热熔焊接(知识资料)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
PE管热熔焊接工艺
一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下:
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
③设定加热板温度200~230℃
④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10% ,应进行局部切除后方可使用;
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
⑤取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm (de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。
焊接工艺曲线图
壁厚e/mm 加热时的卷
边高度h/mm
温度(T):
(210±
10)℃吸热压
力Pa1:
0.15MPa
吸热时间
ta2/S ta2=10
×e 温度
(T):(210
±10)℃吸热
压力Pa2:
0.02MPa
允许
最大
切换
时间
tu/S
增压时
间tf1/S
焊缝在保压状态下
的冷却时间
tf2/min
Pf1=Pf2=0.15MPa
<4.5 0.5 45 5 5 6
4.5~7 1.0 45~70 5~6 5~6 6~10 7~12 1.5 70~120 6~8 6~8 10~16 12~19 2.0 120~190 8~10 8~11 16~24 19~26 2.5 190~260
10~
12
11~14 24~32 26~37 3.0 260~370
12~
16
14~19 32~45 37~50 3.5 370~500
16~
20
19~25 45~60 50~70 4.0 500~700 20~25~35 60~80
25
Pa 厂家提供的对焊压力Pa0拖动压力 Pa1 卷边压力pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间(包括加热板撤出时间) tf1 增压时间 tf2 冷却时间
Pa1=pao+Pa 厂家提供的对焊压力 pa1=a1*p0/a2 a1:管材截面积 p0:作用于管材上单位面积的力 0.15N/MM2 a2 : 作用于液压缸活塞单位面积的力
Pa2=Pa0 +1/10Pa 厂家提供的对焊压力
Pf1=pf2= pao+Pa 厂家提供的对焊压力溶融的分子在此压力下扩散缠绕结晶
● 加热板温度指加热板表面温度,在测量温度时,要考虑环境温度的影响。热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。
● 卷边压力Pa1 作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。管材两边整个圆周都达到铭牌提供的参数高度
● 卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。
● 吸热压力约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回
弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。一般为管材壁厚*10
熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力
四、焊接检验实践证明,聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。多根管道连接、阀门连接尤其重要。由于阀门连接的特殊性,焊口与地面很难保证充分接触,一直处于不均匀受力状态,而且阀门较重,焊接压力较高,更需重视。
由于目前环众手动焊机调压阀调节范围有限,最低调节压力0.6mpa,现分两种情况说明:
1:连接单根管道、管件
此种情况下由于拖动压力很小,基本不受外力作用,拖动压力大概0.2mpa,施工中无需测量拖动压力
卷边压力Pa1=Pa 厂家提供的对焊压力+0.2mpa
吸热压力由于焊机设计问题,油缸不能保压,将很快下降到零,由于无外力作用,可在此状态一直吸热