沥青乳化剂的使用说明
生产乳化沥青的操作流程
生产乳化沥青的操作流程一、原料准备。
咱先得把原料准备好呀。
沥青是乳化沥青的主要成分呢,就像做菜得有主食材一样。
这个沥青得选好,要根据咱生产乳化沥青的用途来选,不同的工程可能需要不同标号的沥青哦。
然后就是乳化剂啦,乳化剂可是很关键的角色,它就像个中间人,能让沥青和水愉快地混合在一起。
这个乳化剂也要选适合的类型,有阳离子型、阴离子型还有非离子型的呢。
除了这俩,水也不能马虎呀,水的质量直接影响乳化沥青的品质,一般要用干净、没有杂质的水。
二、沥青加热。
有了原料,咱就开始处理沥青啦。
要把沥青加热到合适的温度哦。
这个温度可不能乱设,得按照沥青的种类和乳化设备的要求来。
一般来说,温度不能太低,低了沥青就太黏稠不好操作;但也不能太高,高了沥青可能会变质呢。
就像烤蛋糕,温度得刚刚好,才能烤出美味的蛋糕。
在加热的过程中,还要不停地搅拌沥青,让它受热均匀,这样沥青的性质才稳定。
三、乳化剂水溶液的制备。
这边在加热沥青,那边咱也不能闲着,得准备乳化剂水溶液。
把乳化剂按照一定的比例溶解到水里,这个比例可得精确点儿。
就像调鸡尾酒,各种成分的比例不对,味道就全乱套了。
在溶解乳化剂的时候,可以稍微加热一下水,这样乳化剂能更快地溶解。
而且也要搅拌均匀,让乳化剂在水里分布得很均匀。
四、乳化过程。
当沥青和乳化剂水溶液都准备好了,就到了最关键的乳化过程啦。
把加热好的沥青和乳化剂水溶液同时送到乳化设备里。
这个乳化设备就像个神奇的魔法盒,在里面,沥青会被打碎成很小很小的颗粒,然后被乳化剂包裹起来,就像给小珠子穿上了一层外衣。
这个过程中,设备的参数也很重要,比如说乳化机的转速、压力等等,都要调整到合适的值。
要是参数不对,乳化出来的沥青可能就达不到咱们想要的效果。
五、成品检测。
乳化完了,可不能就直接拿去用了。
咱得检测一下这个乳化沥青的质量呀。
检测的项目还不少呢,像乳化沥青的颗粒大小、稳定性、黏度等等。
如果颗粒太大,可能就不容易均匀地分布在路面上;稳定性不好的话,放一会儿就分层了,那可不行。
沥青乳化剂粘结层施工方案
沥青乳化剂粘结层施工方案1. 方案背景在道路建设中,沥青乳化剂被广泛应用于粘结层的施工中。
粘结层是道路结构中的重要组成部分,其作用是将沥青浆料与基层牢固地连接在一起,以增强道路的承载能力和耐久性。
本文档将提供一份沥青乳化剂粘结层施工方案,以指导相关工程的实施。
2. 施工准备在进行沥青乳化剂粘结层的施工前,需要进行以下准备工作:- 检查和评估基层情况,确保基层具备施工条件;- 准备施工设备和材料,包括沥青乳化剂、石子、喷洒设备等;- 制定详细的施工计划,包括施工过程、设备调试、人员安排等。
3. 施工步骤沥青乳化剂粘结层的施工步骤如下:步骤 1:基层处理在进行粘结层施工前,需要对基层进行处理,包括清扫和修补。
清扫基层可除去尘土、杂物和老旧的沥青层,以保证粘结效果。
修补基层可填补坑洞和损坏部分,以确保基层平整牢固。
步骤 2:沥青乳化剂喷洒将沥青乳化剂倒入喷洒设备中,调试设备并确保正常运行。
根据设计要求和施工计划,将沥青乳化剂均匀喷洒在基层表面上。
喷洒时应注意喷洒厚度和均匀度,以确保粘结层的质量。
步骤 3:石子覆盖在沥青乳化剂喷洒后,立即将石子覆盖在粘结层上。
石子的选择应符合设计要求,并确保石子表面干燥、清洁。
石子的覆盖应均匀且厚度一致,以增加粘结层的耐久性和抗滑性。
步骤 4:压实处理在石子覆盖完成后,使用压路机对粘结层进行压实处理。
压实的目的是将石子与沥青乳化剂压实在一起,提高粘结层的密实性和稳定性。
压实过程应遵循设计要求和施工计划,确保良好的压实效果。
4. 施工质量控制为确保沥青乳化剂粘结层的施工质量,应进行以下控制措施:- 定期检查施工设备和材料的状况,及时维修或更换损坏部件;- 进行沥青乳化剂和石子的质量检测,确保符合设计要求;- 严格按照施工计划和操作规程进行施工,确保每个步骤的质量和顺序;- 定期检测和记录施工过程的关键参数,如喷洒厚度、石子厚度等;- 进行最终施工质量验收,合格后方可交付使用。
混凝土中使用沥青乳化剂的方法与效果
混凝土中使用沥青乳化剂的方法与效果一、前言混凝土是现代建筑中最重要的建筑材料之一,它被广泛应用于各种建筑工程中。
但是,混凝土在使用过程中也会遇到一些问题,例如混凝土的耐久性不足、易开裂等问题。
为了解决这类问题,人们开始尝试使用沥青乳化剂来改善混凝土的性能。
本文将介绍混凝土中使用沥青乳化剂的方法与效果。
