井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式版

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关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知

关于进一步标准锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知关于进一步标准锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护屡次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。

经公司研究决定，在公司印发的《xxx井巷掘进支护管理方法》(xxx字〔2022〕xx号)根底上，进一步标准井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或平安技术措施中进行支护设计。

设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。

设计必须包括以下内容：〔1〕巷道名称、位臵、用途、规格；〔2〕地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；〔3〕锚杆〔锚索〕材质、强度、规格、布臵间排距、角度及确定依据；锚杆〔锚索〕托盘材质、强度、规格；〔4〕锚杆〔锚索〕锚固参数〔孔径、锚固长度、锚固剂选型〕及确定依据；〔5〕锚杆〔锚索〕预紧力矩〔预紧力〕、工作锚固力；〔6〕护表构件〔梯子梁、钢带、网〕形式、强度、规格；〔7〕支护材料单位消耗量；〔8〕现场监测方案；〔9〕补强加固措施。

2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。

3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布臵，与顶板夹角不大于75°；假设顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布臵要向巷帮侧布臵，与顶板夹角不大于80°。

4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否那么布臵两组组合梁)。

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3470-24 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。

为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。

一、技术措施1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法：（1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。

（4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。

（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定；不定期检测。

每施工60m 抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。

设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。

4、检测点设置要求：(1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。

(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。

锚杆支护技术规范(正式版本)

杆支技范锚护术规<正式>第一章总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。

国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。

杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。

进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。

对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。

须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。

在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。

围稳类第二章巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。

类颁发缓倾倾层围稳类执。

6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。

其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。

斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。

二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。

〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。

四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。

②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。

树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。

锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。

锚固力：60KN。

锚杆布置：方形布置。

锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。

锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。

2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。

有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。

②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。

选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。

查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。

式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。

制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。

以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。

五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。

锚杆、锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。

进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。

2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。

锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。

（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。

安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。

（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。

连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9613In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式样本井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。

为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。

一、技术措施1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法：（1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。

（4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。

（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定；不定期检测。

每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。

设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。

4、检测点设置要求：(1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

锚杆支护巷道完好检查制度

锚杆、锚索支护巷道完好检查制度一、井下在用锚杆。

锚索支护巷道支护完好性直接影响井下在用巷道的安全使用，是顶板管理的重点工作，为了加强顶板管理工作，确保矿井安全生产，加强锚杆、锚索支护巷道完好性检查尤为重要。

二、成立锚杆、锚索支护巷道完好性检查组组长：生产部部长副组长：分管顶板管理的副部长技术负责人成员：矿压组全体成员和采掘队组专职或兼职矿压监测专业人员组成。

三、职责划分锚杆支护监测小组职责1、锚杆预紧力矩、锚杆拉拔力抽检：（1）施工单位及技术人员定期对锚杆预紧力矩、拉拔力试验，并做好原始资料记录。

（2）锚杆预紧力矩抽检：在锚杆支护巷道掘进过程中，锚杆抽检预紧力矩样率为3%，每300根顶(帮)锚杆抽检一组(9根)，不足300根时，按300根考虑。

抽检时只做非破坏性拉拔，抽检指标为：按锚杆锚固力、拉拔力抽检规定值执行，见下表：锚杆预紧力矩、拉拔力抽检规定值表锚杆型号直径（mm）拉拔力规定值(KN)预紧力矩规定值（N，m）锚索预紧力规定值（KN）Θ20-M22-240020 顶帮顶帮200 100 100 120 100（3）锚固力抽检锚杆外移量超过20mm视为失效锚杆，须在附近300mm范围内补打合格锚杆，并加倍抽检，如仍发现不合格锚杆，应报告有关部门分析原因，采取措施。

检查结果要作详细记录，并填写“锚杆支护巷道锚杆锚固力、拉拔力抽检表”。

（4）锚杆拉拔力抽检:在锚杆支护巷道掘进过程中，每月进行一次锚杆拉拔力检测，一次抽样一组(3根)，抽检时做破坏性拉拔，抽检指标为：上表中规定值进行，检查结果要作详细记录，并填写“锚杆支护巷道锚杆预紧力矩、拉拔力抽检表”。

