地下室模板工程技术交底汇总
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室模板施工技术交底(详细完整版)
地下室模板施工技术交底地下室模板施工是一个关键的工程环节。
一、施工前准备：1．确保所有施工人员具备相关的资质和安全意识培训。
2．检查施工图纸和技术规范，了解地下室结构、尺寸和模板系统要求。
3．确认模板材料的供应、质量和规格，并进行检验。
二、模板系统布置：1．根据设计要求和施工图纸，确定模板系统的布置方式。
2．在地下室墙体周围搭设适当的水平支撑和垂直支撑，以确保模板的稳定性和平整度。
3．根据地下室的结构类型，设置横向和纵向的模板支撑，使模板能够承受混凝土浇筑的重量和压力。
三、模板安装：1．根据施工图纸和布置方案，将预制的模板板材按照尺寸和位置逐一安装。
2．使用螺栓、连接板或其他适当的连接件将模板板材固定在支撑上，确保其稳定性和刚度。
3．调整模板板材的位置和水平度，使用水平仪进行检查和调整。
四、模板表面处理：1．在模板安装完成后，进行模板表面的处理工作。
2．检查模板板材是否存在裂缝、破损或不平整的情况，并及时修复或更换。
3．使用木工工具和打磨机对模板表面进行修整，确保其平整度和光滑度，以便于混凝土的浇筑。
五、模板连接和密封：1．在模板安装完成后，进行模板板材之间的连接和密封工作。
2．确保模板板材之间的连接紧密，使用适当的连接件进行固定。
3．对连接处进行密封处理，防止混凝土浆液渗漏。
六、施工质量控制：1．在整个模板施工过程中，进行严格的质量控制。
2．定期检查模板系统的稳定性和安全性，并进行必要的调整和修正。
3．检查模板表面的平整度和光滑度，确保满足设计和规范的要求。
七、施工安全：1．重视施工安全，确保所有人员遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
2．确保模板支撑和连接的稳定性，避免发生模板倒塌等事故。
3．加强现场管理，及时清理施工区域的杂物，并设置明显的警示标志。
地下室模板施工是一个复杂的工程任务，需要具备一定的技术和经验。
建议您在施工前咨询专业的建筑师或施工队伍，以确保施工质量和安全性。
同时，遵守相关的法律法规和建筑规范，确保地下室模板施工符合要求。
地下室模板技术交底
缇香郡住宅建设工程3#楼地下室模板技术交底一、工程概况本工程模板采用12厚木模板，进行散拼。
剪力墙模板加固采用Ф48钢管+对拉螺杆，框架柱模板加固小梁为50*80的木方，柱箍为Ф48钢管加固，梁板模板小梁为50*80的木方，主梁为Ф48钢管。
二、施工准备12mm胶合板、Ф48*3.5mm钢管、扣件、50mm*80mm木方、对拉螺杆、止水螺杆、山型卡、园钉、电锯、电刨、钢卷尺、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、扳手、榔头、可调U托。
三、施工技术措施（1）、剪力墙模板1、施工工艺：放线→脚手架搭设→剪力墙钢筋验收→安放对拉螺杆→拼装、安装模板→模板加固、校正→模板验收→浇筑混凝土→模板拆除→材料清理、堆码。
2、剪力墙模板安装示意图3、模板拼装根据施工图，进行配制。
4、剪力墙模板加固的小梁竖向设置，主梁水平设置。
小梁与主梁均使用Ф48*3.5的钢管，壁厚不小于3mm。
小梁间距不大于150mm，主梁间距不大于500mm，主梁距底距顶不大于250mm。
对拉螺杆采用Ф14的圆钢，400厚的剪力墙对拉螺杆水平间距不大于300mm，对拉螺杆距墙角不大于150mm，竖向间距不大于500mm；300厚的剪力墙对拉螺杆水平间距不大于300mm，距墙角不大于150mm，竖向间距不大于500mm；250厚、200厚的剪力墙对拉螺杆水平间距不大于450mm，距墙角不大于150mm，竖向间距不大于500mm。
5、剪力墙下半部分对拉螺杆加固使用双螺帽。
人防部分剪力墙对拉螺杆采用普通对拉螺杆，不允许套PVC管；地下室外墙对拉螺杆采用止水螺杆；其它部位对拉螺杆采用普通对拉螺杆，允许套PVC管。
6、止水螺杆的止水片为6*6*5mm，焊接采用氩弧焊进行焊接。
定位钢筋是防止在加固过程中，加固过紧，使剪力墙截面变小。
定位钢筋用Ф6，长30mm。
