路基电缆槽及盖板预制技术交底
路基电缆槽及盖板预制技术交底
技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称杭黄铁路站前I标一分部共页交底编号工程名称路基电缆槽及盖板工程设计文件图号杭黄隧参01（W）、通路（2008）0841、通路（2010）8401四设杭黄指联【2016】004号关于区间路基地段电缆槽盖板设置问题四设杭黄指联【2017】18号关于区间路基电缆井盖板改为钢筋混凝土盖板的通知施工部位路基电缆槽及盖板预制交底日期2017年6月24日技术交底内容：1、适用范围；2、工程数量；3、施工要求；4、安全注意事项；5、附图。
附件及附图：详见附件拟制：复核：批准：路基电缆槽预制三级技术交底单施工单位：中铁隧道集团有限公司杭黄I标一分部编号：6.上下路基电缆槽盖板采用C25钢筋混凝土现场集中预制。
上下路基电缆槽盖板每块盖板长度640mm，宽400mm，厚60mm。
详见通路（2010）8401-48图。
7.成品应集中堆放，待养生14天后方可进行投入现场使用。
防止裂纹、掉角、蜂窝麻面现象，有质量缺陷的成品，严禁运至现场进行使用。
四、安全注意事项1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入；2、施工中应对钢筋加工设备进行定期检查、养护、维修；3、养护期设专人进行看管，防火、防盗；4、现场施工用电严格按照项目部要求进行，严谨乱拉乱接；5、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
五、附图Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽断面图Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽截面图盖板式电缆槽钢筋图钢筋混凝土电缆槽盖板构造及钢筋图Ⅰ型电缆井钢筋混凝土盖板构造图上下路基电缆槽盖板图。
技术交底-路基电缆槽
砂浆采用自动计量砂浆拌合机拌合，斗车运输。砂浆拌和时要严格控制水应严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,使用前应重新拌和.已凝结的砂浆,不得使用。
6、其他注意事项
①电缆槽泄水孔孔口设一层15＊15cm热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网格孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于1mm,在砼护肩浇筑前采用M7。5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处.
②电缆槽安装时,有泄水孔一侧靠近线路外侧，电力槽放置于线路外侧.
③路基电缆槽与桥梁、隧道电缆槽过渡时，采用现浇电缆槽进行顺接.
在纵断面位置上,电缆槽盖板厚度按2。5cm厚进行预留。
2、电缆槽开挖
①根据测设放样对电缆槽位进行开挖，要求施工级配碎石层时提前预留出一定宽度的电缆槽位置.开挖是靠线路内侧预留2-5cm宽度,以方便电缆槽的安装.
②安排人工对已挖好的电缆槽位进行清理、整平，并测设复核无误后准备安装。
3、电缆槽运输
①采用汽车运输时，车厢底部、四周及两层板块之间铺设草帘等缓冲物，以防止运输中边角磕碰、磨损。运输中，板块间立放靠近挤实。
2、相关图纸《铁路综合接地系统》（通号 2009 9301)
3、国家及铁道部现行施工及验收规范
三、施工方案
1、施工放样
①按照电缆槽平面及纵断面高程位置进行放样，图示如下
②放样注意事项
通常地段，电缆槽外侧预留10cm宽以便浇筑C15砼路肩，在曲线段设有加宽值时,注意要设加宽值.路堑地段未设M7。5水泥砂浆砌片石镶边。
②装卸、搬运时严禁抛掷，要轻放轻拿，以免电缆槽损伤。
电缆槽盖板预制施工技术交底
所用的水泥、碎石、砂和钢筋等材料必须经过实验室检测，各项检测指标应符合要求，未经检验合格的材料不准使用。
4.混凝土配合比
严格按照实验室提供的配合比进行施工。各种原材料的产地和来源必须与设计配合比中的原材料产地来源一致，不得随意更换原材料的产地和来源。当确实需要更换原材料产地时，则需要实验室提前进行配合比实验，按照新的配合比进行施工。实际施工时根据施工现场砂石料的含水量将设计配合比调整为施工配合比，不得无根据随意调整，更不得有减少水泥用量的行为发生！
二、施工流程
施工准备→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土拌合及浇筑→养生→脱模→码放备用
三、施工工艺要点及质量控制标准
1.钢筋加工及安装
在预制盖板的硷地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎，钢筋的交叉点用扎丝绑扎结实
2.模板放置
