旋挖钻灌注桩施工ppt课件

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旋挖桩施工工艺ppt课件

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旋挖桩 ,一般是指由旋挖钻 机施工的桩型,全称旋挖钻孔灌注 桩,工程上简称旋挖桩。由于使用 机械作业,对工人人数要求不高, 可节省很大的人工费用。
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工艺流程
(一)放样定位 (二)旋挖机就位 (三)埋设护筒 (四)旋挖机成孔 (五)清孔(如有扩大头才需清孔) (六)钢筋笼制作与安放 (七)下导管 (八)混凝土浇筑 (九)起拔护筒 (十)回填桩孔
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(九)起拔护筒
混凝土浇筑结束 后,即起拔护筒,并 将浇筑设备机具清洗 干净,堆放整齐。
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(十)回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后,应将上部未灌混 凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出 来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混 凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。
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2.钢筋笼孔内安放
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(七)下导管
导管在孔口连接 处应牢固,设置密封 圈,吊放时,应使位 置居中,轴线顺直, 稳定沉放,避免卡挂 钢筋笼和刮撞孔壁。
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导管对接
导管接头丝扣 应保持良好。连接 后应平直,同心度 要好。
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(八)混凝土浇筑
1、混凝土车搅拌运输;混凝土坍落度控制在 18~22cm;用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。
1、埋设护筒前找准桩位开挖护筒口 2、扩孔装护筒
方法一:利用桩头盖清理护筒口
方法二:在钻头上安装削片,旋转
3、埋设护筒
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(四)旋挖机成孔
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(五)清孔(如有扩大头才需清孔)
在钻机钻至设计孔深后,将钻头降 至孔底,慢转,重点是清出扩大头扩出 的余泥。
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(六)钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼 制作
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(六)钢筋笼制作与安放

旋挖桩施工PPT课件

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题,事中处理问题,事后杜绝问题。
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3、加强技术管理,严格执行设计要求及施工 规范要求。
4、强化工序管理,建立健全“三检制”,对 每道工序、质量均按规范标准进行检查、验收,
杜绝不合格工序进入下一道工序。对关键工序
重点控制,包括桩位定位放线、成孔、钢筋笼
隐蔽验收、混凝土灌注、成桩必须经过监理人 员验收签字,方能进入下一施工工序。
筋长度,并用全站仪复测钢筋笼骨架中心偏
位。有需要做超声波检测的,需要提前将检
测钢管按检测要求封堵好后同钢筋笼一起下 放至桩内。
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钢筋笼的吊装
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8. 清孔:孔内泥浆静置超过一定时间后, 会出现离析、分层等现象,底部泥浆比 重、粘度较大,或孔壁局部坍孔等造成 孔底沉渣超标等,需要进行清孔。根据 孔内实际情况,选用不同的清孔方式来 进行清孔作业,本工程建议使用空压机 压缩风管清底。清孔结束后,检测孔内 泥浆性能指标,达到灌注要求。
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钻进出渣筒
捞渣筒
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5. 成孔验收:钻进到位后,将孔口附近的钻渣
全部清除干净。对成孔进行验收,主要检查成
渣厚度,复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、
孔径、孔垂直度等。采用全站仪对护筒原十字
线中心进行复测,测量其中心平面偏位;采用
水准仪复测护筒顶口标高,测量其下沉量,以
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三、雨季施工措施
1、做好施工现场临时道路的铺设,特别是混 凝土料车进出路线、吊车移动路线、钻机移 动路线的铺设工作。
2、下雨天做好排水工作,防止场地积水,采 取措施防止地面水流入孔内影响成孔质量。