（2）、框架柱模板1、施工工艺：放线→柱钢筋验收→安放对拉螺杆→拼装、安装模板→模板加固、校正→模板验收→浇筑混凝土→模板拆除→材料清理、堆码。
地下室工程施工技术交底（精选五篇）
地下室工程施工技术交底（精选五篇）第一篇：地下室工程施工技术交底地下室及楼层木模板工程施工技术交底一、施工准备：1、技术准备：组织各施工班组长认真熟悉图纸、图纸会审纪要、图纸变更等内容，增强职工的技术力量，提高职工的质量、安全意识，落实单项施工进度及质量标准，对各层楼各部位的施工要及时、认真、全面进行技术交底。
2、劳动力的准备：根据施工现场实际情况组织劳动力，满足质量及施工进度的要求。
3、模板成品的堆放：模板成品制作完成后应及时运至施工现场安装，对不能及时安装的成品模板，应按部位挂牌堆放整齐以便待用，并进行覆盖，以免风吹、日晒、雨淋致使模板变形。
4、材料准备：墙、柱、梁、楼梯、楼板采用竹胶板，规格为12×1220×2440,方木为60×80一种，脚手架的钢管、扣件，止水螺杆、山型卡、脱模剂、双面胶带、图钉、止水带等。
5、机械准备：电焊机、电转、电锯、砂轮等（包括人工工具如手锯、钉锤、手刨）。
6、电力配合：电源、电线、电缆、电箱、照明、地下室低压36V 的照明等。
二、质量保证措施：1、柱、墙、楼梯模板施工前，必须清理好楼面及施工缝中的垃圾，楼面模板完成后及时转移多余的模板、钢管和扣件等材料，清理好模内垃圾。
2、墙体内及楼面的后浇带、预留孔洞和预埋铁件应派专人安装，位置正确，并有可靠的固定措施，以防止砼浇捣时移动，振跑或砼的浮移动。
3、模板分项工程施工中的每道工序均应做好技术复核工作，并对支撑体系、扣件螺丝、对拉螺栓进行全面检查。
确保模板的轴线，位置、标高、截面尺寸、洞口尺寸的正确无误，并做好记录，合格后方可浇砼。
4、为控制结构垂直度偏差，对柱墙模板采用两次校正法，第一次在砼浇捣前对模板垂直度，斜拉撑和水平撑等进行检查、校正，第二次在砼入模后再一次复测、纠偏。
5、砼浇捣过程中，应派技术好、责任心强的木工、关砌“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
6、以前工程经验，阴角不成直角、鼓；炸模现象。
某地下室模板工程施工技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：某地下室模板工程施工技术交底# 某地下室模板工程施工技术交底## 一、前言本文旨在对某地下室模板工程施工技术进行详细的介绍和交底，以确保施工过程的质量和安全。
## 二、施工前的准备工作### 2.1 施工图纸审核在进行地下室模板工程施工之前，需要对施工图纸进行审核。
应对各方开展合理的协调和沟通，及时解决问题和风险，确保施工质量。
### 2.2 翻土处理因为地下室模板工程的施工需要在地下进行，所以需要进行一定的翻土处理工作。
对土层进行挖掘、清理，确保施工进度和质量。
## 三、施工流程及技术### 3.1 基础处理工作地下室模板工程施工前，需要对基础进行处理，包括钢筋加工、底板廊道、底板水电布置等。
这些工作都需要按照相关标准进行，确保衔接紧密。
### 3.2 模板安装模板安装是地下室模板工程中最重要的一部分。
确保安装合理、牢固，可以有效保障施工的质量和安全。
模板的安装需要按照设计图纸进行，并进行精细的测量和调整。
### 3.3 模板支撑和加固在模板安装之后，需要进行模板支撑和加固工作。
这部分工作需要结合施工实际，按照标准规范进行，确保施工效果。
### 3.4 模板拆除地下室模板工程施工完成后，需要对模板进行拆除。
模板拆除需要仔细进行，避免损坏混凝土结构，影响施工的质量和安全。
### 3.5 清洁工作地下室模板工程施工完成后，需要对施工现场进行清洁。
这部分工作需要确保清洁彻底，避免遗留质量和安全隐患。
## 四、注意事项在进行地下室模板工程施工的过程中，需要注意以下事项：- 建立严格的质量安全管理制度；- 保证施工人员的技术熟练和安全意识；- 严格遵守施工标准和规范；- 加强监理和验收工作；- 及时解决问题和风险。
## 五、总结地下室模板工程施工过程中，需要根据具体情况进行适当的措施，确保施工质量和安全。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，制定详细的施工计划。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
地下室模板安全技术交底
