纸张的组成与制造
第一章纸张的组成与制造
1、纤维素化学结构特点：
①醇羟基的存在，可发生氧化、酯化和醚化反应，分子间形成氢键、吸水、润胀等都与分子中存在的羟基“－OH”有关。
②隐性醛基的存在，具有潜在的还原性，整个大分子具有极性和方向性。
③由于甙键的存在使纤维素大分子对水解作用的稳定性降低，在浓酸或高温下与水作用可使甙键断裂，使大分子降解。
2、半纤维素性质:
半纤维素的聚合度一般200左右，半纤维素含有大量的羟基，因而吸水润胀能力较纤维素大，能够溶于沸水、稀碱液和热稀酸中。在打浆过程中增加纤维的润胀、水化和细纤维化，提高纤维的柔软性，因而能提高纸张的强度。但半纤维素含量高的纸张，形稳性差。
3、木素性质:
木素存在于植物中起黏结纤维增强植物组织强度，起支撑的作用。胞间层中木素的浓度最高，要分离纤维，就必须除去木素。木素是疏水物质，不易吸水润胀.木素残留在纸张中会使纸张显黄色，影响纸张的白度。木素在化学结构上极不稳定，能够溶解于酸碱溶液中，在各种氧化剂的作用下能够发生分解，利用这一性质，可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素，而除去木素。
4、施胶
施胶的目的：给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。
施胶的原因：
①纤维本身和纤维间存在大量毛细孔，纤维与半纤维分子中含有亲水的羟基（—OH），因此亲水。
②纤维与纤维，纤维与填料，填料与填料之间的结合强度，不能满足印刷（特别是胶印）的需要。
松香胶沉淀物定着到纤维表面之后，只有发生定向排列，才能取得抗液性的施胶效果。干燥前
干燥后
5、制浆优缺点
机械浆
优点：纤维得率高（90%的木材转化为木浆）、不明度高、印刷性能好
缺点：强度低(纤维短小,木质素未被除去)、易返黄弹性小、能耗高（热磨机械浆制浆法）最终用途：新闻纸、期刊、书籍、平装书
化学浆
优点：不易返黄、浆厂自给自足、强度高(硫酸盐浆)、易漂白(亚硫酸盐)
缺点：纤维得率低(60%的木材转化为木浆)、需要处理的废物较多、
最终用途：书写纸、印刷用纸、复印纸、信封纸、工业用纸、包装纸、卫生纸
再生纤维浆
优点：比机械法制浆能耗低、回收利用纤维
缺点：不透明度低、松厚度低
最终用途：包装纸（0-100%）、新闻纸（0-100%）、印刷用纸（0-100%）、生活用纸（60%）、表单纸、信封纸（0-100%）
6、从制浆车间送来的纸浆还不能直接用来抄纸，原因：
一是纤维挺硬；
二是含有一定量的未离解的纤维；
三是缺少润胀、分丝帚化和细纤维化，纤维无法交结成纸张，
7、打浆对纤维的作用
（1）细胞壁的位移和变形
（2）初生壁和次生壁外层的破除，为纤维细胞壁的进一步润胀扫除了障碍
（3）横向切断（足够大的剪切力）
（4）吸水润胀，有使纤维直径增大的趋势,并变得柔软可塑
（5）细纤维化，纤维纵向分裂和帚化作用，纤维的细纤维化从细胞壁P层和S1层破除时开始，并在纤维吸水润胀后大量产生。
9、抄造过程
夹网造纸
抄造过程：造纸机由湿部和干部两部分组成，湿部包括流浆箱、网部和压榨部，干部包括干燥部、压光部和卷取机。
过程：
（1）由净化系统送来的纸料悬浮液，通过流浆箱以均匀、稳定的出浆速度喷到两张网中间（一般以45度角或90度角喷射），通过两张网双面脱去大部分水成型。之后，送到先进的靴式压榨机进行压榨脱水，并改善纸页性能，增加纸页的紧度和表面平滑度。
（2）纸页通过压榨机械脱水后，被送到干燥部利用热能进一步脱水，以达到成纸含水量的要求，胶版纸在干燥部还要进行表面施胶处理以提高纸张的表面强度等性质，适应高速印刷的要求。
（3）从干燥部出来的纸页，表面还很粗糙，不能适应印刷和书写的要求，为了提高纸张的平滑度，调整纸张的厚薄，纸页还必须经过一道或几道金属压辊进行压光处理（通常是一正一反两道压光）。经过压光后就分切平板纸或用复卷机卷成卷筒纸。
10、圆网机
原理：圆网机上的丝网粗筛辊，在装有稀纸浆的缸中转动时，网上就粘有湿纤维，纸浆中的水分从网孔排掉，纤维转到一条连续的毛布下面，可串多组这样的单机，每组传递一层纸浆到同一毛布下，这样就得到纸板。
多缸复合的优点：
①通过增加缸数增加纸板的厚度，因此有很大的灵活性。
②可在各缸中加入不同的的纸浆，可生产出不同成分重叠而成的纸板，表层：由强度高的化学浆和填料组成，表面白，平滑度高，适于印刷；中层：强度差而呈灰色，由废纸浆组成（3～6缸）；底层：强度与颜色界于两者之间，由化学浆和机械浆组成（7～8缸）。
11、压光与超级压光的区别:
压光是简单或中等程度的压光,可在造纸机上完成,主要依靠压力来实现,未完全干燥时压光。
超级压光是较高程度的压光，单独进行压光程序，不仅依靠压力，还有摩擦力和加热来完成，它是干燥后进行压光。
12、介绍几种常用的印刷纸
1、新闻纸
供印报纸使用，也可以印刷一些杂志和要求不高的广告材料。新闻纸在印刷用纸中是消耗量较大的纸种之一。新闻纸最常用的印刷方法是冷固轮转胶印，但也可采用凸版印刷和柔版印刷。定量41、45、51g/m2。
生产特点：配以大量的机械木浆，配少量（0-15%）漂白针叶木浆，甚至用100%废纸浆，填料量为5%左右。浆料构成日趋多样化。
性能：
纸质松软富有弹性；吸墨性能好，能保证油墨较快地固着在纸面上；具有足够的抗张强度、不透明度高；胶版印刷要求不掉毛掉粉；新闻纸最重要的技术性能是稳定可靠的走纸性；彩报调色困难，增加黑版，油墨总量一定不要超过260%。
由于使用了大量机械磨木浆，新闻纸的木素含量较高，木素在空气中极易氧化，所以新闻纸存放时间过长会变黄、发脆。
2、双面胶版印刷纸
简称胶版纸，又称双胶纸，是目前彩色印刷中广泛使用的一种纸。胶版印刷纸是专供胶印机进行套色印刷的一种纸属于较高档的印刷用纸。胶版印刷纸的定量一般为60-150g，分为A级、B级、C级三种，A级和B级胶版纸供高级彩色印刷之用，C级胶版纸供普通彩色印刷使用。
