大中型河流定向钻穿越施工组织设计
定向钻穿越施工组织设计
忠县-武汉输气管道工程新路河定向钻穿越工程施工组织设计编制：王哲峰审核：郑立君审批：孙波大庆油田建设集团有限责任公司忠武管道项目经理部2004年11月30日目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布署5、施工工艺流程及工序描述6、质量保证措施7、HSE管理措施8、保证施工进度措施9、冬、雨季施工措施10、降低成本措施11、信息及文件控制管理措施12、主要技术经济指标HSE/QA方针目标定向钻穿越入土点平面布置图定向钻穿越出土点平面布置图锚固体结构图1、编制依据1.1 《输气管道工程设计规范》GB 50251-20031.2 《石油天然气工业输送管道交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T 9711.1-19971.3 《原油和天然气管道穿跨越施工程设计规范》SY/T 0015-981.4 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY/ 0401-981.5 《管道穿越工程采用RB-5型水平定向钻机施工及验收规范》Q/GD 0159-941.6 《管道下向焊工艺规程》SY J4071-931.7 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T 4056-931.8 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-20021.9 《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407-971.10 线－29812、工程概况2.1概述忠县－武汉输气管道工程，潜江－长沙－湘潭支线CA103~CA104号桩新路河穿越位于湖北省荆州市监利县周沟镇联盟村处。
新路河平常时间为当地主要灌溉水源，在洪水季节为当地主要分洪水道，该河道不允许管道以明挖方式通过，加之该段内水塘较多且大面积分布，水塘中多有黄鳝、甲鱼等经济类水产养殖物。
故管道采用定向钻穿越方式通过，穿越长度约850m。
穿越河道常年枯水面宽度约15m，常年枯水位水深约1m。
洪水季节最大水面宽度约45m，最大水深约\5m。
穿越段的渔塘水面宽度约100m，水深1.2m。
定向钻穿越施工作业指导书
定向钻穿越施⼯作业指导书1．编制⽬的为了规范现场专业⼯程师、EPC及分包商对⽔平定向钻施⼯的管理，确保定向钻穿越施⼯⼀次成功，特编制此作业指导书。
2．适⽤范围本作业指导书适⽤于外输⼯程⼤中型河流定向钻穿越施⼯。
3．术语及定义3.1定向钻法穿越采⽤⽔平定向钻机将穿越管段按照设计轨迹通过障碍物的⼀种⾮开挖管道安装施⼯⽅法。
3.2钻机地锚埋于地下⽤以固定定向钻钻机，提供钻机反作⽤⼒的锚固设施。
3.3泥浆由膨润⼟、⽔和少量添加剂组成的混合物，⽤于钻进施⼯中的冷却、润滑钻具、护壁和悬浮携带岩屑。
3.4导向孔利⽤⽔平定向钻机，沿设计曲线完成的初始钻孔。
3.5⼊⼟⾓、出⼟⾓⽔平定向钻施⼯时，钻杆⼊⼟时钻杆中⼼线与⽔平⾯的夹⾓称⼊⼟⾓；钻杆出⼟时，钻杆中⼼线与⽔平⾯的夹⾓称出⼟⾓。
3.6扩孔为达到与穿越管段相适应的孔径，⽤扩孔器扩⼤孔径的施⼯过程。
3.7回拖将穿越管段从钻杆出⼟点⼀侧，沿扩孔后的孔洞，拖⾄钻杆⼊⼟点⼀侧的施⼯过程。
3.8导向系统/定位仪提供⽅位⾓、顶⾓及导向孔施⼯状态等参数的系统。
4．基本规定4.1⼯程设计前应进⾏⼯程勘察，调查分析施⼯区域内有关各⽅⾯情况，充分掌握现场资料。
4.2既有地下管线、电缆、光缆等障碍物分布情况，应调查清楚，取得相应的原始资料。
应按有关规定和相关要求对其进⾏保护，不应损坏被穿越的上述设施。
4.3定向钻穿越设计、施⼯等单位必须具有专业资质。
4.4施⼯中所配制的钻进泥浆应根据地层条件合理使⽤，并做好环保、安全防护，⽂明施⼯。
4.5施⼯时和施⼯完成后，铺设管线的上覆⼟层及相邻建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物不受损坏。
4.6定向钻施⼯操作⼈员必须经培训考核合格后，⽅能上岗操作施⼯，同时应遵守相应的安全操作技术规程。
4.7定向钻穿越施⼯质量，应符合设计、规范、标准等相关要求。
5．施⼯准备5.1现场准备开⼯前应做好下列前期准备⼯作：◆预测穿越施⼯对地表和地下障碍物的影响，必要时应加密勘探；◆确定交通运输⽅案；◆了解施⼯场地与相邻⼯程、农⽥⽔利等的关系；◆了解建筑物、道路、⽔利、电讯和电⼒线等设施的拆迁情况和数量，使现场达到“四通⼀平”；◆调查⽔源、检测⽔质，拟定供⽔⽅案；◆调查可利⽤的电源、动⼒、通信、消防、劳动⼒、⽣活供应及医疗卫⽣条件；◆调查施⼯中对⾃然环境、⽣活环境的影响及需要采取的措施；◆提前办理好当地的施⼯许可⼿续、相关协议，保证⼯程开⼯不受影响；◆进⾏现场平⾯布置以及各种标识、标牌制作。
中、小型河流大开挖穿越施工方案
