抽油井碰泵操作规程 .doc

抽油机井操作规程资料

启动前对抽油机井的技术要求1、光杆卡子要坚固，光杆盘根松紧要适当，悬绳器应正常，双翼兴杆胶皮阀开关要灵活好用。

2、减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。

3、支架轴承、横梁轴承、减速箱轴承要有足够的润滑油。

4、刹车要灵活可靠、无自锁现象。

5、三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。

6、各部连接螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝应无桧现象，曲柄销轴无脱出及开口销高水平齐全。

7、曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。

8、电器设备完好、灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。

接地体的电阻应不大于4欧姆。

9、电机绕组对地绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。

10、排除抽油机周围妨碍运转的物体。

抽油机启动操作程序1、改好流程，打开生产阀。

2、松开刹车。

3、按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。

当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷井可以一次启动。

4、抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。

5、新安装的抽油机第一次运转4h后，应紧固所有螺帽，3d之内再坚固一次，第一个月内应每15d坚固一次。

抽油机停机操作程序1、按停滞不前机电钮，让电机停止工作，刹紧刹车。

2、出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井心头停在下死点；一般井心头停在上冲程1/3－1/2处。

抽油机调整冲程操作程序1、配好一套专用工具及常规通用工具、倒链一副，若是前置式抽油机还应准备一台吊车。

2、停抽油机，刹紧刹车，曲柄停在上方45度－60度处。

3、用光杆卡子卡好光杆，松开刹车或盘动皮带，使光杆卡子坐在盘根盒上，卸掉驴头载荷，刹紧刹车。

4、固定游梁，用钢丝绳套和倒链将游梁尾部固定在变速箱吊环上，前置式抽油机用吊车吊起游梁前部。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用专用套筒扳手卸掉螺母，用铜棒顶住曲柄销的端头，用榔头把曲柄销轻打几下使其松动。

浅谈抽油机井碰泵操作

浅谈抽油机井碰泵操作发布时间：2021-07-06T16:17:43.203Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：唐永辉闻伟王海珍白荆王芳[导读] 摘要：抽油机碰泵是在采用生产过程中，油井实施日常维护、出现故障时所采用的措施中的一种手段。

华北油田公司第二采油厂河北霸州 065700摘要：抽油机碰泵是在采用生产过程中，油井实施日常维护、出现故障时所采用的措施中的一种手段。

油井在生产过程中固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，严重时躺井，通过碰泵可以消除阀球所粘的脏东西，消除抽油泵的轻微卡、堵、漏现象，使油井恢复正常生产的一项基本操作。

将造成设备生产效率的下降，增加作业员工的劳动强度。

本文对抽油井现场操作的分析，就采油现场操作进行研究，并对提高采油现场操作水平进行了创新性探索，将为国内采油企业的现场操作管理提供实践参考。

关键词：目的；现场操作；分析；碰泵采油企业通过不断完善自身的作业规程与技术标准，以保障油田企业按时、按期、合规、达标地完成各项油气开采指标。

而不可忽视的是，采油现场管理中因监管不到位、专业能力欠缺、安全意识不足，存在着一些现场操作的遐思，致使不当作业行为，引发出了若干操作当中发生的不安全因素。

因此，对采油现场操作的实践分析，具有重要的意义。

一、碰泵的目的在油井生产过程中，由于固定凡尔、游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，经常出现抽油泵泵阀卡、堵、漏的现象，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，造成油井产液量下降严重时无液，出现这种情况后要通过井口呼吸观察法判定：把井口回压阀门、连通阀门都关上，打开防空阀门，用手堵住放空阀门出口门也可以在放空处蒙张薄纸，这样凭着手感或纸片的活动情况，也就是观察抽油泵上、下“呼吸”情况来判断泵的故障；油井不出油时，上行时出气，下行时吸气，说明固定阀严重漏水或进油部分堵塞；油井不出油，上行稍出气，随后又出现吸气现象，说明主要是游动阀漏失；上行程时出气大，下行程时初期下，这种现象说明是抽油泵工作正常是油管内液面低，油液还未抽到井口。