生产特点：漂白针叶木浆为主，配比一定的草浆、化机浆，加填、施胶较重，双面表面施胶，白度较高
性能：
纸张表面平整细腻，反映图案的精确网点；与一般印刷用纸相比，纸张的尺寸稳定性是双面胶版纸的一个重要指标，纸张的伸缩变形大，套印不准，影响图案的美观和完整；胶印机水分与水斗溶液药水浓度严格控制，使用最小的用水量，保证套印准确性。使用之前要进行调湿，使纸张的温湿度与印刷车间温湿度保持一致，纸张的四周边和中间表面含水量均匀；印刷时候不宜将印品堆放过高；胶版印刷油墨多为氧化结膜干燥型，为了提高油墨在纸张上的干燥速度，纸张的pH值应趋于中性或微碱性。
主要用途：应用于高档画册、书刊、杂志。
3、铜版纸
最初制作凸版网目版的材质是金属铜，这种印版特别适应印刷这种涂布纸，故将其称为铜版纸。胶印发明以后，这种纸更多地用于胶印。这种纸是将铜版原纸经过专门涂布、整饰
之后制成的高级印刷纸。双面铜版纸（又叫有光铜、双粉纸）用于印刷高档期刊、画册、封面、挂历、精美的商品广告、产品说明书等。单面铜版纸（又叫单铜、单粉纸）无光铜版纸（又叫无光铜、亚光铜）含蓄清雅凝重的印品
生产特点：原料配比100%的化学木浆；经过一次、两次三次涂布，涂布量15～30 g/m2；生产成本技术含量比较高。
性能：
（1）纸面上涂有大量涂料，涂料颗粒极细，又经过了超级压光，纸质紧密，纸面非常光洁平整，具有很高的平滑度、白度和光泽度，在印刷光泽和网点的显现方面，效果十分突出。（2）弹性较差，印刷压力不宜过大，包衬采用中性偏硬材料。
（3）吸墨性略低，所以必须选用亮光型或树脂型油墨，印刷大版面的实地时尽量做到“深墨薄印”。
4、低定量涂布纸（LWC）
是指定量低经过了涂布的优质印刷纸,通常含有一定比例的机械木浆,是用于热固卷筒(HSWO)和轮转凹版印刷最广泛的一种。LWC原纸的定量为30～60g/m2，单面涂布量在6 ～12 g/m2左右。
生产特点：常规配料组成：针叶木硫酸盐浆30~50%（增强用浆料），和机械浆70~50%。机械浆有SGW、PGW、TMP，还有APMP、DIP。LWC原纸的技术关键是在原纸定量较低时具有较高的不透明度，可大幅降低生产成本。
性能：比起胶版印刷纸印刷效果要好的多，轻涂纸的印刷适应性介于铜版纸和胶版纸之间。纸薄承墨量小，CMYK色版中双色以上暗调不宜过多。用商业轮转机印刷时采用高速热固油墨，在平版四色胶印机上要使用专用的轻涂纸快干型油墨，注意调整好飞达的输纸，保持薄纸的平稳输送。
主要用途：广泛应用于书刊、目录插页和商业广告
5、超级压光纸(SC纸)
是一种以机械浆为主的非涂布印刷纸，但在外观上和印刷性能上比较接近轻涂纸（平滑度和光泽度比轻涂纸还高）的一种纸，质量介于新闻纸和LWC之间。它的这些特征主要是通过严格的超级压光而取得，所以叫做超级压光纸，这种纸在国外较普遍。我国目前很少大多为进口产品。超级压光纸较薄，一般有45g、48g、52g、56g、58g、62g等克重。
生产特点：在纸浆中加入比较多的填料；在干燥末期十分突出超级压光的作用，使含填料较多的纸张通过超级压光机的研磨和压光而取得较高的平滑度和光泽度。
性能特点：1、平滑度和光泽度比较高，尤其平滑度甚至比铜版纸还高。2、纸的密度比较大，同克重下比别的纸还薄，比较软，挺度小。3、印刷时的吃墨量比较小。4、适用于轮转凹印和胶印
主要用途：就信息承载能力的角度而言，是最经济的杂志纸。生产成本比LWC低15%左右，外观上又与轻涂纸相近，所以常用来取代新闻纸和轻涂纸。常用来印刷彩报，直邮广告，超市DM刊等。
6、轻质纸
轻质印刷纸又称蒙肯纸、轻型印刷纸、轻型胶版纸、轻质纸等，英文为light-weight printing paper。
生产特点：
（1）浆料选择应以高得率的化学机械浆为主。（2）松厚、轻型。一般胶版纸松厚度在1.2 ㎝3/g ，而轻质纸在1.8-1.9㎝3/g。（3）颜色自然。为原色浅米黄色，或加入染料呈奶白色、浅绿色，视觉舒适。
印刷性能：适印性好，突出的优点是挺度好，比相同定量的胶版纸挺度高15-40%，过
机顺畅。轻质纸松厚度高但平滑度低，用于精细彩色图片时效果较差。易返黄，不适宜印制需长久保存的书籍和文献资料。
用途：适用于印刷中小学课本，成书重量轻，而且对保护青少年视力有一定作用。国家新闻出版总署已同意人民教育出版社使用轻质纸印刷中小学教材
印刷纸的分类
印刷纸的分类 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长厘米.宽厘米 (2).大度纸：长厘米.宽厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 常用印刷纸张及分类 印刷方式各有不同，必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。下面是一些出版常用纸张规格介绍，大家参考： 1.凸版纸 凸版纸采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要着作、科技图书、学术刊物和大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。
印刷机构的组成与调节知识讲解
印刷机构的组成与调 节
精品文档 第四章印刷机构的组成与调节 章节要求 1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式 2．印版及橡皮布的安装方法 3．印版滚筒版位的调节 4．印刷压力及离合压的调节 基本知识：印刷机构的组成及原理 一、滚筒部分的组成 滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。 二、滚筒的排列方式 胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式： 1．三滚筒基本形式 (1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I提供印刷压力。 (2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。 图4一l是常见滚筒排列图 三滚筒型五滚筒型B-B型 图4-1 常见滚筒排 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