二、沥青乳化剂的介绍沥青乳化剂是由沥青、表面活性剂、乳化剂等组成的一种化学品。
它可以将沥青分散成微小的颗粒,使得沥青能够在水中均匀分散,从而形成一种乳状液体。
沥青乳化剂通常用于道路、桥梁等建筑工程中,但它也可以用于混凝土中。
三、使用沥青乳化剂的方法1. 沥青乳化剂的选择使用沥青乳化剂时,需要根据实际情况选择合适的沥青乳化剂。
在选择沥青乳化剂时,需要考虑以下因素:(1)混凝土的用途:不同的混凝土用途不同,需要选择不同的沥青乳化剂。
(2)混凝土的强度:不同的沥青乳化剂对混凝土的强度影响不同,需要根据实际情况选择合适的沥青乳化剂。
(3)混凝土的环境:不同的沥青乳化剂对混凝土的环境适应性不同,需要根据实际情况选择合适的沥青乳化剂。
2. 沥青乳化剂的添加量在混凝土中使用沥青乳化剂时,需要根据实际情况计算出合适的沥青乳化剂添加量。
沥青乳化剂的添加量一般为混凝土总重量的1%~5%。
3. 沥青乳化剂的混合在混凝土中使用沥青乳化剂时,需要将沥青乳化剂与混凝土进行混合。
混合的方法有以下几种:(1)机械混合法:将沥青乳化剂与混凝土一起放入混凝土搅拌机中进行混合。
(2)手工混合法:将沥青乳化剂与混凝土一起放入混合桶中进行混合。
(3)喷雾混合法:将沥青乳化剂喷洒在混凝土表面上,然后使用喷雾器将混凝土进行混合。
4. 沥青乳化剂的固化在混凝土中使用沥青乳化剂后,需要进行固化处理。
固化处理的方法有以下几种:(1)自然固化法:将混凝土放置在空气中进行固化。
(2)加热固化法:将混凝土进行加热处理,使其固化。
(3)添加固化剂法:在混凝土中添加固化剂,使其固化。
乳化沥青操作手册
MP-38型乳化沥青设备仪表控制间歇式生产过程操作手册一、乳化沥青设备预启动1. 打开导热油加热系统,2. 打开主断路器和控制面板断路器。
3. 显示器和控制器即将启动,要确保没有任何错误环节。
4. 准备好皂液。
5. 启动胶体磨预热。
6.预先设定沥青比例积分微分控制器的速度,将变频器键盘上的近程/远端控制按钮设置左远端控制。
7. 打开通向乳化沥青设备的所有皂液和沥青阻塞阀。
将阀门设为旁路状态。
8. 润滑胶体磨一参照胶体磨用法说明使用优质的锂质润滑油,内(前)部轴承在启动之前先润滑(以泵抽取)两次。
每30分钟到一小时润滑内部轴承一次。
每天润滑后部轴承一次,9. 确保胶体磨轴能自由旋转,10. 计算出所需要的沥青、皂液和乳胶流量并输入相应的比例积分微分控制器。
二、生产过程预启动1. 确保所有的阀门已正确设定。
2. 确保胶体磨已被润滑。
3.确保变频器处于近程控制模式并将速度设定在最大值的20%。
按下沥青AC控制器上的启动按钮。
A. 确保三通阀处于循环状态。
B. 确保供给阻塞阀处于开启状态。
C. 转矩极限意味着管线或阀门阻塞。
D. 控制器上如显示过大负荷,则意味着阻塞状态。
E. 关闭回流阻塞阀,如果负荷增大,回流则不被阻挡。
F. 控制器开始运行,渐达设定速度。
4. 启动皂液系统A. 确保三通阀处于可以循环到皂液罐的位置。
B. 确保皂液罐上适当的阀门已打开。
C. 将皂液泵控制键盘的速度按钮设置为最大值的75%。
在近程控制模式下开始启动。
任何时候都不要使皂液泵空转。
防止定子损害。
D. 如需要,可以使清水流过系统启动皂液泵。
不要使皂液泵干燥运行。
E. 关闭皂液回流闸门阀,以增大压力到40-60 psi.5. 启动乳胶添加剂泵及/或油添加剂泵(如需要)A. 确保三通阀为旁路状态且阻塞阀为开启状态。
B. 设定所需添加剂泵的速度。
C. 直到乳化过程开始之后再启动(不要使泵空转)(不要使泵在阻塞阀关闭的状态下运行)。
D. 不要使泵空转,否则会导致损害。
沥青乳化设备操作规程
沥青乳化设备操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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沥青乳化剂的合成及应用
沥青乳化剂的合成及应用沥青乳化剂是一种将沥青或沥青的混合物与水形成乳浊液的化学物质。
它在沥青路面施工和维修中起着重要的作用。
沥青乳化剂的合成和应用因具体需求不同而有所差异。
沥青乳化剂的合成可以通过两种主要方法实现:化学合成和物理合成。
化学合成方法一般是将一定比例的乳化剂原料加入到反应釜中,加入适量的溶剂,通过加热和搅拌的条件下,进行反应合成。
常用的化学合成方法有胺化法、磺化法和酯化法。
