浅谈隧道均衡施工生产资源配置

浅谈隧道均衡施工生产资源配置

摘要：近年来，公司参建了一大批地质复杂，施工风险高、施工条件异常艰苦的隧道工程，隧道如何有序推进逐渐成为

公司项目管理的重点、但是目前隧道施工队伍实力不强、施

工安全质量风险突出、施工管理薄弱等一系列问题，严重制

约隧道工程施工能力，隧道施工做好工序衔接，减少关键路

线上工序所耗时间，是提高施工进度控制关键，通过关键线

路生产资源配置优化，逐步达到均衡有序施工，确保隧道施

工稳步推进，最终实现安全、质量、进度、效益最大化。本

文以池黄铁路隧道施工为例，主要对隧道施工现场均衡生产

资源配置进行探讨。

关键词：隧道施工；均衡生产；管理

隧道大多数是项目的控制性工程，对项目总体工期有直接影响。从而影响着企业的最终效益。为了提高隧道工程质量，提高工程效益，实现企业最大利益化，企业需要对隧道关键

线路生产资源配置优化，逐步达到均衡有序施工，确保隧道

施工稳步推进，最终实现安全、质量、进度、效益最大化。

一、实施隧道均衡施工生产的原因

实施工程项目均衡化的重要性和必要性。当前国内建筑业市场竞争日趋激烈。施工企业要生存，首要任务是盈利，这就要求必须牵住工程项目这一创效源头的牛鼻子来做文章。工程项目的创效离不开科学管理、规范管理、精益化管理，因此优化工程项目管理模式，改进工程项目管理办法是大势所趋，也是施工企业发展的必由之路。企业寻求发展的出路何在？根据国内外先进的工程项目管理理念和众多施工企业的成功实践，不难看出，只有实现工程项目的均衡化生产，建立起科学、高效的生产流程，施工生产能力才能得到充分发挥，最终实现项目的进度安全有序可控。

二、隧道均衡生产措施及资源配置分析

总体来说，一是正确处理安全、质量、工期、成本四者之间的关系；二是抓好安全管理，夯实均衡化生产前提；三是抓好整体施工方案的优化，打牢均衡化生产的基础；四是抓好重大施工组织方案优化。确保均衡化生产的根本；五是抓好人力资源的合理配置。激活均衡化生产的要素；六是抓好物资资源的合理配置，提供均衡化生产的保证；七是抓好科学技术的创新，促进均衡化生产的实现。

以池黄铁路岭上村隧道出口现场施工组织为例，池黄铁路岭上村隧道全长11755.7m，池黄三分部负责承担岭上村隧道出口2472m施工任务，项目部进场后，严格推行均衡施工，

掌子面Ⅲ级围岩平均月进尺160m，仰拱及拱墙衬砌达到2天

/板的进度指标，实现掌子面、仰拱、二衬均衡生产。

（一）执行严格管理制度，工序无缝衔接是确保施工进度保证。工序衔接表面看起来很简单，难的是责任到人、落实

到位、长期执行相关管理制度。

（二）重点抓好工序组织。隧道施工始终以掌子面为核心，其他工序围绕掌子面开展工作，科学合理组织，真正实现均

衡生产，具体掌子面工序安排：

1.掌子面打眼仰拱打眼/清理虚渣/边墙挂防水衬砌二三支钢架安装/衬砌混凝土浇筑

2.掌子面出渣仰拱安装端头模板衬砌拱墙挂防水衬砌二三支钢架安装/衬砌混凝土浇筑

3.掌子面挂网/喷浆仰拱混凝土浇筑衬砌拱墙挂防水

衬砌二三支钢架安装/衬砌混凝土浇筑

（三）全面做好工序衔接。隧道施工做好工序衔接，减少关键路线上工序所耗时间是提高施工进度控制关键。

1.掌子面开挖

（1）上循环喷浆最后一车混凝土到达现场后，由现场带班人员通知开挖班上班，减少工序间的搭接时间，做好工序之间负衔接。

（2）本循环炸药计划提前上报，待打眼完成剩余30分钟前，通知炸药配送，管理人员紧盯炸药配送情况，充分考虑炸药配送路途所需时间。

（3）装药完成后通知出渣班做好出渣准备，避免延长工序时间。

（4）掌子面锚杆、网片挂设预计完成前1小时，通知现场技术人员自检，并提前通知监理人员报检防止工序脱节。

（5）搅拌站接到生产任务后立即安排车辆，对隧道掌子面喷射混凝土始终坚持优先供应原则。

2.仰拱施工

（1）仰拱隧底开挖完成12m时，利用掌子面开挖打钻时间（4h），由支护班人员进行隧底虚渣清理，为了提高清渣效率务必在掌子面打眼有限时间内（放炮前）清理完毕，否

则影响掌子面放炮出渣，采用大小挖机配合，采用高压水枪

及人工配合清理，目前总体仰拱隧底清理保证4h内完成。

（2）隧底虚渣清理的同时仰拱边墙防排水同时施工，确

保虚渣清完仰拱液压栈桥可以前行至下一板仰拱衬砌施工。

（3）为保证仰拱施工循环作业，采用分班作业，栈桥定

位及端头封堵一班人（4人），混凝土浇筑一班人（4人）循环作业确保仰拱衬砌2天/板。

（4）由于掌子面出渣与仰拱混凝土浇筑时共同使用液压

栈桥，提前调整工序，采取错开作业，工序调整至掌子面出

渣时安排安装仰拱端头模板，待掌子面打眼或挂网的时候进

行仰拱混凝土浇筑，有效减少工序之间冲突，提高施工进度。

3.衬砌施工

（1）二衬始终坚持工序平行，互不干扰，前序工序超前

完成，防水挂设超前2板（3人），二三肢钢架安装超前1

板（5人），循环作业，确保衬砌2天/板。

（2）二衬施工采用分班作业，台车定位及端头模封堵一

班人（4人），混凝土浇筑一班人（4人），循环作业保证衬砌2天/板。

（3）素混凝土衬砌二三肢钢筋安装为了定位槽道位置及

锚杆深入入长度达标，采用测量放线精确定位二三肢钢架位

置，以保证槽道安装位置准确，为了提高施工进度利用在浇筑二衬混凝土的同时，安装下板二、三肢钢架，大大节省钢架安装时间。

（4）为了加快二衬施工进度，配置挂布台车、钢筋绑扎台架，实现工序平行作业，确保2天/板衬砌的进度指标，从而实现掌子面、仰拱、二衬均衡生产。

（四）抓好后勤保障工作。通过强有力的后勤保障来确保施工进度。具体生产资源配置如下：

1.班组人员配备

隧道施工各班组人员配备表