路面底基层首件施工方案
首件工程路面底基层施工方案
首件工程路面底基层施工方案水泥稳定砂砾底基层施工工艺及要求一、准备工作1、备料：在所定料场中取有代表性的图样进行颗粒分析相对密度、重型击实、碎石或砂砾的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。
选用不同的水泥剂量配制成混合料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。
工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多0.5~1.0%。
2、准备下承层：对路基顶面，必须用压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。
在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采取挖干晾晒、换填、掺石灰或粒料等措施进行处理。
刮除搓板和辙槽，松散处耙松、洒水并重新碾压达到平整密实和规定的路拱。
3、施工放样：首先应恢复线路中线（1）、铺筑底基层时，直线地段每20m设一桩，平曲线每10米设一桩。
（2）、根据中线放出如图的控制桩位。
（3）、测量桩顶实际高程，根据上图计算所得控制线高度，调整高度调节器到控制线高度，纵向挂φ5mm钢丝绳（每根长50~100m），以紧线器固定在地基上。
（4）、摊铺机高度感应器和钢丝绳绿灯接触，摊铺机依据钢丝绳提供的高度和方向前向摊铺。
横坡则根据摊铺机横坡仪调整。
摊铺机起步后，应实测横向坡度使之满足设计要求。
二、施工工艺主要施工工序如图所示详述如下：1、设备调试：在正式拌制稳定砂砾混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含量都达到规定的要求。
2、拌和：（1）、本项目采用500t/h粒料拌和机集中拌和。
（2）、配料准确，拌和均匀。
（3）、拌出的混合料含水略大于最佳（根据天气条件而定）。
在拌和过程中，应根据集料含水量大小，及时调整加水量。
（4）、按配合比采用自动计量拌和均匀。
3、运输：将拌好的混合料从拌和机直接卸入自卸卡车，尽快送到铺筑现场。
为减少水份损失，必要时车上混合料应加以覆盖。
运输时间限制在30 min内。
首件工程路面基层施工方案
首件工程路面基层施工方案
一、施工前准备
在施工前，应先进行现场勘测和检查，并制定出详细的施工计划和方案。
施工前应加强安全教育，确保施工人员的安全。
二、基层处理
1.清理基层：清理基层上的杂物、泥土、草根等，确保基层干燥、平坦、结构稳定。
2.压实基层：对基层进行压实处理，提高基层的密实度，减少基层的沉降。
3.调整基层高程：在确保基层平整和结构稳定的基础上，对基层的高程进行调整，以满足设计要求。
4.防水层施工：在基层上采用防水层，以防止地下水的渗透，进一步保证路面的稳定性。
三、碎石基层施工
1.碎石选用：选择合适的碎石作为路面基层材料，保证其坚硬程度和密实性。
2.碾压碎石：对碎石进行碾压，提高碎石的密实度。
4.平整碎石：对碎石进行平整处理，确保其表面平整、水平度和坚硬性。
四、沥青混凝土基层施工
1.材料选用：根据设计要求，选择适合的沥青混凝土材料，确保其质量和稳定性。
2.铺设沥青混凝土：将沥青混凝土铺设在碎石基层上，保证其厚度和平整度。
3.压实沥青混凝土：对铺设好的沥青混凝土进行压实处理，提高其密实度和稳定性。
4.弯曲处处理：对沥青混凝土基层的弯曲处进行特殊处理，确保其稳定性。
五、安全施工
1.在施工过程中对施工人员进行安全教育和培训，确保安全生产。
2.建立安全管理制度，对现场施工过程进行监督和管理，及时发现和解决问题。
3.采用可靠的防护措施，保证人员和设备的安全。
以上就是首件工程路面基层施工方案的相关内容，根据不同的工程具体情况进行调整和实施。
水泥稳定碎石底基层首件工程施工方案
水泥稳定碎石底基层首件工程施工方案一、工程概况本工程位于XX路XX段，总长度为XX公里。
设计车流量为每日XX辆，设计寿命为XX年，主要采用水泥稳定碎石底基层作为道路基础。
二、施工准备1.确定施工路段，并进行交通管制，对施工区域进行标识和警示。
2.调查勘察现场地质情况，确认工程所需的原材料及设备。
3.申请相关工程施工许可证，并确认施工规范和施工质量要求。
三、施工工艺1.确定施工断面，根据设计要求进行土方开挖和边坡处理。
2.进行路基平整，确保路基高强度和平坦度。
3.进行路基湿润处理，以提高底基层与水泥的结合性和稳定性。
4.进行碎石拌和，将碎石按照设计要求的配比和级配进行混合。
5.进行机械碾压，使用碾压机对碎石层进行均匀压实，以提高其密实度和稳定性。
6.进行水泥浇筑，将预先搅拌好的水泥均匀地浇入碎石层中。
7.进行水泥与碎石的良好混合，使用铲车等设备将水泥均匀地分散在碎石层中。
8.进行初期养护，对刚施工完毕的水泥稳定碎石底基层进行养护，一般养护期为7-14天。
四、施工注意事项1.施工过程中，要根据设计要求严格控制水泥和碎石的配比和加水量。
2.施工中要控制好水泥稳定碎石层的厚度和均匀性，避免出现太厚或太薄的情况。
3.施工过程中要保持作业面的清洁，及时清理垃圾和杂物，防止对施工质量产生影响。
4.使用机械设备时，要选用合适的振动频率和振动力，避免对路基产生过大的影响。
