TPM管理可视化标准
TPM管理可视化标准
如机台旁、流 水线旁、个人 工具箱
整理：要与不要，一弃一留
整理之“要”与“不要”分类标准范例
（一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料
11、蜘蛛网 12、过期海报、看报 13、无用的提案箱 14、过时的月历、标语 15、损坏的时钟 16、工作台上过期的作业指示书 17、不再使用的配线配管 18、不再使用的老吊扇 19、不堪使用的手工夹具 20、更改前的部门牌
整理：要与不要，一弃一留
No 部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
必需品留下，确 认使用频率与数 量
目的： ·腾出空间，空间活用 ·防止误用、误送 ·塑造清爽的工作场所
不要的坚决清除 掉绝不手软
空白页，请跳过阅读
音乐需要连续，建议以两台DVD进行操作； 声音大小适中莫扎特的《第九十交响曲》，格什
温的《蓝色狂想曲》；莫扎特的《弦乐五重奏 曲g小调》、《交响曲第25g小调》、舒伯特的 《弦乐四重奏曲d小调·死神与少女》等等。时 间。
TPM管理可视化标准（试行）
TPM推进办制
TPM 概要
TPM的定义
TPM: Total Productive Maintenance 全员生产保全活动
1.T (Total):全员 包括生产部门及各种管理等公司内的 全体部门人员的全员参加。
2. P (Productive)：生产 包括生产、教育、管理等为制造效益的所有业务。
题目
垃圾篓的限高线位置标示 方法
TPM目视化管理的三级水平
整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态
通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态
通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
举例
目视管理
目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性
值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的 手法。
将管理极限可视化！ 《目视管理》效果示意图：
下限 上限
无水准
初级水准
中级水准
6
高级水准（理想状态）
6
安全 库存
用完后 通知张三
6
6
无管理状态
TPM管理可视化标准7--划线标准
第6页共6页
F类（黄黑相间的斑马式填充线，划线规则如图例所示）应用对象：消防 栓、配电柜等开门区域禁放物品处的区域定位。
图 例：
开门时经过的弧线
实物图例：
灭火器箱门垂 直投影距离
第4页共6页
编码：sgqgygbz007
G类（黄色四周定位线，线宽 60mm，并标明起动方向，划线规则如图例所 示）应用对象：移动式设备的定位，如液压车、手推车等。
编码：sgqgygbz007 不良品分界线
D类（黄色与黑色组成的斜纹斑马线，划线规则如图例所示）应用对象：危 险区域线、警示区域线、消防通道线。
图 例：
6CM
E类（黄黑斑马定位线，划线规则如图例所示）应用对象：消防器材与危 险物品的定位线。
图 例：
第3页共6页
实物图例：
编码：sgqgygbz007
120
原则上用于主通道线
实物图例：
第1页共6页
编码：sgqgygbz007
B类（黄色虚线，线宽 60mm）应用对象：大的工作区域内部划分线、允许 穿越的通道线。
图 例：
实物图例：
图为某公司设备修复车间
C类（红色实线，线宽 60mm）应用对象：不良品摆放区的划分线。 图 例：
第2页共6页
实物图例：
TPM管理可视化标准七
编码：sgqgygbz007
1、线宽
地面通道线、区域划分线、定位线划线标准
基本线宽有三种，分别为：60mm、80mm、120mm。
2、线型
A类（黄色实线，线宽 60mm、80mm、120mm）应用对象：设备区域线、物品 定位线、主通道线等。
图 例：
原则上用于物品定位线
80
原则上用于设备区域线
TPM管理可视化标准十四--阀门标示
编码：sgqgygbz014A0
TPM管理可视化标准十四
阀门标示
1、目的
标明阀门名称、开启、关闭操作方向，常开、常闭状态，防止误操作。
2、对象
各种阀门。
3、标准
3. 1 规格形状
采用带三角顶部矩形标志牌，尺寸如“ 图例1” 所示；三角形顶部颜色
（参照迁钢公司下发的“ 介质管道标示”）标识阀门流通介质的性质。
3.