精品文档 采用机组式印刷机有以下优点： 1)纸张从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高； 2)便于实现标准化、多色化，也便于制造； 3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。 2．卫星型及半卫星型滚筒排列 (1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。卫星型滚筒排列的纸张一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单张纸胶印机很少采用。 3．B—B型双面胶印机 此类机器没有专用的压印滚筒，纸张通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。 三、滚筒的基本构成 虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。都由轴颈、肩铁(滚枕)和筒体构成，如图4—3所示。 1．轴颈 轴颈是滚筒的支承部分，滚筒的轴颈部分安装在胶印机墙板孔内的轴承里面。在滚筒轴颈部位，还装有齿轮、止推机件及其他附属机件。滚筒轴颈对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起着重要作用。 2．肩铁 肩铁又叫滚枕。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的肩铁，用于测量滚筒的中心距，进而控制印刷压力。肩铁分为走肩铁和不走肩铁。 (1)走肩铁在滚筒合压印刷中印版滚筒与橡皮滚筒两端肩铁在接触状态下进行印刷。此种方式可以部分吸收和消除振动，保证滚筒运转的平稳性，有利于提高印刷质量。另外，肩铁以轻压力接触，滚筒齿轮在标准中心距的啮合位置，对滚筒齿轮工作极为有利。走肩铁要求滚筒中心距固定不变，一般只在印版滚筒和橡皮滚筒之间采用。 (2)不走肩铁即滚筒在合压印刷中滚筒的肩铁不相接触。此类肩铁是可以测量肩铁间隙大小的。通过测量两滚筒肩铁间隙可以推算出两滚筒中心距和齿侧间隙，从而确定滚筒轴线是否平行及确定滚筒包衬的大小。 一般来说，印版滚筒和橡皮滚筒肩铁可以接触也可以不接触，但橡皮滚筒和压印滚筒肩铁都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮滚筒上拆下部分衬垫加在印版下，此时印版滚筒和橡皮滚筒压力不 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
常用印刷纸张的克数与分类
常用印刷纸张的克数与分类 字体大小：大 - 中 - 小rzzg2009发表于 08-09-24 19:30 阅读(8159> 评论(2> 分类： 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重： 45，50，60，70，80 1．合成纸的原料合成纸的性能与所选用的原料有很大关系，而原料的选择又与制造方法有关。 (1)主要原料--合成树脂 选用何种树脂作为原料来生产合成纸，应从加工适应性、特性及价格等几个方面考虑，通常采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等一般树脂。其他树脂因价格较高而应用较少，但聚酯、尼龙等树脂也用于生产部分纺粘型合成纸、或表面涂布方式的合成纸。 (2)辅助原料 合成纸需用的辅助原料包括填充料、颜料和其他添加剂。 合成纸用的填充料或颜料有碳酸钙、硫酸钡、粘土、滑石、二氧化钛、硅酸、硅藻土等。为使合成纸具有"纸的性质"，即在白度，不透明性、印刷适应性和书写性等方面达到要求，这些无机物的白度、粒径、折射率、遮光能力、稳定性等指标都很重要，同时还要考虑价格因素。 表面涂布方式合成纸所用的粘合剂与一般复合纸用的粘合剂基本相同，常用合成橡胶类胶乳及醋酸乙烯类胶乳等。 2．合成纸的制造工艺 不同类型的合成纸有不同的制造工艺。 (1)薄膜法合成纸的制造工艺 ①内部纸化方式合成纸首先将选择的合成树脂和填充料混合，并加入适量的添加剂，如稳定剂及分散剂等。充分混合后，装到挤出机上进行熔融混炼。然后将熔融的料从T型模头的缝口中挤出，形成薄膜。合成纸生产中所用的成膜化方法通常有两种。 a．无拉伸薄膜成形法此法是将从T形模狭缝中挤出的较薄的熔融薄膜，在牵引过程中同时冷却固化成膜，然后卷取。冷却方式可以不同。一种是流出的熔融薄膜流绕到表面镀铬的金属冷却鼓上，经急冷定型、切边，而后卷取；也可以将熔融薄膜引入冷却水中或其他液体中，进行急冷定型，然后除水、切边、卷取。 b．双向拉伸薄膜成形法此法首先用挤出机从T型模口挤出较厚的熔融薄膜，冷却后成为拉伸原片，再将原片加热到软化温度下，沿纵横两个方向进行拉伸成膜。拉伸分两步法和一步法两种，与塑料薄膜的拉伸基本相同。用双向拉伸方法生产的合成纸可分为表层有微小孔隙的合成纸和没有微小孔隙的合成纸。前者可提高油墨的接受性，减小密度、降低成本。 与无拉伸薄膜成形法相比，双向拉伸成形法的生产线规模较大(但是，与天然纤维纸的造纸生产线相比要小得多)。因此，设备投资要大些。然而，经过双向拉伸后，杂乱排列的聚合物分子取向变得较有规则。