抽油井操作规程

抽油井操作规程
一、开抽前准备
1、检查工具、设备是否齐全完好，各部位有无卡、堵、偏、斜、跑、漏、松、旷、碰、磨、断、脱等不正常现象，并及时排除各种故障。

2、改好油井进罐或进站出油流程，检查出油管线是否畅通。

3、检查柴油机或电闸及线路有无松脱、断（短）路，保险丝是否符合规定，设备运行声音是否正常。

4、冬季启动抽油机带盘车时，应使驴头停在最易启动和位置，然后停机或合闸。

5、认真做好班着计量。

二、开抽后检查
1、新装抽油井或检泵后第一次抽油，必须连续生产，不得随意停抽，以防井筒脏物上卡泵。

2、检查抽油机各部位是否正常，检查井口、出油管线有无漏油，漏气现象，上、下冲程有无挂、碰现象，经检查一切正常后操作人员方可离开井口。

3、遇有临时停电应当立即拉闸，来电后再启动。

4、运转中发现各种异常现象，应停机后再处理，不得冒险作业。

5、产量不正常，排量异常应当立即分析，采取适当措施处理，当班详细记录，决不许空抽干磨。

三、停抽后
1、关好闸刀，关好油罐阀门，做好有关防护工作，把抽油机停在易启动位置。

2、停抽后关好井口有阀门，必要时应冲洗出油管线。

3、按要求填写油井停抽原因及报表资料。

4、搞好井口和抽油机清洁卫生及必要的维护工作。

5、一些气大的油井应加强管理，防止油、气泄漏，保证井口严密不漏油气。

油泵工安全技能操作规程范本

油泵工安全技能操作规程范本第一章总则第一条为了加强油泵工的安全管理，防止事故发生，保障员工的安全和健康，制定本操作规程。

第二条油泵工安全技能操作规程适用于油田、石油开采、石油化工及其他涉及油泵工作的场所。

第三条油泵工应严格遵守本操作规程，保证操作过程中结合实际情况，制定合理的工作方案，采取安全措施，提高操作技能。

第四条油泵工应具备相应的技能和工种证书，且经过岗前培训和考试合格方可上岗操作。

第五条油泵工应熟悉油泵设备的结构、性能和工作原理，了解相关安全操作规程，具备安全操作技能。

第二章油泵工安全技能操作要求第六条油泵工必须穿戴符合规范的工作服、工装、防护鞋等个人防护用品。

第七条油泵工在操作前应仔细检查设备的完好情况，确保设备安全可靠，若发现问题应及时上报。

第八条油泵工在操作设备前，应先熟悉设备的工作原理和结构，严禁未经培训的人员擅自操作。

第九条油泵工应按规定操作步骤进行工作，严禁违章作业、超负荷操作，以及私自改变设备工作参数。

第十条油泵工在操作期间，应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟，禁止玩手机、打闹等行为。

第十一条油泵工在操作设备时，应注意周围环境，防止绳索缠绕、碰撞等事故发生。

第十二条油泵工应熟悉应急措施，掌握救援技能，及时采取措施应对突发情况。

第十三条油泵工应及时上报设备故障、事故等情况，配合相关人员进行调查与处理。

第三章安全技能培训与考核第十四条油泵工的安全技能培训由企业负责组织，包括理论知识和实际操作的培训。

第十五条油泵工的安全技能培训应定期进行，同时可根据实际情况进行不定期的培训。

第十六条油泵工的培训内容应包括设备的工作原理、操作流程、安全操作规程等。

第十七条培训结束后，应进行考核，确保油泵工掌握必备的安全技能和操作要求。

第十八条油泵工安全技能考核应定期开展，由专业人员对其操作实践情况进行评估。

第四章处罚与奖励第十九条对违反油泵工安全技能操作规程的行为，将依照相关安全管理制度进行处理，包括警告、罚款、停工整顿、责令离岗等处罚。

游梁式抽油机井碰泵操作

游梁式抽油机井碰泵操作一、引言抽油机碰泵是在采油生产过程中，油井出现故障时所采用的六小措施中的一种，也是采油行业实施日常维护常用的一种手段。

油井在生产过程中经常出现固定凡尔，游动凡尔被蜡、砂、垢粘附，造成泵漏失产量下降或凡尔失灵不出油的情况，通过碰泵可以消除阀球的结蜡所粘的脏东西等杂物，使油井恢复正常生产。