2 标示牌要素
矩形版面上标注有阀门名称、开启、关闭操作方向，排列顺序如“ 图例1” 所示。
3. 3 安装方法
安装于阀体连接支架处，可采用支架、螺丝、捆绑带等固定方式。
4、示例
1）图例
图例 1
注：
1、根据现场阀门尺寸，在保持形状及要素不变的情况下，可调整标示牌大小。
2、如阀门常处于常开、常闭状态，需标示常处状态（如实体安装图例 4 所示）。
第 1 页共 3 页
编码：sgqgygbz014A0 2）实体安装图例
图例 2
图例 3
第 2 页共 3 页
编码：sgqgygbz014A0
图例 4
第 3 页共 3 页。
TPM管理可视化标准十五--注油点标示
编码：sgqgygbz015A0
T P M 管理可视化标准十五
润滑脂注油点标示
1、目的
给设备运动部位定期注油、减少磨损，防止设备强制劣化，达到延长设备寿命的目的。
2、对象
轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。
3、标示标准
1）需要定期注油的给油部位；
2）标示方法（采用不干胶贴）：
-每日给油标记给油时间；
-每周给油标记给油星期几；
-每月给油标记给油日期；
3）标示内容：油品名称，注油周期，责任人；
4）底色区分：
每日检查：红色；
每周检查：黄色；
每月检查：绿色。
4、图例
注油点 油 品 责任人 每月( ) 注油点 油 品 责任人 每日( )。
TPM管理可视化标准一--螺栓松紧标示
编码：sgqgygbz001
第 1 页 共 1 页 T P M 管理可视化标准一
螺栓、螺母松紧状态标示
1、确定螺栓松紧状态目的
能够了解螺栓、螺母的松紧状态，方便点检，提高点检效率，预防设备事故发生。
2、对象
风机、马达、泵等旋转振动体的螺母(地脚螺钉)、螺栓。
3、螺栓松紧状态标准
3.1标示松紧状态的必要性
-螺栓、螺母的松脱，可能引起使用部件的脱落破损；
-螺栓、螺母的松脱，可能引起机械振动，导致加工不良；
-螺栓、螺母的松脱，可能引起容纳物泄露，导致安全问题、污染环境。
3.2标示(划线)顺序
1)清除螺栓、螺母及周围的灰尘、油污；
2)锁紧螺栓、螺母至紧固状态；
3)划线；
4)当线被破坏或颜色看不清再按 1)，2)，3)顺序进行划线涂色。
3.3划线方法：
-使用红色油漆标示；
-划线长度一定要延长至设备本体；
-标示线的宽度为2-5m m 。
4、图例。
可视化管理(TPM)标准--办公室标示
T P M管理可视化标准五办公室标示一 、办公抽屉标示1、目的指定办公桌抽屉用途分类，培养东西用后放回原位的习惯，做到公私明确区分。
2、对象办公桌下的移动抽屉或办公桌抽屉。
3、标准标识贴敷位置：统一右上角（如右上角有锁的抽屉，在本部门内统一在左上角张贴）。
第一层张贴‘办公用品’，第二层张贴‘文件资料’，第三层张贴‘私人用品’。
4、规格60m m×18m m（公司统一样式印刷）。
5、实物图例二 、电话机原位置标示1、目的指定电话机摆放的位置，培养把东西放在原位置的习惯。
2、对象办公桌面电话机。
3、标准使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用蓝色即时贴，线宽10m m，线长40m m。
4、图例三、水杯、笔筒原位置标示1、目的指定物品摆放的位置，培养放东西在原位置的习惯。
2、对象水杯、笔筒。
3、标准张贴时使用隐形定位的方法，同一个区域定置的位置要统一或对称。
4、图例四、文件夹标示1、目的将文件资料分类存档，培养放东西在原位置的习惯，方便快速查找。
2、对象文件资料夹、资料盒。
3、标准将文件资料进行分类，文件夹统一编号，顺序摆放，文件夹标示按照下面图例样式制作。
4、图例无孔文件夹标示有孔文件夹标示小文件夹标示五、文件柜标示1、目的对文件柜选定管理责任者进行管理，指定文件柜分类，培养放东西在原位置的习惯，以便尽量减少寻找的时间。