胺化法是指将胺类化合物与沥青反应,生成胺盐来实现的。
比较常用的胺化剂有醋酸胺、苯胺、三乙醇胺等。
它们与具有酸性的沥青发生反应,使其形成有机溶液。
该方法合成的沥青乳化剂适用于低温环境下的路面施工。
磺化法是指采用磺酸盐与沥青反应,生成磺酸盐来实现的。
比较常用的磺化剂有磺化三乙醇胺、硫酸三乙醇胺等。
它们与沥青反应后,使其产生正电荷,从而实现乳化。
磺化法合成的沥青乳化剂适用于中温环境下的路面施工。
酯化法是指将有机酸与含羟基的化合物(如聚乙二醇)反应,生成有机酯化物来实现的。
酯化剂中常用的有酚酸酯、醇酯等。
酯化法合成的沥青乳化剂适用于高温环境下的路面施工。
物理合成方法则是通过机械力或超声波等方法将沥青与乳化剂进行物理混合,使其均匀乳化。
沥青乳化剂的应用主要在道路施工、路面维修和道路增粘等领域。
在道路施工中,它可以将沥青乳化成乳浊液,在施工过程中易于搅拌和延展,使得路面施工更加方便快捷。
在路面维修中,沥青乳化剂可以用于填补坑洞、裂缝和其他路面损坏处,保持路面平整和稳定。
在道路增粘中,沥青乳化剂可以使沥青具有更好的黏附性、附着性和抗水解能力,提高路面的使用寿命。
总之,沥青乳化剂通过化学合成或物理合成的方法制备,可以在道路施工和路面维修中起到重要的作用。
不同的合成方法和配方可以根据具体需要来选择和调整,以满足不同环境和施工条件下的需求。
乳化沥青施工方案
乳化沥青施工方案乳化沥青是指将石油沥青与乳化剂通过力学乳化或化学乳化的方式形成乳化液,施工时将其涂覆在路面上,并经过短时间的水分蒸发和化学反应,使其形成均匀的涂层。
乳化沥青施工方案一般包括以下几个步骤:1.准备工作:确定施工区域,并进行现场勘测和检测,了解路面的情况和材料要求。
根据施工需求确定乳化沥青的种类和用量,并准备好相应的设备和材料。
2.路面处理:清除路面上的杂物和灰尘,对于较严重的损坏部分,需要进行修复和补充。
对于油污和其他污渍,需要进行清洗和处理。
3.乳化剂制备:按照乳化剂的配方要求,将水和乳化剂按一定比例混合,并充分搅拌均匀。
如果需要调整乳化液的性能,可以进行适当的添加剂。
4.施工:将乳化液均匀地喷洒在路面上,可以使用喷洒车、喷雾机等专用设备。
根据路面的情况和需要,选择喷洒的方式和厚度,保证乳化沥青涂层的质量。
5.均匀性检测:在施工后,需要对涂层进行均匀性检测,以确保涂层的质量。
常用的方法有目视检查、使用均匀度测试仪等。
6.固化:施工后的乳化沥青需要经过一定时间的固化,通常是24小时左右。
在固化过程中,乳化沥青会逐渐失去水分,沥青颗粒进行交联,形成坚固的涂层。
7.表面处理:对固化后的乳化沥青涂层进行表面处理。
可以使用刮板、摊铺机等工具将涂层保持平整,并使其达到设计要求的抗滑、抗水和抗老化等性能。
8.验收:对完成的施工进行验收,检查沥青涂层的厚度、均匀性和其他要求的性能。
根据验收结果,将合格的部分进行保养和维护,对不合格的部分进行处理和修复。
乳化沥青施工方案的具体内容和步骤,需要根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,要严格按照规范操作,确保施工质量和安全。
同时,根据施工场地和环境要求,选择适当的乳化沥青种类和配方,以满足工程要求。
阳离子中裂沥青乳化剂
阳离子中裂沥青乳化剂山东邦化油脂化学有限公司一、应用标准:本产品符合交通部(阳离子沥青乳液的检验标准)化学标准:本产品符合:Q/KGDH001-2001该乳化剂乳化能力强,具有超强的乳化能力,能乳化各种型号的重交沥青和进口沥青,且对沥青无明显损坏。
适用于喷洒型乳化沥青的制备,主要应用于粘层油、碎石封层、贯入式路面等施工中,本乳化剂上带有季胺和仲胺两种基团,电荷强、乳化能力强,且乳化前无需调酸,操作简单方便。
使用该乳化剂制成的沥青乳液具有优异的储存稳定性,良好的集料裹附性。
二、主要技术指标:①生产标准:国标②PH 值:5-7③外观:乳白色膏体④气味:无毒、芳香气味⑤溶解度:可溶于热水和一些有机溶剂中三、用法及用量:用量以100%有效成分计算占乳化沥青总量的6‰,不同沥青用量不同,最佳用量根据实验确定。
①水(自来水)温度:55-70℃(乳化剂水溶液)②沥青温度:125-130℃③乳化剂:6‰(100#沥青)④配比:(沥青:水=6:4)四、注意事项:该乳化剂为膏状,性能优越,在配料中易溶解,无毒性,无腐蚀性,有杀菌消毒作用,使用中对人体无副作用。