旋挖成孔灌注桩课件

旋挖成孔灌注桩课件
混凝土搅拌
使用合格的原材料,按照配合 比要求搅拌混凝土。
混凝土运输
将混凝土运输到现场,并保持 其良好的和易性和稳定性。
混凝土灌注
将混凝土通过导管灌注到桩孔 中,确保灌注过程连续、无断
层。
成桩质量检测
外观检测
对成桩进行外观检查,包括桩身平整度、桩 径、桩顶标高等。
完整性检测
采用超声波、低应变等无损检测方法对桩身 完整性进行检测。
减少尘土污染
钻机作业过程中应采取降尘措施,如洒水降尘等。
减少废弃物污染
施工现场应设置垃圾分类收集箱,对可回收利用的废弃物进行回收利 用,对不可回收利用的废弃物应按照相关规定进行处理。
05 旋挖成孔灌注桩工程实例
工程实例一:高层建筑基础工程
总结词
高效、高精度、高承载力
详细描述
旋挖成孔灌注桩在高层建筑基础工程中得到广泛应用,其施工高效、成孔质量 高、承载力强,为高层建筑提供了稳定可靠的基础。
钢筋笼制作与安装
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钢筋材料
使用合格的钢筋材料,按照设 计要求制作钢筋笼。
钢筋加工
将钢筋切割、调直、弯曲成所 需形状。
钢筋连接
使用可靠的连接方式,如焊接 或套筒连接,确保钢筋笼的牢
固。
钢筋笼安装
将制作好的钢筋笼吊装入孔要求和试验结果,确 定合理的混凝土配合比。
06 总结与展望
总结
旋挖成孔灌注桩是一种高效、环 保的桩基施工方法,具有钻孔精 度高、成孔质量稳定、适用范围
广等优点。
旋挖成孔灌注桩在建筑、桥梁、 高速公路等工程中得到了广泛应 用,取得了良好的经济效益和社
会效益。
本文从旋挖成孔灌注桩的施工工 艺、质量控制、应用范围和发展 趋势等方面进行了分析和总结。

旋挖桩技术要求PPT课件

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7月底对现场生产进行了以下调整:
人 1.人员重新配置
机 2.设备情况整改
料 3.材料供应梳理
法 4.管理方法变革
环 5.工作面展开及天气预警
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1.1混凝土施工人员两班倒
旋挖机受施工噪音限制,工作时间只能到晚上1011点;为提效可以让旋挖成孔和吊钢筋笼及混凝 土施工分离,在施工前一天把所有护筒埋设完成。 做到旋挖机只负责全力成孔,混凝土浇筑可以24 小时作业。
截齿筒钻:入岩 钻齿,耐磨合金 点给岩石提供更 大的加压力,适 宜岩石破碎
牙轮筒钻:适宜超硬 岩钻进,碾压破碎岩 石,牙轮自转减小入 岩振动,多耐磨合金 刀延长使用寿命
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旋挖灌注桩施工工艺
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技术难点总结
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生产进度总结
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东区北部存在填石层,主要分布于西北区 域及H座塔楼区域、还有少量存在于J塔楼。
3.塌孔实在严重的,自孔口以下到中风化 岩采用全钢护筒,进行二次成孔,完成后, 再将孔桩外围垮塌部分用挖掘机开挖后进 行分层回填并夯实。
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1800mm
超前钻
B25# 实际桩 孔
以J座塔楼B25#桩为例,超前 钻孔径只有200mm,只能判定 200mm范围内的微风化层,对 于1800mm的桩孔只能起到参考 意义,不能准确的判断桩全面入 微风化的实际标高,实际情况以 动画为例。
超前钻判定入微风化起始标高
实际入微风化起始标高
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中风化 强风化 中风化
入岩顶标高
入岩顶标高
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旋挖灌注桩施工工艺
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技术难点总结
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生产进度总结
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2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等,确保施工的准确性和安全 性。
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施工图纸会审
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图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底,明确施工要求、技术标准和注意 事项。
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施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材,包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时,应立即停钻并补充泥浆,同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
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钻孔验收标准
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孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深, 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求,且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求,一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
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混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定,导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度,以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗,通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度,防止离析。
验收程序
先进行预验收,检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格;然后进行正式验收,组织专家和相关 单位对现场进行实地检查,并签署验收意见。
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不合格品的处理措施
分析原因