9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应高挂低用。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17、拆下的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
人防地下室模板工程技术交底(大全)
工程编号日期2014年11月22日1200（1 ）满堂架要求：底部距筏板面200mm 处设置扫地杆，纵横杆步距为1.5米；满堂模板支架四边与中间每隔四跨应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑的搭设应符合相关要求；梁侧立杆间距为0.8m，在梁底两侧设置通长杆，梁底小横杆间距为0.6m，梁侧采用对拉螺杆连接；两外侧底部设防滑扣，立杆顶部设防滑扣。
（2 ）梁模板：（3 ）剪力墙模板：剪力墙厚度有450mm、350mm 、300mm、250mm 、200mm 等尺寸，墙高4700mm ，地工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日下室剪力墙外墙按照@400mm （竖向）x 500mm （横向）设置A14止水对拉螺杆；地下室内墙所有防护密闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉结模板，只可使用一次性螺杆不允许使用用PVC管，具体部位详见设计图纸；墙模战1-］剖面图（4 ）地库框架柱模板：本工程柱尺寸为600mm X600mm，柱箍采用钢管，竖楞采用方木。
单位:(mm)L 200 丄11 111 次据空主:培懺板i-i墙模阪立冋图CD靖模核正立面图主楞（国形吗同】I面饭四、模板安装施工原则① 模板拼缝要不漏浆，接缝处需贴双面胶条，防止漏 浆造成混凝土表面蜂 窝麻面；墙柱根部用 海绵条封堵。
② 现浇梁跨度大于 4m 及悬臂构件模板均 2 %o 起拱，且起拱高度不超 过20mm 。
③ 安装现浇结构的上层模板及其支架 时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承载能力或设支架； 上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
④ 在浇筑混凝土前，木模板 应浇水湿润，但模板内不 应有积水（冬季气温达到 0 C 以下时不得 浇水）； ⑤ 模板与混凝土的接触面 应清理干净并涂刷隔离 剂；（1 ）柱模板安装工程编号 日期2014年11月22日IID1L *—i —4"~' T L1—p对拉螺栓拄龍（回钢營 竖憬如）i （凰钢对拉摩腔鉴愣（林）600(2) 地下室剪力墙模板施工剪力墙木模板竖向背楞为间距W 200的木枋，横向背楞 为直径①48双钢管，外墙采用直径①12工程编号2014年11月22日10001000 W0CCZ5L5?I<=> C<J住模放豆扌拿立商圈双钢管背洌菱膜胶台根说2对拉摟杆-3型I的止水对拉螺杆，穿墙螺杆水平间距400 X 400mm ，穿墙螺杆竖向间距500 x 500mm ，内墙采 用①12对拉螺杆，螺杆 间距400 X 500mm 。
技术交底(地下室模板工程)
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
（2）跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板起拱，高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
（3）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
（3）门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
（4）墙体根部贴20mm厚30mm宽泡沫海棉条（密度应稍大一点），以防模板下口跑浆，注意海棉条不得伸入墙内。
（5）模板安装前，墙体水平施工缝应处理完毕，并已经隐检。
