焊锡技术培训教材ppt课件

烙鐵嘴的選定
烙鐵嘴的形狀根據焊盤的大小和焊接作業性來選定 烙鐵嘴的材料根據焊錫的目的與焊錫膏的種類選定
热传导性良好 焊锡附着良好 加工性良好 硬度较大
焊錫操作方法
焊接
焊锡操作的基本要素
清潔 加熱
焊接
金屬表面的清潔 焊接設備的清潔 附屬設備的清潔 元件表面的清潔 烙鐵嘴的接觸方法
加熱溫度
焊錫的用量
該非金屬即稱為“蠟” . 融點在450℃以上的稱為“硬蠟”，融點在450℃以下的稱為“軟 蠟”
該“軟蠟”又稱之為“焊錫” . 因此“焊錫”即是將融點低於450℃以下的的軟蠟附於金屬 表面以進行接合的方法
金屬引腳
毛細管現象
焊锡
銅箔
基板
將細小的管置於液體中時，管中液面高於外液面的現象 焊錫熔化時流入欲接合的金屬間的細縫的現象
助焊劑的洗淨化作用消褪
部品特性劣化
結
焊錫用量增加
果
PCB銅箔浮起或剝離
烙鐵溫度設定過低
助焊劑揮發不充分的煙霧很小
現
焊錫由有光澤沒有變化
象
部品與銅箔難上錫
發生冷焊不良
結
助焊劑未揮發導致假焊
果
降低作業效率
安全注意事項
易燃物不可放於烙鐵附近 配合烙鐵台和吸煙器使用 建議戴上棉質手套 注意避免燙傷和觸電 注意附著於手上與工衣上的鉛污染 注意作業場所的清掃
錫 銀 銅
各類金屬可焊性順序
序號 8 9 10 11 12 13 14
金屬 黃銅 青銅 鍍亞鉛 鍍鎳 鉛 鎳 銅鎳合金
序號 15 16 17 18 19 20 21
金屬 亞鉛 鋼鐵 不銹鋼 鉻 鎳鉻合金 磁鋼 鋁
焊錫的工具
電烙鐵的選定
烙鐵尖須能迅速加熱，且能充分揮發熱量 熱效率良好 完全電絕緣 烙鐵尖達到額定溫度後溫度變化小 加熱部分的熱量不會影響把手部分 把手部分與加熱部分之間以及烙鐵尖部不可鬆動 整體重量較輕,平衡良好 更換烙鐵附件簡單
焊錫的材料
焊錫的性質與用途
組成
Sn
Pb
63
37
60
40
50
50
40
60
30
70
性
質
融點低作業方便,精加工美觀 機械性接合良好 堆焊容易
融化溫度廣,機械強度小,電阻大
同上性質甚至更強
用途
電子機器配線 部品的機械接合與配線 機械強度高的接合位置 熔化狀態需較長時間的焊接 同上,不適用於電連接
組 Sn 0 10 20 30 40 50 60 63 70 80 90 100
引腳 錯誤
烙鐵嘴 焊盤
錫線 基板
供錫方法
烙鐵嘴
引腳
焊盤
錯誤
烙鐵的溫度
焊接時的高溫能使焊錫流動性更好,助焊劑順 利揮發和增強焊錫與基本金屬的接合強度,但 是高溫也會使焊錫氧化助焊劑碳化所以烙鐵 的溫度設定是很重要的
烙鐵溫度設定過高
錫線中的助焊劑大量飛濺
現
助焊劑揮發的煙霧彌漫
象
焊錫由有光澤的銀色過度氧化成紫色
Andah Electronics（Shenzhen）Ltd.