参考用量:每吨乳化沥青应用8-10公斤,用于改性沥青适当增加用量,石蜡含量较高的沥青应增加用量。
实际生产时,可采用如下方法:先在配制箱内加入适量的水,将计量好的乳化剂加入水中,升温60-75度,启动搅拌观察乳化剂完全溶解时,再将剩余的水全部加进配箱内,这样,既将乳化剂彻底溶解和减少泡沫,又使水温降到了正常使用温度。
只能用于生产乳化沥青,100号沥青用量6-8KG/吨,70号沥青8-10KG/吨,不可做稀浆封层,做粘层油最好。
五、包装及储存:50公斤蓝色塑料桶包装,储存于阴凉干燥处。
道路沥青用乳化剂
道路沥青用乳化剂 The document was finally revised on 2021道路沥青用乳化剂乳化剂是乳化沥青生产的关键原材料。
乳化剂一般占乳液总量的﹪~﹪.虽然乳化剂量并不多,但它所起的作用却是十分重要的。
众所周知,沥青与水是互不相溶的两种物质,是不能形成相对稳定的平衡体系的。
如果没有乳化剂就不能生产乳化沥青产品来。
根据乳化剂溶解于水中乳化剂分子亲水基是否带有电荷,把乳化剂分为离子型和非离子型。
离子型乳化剂由于在水中电离后亲水基所带电荷的不同,又分为阳离子型和阴离子型。
此外还有两性离子型。
这里仅对常用乳化剂做概括介绍。
阳离子乳化剂阳离子乳化剂根据破乳速度的快慢分为快裂、中裂、慢裂三种。
慢裂乳化剂根据混合料凝结时间的长短分为慢凝和快凝两种。
用中裂和快裂乳化剂生产的乳化沥青主要用于喷洒,铺筑表面处治路面和贯入式路面,其中以中裂型使用较多,快裂型使用很少,快裂型特别适合较低温度条件下喷洒使用。
用慢裂乳化剂生产的乳化沥青主要用于稀浆封层,其中慢裂快凝型适合用于高等级公路的养护,慢裂慢凝型适合用于普通道路的养护。
1.快裂乳化剂N—十六到十八烷基丙稀二胺是常用的快裂乳化剂,外观为白色固体。
也称为N—十六到十八烷基丙撑二胺,或N—十六到十八烷基丙二胺。
2、中裂乳化剂中裂乳化剂在国内有很多家生产,外观为黄色半固态,其中使用最多最普遍的是十八烷基双(氮)季铵盐,简称18331,标准名称为;N —(3—十八胺基—2—羟基)—丙基—三甲基氯化铵。
这种乳化剂合成生产工艺技术成熟,质量稳定,乳化能力强,乳液稳定性好。
中裂乳化剂还有烷基季铵盐类好烷基双(氮)季铵盐类。
烷基季铵盐类主要有;十六烷基三甲基溴化胺(1631),十八烷基三级基氯化胺(1831 OT,),十六到十九烷基三甲基氯化铵(NOT 1831).3.慢裂乳化剂我国最先使用的慢裂乳化剂是木素胺类,也被称之为木质素胺或木质胺。
这类乳化剂的最大特点是价格低。
乳化剂说明书1
性能及应用kzw-801M是一种酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂,适用于拌合型乳化沥青的制备,广泛应用于微表处、稀浆封层、冷再生等施工中,有优良的乳化和拌合效果。
使用kzw-801M制成的沥青乳液具有:广泛的乳液—石料配伍性优异的储存稳定性良好的拌合性主要技术指标外观棕褐色粘稠液体含量≥55%PH值(1%水溶液) 2.0-3.0溶解性易溶于水典型配方(重量)储存及运输kzw-801M通常储存在阴凉、通风干燥的库房内,贮存期为两年以上。
包装:聚乙烯塑料桶包装净重50kg/桶聚乙烯塑料桶包装净重200kg/桶性能及应用kzw-801U是一种带有多个胺基的酰胺型阳离子慢裂快凝沥青乳化剂,适用于拌合型乳化沥青的制备,广泛应用于微表处、稀浆封层施工中,具有很好的现场应用效果。
使用kzw-801U制成的沥青乳液具有:广泛的乳液—石料配伍性优异的储存稳定性与胶乳有良好的配伍性主要技术指标外观棕褐色粘稠液体含量≥60%PH值(1%水溶液)9-11溶解性溶于酸性水溶液中典型配方(重量)储存及运输kzw-801U通常储存在阴凉、通风干燥的库房内,温和加热有利于泵送,贮存期为两年以上。
包装:聚乙烯塑料桶包装净重50kg/桶铁桶包装净重200kg/桶性能及应用kzw-801L是一款冷再生专用乳化剂,广泛应用于厂拌冷再生和现场冷再生的施工中,有良好的乳化和拌合效果。
主要技术指标外观棕褐色液体含量≥60%PH值(1%水溶液) 2.0-3.0溶解性易溶于水典型配方(重量)储存及运输kzw-801L通常储存在阴凉、通风干燥的库房内,贮存期为两年以上。
包装:聚乙烯塑料桶包装净重50kg/桶聚乙烯塑料桶包装净重200kg/桶性能及应用kzw-802K-1为阳离子快裂型沥青乳化剂,适用于喷洒型乳化沥青的制备,本乳化剂具有用量少,乳化能力强的优点,主要应用于粘层油、碎石封层、贯入式路面、雾封层等施工中。