一般经定向处理后，聚合物分子的排列与薄膜表面平行，从 各种纸的种类和用途 ————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期： ? 各种纸的种类和用途 各种纸的种类 １.书写用纸?有打字纸、制图纸、宣纸、书写纸、单面 书写纸（有光纸）、图画纸、水彩画纸、素描画纸、木炭画纸、双红纸、条纹书写纸、帐页纸、毛边纸、连史纸、皮画纸、水写纸、油画坯纸、吸墨纸、梅红纸。 2.复制用纸 有描图纸、铁笔蜡纸原纸、干法静电复印纸、晒图原纸、干法重氮感光纸、复写原纸、打字复写纸、无炭复写纸、二低图原纸、静电复印描图纸、打字蜡纸原纸、誊印纸、打字蜡纸衬纸、热敏复印纸、静电制版纸、无炭复写纸。 ?3.卫生用纸 有卫生巾、皱纹卫生纸、尿布纸、薄型无纺布、灭鼠纸、膏药纸、药棉纸、水溶性药纸、纸巾纸、湿纸巾纸。?4. 生活用纸?有制鞋纸板、编织原纸、纸鞋垫、黑照相卡纸、桌布纸、代布纸、厨用纸、香粉纸、擦镜纸、衬裙纸。?5. 装饰用纸?有贴花面纸、贴花衬纸、蜡光纸、装饰原纸、蜡光原纸、壁纸原纸、涂塑壁纸、皱纹原纸、不干胶原纸、塑料帖面纸板、石膏纸板、底层纸、表层纸、陶瓷薄膜贴花纸、陶瓷薄膜贴花衬纸、金属贴花纸、金属贴花衬纸、搪瓷贴花纸等。 各种纸的用途 ?低定量涂布纸 具有高平滑度、高白度、耐湿、耐摩擦、不透印、匀度好等特点,能印刷原色及多色的美术图片、宣传画报、标签及高档报刊。 高档双胶纸 具有高强度、白度好、匀度好、平整性好、套版准确、印刷图象清晰的特点，可印学生课本、高档报刊、封面、插图、也是很好的办公用纸。 精制双胶纸 广泛用于胶版印刷书刊、课本、封面、插图、彩色图片等。 铜版纸 用于美术图片、插图、画册、画报、书刊、杂志、封面、高档商品包装。 书写纸 主要用于练习薄、记录本及其他书写用纸,还可用于印刷书刊、杂志等。 0.纤维定量：将纤维单根排列所形成的纸页的定量，即一层纤维形成的纸的定量。 Bf=纤维粗度（mg/m）/纤维宽度（μm）*1000 覆盖层：一定面积纸页上的纤维根数。 平均覆盖层：纸平面上任意一点的纤维平均数。C=b/βf （b：纸的定量）相对键接面积：总键接面积对可用于键接的总面积之比，一般通过紧度和光散射系数来反映。RBA=So-S/So(So:推算出的未键接的网状结构的光散射系数值。S：纸页的光散射系数值。 纤维的定向排列指的是纸页结构中的各向异性。各向异性形成原因：浆流中每个质点的流速不可能完全一致，因此，纤维上每个质点受到流速的作用力就不一样，这种作用力的差异使纤维受到力矩的作用，力矩作用使纤维顺浆流方向流动，也就是说，只有纤维的横断面上纤维受到的力矩最小。影响纤维定向排列的因素：①纤维性质的影响（长度、挺度、浆浓）长纤维比短纤维更易于定向，浆浓较大，各向异性较弱。②网部的层流剪切（速差）：浆网速差大，定向程度高。③浆流喷射。④湍动：适当湍动可以降低纤维排列的各向异性。 1.纤维定向排列对纸张的性能有何影响，如何降低纤维的定向排列？ 答：纤维的定向排列是机制纸的一个显著特点。指纸页结构中的各向异性。它直接影响纸的平面机械性能和尺寸稳定性。通常用纤维定向排列指数和定向排列角来描述。定向排列指数小，纸张在各方向上的性质相似，抗张强度或其他机械性能的纵横比较小，是有利的；纸水分变化时，偏离纸机方向的定向排列角导致纸张尺寸稳定性不好。纤维在纸页厚度方向排列的变化，即纸页表面和中间层之间排列不同影响弯曲的挺度，两表面之间排列不同，会导致卷曲。降低纤维定向排列的方法有：①调节浆网速差到合适值②纤维的流动和成形条件的改善（流浆箱角度、唇板开度、着网点位置等），产生高强微湍流，可以防止纤维絮聚，提高纸张匀度，降低纤维排列的各向异性③改善干燥方式，在保证纸张干度要求下，升温尽量缓慢和均匀，防止不均匀干燥造成纸幅收缩导致横向纸幅纤维定向排列角变化。 2.分析纸张产生两面差的原因，总结减轻纸页两面差的措施。 答：原因①浆网速差—网面速差大，致使网面纵向排列的纤维比正面多，产生两面差②正面细小纤维的留着率高于网面③细小纤维表面积大，对染料有较大亲和力④纸浆配比—纤维长度均匀的纸浆，抄成纸张的两面差小⑤施胶剂正反面留着率不同⑥颜料正反面留着率不同⑦在网部以后的压榨、干燥、施胶和压光等工序也会有出现两面差的可能性 措施：①采用夹网成形—双网两面成形②在长网纸机上增设叠网—使纸页正面也进行适当脱水③采用助留剂—尽可能增加填料和细小纤维在反面的保留，减少流失④合理使用压榨和压光方法⑤进行表面施胶或涂布（双面） 淋膜纸生产工艺以及用途 淋膜纸我们也称之为：PE淋膜纸、Pe淋膜纸、单塑淋膜纸、双塑淋膜纸、防水淋膜纸、防潮淋膜纸、PE纸、涂塑纸、 淋膜纸的种类主要分为：单塑淋膜纸和双塑淋膜纸，单塑淋膜纸：我们也称之为单面淋膜纸，因为它是单面淋膜的，又是塑料粒子，所以我们也会称淋膜纸为单塑淋膜纸。双塑淋膜纸：我们也称之为双面淋膜纸，因为它是双面都有淋膜，都是淋的PE塑料粒子，我们也会称之为双塑淋膜纸。 淋膜纸：就是在以各种牛皮纸为原纸的情况，在各种牛皮纸上面将热熔的PE塑料粒子均匀地涂布在纸张表面淋上，从而形成淋膜纸，相比起普通的纸张，淋膜纸具有防水，防油等特点，而PE塑料粒子是复合材料，有防油、防水、可以热合等特点，但是当用于不同的行业时会去其不同的特点，当包食品时，它会自动取其防油的特性，当用于铜版纸的令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，便取其可热合的特性。 我们都知道普通的纸是由木质纤维组成，吸水性强，所以大家都也都知道纸吸潮也怕潮，而采用淋膜机将PE塑料 热熔之后均匀地涂布与纸张表面，形成很薄的一层薄膜，由于热熔在纸张表面，可以将纸和PE膜结合牢固不容易脱离，而且整个工艺过程不采用热合化学溶剂，非常的环保，而且在后期的二次加工包装方面，也不需要粘合剂，直接借助于这层PE膜，在热熔下封口。 在食品淋膜纸方面用途： 像在食品包装方面如果采用淋膜纸包装的话，可以有效的起到防潮，和防油的等效果。