机械加工技术专业人才培养方案
机械加工技术专业人才培养方案
机械加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制招生对象：应、往届初中毕业生学制：全日制三年二、职业目标本专业面向机械制造行业，以益阳的机械制造产业背景为参照，将职业目标定位于机械加工产业链的各个环节。
本专业的职业目标定位于每一岗位群中要求具有机械加工技术方面的中、低职位.1、机械零部件加工与调试中、低职位职位：操作机加工设备进行零件的生产；零件的组装；2D/3D绘图员;车工、钳工、数控车工与数控铣工等操作工职位。
2、机械加工质量检验与质量管理中、低职位职位：产品检验员；质量统计与分析等职位。
3、机械产品的售前和售后服务中、低职位职位：机械产品营销等职位.三、职业能力(一)岗位描述通过走访行业协会、调查企业、回访毕业生及召开专家研讨会，共确定了3个典型工作岗位及相应的素质、能力要求，如表1所示。
表1 机械加工技术专业典型工作岗位及其素质、能力要求续上表（二) 典型工作任务及其工作过程机械制造行业典型工作任务及工作过程如表2所示。
表2 机械加工技术专业典型工作任务及其工作过程续上表:（三）能力与素质总体要求对本专业所对应的职业岗位和典型工作任务进行分析，得到本专业学生必须具备的能力集合,具体如表3所示。
表3 机械设计与制造专业能力与素质结构总体要求四、专业培养目标本专业面向机械加工行业，培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理和服务一线需要,具备较强的机械零件的加工、机械加工设备操作、机械加工工艺、机械产品售后技术服务等专业实践能力,主要从事数控机床的操作、机械加工工艺规程编制、售后技术服务等等方面的技能型专门人才。
五、教学计划(一）机械加工技术专业参考教学计划：见表4。
(二）机械加工技术专业教学环节时间分配表：见表5。
(三）机械加工技术专业实训环节分布表：见表6。
表4 机械加工技术专业参考教学计划注：★为专业核心课程；▲为专业主干课程。
表5 机械加工技术专业教学环节时间分配表表6 机械加工技术专业实训教学环节分布表。
机械专业人才培养方案
机械专业人才培养方案机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。
下面整理了机械专业人才培养方案，供大家参考！本专业培养具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械工程相关领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。
本专业学生主要学习机械设计制造及控制的基础理论，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机械设计制造、生产管理、自动控制的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识与能力：1、具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;2、具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;3、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、控制工程基础、电工与电子学及企业管理等基础知识;4、具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势;5、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
工程图学、工程力学、机械设计基础、机械制造技术基础、自动控制理论、工程材料、测试技术、微机原理及应用、计算机应用系列课程、电工与电子技术。
军训、金工实习、认识实习、电工电子实习、课程设计、毕业设计、社会实践、创新训练等。
机床数字控制技术，机械制造设备实验，微机原理及应用实验，测试技术实验，智能仪器设计实验，汽车构造实验，汽车电子技术实验，模具设计与制造实验。
机械工程及自动化、材料成型及控制工程、过程装备与控制工程、车辆工程、机械电子工程、其他机械类相关专业课程模块课内教学集中实践教学毕业要求学时学分比例通识教育课必修%周，学分1.修满各课程模块的学分。
2.完成集中实践教学环节的学分。
3.完成创新实践3学分。
4.完成经典背诵3学分。
5.完成应用文写作2学分。
合计修满189学分。
选修%学科基础课必修%选修专业课必修%选修%合计%总计(一)课程设置与教学进程总表课程设置层次修读类型课程编号课程名称学分数学时分配考试学期学期安排(周学时·理论/实验)理论实验一二三四五六七八通识教育必修0001013A-B毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论6643242/12/10001021A思想道德修养和法律基础3321612/10001031A中国近现代史纲要23220001041A马克思主义基本原理3321622/115060130-3大学英语IA～ID162561-4444408020107大学计算机基础232207020108计算机技能操作实验132200030101-4体育IA～ID41282、4222200012501-8形势与政策2课内64，课外小计39512288学科基础必修02010101-2高等数学IA-IB121921,266 02010505工程数学I+积分变换6962602020106-7普通物理IA-IB10128482,34/24/207020103C语言3323222/2小计3144880专业基础必修06040502电工电子技术I+实验/13/1 05030001工程图学69661,24205030007计算机绘图23210205030002理论力学5803505030003材料力学46484405030004机械原理(双语)464104405030005机械设计46485405030006工程材料与热加工基础4561054 05060001机械工程控制基础34865305060004机械工程测试技术348106305010003液压与气压传动34866305010004互换性与技术测量23285205010005微机原理及应用34286305010006机械制造技术基础580666小计选修课通识教育选修课8128学科基础选修课专业(方向)选修课9144小计17272集中实践教学环节(xx周)总计注：1.学生毕业前应至少修满8学分的通识教育选修课程。