5.进行初期养护时，要及时覆盖养护层，保持湿润环境，避免出现龟裂和破损。
五、质量控制1.对原材料进行检验，确保水泥和碎石的质量符合标准要求。
2.在施工过程中实施质量监控，对厚度、密实度和平整度进行检查和测量。
3.对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理，确保施工质量达到设计要求。
4.对施工结束后的水泥稳定碎石底基层进行质量验收，保证工程质量合格。
六、安全施工1.严格遵守施工现场安全规章制度，做好工地安全防护工作。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和施工技能。
路面基层工程施工方案
路面基层工程施工方案一、引言路面基层工程是道路建设中不可或缺的一个环节，它直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
因此，在施工过程中需要严格按照规范进行施工，确保施工质量。
本文将针对路面基层工程的施工方案进行详细的介绍，包括施工前的准备工作、施工过程及施工质量要求等内容。
二、施工前准备工作1. 打样确定基层厚度和坡度：在施工前，需要根据设计要求对基层进行打样，确定基层的厚度和坡度。
这样可以确保施工过程中的准确性和一致性。
2. 清理基层：在开始施工前，需要对基层进行清理，清除所有的杂物和积水，确保基层干燥和平整。
3. 准备施工材料：在开始施工前，需要准备好所需的施工材料，包括砂、砾石、水泥等。
这些材料需要符合设计要求，并且质量稳定可靠。
4. 确定施工方法和工艺：在开始施工前，需要确定施工方法和工艺，包括施工顺序、施工工艺和施工周期等。
这样可以提高施工效率和质量。
5. 安排施工人员：在开始施工前，需要合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
施工人员需要具备专业知识和经验，以保证施工质量。
6. 安排设备：在开始施工前，需要安排好所需的施工设备，包括挖掘机、压路机等。
这些设备需要符合规范要求，并且保持良好的运行状态。
三、施工过程1. 基层均质化处理：在施工过程中，首先需要对基层进行均质化处理，确保基层的均匀性和平整度。
这样可以有效提高路面的承载力和稳定性。
2. 铺设砂石层：在均质化处理后，需要铺设一层砂石作为基层的支撑层。
这层砂石需要平整和紧实，以确保基层的稳定性和承载能力。
3. 铺设碎石混凝土：在铺设砂石层后，需要铺设一层碎石混凝土作为基层的面层。
这层碎石混凝土需要均匀和紧密，以提高基层的耐久性和耐磨性。
4. 压实基层：在铺设完碎石混凝土后，需要对基层进行压实处理，确保路面的密实性和平整度。
压实过程需要严格按照规范进行，以确保施工质量。
5. 检查验收：在施工完成后，需要对路面进行检查验收。
检查验收的内容包括基层的平整度、均匀性和厚度等。
019、路面底基层石灰土首件施工方案
项目S2合同段路面底基层石灰土首件工程施工方案编制：审核：审批：项目有限公司项目S2标项目经理部二○一五年六月一日目录1、编制依据 (2)2、底基层首件概况 (2)2.1首件基本情况 (2)2.2底基层石灰土技术要求 (3)2.2.1原材料要求 (3)2.2.2底基层其它技术要求 (3)3、现场准备及计划安排 (4)4、人员、设备、材料准备情况 (4)4.1人员准备 (4)4.2设备准备 (5)4.3材料准备和试验 (6)5、底基层石灰土首件施工技术方案 (6)5.1路面底基层石灰土填筑施工工艺流程 (6)5.2路面底基层灰土填筑施工准备 (6)5.2.1施工测量 (6)5.2.2技术准备工作 (7)5.3路床顶层灰土完成及测量、自检、报验 (7)5.4路面底基层灰土施工工艺过程 (8)5.4.1石灰用量计算 (8)5.4.2路面底基层灰土施工方法 (8)6、施工质量保证措施 (12)6.1质量管理目标 (12)6.2质量管理体系 (12)6.2质量保障措施 (12)6.2.1原材料质量控制措施 (12)6.2.2底基层施工质量保证措施 (12)6.3雨季施工措施 (12)6.4夏季施工措施 (13)7、施工安全保证措施 (13)7.1安全管理体系 (13)7.2安全管理组织措施 (13)7.3施工机械安全技术规定 (14)7.4临时用电安全规定 (15)8、文明施工保证措施 (15)8.1文明施工管理人员组成 (15)8.2文明施工保证措施 (15)8.3噪声控制措施 (16)8.4施工现场文明卫生管理制度 (16)8.5扬尘控制措施 (17)项目S2标路面底基层石灰土首件工程施工方案为确保路面底基层石灰土工程的施工质量，本着首件试点，以成功的经验推广进行大面积施工的原则，根据施工图设计，并结合现场实际情况，选择K2+659.8-K3+900右幅行车道路面底基层12%石灰土进行首件工程的施工，编制首件工程施工技术方案。
路基首件制施工方案
路基首件施工方案一、首件制路基施工的目的:1、确定路基施工方案的可行性。
2、通过首件制，验证所用的施工设备能否满足备料、摊铺、整平和压实的施工方法、施工组织。
3、通过首件制，测定路基填料在最佳含水量时达到规定厚度、压实度的松铺系数、压实遍数、运输能力、碾压程序和施工工艺，为规模施工提供指导性数据.二、首件制路基准备及设备投入：1、根据路基现场实际情况，路基施工首件制选在K2+550—K2+750处。
