钢屋架吊装专项施工方案
钢结构起重吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）3. 《建筑工程施工安全生产管理规定》4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某钢结构厂房，建筑面积约为10000平方米，建筑高度为15米，结构形式为钢结构框架结构。
主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
三、起重吊装方案1. 起重机械选择根据工程实际需求和构件重量，选择以下起重机械：（1）履带式起重机：用于吊装钢柱、钢梁、钢屋架等大型构件；（2）汽车式起重机：用于吊装小型构件、设备等；（3）桅杆吊：用于辅助吊装。
2. 吊装顺序（1）先吊装钢柱，再吊装钢梁，最后吊装钢屋架；（2）先吊装主要构件，再吊装次要构件；（3）按照施工图纸和现场实际情况，合理调整吊装顺序。
3. 吊装方法（1）钢柱吊装：采用双机抬吊，将钢柱吊至基础位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（2）钢梁吊装：采用单机吊装，将钢梁吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（3）钢屋架吊装：采用双机抬吊，将钢屋架吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定。
4. 安全措施（1）起重机械操作人员必须具备相应的操作资格证书；（2）吊装前，对起重机械进行安全检查，确保其正常运行；（3）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保施工人员安全；（4）吊装时，现场设置警戒区域，禁止无关人员进入；（5）吊装过程中，严禁操作人员酒后作业；（6）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
四、质量控制要点1. 构件质量：严格按照施工图纸要求，对构件进行检验，确保其符合质量标准；2. 吊装精度：严格控制吊装过程中的标高和垂直度，确保构件安装准确；3. 连接质量：对连接部位进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠；4. 验收标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
五、进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 吊装阶段：20天；3. 验收阶段：5天。
生产厂房钢屋架梁的吊装方案
生产厂房钢屋架梁的吊装方案1钢屋架梁的拼装钢屋架梁构件分为二-三段运到现场，按构件的编号在吊装机械起重能力允许的范围内设置拼装场地,避免构件的二次倒运,以提高安装的工作效率。
在地面进行整平夯实后，用H型钢制作胎架，用水准仪抄平后即可进行拼装。
钢架拼装的示意图如下：拼装时必须检查钢屋架梁端板接缝情况，如果有超标现象，应使用角向砂轮机按照垂直受力方向进行打磨或使用火焰进行矫正。
2吊装机械本工程屋跨度较大，为32米，重量近7吨，安装高度在20米。
选用50吨汽车吊、25吨汽车吊抬近吊装，选用臂长54m，回旋半径12m，起升高度35米，起重量为28.2吨。
满足屋架的吊装。
3钢屋架梁的吊装钢屋架梁拼装好后, 采用铁扁担四点绑扎吊装, 绑扎点设在构件的位置如下图示,绑扎好后需要进行试吊, 有问题的及时调整绑扎吊索，满足要求后方可起吊。
起吊前在构件的两端设置溜绳,控制构件的转动,并在吊点的旁边挂爬梯, 方便操作人员上下, 保证其安全。
吊装时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并保证钢梁不变形为最佳状态，由经验丰富的专职起重指挥人员指挥，吊车起吊，缓慢扒杆，向两端的钢柱柱顶靠拢，达到安装位置，再由工人在地面拉动梁上的溜绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，用普通螺栓将钢架与钢柱连接,吊车松钩。
校正点焊后用高强螺栓替换普通螺栓。
吊装屋架时防止屋架产生侧向变形，在屋架的腹杆上面沿着跨度方向用铁丝绑扎圆木。
4钢屋架梁的固定、校正及其它构件的安装第一榀钢屋架吊装完成后使用四根揽风绳加设临时地锚固定，每两根缆风绳拉在屋架长度1/3长度下弦处，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，如偏差超出规范要求，用缆风绳调整；第二榀钢屋架安装完成后，立即安装两榀之间的下弦剪刀撑及拉杆，如偏差较大，以调整好的第一榀为基准，在两榀钢屋架之间拉设手拉葫芦调整第二榀钢屋架，下弦之间剪刀撑及拉杆安装完成后，立即调整每二榀钢屋架的垂直度，调整完成后进行二榀钢屋架上弦之间的剪刀撑及拉杆的安装。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