（二）材质要求：
1、市政小钢模：60系列。全钢模板：80系列。
2、模板到场后，专人认真检查模板规格尺寸，均匀涂刷脱模剂，分规格码放。
3、作业条件：
（1）弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
（2）墙暗柱、墙体、基础梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向定位钢筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
四、质量要求
（一）模板安装
1、主控项目
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
2、一般项目
（1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
地下室模板技术交底2
1．施工准备
1.1技术准备
1）相关人员熟悉施工图纸，施工班组长提前做好模板翻样工作，核实现场加工的每块模板的几何尺寸及质量标准是否满足结构施工要求。
2）做好施工测量工作，在基础顶面、楼层面上放好轴线、墙柱位置线、模板200或300控制线、结构标高+1.0m线等。
3）模板在正式施工前应对模板进行试装、试配，发现问题提前解决。
2.2.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、质量控制注意点
1)、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时恢复。
2）、砼吊斗、泵管不得冲击模板及支撑体系。
3）、模板使用应经过仔细挑选，对周转次数多，磨损严重、变形较大、表面粗糙的模板应及时更换。
2.2.5、安装允许偏差如下表
2.6.2、竖向结构抗渗混凝土的拆模要求
外墙、有防水要求的混凝土终凝后强度达到1.2后，先松动对拉螺杆，让模板及墙体脱开，但模板不拆除，在板墙上口浇水养护48小时后拆除模板，继续保湿养护14天。
2.6.3、梁板结构拆模要求
2.6.3.1、梁板设置晚拆支撑，早拆部分在混凝土强度满足上表要求即可拆除，晚拆部分须待混凝土强度符合上表规定且在上层结构混凝土浇筑完毕3天后方可拆除。
2.6、模板拆除
2.6.1、拆模强度要求
（1）在常温状态下墙体模板拆除时，混凝土强度要不小于1.2，使得混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。若进入冬期施工，墙体模板拆除则应视冬期施工方法和强度增长情况决定具体拆模时间，拆除模板时混凝土强度要达到抗冻临界强度，不得低于4 。
（2）顶板、梁拆模强度见下表
2. 主要模板设计及施工方法
2.1、基础底板模板
地下室模板施工技术交底
工程名称 施工单位交底部位 地下工程 工序名称 模板工程剪力墙支模示意图15厚多层板外钉50*100方木，间距250φ48*3.5钢管双管间距600M14螺栓,间距：双向400（墙高1/2以上为双向500）工程名称施工单位交底部位地下工程工序名称模板工程3)本工程地下车库底板厚根据设计要求，地下室底板、外墙做卷材防水。
底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。
底板砖胎模做法4、承台、地梁模板因承台及地梁底标高低于基础底板，为保证防水的整体性，对承台及地梁低于基础底板部分使用砖胎模施工。
如下图所示工程名称施工单位交底部位地下工程工序名称模板工程承台及地梁砖胎模做法示意承台及地梁砖胎膜做法示意5、底板高低跨相接处采用吊模进行加固，模板面板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用50×100mm木方和Φ48钢管，模板支架采用Φ25钢筋焊接。
具体施工方法详见图高低跨支模示意图6、根据施工要求，底板外墙设置300mm 高的导墙，导墙的模板采取钢筋支托的方式解决,钢筋支托与底板钢筋焊接，具体施工方法详下图工程名称施工单位交底部位地下工程工序名称模板工程导墙模板示意图7、考虑到本工程常年静止水位处于导墙的水平缝位置以上，根据设计要求基础底板导墙上口的水平施工缝设有钢板止水带，钢板止水带宽350mm，1/2 埋入导墙混凝土内。