机械加工技术专业人才培养方案
机械加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年，办学层次为中等职业教育。
学生毕业时获得双证，即毕业证和技能等级证。
二、人才培养的指导思想以科学发展观为指导，以就业为导向，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的教育培训理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，按照工学结合的理念，构建特色鲜明的机械加工技术课程体系，创新人才培养模式，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质，全面实现机械加工技能人才的培养目标。
三、培养目标与人才规格1．培养目标本专业立足于地方经济，面向制造业，培养适应社会发展需要的德、智、体、美等全面发展，掌握从事机械冷加工操作与管理人员所必须的应用知识，具有较强的岗位工作能力、良好职业道德和创新精神，具有能在机械及其相关行业企业从事机械设备安装、操作、编程、调试与维护的技能型人才。
2．人才规格（1）通用能力1．具有运用正确的思想、观点与方法分析和解决问题的能力。
2．具有积极的人生态度和责任感，具有较强的社会适应能力和心理承受能力。
3．具有较强的口头与书面表达能力、良好的沟通协调能力，以及团队合作能力。
4．具有较强接受新知识、新事物以及自主学习、终身学习的能力。
5. 具有职业安全、环境保护等相关知识和技能。
（2）专业能力1．熟悉本专业所面向职业岗位群的基本工作内容及工作流程，能积极参与班组生产的组织和管理，合理制订并严格执行工作活动计划，按岗位责任制及文明生产的各项要求参与产品零件的生产过程，具备完成本职工作的基本能力。
2．能正确解读产品零件图、工装结构图、设备部件图。
3．会使用和查阅技术资料，关注行业标准，具有合理设计零件的加工工艺，并编制相关工艺规程文件的能力。
4．能根据加工工艺要求熟练采用手工编制产品零件的数控加工程序，具有通过仿真检查及现场调试以优化程序、改良工艺的能力。
机加工专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案
自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）2012年 8 月目录机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案 (3)机械加工技术专业主干专业课程教学大纲 (23)机械制图 (23)机械基础 (32)金属材料及热处理 (43)极限配合与技术测量 (51)CAD (56)电工基础 (65)车工工艺与技能训练 (75)钳工工艺学 (90)数控车床编程与操作 (102)自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）本人才培养方案（草案）根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和教育部颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》的要求，坚持以就业为导向、以能力为本位、以学生为主体的办学指导思想，突出“做中学、做中教”的职教特色，探索任务驱动教学模式，结合企业和市场对机械加工技术专业人才的需求及该专业的发展特点，制订本专业人才培养方案。
一、专业名称[教育类型] 三年制中职[专业名称] 机械加工技术[专业代码][专业类] 加工制造类[招生对象] 本专业招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[专业（技能）方向]普通机床加工、数控机床加工、普通钳工[对应职业（工种）]6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；钳工[职业资格证书举例]车工；数控车工；钳工二、招生对象及学制[招生对象] 初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[学制] 三年三、培养目标本专业主要培养与地方经济建设和社会发展需要相适应的，德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业知识和较为熟练的职业技能，具有较强的就业能力和一定的创业能力，在生产、服务一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作的技能型人才和高素质劳动者。
四、职业范围本专业毕业生主要面向各类机械制造与加工企业，从事一线工艺实施；机床安装、调试、操作使用、保养维护；机械加工质量分析与控制；产品销售及售后服务等工作。
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案一、培养目标二、培养内容1.专业知识和理论基础：掌握机械加工基础知识、机械原理、数控技术、模具制造等相关专业知识，了解机械设计原理和工艺流程。
2.技能训练：培养学生具备独立进行机械加工的实际操作能力，包括使用传统机械加工设备和数控设备进行工件加工、模具制造等。
3.实习实训：组织学生进行实习实训，加强对机械加工工艺和技术的实践应用能力，培养学生分析和解决实际问题的能力。
4.创新能力培养：培养学生具备独立思考和解决问题的能力，鼓励学生参与科技创新项目，并进行学术论文撰写和创新成果展示。
5.专业素养：培养学生具备职业道德、岗位责任意识、团队协作精神和创新精神，注重学生的主动性和创造性的培养。
三、培养模式1.教育教学模式：采用“理论教学与实践相结合”的教学模式，注重培养学生的实际操作能力，并加强实习实训环节。
2.实习实训模式：与企业合作，组织学生到企业进行实习实训，充分接触企业实际操作环境和工艺要求。
3.创新培养模式：开设创新课程和实践项目，引导学生参与科技创新和实践活动，并鼓励学生积极参加学术交流和竞赛。
四、培养方案1.专业课程设置：(1)基础课程：数学、英语、计算机应用、大学物理等。
(2)专业课程：机械加工技术基础、机械原理、机械设计、数控技术、模具制造、机械加工设备操作与维护等。