使用kzw-802K-1制成的沥青乳液具有:良好的集料裹附性优异的储存稳定性主要技术指标外观无色透明透明液体含量≥50%PH值(1%水溶液)8.0-9.0溶解性溶于热水中典型配方(重量)储存及运输kzw-802K-1通常储存在阴凉、通风干燥的库房内,贮存期为两年以上。
乳化沥青施工方案
乳化沥青施工方案1. 引言乳化沥青施工是一种常见的道路施工方法,通过将沥青与乳化剂混合,形成乳化沥青液体,在施工现场进行铺设和压实,从而形成稳定的路面结构。
本文档将详细介绍乳化沥青施工方案,包括施工步骤、工艺要求以及质量控制措施。
2. 施工步骤2.1 原料准备首先,需要准备好乳化沥青和乳化剂。
乳化沥青是由沥青和乳化剂按一定比例混合而成的稳定乳化液。
根据具体工程要求,确定所需要的乳化沥青和乳化剂配比,并将其准备好。
2.2 基层处理在施工前,需要对道路基层进行处理。
首先,清理基层表面的杂物和灰尘,确保基层整洁。
然后,根据需要进行基层修复和加固,保证基层的平整度和强度,以提供良好的施工条件。
2.3 乳化沥青施工2.3.1 铺设乳化沥青将准备好的乳化沥青倒入铺设机的储料箱中,通过喷洒系统将乳化沥青均匀地喷洒在基层上。
根据设计要求,确定喷洒的厚度和宽度,确保乳化沥青的覆盖均匀。
2.3.2 平整乳化沥青利用平整机对铺设的乳化沥青进行初步压实和平整。
确保乳化沥青在基层上均匀分布,并获得所需的平整度。
2.3.3 二次喷洒乳化沥青在初步压实和平整后,再次喷洒一层乳化沥青,以提高路面的稳定性和密实度。
喷洒的厚度和宽度要与初次喷洒一致,并注意喷洒的均匀性。
2.4 压实处理在乳化沥青喷洒完成后,需要进行压实处理,以提高路面的密实度和牢固性。
根据具体情况,可以选择机械压实或人工压实的方法进行。
2.5 养护在乳化沥青施工完成后,需要进行养护工作。
根据不同气候条件和工程要求,确定养护时间和方式。
常见的养护措施包括喷洒养护剂、覆盖防护层等。
3. 工艺要求3.1 施工温度乳化沥青施工的温度一般在5℃-40℃之间,具体的施工温度根据乳化沥青和乳化剂的性能要求而定。
在低温环境下,需要注意加热乳化沥青和乳化剂,以保证其流动性。
3.2 施工湿度在施工过程中,需要根据地表湿度选择合适的施工时间。
一般情况下,地表湿度不应超过乳化沥青表面积的30%。
乳化沥青在道路养护中的应用
乳化沥青在道路养护中的应用摘要道路养护是保障公路安全、顺畅、舒适行车的必须工作。
近年来,乳化沥青已成为一种常见的道路养护材料。
本文将介绍乳化沥青的制备及其在道路养护中的应用。
一、乳化沥青的制备方法1.1 乳化沥青的定义乳化沥青是指将沥青与乳化剂在一定条件下进行混合,形成一种类乳状液体。
乳化沥青可以在常温下使用,而不需要预先加热,方便施工。
1.2 乳化沥青的制备流程乳化沥青的制备包括以下几个步骤: 1. 配制乳化剂:乳化剂是将沥青与水乳化反应的重要条件,必须精确配制。
2. 沥青加热:将沥青进行加热至需要的温度,通常在110-160℃左右,使其变为液态。
3. 沥青与乳化剂混合:将加热后的沥青与预先配制好的乳化剂进行搅拌混合,使其形成类乳状液体。
4. 冷却:将制得的乳化沥青进行冷却,使其能够在常温下储存和应用。
二、乳化沥青在道路养护中的应用2.1 道路坑洞修补在道路养护中,坑洞修补是最常见的一种工作。
乳化沥青可以通过喷洒、浇注、刷涂等方式进行施工,填补坑洞,补平地面,提高道路平整度和舒适性,减少车辆行驶时的震动。
2.2 道路标线维护道路标线在车辆行驶过程中具有非常重要的指引作用。
但长时间的雨淋、太阳曝晒,会使得标线的维护成本非常高。
而乳化沥青可以通过刷涂、喷洒等方式维护标线,使其具有良好的耐久性和防水性。
2.3 道路防尘、防滑、降噪乳化沥青的应用还能够起到道路防尘、防滑、降噪的作用。
通过喷洒、浇注等方式施工,使其形成一层薄薄的防尘、防滑、隔音层,提高道路的舒适性和安全性。
三、乳化沥青的优缺点3.1 优点1.生产制备方便:乳化沥青的生产工艺简单,成本较低。
2.应用方便:乳化沥青可以在常温下使用,而不需要预先加热,方便施工。
3.可以与其他地面材料混合使用:乳化沥青与其他材料混合后,不仅可以提高其特性,还可以提高道路的舒适性和安全性。
4.对环境无污染:乳化沥青属于一种绿色环保材料,对环境污染较小。
3.2 缺点1.使用寿命短:乳化沥青的使用寿命相对于传统沥青较短,需要进行定期维护。