该处没有设置结构物，地形开阔平坦，无水塘沟渠,适合一次性路基施工。
2、路基填料：根据本标段实际地理位置及周边施工环境,经多方调查取土场选在K2+395路线左侧3km处,土质良好符合路基填料要求,土场存储量大满足施工取土。
3、路基首件制投入的机械设备:挖掘机2台。
东方红T-180推土机一台。
ZY220振动压路机一台。
18—21T三轮压路机两台。
PC-160平地机一台。
徐工ZL50装载机一台。
自卸车15辆。
三、人员组合：①施工总负责：李必哲技术总负责：张治锋②试验负责人:胡中必③摊铺现场现场负责：施工负责:林方辉（负责施工总体协调)施工组织：历夕山（施工组织和安全工作）技术负责：路新江(负责路基现场的技术工作)技术员:朱雍（负责上料、整平、碾压成型)测绘员：李东艾文（负责测量放样）试验员：朱智文刘山山(负责压实度、含水量检测）运料车辆指挥：张超强成品交验：路新江李东专职安全员：吴小刚普工:15人碾压班长：王康军压路机手：吴兆成韩家敏王伟四、首件路基施工方案首先对技术人员进行路基首件施工前的技术交底工作，使每个技术人员了解其施工的目的、标准、要求等。
组织技术人员对设计图纸进行认真审核，对标高进行核对.做到资料齐全，数据准确，措施得当，要求明确。
其次对现场施工工人进行了安全技术交底，使现场施工工人了解施工现场存在哪些不安全因素、注意事项。
1、路基施工准备⑴、施工前，先进行施工测量，包括导线、水准点的复核与加密，原地面中线及高程的复测，并将测量成果资料报送监理工程师审核批准。
路面工程首件工程施工方案
路面工程首件工程施工方案一、施工前准备1.1 勘察资料在施工前，首先要对道路进行勘察，并获取相关的资料，包括地形地貌、气候条件、交通量、地下管线、原有路面结构等，以便为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工人员在施工前需要确定施工队伍的组建和人员的配备，包括工程负责人、项目经理、工程技术员、施工人员等。
1.3 施工机械设备施工过程中需要的机械设备包括路面铺设机、压路机、摊铺机、打捆机等，在施工前需对这些机械设备进行调试和检验，确保施工过程中的正常使用。
1.4 材料准备路面工程的材料包括沥青、碎石、水泥、砂浆等，需要提前确定采购渠道，并进行储存和保管。
1.5 安全防护在施工前需要对施工现场进行安全评估，并制定安全施工措施，确保施工过程中的安全生产。
二、施工方案2.1 路面铺设首先需要进行路面的铺设，这包括铺设基层、摊铺面层和铺设面层等工作。
在进行路面铺设时，需要根据实际情况进行施工顺序的确定，确保铺设质量。
2.2 压实在路面铺设完成后，需要对路面进行压实，以确保路面的坚实和平整。
这包括对铺设面层、摊铺面层等的压实工作。
2.3 排水在路面铺设完成后，需要进行路面的排水工作，以确保路面不积水，防止路面损坏。
这包括对路面的坡度、排水沟、雨水井等的清理和维护。
2.4 路面标线在路面施工完成后，需要对路面进行标线工作，包括道路限速标志、线条标记等，以提醒车辆和行人注意行车安全。
2.5 施工监督在施工过程中需要进行施工监督，确保施工质量、施工速度和安全。
这包括对施工现场、机械设备、施工人员等的监督和检查。
2.6 施工后清理在施工完成后，需要对施工现场进行清理，包括机械设备、施工材料、垃圾等的清理和处理。
三、施工组织3.1 施工队伍组建在施工前需要确定施工队伍的组建和人员的配备，包括工程负责人、项目经理、工程技术员、施工人员等。
3.2 施工进度计划在施工前需要制定施工进度计划，明确施工的时间节点和工作任务，以确保施工进度的顺利进行。
路基首件工程施工方案
一、编制依据1. 招标文件、合同文件、施工设计图纸等；2. 国内现行施工规范、质量验收标准；3. 首件工程管理实施细则；4. 铁路工程工地建设标准化要求；5. 相关法律法规。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目路基首件工程；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：路基长度XX公里，路基宽度XX米；4. 施工内容：路基填筑、路基压实、路基排水、路基防护等。
三、施工准备1. 人员准备：成立路基首件工程施工领导小组，明确各岗位人员职责；2. 材料准备：按照设计要求，准备路基填筑材料、路基压实设备、路基排水设施等；3. 机械设备准备：确保路基压实设备、路基排水设施等设备的完好、有效；4. 施工技术准备：编制详细的施工技术方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
四、施工工艺1. 路基填筑：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基填筑质量；2. 路基压实：采用振动压实、静压压实等方法，确保路基压实度达到设计要求；3. 路基排水：设置排水沟、排水井等设施，确保路基排水畅通；4. 路基防护：根据实际情况，采用植草、砌石、锚杆等防护措施，确保路基稳定。
五、质量控制1. 质量目标：确保路基填筑、路基压实、路基排水、路基防护等工程质量达到设计要求；2. 质量控制措施：（1）加强原材料检验，确保路基填筑材料质量；（2）严格控制路基填筑厚度、压实度等指标；（3）加强施工过程控制，确保路基排水设施、路基防护设施等施工质量；（4）定期进行质量检测，确保路基工程质量。
