《机械装配与维修技术》课程标准
《机械装调》课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：机械装调课程性质：核心能力课课程学时：805适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本： V1.1-20160621《机械装调》课程标准1、课程概述1.1 课程定位《机械装调》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础，融钳工工艺理论与技能操作为一体，培养本专业钳加工方面的核心专业能力，为解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
通过本课程的学习,使学生掌握钳工划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工等基本操作方法，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的分析能力，并能完成相关机构的装拆与调整。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
1.2 课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
机电类专业的技能人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理。
因此，必须熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见机构的装调技能。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
传统的学习内容表述是学科系统化的，而学习领域课程的工作与学习内容必须与实际工作过程相联系，即用工作中的工作对象，使用的工具、方法、组织，和工作的要求来表达。
农业机械使用与维护课程标准
《农业机械使用与维护》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习的选修课。
学时：108学时开课学期: 第3、4学期二、课程教学目标（一）知识目标1.了解南方常用农业务机械的种类与组成结构。
2.了解常用农业机械的工作原理。
3.掌握常用农业机械的使用、维护与调整方法。
4.掌握常用农业机械的简单维修方法。
（二）能力目标1.会执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。
2.会正确识读产品使用说明。
3.懂得机械传动原理，能读懂机械装配图。
4.能正确编制维护和调整的工艺方案。
5.能自觉保持安全作业，遵守6S的工作要求。
6.能维护和保养农业机械设备。
（三）素质目标1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。
2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。
3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。
4.有良好的节约与保护环境的意识。
5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。
三、课程教学内容与设计（一）课程教学设计根据学校教学要求和学生实际发展出发，特制订本课程训练项目：液压式铧式犁的使用与维护、液压式铧式犁的使用与维护、圆盘耙的使用与维护、插秧机的使用与维护、电动喷雾器的使用与维护、单相潜水泵的使用与维护、半喂入式脱粒机的使用与维护、联合收割机的使用与维护训练项目六示例：单相潜水泵的使用与维护1、训练内容在规定时间内，按规范操作要求正确画出手柄的平面图形。
2、训练技术标准及要求1.能进行安全文明操作。
2.能看懂装配图纸。
3.了解单相潜水泵的结构与原理。
4.掌握单相潜水泵的安装、调整、使用、维护、保养。
3、训练所需器材和用具单相潜水泵4、训练注意事项（1）能进行安全文明操作。
（2）训练结束后，归还器材、整理工具、清洁工作场地。
5、项目考核（1）考核时间：120分钟四、教学组织与评价（一）教学组织在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《农业机械使用与维护》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。
课程标准设计
机电设备安装与维修专业学习领域课程标准欧阳盼一、学习领域概述1、专业名称、代码与含义专业名称：机电设备安装与维修专业代码：051600专业含义：本专业主要培养具备机械维修和电气维修的理论知识与操作技能的复合型技术技能型人才。
本专业涵盖的职业（工种）为装配钳工（6-05-02-01）、机修钳工（6-06-01-01）、工具钳工（6-05-02-02）、维修电工（6-07-06-05）、焊工（6-04-02-05）。