像我们日常生活中见到的一次性纸杯、汉堡纸袋、瓜子袋、纸餐盒、食品纸袋、航空清洁袋等一系列都是采用的PE淋膜纸工艺制作而成。 在工业方面用途： 像普通的工业方面，主要采用淋膜纸用来防潮和防水，厂用来贴在建材的表面，阻隔水气进入板材内部。 。 四叠网纸机工艺流程 一、纸机基本流程方框简图与其辅助系统 纸机辅助系统 1、油压、润滑油系统 主要向纸机各传动点提供润滑油、脂、减少设备磨损、延长设备使用寿命，同时保证设备高效运转；向各加压点提供油压。 2、真空系统 向网部，压榨部各真空箱提供真空，帮助网上纸页脱水，成形，主要由低真空风机和高真空泵组成。 3、辅料系统 主要用于流送部浆料中，改善浆料性能，提高浆料保留率，增强网部脱水，提高纸页强度等作用，具体有以下几种化药品： （1）填料： 主要用于面、衬层，提高纸张白度和平整性，提高不透明度，增加适应性。 （2）内部施胶剂 分中性施胶剂和酸性施胶剂，主要成份为AKD和松香胶，分别用于面浆和底浆中，主要提高纸页的抗水性和适应性。 （3）硫酸铝 主要改善浆料PH值，同时与松香胶配合提高纸页抗水性，增加松香胶和细小纤维留着率。 （4）助留剂 主要提高细小纤维的留着率，减少细小纤维流失，同时有助于纸页在网上脱水。 （5）助滤剂 主要加强纤维在网上脱水成形。 （6）消泡剂 主要消除浆料中的泡沫，有利于网上脱水和成纸品质稳定。（7）杀菌剂 主要是杀死和仰止浆中细菌生长，减少浆料絮聚腐化，从而减少破洞产生，保证品质。 （8）阳性淀粉 主要提高纤维间的结合力，提高纸页强度。 （9）喷淋淀粉 主要提高纸页层与分层间的结合力，防止纸页分层。 （10）表面施胶剂 主要提高纸页抗水性，增加纸页表面强度，提高纸页的柔和性和适应性。 4、水系统 （1）白水系统 主要向各层架中提供稀释水，调浓水，便纤水混合均匀并达到纸机所需上网浓度。 （2）清水系统 主要提供补充水和清洁用水。 5、通风系统 主要用于湿部和干燥部，排除湿部汽和纸页蒸发出来的湿汽从而提高干燥速率。 6、干燥系统 主要用于干燥部烘干纸页，由蒸汽系统和IR系统和热风箱系统组成。 蒸汽系统是利用热传送传导方式干燥纸页。 IR系统是利用辐射方式干燥纸页。 热风箱是利用对流方式干燥纸页。 7、损纸系统 主要是用于处理纸机断纸，引纸及回抄损纸时损纸处理系统，主要由碎浆机和损纸塔组成，分为干损和湿损。 烟包常用纸张的种类和特性 中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。 下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。 一、白卡纸 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。由于表面不上色，习称白卡纸。 我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。 白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。 烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。由于烟包用白卡纸。主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。 烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。FBB由三层浆组成，面层 作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。 BF -12高速卫生纸机工艺流程 谢舒煜1 洪红琴1 雷光友2 吴家敏 2 (1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153; 2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153 摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee Paper M achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。 关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程 中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671- 4571(20080520051204 目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日 本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。 日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。1纸机的主要特征概述 BF -12纸机是由日本川之江公司提供的,生产 卫生原纸的改良式圆网纸机。BF -12纸机用 100%原木浆生产定量为13~25g/m 2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m /m in,卷纸缸成纸宽度 3400mm ,起皱率为20%(标准。最高日产量:14g/m 2 ×3.4m ×1000m /m in ×0.80×60×24×0.95= 52t/day (以生产14g/m 2 生活用纸为例,并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF 系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特 点。