2、对象文件柜、五节柜。
3、标准各单位按照图例样式制作，在责任人栏上记录管理责任者的姓名；标签（需要塑封）在本部门内统一在左上角或右上角张贴。
4、规格20mm×50mm。
5、图例需要标示的柜体：五节柜文件柜文件柜 贴标签处标签上需标明每一层物品类别。
TPM概论与目视化管理
TPM概论与目视化管理概述TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是一种以全员参与为核心的维护管理方法，通过最大限度降低设备故障率、提高设备稳定性和产品质量，实现生产效率的持续提升。
目视化管理是TPM中的一项关键工具，通过可视化展示设备运行状况和生产数据，帮助企业实现透明化管理，提高工作效率和决策准确性。
本文将对TPM概论和目视化管理进行详细介绍，包括TPM的基本原理和目标、目视化管理的重要性以及如何实施TPM和目视化管理。
TPM的基本原理和目标TPM的核心原理是通过全员参与，共同推动设备的全面维护和改善，实现生产过程的稳定性和可靠性。
其目标是最大限度降低设备故障率、提高设备稳定性和产品质量、提高生产效率和灵活性。
具体来说，TPM的原理和目标包括以下几个方面：1.维护：对设备进行全面维护，包括预防性维护、巡检、保养等，以降低设备故障率。
通过设备保养记录和故障分析，不断改善设备的可靠性和寿命。
2.故障排除：通过设备故障分析和改进措施，快速排除设备故障，减少生产中断和质量问题。
3.标准化：建立设备操作和维护的标准化流程，确保操作的一致性和规范化。
通过标准化可以降低设备故障率和差错率，提高产品质量和生产效率。
4.培训：对员工进行设备操作和维护的培训，提高员工技能水平和工作质量。
5.改进：持续改进设备和生产过程，降低故障率，提升生产效率和质量。
目视化管理的重要性目视化管理是TPM的重要工具之一，通过实时展示设备运行状况和生产数据，使管理者和员工对生产情况有清晰的认识，帮助企业实现透明化管理，提高决策准确性和工作效率。
目视化管理的重要性体现在以下几个方面：1.提高工作效率：通过目视化展示设备运行状态和生产数据，员工可以快速了解设备的工作情况，及时调整工作计划，提高工作效率。
2.实时反馈：通过目视化管理，设备故障、生产异常和质量问题可以实时反馈给相关人员，及时采取措施，减少生产中断和质量问题。
tpm标识标准全部最终版最新
第一批可视化标识标准1、办公室事务管理标准非工作状态的定义：一般指人员离开工作区域30分钟以上，即此区域为非工作状态，非工作状态的所有物品均需按标准归至定置位。
办公桌面放置标准：非工作状态下办公桌面可以长期存放显示器、打印（传真）机、扫描仪、电话机、文件筐、文件篮、鼠标及鼠标垫、键盘、水杯、笔筒、小摆件、（盆栽、台历、鱼缸对桌只限一个）、便签纸、电话号码表，其它物品不允许放置在桌面。
2、办公室标识2.1标识原则2.1.1同一办公室内同一种物品的定置位置、定置形式要统一、对称。
2.1.2桌面物品的定置条为绿色即时贴，宽度为10mm地面线用黄色的贴地胶带，宽度为25 mm 2.1.3若桌面物品使用频率低于1次/周，则不允许存放在办公桌区域内。
2.2、具体标准2.2.1底面积为方形类物品原位置标识2.2.2对象：电话机、打印（传真）机、显示器、扫描仪、文件筐（篮）等2.2.3标准：使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用绿色即时贴，线宽10mm直角边线长40mm2.2.4图例：2.3底面积为圆形类物品原位置标识2.3.1对象：水杯、笔筒、盆栽、花盆等。
2.3.2标准：使用隐形定位的方法进行实物定位，实物定位材料使用绿色即时贴，即时贴的直径要小于实物底面直径，误差为0〜-5mm2.3.3图例2.4文件夹的标准2.4.1文件夹的标识需用即时贴按具体规格由上到下进行张贴，从左到右按顺序编号，放置在文件筐内。
