起重作业危险源辨识评价表

合集下载

(完整版)龙门吊危险源辨识及评价

危险源辨识与危险评价表
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
1
施工准备阶段
履带吊用钢丝绳磨损严重、强度不足
钢丝绳断绳
√
√
√
1
2
40
80
Ⅲ
选用符合要求的钢丝绳
2
履带吊钢丝绳不符合要求
滑索
√
√
√
1
2
40
80
Ⅲ
钢丝绳编长度必须满足强度的要求
√
1
2
15
30
Ⅱ
销子穿好手要防滑脱
22
安装主梁、支腿、行走梁未用棕绳将两端系好
失稳
√
√
1
2
15
30
Ⅱ
安装用棕绳将两端系好，保证主梁、支腿、行走梁在上升、下降、旋转过程中保持平衡、平稳，且不能碰到人或已有建筑物
23
组装主梁、支腿、行走梁基础不符合要求
机械伤害
√
√
1
2
15
30
Ⅱ
组装主梁、支腿、行走梁基础必须搭设搁置架并加斜撑或采取其它有效措施保证起重臂或平衡臂安全、平稳摆放
1
安全管理
无运转记录、记录项目不全、填写不符合要求
管理混乱
√
3
2
7
42
Ⅱ
认真负责填写运转记录，如实反应机况，及时发现、整改存在的问题
2
无操作规程、验收合格、安全警示、定人定机责任牌
管理混乱
√
√

塔吊危险源辨识及评价表

拆装塔吊危险源辩识及评价表内容提要：本文拟在安装拆卸塔吊的过程中通过危险源辩识；风险评价；重大危险源的确定以及风险控制原则，以达到安全施工的目的。

1. 前言对建筑业而言，塔式起重机作为垂直运输物资的设备，其运输量大；速度快；安全；高效，深受广大建筑业的青睐。

但在安装拆卸塔吊的过程中，由于各种原因造成的机械事故及人身伤亡事故也是屡见不鲜。

经过多年的实践，结合本公司安全环境管理体系的运作，从危险源辩识出发，列出危险源清单并加以风险评价，从中找出重大危险源，实施风险控制。

最终杜绝重大机械事故及人身伤亡事故的发生。

供参考。

2. 危险源对危险源辩识，风险评价的目的是在安装拆卸塔吊的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源实施有效的控制塔吊危险源辩识及评价表说明：发生事故可能性（L）;暴露于危险环境的频繁程度（E）;发生事故产生的后果（C）; 危险等级发分（D）3. 危险源辩识原则危险源辩识原则应全面、系统、多角度、不漏项，应充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

除此之外，一些需要引起注意的是，拆装塔吊由于是高空作业，故必须按《高空作业规程》进行作业。

在这里需要强调的是：（1）对拆装人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业。

偶然从事10 米以上高空作业的人，作业前要进行体检；（2）如果需要上下同时工作的两层间必须设防护棚或其他隔离措施，否则禁止下方人员工作；（3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时下面要有人照看，并设标志，禁止行人通行；（4）工具要放在工具袋内或用绳子栓牢；（5）在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。

如果一定要在这种条件下工作时，应采取安全措施，并向安全监督站办理危险工作申请手续。

施工前的安全技术交底是完全必要的形式，没有形式就没有内容。

起重吊装及安装拆卸工程重大危险源辨识分级评价表参考模板范本

危险源定级
备注：1）可能造成特别重大安全事故的危险源为一级重大危险源；
2）可能造成重大安全事故的危险源为二级重大危险源；
3）可能造成较大安全事故的危险源为三级重大危险源；
4）可能造成一般安全事故的危险源为四级重大危险源；
5）其他为一般危险源。
参与辨识单位及人员签字
说明：本表一式份，由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。
重大危险源辨识、分级评价表
工程名称：日期：
单位名称
项目负责人
联系电话
பைடு நூலகம்危险源名称
类型
起重吊装及安装拆卸工程类
危险物品种类和数量
——
危险源所在地点及危险性分析、可能造成的后果
备注：1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN（约10.2T）及以上的起重吊装作业；
2）起重量300kN（约30.6T）及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除作业。

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

履带吊危险源辨识及评价

施工人员必须正确佩戴劳保用品
7
汽车吊设备状态不良
机械伤害、物体打击
√
6
2
3
30
Ⅱ
汽车吊使用前必须检查
8
汽车吊司机及施工人员
带病作业
机械伤害、物体打击
√
√
√
3
2
15
90
Ⅲ
汽车吊司机及施工人员禁止带病作业
1
扳起
作业
地面硬度不够
倾覆、人身伤害
√
√
√
1
2
40
80
Ⅲ
作业前检查地面坚实情况，如硬度不够采取垫枕木处理
危险源辨识与危险评价表
工程名称：施工单位：
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
事故类型
风险评价
危险程度
预防/控制措施
死亡
伤害
职业病
财产损失
其他
L
E
C
D
1
起吊
作业
吊点选择不当
失稳
√
√
√
1
2
40
80
Ⅲ
施工中应合适选择吊点
2
指挥不灵、信号传递不畅
机械伤害
√
√
√
1
2
40
80
Ⅲ
应由专业人员指挥，其余人员听从指挥操作
1
工机具使用
使用前未经检查
机械伤害、人身伤害
√
√
√
0.5
1
40
20
Ⅱ
使用前必须检查工机具
2工机具操Βιβλιοθήκη 未按操作规程机械伤害、人身伤害
√
√
√