六、安全保证措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员安全生产责任；2. 安全教育培训：加强安全生产教育培训，提高员工安全意识；3. 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全防护网、安全警示标志等；4. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
七、环境保护措施1. 严格遵循国家环境保护法律法规，确保施工过程中不造成环境污染；2. 加强施工现场环境监测，及时发现并处理环境污染问题；3. 采取措施减少施工噪声、粉尘等对周边环境的影响；4. 加强施工废弃物处理，确保废弃物得到妥善处置。
路面工程基层施工方案
路面工程基层施工方案一、前期准备工作1. 施工前洽谈在施工前，施工单位应与建设单位进行充分的协商，了解工程的具体要求和要求，充分了解现场情况，明确责任和工作内容，设定工程进度和施工计划，并签订施工合同。
2. 施工组织设计根据工程的具体情况，编制施工组织设计方案，包括施工队伍、施工方法、施工序列、施工设备、材料供应、安全措施、环境保护等内容，做好施工前的工作准备。
3. 施工图纸的编制施工单位根据设计方案和工程图纸，编制施工图纸，并报送建设单位进行审核。
同时，施工单位应根据实际施工情况，适时调整施工图纸，提出意见和建议，确认后方可进行施工。
4. 施工设备的采购和准备施工单位应根据施工图纸和施工组织设计方案，及时采购和准备所需的施工设备和工具，做好设备的检查和维护工作，确保施工设备运转正常。
5. 劳务力量的组织施工单位应根据施工计划和施工组织设计方案，合理组织和调配劳务力量，确保施工人员的数量和素质符合要求，做好劳务力量的管理和培训工作。
6. 材料的供应和储备根据施工图纸和施工组织设计方案，施工单位应提前与供货单位进行联系，及时采购和储备所需的施工材料，保证施工期间材料的供应充足和及时。
7. 安全措施和环境保护施工单位应根据工程的特点和施工图纸，采取必要的安全措施和环境保护措施，保证施工期间人员和设备的安全，并对施工场地和周边环境进行保护。
8. 监理和验收施工前，施工单位应邀请监理单位和建设单位进行现场勘察，并对工程质量进行验收，及时整改存在的问题，明确工程的质量标准和验收要求。
9. 其他准备工作根据工程特点和要求，施工单位应做好其他准备工作，如施工现场的平整、杂物清理、场地标志设置、进出口通道的开通等。
二、基层施工工艺流程1. 地面处理（1）清理现场施工前，应对施工场地进行清理，清除地面上的杂物和积土等，确保施工场地的整洁和平整。
（2）喷淋对基层进行喷洒水浆处理，提高基层的湿润度，使基层与新添加的材料更好的结合。
路面基层底基层施工方案
路面基层底基层施工方案
一、施工工艺概述
1.基层处理：清理现场、制定基层底基层施工方案；
2.基层施工：根据基层底基层施工方案，进行基层施工，包括土方开挖、填筑、压实等；
3.底基层施工：根据基层施工完成后的基层情况，进行底基层施工，
包括碎石、稳定层、基层等；
4.施工完成验收。
二、基层处理
1.清理现场：清理施工现场，确保施工区域无杂物；
2.制定基层底基层施工方案：根据现场情况和设计要求制定基层底基
层施工方案。
三、基层施工
1.土方开挖：根据设计要求和标高要求，在施工区域内进行土方开挖，确保施工土方满足设计要求；
2.填筑：根据设计要求，对土方开挖区域进行填筑，采用适宜的填筑
材料，并按照设计要求进行填筑；
3.压实：对填筑区域进行压实，确保填筑土方的密实度满足设计要求。
四、底基层施工
1.碎石：在基层施工完成后，根据设计要求铺设一层碎石，作为底基层的第一层；
2.稳定层：根据设计要求，对碎石层进行整平，并铺设稳定层材料，如沥青混凝土；
3.基层：根据设计要求，对稳定层进行整平，并进行基层施工，如沥青混凝土。
五、施工完成验收
1.完工验收：对施工完成的路面基层底基层进行验收，检查施工质量和设计要求是否符合；
2.竣工报告：根据验收结果，编制竣工报告，记录施工过程和结果。
以上是路面基层底基层施工方案的基本流程和步骤，具体操作应根据实际情况进行细化和调整。
施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
首件工程路面基层施工方案
首件工程路面基层施工方案根据本项目部总体施工计划安排，路基基层首件工程，在主线路基上选取35米。
通过首件工程施工从中选出最优的施工配合比、最合理的机械组合和最佳的施工方案来指导全合同段施工，以确保基层施工的顺利进行。
2、施工队伍人员安排管理人员1人技术人员2人技术工人10人普通工人25人表3.2 各工班人员配置3、施工便道便道位于主线路左侧平行设置，宽度7.0m。
4、机械准备拟投入本工程的机械设备表3.3 机械设备配备表5、材料准备底基层所有进场材料均由试验室取样试验合格，工程材料质量、数量能够满足施工需求。
