碎石褥垫层施工技术交底书

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碎石垫层技术交底书

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技术交底书根据施工计划,项目部近期将安排进行碎石垫层施工,现将碎石垫层施工工艺及注意事项交底如下:1、施工准备(1)原地面处理依据施工图设计,按设计上原地面整平标高对原地面整平,整平后的地基调拱成2%。

(2)材料的选择碎石:要求用自然级配,含泥量小于10%。

2、碎石垫层施工工序(1)测量人员对施工区进行放样,测量原地面高程,并测放出各控制桩两侧边沟位置;(2)推土机粗平场地后,平地机精平。

平整后的地基调拱成2%横坡。

(3)报监理工程师复测原地面标高,确定施工长宽度范围。

(4)每断面找3-5个点测宽度横坡。

(5)按每台自卸车定量装碎石,用石灰打方格网,以保证碎石摊铺均匀。

(6)每台自卸车上满一格,并人工配合机械按格摊铺均匀;用推土机进行粗平稳压,后用平地机进行精平。

压实厚度20cm。

(7)整形后,用振动压路机进行碾压。

碾压时,先静压,后振动压,遵循先轻后重、先慢后快的原则。

直线段由两侧路肩向路基中心碾压,曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止。

一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。

压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。

两侧应多压2~3遍。

严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

(8)人工修整:机械施工完毕,尤其是平地机摊铺时,难免有局部凹坑,需用人工进行补平。

由人工用铁锨抛撒补平,然后用压路机进行补压密实即可。

另外,路基两外侧边线需用人工进行修整顺接,左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。

(8)报监理工程师测量验收;实体质量检测,按照《公路工程质量检验评定标准》进行检验,各种技术指标必须符合相关要求,现场检查项目主要有:厚度、平整度、宽度、纵断高程、横坡度、中线偏位、等指标。

碎石垫层技术交底

碎石垫层技术交底

工程名称 交底项目
内容: 一、施工工艺 ﹙1﹚ 施工准备





工程部
路基工程 碎石褥垫层
技术交底单位 交底日期
填筑区域测放:由测量队对要填筑的区域进行测放:线路中桩、填筑边线、原地面 高程。填筑班组应将测量队测放的桩位引出填筑区域外不宜扰动处,一般在宽填线外 大于或等于 2m 处,本层填筑结束后应及时恢复。 ﹙2﹚ 施工场地平整 填筑前应将测放的填筑区域清理干净,桩间土应与桩帽、地梁顶平顺,个别松散 区域应用小型打夯机夯实。天气较干燥时,可适当洒水保湿。用推土机和平地机对路 基范围内的垃圾、有机物残渣予以清除,并且有序集中地堆放在弃土场内。场地清理 后,用压路机进行全面碾压。基底碾压后对地面标高进行检测,施工过程中安排好车 辆运输次序,同时挂线,以控制填筑厚度。 ﹙2﹚ 机械准备 填筑前应对所有施工机械进行清洗,将参与施工的机械设备行走、铲、装、运等 直接与填料接触的部位上夹带的泥土及其它杂物清除干净,以确保填料的质量。 ﹙3﹚底层碎石施工 碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法


碎石类及粗砾土
﹙5﹚底层土工格栅施工
土工格栅铺设施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 5 检验项目 铺设范围 搭接宽度 竖向间距 上下层接缝错开距离 回折长度 ﹙6﹚ 中层碎石垫层施工 格栅铺设完成经监理工程师验收合格后,开始进行中层碎石垫层施工,其铺设厚度为 20cm(考虑到土工格栅铺设后,严禁填筑机械设备直接在其上行走,所以将每两幅土工格 栅为一个填筑单位,采用装载机将碎石送至土工格栅附近,人工精平)铺设完后采用压路 机静压。 ﹙7﹚中层碎石垫层压实厚度为 20cm,松铺厚度拟定 23cm。其填筑方法与底层碎石垫 层填筑方法一致。填筑材料、填层厚度及标准相同。 允许偏差 不小于设计值 +50,0mm ±30mm ±50mm 沿线路纵向每 100m 抽 样检验 3 处, 且每检验 批不小于 3 处 尺量, 查施工记 录 施工单位检验数量 表2 检验方法

碎石垫层施工安全技术交底模板

碎石垫层施工安全技术交底模板

一、交底编号:____________________二、工程名称:____________________三、施工部位:____________________四、交底日期:____________________五、交底单位:____________________六、接收单位:____________________七、交底人:____________________八、接收人:____________________九、安全技术交底内容:一、施工前的准备工作1. 施工现场应进行安全检查,确保现场安全无隐患。

2. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保工程质量。

3. 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

5. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

二、施工过程安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

2. 施工前,应检查施工机械、工具是否完好,确保施工过程中安全。

3. 碎石垫层施工过程中,应注意以下几点:a. 施工前,应清除施工区域的杂草、杂物等。

b. 施工过程中,应保持施工现场整洁,避免造成环境污染。

c. 碎石运输过程中,应注意车辆行驶安全,防止发生交通事故。

d. 碎石堆放应整齐,防止倾倒造成伤害。

4. 施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

5. 施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,发现问题及时整改。

三、施工结束后的注意事项1. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

2. 对施工过程中发现的问题进行总结,为以后类似工程提供借鉴。

3. 对施工过程中违反安全规定的行为进行严肃处理。

4. 对施工过程中出现的安全事故进行统计分析,提高施工人员的安全意识。

十、其他事项1. 施工过程中,如遇到特殊情况,应立即停止施工,并报告相关部门。

2. 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
2、施工时要保护边坡,防止土流入槽内;
3、碎石铺夯完毕后,严禁小车及行人乱走乱划乱压;
4、施工时严禁铲车进入槽内;
五、应注意的质量问题:
1:严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍;
2:对边角处不能漏振,要振捣到位;以防局部下沉;
3:认真对照图纸,对照坑墙位置及标高;
4:石子装车时,严禁把地表土混入石子内;
2、操作工艺:
A、将地基表面的浮土、杂物清除干净,并把边坡土拍实,以防流落到槽内混入褥垫层;
B、本工程基础垫层下铺设250㎜厚褥垫层,褥垫层出筏板边界线不小于500㎜;褥垫层的夯填度不大于0.9;
C、夯实、平振法施工,用平板振捣器往返振捣,4—5遍,振捣器振捣时要搭接1/3,
D、找平验收:施工时要分层找平,夯压密实、最后一遍夯压密实后,表面要拉线找平,并符合设计标高;
工序名称
基础褥垫层
交底内容:
1、准备工作:
1:材料要求:采用粗砂、中砂、碎石级配砂石,碎石粒径为30mm,不得选用卵石;
2:主要机具:平板式(强夯)振动器、轮胎式装载机、小型翻斗车,手推车、铁锹、铁杷,水管等;
3、作业条件:设置铺设厚度的标志,如水平桩和标高桩;
2、施工工艺:
1、①处理清扫地基表面②分层铺筑级配砂石③喷水夯实或碾压④找平验收。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人:
E、坑槽边要有防雨排水措施;防止地表水流入槽内或基土破坏;
3、质量标准:
1:基底土及基底必须符合要求,经基槽验收合格;
2:压实系数必须符合设计和规范要求;
3、褥垫层厚度要夯压密实;接茬平整;
4、基坑严格按设计要求铺பைடு நூலகம்;严禁浪费石子;

碎石垫层施工安全技术交底模板

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一、工程概况1. 工程名称:______工程2. 施工单位:______有限公司3. 分项工程:碎石垫层施工4. 施工班组:______班组二、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉本施工安全技术交底内容,确保施工安全。

2. 施工前,应对施工场地进行清理,确保无障碍物。

3. 施工材料、设备必须符合质量要求,并经过检验合格。

4. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

三、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入施工现场。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。

3. 施工过程中,应保持施工场地整洁,及时清理施工垃圾。

4. 施工机械操作人员必须持证上岗,严禁酒后操作。

5. 施工现场应设置消防器材,并定期检查,确保消防器材完好有效。

6. 施工过程中,应确保施工用电安全,禁止私拉乱接电线。

7. 施工现场应设置安全通道,确保施工人员紧急疏散通道畅通。

四、施工人员安全操作要求1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,服从现场管理人员的指挥。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,确保自身安全。