起重机械安装吊装危险源辨识、风险评价表

d
将来
异常
是
是
19
吊钩无保险装置
防护缺陷
V
3
3
7
63
d
将来
异常
是
是
20
有夹轨钳未使用
违章作业
V
3
3
7
63
d
将来
异常
是
是
21
起重机械安装吊装
限位、保险装置失灵
设备设施缺陷
V
6
2
15
180
be
将来
紧急
否
是
22
超载起吊或运输
违章作业
V
3
1
40
120
cd
将来
紧急
是
是
23
吊运物体下方站人
违章作业
V
3
3
7
63
acd
将来
异常
是
是
24
Ｕ型吊环侧边受力
违章作业
V
3
2
7
42
d
将来
异常
是
是
25
塔吊垂直度超限
设备设施缺陷
V
3
1
7
21
d
将来
异常
是
是
26
结构开焊、变形
设备设施缺陷
V
6
2
15
180
de
将来
紧急
否
是
27
未安装防雷装置
设备设施缺陷
V
1
2
15
30
cd
将来
异常
是
是
28
防雷装置电气连接不畅

危险源辨识与风险和机遇评价表（行吊作业）

危险源辨识与风险和机遇评价表(行吊)
编号：JL-6.1.2-03序号：
辨识过程评价过程控制措施及改善机遇
序号危险源(危险/有害因素)作业工序/
场所/活动
可能造成的结果(人
身伤害/健康损害等)
时态状态
过去是
否发生
作业条件危险性评价危险
等级
是否
重要
风险控制措施及措施带来
的健康安全的改善机遇
L E C D
20工件放置不规范将来/异常否167424一般停止起吊
21工件固定不牢靠刹车工件滑动将来/异常否167424一般停止起吊
22吊装不牢靠将来/异常否167424一般停止起吊
23吊运工件绳索滑落将来/异常否167424一般停止起吊
24工件摆动将来/异常否167424一般停止起吊
25吊钩挤压伤人将来/异常否363544一般严格执行安全操作规程26走动时轨道上有物体将来/异常否363544一般停止运行
27走动时有物体阻碍视线将来/异常否363544一般停止运行
制表/日期：审核/日期：。

安全生产标准化危险源辨识及风险评价表

3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管：
二级主管：
制表人：
危险源辨识及风险评价表
单位项次作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位项次作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159

风险辨识表

咸水沽镇新兴安置二区
严重性轻微中等严重风险评价
十三、办公场所、生活设施
1、登高打扫卫生。
2、违反规定使用电器具 1、办公科室、宿舍
3、乱扔烟蒂
4、地面湿滑。
1、柴油灶（煤气灶）操作不当。
2
食堂
2、食物不卫生
3、炊事人员无健康证。注：风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
高度危险
3、安装人员无安全技术交底
人员伤亡或设备损坏
一般危险
1、吊装无专项安全方案。
设备损坏
一般危险
整机或部件 2、起重吊装人员无上岗证。
人员伤亡或设备损坏
显著危险
3、吊装无警戒区。
人员伤亡或设备损坏
显著危险
指挥二、施工机具
指挥不当。 1、一次线保护不当
人员伤亡或设备损坏触电伤害
极其危险一般
电锤、电钻、冲 2、Ⅰ类不按规定穿戴绝缘用品击钻、角向磨光
机、手持砂轮 3、无保护接零或接地、无漏电保护器
人员伤害
触电伤害触电伤害触电伤害
显著危险
高度危险高度危险高度危险
电锤、电钻、冲 1、击钻、角向磨光
机、手持砂轮 4、传动部位无防护罩
注：风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
火灾、人员伤害
5、无动火审批手续或无动火监护人员 6、易燃易爆物品未分库存放
火灾、人员伤害
火灾、爆炸、人员伤害
显著危险显著危险显著危险
注：风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
序号
岗位/过程
危险源辨识、风险评价表
可能导致事故的原因
产生的后果

危险源辨识与风险评价记录表

6
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地，派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时，要搭设便桥，人行便桥宽度不小于80CM，汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料，桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作，并持证上岗；2、根据作业环境制定相应的安全技术措施；3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥；5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿戴个人防护用品，加强个人保护意识.