第二节、首件工程的目的及试验内容1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和机，测量其计量的准确性；3、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；4、检查混合料含水量、集料配级、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；5、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数，高程、宽度、横坡等检查结果；6、确定标准施工方法；7、确定每一作业段的合适长度；8、严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间；9、试铺路段路面检测内容，检测方法和检测频率等；10、确定施工组织及管理体系、质保体系等。
第三节、施工方案及质量控制主要施工工序如图所示：水泥稳定碎石基层首件工程工序图详述如下：1、准备底基层在施工前对路面底基层进行全面检查，逐桩检查底基层的横断面尺寸：宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程做好详细的检查验收记录。
同时清扫路面上的杂物，确保摊铺工作面清洁，摊铺前洒适量的水使表面湿润。
2、测量放样施工前对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量，并报监理工程师批准后中，才能正式施工。
施工前现场按断面10m一个中边桩标高进行控制。
3、主要施工参数在试验路段中，除试验确定的有关数据外，其它施工参数安排如下：⑴、施工混合料的控制含水量：最佳含水量⑵、摊铺宽度：全幅顶面宽26m。
⑶、施工中遵守的技术质量标准:⑷、混和料的拌和采用集中厂拌法,拌和机械为WDB-500型拌和楼一套,其生产能力为500t/h。
道路基层施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市主干道道路基层施工，全长5公里，道路宽度为40米，双向六车道。
道路基层施工是道路建设的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术规范熟悉并掌握施工图纸及技术规范，确保施工符合设计要求和国家标准。
2. 施工组织成立项目施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
3. 人员配备根据工程规模和施工内容，合理配备施工人员，确保人员充足、素质优良。
4. 施工材料及设备（1）材料：水泥、砂、碎石、粉煤灰等，均需符合国家标准。
（2）设备：混凝土搅拌站、装载机、运输车、摊铺机、压路机、平板振动器等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）原地面处理：清除原地面杂草、杂物，平整场地。
（2）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，并确保开挖深度满足设计要求。
（3）基层材料运输：将基层材料运输至施工现场，并按指定区域堆放。
（4）基层摊铺：采用摊铺机进行基层材料的摊铺，确保摊铺均匀。
（5）压实：采用压路机对基层进行压实，确保压实度满足设计要求。
（6）接缝处理：对基层接缝进行处理，确保接缝平顺。
2. 施工要点（1）原地面处理：清除原地面杂草、杂物，平整场地，确保地面坚实、平整。
（2）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，并确保开挖深度满足设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
（3）基层材料运输：采用运输车将基层材料运输至施工现场，并按指定区域堆放。
运输过程中，注意防止材料洒落、污染。
（4）基层摊铺：采用摊铺机进行基层材料的摊铺，确保摊铺均匀。
摊铺过程中，注意调整摊铺厚度，确保基层厚度满足设计要求。
（5）压实：采用压路机对基层进行压实，确保压实度满足设计要求。
压实过程中，注意控制压路机速度，避免损坏基层材料。
（6）接缝处理：对基层接缝进行处理，确保接缝平顺。
接缝处理可采用切割机进行切割，然后用接缝材料进行填充。
首件施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，施工质量成为工程的生命线。
为确保施工质量，提高施工效率，本项目特制定首件施工方案，以指导后续施工工作。
二、工程概况1. 工程名称：XX高速公路项目2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，双向四车道，设计时速XX公里/小时4. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、首件施工方案编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范2. 工程设计文件及施工图纸3. 施工合同及施工组织设计4. 施工单位内部管理制度及操作规程四、首件施工内容1. 路基工程：路基填筑、排水设施、路基防护等2. 桥梁工程：桩基础、承台、墩身、梁体等3. 涵洞工程：涵洞基础、洞身、出口等4. 隧道工程：隧道洞身、洞门、通风设施等5. 隧道照明、通风、消防等设施五、首件施工组织及措施1. 施工组织（1）成立首件施工领导小组，负责首件施工的组织、协调、监督和检查工作。