2.4.2文件筐只允许存放文件夹类物品（板夹需放在最里面），其它物品不允许放在文件筐内。
标识统一按下图要求制定。
2.4.3图例：文件夹标识：规格（大）：18mmx 185mm;规格（小）:13mmx 125mm;活页文件夹标识：规格：65mm< 300mr档; 案盒标识：规格:50mnr K 305mm上图为文件夹：规格（大）:18mmX 185mm;名称：字体宋体，26号字加粗，名称字数不超过六个字。
企业全面可视化管理(TVM)180
3.6 出入门牌标示方法
图解 实际案例
45
3.7 房间门管理责任者标示方法
标准 1. 制作责任者标签，如图所示。 2. 规格：长200mm×宽155mm，单面印刷，深蓝色。 3. 双门时，附着在出入门上或离地面1500mm中央处。 4. 单门时，有观察门的，附着在玻璃窗下面中央处；无观察门 的，附着在离地面1500mm中央处。
图解
31
2.4 楼梯引导标示方法
实际案例
32
第三章
地面通道的标准
33
3.1 通道地面标示方法
标准 1. 在特定通道地面涂刷颜色，宽度400mm～1500mm。 2. 材料为油漆。 3. 主通道和VIP通道一般为绿色 4. 检查通道为紫色 5. 安全通道为黄色或红色
图解
主要通道 主通道 VIP通道
6
第五章 物品材料的标准
5.1 零件放置区标示方法 5.2 半成品区标示方法 5.3 物料底盘颜色标示方法 5.4 物品原位置标示方法 5.5 垃圾分类回收标示方法 5.6 垃圾桶定位定量标示方法 5.7 瓶装药品保管标示方法 5.8 小物件定位标示方法
7
第五章 物品材料的标准
5.9 私物柜标示方法 5.10 台阶形架台保管标示方法 5.11 保管柜标示方法 5.11.1 保管柜的标示方法补充说明（1） 5.11.2 保管柜的标示方法补充说明（2） 5.12 物品现况标示方法 5.13 物品定量标示方法 5.14 零件堆放限高线标示方法 5.15 物料定货卡管理标示方法
颜色名称
白色 羊皮纸色 羊皮纸色
自定义 白色 不锈钢色 灰色 深紫大理石色
14
标准色样
1.1 工厂基本颜色标准
1.1.3 动力管道颜色
可视化管理(TPM)标准--推拉门标示
T P M 管理可视化标准二
推拉门标示
1、推拉门标示目的
对于生产现场、办公室各种推拉门管理，方便开门出入。
2、标示对象
生产现场、办公室、仓库等各种推拉门。
3、推拉门标示标准
3.1双门:固定门上贴“固定门”标识，底色为红色，字体为白色；活动门上贴“推”、“拉”标识。
标识高度底线距地面1.2m 。
“推”的背面贴“拉”的标识。
“推”、“拉”标识底色为绿色，字体为白色。
3.2单门：门上贴“推”、“拉”标识。
标识高度底线距地面1.2m 。
“推”的背面贴“拉”的标识。
“推”、“拉”标识底色为绿色，字体为白色。
3.3固定门标识尺寸：横100m m ×竖200m m ；推、拉标识尺寸：￠100m m ×￠100m m 。
4、图例 图例：
200
实物图例：
1.2m
推
P U S H。
TPM管理可视化标准十--工具箱标示
编码：sgqgygbz010
TPM管理可视化标准十
工具箱标示
1、标示目的
通过加装标示使工具箱内工具可视化，便于快捷取用和日常管
理。
2、标示对象
生产现场所有工具箱。
3、标示标准
3.1标示要素
迁钢标、单位、责任区域、工具名称、工具放置位置、责任岗位。
3.2标示牌规格
根据现场工具箱大小可选用两种规格：长90mm、宽60mm和长
160mm、宽90mm。
3.3颜色
PVC和塑料材质：底色为白色、字颜色为红色；纸质塑封的，字
体要加粗。
3.4粘贴位置
统一粘贴在工具箱柜分层工具柜标示
责任区域
某某作业部
工具名称
