风机的选型一般步骤

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一般布袋除尘器风机的三种选型方法

一般布袋除尘器风机的三种选型方法布袋除尘器是一种常见的空气污染掌控设备，被广泛用于各种行业中的废气处理过程中，常被配备风机进行操作。

如何选型合适的风机，是影响除尘器运行效率的关键因素之一、本文将介绍一般布袋除尘器风机的三种选型方法。

方法一：基于除尘器的空气流量选型风机的第一种方法是基于除尘器的空气流量进行选型。

在这种情况下，风机需要供应充分的动力，以维持除尘器的正常运行。

一般来说，风量和风压是选型时最常考虑的两个因素。

在考虑风量时，需要了解除尘器的处理本领，通常以空气流量来衡量。

风量也可以视为风机的输出本领，因此需要选择具有必要风量的风机。

在选择风机时，需要考虑风阻等因素，以确保风机能够输出充分的风量。

方法二：基于空气流量和损失压力的计算选型风机的第二种方法是基于空气流量和损失压力的计算进行选型。

在这种情况下，风机需要为除尘器供应充分的动力，并且需要充分风机的生产工艺要求。

在这种选型方法中，需要使用公式计算出风机的空气流量和除尘器的损失压力。

依据公式计算所需的参数可能会因不同的除尘器而异。

在选择风机时，需要考虑风机的额定风量和额定风阻值，以找到充分这些要求的风机。

方法三：版本标准化选型法选型风机的第三种方法是版本标准化选型法。

这种方法可以大幅简化风机选型过程。

在这种选型方法中，选择包括三个阶段：初步搜索，阅历计算和验证。

初步搜索是通过学问库和专业的选型工具，依据除尘器的特性和技术性能等因素，确定初步的风机型号。

阅历计算阶段则接受阅历公式计算确定的风机型号。

最后，由验证程序来确认所选的风机型号合适与否。

结论选型合适的风机对于布袋除尘器的运行和高效性至关紧要。

以上三种选型方法可依据实际工作需求进行选择：使用基于除尘器的空气流量选型方法可依据需要的空气流量选型；使用基于空气流量和损失压力的计算方法可计算出充分除尘器要求的风机参数；使用版本标准化选型法可在大幅缩短选型时间的同时，优化风机选择结果。

风机选型手册

风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求，选择合适的风机类型。

一般而言，风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。

在选择时，需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素，以及安装空间和环境条件。

二、风量与风压计算根据实际需求，计算风机的风量和风压。

风量是指单位时间内通过风机的空气体积，风压是指空气在通过风机时所受到的压力。

在计算时，需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素，以确定合适的风机和风压。

三、风机尺寸确定根据计算结果，选择合适的风机尺寸。

在选择时，需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素，以及安装空间和环境条件。

一般来说，较大的风机能够提供更高的风量和风压，但也会带来更高的噪音和重量。

四、空气动力学设计进行空气动力学设计，优化风机性能。

空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等，这些因素都会影响风机的性能。

通过优化设计，可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。

五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择，确保风机稳定可靠。

机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等，材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。

在选择时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素，以确保风机能够稳定可靠地运行。

六、控制系统与调速方式根据实际需求，选择合适的控制系统与调速方式。

控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等，调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。

在选择时，需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素，以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。

七、安装与维护要求根据实际情况，确定合适的安装与维护要求。

安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等，维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。

在确定时，需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素，以确保风机能够安全可靠地运行，并延长其使用寿命。