二、准备工作1、人员要求本项目所需人数为2人.2、穿戴好劳保用品3、工具、用具、材料准备：300mm、375mm扳手各一把、方卡子一副、钢卷尺一把、画线笔、绝缘手套一副、200mm锉刀一把、0.75kg榔头一把、棉纱少许三、操作步骤1、停抽，将驴头停在接近下死点处，杀紧刹车，断开电源。

2、两人配合，在盘根盒上面的光杆上打卸载方卡子，点启抽油机卸载,当负荷卸掉之后,刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车锁片。

3、用画线笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子向上量出大于防冲距的距离画好记号；卸松悬绳器上的方卡子，取下方卡子内小卡瓦牙。

核实油井原防冲距，计算碰泵预调的位置应下放多少毫米。

4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。

5、缓慢松开刹车，松刹车利用配重块的重量使驴头上行，使悬绳器吃上负荷。

刹紧刹车，卸松密封盒上的卸载卡子，锉平毛刺。

6、送电启动抽油机。

碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。

7、停机，切断电源。

将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。

6、送电启动抽油机。

碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。

7、停机，切断电源。

将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。

抽油机井碰泵操作(采用碰调器)竞赛标准操作

项目7 抽油机井碰泵操作（采用碰调器）1. 试题说明该项目考核选手在碰泵过程中工、用具的正确使用，抽油机启停，安全防范意识和操作熟练程度；2. 考点考查选手对工具、量具的使用，正确调整防冲距，启停抽油机，安全送断电和操作熟练程度。

3. 考试时间13分钟（待定）4. 操作程序的规定及说明（1）检查井口、抽油机设备齐全完好，流程正确，无渗漏，试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠；（2）停机，将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，切断电源，挂安全警示牌；（3）擦光杆油污，用光杆卡子在光杆密封盒上卡紧光杆。

取下警示牌，送电，松刹车点抽，卸去驴头负荷，刹紧刹车，切断电源，挂警示牌，锁好刹车保险装置；（4）手摇悬绳器，检查光杆有无下滑现象；取下碰调器；（5）取下刹车保险装置，松刹车平稳吃上负荷，刹紧刹车，卸下光杆密封盒上的卡子，用平锉、砂纸清除光杆毛刺，擦净光杆；（6）检查抽油机周围无障碍物，取下警示牌，送电，松刹车，启抽，使活塞和固定凡尔罩碰击3～5次，注意观察，监听声音，判断是否碰泵；（7）停机，刹紧刹车，切断电源，挂警示牌。

（8）擦光杆油污，用光杆卡子在光杆密封盒上卡紧光杆；取警示牌，送电，松刹车点抽，卸去驴头负荷，刹紧刹车，切断电源，挂警示牌，锁好刹车保险装置.（9）手摇悬绳器，检查光杆有无下滑现象，装好碰调器；（10）松刹车保险装置，松刹车平稳吃上负荷，刹紧刹车；卸下光杆密封盒上的卡子，用平锉、砂纸清理光杆毛刺，擦光杆。

（11）检查抽油机周围无障碍物，取警示牌，送电、松刹车，起抽；检查井口有无碰挂现象，检查抽油机运转正常。

（12）收拾工具，清理现场，填写报表。

5. 工用具、材料准备（1）工用具准备提裁判员：日期：年月日。

油田抽油机的操作规程

油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。

以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。

2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。

3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。

4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。

5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。

二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。

2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。

3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。

4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。

5. 检查防爆系统，确保其正常工作。

三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。

2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。

3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。

4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。

5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。

6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。

7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。

四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。

2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。

3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。

4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。

5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。

以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。

油井日常操作手册(试用版)