VOD 7611中裂乳化剂
沃德沥青乳化剂VOD 7611
产品说明
本品为中裂阳离子型沥青乳化剂。
产品规格
外观, 25℃乳白色或淡黄色膏体
有效成分含量,% 55±1%
气味无毒,芳香气味
溶解度可溶于热水和一些有机溶剂
沥青乳化剂典型配方
用量以100%有效成分计算,乳化剂占乳化沥青总量的0.8-1.0%,不同沥青在乳化生产时用量需要调整,最佳用量根据实验确定。
首先将沥青加入加热釜内加热熔化,脱水,除去杂质后于135-140℃下保温备用,另将一定量的水加入乳化剂水溶液配置釜内,加热升至55-60℃,按比例加入乳化剂,搅拌均匀后.将上述所配制的基质沥青和乳化剂水溶液按要求同时加入胶体磨,即可得到阳离子型乳化沥青。
标准应用
VOD 7611用于制备乳化沥青,不需要使用盐酸调整皂液的PH值,可用于粘层油,碎石封层使用。
包装和储存
VOD 7611包装为100公斤或50公斤塑料桶,化学性质稳定,保质期2年。
密封储存在干燥、通风的地方,远离阳光、强酸和氧化物。
推荐储存温度在0—40℃。
4乳化沥青及其应用介绍
4乳化沥青及其应用介绍乳化沥青是指将沥青与水通过乳化剂和机械设备混合均匀形成的稳定乳状液体。
它是沥青的一种改性形式,具有良好的可变性和使用性能,广泛应用于道路建设、路面维护和防水等领域。
乳化沥青的制备过程相对简单,只需将沥青与水在一定比例下加入乳化剂,并通过搅拌等机械作用使其混合均匀即可。
乳化剂主要有阴离子型、阳离子型和非离子型三种。
其中阴离子型乳化剂使用最广泛,可使得沥青与水的乳化效果更好,涂覆性能更佳。
乳化过程中,乳化剂能够使沥青分子分散在水中形成胶束,提高沥青的分散性和稳定性。
乳化沥青的应用非常广泛。
首先,在道路建设中,乳化沥青常被用作稳定层、基层和面层的材料。
其施工简单方便,可直接喷洒或者使用摊铺机进行铺设,不需加热,降低了施工成本。
同时,乳化沥青在涂布后形成均匀致密的薄膜,能够有效提高路面的抗水性和耐久性。
其次,在道路维护和修补中,乳化沥青也发挥了重要作用。
乳化沥青可以用于填充路面的裂缝和坑洞,形成均匀平滑的路面,提高驾车的舒适性和安全性。
它还可以用于路肩的修补,避免路肩塌方和侧滑等问题的出现。
乳化沥青的修补效果持久,并且不会产生刺激性气味和环境污染。
此外,乳化沥青还可以用于防水工程领域。
将乳化沥青涂覆在建筑物的屋面、地下室和桥梁等水泥结构上,可以形成致密而均匀的防水层,有效阻隔水分的渗透和腐蚀。
乳化沥青具有良好的附着性和柔性,能够适应建筑物因温度变化而产生的膨胀和收缩。
总之,乳化沥青是一种非常重要的道路建设和维护材料。
其所具备的施工简便、耐久性好、抗水性强等特点,使其得到了广泛应用。
未来随着科技的发展和需求的增长,乳化沥青的应用范围将进一步扩大,为道路建设和工程防水领域带来更多便利和效益。
沥青乳化封层施工技术方案
沥青乳化封层施工技术方案
1. 方案介绍
本技术方案旨在介绍沥青乳化封层施工的方法和步骤,以确保施工质量和工期的控制。
2. 施工前准备
在进行沥青乳化封层施工前,需要进行以下准备工作:
- 确定施工现场和工期;
- 检查基层路面的平整度和强度,确保基层适合封层施工;
- 准备所需的材料和设备,包括沥青乳化剂、矿物填料、施工机械等。
3. 施工步骤
沥青乳化封层施工的步骤如下:
步骤一:清洁基层
使用清洁设备清理基层路面,确保路面无杂物和尘土,并保持湿润状态。
步骤二:喷洒乳化剂
使用喷洒机将沥青乳化剂均匀喷洒在基层路面上,确保覆盖均
匀而不过量。
步骤三:铺设矿物填料
将矿物填料均匀铺设在沥青乳化剂上,使其与乳化剂充分混合,并形成一致的封层厚度。
步骤四:压实封层
使用压路机对铺设的封层进行压实,确保封层的密实度和平整度。
步骤五:喷洒乳化剂
在封层表面喷洒乳化剂,以增强封层的黏结力和耐久性。
步骤六:养护封层
完成施工后,对封层进行养护,保持其湿润状态,一般养护期
为7至14天。
4. 注意事项
在施工沥青乳化封层时,需要注意以下事项:
- 根据天气条件选择合适的施工时间,避免雨天或温度过低的
情况;
- 控制施工速度和施工厚度,避免过快或过厚导致质量问题;
- 确保施工机械和设备的良好运行状态,及时进行维护和保养;
- 遵守环境保护规定,正确处理废弃物。
以上是沥青乳化封层施工技术方案的简要介绍,希望对您有所
帮助。
如需更详细的信息,请随时联系我们。
沥青乳化设备及操作注意事项