钢屋架吊装专项施工方案
钢屋架吊装专项施工方案编制单位：四会市第三建筑工程公司*******编制日期：2008年1月9日**人：***审核日期：2008年1月10日安全吊装方案贯彻执行党的"安全第一，预防为主"的安全生产方针和国家、政府部门及公司关于安全生产及安全生产规章制度，落实安全生产操作规程，做好安全管理和监督工作，加强对施工生产安全事故的防范，辅导工地完善落实各项安全技术措施，最大限度减少事故损失和经济损失，维护社会稳定，结合本工程的实际情况，特制定本公司安全吊装方案。
一、工程概况1、本工程为肇庆美康卫浴有限公司厂房一、二、办公楼、科研楼，其钢结构建筑面积为：9600㎡.2、建筑装饰：1)地骨、地面：为现浇钢筋混凝土梁柱；2)屋面为：钢屋架钢桁条，钢梁用LG防火隔热涂料，保护层厚1.5cm。
铺彩色夹心保温钢板；二、组织施工人员安排1、吊装司机：张良2、电工：张先发、朱建立3、安装人员: 蒋胜期、雷昌志、梁晓庆、马建伟、包耀朋、李胜明、黎志诚、黄路生、刘桂棠、彭昔累、孙军、张升三、吊装准备工作运输与堆放（一）、构件运输：1、构件场外运输：－（1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形；（2）运输的构件应按吊装的要求程序进行，并考虑配套供应；（3）对大型和异形构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输道路宽度及转弯半径）制定运输方案；（4）构件应对称放置车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定；（5）使用活络平板挂车运输的要求时，应在主车设有转向装置；（6）对于运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定。
防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，应用支架稳定。
2、构件场内运输：（1）运输便道路应平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合场内运输构件的需要，并应设置回车道。
单行便道宽度为：汽车为3.5m,平板车为4.5m双行便道宽度:汽车6~6.5m,平板车9m （2）对于扩大拼装的运输构件,应验算构件的刚度,必要时应增加搁置点和支架数量。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种现代化建筑结构，具有强度高、耐久性好、施工速度快等优点。
其适用于各种建筑类型，在建筑工程中得到了广泛应用。
在钢屋架建设过程中，钢屋架的吊装环节是非常重要的，因为这关系到整个结构的安全和稳定性。
本文将探讨钢屋架吊装方案，包括吊杆计算、吊具选择、吊装方案设计等方面的内容。
一、吊杆计算在进行钢屋架吊装时，需要用到吊杆，它负责承受吊重的重量。
吊杆的设计应根据需要承载的重量、吊装高度、工作环境等因素进行计算。
钢屋架吊杆一般采用高强度合金钢制作，其直径、壁厚和长度应符合国家相应标准。
吊杆的承载力应大于或等于实际的吊重，以确保安全。
二、吊具选择吊具的选用应充分考虑吊杆的大小、吊重的大小和吊装高度等因素。
吊具有多种类型，例如钢绳、链条、扣环、吊钩等。
各种吊具之间的使用有其优缺点，根据施工环境和实际情况选择不同的吊具进行吊装。
在选择吊具时，必须确保吊具能够承受吊重和承载高度的要求，同时也要注意吊具的质量和安全性。
三、吊装方案设计吊装方案是钢屋架吊装的关键环节，它涉及到吊装的安全性、准确性和速度，应根据实际情况进行设计。
在设计吊装方案时，需要考虑以下几个因素：吊点选择、吊点布置、吊装角度、吊装高度等。
吊点的选择应根据钢屋架的结构和重量进行确定，吊点的布置应满足吊装平衡和稳定要求。
吊装角度应控制在合适的范围内，以避免钢屋架变形。
吊装高度应与其他设备和建筑物保持一定的距离，以确保吊装安全。
四、施工安全措施在施工吊装过程中，必须保证安全，避免事故的发生。
施工安全措施应包括吊装人员的培训和资质认证、吊装现场的安全防范、吊装设备的检查和维护等。
吊装人员必须具备较高的技能和知识，能够熟练操作吊装设备，应严格遵守安全规定和操作流程。
吊装现场的安全防范需要设置防护措施，确保周围人员的安全。
吊装设备的检查和维护应及时进行，以确保设备的正常运转和安全使用。
综上所述，钢屋架吊装方案是钢屋架建设中的一项重要内容，需要根据实际情况进行设计和实施。