永宁采油厂采油工日常操作手册（试用版）二○一二年十一月目录第一部分安全注意事项 (1)一、抽油机安全操作注意事项 (1)第二部分采油井口操作规程 (3)一、阀门开关操作规程 (3)二、更换井口取样阀门操作规程 (3)三、更换井口盘根操作规程 (4)四、录取井口油、套压操作规程 (4)五、井口校对（更换）压力表操作规程 (5)六、井口投球操作规程 (6)七、油井憋压操作规程 (6)第三部分抽油机操作规程 (8)一、抽油机井开井前操作规程 (8)二、启动游梁式抽油机操作规程 (9)三、抽油机井开井后操作规程 (9)四、停止游梁式抽油机操作规程 (10)五、抽油井日常巡回检查操作规程 (11)六、更换抽油机（电动机）皮带操作规程 (12)七、抽油机井碰泵操作规程 (12)八、用钳形电流表测抽油机平衡操作规程 (13)九、调整游梁式抽油机曲柄平衡操作规程 (14)十、调整减速箱轮、电动机轮“四点一线”操作规程 (15)十一、抽油机各润滑点加注黄油操作规程 (16)十二、抽油机保养 (17)第四部分抽油机动力操作规程 (22)一、西安DCKS-ZK型井口配电柜键盘操作规程 (22)二、延安GJDZ-B型井口配电柜启、停操作规程 (23)三、柴油机管理使用操作规程 (23)四、18/20马力柴油机操作规程 (25)五、18/20马力柴油机保养规程 (28)六、24/36/48马力柴油机操作规程 (30)七、24/36/48马力柴油机保养规程 (32)八、柴油机换季保养操作规程 (33)九、柴油机封存操作规程 (34)第五部分油井管线及储油罐加温操作规程 (36)一、接油井油（气）管线操作规程 (36)二、油井地面上油管线扫线清蜡操作规程 (37)三、更换储油罐法兰式阀门操作规程 (38)四、更换储油罐法兰式阀门垫操作规程 (39)五、储油罐加温操作规程 (39)六、井场发油操作规程 (40)第六部分油井计量操作规程及标准 (41)一、储油罐量油操作规程 (41)二、取样操作规程 (41)三、油样化验操作规程 (42)四、油井计量操作标准 (43)油井日常操作手册第一部分安全注意事项一、抽油机安全操作注意事项1.1劳保用品准备齐全、穿戴整齐。

抽油机井检泵作业施工工序及操作规程

检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井等。

一、拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：（1）将抽油机停在接近下死点0.3-0.5m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。

（2）把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1-0.2m处光杆上。

（3）松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。

（4）卸掉悬绳器。

（5）慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。

然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。

（6）操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。

（7）待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。

（8）驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。

（9）抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。

二、洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。

下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。

（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。

（2）在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。

（3）一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。

（4）一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。

（5）若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。

（6）对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。

三、压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。

（1）在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。

（2）在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的1.5-2倍。

抽油机井碰泵操作规程

抽油机井碰泵操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制抽油机井碰泵操作规程1、危害因素和风险提示（1）配电箱等电气设备漏电，易发生触电事故。

（2）操作时手抓光杆，易发生机械伤害事故。

（3）装、卸负荷打卡子过程中，易发生物体打击、机械伤害事故。

2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）准备直尺，石笔，方卡子，管钳，扳手，锉刀、绝缘手套、验电笔。

3. 操作程序（1）抽油机井碰泵前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电，停止作业，报告值班干部。

（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机驴头停在接近下死点，刹牢刹车，拉开电源开关。

按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（3）在光杆贴近盘根盒处卡牢方卡子，松开刹车，合上电源开关，按配电箱启动按钮，启动抽油机，使卡子坐在井口上，卸去驴头负荷，刹牢刹车。

不准用手握光杆；不准盘动抽油机。

（4）光杆上做记号，并向上量出大于防冲程距离，做好记号。

（5）将悬绳器上面的方卡子向上移动到记号处上紧方卡子。

（6）松动刹车，使驴头缓慢吃上负荷（当抽油机驴头处正下死点不动时，可合上电源开关，点停配电箱启停按钮，使驴头吃上负荷，拉开电源开关），刹牢刹车，卸掉盘根盒上方卡子，锉净光杆毛刺。

不准盘动抽油机；不准手握光杆。

（7）松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，碰泵3-5次（如泵碰不到位，重复以上操作）。

按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（8）抽油机井碰泵后，按照抽油机井校对放冲距操作规程要求重新校对防冲距，刹牢刹车，锉净光杆毛刺。

（9）清理回收工、用具，清理场地。

（10）松开刹车、合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，检查抽油机各部位正常、防冲距合适，无刮碰现象。