2、专业简介机电设备安装与维修专业的技术特点是复合型，知识特点是知识面宽，岗位特点是应用性强，就业特点是覆盖范围广、针对性强，要求机电设备安装与维修专业所培养的人才应当是：掌握扎实的理论基础知识，具有较强的实际应用能力和具备今后自我发展的综合素质，专业面要宽，岗位针对性要强，适应面要广，力求一专多能的机电设备安装与维修复合型、应用型人才。
具体说来，本专业学生应具备三大能力：方法能力、社会能力和专业能力。
二、学习领域目标1 方法能力目标培养学生自主学习的能力培养学生勤于思考、认真做事的良好习惯培养学生收集信息、分析应用信息的能力培养学生分析问题、解决问题的能力培养学生展示自己的能力2 社会能力目标培养学生的沟通能力和团队协作能力培养学生的社会适应能力和应变能力培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风 培养学生的质量、成本、安全意识培养学生初步的管理能力和信息处理能力培养学生接受新事物的能力3 专业能力目标熟悉机械识图及制图能力掌握机械结构分析及设计能力掌握传动部分分析及设计能力熟悉机械零件测量基本能力熟悉常用电气图纸识读能力掌握电工与电子技术应用能力掌握常用电工仪器、仪表使用能力了解电气线路故障排除能力了解低压电气控制技术应用能力掌握可编程控制器应用能力三、学习领域基本要求本专业培养从事自动化流水线操作，机械安装与维修及电气维修的复合型技术技能人才，具体应达到以下要求：1、培养和提高学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的政治思想觉悟和为人民服务的优良品质，使学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律热爱本职工作的劳动者。
机械装配与维修技术课程标准
机械装配与维修技术课程标准专业人才培养方案的系统设计、开发⑴专业人才培养方案系统设计、开发的指导思想以市场为导向，以教育部2006年16号文件精神为指引，主动适应湖南省新型工业化及现代装备制造业的需要，重点服务于湖南省工程机械制造、汽车制造、轨道交通设备制造、电工电器设备制造等行业，培养企业生产、管理、服务一线需要的高素质技能型人才。
贯彻学院“明德崇技，做学合一，精细精品”的办学理念，做实“专业产业对接，系部企业互动，课程与岗位融合”的专业建设模式和“前校后厂、系企融合，实境教学”的专业人才培养模式。
以工学结合的人才培养模式构建为主线，以工作过程导向的课程改革为核心，以双师型师资队伍建设为保障，以校内生产性实训基地建设为支承，以与中小制造类企业的深度合作为依托，开放办学。
素质培养与专业教育并重，培养职业道德优良、职业习惯良好、职业技能过硬、身心全面健康的高素质技能型人才。
⑵工作过程和任务导向，岗位能力模块化的专业核心课程体系的建设①专业人才培养目标确定党的十六、十七大都明确提出了要“振兴现代装备制造业”。
2006年国务院《加快振兴现代装备制造业的若干意见》颁布。
国家宏观政策上的支持必将带来现代装备制造业的大发展。
近几年，我国现代装备制造业年增长率均在20%以上。
我省在推进新型工业化过程中，高度重视现代装备制造业的战略地位，将其列为全省三大支柱产业之一予以悉心培育。
集中资源，重点发展工程机械、电工电器、汽车、轨道交通设备4个优势产业。
现代装备制造业是吸纳就业能力很强的产业。
现代装备制造业虽为技术密集和资本密集型工业，它是高级组装型产业，同时具有劳动密集的性质，有较大的就业容量。
专业调研的结果显示，湖南省现代装备制造业快速发展，每年增长20%左右，因此需要大量设备装配、安装调试、维护维修、售后服务等岗位高技能人才。
据此，确定本专业的人才培养目标是：为现代装备制造业培养设备装配工、安装调试工、维护维修工、售后服务技术员等生产服务现场所需的高技能人才。
《机电设备组装与调试》课程标准
《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。
通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。
三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。
四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。
五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。
根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。
31个专业国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程设置方案目录