钢屋架吊装方案范文
钢屋架吊装方案范文钢屋架是一种结构稳固、适用范围广泛的建筑结构，能够承受较大的荷载，并具有较长的使用寿命。
在钢屋架的安装过程中，最关键的环节之一就是吊装。
本文将探讨钢屋架的吊装方案，主要包括吊装设备的选择、吊装计划的编制、吊装过程中的安全措施等。
一、吊装设备的选择在进行钢屋架吊装时，需要选择合适的吊装设备。
根据钢屋架的尺寸和重量，一般可以选择以下几种设备进行吊装：1.起重机：起重机是最常见的吊装设备，适用于大型钢屋架的吊装。
起重机能够提供较大的起重能力，并具备稳定性和灵活性。
2.吊车：吊车是一种移动式的起重设备，适用于较小型的钢屋架吊装。
吊车具备较好的操控性和机动性，可以根据需要进行移动。
3.吊索：吊索是一种简单且成本较低的吊装设备。
适用于较小型的钢屋架吊装，比如工地上常见的悬挂式吊杆吊装。
二、吊装计划的编制编制吊装计划是钢屋架吊装的重要步骤。
吊装计划应根据具体的工程情况和要求进行制定。
以下是编制吊装计划的一般步骤：1.确定吊装的时间和地点：吊装计划中应明确吊装的具体时间和地点，确保吊装过程的顺利进行。
2.计算吊装重量和重心：根据钢屋架的尺寸和材料，计算其重量。
同时，尽可能精确地计算出钢屋架的重心位置。
3.设计吊装方案：根据钢屋架的重量和重心位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定和固定。
同时，还需要考虑到吊装过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
4.协调与沟通：与各相关单位或人员进行充分的沟通和协调，确保各项工作的安全进行。
三、吊装过程中的安全措施在钢屋架的吊装过程中，安全措施是至关重要的。
1.检查吊装设备：在吊装前，应对吊装设备进行全面的检查，包括起重机、吊车和吊索等设备的工作状态、维护记录、安全装置等。
2.确定吊装点：吊装点的选择应考虑到钢屋架的结构强度和平衡性，并采取适当的承重和固定措施。
3.确保现场安全：吊装现场应设置固定的警示标志和隔离措施，以防止他人进入危险区域。
屋顶钢构架专项施工方案
一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。
屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。
屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。
本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。
2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。
（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。
（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。
2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。
（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。
（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。
3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。
（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。
（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。
（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。
4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。
（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。
钢屋架安装施工吊装方案
丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6—99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—11 1、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸.1.2相关设计变更通知单1。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架作为一种现代化建筑结构体系，其优良的性能得到了广泛的认可和应用。