（2）明确各部门、各岗位的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和质量。
2. 施工措施（1）路基工程路基填筑：严格按照设计要求进行填筑，确保路基压实度达到规定标准。
排水设施：根据现场实际情况，合理设置排水沟、涵洞等排水设施，确保路基排水畅通。
路基防护：采用草皮、石笼等防护措施，防止路基冲刷、坍塌。
（2）桥梁工程桩基础：采用旋挖钻机进行钻孔，确保桩位准确、垂直度满足要求。
承台：根据桩基础施工情况，合理设置承台，确保承台质量。
墩身：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行施工，确保墩身质量。
梁体：采用预制梁、现浇梁等施工方法，确保梁体质量。
（3）涵洞工程涵洞基础：根据地质情况，采用挖孔、桩基础等施工方法，确保基础质量。
洞身：采用混凝土浇筑、预制构件等施工方法，确保洞身质量。
出口：根据出口情况，设置排水沟、防护设施等，确保出口畅通。
（4）隧道工程隧道洞身：采用新奥法、盾构法等施工方法，确保隧道洞身质量。
路面底基层施工方案
路面底基层施工方案
路面底基层施工方案
一、前期准备工作
1. 确定道路底基层的种类和材料，根据设计要求选择合适的材料。
2. 对施工区域进行清理，清除杂物、残渣等，确保施工区域平整。
二、基础处理
1. 对施工区域进行标线，确定基础边界。
2. 在施工区域的起点和终点设置固定导线，用于引导施工。
3. 在施工区域标记出路面施工的高度和坡度。
三、底基层施工
1. 在施工区域铺设底基层材料，如碎石、砂石等。
2. 使用压路机对底基层进行压实，确保均匀密实。
3. 通过加水和辅助材料的添加，提高底基层的粘结性和抗压性能。
4. 使用平板振动器对底基层进行表面处理，使其更加均匀平整。
四、验收和维护
1. 在底基层施工完成后，对施工区域进行验收。
2. 检查底基层的平整度、密实度等指标是否符合要求。
3. 如有不合格的地方，及时进行修复和处理。
4. 在底基层施工完成后，要及时进行养护，避免受到外力损坏。
以上就是一份基本的路面底基层施工方案，通过严格按照方案进行施工，可以确保底基层的质量和性能符合设计要求，为后续的路面施工提供坚实的基础。
施工人员在施工过程中需要注意安全，合理操作施工设备，确保施工过程顺利进行。
同时，对施工质量进行监督和管理，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度。
道路底基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，道路全长XX公里，道路红线宽度为XX米，双向四车道，设计时速为XX公里/小时。
道路底基层施工是道路施工的重要组成部分，为确保道路底基层施工质量，提高施工效率，制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立道路底基层施工项目部，项目部成员由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的道路施工经验，能够确保施工质量。
2. 施工进度根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）施工准备阶段：15天（2）底基层施工阶段：60天（3）验收阶段：5天（4）总结阶段：5天总计：85天三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等。
（2）设备准备：挖掘机、压路机、装载机、摊铺机、振动板等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工工艺流程（1）路基处理：清除路基表面的杂物、杂草，平整路基。
（2）基层施工：根据设计要求，进行基层铺设，确保基层平整、密实。
（3）防水层施工：在基层上铺设防水层，防止地下水渗入基层。
（4）底基层施工：采用水泥稳定碎石（或水泥稳定土）进行底基层施工，确保底基层平整、密实。
（5）检测验收：对底基层进行压实度、平整度、厚度等检测，确保质量符合要求。
3. 施工要点（1）路基处理：清除路基表面的杂物、杂草，平整路基，确保路基表面平整、密实。
（2）基层施工：基层铺设前，对基层材料进行检验，确保材料质量符合要求。
基层铺设时，采用摊铺机进行摊铺，确保基层平整、密实。
（3）防水层施工：在基层上铺设防水层，确保防水层与基层粘结牢固，防止地下水渗入基层。
（4）底基层施工：采用水泥稳定碎石（或水泥稳定土）进行底基层施工，确保底基层平整、密实。
（5）压实度检测：采用核子密度仪或环刀法进行压实度检测，确保压实度达到设计要求。
（6）平整度检测：采用3米直尺进行平整度检测，确保平整度达到设计要求。
路基低填浅挖首件施工方案
路基低填浅挖首件施工方案1. 引言路基低填浅挖是指在道路或铁路建设中，对路基进行挖深和填土的施工方法。
本文将介绍路基低填浅挖的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行路基低填浅挖施工之前，需要做好以下准备工作：•路基勘测：准确测量路基的高程和坡度，确定低填和浅挖的具体范围。
•设计方案：根据勘测结果，制定路基低填浅挖的施工方案，并编制施工图纸。
•施工材料准备：根据设计方案，准备好需要使用的填土等施工材料。