附件31个专业国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程设置方案目录1.《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》2.《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》3.《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》4.《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》5.《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》6.《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》7.《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》8.《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》9.《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》10.《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》11.《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》12.《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》13.《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》14.《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》15.《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》16.《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》17.《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》18.《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》19.《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》20.《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》21.《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》22.《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》23.《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》24.《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》25.《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》26.《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》27.《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》28.《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》29.《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》30.《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》31.《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》。
机械装调课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：机械装调课程性质：核心能力课课程学时：805适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本：V1.1-20160621《机械装调》课程标准1、课程概述1.1课程定位《机械装调》是机电类专业的核心课程之一，是学习后续课程的重要基础，融钳工工艺理论与技能操作为一体，培养本专业钳加工方面的核心专业能力，为解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
通过本课程的学习，使学生掌握钳工划线、錾削、锯削、铿削、孔加工、螺纹加工等基本操作方法，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的分析能力，并能完成相关机构的装拆与调整。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
1.2课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
机电类专业的技能人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理。
因此，必须熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见机构的装调技能。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
传统的学习内容表述是学科系统化的，而学习领域课程的工作与学习内容必须与实际工作过程相联系，即用工作中的工作对象，使用的工具、方法、组织，和工作的要求来表达。
《工业机器人操作与运维》课程标准
《工业机器人操作与运维》课程标准课程编码：17010015课程类别：综合实习实训课适用专业：工业机器人技术参考学时：72学时一、课程性质与定位1.课程性质本课程是工业机器人技术专业的一门专业综合实习实训课程，目标是让学生掌握“1+X工业机器人操作与运维”职业技能培训的主要内容，通过学。
2.课程定位根据工业机器人行业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，立足于工业机器人的行业发展，培养拥护党的基本路线，适应建筑行业生产一线需要的高端技能型人才。
3.本课程与其它课程的关系前导课程本课程后续课程电工技术基础与技能电子技术基础与技能工业机器人安装与调试电气线路安装与维修工业机器人操作与运维岗位实习二、课程设计理念及思路本课程内容是根据《工业机器人系统操作员》和《工业机器人系统运维员》国家职业技能标准四级/中级工等级的知识要求而设置。
将基本理论知识点内容融入到工作过程中进行课程建设，采用工作过程中讲解理论知识点的形式进行教学单元设计。
本课程采用讲授、多媒体、参观、虚拟仿真等多种教学方法进行授课。
三、课程目标本课程的教学目标是使通过本课程学习和线下的实践练习，能够达到工业机器人系统操作员和工业机器人系统运维员达到四级/中级工的国家职业技能标准，要求能够掌握工业机器人的基本知识和操作基本技能，同时，也规范从业者的工作行为，使其适应经济社会发展和科技进步的客观需要，成为智能制造高技能应用人才。
（一）知识目标学习者能够识记和理解工业机器人系统所涉及到的机械、电气和法律法规知识。
1.识记职业道德基本知识和职业守则；2.理解工业机器人系统操作知识及技术原理；3.识记常用装配工具、仪器和工装夹具的使用方法；4.识记机械、电气装配工艺与操作的方法；5.识记安全生产与环境保护知识：现场文明生产要求、安全操作与劳动保护、安全用电、环境保护；6.识记质量管理知识：企业质量管理目标、岗位质量管理要求、岗位质量保证措施与责任；（二）技能目标学习者能够完成机器人的机械、电气装置的装调，相关信号、参数配置，示教操作和编程调试，安全防护装置安装和操作，填写装调和操作记录等工作：1.能够完成工业机器人系统的系统操作与设定；2.能够完成示教编程与调试；3.能够对工业机器人进行基本的保养与维护4.能够做到安全操作，读各种安全标识（三）素质目标培养从业者深厚的爱国情感，具备质量、安全、规范意识、实践动手、自学能力、分析解决问题的能力、团队合作和工匠精神和创新思维等职业素质。
《机电设备装配安装与调试》课程标准
《机电设备装配安装与调试》课程标准一、课程概述（一）课程定位本课程是机电一体化技术专业的一门专业限选课程，本课程是针对机电类专业学生从事机电设备维护岗位而定的，是机电专业的专业核心课程。
课程任务是促使学生掌握机电设备的安装、调试、维护、维修，港口常用低压电器、电动机的基本控制线路的原理，港口大型电动机械电气设备的原理、特性，同时培养学生从事设备管理，应用及售后服务打下基础。
（二）先修后续课程本课程的前导课程为：电器产品的制作与调试、电动机控制及选配，机械零部件的设计及选用，使学生具备基本的机械与电气方面的基本维护能力。
本课程为后续课程为港口设备及建筑设备相关拓展课程内容，在为其提供知识储备和技能储备的同时培养学生解决问题的方法能力和社会能力，为今后的工作打下良好的基础。
二、课程目标根据专业人才培养要求，结合国家职业标准，将机电设备安装、调试、应用、维护、维修及管理等多方面的内容进行整合，确定课程培养目标是：能按照技术标准及规范，对机电设备控制系统进行安装、调试、维护等。
（一）知识目标1.掌握常用零部件的装配工艺；2.掌握设备的安装基础知识；3.掌握机电设备的管理及维修相关知识。
（二）能力目标1.1、能对常用机械零部件进行拆装；2.2、能对常用设备进行安装、调试及精度检验；3.3、能对常用设备的零部件进行维修、维护。
（三）素质目标1.培养学生分析问题与解决问题的能力；2.培养学生的团队合作精神；3.培养学生的学习能力。
三、课程内容《机械系统的装配与调试》课程以培养职业能力为目标，将工作任务和工作过程进行整合、序化，按照职业成长规律与认知学习规律，精心设计了九个学习主情境，分别是：1、机械系统常用装调工具使用；2、联接类零部件拆装；3、传动类零部件拆装；4、轴承和密封件的拆装；5、二级减速器拆装与调试；6、车床主轴拆装及精度检验；7、弯管机液压系统故障处理；8、小型三相异步电动机的维护、维修；9、车床主要零部件维修与设备管理表1课程内容与学时分配四、课程实施（一）课程设计坚持校企合作开发课程，专兼教师共同参与建设，行业企业共建教学环境的原则；以生产性行业企业的需求为逻辑起点，以学生职业能力培养和职业素质养成为主线，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实设备安装、调试、维护及维修为载体，设计课程内容，以行动导向组织教学。