在建造钢屋架的过程中，必须对其进行吊装才能完成建造。
钢屋架的吊装方案非常重要，不仅关系到施工效率，同时也影响着施工质量。
因此，在施工前必须制定一份合理的钢屋架吊装方案。
本文将详细探讨钢屋架的吊装方案。
一. 钢屋架吊装前的准备工作在具体的吊装工作开始之前，第一步是进行必要的准备工作，以确保后续吊装工作能够顺利开展。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.研究和评估钢屋架的结构特点，确定吊装方案、吊装点和梁的强度。
2.设计和制作合适的吊装设备，如吊钩、支架等。
3.组织相关人员进行吊装安装工作，包括质量监督、保安和安全人员。
4.对现场安全因素进行评估，如气象条件、周围环境、地形、交通情况等。
5.对吊装设备和吊装现场进行检查和保养，确保设备和现场符合吊装要求。
二. 钢屋架吊装方案制定钢屋架吊装方案是吊装工作中最为重要的一步。
吊装方案应包括以下几个方面：1.吊装时间和现场环境条件的评估在制定吊装方案时，需要考虑吊装时间和现场环境条件。
吊装时间应选在气象条件稳定，没有风、雨、雪等气象因素的时候进行。
现场环境应清理干净，没有明显障碍物和施工噪音，同时应符合当地的安全和环保要求。
2.钢屋架的拆卸和组装在制定吊装方案时，需要对钢屋架的拆卸和组装进行全面的考虑。
拆卸和组装应按照设计图纸进行操作，同时需要进行分段拆卸，以减轻吊装时的重量和压力。
在组装时，应根据图纸要求进行连结和安装，确保钢屋架的稳定性。
3.吊装点和吊装方式的确定吊装点和吊装方式是吊装方案中最为核心和关键的环节。
吊装点应根据钢屋架的结构特点和吊装设备情况进行细致的评估和计算，以确定合理、均匀的吊装点。
钢屋架的吊装方式应采用合适的方法，比如采用起重机吊装、人工吊装等。
吊装方式应考虑到钢屋架的结构材料，以避免损坏钢屋架。
4.保证现场安全和施工效率吊装方案应注重现场安全和施工效率的平衡。
钢结构屋面吊装专项施工方案
钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。
2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。
（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。
上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案.本工程是XXX新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程，总建筑面积为2000平方米。
钢结构工程主要包括钢结构制作、受力构件安装和屋面板安装等工艺。
四.钢结构工程制作与安装工艺1.钢结构制作工程钢结构制作工程是本工程的基础，其质量直接影响到后续的安装工作。
制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行加工和焊接，保证工件的质量和尺寸精度。
同时，要对焊接接头进行非破坏性检测，确保焊接质量符合标准要求。
2.钢结构受力构件安装钢结构受力构件安装是本工程的重点工作，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行施工。
在安装过程中，应注意受力构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和安全性。
同时，在安装完成后应进行静载试验，确保受力构件的承载能力符合设计要求。
3.钢结构工程屋面板安装屋面板安装是本工程的最后一个环节，也是最为关键的一个环节。
在安装过程中，要确保屋面板的平整度和密封性，避免漏水和风险。
同时，要保证屋面板与钢结构之间的连接牢固可靠，确保整个屋面的稳定性和安全性。
4.质量目标本工程的质量目标是：钢结构制作和安装质量符合相关标准和要求，屋面板安装质量符合设计要求，确保整个工程的稳定性和安全性。
五.劳动力安排本工程需要具备相关技术资格的工程师和技术工人，确保施工质量和安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
六.材料准备本工程所需的材料包括钢材、焊接材料、屋面板等。
在材料采购过程中，要严格按照相关标准和要求进行选择和检验，确保材料质量符合标准。
七.技术装备本工程需要的技术装备包括起重机、吊篮、焊接机等。
在选择技术装备时，要根据工程的实际需要和安全要求进行选择和配置，确保施工过程中的安全和高效。
八.主要技术措施和保证措施1.本工程主要技术措施包括：严格按照设计图纸和相关标准进行制作和安装，对焊接接头进行非破坏性检测，保证质量和安全。