被拉拔的3根锚杆都应符合规定值，只要有1根不符合规定值，再抽样一组(3根)进行拉拔。

再不符合规定值，必须组织有关部门人员研究锚杆拉拔力不合格原因，并采取相应的处理措施。

（5）顶部和帮部锚杆各自分组进行抽检，如果工作面在使用的锚杆拉拔计型号发生变化时，要根据锚杆拉力计产品使用说明书及时更改其换算系数。

锚杆拉力试验工安全技术规程

锚杆拉力试验工安全技术规程锚杆拉力试验工作的进行需要严格遵守一系列安全技术规程，以保证工作的顺利进行，并防止潜在的安全事故的发生。

下面将就锚杆拉力试验工安全技术规程进行详细介绍，有效提高工作人员的安全意识和紧急应变能力。

一、工作人员的安全培训为了保证锚杆拉力试验工作的安全进行，首先需要对工作人员进行安全培训。

培训内容包括锚杆拉力试验工作的流程、操作规范、安全注意事项等。

在培训过程中，需要重点强调的是工作人员在进行试验时要时刻保持专注，严禁任何形式的违规操作，避免发生意外。

二、现场安全防护措施在进行锚杆拉力试验工作的现场，需要采取一系列的安全防护措施。

首先，要确保现场环境整洁有序，防止杂物堆放、过度拥挤等情况发生。

同时，要进行周边区域的划定，保持安全通道畅通，以便工作人员在紧急情况下能够快速疏散。

三、安全设备的正确使用在进行锚杆拉力试验工作时，需要使用一系列的安全设备。

这些设备包括安全帽、安全绳、安全带等。

工作人员在使用这些设备时，必须要使用正确并且能够正常工作的设备。

同时，在使用安全绳和安全带时，要确保其连接牢固，以免在试验过程中发生意外。

四、试验设备的维护和检修为了保证试验设备的正常工作，需要定期进行设备的维护和检修。

维护包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保证设备的正常运转。

检修则包括对设备的各项关键部件进行检查和更换，以确保设备的安全可靠性。

此外，还需要定期对设备进行性能测试，以及时发现和排除潜在的故障。

五、应急预案的制定和演练为了应对突发情况的发生，在进行锚杆拉力试验工作前，需要制定相应的应急预案，并进行定期演练。

应急预案包括了针对不同紧急情况的处置措施，以及工作人员的疏散和救援流程。

演练过程中，要重点考验工作人员的应变能力和团队协作能力，以保证在实际应急情况下的高效应对。

六、安全意识的提高最后，为了加强工作人员的安全意识，需要定期组织安全教育和培训活动。

这些活动包括安全知识的讲解、实地考察和案例分析等形式，旨在提高工作人员的安全意识和应变能力。

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9613 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施标准版本井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。

为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。

一、技术措施1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法：（1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。

（4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。

（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定；不定期检测。

每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。

设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。

4、检测点设置要求：(1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。

(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。

(3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。

5、设计锚杆锚固力标准；为64KN,设计压力表读数≥16Mpa，锚杆拉拔加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数（数显值）达到锚杆设计锚固力64KN（压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t）。

6、锚索预紧力标准；直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300KN,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250KN。

打锚杆、锚索安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。

为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

总工程量：800m。

二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。

2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。

锚杆拉拔力试验安全技术措施

井下锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施.二、试验目的及技术要求1、目的:锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力.试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2、仪器型号：YML—--20型液压锚杆拉力计3、技术特征：最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm4、技术保证：1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录,报请矿总工程师审批签字后存档。

2）试验过程中，为保证试验的真实性,每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。

3)试验时要随时观察读数，保证准确可靠.4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次。

三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶"，顶帮悬浮矸石要及时找下.工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净,严防掉渣片帮伤人。

2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板,发现顶板有隐患,必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后,方可继续施工。

对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时，如危岩、活石时,必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。

4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中,为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求。

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施（最新版）

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施（最新版）( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(最新版)根据锚杆、锚索施工技术规范规定，需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。

为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。

一、技术措施1、检测仪器：YML-II型煤矿用锚杆拉力计；使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法：（1）接通液压源；用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。

（4）读数：压力表读数（MPa）乘以0.4，即为检测拉力值，单位t。

（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定；不定期检测。

每施工60m抽样检查一组，每组随机抽样4根进行检查。

设计变更或材料变更时，应做相应锚杆锚固力检测，数量不变。

4、检测点设置要求：(1)梯形断面：同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组，帮部无锚杆，在顶板上检测4棵。

(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。

(3)检测顺序；顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测，帮部锚杆则由下至上的顺序检测。

锚杆的支护技术要求规范正式版本

锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1 为贯彻安全第一的生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量，促进煤巷锚杆支护技术的健康发展，特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。

锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验，积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时，要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作，锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。

3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员），都必须进行技术培训。

4 在应用锚杆支护的巷道中，必须有矿压及安全监测设计。

在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测。

第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。

其它条件下的煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1和表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标煤层上、下山分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支护实践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算；亦可采用工程类比法进行设计。