3. 施工人员应严格按照施工工艺进行操作,不得擅自更改。

4. 施工人员应保持施工场地整洁,不得乱扔垃圾。

5. 施工人员应关注施工过程中的安全隐患,发现问题及时报告。

五、安全事故处理1. 发生安全事故后,施工人员应立即停止施工,保护现场。

2. 施工单位应立即启动应急预案,组织救援。

3. 施工单位应及时向相关部门报告事故情况,并配合调查。

4. 事故原因查明后,施工单位应采取措施防止类似事故再次发生。

六、施工结束后的注意事项1. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

2. 施工单位应组织人员进行安全检查,确保施工场地安全。

3. 施工单位应向施工人员发放安全培训资料,提高安全意识。

本安全技术交底适用于碎石垫层施工全过程,施工人员应严格遵守。

褥垫层铺设安全技术交底模板

褥垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称:XXX建筑工程二、施工班组:XXX施工班组三、施工期限:2023年X月X日至2023年X月X日四、交底人:XXX五、接受交底班组或员工签名:___________________一、施工规范依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)3. 《褥垫层施工及验收规范》(GB50209-2010)二、施工工艺1. 清扫基地地面:将地基表面浮土、杂物清理干净,确保地面平整。

2. 铺设褥垫层:根据设计要求,将砂石褥垫层均匀铺设在地基表面,虚铺厚度为230mm。

3. 震动找平:采用平板振动器进行震动夯实,一般振捣不少于4遍,确保褥垫层密实。

4. 验收:对褥垫层进行验收,确保厚度、密实度、平整度等指标符合设计要求。

三、安全技术交底1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

5. 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6. 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并确保其稳固。

7. 震动夯实时,操作人员应站在安全位置,确保振动器操作人员的安全。

8. 验收过程中,操作人员应严格按照验收标准进行,确保褥垫层质量。

四、注意事项1. 施工过程中,应密切关注天气变化,如遇雨、雪等恶劣天气,应立即停止施工,确保施工安全。

2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止污染环境。

3. 施工过程中,应严格执行施工规范,确保工程质量。

碎石垫层施工技术施工技术交底

碎石垫层施工技术施工技术交底

交底内容:碎石垫层施工
1.工程概况
混凝土基床以下铺设0.25m厚碎石垫层。

2.施工打算
2.1机械配置
碎石垫层主要机械设备配置表
序号设备名称规格型号数量备注
1 装载机ZL50C 2台良好
2 平地机PY160 1台良好
3 轮式压路机YZ-20 1台良好
4 运输车陕汽奥龙4台良好
5 洒水车东风8m31台良好
碎石垫层应采纳级配良好且不易风化的砾石或碎石,其最大粒径不应大于50mm,细
粒含量不应大于10%,且不含草根, 垃圾等杂质。

4.施工工艺流程及施工程序
4.1工序流程
施工程序为:施工打算→测量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围, 深度, 承载力满意设计要求→填料摊铺→平整压实→填筑下一层
碎石选择,符合要

含泥量, 粒径检验
合格
碎石垫层施工工艺流程图
4.2施工程序。

碎石褥垫层安全技术交底模板

碎石褥垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工日期:________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备(1)人员培训:所有参与碎石褥垫层施工的人员必须接受安全技术培训,确保掌握施工过程中的安全操作规程。

(2)施工方案:根据工程特点,制定详细的碎石褥垫层施工方案,明确施工步骤、工艺要求和安全措施。

2. 施工工艺(1)施工前,对施工区域进行清理,确保无杂物、积水等影响施工的因素。

(2)按照设计要求,铺设碎石褥垫层,虚铺厚度应符合规范要求。

(3)采用振动压路机进行碾压,确保褥垫层密实度达到设计要求。

(4)施工过程中,对施工区域进行监控,确保施工质量。

3. 安全措施(1)施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。

(4)施工过程中,加强现场安全管理,防止发生意外事故。

4. 应急措施(1)发生意外事故时,立即停止施工,组织人员救援。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如现场疏散、医疗救治等。

(3)事故发生后,及时上报相关部门,协助调查和处理。

三、质量要求1. 碎石褥垫层的铺设厚度、密实度等应符合设计要求。

2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保褥垫层质量达到规范要求。

3. 施工完成后,进行质量验收,确保褥垫层质量合格。

四、注意事项1. 施工过程中,密切关注施工质量,发现问题及时整改。

2. 加强施工现场安全管理,防止发生安全事故。

3. 严格执行施工方案,确保施工质量。

4. 加强与相关部门的沟通协作,确保工程顺利进行。

五、安全技术交底负责人1. 施工单位项目负责人:________________________2. 施工单位技术负责人:________________________3. 施工单位安全负责人:________________________六、安全技术交底时间1. 交底时间:________________________2. 交底地点:________________________请各施工人员认真阅读本安全技术交底,确保施工过程中的安全与质量。