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
清孔检查与验收
检查孔底沉渣厚度、泥浆性能指标等是否符合设计要求,确保清 孔质量。
钢筋笼制作与安装质量控制
钢筋笼制作
选用合格钢筋材料,按照设计图纸加工制作钢筋笼,确保钢筋间距 、直径、长度等参数符合要求。
钢筋笼安装
在清孔合格后,及时吊装钢筋笼入孔,保持钢筋笼垂直居中,固定 牢靠。
钢筋笼检查与验收
检查钢筋笼安装位置、固定情况等是否符合设计要求,确保钢筋笼安 装质量。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
材料准备
采购合格的钢筋、水泥 、砂石等原材料,并进
行质量检验。
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钻孔灌注桩施工工艺
钻孔工艺
钻孔机械选择
根据地质条件、桩径、桩长等 因素选择合适的钻孔机械,如
冲击钻、回转钻等。
钻孔准备
平整场地、测量定位、埋设护 筒等。
钻孔操作
启动钻机,控制钻进速度,保 持钻机稳定,及时清理钻渣。
钻孔检查
检查孔径、孔深、垂直度等, 确保符合设计要求。
泥浆制备
选用优质黏土、膨润土等材料制 备泥浆,保证泥浆的性能指标符
合要求。
泥浆循环
通过泥浆泵和泥浆管道将泥浆输 送到钻孔内,同时将孔内岩屑携
带出孔外。
泥浆净化
采用沉淀池、振动筛等设备对泥 浆进行净化处理,保证泥浆的重
复使用。

旋挖桩施工工艺PPT课件

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7、清孔 A、一次清孔 成孔达到设计要求时,测试泥浆指标,发现超标及时调整。 然后将钻头放入孔底扫孔,捞去沉渣,清孔必须彻底,清孔结 束,测量孔深,作为第二次清孔后测沉淤的依据。 B、二次清孔 导管吊放完成后,用标准测锤测沉淤值,测试进、出口 泥浆指标,利用水泵或加气的方法二次清孔,孔底沉渣一般控 制在≤150mm范围内。
2、测量定位 复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,测设的测量控制网
,定出各桩位中心点。定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制 桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。 质量控制要点:(1)施工前监理人员应复核测量基准线、水准基点及 每个施工桩位控制点并检查其保护措施是否可靠。 (2)桩位放样允许偏差为20mm。
速提出孔外,在不需要泥浆支护的情况下就可以实现干法施工,即使 在特殊地层需要泥浆护壁的情况下,泥浆也只起支护作用,泥浆含量 较低,这使污染源大大减少,改善了施工环境,成孔效率大大提高。 4、成孔质量高 、桩体承载力高
旋挖钻机采用内伸缩全导杆钻进,能保证桩的垂直度,且桩径误 差小,孔底残渣量小。旋挖钻机的特殊成孔工艺,其钻头的多次上下 往复,使孔壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔桩相比,旋挖桩的 承载力显著提高。
钢筋笼制作允许偏差

规范
主筋间距
±10mm
箍筋间距
±20mm
钢筋笼直径
±10mm
钢筋笼长度
±100mm
设计 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm
660mm
★分段制作的钢筋笼其接头宜采用焊接或机械式接头(直径
≥25)并应遵守国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107,其直螺纹连接套筒《钢筋滚轧直螺纹连接技术规范》