XXXXXX工程第XXX标段开挖穿越河流施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXXXXXXXXXXX工程公司XXXXXXXXXX项目经理部XXXX年XX月1工程概况XXXXXX工程XX标段西起XX省XX市，东至XX省XX市,线路全长64.488公里.管线地处XX平原腹地,地层主要为粉质粘土，分布不规则的淤泥、淤泥质粘土；全年雨水充足，地下水位较高，水资源丰富,地表沟渠纵横交错,水面宽度从几米到几十米,沟渠水深超过1米，这些河渠的穿越施工难度较大。
2施工方案的确定因大部分河渠为主要灌溉渠和排洪渠，施工时不能够断流，因此，对河流穿越采用河道内围堰截坝导流管导流的大开挖穿越施工方法.因河渠较深,为保证管道在河底的埋深，对部分河渠穿越加设纵向弯管，并按照要求进行稳管。
3施工平面图虚线为临时堆土场地注：虚线为河流穿越施工时的临时占地面积,具体大小根据河流的宽度确定，通常范围为20米~40米宽，长40米～80米,具体以实际为主。
4施工程序4.1施工准备4.1。
1开工前组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底。
组织相关人员对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。
4。
1.2与河道部门联系，按照要求办理穿越施工手续，并根据现场情况设置相应的警示标志。
4。
1.3穿越用机械、设备、配套设施及各种机具材料准备齐全并运至施工现场。
4.1.4对河流穿越采用昼夜连续施工，因此夜间所需材料、用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。
4.1。
5修筑施工进场便道,便道主要是利用原有道路，将低洼处用石子进行铺垫，并适当加宽，修筑汇车点，过桥时要铺垫钢浮板，防止车辆损坏桥体。
4.2测量放线根据设计的给定的桩位，参照中线成果表，对河流的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、管沟开挖位置；同时放出作业带边线及堆土场地。
4。
3围堰导流在河的上游距管中心8米处用麻袋装土筑挡水坝，坝体坡比1：0.75，顶宽7米，坝高根据河底与地表高差确定,坝长按照河岸宽度确定，在坝的迎水面铺土工布挡水以免渗漏，沿坝两边打木桩加固，直径15厘米，间隔0.5米，桩长5米，两排桩间用8号铁丝连接牢固以免承载时向外倾斜,坝顶铺钢浮板，增加坝的承载力；下游距中心10米处筑拦水坝，坝体坡比1：0。
定向钻穿越工程项目施工组织设计
**二期管网*******工程*********定向钻穿越工程施工组织设计编制：审核：批准：限****定向钻穿越项目部年月日目录施工组织设计摘要 (5)第一章工程概况 (9)1 编制依据92 工程概况12第二章施工部署 (19)1 项目组织机构图192 项目部要紧领导岗位及部门责任193 施工任务划分224 施工人员235 施工暂设236 通讯保障25第三章工程施工方案 (26)1 管线定向钻穿越施工方案262 施工作业带清理683 防腐管运输694 布管705 管道组对726 焊接和外观检查737 防腐补口、补伤788 管道清管、测径529 管道试压8710 下沟9111 三桩埋设9112 阴极爱护工程9213 地貌恢复94第四章施工预备工作 (94)1 施工预备时刻942 施工技术预备953 物资预备954 施工人员、设备预备965 施工现场986 治理文件及资料997 施工预备工作打算100第五章施工总进度打算 (101)1 项目施工进度打算编制方法1012 项目施工进度打算编制原则1023 工程总工期施工打算1024 项目详细的工作进度打算102第六章各项资源需要量打算 (105)1 施工队工种构成表1052 施工设备105第七章质量保证体系、措施和HSE治理体系及措施 (106)1 质量保证体系1062 HSE治理措施130第八章工期保证措施 (173)1 打算操纵1732 合同操纵1753 现场操纵1764 施工调度操纵177第九章雨季汛期、台风施工措施 (178)1 雨季汛期、台风施工措施1782 雨季焊接作业1793 雨季防腐作业1804 施工用料的保管180第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (181)1 工作接口1812 业主提供材料、设备的接、保、检、运措施1813 自购材料治理1844 现场治理185第十一章降低成本措施 (186)1 实行目标成本操纵1862 实行目标成本治理责任制度1863 认真落实考核奖惩制度188第十二章信息及文控治理措施 (189)1 信息治理1892 文件资料的治理1903 竣工资料194施工组织设计摘要施工组织设计第一章为工程概况。
河流定向钻穿越施工方案
河流定向钻穿越施工方案一、背景河流定向钻穿越是指在河流底部进行工程穿越，通常用于管道、电缆等设施的铺设，以及基础建设工程。
由于河流环境的限制，需要采用特殊的施工方法和技术，以保证施工安全有效。