焊錫技術培訓教材 製作：生技課 張偉
目錄
焊錫的定義 焊錫的材料 焊錫的工具 焊錫操作方法 安全注意事項 焊接的檢查項目與判定基準 無鉛焊錫的特性與注意事項
焊锡的定义
在金屬表面依據毛細管現象,使用比其融點低的非鐵金屬接合的方法稱為“帶蠟”
部品一端與安裝面分離
項目 現象 判定基準
錫渣 PCB板表面附著有焊錫
PCB板表面有細線狀,膜狀,點狀焊錫殘留
項目 現象 判定基準
突起
焊點尖端有圓狀或尖銳狀突起
用手摸時時有掛手的感覺 突起高度一般小於1mm
无铅焊锡的特性
◆Sn-3.0Ag-0.5Cu焊錫的特徴 ・融点（作業温度）的上昇
・可焊性的下降 ・銅的拡散性 ・半田合金中含有的不純物管理
焊錫的組成與融點
成 Pb 100 90 80 70 60 50 40 37 30 20 10 0
溶融 開始 327 ℃ 268 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 183 ℃ 232 ℃
温度 終了 327 ℃ 301 ℃ 280 ℃ 257 ℃ 238 ℃ 212 ℃ 188 ℃ 183 ℃ 186 ℃ 199 ℃ 213 ℃ 232 ℃
表面張力就是在液體表面起作用使液體面積收縮至最小的力
加熱金屬表面及熔化狀態的焊錫比在常溫下更容易氧化,助焊劑能較快的覆蓋在金屬 和焊錫表面防止氧化
基本金屬 能接合的金屬很多，其中表面的氧化容易度，氧化物的性質與焊錫的親和力等均有差異， 可焊錫的程度也非常不同
序號 1 2 3 4 5 6 7
金屬 鍍錫 鍍銀 鍍金 鍍鎘
烙鐵嘴 焊盤
第四步：撤離焊錫 當焊錫的量適當後迅速將焊錫從焊點上撤離
錫線 基板
焊點
烙鐵嘴 焊盤
第五步：撤離烙铁 當焊錫在焊盘上的预定范围扩散开後迅速將烙铁從焊點上撤離
錫線 基板
焊點 END
烙鐵嘴 焊盤
供錫方法
錫線 基板
引腳 正確
烙鐵嘴 焊盤
供錫方法
錫線
焊盤 基板
正確
烙鐵嘴 引腳
供錫方法
錫線 基板
助焊劑的作用
金屬表面一般都有一層氧化物，在這種狀態下使 用焊錫無法使金屬接合.助焊劑可以起到 洗淨作用去除金屬表面的氧化物
焊Biblioteka Baidu 氧化物 金屬表面
未使用助焊劑時
焊錫 金屬表面
使用助焊劑時
熔化的焊錫有較大的表面張力，使焊不能很好的附著在金屬表面.助焊劑能降低焊錫的 表面張力使焊錫能更好的附著在金屬表面
項目 現象 判定基準
松蠟焊錫
部品與電路間助焊劑呈膜狀流入
搖動部品時焊點會松動 用鑷子撬動焊點會脫落
項目 現象
浸濕不良 雖焊錫已熔化,但焊錫未完全附著,金屬表面仍可見
判定基準
焊錫後金屬表面部分露出
項目 現象 判定基準
裂縫 焊錫部的裂痕
焊錫與安裝面,部品與焊錫出現裂痕
項目 現象 判定基準
單腳焊 焊接後部品兩個焊點上浮
烙鐵嘴的撤離方法 焊接的難易程度
焊接操作五步法
第一步：準備 確認焊接位置，同時準備好烙鐵和焊錫
錫線 基板
烙鐵嘴 焊盤
第二步：加熱焊盤 用烙鐵先加熱焊盤，焊盤預熱能使焊錫易於和焊盤親和
錫線 基板
烙鐵嘴 焊盤
第三步：熔化焊錫 讓焊錫接觸焊盤，使適量焊錫熔化.應注意不要讓焊錫熔化在烙鐵上
錫線 基板
焊點
焊接的檢查項目與判定基準
項目 現象 判定基準
錫橋
與鄰近電路焊錫出現短路
電路之間有焊錫連接 焊盤之間有焊錫連接 部品引腳間有焊錫連接
項目 現象 判定基準
包焊 . 冷焊 .過熱焊
焊錫表面無光澤 . 粗糙 . 呈圓角
焊錫量過多,焊點終端未開口 焊錫氧化,無光澤 衝擊或振動時焊錫易脫落 冷焊時焊點呈灰色,過熱焊時呈紫色