模板采用钢模，钢模为一整体(电焊焊接而成)，钢模制作时严格按照盖板尺寸边线进行加工。模板放置前对底部杂物进行清理，并均匀涂刷脱模剂。放置完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆，同时保证钢筋保护层厚度要求。
4.混凝土养生及脱模
浇筑完混凝土后及时洒水用塑料薄膜进行覆盖养生，养生时间不少于7天。盖板混凝土强度达到2. 5MPa以上方可拆模，拆除模板时，不能对盖板表面及棱角造成损坏(如盖板侧面有缺陷，应立即进行修补)。混凝土强度达到设计强度的70%时，即可集中堆放，并对盖板进行标识，标注混凝土浇注日期。
四、注意事项
3.混凝土拌合及浇注
电缆槽盖板混凝土型号采用C30,混凝土拌合严格按照实验室提供的配合比进行拌合，混凝土必须拌合均匀，严禁偷工减料，现场做好混凝土试块(两组)。混凝土浇筑前，应检查模板尺寸，准确无误后方可浇注混凝土。浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物，保证混凝土的和易性和坍落度。浇注过程中，应分层下料，及时对钢筋保护层厚度进行调整，振动棒振捣。振捣要快插慢提，振捣点位置均匀有序，不碰撞底模、侧模，保证混凝土振捣密实。混凝土振捣密实的标志是:混凝土不再下沉，无显著气泡、泛浆。混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面及时进行整修、抹平，待定浆后再抹第二遍。
路基电缆槽预制施工技术交底
2.施工工艺及注意事项
施工工艺流程图如下图：
签收人意见：
CRCC14G2JL16-08第1页/共5页
为保证施工质量，电缆槽采用泄水孔应预制成孔，其它预留孔可采用现场集中或出厂前钻孔。
（4）电缆槽过渡段路基电缆槽与桥梁、隧道电缆槽可在桥头和隧道进出口设电缆井对接或现浇一定长度的电缆槽顺接两种过渡方式。设计时应优先选用对接过渡，桥头为T梁、特殊桥跨结构地段以及桥桥、桥隧、隧隧之间短路基地段的电缆槽过渡宜采用顺接过渡。区间路基与车站路基电缆槽应采用电缆井对接过渡。
钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
签收人意见：
CRCC14G2JL16-08第2页/共5页
编制：审核：签收：日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路
工程地点
（里程桩号）
DK217+000-DK251+100
日期
（3）预留孔
2.2模板施工
1）模板采用专业厂家定制模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。
2）模板安装前必须涂抹脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐；
3)模板安装和预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定；经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路
路基电缆槽预制技术交底
技术交底记录工程名称路基电缆槽预制交底组织单位项目部交底负责人刘楚辉接收负责人钱群库内容及说明：一、范围青荣城际铁路QRZH-Ⅳ标段DK168+900～DK191+128.81管段内所有路基电缆槽混凝土预制件。
二、场地准备1、预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现拟定预制场地设在第一混凝土拌和站。
2、根据场地的大小及生产规模对其进行平整，划定材料区、预制件制作区、养生区、存放区。
选取地基较好的场地进行预制件养生，防止在养生过程中地基的沉降；存放区一般应搁置在外侧，且道路通畅地区以便于后期预制件的出场。
三、预制件施工1、施工准备⑴模板找专业厂家定做塑料模具，模板尺寸应满足图纸要求，内壁光滑平整。
预制件模具在使用过程中应随时检查尺寸规格，如变形、破损的及时调整更换。
⑵原材料①水泥进场后验收出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收。
不同出厂日期的水泥分别灌注入仓，同时做好标记，标牌。
检验不合格的严禁使用。
进场后及时按规定频率、数量委托试验室检验。
水泥出厂超过三个月未使用，进行复检。
检验合格后方可使用。
②混凝土预制块使用的粗、细骨料、钢筋进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测。
⑶试验及配合比①按规范、验标要求配置试验人员和仪器设备，并按检验频次进行试验检测及试件制作；②混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求；③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续；④施工过程中每天预制件的施工配合比应在试验员的检测下进行调配，不得随意更改，若因私自更改施工配合比而产生的工程质量问题，预制场承担一切责任。