机电设备组装与调试课程标准
考核原则：
以国家职业技能标准为依据，以能力评价为核心，突出实践能力评价。建立过程评价与结果评价相结合，学校评价与企业评价相结合，学生自评、小组评价与教师评价相结合的评价体系。评价内容和手段多元化，注重学生综合职业能力的发展，充分尊重和体现学生的个性差异。根据理论教学、一体化教学、企业实践采用不同的考核及评价方案。
参考性学习任务
序号
名称
学时
1
送料机构组装与调试
30
2
机械手搬运机构组装与调试
30
3
物料搬运及物料分拣机构组装与调试
42
教学实施建议
1.建议采用一体化教学，借助多媒体教学手段，与实物训练结合。
2.多媒体动画教学以强化学生对工艺过程的了解为主。
3.授课教师应具备机电一体化设备组装与调试的实际工作经验，能满足一体化教学工作任务驱动的要求，必要时建议引进企业有经验的工程技术人员共同授课
3.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，确保现场施工安全
4.依据《电气设备安装国家职业标准》施工
5.按照现场6s管理的要求，作业完毕后能清点工具，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施
6.为操作人员提供相应的安全保护措施
7.按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料
学习完本课程后，学生能够按照作业标准对YL-235A型光机电一体化实训设备等装置进行组装与调试。
具体目标：
1.能识读气路、电气系统图以及装配文件；
2.能根据行业标准进行气动回路连接和元件、贿赂故障判断；
3.能根据电气接线图要求正确进行电气控制回路连接，能正确拆装电器元件；
4.能正确连接PLC与气动设备、与PC，并能通过程序进行调试；
《机械装配与维修技术》课程标准(2014年2月修订)
《机械装配与维修技术》课程教学标准课程编码：1802024 课程类别：专业素质课适用专业：机械类专业开设时间：第4、5学期学时：108学时学分：6 制定日期：2010年10月修订日期：2014年2月1、课程概述1.1课程性质《机械装配与维修技术》是机械制造与自动化专业的核心专业课程，是培养高精度机械装配和维修技术人才的重要课程。
本课程详细介绍了机械装配与维修的基本理论及技术，突出装配及维修技能的形成，注重素质养成训练，是一门与生产实践紧密结合的课程。
课程以培养学生综合职业能力为中心，以岗位所需知识、能力、素质结构为依据，以常用机械设备为载体，以工艺分析和技能训练为主线，强调教学内容的针对性、应用性、实用性、技能性和先进性。
本课程是机电类毕业生的主要岗位，如机械装配与安装调试、设备维护与维修、设备运营保证和客户服务必修的专业素质课程。
1.2课程定位1.2.1本课程在专业人才培养过程中的地位及作用本专业面向湖南省支柱产业机械装备制造业工程机械、汽车制造、通用机械制造等企业的机械装配、维修及售后服务岗位；机制专业确定的专业培养目标是：“……具有较强的机械装配、维护及维修的能力，机械产品装配工艺编制能力；具有良好的职业道德和创新精神，能从事机械装备制造行业产品装配、设备维护维修等相应岗位的高素质技能型专门人才”，因此集素质养成、综合运用与能力训练等于一体的《机械装配与维修技术》课程是能否实现专业培养目标的重要课程。
1.2.2与其它课程的关系前修课程：《机械零件图样识读与测绘》、《机械设计基础》、《电工与电子技术》、《钳工基础实训》；后续课程：《机械制造技术》、《液压系统装配与调试》、《发动机结构和原理》、《机械设备状态监测与故障诊断》、《现代设备管理》和毕业设计（或顶岗实习）等课程。
1.3修读条件学习本课程应具有机械常识及机械设计基础知识，具有电工与电子基础知识，具备机械图样的识读和测绘能力，以及钳工锉、锯、錾、钻、划线等基本技能。
《数控机床机械装调与维修》 课程标准
1、职业知识目标 能识读常用数控车床、数控铣加工中心机床的机械部件装配图，理解传动原理。具体知 识能力评价指标有： （1） 熟悉数控机床机械装调维修工职业标准。 （2） 能描述数控机床的工作过程及原理。 （3） 熟悉数控机床的总体布局及基本组成，理解数控机床典型机械结构及其应用。 （4） 熟悉数控机床主要精度指标，掌握数控机床精度的检测方法。 （5） 识读一套完整的数控机床的装配图，熟悉数控机床机械装配的一般流程、工作内 容，掌握机床装配工艺的相关理论知识。 （6） 理解数控机床液压控制系统，正确安装液压回路。 2、职业能力目标
专业能力
1
掌握常用装配工具的使用方法及其保养，熟练掌握装配的基本操作技能、技巧。
2
能正确识读一套完整的数控机床传动原理图和装配图。
3