起重作业危险源辨识

起重伤害起重伤害吊挂方式不正确，重物从吊钩中脱出，重物坠落伤人或爆炸爆炸起重伤害钢丝绳从滑轮中跳出轮槽，重物坠落伤人或爆炸。爆炸制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多，造成滑车，重物坠落伤起重伤害人或爆炸。爆炸
控制措施现场除必要人员外严禁其他人员靠近吊装范围驾驶员在吊运过程中控制好产品摆动幅度落料时作业人员要给自己预留相应闪避空间严格控制起吊高度和落料速度，落料时货物在接近地面时方可靠近货物。严禁超限作业吊具安装人员每次检查吊具，确保合格后方可进行作业现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业现场指挥人员执行起重作业“十不吊”规定。现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业严禁人员站在、攀爬吊装货物或吊钩严禁人员站立或行进在吊装区域现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业吊装前确定现场负责人，指挥、调度作业现场现场指挥人员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业作业前现场指挥人员与司机明确指挥手势等信号每次起吊前进行确认，无异常后方可起吊现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查，确保无异常后方可作业
责任人
ห้องสมุดไป่ตู้
起重伤害现场指挥人员在作业前进行检查确保无异常后方可作业14起重伤害作业前现场指挥人员与司机明确指挥手势等信号15每次起吊前进行确认无异常后方可起吊16现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查确保无异常后方可作业17现场指挥人员和驾驶员在作业前进行检查确保无异常后方可作业驾驶员在吊运过程中控制好产品摆动幅度落料时作业人员要给自己预留相应闪避空间严格控制起吊高度和落料速度落料时货物在接近地面时方可靠近货物
序号危险源事故类型 1 现场人员较多，在起重运行中对人体造成的挤压或撞击。起重伤害在吊运落料时因产品摆动幅度较大，对落料人员造成的挤压或 2 起重伤害撞击 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 在吊运落料时速度过快，货物对落料人员造成的挤压或撞击起重机吊钩超载断裂、吊运时吊索具从吊钩中滑出，吊运货物坠落伤人或爆炸吊运中吊索具因磨损或使用应报废的钢丝绳、使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等不合格断裂，重物坠落伤人或爆炸汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、重物超过额定起重量而造成起重机倾覆。风力过大、违章作业造成起重机倾覆。机械传动部分未加防护，造成机械伤害；违章在卷扬机钢丝绳上面通过，运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。吊装货物违章载人，人站立或坐在吊钩上。人站在起重臂下等危险区域。电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽、吊装区域有架空电源线等造成触电。吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。司机室玻璃未擦净，造成视野不清。司机与指挥人员联络不畅，或误解吊运信号。起重伤害起重伤害爆炸起重伤害爆炸起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害

塔吊危险源辨识及评价表

拆装塔吊危险源辩识及评价表内容提要：本文拟在安装拆卸塔吊的过程中通过危险源辩识;风险评价;重大危险源的确定以及风险控制原则，以达到安全施工的目的。

1.前言对建筑业而言,塔式起重机作为垂直运输物资的设备，其运输量大；速度快;安全；高效，深受广大建筑业的青睐.但在安装拆卸塔吊的过程中,由于各种原因造成的机械事故及人身伤亡事故也是屡见不鲜。

经过多年的实践，结合本公司安全环境管理体系的运作,从危险源辩识出发,列出危险源清单并加以风险评价，从中找出重大危险源，实施风险控制.最终杜绝重大机械事故及人身伤亡事故的发生。

供参考.2。

危险源对危险源辩识，风险评价的目的是在安装拆卸塔吊的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源实施有效的控制。

塔吊危险源辩识及评价表表1说明：发生事故可能性(L)；暴露于危险环境的频繁程度（E）；发生事故产生的后果（C）;危险等级发分（D)3。

危险源辩识原则危险源辩识原则应全面、系统、多角度、不漏项，应充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

除此之外,一些需要引起注意的是，拆装塔吊由于是高空作业，故必须按《高空作业规程》进行作业。

在这里需要强调的是：（1）对拆装人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业.偶然从事10米以上高空作业的人,作业前要进行体检；（2)如果需要上下同时工作的两层间必须设防护棚或其他隔离措施，否则禁止下方人员工作；（3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时下面要有人照看，并设标志，禁止行人通行；（4)工具要放在工具袋内或用绳子栓牢；(5）在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。

如果一定要在这种条件下工作时,应采取安全措施，并向安全监督站办理危险工作申请手续。

施工前的安全技术交底是完全必要的形式，没有形式就没有内容。

要教育每个施工人员时刻把“安全”二字放在心里，既要瞻前还得顾后，换言之，既要保护自己的安全,也得顾及他人的安全,既是对自己负责，也是对家庭的负责，更是对企业对社会负责。

危险源辨识、风险评价及风险控制一览表

装
风浪大、站位不好站位不好
龙口合拢站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是是是起重须知
打排水板
淤泥包排水板机械倒塌
其他伤害机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》否《排水板作业安全措施》
操作类别
作业活动或场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级重要危险别源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩头倒下撞击。
否体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误水上管拆接
碰撞、触损打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否加强现场检查和监督
作业场所台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物

危险源辨识及评价记录表

一般
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底