钢板止水带厚=2mm，每节长L=5~6m，在基础底板导墙和外墙施工缝处通长设置，每节钢板止水带之间采用对接焊接，注意焊缝厚度及平密均匀。
另外由于外墙导墙高度不一样，造成钢板止水带不在同一平面上，在高低相接处，钢板止水带也不能断开。
工程名称施工单位交底部位地下工程工序名称模板工程电梯井、集水坑模板大样图8、立面模板支撑的预埋立面模板预埋支撑采用Ф20U 形钢筋焊接于底板钢筋上，具体位置见图地下室墙、柱模支撑预埋钢筋平面示意图9、模板安装质量控制1)模板与钢筋之间的垫块要放置牢固，用绑丝把垫块与钢筋绑在一起。
地下室模板技术交底大全
技术交底记录地下室三层外墙施工缝设在距底板300处，地下二层、地下一层外墙施工缝设在距顶板300处，消防水池留在底板顶。
在地下室负三层外墙施工缝及外墙后浇带设置300×3厚止水钢板，居墙中放置；地下室负二层、负一层外墙处及底板后浇带均设通长30×20腻子止水条，用钢钉钉牢，钢钉间距1m。
外墙水平施工缝下边至少留一道螺杆不拆，以便上部结构模板加固。
3.5地下室墙（除消防水池侧墙）采用15mm厚多层板模板，楞采用100×50木方，侧向竖向放置,间距300mm；外楞采用φ48×3.5双钢管，竖向间距450mm，,板两侧打孔（450×450）、设对拉螺栓（φ14钢筋车丝，穿PVC管），端部背“3”型卡扣并用双螺帽固定。
3.6模板四面按给定截面线就位，并使之垂直，模板间距、对角线相等。
3.7对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。
3.8将模板根部清理干净，封闭清理口3.9模板安装完毕后，应将模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。
4、梁模安装4.1梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
4.2梁底模板选用15mm厚竹夹板，侧模采用15mm厚多层板，支撑选用扣件式杆钢管支撑体系。
梁底模、侧模沿梁长方向配置50×100mm立放木方，木方最大间距200mm。
梁底小横杆采用φ48钢管，间距450mm。
梁侧模采用φ48钢管作次龙骨（竖向），间距450mm，次龙骨上部固定在一根通长的主龙骨（φ48钢管）上，通过斜撑支撑于架子上固定，斜撑间距450。
当梁高大于600mm时，在梁高中部增设一道对拉螺杆，对拉螺杆φ12mm，沿梁长方向间距450mm，并在次龙骨两侧、小横杆上各加设一个保险扣件。
地下室模板支设技术交底
地下室模板支设技术交底【一】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设是地下室施工过程中的重要一环，对于地下室结构的稳定性和施工质量具有重要影响。
本旨在详细介绍地下室模板支设技术交底的内容，确保施工过程安全、高效进行。
2. 施工准备工作2.1 施工前检查地下室模板支设前，需对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患，如地基承载力不足、地下水位过高等问题。
2.2 材料准备准备所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等，确保材料的质量符合规定标准。
3. 模板支设3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。
注意确保模板的稳固性和垂直度，采取适当的支撑和加固措施。
3.2 模板固定使用合适的固定件，将模板与地基墙体连接起来，确保模板的稳定性和刚性。
注意固定件的数量和间距，以及固定件的质量。
4. 施工注意事项4.1 模板表面处理在模板支设完成后，对模板表面进行必要的处理，如清理、修整等，保证表面平整光滑。
4.2 施工过程控制在模板支设过程中，需严格控制材料的用量和施工工艺，确保施工质量的稳定性和可靠性。
5. 施工质量检查与验收5.1 施工质量检查在地下室模板支设过程中，需进行施工质量的检查，包括模板的稳定性、固定件的连接质量等。
对不合格的施工进行整改。
5.2 施工验收经过质量检查合格后，进行地下室模板支设的验收工作，确保支设工作符合设计要求和规范要求。