2.赶工措施包括：合理安排施工进度，加班加点完成工程，确保按时交付。
屋棚吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑吊装施工的法律法规、标准规范。
2. 设计单位提供的屋面结构图纸及相关技术文件。
3. 施工单位编制的施工组织设计和现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目屋棚吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：屋面面积XX平方米4. 结构形式：钢屋架、钢屋面板5. 施工周期：XX天三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用汽车式起重机进行吊装作业。
2. 吊装设备：汽车式起重机、卷扬机、钢丝绳、吊装索具等。
3. 吊装程序：（1）安装吊装平台：根据现场实际情况，在屋面周边搭建吊装平台，确保吊装作业安全。
（2）绑扎吊装构件：将屋面钢屋架、钢屋面板等构件绑扎牢固，确保吊装过程中不发生滑落。
（3）吊装：将绑扎好的构件通过汽车式起重机吊起，缓慢移动至指定位置，进行吊装作业。
（4）校正：吊装完成后，对屋面构件进行校正，确保其位置准确、垂直度满足设计要求。
（5）固定：将校正后的屋面构件进行固定，确保其稳定性。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员、设备进场，对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 搭建吊装平台：根据现场实际情况，搭建吊装平台，确保吊装作业安全。
3. 绑扎吊装构件：将屋面钢屋架、钢屋面板等构件绑扎牢固，确保吊装过程中不发生滑落。
4. 吊装：采用汽车式起重机进行吊装作业，将绑扎好的构件吊起，缓慢移动至指定位置。
5. 校正：吊装完成后，对屋面构件进行校正，确保其位置准确、垂直度满足设计要求。
6. 固定：将校正后的屋面构件进行固定，确保其稳定性。
7. 清理现场：吊装作业完成后，清理现场，确保现场整洁。
五、安全保证措施1. 严格执行吊装作业安全操作规程，确保吊装作业安全。
2. 吊装前对吊装设备进行检查，确保其运行正常。
3. 吊装过程中，加强对吊装作业人员的现场管理，确保其遵守安全操作规程。
4. 设置警戒区域，防止无关人员进入吊装现场。
5. 吊装作业结束后，对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
吊装专项施工方案
钢屋架吊装专项施工方案百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构，采用25T汽吊吊装.根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下:一、工程概况百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构建筑面积分别为514㎡，本建筑结构形式为轻型钢结构，结构安全等级为二级，屋面防水等级三级，建筑抗震8度，结构设计安全使用年限为50年。
公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。
二、工程特点1.工期紧：根据建设项目总体计划,钢结构工程工期紧，所以应与土建合理安排，以保证工程如期竣工.2.施工范围大：本工程为钢屋盖钢架结构，钢构件布置必须合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。
三、主要编制依据1.根据业主提供的设计要求、图纸。
2.浙江大东吴建设集团有限公司的有关文件。
3。
公司采用（依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收办法》《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91《紧固件机械性能螺栓和螺钉》GB3098.1—82《钢结构高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82—91《屋面工程质量验收》规范GB50207—2002《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88四、施工现场平面布置钢构件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。
综合楼屋面钢结构吊装专项方案