轴流风机的选型一般步骤

轴流风机的选型一般步骤第一步：确定基本参数在进行轴流风机选型之前，需要确定一些基本参数，以便筛选适合的轴流风机。

这些参数包括风量、静压、噪声要求、电源电压、工作温度范围等。

第二步：收集风道系统信息收集与风道系统有关的信息是选型过程中必不可少的一步。

这些信息包括风道长度、横截面积、风道形状、风道材质、风道阻力系数等。

第三步：确定工况参数根据具体的应用需求和工况参数，确定轴流风机的工况参数，包括出口压力、风量、转速等。

这些参数可以通过计算或测量得到。

第四步：筛选适合的风机类型根据总静压-风量特性曲线和风道阻力曲线进行对比，筛选出适合的风机类型。

一般来说，只有在给定的工况点上工况线与特性曲线相交，才能实现设计风量和压力要求。

第五步：计算工作点根据风机的特性曲线和风道系统的参数，计算选定风机的工作点。

这可以通过计算各个工况点上的风机压力和风量来实现。

第六步：校核风机选型在确定工作点之后，对选定的风机进行校核。

校核主要是检查风机的功率、转速、噪声和振动等指标是否满足要求。

第七步：安全系数考虑在进行选型之前，一定要考虑工程中的不确定因素和安全系数。

可以适当提高一些参数，以确保选定的风机在实际运行过程中能够满足要求。

第八步：选定风机通过以上步骤，可以确定适合的轴流风机。

选定风机后，还要进行检查和确认，以确保选定的风机能够满足实际应用的需求。

总结：轴流风机的选型过程需要考虑多个因素，包括应用需求、工况参数、风道系统信息等。

选型步骤包括确定基本参数、收集风道系统信息、确定工况参数、筛选适合的风机类型、计算工作点、校核风机选型以及考虑安全系数等。

通过这一系列步骤，可以确定适合的轴流风机，保证其能够在实际应用中稳定运行并满足各项要求。

风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!

01 风机设备主要参数风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m³/h。

全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。

静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。

噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。

SI：dBA全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。

SI：m/s02 选型所需提供参数1. 风机形式、种类及用途2. 安装方式3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）4. 出风方向5. 室内安装还是室外安装6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)7. 配件及特殊要求03 风机性能曲线曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。

选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。

轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%：后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。

工作区40~85%：前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：一般来说风量越大，风压越小。

设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。

这样得到的结果就是你选择风机的依据。

比如设计一条管路。

最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m³/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。

轴流风机选型一般步骤

轴流风机的选型一般步骤*1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量.计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台),V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h).风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。

风机选型及计算

风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。

风机是⼀种通⽤⼯业设备产品，⽤途⾮常⼴泛，公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。

同时，风机作为除尘设备的动⼒装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。

风机分类：按流动⽅向分类：离⼼式：⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。

轴流式：⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。

混流式：在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间，近似沿锥⾯流动。

横流式：横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦，⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向，从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮，然后穿过叶轮转⼦内部，通过转⼦的另⼀侧的叶栅，将⽓流排出。

按⽤途分类：按通风机的⽤途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。

通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。

风机⽤途及分类风机分类：按⽐转速分类：⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。

1.低⽐转速（n=11～30）该类风机进⼝直径⼩，⼯作轮宽度不⼤，蜗壳的宽度和张开度⼩。

通风机的⽐转速越⼩，叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。

2.中⽐转速（n=30～60）该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。

压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机，它们的直径⼏乎相差⼀倍。

3.⾼⽐转速（n=60～81）该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚，叶⽚数较少，压⼒系数和最⼤效率值较⾼。

离⼼风机的表⽰：风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。

离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成，其排列序号如图所⽰。

1⽤途代号按相关规定（⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母）。

2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。

个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时，也可⽤⼆位数表⽰。

3⽐转速采⽤两位整数。

若⽤⼆叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则⽤2乘⽐转速表⽰。

4若产品的型式有重复代号或派⽣型时，则在⽐转速后加注序号，采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。

锅炉引风机选型手册

锅炉引风机选型手册
锅炉引风机选型手册主要包括以下步骤：
1. 确定锅炉的型号和参数：根据实际需要和锅炉的规格参数，确定锅炉的型号和参数，例如额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度等。

2. 确定引风机的类型：根据锅炉燃烧方式和排烟方式的不同，选择不同类型的引风机，例如离心式引风机、轴流式引风机等。

3. 确定引风机的参数：根据锅炉燃烧所需的空气量和排烟所需的压力，计算出引风机的流量和全压，选择合适的引风机型号和规格。

4. 选择合适的引风机电机：根据引风机的功率和转速，选择合适的电机型号和规格。

5. 考虑引风机的安装和维护：引风机的安装位置和方式应该便于维护和检修，同时需要考虑引风机的基础和固定方式。

6. 参考标准和规范：在选型过程中，需要参考国家和行业的标准和规范，确保选型的引风机符合相关要求和规定。

7. 厂家技术支持和售后服务：在选择引风机时，需要考虑到厂家的技术支持和售后服务，以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决。

