现代设备管理模式 _图文.ppt

设备管理-PPT精品

通道数据字 CDW：存放传输数据通道和CPU共用内存，通过周期窃取方式取得
通道命令
用于I/O操作的命令主要有两种： I/O指令：启动通道程序通道命令：对I/O操作进行控制读、反读、写、测试设备状态的数据传输命令、用于设备控制的命令（磁带反绕、换页）、实现通道程序内部控制的转移命令
命令格式：操作码、数据传输内存地址、特征位、计数器
主要连接以字节为单位的低速I/O设备。如打印机，终端。以字节为单位交叉传输，当一台传送一个字节后，立即转去为另一台传送字节
选择通道
选择通道是以成组方式工作的，即每次传送一批数据，故传送速度很高。选择通道在一段时间内只能执行一个通道程序，只允许一台设备进行数据传输
当这台设备数据传输完成后，再选择与通道连接的另一台设备，执行它的相应的通道程序
主要连接磁盘，磁带等高速I/O设备
选择通道
成组多路通道
它结合了选择通道传送速度高和字节多路通道能进行分时并行操作的优点。它先为一台设备执行一条通道指令，然后自动转接，为另一台设备执行一条通道指令
主要连接高速设备
这样，对于连接多台磁盘机的数组多路通道，它可以启动它们同时执行移臂定位操作，然后，按序交叉地传输一批批数据。数据多路通道实际上是对通道程序采用多道程序设计的硬件实现
5.用户空间的I／O软件
尽管大部分I／O软件都包含在操作系统中，但仍有一小部分是由与用户程序连接在一起的库过程，甚至完全由运行于核外的程序构成。系统调用，包括I／O系统调用，通常由库过程实现
这些过程所做的工作只是将系统调用时所用的参数放在合适的位置，由其它的I／O过程实际实现真正的操作
建立统一的独立于设备的接口完成设备驱动程序，实现真正的I/O操作处理外部设备的中断处理管理I/O缓冲区

现代设备管理与维护保养综合培训知识(PPT 93张)

我们常见的传动类型：
传动
机械传动
流体传动
电力传动
摩擦传动
啮合传动
液压动
绳传动
带传动
齿轮传动
链传动
螺旋传动
谐波传动
设备使用的程序：
进行岗前安全教育新上岗操作工人在独立使用设备前，必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。
TPM模式实际上反映的是一种企业文化，而这种
企业文化的核心就是团队精神，强调的是协作。小组
自主活动、 5S活动、设备点检制等都是具有鲜明“全
员”特色的管理模式。
小组自主活动的目的是通过各种激励手段使员工
的自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展
TPM管理中的各项活动，实现“生产设备非计划停机
时间为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生
都是通过设备实现的，因此良好的设备管理对于这两
大目标的实现具有非常重要的意义。
此外，在设备的维修作业中，许多项目也都是涉及到环保和节能的。例如维修过程中的喷涂、刷镀、电镀、清
洗液的处理等等都事关环保与节能，日益严苛的环保法
律、法规也将对维修作业产生越来越重要的影响，即在工艺的改进，技术进步及废弃物的排放方面提出越来越高的要求。上述问题与挑战是所有企业为增强自身市场竞争
，不仅老旧设备，许多现代化的设备常常也存在效率
低下、产能不足的问题。设备生产效率的低下也就意味着大量可利用的设备生产能力的损失，这就相当于许多现有生产设备资产的投资在无形之中就消失了，这种无形损失的后果对于企业的影响是非常严重的。
传统的工业生产过程中，生产能力的提高通常是通过增加固定资产投资或员工的加班加点也就是资源的投入实现的。但是这种资源投入型的生产方式由于固定成本的增加并不能有效提高企业生产经营的效益，同时这种粗放型的生产方式也不利于资源的节约和环境保护。现代设备管理的理念是通过加强设备管理，提高设备的综合效率以实现生产能力的提高。因为生产设备综合效率的提高可以减少各种形式的设备非计划停机时间，从而实现提高设备生产能力的目标。这种以提高生产设备效率达到提高生产能力的生产模式是一种内涵式的发展模式，较之传统的以增加生产要素（固定资产或劳动力）提高产能的外延式发展更加符合可持续发展的战略目标。许多世界级企业已经证明，现代设备管理可以在无需增加资源投入的条件下较大幅度地提高设备的生产能力。（5）设备管理对可持续发展战略的影响