(3)实习实训课程：机械加工实训、模具制造实训、数控设备操作实训等。
(4)创新课程：科技创新项目、学术论文写作、创新成果展示等。
2.实习实训安排：(1)组织学生进行机械加工实训，加强操作能力的培养。
(2)制定实习实训计划，安排学生到企业进行实习实践，熟悉企业实际工作环境和工艺要求。
(3)定期组织实习实训总结和交流，促进学生之间的交流与合作。
3.创新能力培养：(1)组织学生参加科技创新项目，为学生提供实践和锻炼的机会。
(2)鼓励学生参与学术交流和竞赛，提高自身学术水平。
(3)培养学生进行学术论文写作和创新成果展示，提升学生的创新能力和学术素养。
加工机械人员培训计划方案
一、前言随着我国制造业的快速发展，加工机械行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高加工机械人员的专业技能和综合素质，满足企业对高技能人才的需求，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使参训人员掌握加工机械的基本理论、操作技能和安全知识；2. 提高参训人员的实际操作能力和解决实际问题的能力；3. 培养参训人员的团队协作精神和职业素养；4. 提升企业加工机械人员的整体素质，为企业发展提供人才保障。
三、培训对象1. 新入职的加工机械操作人员；2. 现有加工机械操作人员；3. 相关技术人员和管理人员。
四、培训内容1. 加工机械基本理论：加工机械的类型、原理、结构、性能、维护与保养等；2. 操作技能：加工机械的操作规程、操作技巧、故障排除等；3. 安全知识：加工机械操作安全规范、事故预防与处理等；4. 职业素养：职业道德、团队协作、沟通技巧等；5. 行业发展趋势：国内外加工机械行业动态、新技术、新材料等。
五、培训方式1. 理论授课：邀请行业专家进行授课，讲解加工机械的基本理论、操作技能和安全知识；2. 实操训练：组织参训人员在实际操作中进行训练，提高操作技能；3. 案例分析：通过实际案例分析，使参训人员掌握解决问题的方法和技巧；4. 考核评估：对参训人员的学习成果进行考核，确保培训效果。
六、培训时间1. 新员工入职培训：3天；2. 现有员工提升培训：每月一次，每次2天；3. 管理人员专项培训：每年一次，每次5天。
七、培训师资1. 邀请行业专家担任主讲教师；2. 企业内部优秀技术人员担任助教；3. 邀请相关领域的专业人士进行授课。
八、培训经费1. 培训费用纳入企业年度预算；2. 根据实际情况，可适当调整培训费用。
九、培训效果评估1. 通过考核评估，了解参训人员的学习成果；2. 定期收集参训人员的反馈意见，不断改进培训内容和方式；3. 根据企业需求，调整培训计划，确保培训效果。
通过实施本培训计划方案，旨在提高加工机械人员的专业技能和综合素质，为企业培养一支高素质的加工机械队伍，推动企业持续健康发展。
中职机械制造技术专业人才培养方案
中职机械制造技术专业人才培养方案
本专业培养具备机械制造技术和应用能力的中级技术人才，能够从事机械产品加工、设计、组装、调试、维护等工作。
二、培养内容：
1. 机械制图、机械设计基础、机械加工工艺与方法、数控技术、机电一体化等方面的知识。
2. 机械加工、机械设计、数控编程、机械维修、机器人操作与编程等方面的技能。
3. 机械工程材料、机械制造工艺、机械零件设计、机械系统设计、机械自动控制等方面的工程实践。
三、培养要求：
1. 具备较强的机械制造专业知识和技能，熟悉机械加工、机械设计、数控编程等方面的基本操作技能。
2. 具备良好的团队协作能力，能够在团队协作中完成机械产品的加工、设计、组装、调试和维护等工作。
3. 具备较强的实践能力和创新意识，能够独立完成机械产品的设计、制造和改进等项目工作。
四、培养方式：
1. 课堂讲授：通过讲授基本理论知识和操作技能，提高学生的专业水平。
2. 实验教学：通过实验操作，加深学生对机械制造专业知识和技能的理解和掌握。
3. 实习实训：通过实习实训，提高学生的实践能力和团队协作能力。
4. 综合实践：通过参加机械制造相关的竞赛、科研项目等活动，提高学生的创新意识和综合素质。
五、就业方向：
毕业生可从事机械产品的加工、设计、组装、调试、维护等工作，在机械制造企业、自动化设备企业、汽车制造企业、电力设备企业等相关行业从事技术、管理等方面的工作。
机械加工技术专业人才培养方案
寿光市职业教育中心学校机械加工技术专业人才培养方案一、专业名称机械加工技术二、专业代码051200三、招生对象与学制（一）招生对象初中毕业生或具有同等学历者。
（二）学制基本学制三年。
凡达到本专业的基本要求，提前修满学分并取得规定证书的学生，经审批可以提前离校进行实习；对因病或其他原因经批准休学的学生，可推迟学习年限，最多可延长至五年，但超过五年仍未修满学分者则按肄业处理。
四、培养目标本专业面向各类机械加工制造企业，培养在生产一线能熟练操作机床生产出合格产品的操作人员。
毕业生应具有能进行机械产品工艺编制、生产技术实施、产品检验和质量管理、设备工装维护、机械产品售前及售后技术服务等能力，达到机械加工技术类中级技能水平，且具有职业生涯发展基础的高素质应用型技能人才。
五、职业能力描述（一）工作任务和职业能力分析机械加工技术专业（普通机床加工方向）工作任务和职业能力分析一览表（表一）工作岗位：车工、铣工、刨工、磨工、镗工等普通机床操作工- 1 -工作岗位：数控车工、数控铣工等数控机床操作工- 2 -机械加工技术专业毕业生职业能力要求（表四）- 3 -机械加工技术专业对应的职业和工作岗位、职业资格证书（表五）1.就业本专业毕业生面向机械加工（制造）企业就业，通过自己的学习和努力，获得更高的能力。
（1）职业资格：由中级工（四级）逐步晋升到高级工、技师、高级技师。
（2）工作岗位：由一线操作工逐步晋升到技术员（程序编写员、工艺制定员、质检员、研发员、售后服务员）、管理者、高级管理者等。
- 4 -2.升学本专业毕业生可根据自身的发展趋势与需求，进入更高层次的学校进行深造。
（1）高职对应专业：机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术等。
（2）本科对应专业：机械设计制造及其自动化、机械工程等。
3.创业本专业毕业生可通过个人的努力，在机械加工（制造）或相关行业进行创业，实现自我价值。
六、课程结构框架(一)工件加工过程示意图（图一）具体工作过程1.工艺准备过程：图纸分析、工艺路线制定、刀具量具选用、工艺参数选择、工艺卡片填写等；2.工件加工：选择合适的工装夹具、对工件正确定位与夹紧、进行零件加工等；3.工件检验：使用合适的量具对工件进行质量检验；4.工件处置：经检验合格的工件进入下一工序，对不合格的工件进行形成原因分析。