责任岗位： 注：标识尺寸、规格与分层工具箱一致，如遇特例请与公司推行 办公室沟通。
3.5材质
各单位本着耐用、实用的原则自行选择材质（例如： PVC、纸质
塑封、纸质胶套等）。颜色可根据实际情况调整，但作业部内部必须
统一。
4、图例
编码：sgqgygbz010
4.1分层的工具箱
责任区域
某某作业部
第一层
种类名称
第二层
种类名称
侧面
种类名称
门后
种类名称
责任岗位：
注：层数根据工具柜实际层数标示，位置名称可按实际填写（例
TPM基础之5S与目视管理
TPM基础之一： 5S与可视化管理11盖普咨询你母亲教会你所有需要了解的东西6’S一种简单的想法!至于怎么做，就是另一回事22盖普咨询6’S为什么是TPM的核心?提高操作人员的参与性 整洁的工作区鼓励员工良好的工作习惯 机器旁边的杂物和混乱是造成故障的隐患 在一个整洁的环境中，你可以非常容易的发现机器泄漏、部件缺少和老化等 提高员工士气和班组合作 目前的5S推进情况如何？33盖普咨询什么是 6 S?日语Seiri翻译整理 整顿中文意思筛选 简化使用SeitonSeiso清扫清扫Seiketsu清洁标准化Shitsuke规范自律许多企业都加上第六条（安全）44盖普咨询6‘S的另一种意思?筛选: 去除不需要的物品 直接: 每样东西都排列好并贴上标签，便于辨认和放置 擦亮: 清洁区域，确定标准并注意异常情况 标准化: 对前三项进行维护和监督 持续: 安全地坚持原则55盖普咨询筛选确定车间内每种物品的使用频率 在不使用的物品上贴上标签 处理不必要的物品 清除杂物和不需要的物品66盖普咨询简化取用简单地安排车间内的物品并制定摆放原则。
将经常使用的物品放在容易拿到的地方。
将经常使用的东西放在便于取用的地方。
将不常用的东西储存起来。
77盖普咨询清扫 (视觉和物理的)将物品存放在合适的地方便于在进行清点时一眼就 能发现缺少或摆放不当的物品 通过清扫来确定和纠正错误一犯再犯-工具摆放不当 没有操作手册 库存摆放不当 个人物品摆放不妥88盖普咨询标准化 (有关物品的信息和位置)最佳方式的标准化 将物品摆放位置的信息明示 将清扫变得更简单 使工作区的每个人都能快速地确定物品的位 置99盖普咨询自律(是维持6’S流程所必须的)作为所有步骤的原则 各司其职1010盖普咨询。
TPM 常用手法(设备可视化)
点检部位 星期
图-4：每班点检（事例）
图-5：每周点检
清扫部位
每月 号 图-3：每月清扫
点检部位 每月 号
图-6：每月点检
可视化—清扫、点检、给油标签4
4、清扫、点检、给油标签统一方案（2）
③给油标签统一图示(以清洗线—1#清洗机为例)
给油部位
每班
给油部位
星期
给油部位 移动杆油缸
每月 15 号
9
图-7：每班给油
５5ｍmｍm
５5ｍmｍm
①. 首先确定紧固标志基准（颜色、宽度、长度等）；
②. 用抹布将螺栓·螺母的油污、赃物擦拭干净后，使用正确的工具和力度进行紧固。
③．紧固之后，按上述基准进行紧固标志，注意点如下：
1）螺纹牙上严禁覆盖涂料（为了防止粘着）；
2）原则上使用白色涂料，白色标志不清晰的位置，可以用粉红色代替；
• 全面可视化管理包括看板管理和目视管理 在内的所有现场管理内容
全面可视化管理的要求
图形化
吸引眼球
及时更新
生活中实例
可视化管理的目的和原则
• 可视化管理的目的 – 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况， 使检查有效； – 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； – 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事 先预防和消除各种隐患和浪费。
建筑编号、房间命名、区域名牌 通行线、地面导向、 门管理