2024版钻孔灌注桩施工培训课件

2024版钻孔灌注桩施工培训课件

01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。

根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。

定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。

适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。

承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。

01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。

02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。

03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。

适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。

适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。

经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。

地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。

荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。

施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。

01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。

设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。

施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。

定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。

旋挖成孔灌注桩分项工程 ppt课件

旋挖成孔灌注桩分项工程 ppt课件

旋±挖10成mm孔;灌钢注筋桩笼分长项度工±程1监00理mm工。作钢要筋求接头焊接要求,单面焊10d,双面焊5d;
三接头、错旋开挖,桩同施一连工接阶区段段质内量接头控面制积流不程应大于纵向受力钢筋总面积的50%。
2配水、平筋3配桩变长.2筋施形度旋长系不工度挖数应:阶成)小端;于段孔承负2桩/工灌3摩桩和作阻注长位力,于桩当坡;受地抗水岸拔平边桩荷的:桩载基等位时桩截放,,线面配沿或筋桩变长身截度等面不截通宜面常小通配于常筋4配.。0筋/a(;a摩未擦桩桩的
3、桩径小于要800求mm时,钢筋笼加劲箍宜钻设机在就主位筋外侧。大于1000,增加内支撑。
4、钢筋笼到位后做标高标识,尤其是埋头桩必须做出接长钢筋到地面。
5意、保检护查层钢是筋否笼有搬效运;及吊装过程中是否变形埋设,护焊筒缝拉裂,加劲箍脱落等现象,注
6钢筋笼焊接距地面1m为宜,注容入易歪扭时采用把箍筋主筋定位焊接。注意错位搭
旋挖成孔灌注桩分项工程
四、旋挖桩工程验收工作要点
四、旋挖桩工程验收工作要点
4.1 旋挖桩工程验收控制流程 4.2 工作要点
旋挖成孔灌注桩分项工程 四、旋挖桩工程验收
4.1桩基验收流程图
通知桩基报验(专监)
不 不同 合意 格
整 改
竣工验收申请(施工方) 审查竣工条件(专监) 总监审批 评估报告(总监)
组织验收(建设 方/监理方)
合格
整改后进入下道工序(相关各方)
未验收不得进入 下道工序
提前2d报审,附 竣工报告等资料
资料、实验、现 场质量
旋挖成孔灌注桩分项工程
四、414旋、..22挖审.工桩1查工督施作程工促要验单施收求位的工质方量报控制验资料是否齐全有效,桩基自评报告是否按
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旋挖钻灌注桩成孔
旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷,工 作坡度不得大于3.5%;地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时,应采 取铺设路基板、硬化地面等措施满足要求。 旋挖成孔灌注桩护筒埋设应满足要求; 1. 护筒厚度环山8mm、锅炉房10mm、五栋6mm,护筒内径宜大于钻头直径 200mm~300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm。护筒下端宜设置刃脚 。多节钢护筒连接宜采用焊接。焊接接头应满足强度、刚度、及防漏 的要求,必要时可焊接加肋筋。 2. 护筒顶端高出地面不宜小于0.3m;钻孔内有承压水时,护筒顶端应高 出稳定后的承压水位1.5m。 3. 护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差 不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四周对 称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。
