往复式真空泵检修规程

往复式真空泵检修规程

一.总则

1.适用范围

本规程适用于一氧化碳系统往复活塞式真空泵的维护和检修。

2.结构简述

本真空泵是由机身、汽缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵。

3.工作原理

由电机通过三角带驱动曲柄滑块机构做往复运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞，活塞在汽缸内往复运动完成吸气、排气工作。

二.设备型号及主要性能参数

1.设备型号

WLW600B型单级立式无油往复活塞式真空泵。

2.设备性能

抽气速率（L/S）/（m2/h）600/2160

极限压力（mmHg）/（×103Pa）15/2.0

转速（rpm）240

电机型号Y280M—6

电机功率（KW）55

泵温升（℃）40

噪声〔dB（A）〕≤80

三.完好标准

1.零部件质量

1)零部件完整，质量符合标准；

2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置

齐全、准确、灵敏，并按期校验；

3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；

4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。

2.运行状况

1)机组达到铭牌出力或查定能力；

2)运行参数符合要求；

3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；

4)机组性能良好，各项指标达到要求。

3.技术资料

1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；

2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；

3)有完整的设备档案；

4)操作规程、维护检修规程齐全；

5)设备的易损配件图纸齐全。

4.设备及环境

1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；

2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。

四.检修周期

1.小修：3个月

2.中修：12个月

3.大修：24个月

五.检修内容

1.小修

1)检查、紧固各部连接螺栓。

2)清理汽缸夹套及汽缸内壁污垢。

3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。

4)检查活塞，紧固螺母，活塞前后死点的余隙。

5)更换曲轴箱内润滑油。

2.中修

1)包括小修内容。

2)检查、更换十字头销及连杆衬套。

3)检查、更换气阀拉杆、接颈衬套、接颈销子、气阀座。

4)检查、更换活塞环、活塞杆。

5)检查、更换密封函处密封圈或密封面。

6)测量并调整各部位间隙。

7)检修电机。

3.大修

1)包括中修内容。

2)解体检查，测量汽缸的磨损量，进行修理或更换。

3)修理或更换曲轴、连杆。

4)检查、修理或更换十字头、活塞、活塞杆。

六.质量标准

1.汽缸

1)汽缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷，表面粗

糙度不大于 1.6μｍ。

2)汽缸的磨损程度应符合规定

单位：mm

最大磨损

镗缸允许偏差圆度圆柱度

0.50 0.35 ±0.05

3)镗缸后汽缸直径增大不得超过原来尺寸的2﹪，缸壁减薄

不得超过原壁厚的1/12。

4)汽缸夹套不允许有裂纹或渗漏等缺陷。

2.曲轴、连杆

1）曲轴

a.曲轴轴颈与曲柄颈的擦伤、凹痕面积不得大于轴颈面积的

2﹪，沟槽深度不大于0.10mm。

b.曲轴的直线度不大与0.05mm。

c.主轴颈与曲轴颈的磨损应符合规定

单位：mm

最大磨损允许值

主轴颈曲轴颈圆度圆柱度圆度圆柱度

0.06 0.05 0.06 0.05

d.曲轴轴颈的最大缩小量不得超过原直径的3﹪。

e.曲轴的曲柄颈轴线对曲轴基准轴线的平行度为0.20～

0.30mm。

2）连杆

a.连杆不允许有弯曲或扭转变形。

b.连杆大头和小头销孔中心线对端面的垂直度不小于

0.50mm。

c.连杆小头销孔轴线对连杆基准轴线的平行度为0.30mm。

3.活塞、活塞环

1)活塞和活塞环表面应光滑，无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷。

2)活塞与汽缸的安装间隙及最大磨损极限应符合规定单位：mm

初次安装

间隙

最大磨损允许值

间隙圆度圆柱度

0.33 2.80 0.60 0.60

3)活塞环在环槽中其对口应彼此错开120°。

4)活塞环在汽缸内的对口间隙，在环槽中的侧隙及最大磨损

值应符合规定

单位：mm

安装间隙允许最大磨损对口侧隙对口侧隙

1.4 0.06～0.09 5.0 0.20 5)活塞上下死点余隙在 1.50～

2.00mm以内。

4.活塞杆

1)活塞杆的直线度不大于0.10mm。

2)活塞杆的最大磨损值不得超过活塞杆直径的5％～7％。

5.十字头