级配碎石垫层安全技术交底模板

级配碎石垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 交底日期:_________________________3. 交底组织单位:_____________________4. 交底负责人:______________________5. 交底地点:_________________________二、施工准备1. 作业条件:- 确保施工场地平整,排水良好。

- 碎石材料应符合设计要求,级配良好,粒径小于2mm。

- 施工机械和设备应检查完好,并配备必要的安全防护设施。

2. 机械配置:- 自卸车:用于运输碎石。

- 摊铺机:用于碎石摊铺。

- 震动压路机:用于碎石碾压。

- 平地机:用于整平碎石表面。

三、施工工艺1. 碎石垫层施工工艺流程:- 施工放样:根据设计图纸进行施工放样。

- 基层处理:清理基层,确保表面平整、清洁。

- 碎石运输:使用自卸车将碎石运输至施工地点。

- 碎石摊铺:使用摊铺机将碎石均匀摊铺在基层上。

- 碎石碾压:使用振动压路机对碎石进行碾压,确保压实度。

- 表面整平:使用平地机对碎石表面进行整平。

2. 施工注意事项:- 碎石摊铺前,应检查基层的平整度和清洁度,确保符合要求。

- 碎石摊铺过程中,应控制摊铺厚度,确保均匀。

- 碎石碾压过程中,应按照规定的技术要求进行,确保压实度。

- 碎石表面整平时,应确保平整度,避免出现高低不平的情况。

四、安全技术措施1. 人员安全:- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。

- 施工人员应接受安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 机械安全:- 施工机械应定期进行检查和维护,确保其安全运行。

- 施工机械操作人员应持证上岗,熟悉机械操作规程。

- 施工机械应配备必要的安全防护设施,如限位器、紧急停车装置等。

3. 环境保护:- 施工过程中,应采取措施防止扬尘、噪音等污染。

最新5楼褥垫层技术交底001

最新5楼褥垫层技术交底001
2. 工艺流程: 基槽验收→检查设备、电源→褥垫层石子铺设→ 拉线找平 →夯砸→取样送检 → 平整度及标高验收 2.1 基槽验收: 褥垫层铺设前,基槽必须通过相关部门验收,且基槽平整,无浮土、回填土, 标高满足设计要求。 2.2 检查设备、电源: 确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 2.3 褥垫层石子铺设: 使用手推车等运载工具,人工配合将碎石运送到指定位置。 2.4 拉线找平: 根据标高控制线,初步平整碎石,高出设计标高(-3.77)20mm。 2.5 夯砸: 使用平板振捣器夯砸褥垫层,至少三遍以上,保证压实系数≥0.97。 2.6 取样送检: 夯实后,请监理单位现场见证取样、送检,合格后报监理验收。 2.7 质量检查: 试验合格后,对铺设的褥垫层进行全方位标高、厚度、轴线位置检查。
5 楼褥垫层技术交底 001
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工程名称
工程编号
江南水郡 5#楼 5#-001
交底部位 日期
基础褥垫层 2009 年 8 月 10 日
交底内容: 褥垫层铺设
1. 施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1.1 碎石:碎石的级配、粒径必须符合设计要求,有机物及针片状等含量在规
范允许范围之内。 1.1.2 主要机具:手推车、铁锹、平板振捣器、小白线等 1.2 作业条件 1.2.1 人员到位,设备运转正常。 1.2.2 天气情况良好,雨天禁止施工。 1.2.3 作业场地有安全防护措施,防止发生坍塌、触电、火灾等事故。
基础褥垫层 2009 年 8 月 10 日
技术负责人:
交底人:
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站的粒径必须符合设计要求,在 5-16mm 之间,最大粒径不超过 30mm。碎
石中规范要求的各种含量不得超出要求。 检验方法:见证取样送检。 3.2 设计要求铺设厚度为 200mm,偏差厚度不得超过±10mm。表面平整度±10mm。