沥青乳化设备及操作注意事项摘自:聊城市汇通公路设备有限公司沥青乳化设备使用说明书一、沥青乳化设备生产工艺流程沥青(含重交沥青与改性沥青)的乳化基本是:热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合,经过乳化机的机械研磨作用,沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成水包油状的乳液,这就是乳化沥青。
1、选定适宜型号的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中,保持适宜的温度(推荐为130℃—140℃)。
2、配制乳化剂溶液将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃,通过掺配泵注入到2000L 反应釜中;按适宜比例将选择的乳化剂加入(如需外加稳定剂等附加剂可一同加入)到乳化剂掺配罐中,加水搅拌,并用掺配泵循环碾轧搅拌,最后用掺配泵注入到反应釜中,加水调到适中比例,加热到适当的温度(推荐65℃—70℃),即配成标准的乳化剂溶液。
3、加热保温打开管线保温用导热油阀门或接通电源,将凡是沥青经过的部件(沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等)加热至适当的温度。
4、生产开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵,将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合,即成为乳化沥青。
该设备的油(沥青、乳化剂溶液及柴油)的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的,根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调速,以达到所需要的标准。
5、稳压一般沥青的乳化可以不调节乳化机的正常工作压力,但对于较难乳化的SBS改性沥青,应调整乳化机的工作压力,一般应保持在0.2—0.25Mpa之间,乳化剂效果最好。
二、沥青乳化设备沥青乳化设备是我公司经过对各种国产、进口的沥青乳化设备综合性能分析对比,集众家所长,结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验,经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能全自动沥青乳化设备。
沥青乳化设备主要配置系统如下:1、胶体磨(乳化机)是设备的最关键部位,主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。
乳化沥青操作方法
乳化沥青操作方法
在水箱的水温达到60度时水箱可停止加热。
关闭加热阀门,将其放入两个1吨左右的桶罐内,当桶罐温度达到60-70度时,可以往每个桶罐加入8至10公斤中裂沥青乳化剂,(每个桶罐分别能装1吨。
即每吨掺入乳化剂的量为8-10公斤)。
开启1号及2号泵进行搅拌,(约需20分钟,可停止搅拌。
待桶罐温度达到70至80度时,可关闭加热阀门。
沥青温度达到130至140度时,首先打开两个装乳液桶罐下面闸阀开关让乳液进入沥青箱,启动乳化剂按钮,开启水泵按钮,(即旋转仪表上靠北边柴油罐方向的黑色OFF按钮)输入乳液比13。
接着开启沥青箱上的泵,(仪表上另一OFF黑开关)。
输入沥青配比,(正常为沥青2.5~3.0),第一次生产可加大至
4.0的比例。
乳化后的成品颜色为咖啡色即可,最后开启成品泵打入车内,如遇泡沫多时,可加水稀释。
沥青乳化剂透层施工方案
沥青乳化剂透层施工方案引言沥青乳化剂透层施工是在道路基层上通过涂覆沥青乳化剂,并撒布骨料进行剥离施工的一种方式。
该施工方法具有施工工期短、成本低、施工质量稳定等优点,因此在道路建设中得到了广泛应用。
本文将介绍沥青乳化剂透层施工的方案及其注意事项。
施工方案1. 沥青乳化剂选用- 选择质量稳定、性能优良的沥青乳化剂,确保施工后的透层具有良好的性能和耐久性。
- 按照设计要求选择合适的沥青乳化剂类型,如快速型、中速型或慢速型乳化剂。
- 根据气候和季节的变化,灵活调整乳化剂的配方和用量,确保施工质量。
2. 准备工作- 清理道路基层,确保基层平整、无杂物。
- 道路基层针对不同情况进行处理,如修复损坏、填充坑洼等。