因此川之江BF -10α、BF -10 《纸张的组成》教学设计 一、教学目标： 1、知识与技能目标：（1）认识纸张是最重要的承印物 （2）掌握纸张的主要组成成分及各成分的作用 2、过程与方法目标：（1）课堂导入时通过开放性问题的提问，培养学生的 发散性思维 （2）通过课堂的分析和讲解，启发学生联系生活实际， 加强理解能力。 3、情感与态度目标：激发学生的学习兴趣和求知欲，形成良好的学习态度 和学习氛围。 二、教学重难点： 重点：纸张的主要成分及各成分的作用 难点：纸张各成分的作用 三、教学方法：讲授法、讨论法等。 四、教学课时：1课时 五、教学过程： 1、导入课程 （1）通过前面的学习，同学们知道印刷可在各种材质上进行，请大家举例。 木材，玻璃，纸张，陶瓷，金属，布等等。 承印物概念：承印物是能够接受油墨或吸附色料的并呈现图文的各种物质的总称。 （2）在大家所举的例子中，哪种是最为常见的？学生回答：纸张提问：没有纸张生活会怎样？ 纸张是最重要的承印物。 2、植物纤维 提问：纸张的最基本成分是什么？（学生回答植物纤维） 提问：植物纤维来源于哪里？这些不同的材料做成的纸张有何不同？（学 生回答，互动） （1）植物纤维的来源： ①针叶木木质由95％的管细胞构成，髓线细胞及树脂道约5％，其杂细胞不多，所得到的木浆较纯，且纤维长，可用来造高强度的高级纸张。 ②阔叶木 木质部20％～40％是导管，纤维较针叶木短，含有很多杂细胞，造出的纸疏松，不透明，一般用来制造印刷类纸。 ③麦草 纤维一般长度在1.30～1.71mm之间，麦草制造的纸强度较低，一般用来制造书写和印刷用纸 ④芦苇其品种多，纤维长度一般在0.95～1.52mm之间，杂细胞含量约占35％，芦苇制造的纸强度低，一般用来制造印刷用纸。 ⑤蔗渣是甘蔗制糖后残剩的纤维物质，纤维长度大部分为1.47～3.04mm，一般用来制造半透明纸，书写纸、印刷用纸。 ⑥棉纤维棉纤维现为长度可达到20～56mm。杂细胞含量很少，可用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸。 （2）植物纤维的组成 ①纤维素 天然高分子化合物，无色、无味，化学性能不活波，不溶于水。是由葡萄糖分子聚合而成的（C6H10O5）n ②半纤维素 类似于纤维素的多糖类有机化合物，聚合度一般在200左右（与纤维素相比，不过半数，故而得名）。化学稳定性差，亦不容于水，但是有良好的吸附性和亲水性，极易吸水膨胀。 ③木质素 一种立体网状结构的大分子，结构复杂，坚硬，呈黄褐色。不溶于水，能被氧化剂氧化。 是纸张中的有害成分，在日光和空气的作用下，使纸张质地发脆，机械强度下降，并且发黄。 箱板紙生產工藝 包裝紙板是所有紙質包裝材料中用量最大的品种﹒包裝紙板占紙板的總產量的85％~90％﹐占有重要的地位﹒ 日本把包裝紙板分為兩大類﹕第一類是瓦楞紙板﹒它又分為外包裝箱（運輸包裝）紙板和內包裝箱（銷售包裝）紙板﹒第二類是容器紙板﹒主要用于制盒﹐包括白紙板（涂布与不涂布及白卡紙）﹑黃紙板﹑色紙板（茶紙板﹑灰紙板﹑牛皮紙板等）﹒我國包裝紙板包括箱板紙﹑瓦楞原紙﹑單面白紙板（涂布与不涂布）﹑黃紙板﹑灰紙板和其他的中性紙板﹑提箱紙板等﹒ 箱板紙是目前國內外包裝工業中﹐重要的紙質包裝材料﹐它与瓦楞芯紙裱合制成瓦楞紙板﹐然后制成紙箱﹒紙箱包裝對商品保護性能好﹐重量輕﹑成本低﹐便于印刷﹑容易回收﹐用高強箱板紙制成的紙箱﹐更能承受壓力﹐耐沖擊﹒因而紙箱包裝的應用范圍越來越廣﹐是當今商品包裝的發展趨勢﹒箱板紙按其生產方法及用途﹐分為挂面箱板紙和普通箱板紙兩大類﹒ 1﹒生產工藝 挂面箱板紙的表層通常使用本色硫酸鹽木漿（牛皮漿）為原料﹐襯層﹑芯層和底層用化學机械及廢紙﹒而普通箱板紙多用半化學草漿和廢紙作原料﹒ 挂面箱板紙的生產過程是由供漿﹑成型﹑壓榨﹑前干燥﹑大烘干燥﹑后干燥﹑表面施膠﹑施膠后干燥﹑壓光﹑卷紙﹑复卷﹑包裝入庫等工序組成﹒可在長﹑圓网混合紙板机﹑多圓网紙板机或多長网紙板机抄造﹒但由于表層﹑襯層﹑芯層和底層所用的漿料不同﹐則制漿系統要分開設置﹒圖（1）為某厂生產挂面箱板紙的流程示意圖﹒普通箱板紙的生產工藝基本相同﹐但流程簡單些﹐一般在多圓网造紙机抄造﹒ 2﹒性能特點 箱板紙由于是制作瓦楞紙板﹐進一步造成紙箱的材料﹐所以要求物理強度高﹐耐破度﹑耐折度﹑環壓強度要好﹐要适合貼合及制箱的需要﹒其具体性能特點如下﹕（1）貼合适應性 箱紙在瓦楞紙板貼合机与軋成瓦楞狀的瓦楞芯紙貼合﹐要求貼合均勻﹐故箱紙板必須具有良好的粘接強度﹐外觀要平整﹐橫幅厚薄要一致﹑水分要均一﹐反面要有适當的吸水性﹒如果橫幅定量﹑水分相差太大﹐貼合的瓦楞紙板會產生翹曲﹐即局部貼合不良所致﹒ （2）制箱過程的机械适應性 瓦楞紙板貼合后﹐需要經過縱﹑橫向壓線﹑印刷﹑開槽﹑粘箱（或釘箱）等制箱工序﹐所以箱紙板的表面要強度高﹐以抗折列列裂﹑适應瓦楞紙板細而深的壓線﹐牛皮挂 一、机加工车间 （1）机体生产线 a、主要工艺流程 铸件—→划线—→铣顶面—→刨底面、侧面、瓦盖结合齿形面等—→划两V面及两侧面加工线—→铣两V面、铣两侧面—→划两端面加工线—→粗铣两端面—→粗镗缸孔—→铣开档、半园孔—→粗镗三轴孔—→钻、攻主轴承瓦盖螺栓孔，加工底面、顶面孔系—→精铣两端面，加工两端面孔系、两侧面孔系—→清洗—→合装主轴承盖—→半精镗三轴孔—→粗镗止推档—→精铣缸盖结合面、精镗缸孔及其孔系—→精镗三轴孔、精车止推档—→攻丝及补充加工—→清理、清洗—→检验。 b、主要工艺说明 ① 根据市场需求、零件加工特点、生产纲领以及现代化生产的需要，生产线主要按照工艺流程布置。 粗加工设备主要完成基准面的加工，为下一道工序提供定位基准；另外，粗铣各个面，粗镗缸孔、主轴承半圆孔等，去除毛坯余量，释放铸件应力，同时，降低精加工设备的负荷，保持设备的精度和精度稳定性，使加工质量稳定、可靠。 精加工设备以加工中心、数控可调专机等构建柔性生产线。