按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

抽油机操作规程

抽油机操作规程一、操作前的准备工作：1.进行个人防护，佩戴符合国家标准的相关防护用品，如手套、防护眼镜、耳塞等。

2.了解抽油机的工作原理、操作规程和标准操作程序。

3.确保抽油机及其附件完好无损，各部位安装正确牢固，并进行必要的检查和维护。

4.了解使用场所的环境条件和安全注意事项。

二、抽油机的操作程序：1.确认电源有无故障，接通电源，并调整合适的电压和频率。

2.连接抽油机和相关管道，并确保固定牢固，防止漏油和松脱。

3.检查抽油机内部是否有杂质，如有必要，进行清洗。

4.打开抽油机的所有阀门和按钮，以便排出管道内的空气。

5.启动抽油机，观察其运行情况，确保其运转稳定。

6.在操作过程中，注意监测抽油机的温度、振动和噪音等情况，如有异常及时停机检修。

7.抽取油污时，要根据具体情况选择合适的进油口和出油口，并调整抽取速度和压力。

8.在抽取过程中，要及时检查油污收集容器的油位，及时更换或清理油污容器。

9.完成抽油作业后，及时关闭抽油机的电源，并进行清洗和维护。

三、操作过程中的注意事项：1.严禁用手直接接触抽油机的运转部件和工作液体，以免造成伤害。

2.严禁用硬物敲击抽油机，以免损坏设备。

3.禁止在抽油机正常运转时进行拆解和维修操作。

4.禁止将抽油机放置在易燃和易爆物体附近，以免引起火灾和爆炸事故。

5.在操作过程中，应及时处理好油污和废弃物，确保现场干净整洁。

6.根据抽油机的使用频率和工作要求，定期进行检修和保养，保持其正常的工作状态。

四、应急处理措施：1.如抽油机出现异常情况或故障，应立即停机，并进行排除故障的操作。

2.在紧急情况下，应迅速切断电源，保持现场安全。

3.如发现油污泄漏事故，应及时采取油污收集和处置措施，以防止污染环境。

总结：抽油机的操作规程是确保安全生产和提高工作效率的重要保证。

操作人员应通过熟悉操作规程和标准操作程序，合理使用抽油机，并严格按照相关安全要求进行操作，以保证操作的安全性、高效性和稳定性。

碰泵操作规程(3篇)