•机械设备准备：准备好挖掘机、运输车辆等机械设备，保证施工顺利进行。
3. 施工工艺路基低填浅挖的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 挖掘路基根据设计方案，在需要进行低填的区域挖掘路基表层土壤。
挖掘时要注意保持路基的坡度和平整度，避免对周围环境造成影响。
3.2 运输土壤将挖掘出来的土壤通过运输车辆运送到填土的区域。
在运输过程中，要保证土壤的湿度适宜，并控制土壤的堆放高度，避免塌方和路基坍塌等问题。
3.3 填土将运输来的土壤进行填充，根据设计要求和施工图纸，逐层进行填土。
填土时要注意控制土壤的厚度和密实度，保持路基的稳定性和承载能力。
3.4 压实土壤在填土完成后，采用压路机对土壤进行压实处理。
压实工艺要求均匀覆盖，从上到下、从左到右进行压实，保证土壤的密实度和承载能力。
4. 施工要点在路基低填浅挖的施工过程中，需要注意以下要点：•严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量和施工效率。
•控制挖掘深度和填土厚度，避免对路基稳定性产生不利影响。
•控制填土的湿度和密实度，保证土壤的工程性质符合设计要求。
•随时进行现场检测和监测，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
•做好施工记录和资料整理，为后续工程验收和维护提供依据。
5. 安全措施在路基低填浅挖施工中，需要做好安全措施，确保施工人员和周围环境的安全：•严格执行安全操作规程，提高施工人员的安全意识和技术水平。
•设置警示标志和警示线，引导行人和车辆绕行施工区域。
路面基层施工方案(3篇)
第1篇一、前言路面基层是公路工程的重要组成部分，其质量直接影响到路面的使用寿命和行车舒适性。
为确保路面基层施工质量，提高施工效率，本方案针对路面基层施工进行了详细规划。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某公路路面基层施工工程（2）工程地点：某市某县（3）工程规模：全长XX公里，路面基层宽度XX米2. 施工组织（1）施工队伍：由具有丰富施工经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、平地机、拌合站等。
3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥。
（2）碎石：选用符合国家标准的碎石，粒径应在20-40mm之间。
（3）砂：选用符合国家标准的砂，细度模数应在2.0-3.0之间。
（4）水：选用符合国家标准的自来水。
4. 施工技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程。
（3）制定施工质量控制措施。
（4）编制施工安全措施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料准备、设备调试、人员培训等。
（2）施工测量：测量放样，确定路面基层边界。
（3）土方开挖：按照设计要求开挖路基，清除杂物。
（4）基层施工：水泥稳定碎石基层施工。
（5）养生：基层养生。
（6）质量检验：对施工过程进行质量检验。
（7）施工收尾：清理施工现场，完成各项验收工作。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，确保路基稳定。
（2）基层施工：①拌合：采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
②摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度应满足设计要求。
③碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实。
④养生：采用喷水或覆盖土工布进行养生，确保基层强度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对水泥、碎石、砂等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）质量检验：对施工过程进行定期检验，发现问题及时整改。
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1、准备下承层，对填隙碎石垫层进行交工验收，质量经监理办以及上级领导部门验收合格后，方可进行底基层施工。
2、施工放样。在准备好的下承层上恢复中线，为了保证完工高程能够满足设计要求、达到《公路工程质量检验评定标准》的要求，采用每20米钉出边桩、中桩并挂线。放好标高后，用摊铺机摊铺，确保路拱、高程满足设计要求及平整度的施工要求。
1
谢和平
项目经理
2
陈向阳
总 工
3
王雅丽
试验工程师
4
李峰
测量主管5马细勇安 Nhomakorabea员6
唐庆
质检负责人
7
谭新明
施工员
8
主要施工机械表
设备名称
规格
台数
备注
摊铺机
中联120
1
压路机
胶轮三一YL28C、光轮徐工
2
自卸汽车
东风后八轮
10
打夯机
2
洒水车
东风牌洒水车
1
二、水泥稳定碎石的施工方法
1、施工准备：