机械加工技术专业“3+2”人才培养方案
机械加工技术专业“3+2”人才培养方案（数控技术方向）方案负责人：所在单位：开发时间：一、专业与专门化方向1．专业名称:机械加工技术2.专业代码：051200二、入学要求与基本学制1.招生对象初中毕业生或具有同等学历者。
2.学制中职3年+高职2年。
三、培养目标通过前三年的培养，使学生具有机械加工技术专业所需要的基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力，具有良好的政治素质和职业道德，具备熟练操作技能的中等应用型技能人才。
进入高职阶段学习，通过后2年的培养，主要面向工程机械、汽车及零部件、机床、模具等制造企业生产一线，培养应用所学知识从事数控机床操作、数控编程、加工工艺编制、设备维护与管理等岗位工作，使学生具备数控加工工艺编制能力、数控编程能力、数控机床操作与维护能力，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，能够适应产业振兴、战略性新兴产业的发展和产业结构优化升级、社会满意的高素质技术技能型人才。
四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业（一）职业（岗位）面向1.一次就业岗位设备操作员：主要工作任务是根据机械零件图纸和加工工艺卡片，操作机床加工合格零件，并对机床进行日常维护。
2.二次晋升岗位：工艺员：主要工作任务是根据零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控工艺文件。
3.未来发展岗位：工艺主管：主要工作任务是根据任务或客户要求，设计产品结构，进行必要的设计计算和分析，确定设计方案。
绘制产品造型图、装配图和零件图，编制外购件、标准件和非标零部件明细表，编制相关的设计文件。
（二）职业资格1.应取得的职业资格证书（二选一）：数控车床操作工高级资格证书(人力资源和社会保障部)、数控铣床（加工中心）操作工高级资格证书(人力资源和社会保障部)。
2.有条件的学生可取得的证书：数控工艺员(人力资源和社会保障部)，CAD绘图员(人力资源和社会保障部)，维修电工高级资格证书(人力资源和社会保障部)等证书。
（三）继续学习专业机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化等本科专业。
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案设计
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案设计一、培养目标：1.扎实的机械基础理论知识，包括机械工程学、材料力学、工程制图等；2.掌握机械零件的加工工艺和设备操作技能；3.具备计算机辅助设计和CAD/CAM技术的应用能力；4.掌握数控编程和数控机床操作技能；5.具备解决机械加工中常见问题的分析和解决能力；6.具备团队合作和沟通能力，能够适应工作中的压力和变化。
二、课程设置：1.机械基础理论课程：机械工程学、材料力学、机械制图、机械设计基础等；2.加工工艺与技术课程：机床工艺学、数控编程与技术、金属切削加工技术等；3.CAD/CAM技术课程：计算机辅助设计、数控编程与操作、计算机辅助工艺开发等；4.机械加工实践课程：机械加工实习、机床操作实训、数控机床操作实训等；5.综合实训和实习课程：综合实训项目、企业实习等；三、教学模式：1.理论与实践相结合：在课程设置中，将理论课程和实践课程有机结合，培养学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。
2.课堂讲解和案例分析：通过讲解理论知识和案例分析，引导学生理解和运用所学知识。
3.实训和实习：加强实践环节，通过实习和实训课程，让学生亲身体验实际工作场景，提高其技能水平和实际操作能力。
4.学生项目实践：组织学生进行课程项目实践，培养其项目管理和团队合作能力。
四、考核方式：1.期中考核：通过理论考试、实践操作考核等方式进行期中考核，主要考察学生对理论知识和实践技能的掌握程度。
2.期末考核：综合考察学生在整个学期所学内容的掌握情况，包括理论问答、实践技能操作等。
3.实习报告和综合实训项目评估：对学生的实习报告和综合实训项目进行评估，考察学生的实际操作能力和团队合作能力。
4.毕业设计评阅：对学生的毕业设计进行评阅，考察学生运用所学知识解决实际问题的能力。
五、师资队伍建设：为了保证机械加工技术专业的人才培养质量，需要建设一支高水平的师资队伍。
教师队伍应具备以下条件：1.熟悉机械加工技术相关理论和实践操作，具备较高的专业水平；2.具有较强的教学能力和团队合作精神；3.持续学习和研究最新的机械加工技术，不断提升自身专业水平；4.积极参与行业交流和实践活动，与企业进行深度合作。
机械设计制造及其自动化专业人才培养方案
机械设计制造及其自动化专业人才培养方案一、培养目标机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计、加工工艺、自动化控制和相关领域知识的应用型人才。
培养学生具备扎实的数理基础和专业知识，具备机械设计制造及其自动化系统的能力，能够在研发、制造、管理等领域从事机械设计、制造和自动化控制系统的工作。
二、培养要求1.知识要求：学生应掌握数学、力学、材料力学、工程制图、机械设计原理、机械制造工艺等基础知识，熟悉机械设计制造及其自动化相关专业知识。
2.技能要求：学生应具备使用CAD/CAM软件进行机械设计的基本能力，熟悉机械制造工艺的操作技能，具备现代制造技术和自动化控制技术的基础应用能力。
3.素质要求：学生应具备良好的科研及创新能力、团队合作意识和沟通协调能力，具备一定的职业道德和社会责任感。
三、课程设置1.基础课程：高等数学、大学物理、工程制图、工程力学、工程热力学、材料力学、电工电子技术等。
2.专业课程：机械设计原理、机械制造工艺、自动化控制基础、CAD/CAM基础、计算机辅助工程设计、机械振动、精密机械设计、机器人控制与应用等。
3.选修课程：智能控制技术、工业机器人技术、传动控制技术、自动检测技术等。
四、实践教学1.实习实训：设置机械制造与加工实训基地，让学生通过实习实训，锻炼实际操作能力，了解机械制造过程和流程管理。