第1篇一、概述碰泵操作规程是指在进行水泵碰泵操作过程中，为确保操作安全、高效、准确，制定的标准化操作流程。

碰泵操作是指将两台或多台水泵并联或串联，实现水泵之间流量、扬程的调整和分配，以满足不同工况下的需求。

以下为碰泵操作规程的具体内容：二、操作前准备1. 检查水泵及配套设施是否完好，包括电机、泵体、轴承、密封等。

2. 检查管道系统，确保管道无泄漏、堵塞现象，阀门开启状态正确。

3. 检查控制柜、仪表、保护装置等是否正常工作。

4. 检查水源，确保水源充足、水质合格。

5. 检查碰泵操作区域，清除杂物，确保操作安全。

三、碰泵操作步骤1. 并联碰泵（1）关闭所有水泵进出口阀门。

（2）将两台水泵的出口管道连接在一起，并确保连接牢固。

（3）打开水泵进出口阀门，启动其中一台水泵，观察其运行状态。

（4）启动另一台水泵，观察两台水泵的运行状态，确保并联成功。

（5）调整水泵转速，使两台水泵的流量、扬程满足设计要求。

2. 串联碰泵（1）关闭所有水泵进出口阀门。

（2）将两台水泵的进口管道连接在一起，并确保连接牢固。

（3）打开水泵进出口阀门，启动其中一台水泵，观察其运行状态。

（4）启动另一台水泵，观察两台水泵的运行状态，确保串联成功。

（5）调整水泵转速，使两台水泵的流量、扬程满足设计要求。

四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员进入碰泵区域。

2. 启动水泵时，应先开启进口阀门，再开启出口阀门。

3. 停止水泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。

4. 操作过程中，密切观察水泵运行状态，发现异常立即停止操作。

5. 碰泵操作完成后，及时关闭所有水泵进出口阀门，确保安全。

五、操作后检查1. 检查水泵运行状态，确保运行正常。

2. 检查管道系统，确保无泄漏、堵塞现象。

3. 检查控制柜、仪表、保护装置等，确保正常工作。

4. 清理操作现场，确保整洁。

六、总结碰泵操作规程是确保水泵碰泵操作安全、高效、准确的重要依据。

操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保操作安全。

抽水泵操作规程

抽水泵操作规程
《抽水泵操作规程》
一、操作人员应熟悉抽水泵的结构和工作原理，掌握水泵的操作方法和注意事项。

二、操作前应检查抽水泵是否处于正常工作状态，检查电源是否连接正确，电压是否稳定。

三、操作人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。

四、启动抽水泵前，应排除水泵和管路中的空气，以免影响工作效率和损坏设备。

五、启动抽水泵时，应逐步增加电流，避免突然高电流导致设备故障。

六、在工作过程中，应随时观察抽水泵的运行情况，如发现异常应及时停机检查。

七、操作人员需了解水泵的工作性能和限制条件，不得超负荷使用。

八、抽水泵使用完毕后，应对设备进行清洁和维护保养，确保设备长期稳定运行。

九、抽水泵在长时间不使用时，应进行定期检查并进行防腐、
防锈处理。

以上就是抽水泵操作规程，希望能对操作人员有所帮助。

操作过程中应严格按照规程操作，确保设备的安全稳定运行。

采油操作流程

操作流程
测电流确定调整方向及距离停抽移动平衡块到预定位置
调整后检查开抽调整另一侧平衡块
操作步骤
1.测电流
戴好绝缘手套，用验电器检测电控柜外壳确认无电。
打开电控柜门，将电流表选择按钮调到最大档位，将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口中，观察电流值，电流表脱离导线，将选择按钮调至合适档位，分别读取上、下冲程电流峰值，取出电流表，关闭电控柜门。
3、调整游梁式抽油机井冲次操作
操作项
安全操作要求
调整游梁式
抽油机井冲次操作
抽油机井冲次的调整是通过调整抽油机电机皮带轮直径大小来实现的。调整游梁式抽油机井冲次存在以下安全隐患：
1.电器操作不当，造成电击、灼伤甚至死亡；
2.大锤砸伤手指及飞出伤人；
3.拔轮器未安装牢固，松脱坠落伤人。
为确保安全，应严格按照安全标准化操作规程进行施工。
将符合设计要求的皮带轮对准键槽装上，垫上铜棒，摘下手套用大锤边砸边移动铜棒位置，使皮带轮均匀受力打紧。
4.安装皮带
摘下手套，挂好电机皮带，将电机后移。
用顶丝调整皮带松紧度，两皮带轮达到四点一线。
先紧后面两条固定螺栓，再紧前面两条固定螺栓。
安装皮带轮盖板，上紧固定螺栓。
5.开抽
检查、清理抽油机周围障碍物，缓慢松刹车。
正确穿戴好劳保用品。
2.确认施工任务
由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定消减措施，由操作者签字确认。
3.准备工具用具
600mm管钳1把，375mm、300mm活动扳手各1把，验电器1支，绝缘手套1副，数字式钳型电流表1块，黄油、细纱布适量，记录笔，记录纸。
正确穿戴好劳保用品。

油田开采设备的操作规程

油田开采设备的操作规程一、操作概述油田开采设备的操作规程旨在确保油田开采作业的安全、高效进行。

全体操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并加强交流协作，确保工作顺利进行。

二、设备操作要求1. 了解设备：操作人员应熟悉油田开采设备的型号、组成部分以及各部位的功能和使用方法，保证能够正确操作设备。

2. 安全操作：(1) 在操作设备前，操作人员应穿戴好相关防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(2) 操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，禁止超过设备的额定负荷操作，禁止私自改动设备的设置和调整参数，以免引发事故。

3. 设备检查：每次操作设备前，操作人员应仔细检查设备的各部分是否完好，如有故障或损坏，应停止操作并及时上报维修。

4. 操作流程：(1) 启动设备：按照操作手册中的启动程序正确操作设备开关，确保设备正常启动。

(2) 调整参数：根据作业要求，合理调整设备参数，确保设备能够满足油田开采的需要。

(3) 监控设备：在操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况及时采取应急措施并上报。

5. 维护保养：定期对设备进行维护保养是保证设备正常运行的重要措施。

操作人员应按照设备维护计划进行日常保养，并及时记录保养情况。

6. 操作记录：操作人员应当根据要求，及时记录设备的运行参数、操作时间等信息，并上报主管部门。

三、应急措施1. 设备故障：当设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并按照设备操作手册中的故障排除方法进行处理。