2、技术要求⑴结构尺寸详见附图（通路（2008）8401）。
⑵钢筋加工采用集中加工，型号为HPB235φ8、HPB235φ6，因钢筋下料较短、直径较细，加工、绑扎时调直并保证不变形。
路基电缆槽施工技术交底分析
路基电缆槽施工技术交底分析路基电缆槽施工是指在路基工程中，为了保障电缆的安全和美化路面，将电缆埋设在路基下的开挖部位中，然后用特制的电缆槽封闭。
本文将从以下几点分析路基电缆槽施工技术：•施工准备•施工要点•安全防护施工准备1.材料准备：电缆、电缆槽、胶黏剂、砂浆、水泥等。
2.设备准备：挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。
3.工具准备：铁锤、扁铲、切割机、手动推车等。
在进行施工前，应仔细查看电缆槽的施工图纸，制定出合理的施工计划，并安排好施工人员和材料、设备的调度。
施工要点1.开挖：开挖时应根据电缆槽的宽度和深度进行挖掘。
挖掘好的路基需满足设计要求，确保路面的平整度，同时注意避免损坏现有的排水系统和其他管道。
2.安装电缆：在施工前，应仔细检查电缆的数量、规格、长度，确保其符合设计要求。
在安装电缆时，应先将电缆拉入电缆槽内，然后采取适当的方法卡紧电缆，防止其松动移位。
3.安装电缆槽：电缆槽是保护电缆的重要设施，因此在安装过程中，应格外注意其质量。
在安装电缆槽时，应先将胶黏剂均匀涂在电缆槽内，然后将槽板放置在槽口上，进行内外卡口固定。
固定时，应注意内外卡口的对齐和密封性。
4.浇筑水泥砂浆：在安装完成电缆槽后，应及时浇筑水泥砂浆。
浇筑时应固定好模板，然后用砂浆填充电缆槽，并用木棒进行捣实。
砂浆应尽量平整，避免高低不平，造成路面凹凸不平。
5.进行电缆接头：电缆接头是为了连接相邻部分的电缆。
在进行接头前，应仔细检查电缆接头的数量和规格是否符合设计要求。
接头点处应采用专业接头托架进行托住，并按照专业标准进行接线。
安全防护在进行路基电缆槽施工时，必须要加强安全防护意识，保障工程质量，防止施工事故。
具体措施包括：1.建立安全生产责任制和应急预案，明确岗位安全职责和安全考核制度。
2.为施工人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护镜、手套、耳塞等。
3.指定专人对施工现场进行安全监管，及时发现并纠正不安全因素。
4.进行必要的宣传教育，普及安全生产知识，增强施工人员的安全意识。
路基电缆槽施工技术交底
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。
2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。
4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。
5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。
2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
电缆槽盖板技术交底
电缆槽盖板技术交底技术交底书交底单位名称：宝兰客专11标一工区编号：电缆槽盖板技术交底1、技术交底围本交底适合南二十里铺隧道、石羊岭隧道进口电缆槽盖板技术交底。
2、设计情况电缆槽盖板型号规格数量：3、施工准备工作（1）施工准备：1）选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。
2）拌和站经标定合格，能连续生产、供应合格的砼原料。
3）根据设计要求，加工足够数量的盖板专用模板，并配备振动平台等相应的施工机器具。
4）对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。
（2）材料准备：1）盖板采用C35钢筋混凝土,钢筋采用HPB235钢筋分别为φ6，φ8。
2）隧道侧沟、电缆沟槽盖板预制厂选址于1#拌合站，预制厂分为原材料堆放区、预制区和成品堆放区。
盖板采用定型模板预制。
侧沟电缆沟槽盖板钢筋施工：原材运至盖板预制场，现场加工绑扎。
隧道侧沟电缆槽盖板砼施工：混凝土采用拌合站集中拌制，采用振动台振捣。
3）混凝土振动台2套，抹子足量，人力斗车2套，其它各项配套设备齐全，叉车1辆。
4、施工工艺（1）模板清理、安装：塑料模具擦拭干净刷脱模剂，塑料模具的安放要根据振动台尺寸的大小，将模具平放在平台上，同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。
（2）钢筋制作、安装将加工好的钢筋骨架人工放入塑料模，安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。
