绍兴富宝铜业有限公司年产8000吨高精度铜带生产线项目

绍兴富宝铜业有限公司

年产8000吨高精度铜带生产线项目

环境影响报告书

（简本）

煤炭科学研究总院杭州环保研究院

二○一一年九月

目录

第1章总论 (1)

1.1 项目由来 (1)

1.2 环境保护目标 (1)

第2章建设项目概况 (2)

2.1 建设项目工程概况 (2)

2.2 产品方案 (3)

2.3 原辅材料 (3)

2.4 生产设备 (4)

2.5 生产工艺流程 (5)

2.6 项目污染源汇总 (6)

第3章环境质量现状及影响评价 (7)

3.1 水环境质量现状评价 (7)

3.2 环境空气质量现状评价 (7)

3.3 声环境质量现状评价 (7)

第4章环境影响评价 (8)

4.1 水环境影响分析 (8)

4.2 营运期空气环境影响分析结论 (8)

4.3 营运期噪声环境影响分析结论 (8)

4.4 固体废物影响分析结论 (8)

第5章污染防治措施 (9)

5.1 项目施工期及营运期污染防治措施汇总 (9)

5.2 项目采取污染防治措施后污染物产生及排放汇总 (10)

5.3 环保投资估算 (11)

第6章总量控制 (12)

6.1 总量控制 (12)

第7章项目建设合理性分析 (13)

7.1 选址布局合理性分析 (13)

7.2 环保审批原则符合性分析 (13)

第8章结论与建议 (14)

8.1 环评总结论 (14)

8.2 建议14

第1章 总论

1.1 项目由来

绍兴富宝铜业有限公司决定抓住铜带材产品发展的有利时机，投资5800万元，在绍兴县钱清镇凤仪村建设年产8000吨高精度铜带生产线项目，年产各类电子工业用高精度铜带材产品，项目的建设将取得良好的经济效益。

根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目应进行环境影响评价，为此，绍兴富宝铜业有限公司委托煤炭科学研究总院杭州环保研究院进行该项目的环境影响评价工作。我院接受委托后，通过对项目实施地周围实地踏勘、工程分析、环境现状监测、现状调查和收集相关资料的基础上，通过对相关资料的分析、研究，根据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告书，报请环保行政主管部门审查。

1.2 环境保护目标

本项目建于钱清镇凤仪村，附近村庄主要有凤仪村和新甸村，具体见表 1.2-1。

表 1.2-1

主要环境保护敏感对象情况 敏感对象名称 方位 距场界（m ）

户数(户) 人口数(人) 敏感性描述 保护级别

新甸村 E 230 1012 3836 敏感 环境空气二级， 声环境2类 凤仪村 SW 220 635 2420 敏感 钱清镇大众完全小学 S 240 / 498 敏感 钱北变电所（在建） S 6 / / 较敏感 东小江

E

15m

/

/

一般

水环境III 类

第2章建设项目概况

2.1 建设项目工程概况

表 2.1-1建设项目概况一览表

项目名称绍兴富宝铜业有限公司年产8000吨高精度铜带生产线项目

建设单位绍兴富宝铜业有限公司建设性质新建

建设地点

本项目拟建于绍兴县钱清镇凤仪村地块。绍兴县钱清镇凤仪村，东面为空地，空地以东为东小江，南面为钱北变电所（在建），西面为村级道路，北面为空地，空地以北为柯袍公路。

总投资及投产时间总投资5800万元，预计竣工时间：2012年8月。

工程内容及生产规模

建筑面积：7500m2。

引进熔炉和保温炉各1台，水平连铸生产线1条，轧机2台，以及退火炉等辅助设备，年加工各类高精度铜带8000吨。

主要建筑及布局项目新建车间2个，办公楼1个，仓库1间。

具体建筑功能布置见表4-10和项目平面布置图。

生产组织及食宿

新增劳动定员80人，采用三班制，每班生产时间为8小时，年工作300天。职工用餐依托项目食堂，无住宿。

辅助工程公用

工程

给水

生产、生活

供水系统

从市政道路的供水管引入一条DN150给水管，建筑内用水由该

管直供。市政供水管网能满足项目建设及建成后厂区内的用水需

要。

循环冷却水

系统

项目建一只循环冷却水池，项目所有夹套冷却水均循环使用。

排水

清污分流、雨污分流。生活污水经化粪池初步处理，再与经处

理后的脱脂酸洗废水一起通过自建的管道，排入钱清1#泵站，最终

纳入绍兴污水处理厂。

供电

引入一路35K V专线进线，电缆直埋引入，生产车间动力、照明

电源电压均采用380V/220V/50H z三相四线制。

环保

工程

污水处理

生活污水经隔油池和化粪池预处理后排放污水管网；

生产废水排入污水处理站，经处理达标后通过自建管道接入钱

清1#泵站。

熔炼炉烟尘净化系统

熔炼炉上方设移动式集气罩，投料完毕后即罩在熔炼炉上，并

设有集气抽风装置，熔炼炉烟尘经管道收集后经沉降室+布袋两级除

尘后，处理后的尾气通过15m高排气筒排放，设计风量为

20000m3/h·台，集气率为90%，净化效率为90%。