流体管道、物流方向、仪表阀门 物品原位置、保管柜、定量标示 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 消防设施、安全护栏、危险品
车库、市政设施、道路路沿 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料
方针指标、公告栏、红牌
可视化—压力表标志1
1、压力表标志统一方案
TPM管理可视化标准十三--消火栓、灭火器材标示
T P M管理可视化标准十三
消火栓、灭火器材标示
1、消火栓、灭火器材标示目的
能够及时掌握消火栓、灭火器材的状态，保证消火栓、灭火器材随时都能够正常使用，避免在火灾事故时出现失灵状态，给企业带来不必要的损失。
2、标示对象
消火栓、灭火器材
3、消火栓、灭火器标示标准
3.1消火栓、灭火器材必须有编号、责任单位、责任人的标示(以保卫武装部统一制作的为准)，贴在灭火器箱体或者消火栓门的左上角。
3.2消火栓、灭火器材需设有检查记录卡放于箱体内部，具体负责人要按着检查记录卡的要求认真检查并做好记录。
4、图列
编号、责任单位、责任人的标示
消火栓编号、责任单位、责任人的标示位于左上角
灭火器材编号、责任单位、责任人的标示位于左上角 5、消火栓、灭火器材检查记录卡
消火栓检查记录卡
第 3 页共 4 页
灭火器材检查记录卡
第 4 页共 4 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表
整理：要与不要，一弃一留
整理之“要”与“不要”分类标准Байду номын сангаас例
（二）不要 1、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 2、油污 3、不再使用的设备、工夹具、模具 4、不再使用的办公用品、垃圾筒 5、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 6、呆料或过期样品 7、破旧的书籍、报纸 8、破椅垫 9、老旧无用的报表、帐本 10、损耗的工具、余料、样品
必需品留下，确 认使用频率与数 量
目的： ·腾出空间，空间活用 ·防止误用、误送 ·塑造清爽的工作场所
不要的坚决清除 掉绝不手软
空白页，请跳过阅读
音乐需要连续，建议以两台DVD进行操作； 声音大小适中莫扎特的《第九十交响曲》，格什
温的《蓝色狂想曲》；莫扎特的《弦乐五重奏 曲g小调》、《交响曲第25g小调》、舒伯特的 《弦乐四重奏曲d小调·死神与少女》等等。时 间。
题目
水杯位置标示方法
40mm
目的
标准
制定水杯位置，避免水杯 随意放置现象。
1、规格：直径为40mm的圆形及 时贴，蓝色。
2、标签粘贴在放置水杯或水杯垫 位置下面的中央。
3、贴标签时，位置部门要统一， 要对称美观。
整顿：科学布局，取用快捷
题目
暖水瓶定位法
目的 标准
制定暖水瓶位置，避免
随意放置现象。
1、规格：直径略大于暖水瓶低 20mm的圆形及时贴， 蓝色。突出20mm指示 线
不要物（资产）处理表
申报部门填写 （颜色部分必须填写的内容）
区域
资产名
资产号 数量 单 位 单价
立案
审议
决定
主管部门（或委员会）填写
处理意见 资材估价 转 用拍 卖废 弃 接收部门
备注
二、整顿：科学布局，取用快捷
整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置 分门别类排列好 ·明确数量，进行有效的标识
目的： ·工作场所一目了然 ·消除找寻物品的时间 ·整整齐齐的工作环境 ·消除过多的积压物品
TPM管理可视化标准（试行）
TPM推进办制
TPM 概要
TPM的定义
TPM: Total Productive Maintenance 全员生产保全活动