综合楼屋面钢结构吊装专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 吊装目的和意义 (4)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 重点和难点分析 (7)三、钢结构吊装前的准备 (8)3.1 技术准备 (9)3.2 材料和设备准备 (10)3.3 施工现场布置 (12)四、钢结构吊装方案 (13)4.1 吊装原则 (14)4.2 吊装方法选择 (15)4.3 吊装顺序和时间安排 (16)4.4 吊装过程中的安全措施 (17)4.5 吊装过程中的质量控制 (18)五、钢结构吊装施工 (19)5.1 钢结构构件运输与安装 (20)5.2 钢结构焊接 (21)5.3 钢结构紧固件连接 (23)5.4 钢结构涂装 (25)六、验收及移交 (26)6.1 验收标准 (27)6.2 验收程序 (28)6.3 工程移交 (28)七、安全应急预案 (29)7.1 应急组织与职责 (31)7.2 应急预案内容 (32)7.3 应急演练计划 (33)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。
综合楼作为城市建设的重要组成部分，其屋面钢结构的吊装施工对于保证工程质量和进度具有重要意义。
为了确保综合楼屋面钢结构吊装施工的安全、高效和顺利进行，本专项方案对吊装过程中的关键环节、技术要求和安全措施进行了详细的分析和阐述，旨在为施工单位提供一个科学、合理的施工指导。
本专项方案遵循国家相关法律法规和标准规范，结合综合楼的实际情况进行编制。
在制定过程中，我们充分考虑了现场的实际情况，力求做到既符合施工要求，又能满足业主的需求。
我们还将借鉴国内外先进的钢结构吊装经验和技术，以期在本项目中取得良好的实际效果。
在施工过程中，我们将严格按照本专项方案的要求进行操作，确保吊装过程的安全、有序和高效。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关单位的沟通与协调，确保各环节的顺利衔接。
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.钢屋架吊装专项施工案编制单位：四会市第筑工程公司编制人：谭建祥编制日期：2008年1月9日审核人：欧国金审核日期：2008年1月10日安全吊装案贯彻执行党的"安全第一，预防为主"的安全生产针和、政府部门及公司关于安全生产及安全生产规章制度，落实安全生产操作规程，做好安全管理和监督工作，加强对施工生产安全事故的防，辅导工地完善落实各项安全技术措施，最大限度减少事故损失和经济损失，维护社会稳定，结合本工程的实际情况，特制定本公司安全吊装案。
一、工程概况1、本工程为美康卫浴有限公司厂房一、二、办公楼、科研楼，其钢结构建筑面积为：9600㎡.2、建筑装饰：1)地骨、地面：为现浇钢筋混凝土梁柱；2)屋面为：钢屋架钢桁条，钢梁用LG防火隔热涂料，保护层厚1.5cm。
铺彩色夹心保温钢板；二、组织施工人员安排1、吊装司机：良2、电工：先发、建立3、安装人员: 胜期、雷昌志、梁晓庆、马建伟、包耀朋、胜明、黎志诚、黄路生、桂棠、昔累、军、升三、吊装准备工作运输与堆放（一）、构件运输：1、构件场外运输：－（1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形；（2）运输的构件应按吊装的要求程序进行，并考虑配套供应；（3）对大型和异形构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输道路宽度及转弯半径）制定运输案；（4）构件应对称放置车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定；（5）使用活络平板挂车运输的要求时，应在主车设有转向装置；（6）对于运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定。
防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，应用支架稳定。
2、构件场运输：（1）运输便道路应平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合场运输构件的需要，并应设置回车道。
单行便道宽度为：汽车为3.5m,平板车为4.5m双行便道宽度:汽车6~6.5m,平板车9m （2）对于扩大拼装的运输构件,应验算构件的刚度,必要时应增加搁置点和支架数量。
（二）、构件堆放1、构件应分规格和型号分类堆放。
2、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐。
每堆构件堆放高度应视构件情况分别掌握。