4. 旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提 出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
钢护筒驱动工法与装备:
旋挖钻机在钻孔作业中一般都需要埋设钢护筒。国内的方法一般是人工 埋钢护筒,即先挖坑或先钻孔再将护筒埋入,采用这种方式,第一施 工量大,需要挖掘机等施工设备;第二在钻预埋孔时会出现塌孔,出 现边塌边钻,边钻边塌的现象。 钢护筒驱动装备能在技术上解决此问题,这种装备在回填土层、浅层砂 卵石层、多溶洞石灰岩层可发挥明显优势。 作业机理:作业时动力头通过驱动盘、连接盘、钢护筒驱动连接器将转 矩传递给钢护筒、护筒靴,使钢护筒、护筒靴产生旋转运动;同时, 旋挖钻机加压装置下压动力头并通过动力头将下压力传递给钢护筒、 护筒靴。这样边向下压边旋转的运动使护筒钻入地层,钢护筒钻入与 钻机取土交替进行,保证了在回填土层、浅层砂卵石层、多溶洞石灰 岩层不塌空、不漏水、不浪费混凝土情况下高效作业。
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成孔时应符合下列规定: 钻杆应保持垂直稳固,位置准确。 钻进速度应根据地层变化情况及时调整; 钻进过程中,应随时清理孔口积土,遇到地下水的以机械式为主,有上开式和下开式的,张开机构一般为四连杆的 ,用于土层、强风化、中风化地层甚至坚硬基岩。
旋挖成孔灌注桩宜用于填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、软岩及 风化岩等岩土层。 旋挖钻机常规钻进工艺 1. 静浆护壁钻孔 2. 全护筒钻孔 3. 钻干孔 4. 造壁钻孔(提前注浆处理孔壁)
1. 2. 3. 4.
旋挖成孔灌注桩按成孔方法可分为: 干作业旋挖成孔灌注桩; 湿作业旋挖成孔灌注桩; 套管护壁作业旋挖成孔灌注桩; 复合工艺旋挖成孔灌注桩。 干作业旋挖成孔:不使用稳定液护壁,直接采用旋挖钻具成孔的一种 工法。 湿作业旋挖成孔:采用旋挖钻具成孔、稳定液护壁的一种工法。 套管护壁作业旋挖成孔:使用套管跟进对易坍塌、易缩径地层进行护 壁,采用旋挖钻具成孔的一种工法。
• 钻头:可分为螺旋钻头、直螺旋钻头、筒式取芯钻头、冲击钻头、冲 抓锥钻头、液压抓斗和扩底钻头。双门钻头适用地层范围较宽,单门 钻头只是用于大直径的卵石及硬胶泥。 1. 螺旋钻头 根据钻进地层不同,短螺旋钻头分为嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头两 类。按其头部结构形式分,短螺旋钻头又可分为锥头短螺旋钻头和平 头短螺旋钻头。一般情况,嵌岩短螺旋钻头多为锥头形式,土层短螺 旋钻头多为平头形式。 锥头短螺旋钻头根据锥头结构形式的不同和钻头导程的多少又可分为单 锥单螺旋钻头、双锥单螺旋钻头以及双锥双螺旋钻头3种。嵌岩短螺 旋钻头所用切削具为头部镶焊有钨钴硬质合金的截齿,主要用于钻进 风化基岩、胶结性较好的卵砾石地层及永冻土层。土层短螺旋钻头所 用切削具为耐磨合金钢斗齿或斗齿加截齿,主要用于钻进地下水位以 上土层、砂土层和粒径不大的砾石层。
螺旋钻头系列:
2.旋挖钻斗 旋挖钻斗主要用来钻进较软的第四纪地层,还可用于钻孔清渣。旋挖钻 斗根据底部结构不同可分为单底板土层钻斗和双底板捞砂钻斗,进土 口分为单口和双口。根据钻斗筒体直径和钻机类型及其所钻地层钻斗 设计有直筒和锥筒,底板的开合机构可设计为公母钩开合机构和矛头 开合机构。针对地层情况制定不同的斗齿焊接角度。钻斗的筒体及底 板均采用强度高、耐磨性能好的合金Mn板制作。根据钻进不同地层 ,切削具可设计为耐磨合金钢铲式直斗齿和旋转斗齿、 子弹头截齿以 及斗齿与截齿混装3种形式。
适合钻进粘 性地层及胶 结性强的地 层
单 底 钻 头
双底钻头
适合钻进砂土层及胶结性差的卵砾石层
3.筒式取芯钻头 常见的有两种:截齿筒钻(适用于中硬基岩和卵砾石),牙轮筒钻(适 用于坚硬基岩和大漂石)。在筒式取芯钻的两大类钻头中,又有带取 芯装置和不带取芯装置之分,主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯 钻头主要用于硬岩钻进,且钻取的环状面积大,如果有条件的还可以 通过在钻头部分加装反循环机构进行反循环钻进,以提高钻进效率。
旋挖钻灌注桩施工
旋挖钻灌注桩施工概述(了解)
旋挖钻机:是利用伸缩钻杆传递扭矩并带动回转钻斗、短螺旋钻头或其他作 业装置进行干、湿钻进、逐次取土(岩屑)、反复循环作业成孔的一种专用 机械设备。
旋挖钻机钻头:起掘进作 用,钻满一桶泥,提上来 甩掉再钻下一桶,重复操 作到达一定深度。
旋挖钻机主要由主机、钻杆和钻头三部分组成。 主机:主要有履带式、步履式、汽车式等,目前常见的是履带式主机 。 钻杆:旋挖钻机钻进时,为了使钻具摆脱拆卸和拧接的麻烦而采用伸 缩式钻杆,其断面有方形和圆形两种。伸缩式钻杆可以分为摩擦式钻 杆(在钻进过程中利用钻杆内、外节间的摩擦键之间的摩擦来传递钻 进压力的一种钻杆)和机锁式钻杆(在钻进过程中利用钻杆上的机锁 点和机锁键之间的咬合来传递钻进加压力的一种钻杆)两大类,目前 国内外的旋挖钻机一般均采用内锁定式伸缩钻杆。 1. 摩擦式钻杆具有操作简便,在同一主机上使用可实现更大钻深(比机 锁杆层多)的优点,但靠摩擦力向钻具传递主机提供的压力,下压力 较小,不适合钻进硬地层。 2. 机锁式钻杆抗扭能力大,向钻具传递压力大,无传压损失,适合钻硬 地层。
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