2.课程设计：安排机械设计和自动控制方面的课程设计项目，培养学生的综合应用能力和实际解决问题的能力。
3.科研实践：鼓励学生参与科研项目，进行科研实践，培养学生的科研创新能力和团队合作能力。
五、毕业要求1.具备机械设计制造及其自动化系统的应用能力，能够进行机械产品的设计、制造和自动化控制系统的调试与维护。
2.具备机械制造和加工工艺的基本操作技能，能够独立完成机械加工任务。
3.具有较强的科研和创新能力，能够进行科研项目的设计和实施。
4.具备良好的团队合作和沟通协调能力，能够适应跨学科合作的工作环境。
机械设计与制造专业人才培养方案
机械设计与制造专业人才培养方案为了满足机械行业对高素质人才的需求，我们制定了一项完善的机械设计与制造专业人才培养方案。
该方案旨在培养具有扎实的理论基础和实践能力的机械专业人才，使他们能够在未来的工作中胜任各种复杂的机械设计和制造任务。
下面将详细介绍我们的人才培养方案。
1. 课程设置我们的课程设置旨在全面覆盖机械设计与制造领域的基础知识和专业技能。
包括但不限于机械制图、机械结构设计、机械加工工艺、机械传动与控制、材料力学、热力学等方面的课程。
通过这些课程的学习，学生将掌握机械设计与制造领域的核心理论和技能，为将来的工作奠定坚实的基础。
2. 实践教学实践教学是我们人才培养方案的重要组成部分。
我们将学生分为小组，让他们参与各种项目，如机械设计竞赛、实习实训等。
通过实践活动，学生将学会如何将理论知识应用到实际工程项目中，培养解决实际问题的能力和团队合作精神。
3. 实习实训为了让学生更好地了解机械行业的实际工作环境和流程，我们将安排学生在专业企业进行实习实训。
在实习实训过程中，学生将亲自参与实际项目，了解企业的生产流程和管理方式，积累宝贵的工作经验，为毕业后顺利就业打下基础。
4. 专业导师我们将为每位学生配备专业的导师，帮助他们规划学习和职业发展道路。
导师将根据学生的兴趣和特长，为他们提供个性化的学习指导和职业建议，帮助他们更好地成长为优秀的机械专业人才。
5. 综合评估为了确保学生在学习过程中的全面发展，我们将实行综合评估制度。
综合评估将考察学生在学习、实践和实习实训等方面的综合表现，评选出优秀的学生并为他们提供奖学金和荣誉证书，鼓励他们不断提升自我，为机械行业的发展贡献力量。
通过以上方案的实施，我们相信能够培养出一批具有丰富知识和实践经验的机械专业人才，为机械行业的发展注入新的活力和动力。
我们期待着看到他们在未来的工作中取得更加辉煌的成就，成为机械行业的中流砥柱和领军人才。
让我们携手努力，共同打造更加繁荣的机械行业！。
机械加工技术人才培养方案
机械加工技术专业人才培养方案（综合高中）一、专业与专业(技能)方向专业名称：机械加工技术（051200）专门化方向：车削加工二、入学要求与基本学制初中毕业生或具有同等学力者，基本学制3年。
三、培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能，能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
四、职业(岗位)面向、继续学习专业五、综合素质及职业能力1、职业素养（1）具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识；（2）具有健康的身体和心理；（3）具有良好的责任心、进取心和坚强的意志；（4）具有良好的人际交往、团队协作能力；（5）具有良好的书面表达和口头表达能力；（6）具有良好的人文素养和继续学习的能力；（7）具有基本的数学运算能力；（8）具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；（9）具有查阅中、英文技术资料的基础能力。
2、知识结构及要求①掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。
②掌握机械加工及装配的常规工艺。
③掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。
④了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
3、能力结构及要求（1）行业通用能力：①识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
②手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力（初级）。
③车床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。
④铣床操作和加工能力（初级）：具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控铣床加工程序的能力；具有普通铣床、数控铣床操作和加工的能力。
机械工程 人才培养方案
机械工程人才培养方案1、专业课程设置在机械工程专业的课程设置上，应该注重理论与实践相结合，确保学生有扎实的理论基础和丰富的实践经验。
具体来说，可以在以下方面进行课程设置：（1）基础课程：包括数学、物理、材料力学、流体力学、热力学等基础理论课程，为学生提供扎实的理论基础；（2）专业核心课程：包括机械设计、制造工艺、自动控制、机械工程制图、机器人技术等专业核心课程，为学生提供专业知识和技能；（3）实践教学课程：包括实验课、实习课、毕业设计等实践教学课程，为学生提供实践经验和能力培养。
2、实践教学环境在机械工程人才培养过程中，实践教学环境非常重要。
学校应该建立完善的实验室和实训基地，为学生提供良好的实践教学条件。
同时，学校还应该与企业合作，为学生提供实习机会，让学生在实践中学习并掌握实际工作中的技能和知识。
通过实践教学，可以加深学生对机械工程理论的理解，提高他们的动手能力和实际操作水平。
3、科研与创新能力培养机械工程领域需要具有创新能力的人才，因此在人才培养方案中应该注重培养学生的科研与创新能力。
学校可以建立科研实验室和科研团队，鼓励学生参与科研项目，让他们接触和掌握最新的科研技术和成果。
同时，学校还可以组织一些创新创业活动，培养学生的创新思维和实践能力，引导他们将理论知识应用于实际工程项目中。
4、国际化教育随着经济全球化的发展，机械工程领域也需要具有国际竞争力的人才。
因此，学校在培养机械工程人才时应该注重国际化教育。
可以通过开设双学位课程、引进外国教师、组织交流访学等方式，为学生提供国际化的学习和交流平台，让他们了解国际机械工程领域的最新动态和发展趋势。