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的主传动系统的装配与调整。
4
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的进给传动系统的装配与调整。
能进行数控车床卡盘、尾座、刀架的安装与调整，正确连接简单的液压控制回
方电动刀架、SL50 转塔回
转刀架的安装、调整。 2、会数控加工中心 VMC600 的刀库与换刀装
法。
调试与维修 3、熟悉刀架、刀库的 置的安装和调整
常见故障现象，知道 3、熟练掌握自动换刀装置
故障可能的原因。 的故障排除的技能。
1、 会 CK6136 卡盘和尾座
控铣床的总体布局的 理解其主要性能指标。
3、正确使用机床精度
基本原则。
检测工具和机械故障
检测的仪器。
1 、 能 按 技 术 要 求 安 装 1、会制定数控机床部
CK6136 、 数 控 加 工 中 心 装 的 装 配 工 艺 过 程
《机械制造基础》课程标准
《机械制造基础》课程标准一、课程性质、定位与设计思路(一)课程性质本课程就是机械制造及自动化专业高职学生的一门必修专业基础课,也就是一门重要的核心课程,本课程内容就是机械制造、机械设备维修与维护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备的专业技能。
本课程就是讲授机械加工中用到的相关理论知识、相关机械设备的专业课。
通过本课程的学习,使学生掌握机械制造全过程,掌握机械制造的基础知识与基本技能;使学生掌握机械加工的材料特点及其热处理方法;了解机械制造中应用到的公差与配合的知识;了解机械制造中测量技术的应用;熟悉机械加工中使用到的机床;熟悉各种机加工原理与方法,能制定机械加工工艺规程;了解装配工艺,了解现代制造技术的发展趋势。
从而达到培养学生对机械制造具有一定的分析与设计加工方案的能力,为学习本专业的后续课程打下必要的知识基础,也为学生顶岗实习及上岗工作,打下必要的机械制造方面的知识基础。
(二)课程定位通过本课程的学习,主要培养学生对机械零件图纸的进一步解读能力,熟悉机械加工中各机床的加工特点,机械加工中各类型机床使用到的不同结构、材质的刀具,不同类型与特点的夹具,熟悉各种材料的性能及加工特点,对机械零件能编制简单的加工工艺方案。
本课程对学生职业能力培养起主要支撑作用,通过教学过程的组织实施,对学生职业素养养成起明显促进作用,它将前修课程培养的能力进行运用与内化,为后续课程综合能力的培养与今后从事机械制造、机械设计、设备维护与检修、焊接工程、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。
同时通过对机械加工工艺编制,培养学生分析问题、解决问题的能力。
(三)课程设计思路本课程就是根据高职教育机械制造及自动化专业人才培养目标,通过素质教育、机械制造基础知识学习、机械加工方案的制定与应用,机械设备的操作运用等方面的学习与实操训练,充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。
本课程应用项目任务驱动与项目问题引入来激发学生的学习动机与兴趣,遵循以“校企合作,工学结合”的教学理念设计课程。
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准一、适用对象中等职业学校机器人应用与维护专业（三年制）学生二、适用专业机器人应用与维护专业三、课程性质本课程是机器人应用与维护专业的专业核心课。
本课程是依据机器人应用与维护专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的面向机器人操作员、机器人维护岗位所需要的知识、技能、和素质目标的达成起支撑作用。
在课程设置上，它属于专业核心基础课，对于后续课程的学习有着非常重要的作用，后续课程有《机械制图》、《工业机器人系统维护与保养》、《机器人系统集成运维》（课程编码）。
四、课程目标总体目标本课程属于专业核心课，本课程主要介绍、讲解机械中各种常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点；金属材料知识、机械传动、轴系零件、液压与气压传动的表达方法等主要内容。
其中重点讲解各种常用的机械结构与传动方式，掌握常用标准零件的用途、性能及相关参数等机械基础知识。
通过课程的学习，使学生掌握机械基础方面的知识和能力，为从事机械人设备改造、使用和维护等方面的工作提供一定的基本知识。
1.知识目标（1）了解装配准备前的准备事宜；（2）熟悉安装过程的步骤，例如开展图纸识读、工艺解读、电路和气路安装等；（3）掌握机构传动的原理；（4）掌握装配过程、工具整理及现场管理步骤；（5）掌握解读应用场景与技术要求的各个参数；（6）掌握机械系统装调、系统操作和传动的各个步骤；（7）掌握故障诊断及异常处理、工业机器人机械传动状态检查等步骤及解决方法。