一般和次要构件（支撑、桁条、连系梁等），不宜超过2m；重型和大型构件（柱、行车梁等），一般为单层堆放，平面刚度差的构件（屋架、桁架等），一般宜竖直堆放，每堆一般五榀组合，每榀间用角钢夹住，每堆桁架的外侧应用支架的外侧应用支架（或支撑），支撑稳定；螺栓、高强度螺栓和栓钉应堆放在室，其底层应架空防潮；对于金属或者压型板应以箱装堆放为主。
3、每堆构件与构件处，应留有一定距离（一般为2m ），供构件预检及装卸作用；每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。
4、构件编号宜放在构件二端醒目处。
（三）、构件堆场：1、堆场要求（1）场地平整，设置有通道网，便于运输；（2）场址选择应靠近施工现场，给排水、供电较为便。
避免设在化学腐蚀较强的地区；（3）场地应设置装卸机械开行道路（考虑回车道）、防火设施和器具和零星材料的仓库、办公用房和构件矫正维修用的车间和照明等。
（4）对易燃、易爆的物品应设置危险仓库，其设置的位置应符合防燃、防暴的要求；（5）堆场选址在空旷的地区时，应设置避雷装置；（6）堆场选址在河岸地区，应特别注意考虑防汛和排水的要求。
（7）合理抉择堆场面积极为重要，既要保证施工现场吊装的进度，又能留有一定的储备量；既须考虑构件的堆放，又须保证必要构件配套、预检和拼装场地的空地。
（8）本工程钢结构安装采用的是汽车起重机16吨吊装机械运输和施工，为防止钢结构安装中因基础混凝土强度低及地骨下的地基复合搅拌桩凝固龄期短造成的基础破坏，故地面要平整，垫圆木，放钢梁组装，而且吊装时需使用支腿，不能负载行驶，以此来保护地骨面及地基深层复合搅拌桩。
为了使载荷分布均匀，先将建筑物构件吊到厂房地面上，按安装顺序存放，存放场地应平整坚实，无积水，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉。
相同型号的钢件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
四、吊装工艺流程（一）、线、标高测设，垂直度控制。
1、线测设基础预埋件预埋时首先用经纬仪测设轴线控制网。
根据控制网，将建筑物控制轴线测设在龙门架上，从龙门架上投测轴线到拟建的建筑物上，量尺放出各个细部的位置、尺寸。
上盖结构施工的轴线控制采用吊线引测，并用经纬仪对主要控制轴线校核一次。
2、直度控制垂直度控制指标：全高不超过H‰（H为建筑物总高度）。
第一，准确投测每层的轴线，格控制轴线位偏差不超过5mm。
第二，格控制竖向构件施工的垂直度和尺寸偏差，特别是临边结构。
（二）、柱的吊装与校正1、基础标高调整基础标高的调整必须建立在对应钢柱地预检工作上，根据钢柱的长度、钢牛脚和柱脚距离来决定基础标高的数值。
基础标高调整时，双肢柱设二个点，单肢柱设一个点，其调整法是用无收缩水泥砂浆块调整法。
其主要操作法是根据标高调整数值，用压缩强度为55Mpa的无收缩水泥砂浆制成无收缩水泥砂浆高控制，进行调整。
2、钢柱吊装（1）钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。
吊车首先吊装的构件是钢柱，吊此项时起重机沿房屋两侧开行，由于柱距较小，为了节约模板和场地，起重机宜停在两柱基的中间，每停机一次机吊两根柱子，柱的布置则可斜向布置式，吊装时，柱可用旋转法或滑行法吊升。
因柱梁柱基是混凝土做的砼柱，柱在吊装前需时基础杯底标高进行一次调整。
柱基打好还要在基础标口面上弹出建筑的纵、横定位轴线和柱的吊装准线，作为对位、校正的依据。
钢柱的基础预埋件调放清理，再测试好吊车的吊杆和信梁距离，然后把吊索从柱子两侧引出，上端通过滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，慢慢吊离地面插入杯口，再柱脚悬离杯底30~50mm处进行对位，对位时，应在靠近地脚栓的柱脚底板加劲板或柱肢下设置1~2组垫板，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直。
用高强螺栓紧固后，才可松开吊杆解开钢丝绳。
安装高强度螺属高空作业，高空作业时，应系安全带，并系安全蝇于柱顶。
安装高台度螺栓时，螺栓应自由穿入，不得强行敲打，并不得气割扩，安装时按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央按顺序向外拧紧，应在当天终拧完毕。
再进行最后固定时在柱脚与杯口的空隙中应二次浇筑比混凝土标号高一级的细混凝土，每次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
依次测好对柱梁吊装的顺序，循环绑扎吊起、调整、紧固至完毕。
（2）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。