5、就业指导学校还应该为学生提供就业指导和职业规划支持。
可以组织一些就业指导活动，如职业规划讲座、就业技能培训等，帮助学生了解就业市场的情况，提升他们的就业竞争力。
同时，学校还可以建立校企合作的就业平台，为学生提供更多的就业机会和选择。
综上所述，机械工程人才培养方案应该综合考虑专业课程设置、实践教学环境、科研与创新能力培养、国际化教育以及就业指导等方面。
机械加工技术专业人才培养模式改革方案
机械加工技术专业人才培养模式改革方案一、机械加工技术专业行业背景及需求分析1 、行业与劳动力市场需求随着科技的发展，伴随工业自动化的提高，机电产品技术日新月异，加之机电产品的普及和科技含量的提高，机电产品将会越来越多地运用机械加工技术，以提高其产品的质量和市场竞争力；尤其是中国已经成为制造业大国已是不争的事实，机械加工技术行业从业人员势必在数量上有很大的增长，素质上有更高的要求。
近期，从行业部门公布的劳动力市场的用工数据反映，机械加工技术专业的熟练技术工人缺口很大，尤其是中高级机械加工技术人才紧缺最为明显，其工资收入已经能和高学历收入相媲美了。
据权威部门预测，未来相当长一段时间这种趋势是较难改变的。
制造业更是急需大量掌握机械加工技术、数控技术、机械制造及自动化、模具设计与制造等技术的“灰领”及“高级蓝领”。
2、区域经济发展的需要衢州市把机械产业列入“410”重点发展产业，市委、市政府提出“工业立市、借力发展、特色竞争”三大战略，促进衢州经济的快速发展。
开辟了十几平方公里的东港经济开发区，引进了以汽摩配为龙头的机加工产业链。
据市劳动部门调查显示未来三年衢州市机械加工技术人才需求量达8000 人左右；据相关部门调查显示浙江省未来三年机械加工技术人才需求量达9 万人以上。
二、人才培养模式改革的总体建设目标1、专业建设目标在三年内将机械加工技术专业建设成为高素质机械加工技术应用和中高级技能人才培养、产学研结合的示范性专业；建设成为浙西地区规模最大、设施最先进、功能最齐全和在浙江省内起示范骨干作用的实训基地；建设成为辐射浙、赣、闽、皖等边际省份以及中西部地区的实训基地；实现机械加工技术专业全日制在校生800 余人（其中高级工200 人、中级工600 人），社会培训每年500人次，成为浙江省乃至全国培养中、高级机械加工技术技能人才的实训基地。
2、师资队伍建设目标在三年内通过培养和引进的方式，提高本专业师资的整体素质，学历上以引进和培养硕士生为重点，技能上以培养技师和高级技师为重点，学历合格率达到100%，双师型达到98%。
机械制造与自动化专业人才培养方案
附件一重庆×××职业学院CHONGQING ×××VOCATIONAL COLLEGE机械制造与自动化专业人才培养方案（专业代码: 580102）重庆×××职业学院编重庆×××职业学院机械制造与自动化专业人才培养方案一、培养目标培养德智体美全面发展，掌握现代化机械制造及自动化基础理论和技能，从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高素质技能型人才。
二、培养规格1、职业素质要求（1）具有拥护党的领导、对祖国忠诚、艰苦奋斗、诚实守信、遵纪守法的政治思想素质。
（2）具有较强的安全意识、环保意识、质量意识和敬业与团队协作精神；（3）具有健康的身体和心理素质；（4）具有良好的人文素养和高尚的人文精神。
2、职业能力要求（1）会熟练操作与维护通用加工设备（车床、铣床）（2）会熟练操作与维护一种数控加工设备（数控车、数控铣、加工中心）（3）会编制与实施机械零件的加工工艺（4）能对机械产品进行装配与检测（5）能进行车间生产现场管理和技术服务的能力3、职业知识（1）掌握机械加工中常用的加工设备加工原理和结构（2）了解常用机构和标准件的知识（3）了解公差配合与技术测量的基本知识（4）了解机械加工所用工具的功用及使用（5）掌握机械加工工艺规程的编制方法（6）理解常用的工艺装备的结构，会设计简单的专用夹具（7）了解液压、气压控制元器件的结构及原理（8）了解常用机床电气控制元件的知识（9）了解典型数控设备的结构和工作原理（10）了解数控编程的基本知识（11）具备车间管理和产品营销的基本知识4. 职业资格证书要求三、招生对象、学制及修业年限招生对象：普通高中毕业生学制及修业年限：学制三年，修业年限3～5年，含半年的毕业（顶岗）实习。
四、课程设置及安排（含课程计划进程表）1.课程设置及课程计划进程表2. 教学时间分配情况五、集中实践教学环节（含实践教学进程及学时分配）。
机械加工技术双师型教师培养方案
“机械加工技术双师型教师培养方案”清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的书桌上，我拿起笔，开始构思这个机械加工技术双师型教师培养方案。
这个方案，我已经构思了很长时间，现在，是时候把它写出来了。
一、目标定位我们要明确的是，这个培养方案的目标是什么？是培养一批既有理论知识，又有实践经验的机械加工技术双师型教师。
他们既能站在讲台上，教授学生理论知识，又能走进车间，指导学生实践操作。
二、课程设置课程设置是培养方案的核心部分。
我们需要设置两类课程，一类是理论知识课程，另一类是实践操作课程。
理论知识课程包括机械加工基础知识、机械设计原理、金属材料与热处理等；实践操作课程包括机械加工工艺、数控编程与操作、CAD/CAM技术等。
三、教学方法教学方法是培养方案的关键。
我们要采用“双师制”教学模式，即每位学生都有一位理论教师和一位实践教师。
理论教师负责教授理论知识，实践教师负责指导实践操作。
同时，我们还要采用项目式教学方法，让学生在实际操作中，解决实际问题。
四、师资队伍师资队伍是培养方案的基础。
我们需要聘请一批既有理论知识，又有实践经验的教师。
他们既要具备丰富的教学经验，又要具备丰富的实践经验。
我们还要定期组织教师参加培训，提高他们的教学水平和实践能力。
五、实践基地实践基地是培养方案的重要保障。
我们需要建设一批设备先进、功能齐全的实践基地，为学生提供充足的实践机会。
实践基地应包括机械加工车间、数控编程实验室、CAD/CAM实验室等。
六、培养过程1.新生入学后，进行为期一周的机械加工基础知识培训，让学生对机械加工有一个初步的了解。
2.第一学期，学生主要学习理论知识，同时，每周安排一次实践操作课程。
3.第二学期，学生开始进行项目式学习，结合实际项目，解决实际问题。
4.第三学期，学生进行企业实习，深入了解企业生产过程，提高实践能力。