【二】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设技术交底是地下室施工过程中必不可少的环节，本旨在详细介绍地下室模板支设的技术要点和施工流程，确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备工作2.1 施工前检查在进行地下室模板支设之前，需进行全面的施工现场检查，确保地基承载力满足要求，地下水位正常，无其他安全隐患。
2.2 材料准备准备好所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等。
确保材料的质量符合相关标准和规定。
3. 模板支设流程3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底地下室模板技术交底1. 概述地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着储藏、工作、生活等多种功能。
本文档旨在详细介绍地下室的设计、施工、装修等各个环节，并对其中的技术要求进行说明，以确保地下室的安全性、稳定性和实用性。
2. 设计要求2.1 地下室功能：按照需求确定地下室的功能，例如储藏室、停车库、办公室等。
2.2 地下室位置：根据设计方案确定地下室的位置，考虑地下水位、地质情况等因素。
2.3 地下室布局：制定合理的地下室布局，包括房间分配、通道设计等。
2.4 地下室结构：根据负载要求，设计地下室的结构类型和材料选择。
3. 施工工艺3.1 地基处理：对地下室的地基进行处理，包括填方、压实等工艺。
3.2 地下室地板：根据设计要求，施工地下室地板，使用适当的材料，确保强度和平整度。
3.3 地下室墙体：根据设计要求，施工地下室墙体，结构牢固，防水效果好。
3.4 地下室天花板：安装地下室天花板，保证美观、坚固、防水。
3.5 地下室门窗：选择适当的门窗材料，保证安全和采光效果。
3.6 地下室电气：安装地下室电气系统，包括照明、插座等，并确保合理布线和安全用电。
3.7 地下室排水：配备合适的排水系统，保证地下室排水畅通。
4. 装修装饰4.1 地下室墙面装饰：选择合适的墙面材料，进行装饰，使地下室具有舒适的环境。
4.2 地下室地面装饰：选择适宜的地面装饰材料，使地下室具有防滑、耐磨、易清洁的特点。
4.3 地下室天花板装修：进行地下室天花板的装修，美观大方。
4.4 地下室门窗装饰：对地下室的门窗进行装饰，使其与整体装修风格相协调。
4.5 地下室家具：根据功能选择合适的地下室家具，提供舒适的使用体验。
4.6 地下室照明：安装合适的照明设备，保证地下室的光线明亮、舒适。
5. 安全措施5.1 防火安全：配备合适的防火设施，制定灭火预案，确保地下室的防火安全。
5.2 紧急疏散通道：设立合理的疏散通道，制定紧急疏散预案，确保地下室的人员安全。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概况本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，主要功能为停车库、设备用房等。
二、施工准备1、材料准备模板：采用_____材质的模板，厚度为_____mm，尺寸根据实际需求定制。
木方：选用_____规格的木方，长度为_____m。
钢管：＿____型号的钢管，壁厚_____mm。
对拉螺栓：直径为_____mm 的对拉螺栓，长度根据墙厚确定。
脱模剂：选用质量合格的脱模剂。
2、机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等。
3、作业条件地下室底板及墙柱钢筋已绑扎完毕，并经过验收合格。
施工测量放线工作已完成，水平标高控制线已引测到墙柱钢筋上。
模板支撑体系所用的钢管、扣件等材料已进场，并经过检验合格。
三、模板设计1、墙模板墙模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。
2、柱模板柱模板采用_____mm 厚的模板，四周采用_____mm×＿____mm 的木方作为竖向背楞，间距为_____mm；柱箍采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓沿柱高度方向间距为_____mm。
