地面铺贴石材施工组织方案

地面铺贴石材施工组织方案

一、施工准备

1.1 材料要求

1.1.1 石材的品种、规格、质量和颜色应符合设计要求，色差应符合施工验收规程的要求。

1.1.2 天然石材和花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合现行国家行业标准《天然石材建筑板》JC79和《天然花岗石建筑板》JC205。

1.1.3 板材应无裂纹、掉角、翘曲和表面缺陷。

1.1.4 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应不低于3

2.5，并应准备适量的擦缝白水泥。

1.1.5砂：粗砂或中砂，应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。

1.1.6 矿物颜料、蜡、石材清洁剂、石材表面保护剂。

1.2 主要施工设备

手推车、铲子、尺子、纸浆罐、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡胶锤、水平仪、斜角方尺、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、砂轮切割机，钢丝刷。

1.3 建设相关条件

1.3.1 进场后，板子应在室内横向堆放，横向堆放，下方应加垫料。详细检查品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹和缺棱角的不宜使用。材料的来料检验已完成，符合要求。

1.3.2 设置加工棚，安装台钻和砂轮切割锯，并接通水电。需要切割和钻孔的板在安装前进行机加工。

1.3.3 房间抹灰、地垫、水电设备管线等已完成。水泥基层抗压强度不得低于1.2Mpa。

1.3.4 弹跳房间周围墙壁上的+500mm水平线。

1.3.5 施工作业前，绘制铺设石材地板的大型施工图。

1.3.6需要切割和钻孔的板材应在安装前进行加工，石材加工将安排在异地进行。

2、施工过程

三、操作流程

3.1 准备工作：

3.1.1 熟悉图纸：在大型施工图和加工单的基础上，熟悉各部位的

尺寸和做法，明确开口、转角等部位的关系。

3.1.2 基础清理：清理地垫上的杂物，用钢丝刷刷掉地垫上附着的砂浆并清理干净。

3.2 弹跳线：在房间的主体部分，打出相互垂直的控制交叉线来检查和控制石板的位置。交叉线可以在混凝土垫层上弹跳并通向墙底。并根据墙+50线，找到地表水平线，在墙上打水平线，注意和走廊地表水平线一样。

3.3试拼：在正式铺设前，应根据花纹、颜色、质地对各房间的石板进行试拼。

3.4试行：在房间的两个相互垂直的方向上铺两块干沙，干沙的宽度大于板的宽度，厚度不小于3cm。根据图纸排列板，以便检查板之间的间隙，检查板与墙、柱、洞口等的相对位置。

3.5 刷水泥浆粘结层：在铺设砂浆前，将混凝土垫层再次清洗干净，然后用喷壶洒水润湿，刷一层普通水泥浆（水灰比0.5），将砂浆与砂浆一起铺开。刷牙。

3.6 铺设砂浆：在各条水平线上确定地面找平层的厚度，拉十字控制线，铺设1：3 的干硬水泥砂浆找平层（干硬程度用手捏合不松动）。砂浆从里面铺到门上，铺好后用大棒抹平，再用抹子抹平。找平层的厚度应高于石材底面标高3-4mm。

3.7 铺设石板：一般房间应沿控制线从里向外铺设，即从远离门的一侧开始，安装试号，依次铺设，逐渐退到门。铺设前，板材应预

先浸泡并在阴凉处干燥。使用时，先试铺贴，对齐纵横缝，用橡胶锤敲击木垫板，砂浆振捣至铺设高度后，将石料提起移至一边，检查上表面是否砂浆与板相匹配。空位用砂浆填满，然后正式镶嵌。先在水泥砂浆找平层上浇一层水灰比为0.5的普通水泥浆，然后铺设石板。放置时，四个角同时落下。用橡皮锤敲击木垫板，并按照水平线用水平仪整平。铺好第一块后，横向和向后依次镶嵌，石板之间的接缝紧密，一般不留空隙。

3.8 擦洗接缝：铺设、灌浆、擦接缝后1～2个昼夜。根据石材的颜色，选择同色矿物颜料与水泥混合均匀，制成1：1稀的水泥浆，用浆盆慢慢倒入石板间隙（数次），使用用长刮刀去除流出的水泥浆将灰烬送入缝隙。灌浆1～2小时后，用棉丝球蘸取原稀薄浆液擦拭接缝，将板面擦拭均匀，同时擦拭板面灌浆液。然后用保护层覆盖表面层。

3.9 打蜡

3.9.1 打蜡必须在每道工序完成后才能打蜡，不允许任何人使用，以达到平整和清洁。

3.9.2 清洁后的石材地板应干燥、擦拭。

3.9.3 用干净的布或麻纱将蜡浸成稀糊状，涂于石材表面，应平整，用研磨机压磨，第一次擦蜡。

3.9.4 第二次上蜡的方法同上，要求颜色鲜艳一致。

4.质量标准

4.1 主要控制项目：

4.1.1 石材面层所用板的品种和质量应符合设计要求。

4.1.2 表层与下层结合牢固，不得空鼓。

4.2 一般项目：

4.2.1 石材面层表面应清洁、平整、无磨损痕迹，且花纹清晰、色泽一致、接缝均匀、四周平直、镶嵌正确、无裂痕、边角、缺边等缺陷。

4.2.2 踢脚线表面应清洁、高度一致、牢固，与墙体厚度一致。4.2.3 楼梯踏步板与踏步板的间隙宽度应一致，齿角整齐，地梯相邻踏步高差不大于10mm，防防滑条应直且牢固。

4.2.4 表层坡度应符合设计要求，不得有积水、积水现象；地漏与管道的连接处应紧密牢固，不得有渗漏现象。

4.2.5 石材面层的允许偏差应符合下表：

石材表层允许偏差

五、成品保护措施

5.1 将石板存放在无雨、无水泡、无长期日晒的环境中。通常，板

是垂直放置的。

与光泽相反。板背宜用松条支撑，板底宜用木方、木方、木板支撑。

块之间的软橡胶垫。在施工现场进行逆向运输时，也应遵守上述要求。

5.2 运输石板和水泥砂浆时，应采取措施防止与成品墙发生碰撞，等在门口。铺设地板时，要防止浸水和污染其他房间的地板和墙壁。

5.3 试装应在地面平整的房间或操作棚内进行。调盘者应佩戴