横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。
骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。
（3）混凝土浇筑、振捣、抹面、倒运、养护1)盖板采用C35钢筋混凝土，混凝土在1#搅拌站统一拌制，采用混凝土运输车运至预制厂，人工入模，在砼浇筑现场应进行塌落度试验，振动台振捣密实。
2)振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。
为了确保盖板安装时能正面朝上，抹面完成后应在盖板顶面做“○上”字标识。
路基电缆槽
ZT1102CK-02单位：中铁十一局集团沪昆客专长昆湖南段第二项目分部编号：主送单位各架子队第 1 页共 4 页工程名称路基电缆槽及贯通地线日期2013年5月21日交底内容：一、电缆槽及盖板构造、尺寸分部管段内电缆槽为钢筋砼盖板式电缆槽，电缆槽和盖板均采用现场集中工厂化预制。
电缆槽混凝土强度等级采用C25砼，宽为720mm,高375mm，一节长为0.5m。
盖板采用活性粉末混凝土盖板，厚25mm。
二、技术要求和质量标准：1、贯通地线㈠贯通地线的埋设⑴一般路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，接地极充分利用接触网支柱基础；⑵路堤及路堤式路堑地段的贯通地线埋设在基床底层顶面以下30cm～40cm；⑶涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置；⑷贯通地线纵向通过路基地段的电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下约20cm通过。
㈡分支引接线的埋设：⑴贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接；⑵每个接触网支柱处、跨线建筑物处及桥梁与路基、隧道与路基过渡段处各埋设一根分支引接线，材质同贯通地线。
㈢路基与桥梁、路基与隧道过渡段贯通地线连接⑴在邻近过渡段的路基电力电缆槽侧壁处预留接地端子，并预埋分支引接线将接地端子与贯通地线连接；⑵桥梁、隧道地段的贯通地线沿电力电缆槽敷设至路基段，采用L形连接器将贯通地线与路基段电力电缆槽预留的接地端子连接。
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
ZT1102CK-02单位：中铁十一局集团沪昆客专长昆湖南段第二项目分部编号：主送单位各架子队第 2 页共 4 页工程名称路基电缆槽及贯通地线日期2013年5月21日交底内容：㈣两侧贯通地线间的横向连接⑴长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次；⑵长度为500~1000m的路基地段，在路基段中间将上下行贯通地线连接一次；⑶长度小于500m的路基地段，不考虑贯通地线的横向连接；⑷横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯通地线相同。
(整理)电缆槽盖板预制技术交底
大丽高速27-2A标石金山隧道出口（左幅）电缆槽盖板预制施工技术交底编制：复核：审核：大丽高速27-2A项目经理部2011-03-15电缆槽盖板预制技术交底一、工程概况大丽高速27-2A合同段起讫里程为：K174+410—K178+281.12。
石金山隧道出口段（左幅）里程为：K174+410-K176+350，其中K176+355-K176+350为5米洞门建筑、K176+340-K716+350为明洞，K176+410-K176+340为暗洞。
隧道设计公路等级为高速公路，时速按80km/h进行设计，采用左、右幅分离式单向行车双车到隧道形式。
隧道有效净宽为10.25m、有效净高5m，路面宽为8.75m.路面两侧均设有上顶宽为1.19m 顶面标高在设计高程上35cm的电缆槽，电缆槽沟底及侧壁均用C25混凝土现浇，盖板采用C25混凝土预制安装。
电缆沟盖板预制共需C25混凝土约254立方米，需HPB235钢筋18003Kg,需HRB335钢筋24872Kg。
二、电缆盖板预制施工工序及方法依据施工图纸，电缆槽盖板预制可分为以下步骤：图（一）盖板预制工艺流程图1、准备工作首先准备好预制盖板所需的原材料，包括拌制C25混凝土的水泥、碎石、砂，制作盖板钢筋混凝土所需的Φ12HRB钢筋约24872Kg，φ10HPB钢筋18003Kg，其次按照施工所给的盖板尺寸制作模板，根据施工现场，制作模板所需准备材料包括6m 长10号槽钢8根，1cm厚钢板，Φ16螺纹钢筋，Φ22螺纹钢筋。