3、梁模板梁底模板采用_____mm 厚的模板，梁底支撑采用_____型号的钢管，间距为_____mm；梁侧模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。
4、板模板板模板采用_____mm 厚的模板，支撑采用_____型号的钢管脚手架，立杆间距为_____mm×＿____mm，步距为_____mm。
地下室模板施工技术交底
地下室模板施工技术交底地下室模板施工技术交底1.施工前准备1.1 确定地下室模板的施工方案：包括模板材料选择、支撑体系设计、施工工艺方案等。
1.2 编制施工计划：明确施工阶段、施工顺序、工期计划等内容。
1.3 准备施工所需材料和设备：根据施工方案清单，准备好所需的模板板材、支撑材料、固定设备等。
2.施工过程2.1 地下室模板安装2.1.1 清理施工现场：清除施工现场杂物、污物等。
2.1.2 布置模板支撑点：根据设计要求，在地板上确定合理的支撑位置。
2.1.3 搭建模板支撑体系：按照设计图纸和施工方案，搭建模板支撑体系。
2.1.4 安装模板板材：将模板板材依次安装在支撑体系上，确保牢固可靠。
2.2 模板固定和调整2.2.1 模板的竖直度调整：使用水平仪等工具，检查模板的竖直度，并进行必要的调整。
2.2.2 模板的水平度调整：使用水平仪等工具，检查模板的水平度，并进行必要的调整。
2.2.3 模板的定位和固定：根据设计要求，采用螺栓、钢筋等方法将模板牢固地固定在位。
2.3 模板混凝土浇筑2.3.1 浇筑前准备：检查模板安装情况，清除模板上的杂物，布置好防漏措施等。
2.3.2 浇筑混凝土：按照设计要求，采用机械浇筑或人工浇筑的方法进行混凝土的浇筑。
2.3.3 养护：进行必要的养护措施，保证混凝土的强度和使用效果。
3.施工后处理3.1 模板拆除3.1.1 模板拆除前准备：清理拆除现场，确保安全。
3.1.2 模板拆除：根据设计要求和施工方案，采用适当的工具进行模板的拆除。
3.1.3 处理拆除后的模板材料：分类存放和处理拆除后的模板材料。
3.2 清理施工现场3.2.1 清理杂物：清除施工现场的杂物、垃圾等。
3.2.2 检查施工质量：对施工现场进行质量检查，确保符合设计要求和相关规范。
3.2.3 现场整理：整理施工现场，使其达到正常使用和美观的要求。
4.附件4.1 图纸设计方案附件4.2 技术规范和施工标准附件4.3 施工材料和设备清单附件5.法律名词及注释5.1 建筑法：指中华人民共和国建筑法，是我国建筑领域的基本法律。
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合肥保利熙悦府（一标段）项目
（模板工程）
技
术
交
底
南通三建合肥保利熙悦府（一标段）项目部二零一七年九月三十日
施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录
四、柱模板制作安装：
1、柱模采用木模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋；柱四周采用间距不大于400㎜钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加Φ14mm 对拉螺杆加固
2、柱模板采用18mm胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用50×100 木方，竖向间距100～200mm。
柱截面H方向用钢管和可回收的Φ14mm普通穿墙螺栓加固，上下间距不大于450mm，四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
六、梁、现浇板模板安装
（一）工艺流程
搭设模板支撑→支梁模→放主龙骨→放次龙骨→铺板→预验→进入下道工序
6、顶板支撑的上下对齐。
7、 安装主龙骨时要注意主龙骨两端必须顶到墙，不能留有空隙范围。
顶板模铺设时，注意拼缝下部加一根50×100方木。
8、若遇有相邻板面标高相差较大时，必须在龙骨下面加木楔子或者调及可调托（顶丝）调平。
七、板上预留洞