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
交底内容:
四、成品保护:
1、回填碎石时,要要注意保护轴线桩,标高桩,并经常复测;
2、施工时要保护边坡,防止土流入槽内;
3、碎石铺夯完毕后,严禁小车及行人乱走乱划乱压;
4、施工时严禁铲车进入槽内;
五、应注意的质量问题:
1:严格遵守褥垫层铺设工艺标准、夯实遍数不能少于4遍;
2:对边角处不能漏振,要振捣到位;以防局部下沉;
3:认真对照图纸,对照坑墙位置及标高;
4:石子装车时,严禁把地表土混入石子内;
交底人
接受交底人
找平验收:施工时要分层找平,夯压密实、最后一遍夯压密实后,表面要拉线找平,并符合设计标高;
坑槽边要有防雨排水措施,防止地表水流入槽内或基土破坏;
三、质量标准:
1:基底土及基底必须符合要求;
2:压实系数必须符合设计和规范要求;
3:褥垫层厚度要夯压密实;接茬平整;
4:基坑严格按设计要求铺设;严禁浪费石子;
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期施工Leabharlann 位分项工程名称褥垫层
交底提要
褥垫层技术交底
一、准备工作:
1:材料要求:最大粒径不超过30mm的碎石(碎石占全重的30%-50%),砂采用中、粗砂;
2:主要机具:压路机、平板式(强夯)振动器、装载机、小型翻斗车,手推车、铁锹等
3:作业条件:设置铺设厚度的标志,如水平桩和标高桩;
二、施工工艺:
1、清扫地基表面 →铺筑褥垫层 → 碾压 → 找平验收。
2、操作工艺

褥垫层技术交底书

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1

编制部门


编 号


一分部工程部
主送部门
路基一队、二队


工程名称
路基工程
工程部位
褥垫层
工格栅, 上下两层土工格珊的接缝位置应错开至少 0.5m。 土工格栅铺设按设计要求进行回折处理。 完成土工格珊铺设后顶面铺设 0.1m 中粗砂,再铺 0.3m 碎石垫层。 碎石采用分层填筑压实施工,碾压时,各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度不得小于 2m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于 40cm,上下两层填筑接头应错开不小于 3m。每层的压实厚 度不宜超过 30cm,最小压实厚度不应小于 10cm。 碾压遍数根据现场试验确定。 土工格栅上层配碎碎石填筑采用先填两边、后填中间,避免挤动碎石,使土工格栅松弛。 施工工艺流程参见“土工格栅施工工艺框图” “土工格栅施工工艺框图” (2)压实质量 CFG 桩上地基褥垫层压实指标按以上标准:
2
检验方法 现场抽样检验、观察 观察、测量 符合设计及规范要求

编制部门


编 号


一分部工程部
主送部门
路基一队、二队


工程名称
路基工程
工程部位
褥垫层
土工格栅施工的的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定: 一般项目 序号 1 检验项目 铺设范围 允许偏差 不小于设计值 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 2 厚 度 不小于设计值 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 3 顶面高程 +50mm,-20mm 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 4 横 坡 ±0.5% 检验5个断面 主控项目 序号 检验项目 材料规格、 品种及质 1 量 铺设层数、 方向及连 2 接方法 一般项目 序号 1 2 3 检验项目 铺设范围 搭接宽度 竖向间距 上下层接缝错开 4 距离、回折长度 ±50mm 允许偏差 不小于设计值 +50mm,0 ±30mm 沿线路纵向每100m抽样 尺量、检查施工 检验3处, 且每检验批不 记录 少于3处 施工单位检验数量 检验方法 满足设计要求 检验5处 沿线路纵向每100m抽样 观察、尺量 满足设计要求 每批抽样检验1组 抽样试验 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 质量证明文件及 坡度尺量 水准仪量 尺量 施工单位检验数量 沿线路纵向每100m抽样 尺量 检验方法