最后整平预制盖板的场地，底面上铺钢板或底面为水磨石，检修预制盖板中所需要用到的机械，包括混凝土罐车、震动棒、拌和站；组建施工专门的施工班组并做好施工计划和施工组织设计（包括施技术交底）。
2、制作模板每组模板的侧模用6米长的10号槽钢，挡头板用1cm厚的钢板，拉杆采用Φ16螺纹钢筋，斜支撑采用Φ22螺纹钢筋。
制作过程：首先，将两片槽钢对齐平放在预制场钢板上（或水磨石），控制好两槽钢背面的间距为预制盖板的宽度1号盖板为73cm，1，盖板为63cm，然后再两槽钢背面打设拉杆很挡头板的预留孔和槽，共设置5根拉杆，长度都为：1号盖板为85cm，1，盖板为75cm，沿槽钢布置如下：第一根拉杆孔位距槽钢端头处为5cm，第二根距第一根为166.8cm，第三根距第二根伟171.8cm，第四根到第五根距离为171.8cm，第五根到第四根距离为71.4cm（详细见附图-电缆槽盖板模板图），共设置14块挡头板，挡头板长：1号盖板为75cm，1，盖板为65cm，沿槽钢布置见（附图-电缆槽盖板模板图），拉杆预留孔的直径为18mm，槽钢内挡头板的预留槽深、宽都为12mm 高度为10cm（详细尺寸见附图）。
路基电缆槽技术交底
路基电缆槽（井）施工技术交底一、编制目的明确路基电缆槽施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。
二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）《铁路路基电缆槽》（通路（2010）8401）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）三、施工工序施工准备测量放线机具就位切割电缆槽位基底压实检测铺设土工布及排水层基坑、护肩施工安装盖板钢筋制作电缆槽施工工艺流程图槽顶处理结束预制电缆槽节间接口处理3.1、I型盖板应用于一般地段电缆槽，II型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。
其中I、II型盖板根据是否设开启孔或设扣槽的个数又细分为两类。
3.2、I-2型盖板每块设两个开启孔，开启孔应预制成孔，特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔。
设计采用盖板式电缆槽的地段，一般每隔20块I-1型盖板安装一块I-2型盖板。
3.3、II-1型盖板两端各设一个扣槽，II-2型盖板每块一端设一个扣槽。
设计采用防盗盖板时，防盗范围端头设一块II-2型盖板，其余采用II-1型盖板。
3.4、为了防止线缆被盗，桥头路基盖板式电缆槽可采用以下两种措施防盗：（1）桥头路基电缆槽盖板采用M10水泥砂浆进行固定封闭。
（2）桥头路基电缆槽盖板采用T型钢扣板加钢绞线每10m一组串联固定进行防护。
槽的个数又细分为两类。
四、施工方法4.1 路基综合接地施工4.1.1路基地段的贯通地线、分支引接线的埋设应与路基工程同步实施。
4.1.2路基地段贯通地线埋设：（1）一般路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，接地极充分利用接触网支柱基础。
（2）路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线埋深距基床底层顶面-30cm~-40c m处；硬质岩路堑地段，将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约20cm，沟中回填细粒土。
20190718路基电缆槽盖板安装技术交底
3、路桥连接处采用顺接电缆槽过渡时，过渡电缆槽应平顺连接，弯曲角度应小于30°，过渡电缆槽盖板应采用路基或桥梁电缆槽盖板切割成合适尺寸后进行安装，所有线缆敷设完毕后，应采用M10水泥砂浆将盖板固定在顺接电缆槽上,盖板安装应牢固，不应出现翘曲。
交底人：
复核：
接底人：
日期
4、电缆槽施工允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
距线路中心线位置
+20mm
尺量
2
顶面高程（盖好盖板后）
±10mm
测量仪器测
3
相邻槽节顶面高差
±5mm
尺量
4
相邻盖板顶面高差
±2mm
尺量
5
相邻槽节侧面对齐
±5mm
尺量
五、注意事项
1、电缆槽盖板安装，一般每隔50块I型盖板，安装一块II型盖板。安装II型盖板时勿使用M10砂浆进行完全封闭，以便后期检修使用。
技术交底单
交底单位：中铁二十一局集团有限公司鲁南高铁项目部编号：技术-
工程名称区间路基工程接底单位源自交底项目电缆槽盖板安装
交底日期
一、交底内容
路基电缆槽（井）盖板安装交底
二、适用范围
适用于新建鲁南高速铁路LQTJ-2标段路基电缆槽（井）盖板安装工程施工。
三、电缆槽（井）盖板安装