5.第四学期，学生进行毕业设计，结合所学知识，解决实际问题。
七、考核评价考核评价是培养方案的重要环节。
机械加工专业人才培养方案
机械加工专业人才培养方案机械加工专业是培养机械制造领域高级专门人才的专业学科，是工科的重要分支之一。
随着我国经济的快速发展与制造业转型升级的需求，机械加工专业人才的培养方案需要根据行业需求进行调整与改进。
下面将从培养目标、培养内容、培养模式和实践环节等方面来论述机械加工专业人才的培养方案。
首先，机械加工专业人才的培养目标应该是培养具备扎实的机械加工理论基础、熟练的操作技能和创新能力的高级专门人才。
这些人才应当具备与科技进步相适应的综合素质和创新精神，掌握机械加工工艺的基本知识、基础理论和实践技能，并能够在实际工作中解决复杂的技术问题。
另外，他们还应具备良好的团队合作能力和较强的沟通能力，能够在团队中发挥重要作用。
其次，机械加工专业人才的培养内容应包括以下几个方面。
首先是基础知识的学习，包括工程力学、材料学、自动控制、电气与电子技术等方面的知识。
其次是机械加工工艺的学习，包括车削、铣削、钻削、磨削等加工工艺的掌握，并学习相关的刀具选择、刀具使用和刀具磨削等知识。
此外，还应学习CAD、CAM等计算机辅助设计和制造技术。
最后，还应注重实践环节，通过实验室实践、实习实训和毕业设计等形式，提高学生的实践能力和解决实际问题的能力。
在培养模式方面，应采取理论与实践相结合的培养模式。
在课堂上，应注重理论与实践相结合的教学方法，通过案例讲解、问题解决等形式，使学生理论与实践的能力相结合。
此外，还应积极推进产学研结合，加强与企业的合作，与企业共同开展实践教学、科研项目等。
同时，还应注重学生的创新能力培养，在课程设置中增加创新项目和创新实验等内容，培养学生的创新思维和创新能力。
在实践环节方面，应注重学生实践能力的培养。
首先，应加强实验室建设，提供先进的设备和实验平台，给学生提供充分的实践机会。
其次，要加强实习实训环节，组织学生到企业进行实习实训，提高学生的实际操作能力。
最后，在毕业设计环节，应鼓励学生选择与机械加工专业相关的课题，并组织学生进行实践研究，提高学生的创新能力和解决实际问题的能力。
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机械加工技术专业人才培养方案一、专业名称及代码机械加工技术（051200）二、入学要求初中毕业生和同等学历者。
三、修业年限三年四、职业面向中职机械加工技术专业毕业生很受用人单位的青睐，毕业生对口就业率较高,适应的工作岗位类型也较广，主要就业方向有：车工；焊工；钳工；数控；激光加工等等。
每个职业具体的工作职责与任务、职业资格见表1－1至表1－5。
表1－1机械产品维修工岗位分析岗位普通车工职责与任务：零件的测绘使用计算机辅助设计编程软件生成二维、三维图形零件的多工种工艺分析方法零件加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施加工轴类零件、偏心工件、曲轴的加工、螺纹、蜗杆的加工及大型回转表面的加工任职资格机械加工技术专业中专或以上学历责任心强，具有认真和精益求精的工作态度，能吃苦耐劳身体健康，适应高强度生产工作环境善于沟通、善于合作，服从管理，具有团队协作精神具有中级以上车工职业资格证表1－2机械产品维修工岗位分析岗位焊工职责与任务：根据焊接作业指导书，进行坡口加工及装配定位焊选择合理可行的焊接工艺参数，按正确的操作规程进行施焊在车间独立完成全位置的钢板和钢管的焊接自检焊件的外观质量，进行外观修磨处理矫正焊接变形、消除或减少焊接应力焊接场地的清理、判断并排除焊接设备的简单故障任职资格：机械加工技术专业中专或以上学历责任心强，具有认真和精益求精的工作态度，能吃苦耐劳身体健康，适应高强度生产工作环境善于沟通、善于合作，服从管理，具有团队协作精神具有中级以上焊工职业资格证和特种作业操作证表1－3钳工岗位分析岗位钳工职责与任务：严格遵守公司及本部门的各项规章制度；按照生产任务单保质保量按时完成各项生产任务严格按生产工艺要求、操作规程进行各项作业，不得擅自更改生产工艺及作业程序；自觉为车间节省费用，合理使用设备和工具 提高质量意识，把好质量关，做好自检，对发现的质量问题及时通知上一工序并反馈直接领导；严禁弄虚作假，以次充好，损害公司利益。
工作完毕后必需清扫场地，准确无误及时填写流程卡及交接班记录；保持工作现场整洁，产品摆放的整齐，产品的卡物相符并及时入库，按设备保养规程保养设备任职资格：机械加工技术中专或以上学历熟悉元器件知识，了解电子产品生产工艺熟悉产品质量标准获得装配中级职业资格证表1－4机械产品维修工岗位分析岗位数控车工职责与任务：零件的测绘使用计算机辅助设计编程软件生成二维、三维图形数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施加工轴类零件、偏心工件、曲轴的加工、螺纹、蜗杆的加工及大型回转表面的加工手动输入程序的方法及自动输入装置输入程序的使用方法试切对刀方法及机内对刀的使用方法，程序的各种运行方式数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法任职资格机械加工技术专业中专或以上学历责任心强，具有认真和精益求精的工作态度，能吃苦耐劳身体健康，适应高强度生产工作环境善于沟通、善于合作，服从管理，具有团队协作精神具有中级以上车工职业资格证或数控车工职业资格证表1－5机械产品维修工岗位分析岗位激光加工职责与任务：设备的调试与维护使用计算机辅助设计软件生成二维、三维图形工艺方案合理性的分析方法及改进措施工作人员注意事项的学习及遵守,安全防护相关知识的学习材料的正确选择及加工参数的优化任职资格机械加工技术专业中专或以上学历责任心强，具有认真和精益求精的工作态度，能吃苦耐劳身体健康，适应高强度生产工作环境善于沟通、善于合作，服从管理，具有团队协作精神具有中级以上职业资格证五、培养目标与培养规格（一）培养目标根据人才市场的需求和人才规格的要求，机械加工技术专业培养目标为：培养有理想、有道德、有文化、有纪律，热爱社会主义祖国和社会主义事业，具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神，具有实事求是，独立思考，勇于创新的科学精神，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业基础理论知识和相关技能，具备良好的综合职业能力，在机械加工生产第一线从事机械加工操作、管理、加工质量检测及机械加工设备调试、保养等工作的初、中级技术人才为专业培养目标。