水电专业预留洞模采用同直径钢管,土建上烟风道,放线空洞等均采用定型木模,以利周转,固定方法同墙体洞口方法,靠洞口加筋固定,如下图：
洞口尺寸+100mm
洞口尺寸
高度比板厚5cm 做成倒梯形，以利于模上口封严，以防进灰
九、楼梯模板
（一）、 工艺流程
支撑搭设→放龙骨→铺板→安装挡板→预检→进入下道工序
（二）、操作要点
1、楼梯段与顶板模板同步施工。
遇有层间楼梯平台时，楼梯梁在墙上预留比梯梁宽度大30～50mm 的洞口；楼梯梁在支模时要预留清扫口，便于扫除垃圾。
楼梯底板采
用复合板，楼梯每层起、止踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法。
2、楼梯支模必须注意所有步高、宽的统一。
另外，楼梯平台梁底必须用水平尺找平，再依据平台梁标高支撑楼梯斜板。
如下图所示：
3、楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。
楼梯底板支柱间尽量留出行人通道，及保证支柱的稳定性。
对上梯支柱的下部支点要支在下梯有支柱处。
2.4 特殊部位模板
十、集水坑模板
本工程基础底板集水坑模板采用15厚复合板，背楞用50×100方木拼装成大模板，再
用φ48×3.5mm钢管十字撑做成整体筒模，模板支设方式如下图所示：
十一、导墙模板
地下室外墙有防水要求，为了便于安装止水钢板，需在浇筑基础底板时增加300高导墙，便于安装止水钢板，止水钢板要交圈设置。
十二、模板拆除
1、竖向构件模板拆除：竖向构件应在保证构件棱角不因拆模而受损的前提下拆除。
2、顶梁板模板拆除：顶梁板模板拆除时间以同条件混凝土试块的强度达到下表规定的数值后填写拆模申请单，经监理审批同意后方可拆除。
各构件模板拆除除符合下表的要求外，正在施工浇捣的楼板其下一层梁板的支撑系统不准拆除。
构件类型构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准
值的百分率（%）
板≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100
梁
≤8 ≥75
＞8 ≥100
悬臂构件≥100
3、顶梁板模板的拆除顺序要保证先浇筑混凝土部位先拆；严禁在混凝土强度未达到要求时随意拆除、减少顶板模板支撑。
6、人防区域内严禁使用套管，水泥撑条，要用止水螺杆。
7、支模架立杆下面要有垫板，距地不大于200mm设置扫地杆，每跨按要求搭设纵横剪刀撑。
8、墙柱螺丝杆纵横间距450mm，梁高大于500mm中间要设置螺丝杆，梁柱加固严禁使用步步紧。
二十、安全文明施工
1、作业前要做好施工安全交底和安全教育工作，塔吊起吊前，必须仔细检查塔吊吊装用钢丝绳、卸夹、挂钩等的安全状况，合格后方可起吊；塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合，严禁非信号工指挥塔吊。
2、梁、悬挑构件支模前要搭设好临时脚手架，铺好跳板，高空作业必须系好安全带。
3、安装模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护，墙柱模板拼装就位后必须马上用双股铁丝或螺杆将两侧模板连接固定，并加设临时钢管支撑，防止模板倾覆。
4、顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，已拆除顶撑的模板下不得站人。
5、板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好，并做明显标识。
6、外墙墙柱模板、电梯井模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确。
起吊前注意将模板上松动的东西取下。
禁止斜吊，以防模板大幅度摆动造成安全事故。
7、模板要拆除的楼层，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员禁止入内。
8、对遇有6级以上大风时，不准吊装模板；雨天吊装模板应格外注意。
9、注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。
说明：一式三份，交底人、接交人各一份，存档一份为技术资料。