在机体加工中心、落地式加工中心、定梁龙门式加工中心上，主要完成两端面、两侧面及顶、底面和其孔系的加工；在数控可调专机完成主轴承孔、凸轮轴孔的半精、精镗等，既可保证其同轴度的要求，又具有 一定的柔性。 生产线根据工艺流程设置零件清洗、主油道试验、装主轴承盖、检测等工序，保证质量。 ② 缸盖结合面采用粗、半精、精铣工艺，其中半精、精铣工艺在龙门加工中心上完成，底面采用粗、精刨工艺在龙门刨床上完成，以满足其精度要求。 ③ 主轴承座齿形结合面，采用粗刨、精刨工艺，保证其齿形精度和其结合精度。 ④ 缸孔的加工采用粗镗、半精镗、精镗工艺，其中粗镗缸孔采用数控多头立式铣镗床。半精镗、精镗缸孔在龙门加工中心上完成，以保证缸孔的尺寸精度及与其它相关孔和面的位置精度的要求。 ⑤ 主轴承半圆孔在定梁龙门加工中心上进行粗镗后，合盖。在数控可调专机上进行半精镗、精镗主轴承孔、凸轮轴孔等，保证其同轴度精度要求。由于该设备为数控设备，具有较强的柔性，可适应系列产品的变换。 ⑥ 机体生产线采用二次清洗，保证零件清洁度的要求。 ⑦ 零件的综合测量采用三坐标测量机。 （2）缸盖加工线 a、主要工艺流程 铸件—→粗铣顶面—→粗铣底面—→粗、精车底面止口—→加工顶面、两端面及其孔系—→加工底面、进排气面及其孔系，包括枪镗导管底孔及座圈底孔等—→中间清洗—→中检—→压堵—→水压试 常用印刷纸张分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 不干胶 特性：由于背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等，且粘性有差异 常见印刷品的分类 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8- 常见印刷品的分类 一、以最终产品分类可分为 （一）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品 （二）宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 （三）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。柔性版印刷：指用柔性材料版 (一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。（二）以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。塑料印刷：多用于包装袋的印刷。特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。恰当合理地选择和使用纸张，对于保证出版物的质量和降低出版物的成本均有着十分重要的意义。做为出版印刷行业从事材料管理的人员，不但要根据本部门各个年度和季度的出版计划，预先选择所需纸张的品种和规格，而且要能根据出版计划准确计算所需各种纸张的数量。还要能协调和指导印刷人员合理用纸，以便降低纸张消耗，提高经济效益。 纸张的选用纸张的选用包括选择品种、规格和质量等级等几个方面，不可只注重某一方面而忽视了其它方面。在选择纸张品种时，主要需根据欲印制的印刷品的特征和所使用的印刷机类型进行选择。印刷书刊中的彩色封面、插图或广告插页等，可选用双面铜版纸或双胶纸；印刷商标等单面印刷品则可选用单面铜版纸或单胶纸；印刷字典、词典、手册等工具书宜选用字典纸或薄凸版纸；印刷一般书籍则可选用胶印书刊纸或凸版印刷纸。 同样是印刷一般书籍，如果欲在轮转印刷机上使用需选用卷筒纸（平台轮印机除外），若计划在一般平台上印刷则需选用平板纸；如果在胶印机上印刷应选用胶印书刊纸，若在凸版印刷机上印刷则选用凸版印刷纸就可以了。印刷品的种类很多，要根据各种印刷品的具体特点选择所用纸张的品种。 关于对纸张规格的选择，涉及到书刊的用纸开法，因此有必要将一般书刊的纸张开法与常用的开本进行介绍。 第一章纸张的组成与制造 1、纤维素化学结构特点： ①醇羟基的存在，可发生氧化、酯化和醚化反应，分子间形成氢键、吸水、润胀等都与分子中存在的羟基“－OH”有关。 ②隐性醛基的存在，具有潜在的还原性，整个大分子具有极性和方向性。 ③由于甙键的存在使纤维素大分子对水解作用的稳定性降低，在浓酸或高温下与水作用可使甙键断裂，使大分子降解。 2、半纤维素性质: 半纤维素的聚合度一般200左右，半纤维素含有大量的羟基，因而吸水润胀能力较纤维素大，能够溶于沸水、稀碱液和热稀酸中。在打浆过程中增加纤维的润胀、水化和细纤维化，提高纤维的柔软性，因而能提高纸张的强度。但半纤维素含量高的纸张，形稳性差。 3、木素性质: 木素存在于植物中起黏结纤维增强植物组织强度，起支撑的作用。胞间层中木素的浓度最高，要分离纤维，就必须除去木素。木素是疏水物质，不易吸水润胀.木素残留在纸张中会使纸张显黄色，影响纸张的白度。木素在化学结构上极不稳定，能够溶解于酸碱溶液中，在各种氧化剂的作用下能够发生分解，利用这一性质，可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素，而除去木素。 4、施胶 施胶的目的：给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 施胶的原因： ①纤维本身和纤维间存在大量毛细孔，纤维与半纤维分子中含有亲水的羟基（—OH），因此亲水。 ②纤维与纤维，纤维与填料，填料与填料之间的结合强度，不能满足印刷（特别是胶印）的需要。 松香胶沉淀物定着到纤维表面之后，只有发生定向排列，才能取得抗液性的施胶效果。干燥前 干燥后 5、制浆优缺点 机械浆 优点：纤维得率高（90%的木材转化为木浆）、不明度高、印刷性能好 缺点：强度低(纤维短小,木质素未被除去)、易返黄弹性小、能耗高（热磨机械浆制浆法）最终用途：新闻纸、期刊、书籍、平装书 化学浆 造纸(纸浆)的生产工艺及流程 纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。 