总之，锅炉引风机选型手册是一个综合性的过程，需要考虑多个因素，包括锅炉的参数、引风机的类型和参数、电机的选择、安装和维护等等。

在选型过程中需要遵循相关的标准和规范，同时考虑到厂家的技术支持和售后服务。

隧道风机的选型步骤

隧道风机的选型步骤1.确定设计需求：首先需要明确隧道风机的设计需求，包括风量、风压、噪音要求、能耗要求等。

2.分析环境特点：了解隧道的特点，包括隧道的长度、宽度、形状、道路的坡度、曲率、高程差等。

还需要考虑隧道的用途和交通流量等因素。

3.分析环境气候：根据所在地的气象数据，了解隧道所处地区的气温、湿度、大气压、海拔高度等气候条件。

这些数据将有助于确定风机的运行条件。

4.确定风机类型：根据实际需求，选择合适的风机类型。

常见的隧道风机类型包括轴流风机、离心风机、混流风机等。

不同类型的风机有不同的特点和适用范围。

5.计算风量与风压：根据隧道的尺寸和流体力学原理，计算所需的风量和风压。

风量计算基于隧道的断面积和车流量，风压计算则需要根据环境气候和隧道的阻力系数进行估算。

6.考虑系统阻力：除了隧道本身的阻力，还需要考虑系统中其他设备、管道和附件带来的阻力。

这些阻力将对风机的工作点产生影响，需要在选型过程中予以考虑。

7.能耗评估：根据所选的风机型号和参数，评估其能耗情况。

一方面需要考虑初次投资成本，另一方面还需要考虑风机的长期运行成本。

8.噪音要求：根据隧道的使用环境和噪音要求，选择符合规定的低噪音风机。

需要考虑风机的噪音水平以及隧道内的噪音限制。

9.安装和维护便利性：考虑风机的安装和维护便利性，选择方便安装和维护的风机型号。

这将有助于提高风机的可靠性和减少维护成本。

10.安全性评估：最后，需要评估所选风机的安全性，包括防火、防爆等方面。

根据隧道的特点，选择符合相应标准和规定的风机。

总结起来，隧道风机的选型是一个综合考虑多个因素的过程。

需要根据隧道的特点、设计需求、环境气候、能耗要求、噪音要求、安装和维护便利性等因素进行评估和比较，然后选择符合要求的风机型号。

选型过程中还需要考虑风机的安全性和经济性等因素。

排风机选型

排风机选型1. 简介排风机作为一种重要的通风设备，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。

其主要功能是通过排除室内空气中的污浊空气，提供清新的室内环境。

在选择合适的排风机时，需要考虑一系列因素，如功率、风量、噪声等。

本文将详细介绍排风机选型的要点和步骤。

2. 确定需求在选型之前，首先需要明确自身的需求。

以下是一些需要考虑的问题：•使用场所: 排风机的使用场所是工业、商业还是住宅建筑？•环境条件: 需要考虑室内外温度、湿度等因素。

•风量需求: 根据场所面积和使用情况，确定所需的风量大小。

确定了需求后，可以根据实际情况选择合适的排风机。

3. 风量计算风量是选型中最重要的参数之一。

正确计算所需的风量可以确保排风机的正常运行。

以下是一种常用的计算方法：风量=风速×截面积•风速: 根据使用场所和环境条件，确定所需的风速范围。

通常工业场所需要较高的风速，而商业和住宅建筑可以选择较低的风速。

•截面积: 根据场所的面积和高度，计算所需的截面积。

4. 转速选择转速是排风机选型的另一个重要参数。

转速的选择会直接影响到排风机的噪音和能耗。

•低转速: 低转速的排风机通常噪音较低，适合商业和住宅建筑使用。

•高转速: 高转速的排风机可以提供较大的风量，适合工业场所使用。

在选择转速时，需要根据实际情况平衡噪音和风量需求。

5. 功率计算选择合适的功率可以确保排风机满足设定的风量需求。

功率的计算需要考虑以下因素：•风量和风速：根据之前的风量计算，确定所需的风量和风速。

•风机效率：根据厂家提供的效率数据，计算出所需的功率。

6. 噪声水平噪声是排风机选型中一个重要的考虑因素。

根据不同的使用场所，对噪声的要求也不同。

低噪声的排风机通常价格较高，适合商业和住宅建筑使用。

在选型时，需要查看厂家提供的噪声数据，并根据实际情况选择符合要求的排风机。

7. 其他考虑因素除了上述参数，还需要考虑以下因素：•维护和清洁: 选择易于清洁和维护的排风机，以确保长期稳定运行。

风机的选型及参数

风机的选型及参数
风机的选型和参数取决于多个因素，包括应用需求、空气流量、静压要求、噪音限制、能源效率等。

以下是一些基本的选型和参数考虑因素：
1. 空气流量：根据需要的空气流量确定所需的风机尺寸和转速。

空气流量通常以立方米（m³）或立方英尺（CFM）表示。

2. 静压要求：静压是风机能够克服的阻力或压力。

静压通常以帕斯卡（Pa）或英寸水柱（in H2O）表示。

根据应用需要的静压要求来选择合适的风机。

3. 噪音限制：风机的噪音水平可能对于一些应用来说是一个重要的考虑因素。

可根据所需的噪音限制来选择低噪音的风机。

4. 类型和安装方式：风机可分为离心式、轴流式和混流式。

选择适当的类型和安装方式取决于应用环境和空间限制。

5. 能源效率：选择能源效率高的风机能够降低能源消耗和运行成本。

查看风机的能源标签或性能指标来判断其能源效率等级。

6. 电压和频率：根据现有的电气系统或电网的电压和频率确定风机的电压和频率要求。

7. 温度和耐腐蚀性：根据应用环境的温度范围和对耐腐蚀性的需求来选择适合的风机材料和涂层。

8. 控制方式：根据需要选择合适的风机控制方式，如变频控制、调速器或开关控制等。

需要根据具体的应用和要求来选择适合的风机，并结合以上因素来确定合适的选型和参数。

建议咨询专业的风机制造商或工程师以获得更详细的选择建议。