碎石垫层施工技术交底

碎石垫层施工技术交底

碎石垫层施工技术交底1. 施工前准备在进行碎石垫层施工前,需要做好以下准备工作:1. 审查施工图纸和设计要求,了解碎石垫层的要求和技术规范。

2. 清理施工现场并进行必要的坑槽整平。

3. 确保碎石垫层施工所需的材料、设备和工具已准备齐全。

4. 检查施工用的碎石材料质量和粒径分布,确保符合设计要求。

5. 制定详细的施工计划,并保证施工人员熟悉施工流程和要求。

6. 确保施工现场的安全防护措施已经完善,保证施工人员的安全。

2. 施工工艺碎石垫层施工的工艺步骤如下:1. 打线定位:根据设计要求,利用墩台和边坡的设计高程,在施工现场进行标高标线和定位,确保施工的准确性和一致性。

2. 基层处理:对待施工的基层进行清扫和处理,确保基层平整、清洁,并清除表面的尘土和杂物。

3. 摊铺碎石:按照设计要求,选取适当的碎石材料,进行摊铺。

摊铺过程中要保持碎石层的均匀性和密实度,确保碎石层的质量。

4. 压实碎石:采用合适的压路机械,对摊铺的碎石进行压实。

压实应分层进行,每一层碎石厚度一般不超过15cm,每层压实后要进行平整、修补。

5. 检测和验收:对施工完成的碎石垫层进行检测和验收,确保其达到设计要求和技术指标。

3. 施工注意事项在进行碎石垫层施工时,需要注意以下事项:1. 碎石材料应符合设计要求和技术规范,杂质和泥土应及时清除。

2. 施工现场应保持干燥,避免在雨雪天气或水浸条件下进行施工。

3. 施工人员应熟悉施工工艺和操作要求,注意施工过程中的安全。

4. 摊铺和压实过程应分层进行,每层碎石厚度不宜过厚,以免影响压实效果。

5. 施工完成后,应及时进行检测和验收,确保碎石垫层的质量和性能达到设计要求。

以上是关于碎石垫层施工技术交底的文档,希望能对施工人员进行指导和参考。

如有问题,请及时与负责人或监理人员进行沟通。

碎石垫层试验段施工技术交底书2级

碎石垫层试验段施工技术交底书2级

1 总体安排
在该桥段现场设立“xx 集团有限公司 xx 项目部一分部” ,分部经理全面负 责分部范围内的施工安全、质量、进度、环境保护、综合治理;分部常务副经理 负责本分部现场进度、 综合治理工作,分部总工负责本分部现场施工技术管理工 作,分部安全总监负责本分部现场安全、环境保护工作。 碎石垫层试验段长度 156m, 摊铺碎石垫层厚度 50cm, 碎石垫层宽度为 45.4m。 为确保软土路基处理施工质量, 根据施工图纸及铁路相关规范的要求,进行软土 路基处理碎石垫层试验段的施工, 以便选定合理的施工工艺, 确定有关技术参数, 为大规模施工提供依据。 承担施工的队伍:路基架子队。
4 施工工艺
1、施工程序 施工程序为:施工准备→拌料→30cm 碎石铺设→整平→碾压→检测→铺设 土工格栅→30cm 碎石铺设→碾压→检测上报试验段试验报告。 2、 工艺流程 主要施工工艺流程图
测量放样
整平基底 挖排水沟 测量确定中边桩
填料选择确定 填料 检验
计算摊铺工程量
备料 检查碎石 碎石摊铺
2 作业场所、方法
碎石垫层试验段施工在改 DK352+411.7~改 DK352+567.7 里程范围内进行, 施工长度为 156m。碎石垫层试验段施工按照《高速铁路路基工程施工技术指南》 铁建设【2010】241 号、 《高速铁路路基工程施工安全技术规程》 、 《铁路路基工 程质量验收标准》 、 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010,进行 施工。
交 底 人: 被交底人:
技术交底书
[xx 客运专线技交字 工程名称 交底范围 交底单位 被交底单位 交 底 人 平禹特大桥 改 DK352+411.7~改 DK352+567.7 号] 交底项目 交底日期 碎石垫层试验段 施工技术交底

褥垫层技术交底

褥垫层技术交底
2、褥垫层厚度为70cm,自下而上为25cm碎石,10cm中粗砂,一层双向土工格栅,10cm中粗砂,25cm碎石。填筑宽度以测量班所放填筑线为准。
3.在已完成的CFG桩顶面,清除污染物及浮土,埋设完测试元件后,铺设较小厚度的碎石填料,采用轻型压路机压实表面。
4、由于褥垫层施工时,直接作用在CFG桩桩项,施工中,应避免对桩身的破坏。
2.砂、碎石施工前应进行基底处理、整平,并按照设计要求做好基底碾压及土拱。
土工合成材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单,对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分皮整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
二、施工工艺流程及技术要求:
1、在褥垫层施工前测量班将施工边桩进行放样,施工队伍需对桩位进行保护,并在施工前用白灰线撒出施工边线,并对原地面进行清理至桩顶标高,夯实至检测标准。
5、铺设土工合成材料时,土工合成材料的连接应牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
6、垫层压实标准与基床底层相同。
7、褥垫层压实标准采用地基系数K30(大于等于150)动态变形模量Evd(大于等于40)、静态变形模量Ev2(大于等于40)、和孔隙率n(或压实系数K)三项指标其中孔隙率压实标准小于28%。
7.采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选用合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡压实,填筑时两侧应各超宽20~30cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实待测试符合要求后,其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时,不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之间、两层土工合成材料之间各铺设10cm厚的中、粗砂保护层.先将碾压密实表面平整,每幅纵向搭接长度应符合设计要求,绑扎要压紧,然后采用倒卸法施工上垫层.垫层施工完毕需覆土(不小于30cm)方可进行静压,严禁振动压实。