无论采用哪种设计方法，都必须对支护状况进行监测，包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。

根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。

第9条为进行科学的锚杆支护设计，必须具备表3所要求的原始资料。

锚杆拉力试验工安全技术规程模版

锚杆拉力试验工安全技术规程模版锚杆拉力试验是一种常见的工程测试方法，用于评估锚杆的性能和安全性。

为了确保工人的安全和试验的准确性，制定一套完善的安全技术规程是十分必要的。

本文将针对锚杆拉力试验工安全技术规程的模板进行探讨，并避免使用常见的分段语句。

第一部分：试验前的准备工作1. 安全检查在进行锚杆拉力试验之前，必须进行全面的安全检查，包括检查设备的完好性和试验场地的安全环境。

确保试验场地没有杂物、坑洼或其他可能导致危险的情况。

2. 试验人员培训试验人员必须接受相关培训，了解试验的目的、步骤和注意事项。

他们应该熟悉试验设备的操作方法和紧急情况处理程序。

3. 试验设备准备确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和检修。

试验设备应符合相关标准和规定。

4. 试验方案编制编制详细的试验方案，包括试验的步骤、参数、持续时间和数据记录要求等。

试验方案应根据实际情况进行合理设计，并经过相关负责人的批准。

第二部分：试验操作1. 试验现场布置根据试验方案要求，在试验现场进行必要的布置工作。

包括锚杆的安装、固定力的施加、测量设备的放置等。

2. 数据记录试验过程中，对相关参数进行准确的数据记录。

如力的大小、时间、应变等。

数据记录应及时进行，确保数据的准确性和完整性。

3. 现场人员安排试验现场人员应按照分工合作的原则进行工作。

每个人员应清楚自己的职责，并协作完成各项工作任务。

第三部分：试验后的处理工作1. 数据分析试验结束后，对试验数据进行详细的分析和评估。

通过数据分析，评估试验的有效性和锚杆的性能。

2. 设备维护试验设备在试验结束后，需要进行相应的维护工作。

清洁设备，进行必要的检修和校准，确保设备的正常使用。

3. 结论撰写根据试验结果，编写试验结论。

结论应准确、明确，对锚杆的性能和安全性进行评价，并提出相应的建议。

第四部分：安全注意事项1. 穿戴个人防护装备。

2. 严禁试验人员在试验设备运行时靠近或触摸设备。

3. 严禁试验人员在试验设备故障时擅自进行修理，必须由有专业技术人员进行维修。

锚杆锚固力检测的相关规定

锚杆锚固力检测相关规定为进一步加强巷道顶板管理，保证锚杆支护质量，杜绝顶板事故发生，为职工创造安全作业环境，特制定锚杆锚固力检测相关规定，望相关队组遵照执行。

1、锚杆锚固力检测每组抽样率为3％，每300根顶锚杆抽样一组、每300根帮锚杆抽样一组，每组各9根。

不足300根时，按300根进行。

2、若工作面遇构造施工区段必须进行锚固力检测，每组抽样率为5％。

3、锚杆锚固力均不低于本队规程措施规定锚固力为合格，如有一根低于规定值，应重新抽样检测；如重新检测的锚杆锚固力均不低于规定锚固力为合格，如有一根不合格则判断锚杆施工安装质量为不合格。

4、锚固力检测结束后拆除锚杆托片，用铁丝深入锚杆钻孔内检测锚固段长度，做好记录并及时安装托片（预紧力达到规定值）。

5、锚固力检测安全措施1) 检测前，先检查手动泵的油量和各连接部位是否牢靠固，确认无误后再进行试验。

2）队组必须根据本队工作面情况加工可靠的平台（梯子或过桥），操作人员严禁站在风水管道、抽采管、皮带上作业。

3）试验时，一人加载，一人记录，并观察顶板变化情况。

操作拉拔仪器的人员应缓慢均匀操作手动泵压杆进行加压。

当仪器压力表显示达规定值后，停止操作拉拔仪器，记录此时压力表的读数。

如发现顶板有明显变化，及时停止操作，并采取相应措施。

4）在进行试验时，拉拔装置下方和两侧不得站人，严禁其他人员通行，以防止工具脱落伤人。

5）试验结束后，卸压拆除油缸。

除拆除人员外，油缸正下方3米内不得有其他人员作业或通过。

6）对于巷道高度较高（超过4米），严格执行高空作业相关规定。

7）在掘进机上进行操作时，必须闭锁掘进机。

8）抽样检测锚杆必须均匀分布，严禁在同一区域（5米范围内）多根（≤3根）试验。

9）锚固力检测队组必须根据本队工作面实际情况制定相应的安全技术措施。

6、队组在进行检测过程中，必须有安全员、验收员、跟班队长、班组长在场并签字；各队组负责锚固力检测人员必须将每次试验的日期、锚杆具体位置（里程牌位置）、拉拔数据和结果详细记录，对所拉拔锚杆用红油漆进行标记。