水泥稳定碎石底基层的施工应在首件工程的实际完成情况总结的指导下进行，根据首件工程已得出的松方系数、压实遍数及施工方法和施工工艺，组织施工人员进行技术交底，检查拌合设备运行是否正常，工序衔接是否合理、连续，如果已具备全面开工条件，可以进行施工。
（二）、施工安排及相关要求
由质检工程师会同监理工程师以及上级领导部门对该路段路基精加工进行验收和交接，验收合格后再进行底基层施工，施工前应做好准备工作，力求做到不影响后期工程进度，并且确保路基不受损坏。
底基层：底基层路面采用18cm厚4%水泥稳定碎石底基层，水泥采用终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5MPa，水泥剂量4%。低剂量水泥稳定碎石底基层7天抗压宜大于2.0MPa。采用重型击实标准，压实度不小于97%。水泥稳定碎石底基层经拌和压实后，需养生，通常为7天。碎石应用硬质岩轧制，碎石中不应为粘土块、植物等有害物质，底基层集料压碎值应小于30%。
4、施工设备的调试。
在拌合站我们安装了一台WCB600水泥稳定碎石拌合机。为了保证碎石的粒径不大于50mm，在贮料仓进料口设置了一个间距为50m的铁筛子，全部经过检查和调试，运转情况良好。做好了机械设备的储水、接电工作。施工所需的设备和专用工具，在施工前已经准备齐全。
一、底基层施工
1、底基层施工。
底基层施工前按重量比调整好水泥用量，确定用水量，及时自检。经抽检合格后，即可开始施工。施工路段计划使用自卸汽车8~12台运料，1台摊铺机摊铺，1台人工打夯机，人工挂线摊铺机自动找平。摊铺宽度为9.6米，根据底基层首件工程施工得出松方系数1.32。水泥稳定碎石经过摊铺找平后，用22T轮式压路机由路肩两侧向中间碾压两遍。成型后，及时进行高程复测，计算其实际松方摊铺系数，及时进行调整，并检测其压实厚度、密实度。如果密实度达不到规范要求（97％以上），及时补压，用3米直尺检测平整度并达到规范要求。前3天饱水养生。
拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺。为确保摊铺机行走方向的准确性，可在路槽上洒白灰线，以控制摊铺机行走方向，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂。
京港澳高速开慧互通至飘峰山公路工程第二合同段
K6+453.526-K6+300底基层
首
件
施
工
技
术
方
案
承包单位：岳阳市交通公路工程建设总公司
监理单位：湖南天福项目管理有限公司
二零一六年九月二十八日
京港澳高速开慧互通至飘峰山公路第二合同段
路面底基层首件施工技术方案
（一）、工程概况
京港澳高速开慧互通至飘峰山公路是开慧镇连接京港澳高速公路的主要出行通道，是长沙县开慧镇的一条重要旅游公路。本项目为二级公路，设计车速为60km/h车速，整体式路基宽为12.75m，分离式路基宽度为10.75m，本标段为第二合同段，起止桩号-K4+105-k6+453.526,长度为2.323km，总工程量约为42144㎡，本次底基层首件工程施工段落为：K6+453.526-K6+300，计划开工日期：2016年10月1日。
3、施工前材料及试验的准备。
底基层的施工材料主要是水泥和碎石。水泥采用普通硅酸盐水泥，并有出厂产品合格证和质量监督部门认可的化验单，经监理办试验检测中心二次抽检，符合规范要求的道路水泥标准。级配碎石的最大粒径不超过50mm，使用时要控制含泥量，含泥量大的碎石应弃除；每日开工前检测其含水量，以便确定拌合4％水泥稳定碎石的掺水量。在拌合站设标志，确定配合比、用水量，以便自检和抽检。在开工前我们做了水泥稳定碎石的标准击实，其最大干容重，无侧限抗压强度均上报至驻地监理处中心试验室报验，试验数据经监理工程师认可使用，以便指导施工。
2、拌合机械及运输：
拌合站采用水泥稳定碎石拌合机，每小时产量为500吨左右。用8~10台自卸汽车运送水泥稳定碎石混合料。水泥稳定碎石混合料的含水量应大于最佳含水量1-2％。
3、现场摊铺：
用1台摊铺机进行摊铺，左右两幅同时摊铺。碾压完成后测量各断面点标高（中、边）。
4、压实方法：
每做50延长米的水泥稳定碎石下基层就使其成型一段，根据首件工程得出的数据，首先静压1遍，然后用22T轮式压路机碾压3遍，最后收光1遍。直线段由路肩两侧向中间碾压；弯道路段由内弯向外弯碾压；碾压时1/2错轮碾压，后轮必须超过两段的接缝处，后轮碾压完路面全宽时即为一遍，在下基层两侧30cm范围内，因压路机碾压不到位，采用人工夯机夯实。在终凝时间内碾压达到要求的密实度，同时不得有明显的轮迹。人工和设备不停继续向前按上述方法施工，在碾压过程中始终保持潮湿，每碾压成型一段都要及时饱水养生，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或刹车，保证下基层的表面不被破坏。碾压过程中如有“弹簧”、松散、离析、起皮等现象，及时翻开重新拌合，（加适量的水泥）或用其它方法处理，使其达到质量要求。
2、人员组织。
拌合站由1名专职负责人组织指导施工，拌合站操作人员1名，维修工人1名，上料口挑超大粒径碎石工1名，试验员1名，及时自检稳定土的质量。
施工路段由1名队长组织指挥施工，1名测量员和1名测工放样和控制高程，4名工人清边，缺料的地方及时填齐找平，平直至碾压成型。
主要管理人员表
序号
姓名
职称
备 注