公司安全质量专项检查要求

公司安全、质量专项检查要求

一、总体要求

全面贯彻、落实、检查今年 1 月15 日、6 月 1 日全国安全生产电视电话会议和《国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”的通知》、《国务院安委会关于印发安全生产“三项建设”实施方案的通知》（安委〔2009 〕4 号）、《国务院安委会关于集中开展隐患排查治理和督促检查的通知》（安委明电〔2009 〕 1 号）、《国务院安委会关于开展全国安全生产大检查的通知》安委明电〔2009 〕2 号部署和接受中建协监督审核的情况的贯彻落实情况，进一步推动隐患排查治理和专项整治，促进安全生产、质量主体责任的落实，保证“安全生产年”各项工作任务落到实处，确保公司安全生产形势和质量的持续稳定好转。

二、检查内容

（一）安全方面：

1 、安全责任制的落实情况。一是安全生产责任制的签订；二是安全责

任制的考核；三是与分包商签订安全协议协议。重点是落实安全责任的主体责任，扎实推进安全生产“三项行动”、切实加强安全生产“三项建设” 等重点工作情况。

2 、项目隐患的排查和高处作业专项整治情况。强化项目过程安全管理，重视员工安全教育培训等安全基础工作，重点是开展隐患排查治理和高处作业、电焊机专项治理的情况。落实防坠落、防坍塌的措施。

3 、危险性较大分部分项工程安全措施制订和实施情况。根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号规定，进一步明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，确保安全专项施工方案实施，积极防范和遏制施工生产安全事故的发生提出了具体要求，各单位要认真贯彻，重点基坑支护、降水工程；土方开挖工；模板工程及支撑体系；起重吊装及安装拆卸工程；脚手架工程；拆除、爆破工程等危险性较大分部分项工程编制、审核、批准、专家论证的安全技术文件和实施情况。

4 、项目安全防护设施的执行情况。一是安全保证资金的执行、落实情况，二是项目安全防护设施的有效性，重点是脚手架作业层的防护；“三

宝”“四口”的防护；施工机器具安全附件的完好；施工用电的措施；手持电

动工具的措施；化工界区的防护措施；文明施工等。

5 、劳动保护用品的发放情况。重点是工作服、安全帽的统一，劳动防护用品的发放范围，执行公司文件的力度。

6 、事故的上报、调查、处理情况。按照“四不放过”原则和“依法依规、实事求是、注重实效”的要求，认真进行事故查处，严格事故责任追究，举一反三，吸取教训，落实整改措施情况。

7 、落实国庆60 周年庆祝活动期间安全保障措施。按照国家、地方关于国庆60 周年活动的要求，加强对员工的爱国教育和管理；加强对项目安全生产重点部位、爆炸物品、易制爆易制毒物品和重要设施的管理；强化安全生产应急预案制定，完善预防自然灾害引发事故能力，落实应急预案人员、装备、物资。

（二）质量方面：

1、检查重点：

1.1 土建专业：建筑防水、钢筋混凝土工程。

1.2 安装专业：压缩机、汽轮机安装，管道安装，焊接工程，电气仪表线路敷设，仪表一次调试。

2、检查内容：

2.1 焊接检查

2.1.1 工艺评定

2.1.2 作业指导书

①坡口型式表 C.0.1

②覆盖范围（壁厚）

③焊接材料表 D.0.1

——焊条牌号焊条直径

——焊丝焊剂牌号

④气体保护

——气源种类及含量

——气源流量

⑤焊接特性

——焊接电源极性电流

——电弧电压范围

——焊接速度

——线能量

2.1.3 焊缝检查

①表面气孔

②表面夹渣

③咬边

④未焊透

⑤根部收缩

⑥焊缝厚度

⑦焊缝脚对称性

⑧余高

⑨表面宽度

⑩质保资料

——焊条：质保书、烘烤记录、领用发放记录——焊丝：质保书。

2.1.4 硬件检查：

①电源部分一电源线、把线、保护开关、配电箱

②焊机部分

③焊条保温筒

④焊接防护

⑤劳动保护

2.2 管道安装

2.2.1 管道施工方案、试压、吹扫方案

2.2.2 作业指导书

2.2.3 质保资料

2.2.4 管道标识

2.2.5 管道安装

①管道切割

②管道煨弯

③卷管：周长偏差、圆度偏差、纵焊缝间距、对焊焊缝错边

④法兰安装与管道同心—螺栓自由出入

⑤管道对口平直度

⑥穿坪套管

⑦不锈钢与碳钢隔离

⑧管道安装偏差GB50235-97 表 6.3.2.9

⑨阀门安装介质方向、检验状态(试压、调校)，开启灵活、易于操作⑩支架固定

(11) 静电接地

(12) 压力试验

(13) 吹扫清洗

2.3 汽轮机安装

2.3.1 施工方案

2.3.2 试压、调试、试车方案

2.3.3 基础验收，几何尺寸及砼强度

2.3.4 设备开箱检查记录

2.3.5 基础垫铁

2.3.6 凝汽器安装记录—铜管胀管及水压试验

2.3.7 轴承座、汽缸安装

2.3.8 汽机转子对中记录

2.3.9 隔板对中

2.3.10 通汽部分安装

2.3.11 发电机汽机转子对中

2.3.12 发电机转子安装

2.3.13 励磁机安装

2.3.13 其它部分安装

2.3.14 调试试运行记录

2.4 压缩机安装

2.4.1 施工方案

2.4.2 试压、调试、试车方案

2.4.3 基础验收