1、路基段电缆槽安装，为保证盖板安装平整牢固防水，电缆槽（井）盖板采用M10砂浆找平后进行安装，确保盖板安装后平顺，稳固，不出现翘曲。电缆槽盖板应与路基防水层和护肩连接端顶面平顺连接，对于出现空缺处，使用砂浆进行抹平处理。电缆槽盖板的安装应考虑四电专业的施工时间，应在线缆全部敷设完毕后进行，以减少盖板因反复开启而出现掉角、开裂、破损现象。电缆槽（井）盖板的安装应轻抬轻放，以避免安装盖板时砸伤线缆。
路基路基电缆槽技术交底
项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：63520566M10水泥砂浆找平层透水砾石或碎石回填C30混凝土基床底层顶面54%4%φ5PVC管泄水管热镀锌钢丝网>10侧沟边墙级配碎石基床表层图2-2 路堑地段电缆槽安装示意图1)路基地段接采用预制C35钢筋混凝土电缆槽，设置于路肩内侧，盖板顶面与路肩标高平齐，电缆槽槽身高度为37.5cm 。
2)本段路堑地段为DK11+130-291左侧、DK11+155-325右侧；路堤地段为项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：DK11+291-540左侧、DK11+325-540右侧。
3)槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设5cm 厚的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C25混凝土内侧基坑并及时施工槽外混凝土路护肩，电缆槽与接触网支柱、声屏障基础间缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌实。
电缆槽节间采用M10水泥砂浆勾缝。
4)过轨管埋设：槽底设C35混凝土基础，厚度不小于10cm ，路堤地段设在基床底层顶面，电缆线安装完毕后采用C25混凝土回填。
不换填的硬质路堑地段，在路堑施工至路基面高程后埋设，基坑内全部采用C25混凝土回填。
3、开始施工的条件及施工准备工作（1）路基应填筑到位，沟槽开挖、贯通地线埋设完毕。
（2）C35钢筋混凝土预制电缆槽强度达到75%以上、并运输至现场。
（3）水泥、中粗砂等材料准备。
4、施工工艺人工挖槽→贯通地线埋设完毕→槽底铺设透水砾石→5cm 砂浆找平→电缆槽安装→C25砼回填内侧基坑→节间砂浆勾缝→槽内浮渣清理（1）测量组放出路肩的边线位置，并测出桩顶标高，按桩顶标高定出电缆槽底项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：部的位置，再下挖5cm ，设砂浆找平层。
电缆槽施工技术交底
技术交底书编号：2014年09月08日工程名称路基电缆槽交底部位路基电缆槽安装交底组织单位青荣城际铁路第一项目部交底负责人施工单位接收负责人交底内容：一、工程概况本标段起始里程为GDK168+900，终止里程DK191+128.18，现路基填筑已全部完成，开始施工路基电缆槽，本项目路基电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式；盖板式整体预制，中间采用隔板隔离。
电缆槽设置于路基两侧路肩上，位于接触网支柱基础外侧声屏障内侧。
盖板式电缆槽分I型、II型，在有接触网支柱位置处设置II型，其余段设置I型。
二、执行标准1、设计图纸《铁路路基电缆槽》（通路20108401）2、相关图纸《铁路综合接地系统》（通号20099301）3、国家及铁道部现行施工及验收规范三、施工方案电缆槽施工工艺框图详见后图1、施工放样严格按照测量班放线位置进行施工在纵断面位置上，电缆槽盖板厚度按2.5cm厚进行预留。
2、电缆槽开挖①根据测设放样对电缆槽位进行开挖，电缆槽开挖应沿着路基两侧路肩采用小型挖机开挖，开挖至基床底层顶面并沿路基外侧向内顺4％的自然坡，深度为73cm，宽度为②为确保路基本体整体性及避免开启盖板对基床表层的干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分采用C25砼回填，砼顶面宽度为10cm，电缆槽与硬路肩，接触网支柱基础间的缝隙根据宽度回填C25砼或M10水泥砂浆。
③电缆槽沿线路方向每15m设一道2cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋，其它槽节节间应用M10砂浆填塞并勾缝。
5、注意事项①电缆槽泄水孔孔口设一层15*15cm热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网格孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm。
②有接触网处应采用II型电缆槽。
③路基电缆槽与桥梁、隧道电缆槽过渡时，应预留出过渡电缆井的位置，待电缆施工完毕后，再进行电缆槽施工。
④路基过轨处位置应提前预留出电缆井的位置，待电缆施工完毕后，再进行电缆槽施工。
⑤电缆槽安装前必须确保贯通地线已经埋设。