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底

表C.2.3工程名称编号交底日期2020-07-25施工单位分项工程名称交底摘要褥垫层施工技术交底页数共5页第2页签 字 栏交底人 审核人接受交底人2、对级配砂石进行质量检查,对于人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、在基坑土基础东西方向、南北方向每隔4m 插钢筋棍,并在钢筋棍上做褥垫层铺筑高程控制标记,基坑四周及转向处插钢筋、挂线,确定褥垫层铺筑范围,保证褥垫层铺筑位置与设计相符。

4、(1)电梯井和集水坑斜坡均用普通砖砌筑,然后在砖表面抹30mm 厚C15混凝土,要求收面压光,普通砖与土坡之间的空隙采用砌筑砂浆填实。

为使主楼与电梯井、集水坑交接处褥垫层铺筑饱满,在此处砌筑200mm 高的砖胎膜,厚度为200mm 。

详细做法如下图所示。

(2)PCT 工程桩处于斜坡处时,此处褥垫层做法如下图所示。

表C.2.3工程名称编号交底日期2020-07-25施工单位分项工程名称交底摘要褥垫层施工技术交底页数共5页第3页签 字 栏交底人 审核人接受交底人5、分层铺筑砂石:5.1铺筑级配砂石的每层厚度为10cm~15cm ,不应超过20cm ,夯实后的褥垫层厚度与虚铺褥垫层厚度比值不应大于0.9,砂石褥垫层范围宽出外排混凝土桩边缘不小于300mm ,分层厚度用样桩控制。

5.2砂石地基底面铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面挖成踏步或斜坡形,接槎处注意压(夯)实。

施工按先深后浅的顺序进行。

5.3分段施工时,接槎处做成45度角的斜坡,每层接槎处的水平距离应错开至少0.5m ,并应充分压(夯)实,如下图。

褥垫层安全技术交底模板

褥垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________二、褥垫层施工技术要求1. 褥垫层材料:选用符合设计要求的砂石混合料,其粒径、级配应符合规范要求。

2. 褥垫层厚度:根据设计要求,褥垫层厚度一般为200mm,虚铺厚度为230mm。

3. 夯实度:褥垫层夯实度应小于等于0.9。

4. 边缘处理:褥垫层每边伸出垫层边250mm。

5. 集水坑底处理:集水坑底清理干净,先铺设一层100mm碎石层,再铺设砂石褥垫层。

三、施工工艺1. 清扫基地地面:将地基表面浮土杂物清理干净,并把边坡拍实,防止流土混入褥垫层。

2. 铺设褥垫层:按照设计要求,将砂石混合料铺设在清理干净的基地地面上。

3. 震动找平:采用平板振动器进行震动,使褥垫层密实平整。

4. 验收:褥垫层施工完成后,进行验收,确保褥垫层厚度、夯实度、平整度等符合设计要求。

四、安全技术措施1. 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 道路施工区域应设置安全隔离设施,防止交通事故发生。