1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。 2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比 较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。 3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和 酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。半漂浆中含有大量的多缩戊糖，因此抄造透明的描图纸和仿羊皮纸等。漂白浆的纤维洁白，质地纯洁而柔软，但由于经过漂白处理，纤维强度低于未漂浆。此种浆多用以抄造各种高级纸。 4.废纸纸浆(WASTEPAPERPULP) 废纸纸浆系利用使用 过的废纸或印刷厂裁切下的纸边为原料，经过机械力量搅拌并经漂白或脱墨处理而制成的。废纸纸浆的纤维强度和性能，是废纸所用的纸浆种类决定的。但是由于纤维再次遭受药液侵蚀，或受机械力的损伤，所以较原来纤维性质为差。根据废纸纸浆原废纸的质量高低，分别用于抄造印刷纸、书写纸、纸板及较低档的纸张。除上述介绍的几种纸浆外，还有稻草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆、棉浆、麻浆及合成纸浆等。 火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体 汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。 4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。如下图所示。 5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。 发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。 造纸机生产线组成及生产流程简介 造纸机是由一系列配套设备组成的联合机，由湿部和干部两大部分。湿部包括上浆流送系统、网部和压榨等部分，干部包括烘干、压光和卷取等部分。其生产流程一般是：纸浆料通过上浆流送系统传送到纸机生产流水线的前端流浆箱，然后浆流由此依次通过网部、压榨、前烘缸、后压榨、后烘缸、压光机和卷纸机等在内的分部设备，成为原纸；原纸又可以另外进入机外涂布和复卷机产出成品纸。 造纸机基本结构组成： 按照抄造工艺的需要,一条纸机生产线一般由上浆流送系统、成形系统、压榨系统、烘干系统、整饰系统、卷取设备及传动等部件和辅助系统等配套设备组成。 造纸各组成部门工艺流程： 1、造纸机上浆系统负责将纸浆通过浆泵、冲浆泵、多级筛 等设备送到纸机网部流浆箱的过程。 2、成型系统流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地 喷送到成形网上，浆速与网速应相匹配，成形网为无端 环状网，在胸辊与伏辊之间，形成一个水平的或略带倾 斜度的平直网面，作为纸浆脱水的工作段，习惯称它为 网案,因而称为长网。若将无端成形网置于圆形网笼上, 成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。若用钻有孔 眼的钢制网鼓,从轴端抽吸真空,以加速成形网网面上 的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。若纸浆是在 两张长网相夹持下，两网同时进行脱水成形则称为夹网 成形器。这些成形器采用了不同形式的脱水元件，使网 上的纸浆加速脱水。 3、压榨系统对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。 它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一 组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其 中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格 的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压 榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱 水能力。 4、烘干系统由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组， 若干组烘缸构成干燥部。各组烘缸的线速度可以分别调 整，保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程 中的收缩。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水气能在 冷缸面上凝聚。冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰 中得到较佳的表面平滑度。 5、整饰系统大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光，使 纸面平整一致。机械压光机由若干个冷铸铁辊制成，以 各辊子的自重或另加压将纸面压平。若需要更高表面平合成纸生产工艺
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