⑥电缆槽安装时有接触网支柱基础处不得破坏接触网支柱基础。
电缆沟预制盖板(行人)-技术交底
市政基础设施工程
施工技术交底书
编号：市政施管-10
交底内容：
1、技术交底范围
新广从路快速化改造工程北段工程【施工7标】十六线电缆沟（行人沉底）盖板作业。
2、设计情况
本电缆沟盖板为十六线电缆沟（行人沉底），盖板尺寸为 1650*300*100 mm，主要预制电缆沟盖板材料见下表：
3、施工准备
3.1、全面熟悉设计文件，理解设计意图，当与实际情况不符时，应及时提出修改意见上报监
理。
3.2、施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，应配备污染少、能耗小、效率高的机械。
3.3、所有施工人员必须严格经过项目部技术安全培训才能上岗，从不同层次对施工人员进行
培训，验证施工方案及施工工艺。
3.4、从事电缆槽预制盖板施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。
4、施工工艺
4.1、工艺流程。
预制盖板铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制盖板铺设施工过程中的安全，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与预制盖板铺设施工的施工人员、技术人员、安全员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 施工前应对施工人员进行安全教育，确保其了解本施工的安全技术要求。
- 对施工现场进行安全检查，确保现场符合安全施工条件。
- 施工机械和工具应经过检验，确保其处于良好状态。
2. 预制盖板运输和存放- 运输过程中应使用专门的运输车辆，确保盖板在运输过程中的安全。
- 到达现场后，应按照规定区域存放，避免损坏和倾斜。
- 存放时，应保持盖板表面清洁，防止污染。
3. 施工人员安全要求- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业、带病作业。
- 上下班途中应遵守交通规则，确保自身安全。
4. 施工操作要点- 预制盖板铺设前，应检查基础是否符合要求，如有问题应及时处理。
- 铺设过程中，应保持盖板表面与基础面平齐，防止高低不平。
- 铺设时，应使用专用工具，避免直接用手搬动，以免造成伤害。
- 铺设完成后，应对盖板进行检查，确保无松动、变形等情况。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其处于良好状态。
6. 应急处理- 如发生意外事故，应立即停止施工，组织人员抢救伤员，并及时上报。
- 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
四、交底人及接受人- 交底人：项目部安全员- 接受人：所有参与预制盖板铺设施工的施工人员、技术人员、安全员五、交底日期（填写交底日期）六、注意事项- 本安全技术交底为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
通过以上安全技术交底，确保预制盖板铺设施工过程中的安全，降低事故发生率，保障施工人员的人身安全。
路基电缆槽施工技术交底
车站内各类线缆较多,电缆槽尺寸一般较区间路基电缆槽尺寸大，为保证 车站路基电缆与区间路基电缆槽良好过渡，于线站分界处（或站内电缆槽与区 间电缆槽尺寸变化处）设电缆井连接区间路基与车站路基电缆槽,电缆井采用 I 型电缆井。靠近车站侧电缆井开口应根据车站电缆槽尺寸适当加大，相应位置 钢筋应截断。 2.6、注意事项
块之间应铺一层草帘或其他缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损，车厢底部应 保持平坦，设法使产品固定，运输中,板块必须立方，靠近挤实,防止窜动或碰 撞,应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。
（2）电缆槽预制构件应在室内堆放,室外堆放要有遮盖，堆放场地必须坚 实平坦.不同品种不同规格的产品分别堆放，产品堆放应立放、紧贴，倾斜度 不应大于 15 度，垛高不应高于 1.8m，底部应有托架垫托。 2.3 电缆槽安装
电缆槽施工工艺流程图
2。1 电缆槽制作 （1）电缆槽及盖板应采用现场集中预制或工厂制作,加强振捣工艺，电缆
井应采用现场浇注. （2）制作电缆槽及盖板的拱板应具有足够的强度、刚度和稳定性，应保
证构件各部位形状、尺寸及预埋件的难确定位及外现光滑关观.· （3)电缆槽浇注混凝土前应检查模板内是否存在杂物,钢筋上是否存在油
电缆槽施工允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏 差
施工单位检验数量