（二）培养规格1．课程设置与课程结构为了适应职业岗位对知识、技能、态度的要求，该专业建设指导委员会在制订人才培养方案时，根据职业岗位知识、能力、素质的特点，坚持以学生为中心，充分考虑学生职业生涯和持续发展的需要，科学选择教学内容，设置课程。
即根据本专业学生基本素质要求，设置了德育课程和相应的文化课程；根据职业岗位专业素质要求，设置了专业基础理论和技能训练课程；根据学生持证就业需要，在专业课中融入车工、钳工、焊工、电工等国家职业标准所规定的应知应会内容。
学校教务处会同教研组逐步修订完善了机械加工技术专业课程教学大纲和考核大纲，实践教学由学生综合运用知识能力占30％、技术应用能力占50％、工作态度占20％构成，该专业在实训课程的教学过程中，已经逐步采用由专业教师与技术辅导员给学生设计实训项目，布置实训任务，规定上交作品的规格与质量要求，再进行专业技训的教学方法。
专业实训课程逐步形成以真实的作品、任务驱动的课程特色。
2．实践性教学内容与职业证书学校一贯注重学用并举，走理论教学与实践相结合、现场教学与学生技能训练相结合、校内真实任务实践与工厂实习相结合之路。
本专业主要开设有钳工、焊工、车工等专业技能课，专业实习与实训课时占总教学课时50%以上。
学校开始实施“双证书”毕业制度以来，本专业学生毕业前必须先获得与本专业技术应用能力相关的一个职业资格证书或技术等级证书，然后颁发学历证书。
为适应这一规定，本专业在专业课教学中，融入了国家职业资格证考证必须的应知、应会内容。
3．教学方法本专业主要采用现场教学方法，辅以项目教学方法、采用任务驱动，充分体现了“教、学、做合一”的原则。
钳工、焊工、车工、数控加工、激光加工技能训练课程均在实训室采用现场教学方法教学，现场教学，当堂演练，综合实训和毕业实践采用项目教学方法，以真实任务设计实训项目，任务驱动，从目前实施的情况来看，学生动手技能水平明显提升。
4．毕业实践环节为了切实搞好学生毕业实践教学，学校每年由分管实习就业的副校长负责，由教务处、就业处和专业组具体组织，精心安排本专业学生的毕业实习工作。
毕业实践环节安排在三年级，三年级时学生在企业顶岗实习。
校内综合实训采用工学相结合的模式进行，并融入国家职业资格证考试必须的应知和应会内容，参加国家职业资格证考试，要求获得中级职业资格证书比例达90%以上。
顶岗实习安排在学校的合作企业或订单企业，学校选派专职指导教师带队，聘请企业专家共同指导实习，实习期间完成毕业设计作品和实习报告。
5．现代教育技术的运用本专业教室都安装了投影设备，连通了校园网，文化课和专业理论课都能进行现代教育技术的运用。
学校有供本专业专用的网络电脑机房1间，供机械CAD、数控编程等科目的教学和学生上机操作，并建有专业学习平台、学习资源库。
学生可以利用业余时间在网上相互交流学习心得，查阅相关资料，阅读有关专业书籍，利用试题库进行自我测评。
6．职业能力考核和评价体系德育课、文化课、专业理论课、专业实践课等不同的课程类型采取灵活的考核形式，其中德育课以民主测评、心理测试、现场问答、求职演说、创业演讲等形式为主进行考核，文化与专业理论课以考试形式为主进行考核，专业实践课以技术应用、按作业流程现场操作、上交技术训练作品等形式为主进行考核。
7．职业素养培养的体现学校十分重视学生的职业素质培养，心理健康教育、就业指导等课程纳入了专业教学计划，企业订单教学班还纳入了反映企业特定文化和职业精神的课程，严格按计划开足课时，通过教师精心备课与第二课堂设计，已经把职业精神教育贯穿于理论教学、实习实训和第二课堂活动之中。
专业技能考核突出了职业精神的重要性，职业态度占10%以上，促进学生职业素养的形成。
六、毕业生面向的职业岗位群本专业毕业生面向各行业，主要从事机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机械加工技术应用相关的工作。
(一)机械类各工厂、工程、公司机械生产第一线操作人员，焊接、钳工、普通车床、数控车床操作岗位。
(二)各类工厂、工程、公司一线设备与产品的安装、调试、维护、保养岗位。
(三)各类机电产品技术服务与营销技术岗位。
(四)数控加工工艺规程编制、数控编程技术岗位及设备操作工。
(五)CAD软件应用等技术岗位；七、课程设置及要求课程设置分为文化素质基础课程、专业课程(含专业通用课程、专门化课程、教学实训和综合实习)两大类，并开设培养综合能力和拓宽知识面的一些讲座。
（一）公共基础课程文化素质基础课程：道德与法律、语文、数学、英语、计算机应用、普通话、就业指导、礼仪、书法、体育。
（二）专业（技能）课程专业课程：机械制图、机械基础、焊工工艺与技能训练、车工工艺与技能训练、钳工工艺与技能训练、数控车工工艺及技能训练、激光加工工艺及技能训练、金属材料与热处理、数控技术、机械CAD等课程。
八、教学进程总体安排九、实施保障（一）师资队伍1.专业带头人的基本要求（1）具备中职教育认识能力、专业发展方向把握能力、课程开发能力、教研教改能力、组织协调能力。
（2）具有先进的教学管理经验。
（3）具备较强专业水平、专业能力，具备创新理念。
（4）能团结队伍，主持专业建设各方面的工作。
（5）能够牵头专业核心课程开发和建设。
（6）有丰富的企业财务管理经验，能解决生产现场的实际问题。
2.专任教师、兼职教师的配置与要求专业师资配置，是以本专业在校生每届160人（即每届4个班）为标准；专业师资要求，是根据学习领域课程中知识、技能、态度以及理论实践一体化教学组织的要求来确定的。
3.专业带头人的基本要求具有较高的中职教育认识能力、专业发展方向把握能力、课程开发能力、考研教改能力、学术研究尤其是应用技术开发能力、组织协调能力。
能带领专业建设团队构建基于工作过程的“层次化、模块化”课程体系。
4.专任老师、兼任教师的配置与要求基于工作过程的学习领域课程教学，教师不再是简单的知识传授者，在理论实践一体化的学习领域课程教学过程中教师需要扮演者生产管理、劳动组织者。
进行学习领域课程教学的教师，需熟悉生产现场的整套工艺流程，并具备一定的现场工程实践经验，有较强的现场故障处理能力。
本专业核心学习领域课程的师资配置与要求见表1－6（二）教学设施学校建成标准化教室外还具备相关专业的实训基地，钳工实训基地、焊接实训基地、普车实训基地、数控加工实训基地、激光加工实训基地和周边校企合作企业实训基地，学校建成有图书馆、体育馆、学术报告厅、标准化运动场、数字化工厂体验中心、机械加工仿真实训室、录播室等教育教学设施。