现代设备管理体系演示课件

3
设备工程管理组织体系
? 组织的定义： ? ——为了使系统达到其特定目标，让全
体参与者分工与协作，设置不同层次的权力和责任制度而构成的一种人的集合体（组合体）。
4
设备工程管理组织体系
? 二、组织的结构：表达组织内部关系的形式
? 结构体现：
?
——正式关系、责任形式
?
——分派任务、活动形式
?
——协调成员活动与任务的形式
设备工程管理运行机制
? 7.作业长制 ? 设备点检制工作的核心管理运行制度 ? 主要内涵与原则： —— 权力委让（责任与权力等价）
——遵循企业系统制，分设作业长，以生产作业长为核心（安全、设备、环境、自主管理等作业长）
——工序服从制 ——职务间分工、搭接，相互渗透 ——职务资格双轨制（侯任制）
22
18
设备工程管理运行机制
? 4.点检制工作中的四大工作标准
? ——维修技术标准 ? ——点检标准 ? ——给油脂标准 ? ——维修作业标准
标准化作业
19
设备工程管理运行机制
? 5.点检的分类及分工
? 日常点检：点检员、操作人员开展
? 定期点检：分短期与长期，由点检员、
?
工程技术人员进行
? 精密点检：工程技术人员或外请人员
点检定修体制下的设备管理系统组织机构介绍宝钢设备系统机构设置
13
设备工程管理运行体制
? 设备运行管理体制含义： ? ——设备维修管理运行模式 ? ——设备维修管理工作质量保障模式
14
设备工程管理运行机制
? 一、设备管理体制定义： ? 设备管理体制是关于设备工程系统在一
个组织（企业）生产经营活动中其自身管理活动，诸如维修方式、维修技术、维修模式和其相关联系统的工作运行管理有机协调机制，及确保设备及管理系统有成效地满足组织（企业）生产经营活动创造最佳经济效益的制度体系。

现代设备管理课件(PPT55页)

2，特点 • 以追求产品，机构，程序，设备等周期性成本的经济性为目的； • 使产品，机构，设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程的实际总成本减少到最低限度，并达到最适宜的有效程度； • 强调装备的可靠性和维修性； • 着重于全过程的后勤学支援； • 是综合了经营管理，工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门ห้องสมุดไป่ตู้ 合工程学。
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应，维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全世界关注，在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修（TPM）
实行全员生产维修（TPM）可使企业获得良好的经济效益和社会形象，并能够以其优良的产品品质和市场竞争力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质，从而最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修（TPM小组）—TPM的保证
内容：根据企业TPM总计划，制定小组的工作目标开展“5S”活动填写点检记录，分析设备的实际技术情况为减少六大损失，提高设备综合效率，相互切
磋研究对策组织教育培训，提高技术和素养评价成果，制定新目标
目标：“自己的设备由自己管‘ ”无废品，无故障，无事故，无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意（即上述5S） ES雇员满意 SS社会满意

现代设备管理与维护课件

11.技术经济论证
技术经济论证是指根据技术与经济的辨证关系，对设备规划从技术与经济两方面进行分析，比较和评价，论证方案的必要性，可行性和经济性，以达到技术先进和经济合理的最佳结合，取得最优的经济效益。
12.设备操作规程
是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。
设备综合管理的基本任务如图所示
全面规划
设
物质形态
备
（技术管理）
综
任
合
务
管
价值形态
理
（经济管理）
合理选购正确使用精心维护
定期保养科学检修安全经济运行
增加产量
设备综合发展品种目效能最高提高质量的寿命周期降低成本
费用最高保证安全节约能源
保护环境
优化改造
更新
具体地讲，设备管理系统，围绕设备两种运动状态及设备整个寿命周期的“自然循环”，要开展以下各项管理工作：
化工生产设备就其经济用途的不同，又可分为通用设备和专用设备两大类。通用设备是指各工业行业普遍应用的设备，如工业锅炉、金属切削机床等。专用设备是指设备的结构、性能适用于某一行业或特定化工产品专用的工业设备。此外。化工生产设备按构件运动情况还分为动设备和静设备。动设备是指设备的构件产生运动或相对运动的机器设备，如泵、压缩机等。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备，如塔器、换热器等。
业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工业生产组织结构改革的一项战略目标。
化工生产设备管理概论
第一节化工生产设备管理的意义和任务

现代设备管理模式

设备的综合效率是用产量P、质量Q、成本 C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指标来评价的，在实际运用时，是用费用效率（指设备系统所获得的系统效果与寿命周期费用的比值）来评价的。
CE SE LCC
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2、用系统工程观点来研究设备管理；
（1）设备管理是企业管理大系统中的一个子系统；（2）设备管理子系统与生产、技术、质量、财务
设备的使用管理
1、正确合理的使用设备 2、建立健全设备使用管理规章制度 3、配备设备管理人员，以检查、督促设备合
理使用
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设备维护管理
设备的维护保养制度
“三级保养制”是指以操作者为主，对设备进行以保为主、维修并重的强制性维修制度。 1、日常维护保养（简称日保） 2、一级保养（简称一保） 3、二级保养（简称二保）
现代设备管理模式
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目录
一、设备综合工程学（Terotechnology）
1、定义和特点
2、设备前期管理
3、设备的使用和维修管理
4、设备的更新和技术改造
二、全员生产维修（TPM）
1、概述
2、改善提案活动
3、自主保全活动
4、效率最大化活动 5、TPM的推进
三、以可靠性为中心的维修（RCM）
1、产生背景 2、定义 3、逻辑步骤 4、故障后果的评价
5、以可靠性为中心的维修策略
四、基于风险的检测RBI (Risk-Based Inspection)
1、RBI产生背景 2、企业实施RBI的目的
3、RBI是对定期检测的挑战
4、RBI的定义 5、RBI的实施
6、RBI软件介绍