- 预先设置挡板、警示标志等安全措施,确保施工现场安全。
3. 施工过程- 使用专业的施工设备,如乳化剂喷洒车、骨料撒布车等。
- 按照设计要求和施工工艺进行乳化剂的均匀喷洒,保证涂布质量。
- 在乳化剂喷洒后立即进行骨料的撒布,确保骨料与乳化剂之间的充分结合。
- 按照设计要求进行乳化剂透层的厚度控制,避免过厚或过薄。
4. 施工后处理- 施工完成后及时清理施工道具和设备,保持施工场地整洁。
- 保护新施工的透层,防止外界污染和损坏。
- 监测施工质量,定期进行透层性能测试和检测,确保达到设计要求。
注意事项1. 施工过程中应注意安全,遵守相关规定,穿戴个人防护装备。
2. 施工前应对施工区域进行充分的交通管制和引导。
3. 对于不同路段,根据设计要求和现场情况灵活调整施工方案。
4. 在施工过程中发现问题及时修复,确保施工质量和交通安全。
结论沥青乳化剂透层施工是一种成本低、施工工期短、施工质量可控的道路透水施工方法。
通过选择优质的沥青乳化剂和合理的施工方案,可以实现道路透水效果的提升,同时也能降低道路运输中的水毁损失。
在实际应用中,需要根据具体情况灵活调整施工方案,并在施工完成后进行定期检测,确保施工质量达到设计要求。
阴离子沥青乳化剂产品说明
阴离子沥青乳化剂kzw-803Y性能及应用kzw-803Y是一种阴离子慢裂慢凝型沥青乳化剂,适用于喷洒、拌合型乳化沥青的制备,广泛应用于透层油、下封层等施工中。
主要技术指标外观(25℃)无色透明液体含量≥30%PH值(1%水溶液)9.0-11.0溶解性易溶于水典型配方(重量)注:乳化过程需注意用阴离子水溶液充分清洗机器,防止阴阳离子接触后影响乳化剂的乳化能力进而影响乳化沥青的状态。
储存及运输kzw-803Y通常储存在阴凉、通风干燥的库房内,贮存期为两年以上。
包装:聚乙烯塑料桶包装净重50kg/桶聚乙烯塑料桶包装净重200kg/桶阴离子沥青乳化剂(磺酸盐型)磺酸盐型阴离子乳化剂是直链烷烃、烷基苯、烷基萘等与硫酸或发烟硫酸经磺化和碱中和而制成的表面活性剂,其化学式为:R-SO3Na R为碳原子数为8-20中间的碳链。
在沥青乳化剂中常用的磺酸盐型乳化剂只要有烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐和植物油磺酸盐。
(一)烷基苯磺酸盐烷基苯磺酸盐又称石油苯磺酸盐,这是因为所用原料烷基和烯烃是由天然或人造石油的馏分制的。
其分子式为:R-SO3MR为CnH2n+1的长链烷基,以C10-C18应用最多;M为金属离子Na、K,以Na应用最多。
从烷基苯磺酸钠分子中可以看出,是由烷基苯磺化,直接引入磺酸基经碱中和而成。
其他亲油基(或称憎水剂、疏水基)为烷基苯(C12H2n +1-C6H4),亲水基为磺酸盐。
在个烷基苯链细长(链长为13-20Å,直径小于4.9Å)。
由于合成工艺与原料的不同烷基链的链长及支链情况不同,苯环和烷基连接位置不同,以及磺酸基引入苯环的多少和位置不同等,烷基苯磺酸钠不是单一成分,而是一个复杂的含异构体的体系。
在支链烷基苯磺酸盐中,表面张力以14碳最低,12碳次之,以直链18个碳乳化能力强。
各种不同异构体的C12,以n=12为最好。
苯核在烷基链上结合位置,以苯环移向中心的为好,以3-苯基异构体的最好。
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沥青乳化剂的使用说明
HMD-100产品说明(液体) HMD-100沥青乳化剂系阳离子季铵盐类型产品,是我公司与石油大学联合开发的新型高效乳化沥青添加剂,产品具有环保、无毒、安定、高效的特点,与各类基质沥青配伍良好,得到了业内的肯定。
一、产品特点:HMD-100中裂乳化剂乳化生产时不用加酸,不用调节PH值,因而减少了生产工艺,减少了设备维修、节约了人工、材料、降低了乳化沥青成本。
生产中不加酸,杜绝了乳液对设备的腐蚀,在选用设备时无须考虑防腐措施,大大降低了设备的资金投入。
二、主要技术指标:
三、用法及用量:用量占乳化沥青总量的6-12‰,不同沥青用量不同,最佳用量根据实验确定。
①水(自来水)温度:55-70℃(乳化剂水溶液)
②沥青温度:125-130℃
③乳化剂:6-8‰(100#沥青)
④配比:(沥青:水=4:6)
四、注意事项
①乳化剂水溶液的温度不宜超过70℃。
②气温低时,本品下部呈浆状,加热或气温回升后可恢复原状。
③不同品种的沥青应调整乳化剂的使用量,最佳的使用量应由实验得出。