1.T (Total):全员 包括生产部门及各种管理等公司内的 全体部门人员的全员参加。
2. P (Productive)：生产 包括生产、教育、管理等为制造效益的所有业务。
如机台旁、流 水线旁、个人 工具箱
整理：要与不要，一弃一留
整理之“要”与“不要”分类标准范例
（一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料
11、蜘蛛网 12、过期海报、看报 13、无用的提案箱 14、过时的月历、标语 15、损坏的时钟 16、工作台上过期的作业指示书 17、不再使用的配线配管 18、不再使用的老吊扇 19、不堪使用的手工夹具 20、更改前的部门牌
整理：要与不要，一弃一留
No 部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
警示区、警示线（黄黑相间）
整顿：科学布局，取用快捷
题目
电话机位置标示方法
目的 标准
制定电话机位置，培养将物
品放回原位的习惯
1、规格：10mm宽，50mm 长，蓝色。
2、标签粘贴在放置电话 机位置四个角（如 电话机有一面靠壁， 靠壁边不贴）。
3、贴标签时，标准部门 要统一，要对称美 观。
整顿办：公科区域学可布视局化标，准取用快捷
一、整理：要与不要，一弃一留
不要物基准
类别
使用频率
处理方法 建议场所
不用 全年一次也未使用
·废弃 ·特别处理
待处理区
少用 平均2个月~1年用1次
分类管理
集中场所 （工具室、仓 库）
普通 1—2个月用1次或以上 置于车间内
各摆放区
常用
·1周使用数次 ·1日使用数次 ·每小时都使用
·工作区内 ·随手可得
空白页，请跳过阅读
解除人忧郁的音乐有：《喜洋洋》《春天来了》 《啊，莫愁》、西贝柳斯的《悲痛圆舞曲》、 莫扎特的《第九十交响曲》，格什温的《蓝色 狂想曲》；莫扎特的《弦乐五重奏曲g小调》 、《交响曲第25g小调》、舒伯特的《弦乐四 重奏曲d小调·死神与少女》等等。
压力过大时，我们不妨听一听艾尔加的《威风凛 凛》。
建议先参考：《世界催眠大师马丁·
空白页，请跳过阅读
汉语类：《烛光里的妈妈》、《征服》、《小野 曲》、《摇篮曲》、《壮志在我胸》、《从头 再来》、《被遗忘的时光》、《不见不散》、 《真心英雄》、《众人划浆开大船》、《感恩 的心》、《父亲和我》、《在你面前我好想流 泪》、《有多少爱可以重来》、《忙与盲》、 《感谢你》、《有你有我》、《明天更美好》 、《同一首歌》、《斗牛士之歌》、《思念谁 》、《我这个你不爱的人》、《朋友别哭》、
创造一个：
对错一目了然，有约 束及自我提升作用的工作 环境
整顿：科学布局，取用快捷
整顿：科学布局，取用快捷
划线要求 参考线宽：4~10CM（可视具体情况调整）
通道线（黄色）10cm 区域线（黄色）8cm 定位线
一般物品（黄色） 3~ 6CM 垃圾箱、不良品（红色） 消防器材（黄黑相间线）
2、标签粘贴在放置暖水瓶位置 下面的中央。
3、贴标签时，位置部门要统一， 要对称美观。
整顿：科学布局，取用快捷
题目 目的 标准
门闭线定位
制定门开启关闭范围，避 免发生碰撞现象。
1、规格：边长20mm的正 方形及时贴，蓝色。
2、标签粘贴在门开启的轨 道
3. M (Maintenance)：保全 以追求效率的极限为目的，将生产体系维持在理想 状态的活动。
5S速记顺口溜
整理：要与不要，一弃一留 整顿：科学布局，取用快捷 清扫：清除垃圾，美化环境 清洁：洁净环境，贯彻到底 素养：形成制度，养成习惯
一、整理：要与不要，一弃一留
1S整理 ◇ 将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的 ◇ 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇ 不必要的东西要尽快处理掉。