检验方法
0， 1 距线路中心线位置
+20mm
尺量
顶面高程(盖好盖板
2
±10mm 沿线路纵向每 100m 测量仪器测
后)
每侧各抽样检验 5 处
3 相邻槽节顶面高差 ±5mm
尺量
4 相邻盖板顶面高差 ±2mm
尺量
5 相邻槽节侧面对齐 ±5mm
三级技术交底——电缆槽及盖板2019.4.18
（3）砼灌注过程中，应严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每节电缆槽及盖板浇筑必须一次性浇筑完成。
（4）砼振捣采用平板式振动台，振动时间不宜太长，控制在3-4min为宜。现场振
捣（动）作业时应安排有经验有责任心的技术人员旁站，严禁漏振现象。
检验数量：同一强度等级的预制构件按1000件为一批。每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。 检查方法：抗压强度试验。
表1 预制电缆槽各部尺寸允许偏差与检验方法
序号
检验项目
允许偏差mm
施工单位检验数量
检验方法
1
长度、宽度
±5mm
抽样检验2%
尺量
2
高度
±4mm
尺量
3
厚度
±2mm
尺量一端及中部取最大值
表2 预埋件及预留孔的留置允许偏差、检验数量及检验方法
料的含水率及含泥量做严格的控制。
（1）每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。
（2）对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间及混
凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。
（3）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。
（4）根据规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。
2.3.4、Ⅰ型钢筋混凝土盖板：
盖板式电缆槽Ⅰ型钢筋混凝土盖板尺寸为长*宽*高=400mm*715mm*60mm，每块电缆槽盖板用HPB300φ8钢筋1.067kg、HPB300φ6钢筋0.559kg、C35混凝土用量为0.017m³。
2.3.5、Ⅱ型钢筋混凝土盖板：
盖板式电缆槽Ⅱ型钢筋混凝土盖板尺寸为长*宽*高=400mm*715mm*60mm，每块盖板设四个开启孔，开启孔应预制成孔，开启孔具体尺寸见附图7；每块盖板用HPB300φ8钢筋1.067kg、HPB300φ6钢筋0.559kg、C35混凝土用量为0.017m³。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底书
技术交底书表格编号1311
项目名称杭黄铁路站前I标一分部
共页交底编号
工程名称路基电缆槽及盖板工程
设计文件图号杭黄隧参01（W）、通路（2008）0841、通路（2010）8401
四设杭黄指联【2016】004号关于区间路基地段电缆槽盖板设置问题四设杭黄指联【2017】18号关于区间路基电缆井盖板改为钢筋混凝土盖板的通知
施工部位路基电缆槽及盖板预制交底日期2017年6月24日技术交底内容：
1、适用范围；
2、工程数量；
3、施工要求；
4、安全注意事项；
5、附图。
路基电缆槽预制三级技术交底单
施工单位：中铁隧道集团有限公司杭黄I标一分部编号：
1350mm，宽400mm，厚80mm，Ⅱ型电缆井盖板每块盖板长度1350mm，宽300mm，厚80mm。
每块盖板设4个提手，盖板提手预留孔和预留槽应预制时做成，盖板提手应在现场集中安装。
详见通路（2008）8401-29图。
6.上下路基电缆槽盖板采用C25钢筋混凝土现场集中预制。
上下路基电缆槽盖板每块盖板长度640mm，宽400mm，厚60mm。
详见通路（2010）8401-48图。
7.成品应集中堆放，待养生14天后方可进行投入现场使用。
防止裂纹、掉角、蜂窝麻面现象，有质量缺陷的成品，严禁运至现场进行使用。
四、安全注意事项
1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入；
2、施工中应对钢筋加工设备进行定期检查、养护、维修；
3、养护期设专人进行看管，防火、防盗；
4、现场施工用电严格按照项目部要求进行，严谨乱拉乱接；
5、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
五、附图
Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽断面图
Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型盖板式电缆槽截面图
盖板式电缆槽钢筋图
钢筋混凝土电缆槽盖板构造及钢筋图Ⅰ型电缆井钢筋混凝土盖板构造图
上下路基电缆槽盖板图。