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。

暖通风机选型标准

暖通风机选型标准
暖通风机选型标准
一、概述
暖通风机是一种广泛应用于供暖系统的设备，其性能和选型对于供暖系统的效果和能效有着重要影响。

本文将介绍暖通风机的选型标准，帮助用户选择适合自己供暖系统的风机。

二、选型考虑因素
1.风量：根据供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数计算所需风量，确保风机提供
的风量能够满足供暖需求。

2.静压：静压能够确保风机的出风口风速和噪音控制在一定范围内。

需要根据管路
的阻力和风机的全压来选择适当的静压值。

3.效率：高效率的暖通风机能够提供更好的供暖效果，同时降低能耗。

在选型时应
选择效率较高的风机。

4.噪音：低噪音的风机能够提供更舒适的供暖环境。

在选型时应选择噪音较低的风
机。

5.可靠性：选择质量可靠、品牌信誉好的风机能够保证供暖系统的稳定性和可靠
性。

三、选型步骤
1.确定供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数，计算所需风量。

2.根据管路的阻力和风机的全压，选择适当的静压值。

3.比较不同品牌、型号的风机，选择效率较高、噪音较低、质量可靠的产品。

4.根据实际需要，确定风机的安装位置和数量。

四、结论
正确选型暖通风机是确保供暖系统效果和能效的重要前提。

在选型时应考虑风量、静压、效率、噪音和可靠性等多个因素，以确保选择适合自己供暖系统的风机。

风机如何选择

风机风量如何计算风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积。

大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。

计算公式:N=Ｖ×n/Q 其中:Ｎ——风机数量(台); V——场地体积(m ３); ｎ——换气次数(次/时); Q——所选风机型号得单台风量(m3/ｈ)。

风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果、排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。

如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要得就是确定风量;2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力;４、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量与风压计算风机得大概功率功率(ＫW)=风量(m３/ｈ)＊风压(Pa)/(３６00＊风机效率＊机械传动效率＊100０)、风量=(功率＊３60０*风机效率*机械传动效率*１000)／风压、风机效率可取０、７1９至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0。

95,对于联轴器传动取0、９8、风量如何计算？要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等？比如说:100平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。

还有风速与立方怎么算出来得,比如说0.1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽１０0立方或50０立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

常用布袋除尘器风机的三种选型方法在工业生产现场，布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气，提高环境空气质量，保障工作人员的身体健康。

而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件，负责产生高速气流，将粉尘和烟气吸入布袋内，实现除尘目的。

但是，不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同，这篇文章将介绍三种常用的选型方法。

选型方法一：依照风量计算选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。

布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。

依据这个风量的大小，我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。

实在步骤如下：1.确定布袋除尘器的设计风量：通常依据所处理的气体体积浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。

2.定义空气密度：空气密度是指单位体积下空气质量的大小。

在选型计算中，空气密度通常取常温下的 1.2千克/立方米，即ρ=1.2kg/m³。

3.计算出所需的除尘器风机的风量：所需风量=设计风量/空气密度。

例如，对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器，在常温下，所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。