如无法解决，应及时上报维修。

2. 事故应对：(1) 在设备操作中，如发生事故（如漏油、火灾等），操作人员应第一时间采取安全措施保护自己和他人的安全，然后立即上报事故情况。

(2) 在事故发生后，操作人员应根据公司的应急预案进行紧急救援和事故处理，确保事故能够得到及时控制和处理。

四、岗位责任1. 生产负责人：生产负责人负责设备的操作监督和安全管理，确保操作人员严格按照操作规程进行操作，及时上报设备故障和事故情况。

抽油机井操作规程

抽油机井操作规程1、新转抽井投产前的技术准备1.1 检查各流程管线应畅通，无渗漏，设备卫生干净；1.2 检查井口设备，地面设施、工艺流程、仪表齐全完好；1.3 检查保温设备，安全设施齐全完好；1.4 检查抽油机1 检查光杆卡子，盘根盒松紧合适，井口对中不偏磨；2 刹车安全可靠，灵活好用；3 检查皮带无油污和损坏，校对松紧程度，使之适合机型要求；1.4.4 各部固定，连接螺丝无松动；1.4.5 曲柄装置，减速箱、皮带轮等部位无松旷；1.4.6 减速箱油位合适，各部轴承润滑良好；1.5 检查保险丝是否合乎要求，安装是否牢固，启动开关是否完好，电器设备接地装置是否良好1.6 检查和排除防碍抽油机运转的障碍物和易燃物。

2、抽油机启动2.1 按1.1~1.6 检查抽油机2.2 启动抽油机2.3 抽油机启动后，按听、看、摸、查进行检查；2.3.1 听：抽油机运转声音，光杆部位无碰撞声，减速箱电动机、轴承等运转部位声音正常，井口出油正常，无碰泵现象；2.3.2 看：检查井口无渗漏，各连接部位、曲柄销子、平衡块各部螺丝无松动现象，减速箱是否漏油，观察井口压力变化；2.3.3 摸：电机温度应正常，光杆不发热，抽油机支架、减速箱底座等各部是否振动；2.3.4 查：检查各处异常响声的来源，查清原因；2.3.5 记录应录取的资料数据。

3、抽油机停机3.1 使用手动，将抽油机驴头停在适当位置，刹紧刹车，切断电源；3.2 改流程（冬季关井8 小时以上必须扫线）3.3 井及站区挂警示标志牌。

3.4 填写有关资料。

4、调防冲距操作4.1 准备好工、用具及材料；4.2 将抽油机曲柄停在右上方（井口位于左前方）或接近下死点位置刹紧刹车；4.3 用光杆卡子卡好光杆使光杆卡子平稳地座在盘根盒，悬绳器卸下负荷；4.4 用钢卷尺量好所需防冲距的调整距离，并作好记号，松开悬绳器上的光杆卡子，并移至记号处后卡牢固；4.5 缓慢松开刹车，提起抽油杆，使悬绳器吃满全部符合，卸去盘根盒上放的卡子，用锉刀除掉光杆毛刺；4.6 启动抽油机，检查调节位置是否合适；5、调冲次操作5.1 准备好需要的皮带轮（外经、孔径、键槽要适合机型）和工具、用具。

抽油机井碰泵操作

6、卸掉井口盘根盒上方卡子，锉平光杆毛刺，松刹车送电，启动抽油机，碰泵3-5次；
7、将抽油机停在曲柄向井口上方45°左右，刹紧刹车，切断电源，在盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启抽油机将驴头停在下死点，刹紧刹车，切断电源，锁好锁片，将悬绳器方卡子下移至原位置上好，撬锁片，缓慢松刹车，使驴头吃上负荷，刹紧刹车，卸掉盘根盒上方卡子，锉平光杆毛刺。
规格
数量
工用具名称
规格
数量
活动扳手
300mm/375mm
各一
撬杠
500mm
一根
平板锉
250mm
一把
榔头
0.75kg
一把
方卡子
一副
钢卷尺
一把
绝缘手套
2500V
一付
划笔
少许
验电器(试电笔)
1140V/500V
一支
黄油、棉纱
适量
管钳
600mm
一把
纸、笔
各一
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区井站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
抽油机井碰泵操作
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备
工作
准备工具、用具、劳保用具。
5
1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装一处不符合要求扣2分。
2
检查工作
1、打开防盗箱通风；
20
1、未检查抽油机碰挂情况扣10分。
2、未检验油井出液情况扣10分。
3、其余一项未做到扣5分。
5
清理
现场