4. 施工过程中,注意观察褥垫层施工情况,发现异常情况及时处理。

5. 遇到雨雪天气,应及时采取措施,防止褥垫层发生沉降。

6. 严格执行褥垫层施工规范,确保施工质量。

五、注意事项1. 施工过程中,注意施工顺序,确保褥垫层施工质量。

2. 严格控制褥垫层厚度、夯实度,确保施工质量。

3. 施工过程中,注意观察褥垫层施工情况,发现异常情况及时报告。

4. 严格执行安全技术措施,确保施工安全。

5. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境卫生。

六、验收标准1. 褥垫层厚度:符合设计要求。

2. 褥垫层夯实度:小于等于0.9。

3. 褥垫层平整度:符合设计要求。

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工程名称
DK245+383.67-DK246+215.06
施工部位
DK245+383.67-DK245+415段碎石褥垫层
交底日期
2015年11月20日
高的一方应垂直于线路中线并按路堤宽度全断面铺设土工格栅,铺设时一端固定拉直平顺并紧贴砂垫层,不得出现扭曲褶皱。土工格栅搭接宽度为幅宽的10%且不小于30cm。格栅铺设完成经监理工程师验收合格后,开始进行上层砂垫层施工。砂垫层铺设时,不得采用运输车辆直接卸料和机械摊铺,必须采用人工配合小型机具从一段向另一端逐步推进。
2.3 机械准备
填筑前应对所有施工机械进行清洗,将参与施工的机械设备行走、铲、装、运等直接与填料接触的部位上夹带的泥土及其它杂物清除干净,以确保填料的质量。
1、施工程序
交底人
复核人
接收人
交底时间
技术交底书
技术交底书
技术交底书
表格编号
46
项目名称
昌赣客专CGZQ-7标
第2页
共3页
交底编号
工程名称
DK245+383.67-DK246+215.06
4.3压实检测
碎石垫层压实完毕后,报实验室进行检测,当路堤填高不大于3m时要求K30≥150Mpa/m;路堤填高大于3m时要求K30≥130Mpa/m;自检合格后报监理验收,验收合格后进行下道工序施工。
五、质量控制
5.1 原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染和破坏。
5.2 土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬突出物。
施工部位
DK245+383.67-DK245+415段碎石褥垫层
交底日期
2015年11月20日
地基加固施工完毕,检测合格后,桩帽顶铺0.5m厚碎石垫层,垫层内夹铺一层土工格栅,路基垫层设计结构形式自下而上共5层依次为25cm碎石、5cm中粗砂、一层土工格栅、5cm中粗砂、25cm碎石。
2、工艺流程
铺设碎石垫层平整压实→铺设砂垫层及土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层垫层→碾压→检测
交底人
复核人
接收人
交底时间
4.2中层砂垫层施工及土工格栅
土工格栅不得直接铺设在碎石坚硬的下承层上,在土工格栅和碎石之间铺设5㎝厚的中粗砂保护层,经监理工程师对砂保护层检验后才能进行格栅铺设作业。土工格栅铺设时纵向或强度
交底人
复核人
接收人
交底时间
技术交底书
技术交底书
表格编号
46
项目名称
昌赣客专CGZQ-7标第3页共3页交底编号
2.1 施工准备
填筑区域放样:测量队对要填筑的区域进行放样:线路中桩、填筑边线、原地面高程。填筑组应将测量队测放的桩位引出填筑区域外不宜扰动处,一般在宽填线外大于或等于2m处,本层填筑结束后应及时恢复。
2.2施工场地平整
填筑前应将测放的填筑区域清理干净,桩间土应与桩帽,个别松散区域应用小型打夯机夯实。同时挂线,以控制填筑厚度。
5.3 铺设土工合成材料时,应将强度高的方向与线路方向垂直。
5.4 土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。搭接和锚固宽度符合要求。
5.5 严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
5.6 原地面排水应形成4%的路拱。
5.7 褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序施工。
四、施工工艺
4.1碎石垫层施工
填筑区域根据基底实际地形,采用全站仪测放中线、两边坡角线等,实际填筑区域应在两坡角外各宽填不小于50cm。碎石采用自卸车装料运至现场卸料,推土机进行填料粗平,人工配合平地机精平,压路机静压,根据设计图纸要求,碎石垫层压实情况按如下控制:垫层底部25cm厚碎石采用夯机夯实,垫层全部填筑完成后采用压路机压实,顺序应先两侧后中间,纵向搭接长度不小于2m,横向行与行之间压实重叠不小于40㎝或压路机滚轮的1/3。最大碾压速度不宜超过4㎞/h。压路机静压,至碎石面无明显碾压轮迹。
技术交底书
表格编号
46
项目名称
昌赣客专CGZQ-7标
第1页
共3页
交底编号
工程名称
DK245+383.67-DK246+215.06
施工部位
DK245+383.67-DK245+415段碎石褥垫层
交底日期
2015年11月20日
技术交底内容:
一、工程简介:
DK245+383.67-DK246+215.06路基填筑技术交底,工点长831.39m,前接跨广吉高速特大桥,后接塘下特大桥。DK245+383.67-DK246+215.06段地基采用CFG桩加固,桩顶设钢筋混凝土桩帽,在桩顶设0.25m厚碎石+0.1m中粗砂+0.25m厚碎石垫层,中粗砂内铺设一层单向塑料聚丙烯土工格栅。铺设土工格栅时,两端回折不少于2m。
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