因此，我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。

选型方法二：依照静压计算选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。

静压是指单位面积上的力对气体产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。

在除尘器内，气体通过布袋的过滤作用后，进入废气管道，在管道中呈现出确定的阻力，从而形成了静压。

利用选型方法二，我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。

实在步骤如下：1.确定布袋除尘器所需的静压：静压的大小取决于气体流动的阻力大小，通常可以在设计阶段中确定。

2.判定气体在风机上升时所产生的压降：当气体在风机上升时，同样会产生确定的阻力，从而形成压降。

风机的总静压可以看作是布袋除尘器静压和风机所产生的压降之和。

风机选型方法及步骤

风机选型方法及步骤一、离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。

用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。

压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。

比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。

机号为叶轮外径的分米（dm ）数。

如Y42-2⨯732128o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；2128o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。

又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。

比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。

国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。

二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。

风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。

（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。

此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。

（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。

此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。

利用性能曲线的比选性较差。

（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。

风机如何选型

风机如何选型引言风机是工业生产中常用的设备，用于输送空气、通风、排风等各种工艺要求。

选型是确保风机能够满足使用要求的重要步骤。

本文将介绍风机选型的基本原则和步骤。

步骤一：确定需求在选型过程中，首先需要明确需求。

以确定以下要素为重点：1. 风机用途：通风、排废气、增压等。

2. 工作条件：环境温度、气体性质、气体流量需求等。

3. 工艺要求：是否需要特殊材质、特殊结构等。

步骤二：确定风机类型根据需求明确，选择适当的风机类型。

主要有以下几种类型：1. 轴流风机：适用于大气流量，要求较低压力的应用场景。

2. 离心风机：适用于需要较高压力的应用，如增压、排废气等。

3. 混流风机：具有轴流风机和离心风机的特点，适用于中等气流量和中等压力的场景。

步骤三：计算风机参数风机选型需要计算并确定相应的参数。

主要包括：1. 所需风量：根据工艺要求和气体流量计算确定。

2. 静压：根据压力损失和阻力计算得出。

3. 转速：根据需求和风机类型确定。

4. 功率：根据风机的效率和所需的工作条件计算得出。

步骤四：考虑其他因素在选型过程中，还需要考虑其他因素，如：1. 可靠性：选择具备可靠性高的品牌和型号。

2. 维护和保养：考虑风机的维护和保养工作，选择易于维护的型号。

3. 成本：综合考虑风机的价格、电费等成本因素。

步骤五：选型验证最后一步是验证所选风机是否满足需求。

可以通过以下方式进行验证：1. 检查厂家提供的风机性能曲线和技术参数是否满足需求。

2. 进行现场测试，观察实际效果是否符合预期。

3. 参考其他用户的使用经验和评价。

结论风机选型是一个复杂而重要的过程，需要根据具体需求和工艺要求进行综合考虑。

在选型过程中，不仅要关注风机的技术参数和性能，还要考虑可靠性、维护和保养以及成本等因素。

通过逐步迭代和验证，最终选择出最合适的风机型号，确保工业生产的正常进行。

风机选型及计算

5
（通用）离心通风机
4-73-1
No20
6
空调离心通风机
KT11-74
No5
美好环境凯天创造
三、离心风机的表示
风机举例，风机(G4-73 11D/左45°)外形及型号说明如图3.5、图 3.6所示。
图3.5
图3.6
美好环境凯天创造
三、离心风机的表示
G ：锅炉离心通风机 4 ：最高效率点时的全压系数乘以10后的化整数 73：比转数 11：风机进风口为单吸入，设计序号为第1次 X ：机号，叶轮直径为X D ：传动方式为D式；即联轴器联接，叶轮悬臂安装左：叶轮旋转方向为左旋 45°：风机出风口位置为45° 凯天常用风机厂家命名举例：风机(DHF-TH 1120C/左90°/B)外形及型号说明如图 3.7、图3.8所示。
隧道
船通锅锅通船锅引尘粉末煤粉烧结
SD
CT CG CY C FM M SJ SJ1600型
20
21 22 23 24 25 26
工业炉通风机
纺织通风机烟气再循环风机消防排烟风机空调通风机电影机械冷却通风机微型电动吹风机
工业炉
纺织烟循消防排烟空调影机电动
GY
FZ YX XP KT YJ DD
三、离心风机的表示风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。离心通风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和
出风口位置六部分内容组成，其排列序号如图所示。
名称型号机号出口位置旋转方向传动方式设计序号单吸或双吸比转数压力系数用途
图3.1 排列序号图
序号说明
美好环境凯天创造
美好环境凯天创造
7