吊耳设置的法是装可装拆的工具吊耳。
（3）钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。
3、钢柱校正（1）吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之，拧紧柱底脚螺栓，起重机可松钩。
（2）对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平向顶校钢柱。
（3）采用螺旋千斤顶或油压顶对柱子垂直度进行校正时,在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙,以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。
一待垂直校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四的承重校正快（每摞不得多于三块）。
为了防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在为移动校正后在柱子底脚四用4~6块10mm厚钢板作定位靠模，并用电焊与基础面埋件焊接固定，防止移动。
（4）在吊装竖向构件或屋架时，还须对钢柱进行复核，此时，一般采用链条葫芦拉钢丝绳缆索进行矫正，待竖向构件（特别是柱间支撑）。
柱子垂直度校正要作到“四校、五测、三记录”以保证柱子在组成排架或框架后的安装质量。
（一）、屋架的吊装与校正1、钢屋架的吊装在进行钢屋架吊装之前动制构件在地面整体拼装后整体一次吊装。
地面拼装时，应格控制相关的轴线尺寸、标高，待复查无误后，可进行拼装件的最终连接。
为了便于整体吊装的拼装件进挡，建议对进挡过程中有妨碍的单件构件的可在地面暂时不拼装，待整体吊装到位后，再在高空进行个别的单件安装，采用了整体拼装的施工法，可以减少高空施工作业，施工安全，施工进度较快。
（1）钢屋架吊装时，必须对柱子横向进行复测和复校。
（2）钢屋架吊装时应验算屋架平面外刚度，如刚度不足时，采用增加吊点的位置或采用加铁扁担的施工法。
（3）屋架吊点的选择，除应保证屋架的平面刚度外，尚须考虑：○1屋架的重心位于吊点的连线之下，否则应采取防止屋架倾倒措施（即在屋架屋脊处多增加一个保险吊点和吊索）。
○2对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。
（4）屋架吊装前，应在屋架上下弦绑扎扶手拦杆。
屋架跨中平面应搭设上下登高用爬梯。
2、钢屋架校正（1）钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉缆索固定，此时采用松紧缆索对屋架进行垂直校正；第二榀及以后的屋架采用临时固定支撑来进行校正，它的垂直度应是放置在屋脊和檐沟处，一般跨度在18m之的屋架，设三道临时固定支撑；18m~30m的设五道临时固定支撑。
（2）钢屋架校正法有二种：一种是下弦两端拉线与上弦中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。
（3）钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。
（4）焊接屋架二端搁置处的连接，待电焊结束，起重机吊钩才可松钩。
（三）、支撑的安装1、柱间支撑的安装。
柱间支撑安装前，复核和复校钢柱垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。
焊接柱间支撑时，应密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。
2、屋面系统支撑的安装（1）、屋架上、下弦的水平支撑安装一般采取整体安装法，如发现螺有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架的垂直度情况的变化；（2）、垂直支撑的安装基本与桁架安装法类同。
（四）、金属压型板的安装1、围护结构的压型板安装。
采取由下往上的顺序安装。
采用工具式的外挂操作脚手，由人工进行安装。
安装时应注意水平和垂直向的操作偏差，保证横平竖直。
2、屋面的压型板安装采取由屋面檐口处向屋脊向顺序安装。
采用屋面可移动的操作平台进行人工安装，在屋架下弦应设安全网，安装时须注意压型板的横平竖直。
（五）、对C型钢檩条的安装：型钢都是人工用滑轮一条条拉上去依次吊到所定位置，螺栓紧固后，再作水平支撑，也依次调紧紧固。
（六）、对气楼安装：工地气楼是气窗型，重量比较轻，都是人工用麻绳拉上去焊好，屋面板是烤漆钢浪板用吊车吊，一次吊是15-20片这样比较轻，可减轻屋面梁的承受力，比较安全。
八：依次对钢柱、屋架、联系梁、檩条拉杆及气楼补油漆，做收尾工作。