2.技能目标（1）识图的能力：能正确识图并解读工单任务要求，理解应用各类场景与技术要求，能进行对应的各项技术资料准备工作；（2）动手能力：能用正确使用各种工具完成机械装配、安装、检验、调试工作；（3）排障能力：能识别故障特征，掌握排除故障的一般思路及方法；（4）信息处理能力：能采用信息化手段和相关办公软件完成工业机器人操作与编程中信息的收集、整理和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《机械装配与维修技术》课程标准课程编码：1802024 课程类别：专业素质课适用专业：机械类专业开设时间：第4、5学期学时：108学时学分：6 制定日期：2011年10月修订日期：2013年2月1、课程概述1.1课程性质《机械装配与维修技术》是机械制造与自动化专业的核心专业课程，是培养高精度机械装配和维修技术人才的重要课程。
本课程详细介绍了机械装配与维修的基本理论及技术，突出装配及维修技能的形成，注重素质养成训练，是一门与生产实践紧密结合的课程。
课程以培养学生综合职业能力为中心，以岗位所需知识、能力、素质结构为依据，以常用机械设备为载体，以工艺分析和技能训练为主线，强调教学内容的针对性、应用性、实用性、技能性和先进性。
本课程是机电类毕业生的主要岗位，如机械装配与安装调试、设备维护与维修、设备运营保证和客户服务必修的专业素质课程。
1.2课程定位1.2.1本课程在专业人才培养过程中的地位及作用本专业面向湖南省支柱产业机械装备制造业工程机械、汽车制造、通用机械制造等企业的机械装配、维修及售后服务岗位；机制专业确定的专业培养目标是：“……具有较强的机械装配、维护及维修的能力，机械产品装配工艺编制能力；具有良好的职业道德和创新精神，能从事机械装备制造行业产品装配、设备维护维修等相应岗位的高素质技能型专门人才”，因此集素质养成、综合运用与能力训练等于一体的《机械装配与维修技术》课程是能否实现专业培养目标的重要课程。
1.2.2与其它课程的关系前修课程：《机械零件图样识读与测绘》、《机械设计基础》、《电工与电子技术》、《钳工基础实训》；后续课程：《机械制造技术》、《液压系统装配与调试》、《发动机结构和原理》、《机械设备状态监测与故障诊断》、《现代设备管理》和毕业设计（或顶岗实习）等课程。
1.3修读条件学习本课程应具有机械常识及机械设计基础知识，具有电工与电子基础知识，具备机械图样的识读和测绘能力，以及钳工锉、锯、錾、钻、划线等基本技能。
2、课程目标2.1课程总目标◆学生应了解自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程，熟悉装配钳工和机修钳工的国家职业标准。
◆熟悉机械装配典型工作过程（包括检查、清洗、联接、校正、调整、验收及试车等）和机械设备维修典型工作过程（包括维修前准备、拆卸及检查、故障诊断、部件修理及装配、检验及试车等）。
◆能分析设备各级系统及各组成间的结构关系，能分析设备及各级组件间的工作原理。
◆能阅读技术资料，能自主收集并利用信息。
◆学会典型零部件、常用机构和机械设备的装配工艺和拆装技能。
◆学会编制装配工艺及装配尺寸链的计算，熟悉保证装配质量的工艺措施和装配技术；◆学会失效零件检测和修复技术。
◆学会机械设备故障诊断及分析方法。
◆学会典型零部件和常用机构的检修技术，并能运用于实际项目中。
◆学生分小组完成任务，专业术语应表述正确，应能执行装配和维修现场6S规程。
2.2 具体目标2.2.1方法能力目标◆自学能力◆独立思考、独立实施方案能力◆收集信息、处理信息的能力◆分析问题、解决问题的能力◆理论联系实际的能力◆具备查阅手册、工具书、产品说明书和设备图册等技术文件的能力2.2.2社会能力目标◆沟通、协作能力◆社会适应、应变能力◆组织、协调能力◆换位思考能力◆质量、成本、安全意识◆良好的职业规范和科学严谨、勇于创新的工作作风2.2.3专业能力目标◆掌握6S活动的含义及操作要点，能在操作中严格执行现场6S操作规范◆了解机械装配的组织与实施方法和装配的一般原则，具备各种装配方法、装配技术和装配组织形式的选择和应用能力◆了解机械装配的技术术语，并能运用装配技术术语编制装配工艺规程；掌握尺寸链及装配方法，会应用到机械装配及维修的精度控制中◆了解无尘室的基本知识和操作方法，具备无尘室的正确操作能力◆了解零件的清洗工艺，具备运用适当工艺进行零件清洗的能力◆掌握各类机械装配及维修工具的工作原理与使用方法，熟练掌握常用零部件的基本理论知识和装配方法，具备运用通用工具和测量工具进行设备装配及维修的能力◆熟练掌握机械零部件的拆卸方法，具备运用通用工具进行设备拆卸的能力◆掌握设备调整技巧，了解试车程序，具备设备调整能力和试车能力◆了解设备操作及维护规程，具备设备维护和保养能力◆掌握设备诊断技术，具备正确诊断、排除设备故障的能力◆能识别机械磨损和判别磨损程度，并进行必要检测◆掌握磨损零件修换原则，具备判别和选择零件的修换的能力◆掌握各种机械零件修复技术，能选择和使用适当的机械零件修复技术◆常用典型设备的装配及维修能力3、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议3.1课程内容与要求、参考课时3.2教学方法建议◆建议由理论及实训教师在理实一体化教室进行教学，通过教师引导学生以小组为团队完成学习模块项目任务的“行动导向”教学模式。