离心风机选型_设计

离心风机选型_设计一、选型原则1.风量选型原则：根据系统所需的风量确定离心风机的风量范围，选型时要留出一定的余量。

可根据空气负荷计算，或者通过实地测试得出所需的风量。

2.风压选型原则：根据系统的阻力确定离心风机的风压范围，选型时要考虑系统的阻力损失和管道压力降，以确保风机能够正常工作。

3.能耗选型原则：选型时要选择能效较高的离心风机，以降低能耗和运行成本。

可以参考风机的能效评级，选择符合要求的风机。

4.噪音选型原则：根据系统的环境噪音限制，选择噪音较低的离心风机。

可以参考风机的噪音等级和声功率水平。

5.可靠性选型原则：选择质量可靠、维护方便的离心风机，以确保系统的长期稳定运行。

二、选型步骤1.确定系统参数：包括风量、风压、环境温度、相对湿度等参数。

根据系统的工况要求确定选型的基本条件。

2.选择风机类型：根据系统的特点和要求选择适合的离心风机类型，如直流离心风机、交流离心风机、反击离心风机等。

3.计算风量需求：根据系统的空气负荷计算所需的风量。

可以参考相关的负荷计算方法或者利用风量计进行实地测试得到准确数据。

4.计算风压需求：根据系统的阻力计算所需的风压。

考虑管道压力降、弯头损失等因素，确保选型的风机能够克服系统的阻力损失。

5.选择风机型号：根据所需的风量和风压，选择符合要求的离心风机型号。

可以通过风机厂家的选型软件进行计算，比较不同型号的特性和性能。

6.能耗评估：对选中的离心风机进行能耗评估，考虑负荷率和变频调速等因素，选择能效较高的风机。

7.噪音评估：对选中的离心风机进行噪音评估，参考风机的噪音等级和声功率水平，选择符合要求的风机。

8.可靠性评估：参考风机的质量和信誉度，选择质量可靠的风机。

可以查阅相关的产品质量报告和用户评价等。

9.型号确认：根据以上评估结果，最终确定离心风机的型号和数量，并与风机供应商进行确认。

三、设计要点1.系统布局：根据离心风机的位置、进气口和出气口的布置，确定系统布局，保证风机的进风和出风通畅。

离心风机选型样本

离心风机选型样本引言离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、供暖以及工业生产等领域。

选择适合的离心风机对于确保系统性能和能耗效率至关重要。

本文将介绍离心风机选型的基本原则和步骤，并提供一个选型样本供参考，以帮助读者更好地了解离心风机的选型过程。

离心风机选型原则在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个原则：1.风量需求：首先确定系统所需的风量。

风机的风量输出应能满足系统的通风要求，同时避免过大的风量造成能耗浪费。

2.静压需求：静压是指风机输出气流时所产生的压力。

根据系统的静压需求，选择风机的静压特性以确保系统正常运行。

3.能效评价：考虑到节能和环保的要求，选择具有较高能效的离心风机。

可以通过查阅产品的能效标准和性能指标，选择能效等级较高的产品。

4.噪音限制：离心风机的噪音对于工作环境和人员健康都有一定的影响。

在选择风机时，要考虑噪音限制并选择低噪音的产品。

5.运行稳定性：选择具有较高运行可靠性和稳定性的离心风机，以降低维护和故障修复成本。

离心风机选型步骤根据离心风机选型原则，以下是一个典型的离心风机选型步骤：步骤 1：确定系统需求首先，要准确地了解系统的风量需求和静压需求。

这可以通过工程师的设计要求或现有系统的运行参数来获取。

确保获取准确的参数是进行选型的重要前提。

步骤 2：查阅厂家产品手册根据系统需求，查阅不同离心风机厂家的产品手册，了解产品的技术规格、性能指标和能效等级等信息。

产品手册通常包含详细的技术参数表和性能曲线图，这些信息对于选型非常有帮助。

步骤 3：确定候选风机根据产品手册中的数据，筛选出符合系统需求的候选风机。

根据风量和静压需求进行初步筛选，将满足要求的风机列入候选清单。

步骤 4：进行性能和能效评估对候选风机进行性能和能效评估。

比较不同风机的性能曲线图，并查看能效等级和能效指标。

选择具有高能效等级且在系统需求范围内的风机。

步骤 5：考虑噪音和可靠性考虑噪音和可靠性因素，选择具有低噪音特性和较高运行可靠性的风机。