◆教学过程以“技术先进，实用，理论必需，够用”为原则，紧扣项目进行理论讲解，尽量使用实物零件，教学软件，录像等多种媒体来加强直观教学。
◆操作训练要严格按照操作指导进行训练，使学生养成严格遵守工艺规程的习惯；要结合真实的工作环境，将“6S”活动贯穿到学习过程的始终。
4、课程实施建议4.1教学条件Izhu图1 理实一体化教室平面布置图（示例）备注：墙上张贴一体化教室简介、机械装配及维修典型工作过程讲解、台钻及砂轮机安全操作规程、6S规范等一体化教室操作管理规程4.2师资条件◆具有机械装配与维修技术系统理论知识；◆具备基于工作过程课程相关理论知识和行动导向教学设计能力；◆要求实训指导教师具备企业生产现场实际工作经历，具备相关的高级实习指导教师资格；◆具有独立项目实施能力及良好的职业素养；◆具有较强的课堂组织和过程控制的能力；◆“双师”结构的教学团队，老中青年龄梯度、学缘结构合理。
4.3 教材与教学资源4.3.1推荐教材[1]《机械装配技术》徐兵编著李锋主审，中国轻工业出版社，2008[2]《机械设备维修技术》吴先文主编，人民邮电出版社，20084.3.2教材的编写与使用建议根据本课程基于典型工作过程，行动导向教学和以项目实施引导教学过程的特点，本课程应该建设出适合理实一体化教学的教材、任务书、课件、多媒体资料等教学资源为一体的配套教材，教材的编写要体现本课程的性质、基本理念，符合本课程标准。
4.3.3推荐教学参考书[1]《机械装配修理与实训》苏慧祎主编，山东科学技术出版社，2007[2]《钳工》（中级）黄涛勋主编，机械工业出版社，2007[3]《机修钳工》（中级）吴全生主编，机械工业出版社，2007[4]《机械设备维修与安装》王丽芬主编，机械工业出版社，20134.3.4推荐教学参考网站湖南机电职院精品课程网站世界大学程教师个人空间5、课程考核5.1合格标准◆到课率90%以上；◆项目作业完成90%以上；◆学习项目实施参与率90%以上；◆期末笔试卷面成绩50分以上。
5.2成绩构成课程考核由“项目作业（20%）+项目实施考核（50%）+期末笔试（30%）”三项组成，其中项目作业12次，项目实施考核12次，对应12个学习项目。
5.3考核内容、标准与方式本课程考核内容从素质养成、专业知识、专业技能三个方面进行考核，包括过程考核（项目作业和项目实施考核）和期末考核（闭卷笔试）。
附表1：期末考核考核知识点及分值分配附表2：项目实施考核之素质养成考核附表3：项目实施考核之操作技能考核说明：素质养成考核和操作技能考核在项目实施考核中各占50%，其中操作技能考核项目中学生评价分值占30%，教师评价占70%。
表2 机械装配与维修技术课程笔试考核知识点及分值比例表3 项目实施素质养成考核表格式示例表4 项目实施操作技能考核表格式示例备注：项目作业是以学习项目为单元按百分制进行批改，平均分按20%权重计入总分；操作技能及素质养成考核分项目按百分制考核，平均分按50%权重计入总分；期末采用闭卷笔试，总分100分，考试时间为90分钟，卷面分按30%权重计入总分。
每个学习项目素质养成考核表一样，实操技能考核表中装配（维修）过程考核及配分如格式所示，技能点内容根据学习项目的不同而不同，教师应紧扣学习项目目标及项目内容制定技能考核点。
6、课程教学设计6.1课程教学设计原则◆基于工作过程构建教学内容，项目任务实施引导教学过程。
◆强化素质养成训练，注重良好职业习惯形成。
◆规范装配及维修操作流程，培养学生规范意识。
◆教学过程采用小组合作方式，培养学生团队意识。
◆加强校企合作，及时更新技术，培养学生创新意识及与时俱进思想。
6.2学习项目教学组织形式及过程控制6.3学习项目设计详见课程标准附件：《机械装配与维修技术》整体设计链接网址7、课程评价、督导与改进7.1课程评价7.1.1课程评价要求《机械装配与维修技术》课程按每教学轮次分专业进行综合评价，由教研室主任主持，任课教师（含兼职教师）参与，全方位总结教学的相关内容，并形成文字报告。
评价结果作为课程评审的依据。
课程评价包括对学生学习效果的评价、对教师课程教学能力的评价和对课程评价三部分组成。
7.1.2课程评价的主要依据◆后续课程任课教师对课程的建议和评价；◆学生提出的建议和要求；◆社会调研结果和要求；◆与相关院校同类课程的比较和学习结果；◆其它资料和信息。
7.2课程督导院系职能部门、学院督导室对课程、学生、教师进行督导和评价，重点评价教学质量、教学过程、学生的参与度等内容。
督导应有记录。
7.3课程改进7.3.1不合格教研室主任应确保对不合理课程文件资料的检查与监控，通过学院职能部门的检查、教学督导、学生反馈等渠道得到的不合理信息，应采取相应的控制措施，以防止非预期结果的发生。
7.3.2预防措施院系负责人、教研室主任和课程负责人，应根据各自的职责和权利采取相应的措施，以消除不合理的因素。
7.3.3持续改进院系负责人、教研室主任和课程负责人，根据各自的职责和权利，对课程目标、课程实施、课程评价进行管理和控制，持续改进课程质量和课程实施有效性。
8、说明8.1 学习项目载体根据学校实际情况可以调整，但学习目标及学习内容不变。
8.2建议按6节连排授课方式实施教学，由理论和实训教师联合教学。
8.3 建议采用50人以下的小班教学。
编制人：李郑临。