二、施工准备在进行河流定向钻穿越施工之前，需要进行以下准备工作： - 完成现场测量和勘察，确定钻孔位置和方向 - 准备所需材料和设备，包括定向钻设备、管道或电缆等材料 - 制定详细的施工方案和安全措施三、施工步骤1. 钻孔准备•在河流两岸确定钻孔位置，并进行标记•设置定向钻设备，调整钻头倾角和方向•开始钻孔，并根据实际情况调整钻进速度和方向2. 钻孔穿越•钻孔穿越过程中需要不断监测钻进方向和深度•根据需要调整钻进速度和扭矩，确保钻头正常工作3. 完成穿越•当钻头完成穿越后，需要进行清理和检查工作•清理钻孔碎屑，确保通道畅通•检查穿越的管道或电缆是否完好，并进行固定和保护四、质量控制河流定向钻穿越施工需要严格控制质量，避免环境污染和设施损坏。
在施工过程中，需要注意以下几点： - 确保施工设备和材料符合相关标准 - 定期检查和维护定向钻设备，确保正常工作 - 严格按照施工方案和安全规定操作，避免事故发生五、安全防护河流定向钻穿越施工涉及到水域作业，安全风险较大。
因此，需要采取以下安全防护措施： - 按照规定配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等 - 设置安全警示标志，保持工程现场通行畅通 - 定期进行安全会议和演练，提高工作人员安全意识结论河流定向钻穿越施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规定进行操作。
只有做好施工准备、控制质量和加强安全防护，才能确保施工顺利进行并取得良好效果。
以上是关于河流定向钻穿越施工方案的一些介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
定向钻穿越河流施工方案-精讲解
定向钻施工方案2013年3月17日第一章工程概况1.1概述1.1.1 工程名称: ******1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。
1.1.3 建设地点:*****。
2.1施工总体方案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。
连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。
连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。
臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。
由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。
2.2概述管理目标2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。
2.2.2 工程质量达到优良：•①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程；②工程设备、材料质量合格率100％；③焊接一次合格率95％以上；④补口补伤一次合格率100％以上；2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。
2.2.4技术先进，方案可靠。
2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。
2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。
2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
2.3项目部组织机构2.3.1 组建“*******”。
根据工程实际，项目部的机构设置为两级，即项目管理层和项目施工层。
2.3.2 为提高工作效率，保证项目管理的及时、准确、有力，项目管理层与项目施工层紧密结合，项目部管理层部分管理人员兼任项目施工层的主任。
定向钻穿越河道施工方案
应急给水厂输水管道工程过河段（JA9-JA20）定向钻施工方案编制：审核：审批：编制单位：日期：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章机械设备、材料、人员、进度计划 (1)第四章施工部署 (2)第五章定向钻施工方案 (3)第六章质量保证措施 (8)第七章技术保证措施 (10)第八章安全保证措施 (11)第九章工程进度保证措施 (12)第十章文明施工措施 (12)第十一章施工方案附件 (13)附表一：主要施工机械设备表 (13)附表二：水平定向钻机技术参数 (14)附图三：过河段定向钻施工平面图 (15)第一章编制依据1、编制依据1.1应急给水厂输水管道工程设计；1.2现场勘察。
2、地勘报告2.1《新河岩土工程勘探报告》；第二章工程概况1、工程名称：应急给水厂项目输水管道工程及深井泵房工程过河段（JA9-JA20）定向钻施工。
2、建设规模本工程设计管道为DN315PE管，穿越新河深度约9米，穿越长度约432米；3、地质状况地勘报告为中沙；第三章机械设备、材料、人员、进度计划1、主要工程设备2、材料计划3、人员计划4、进度计划本工程计划施工总工期为15天。
第四章施工部署1、指导思想以人为本科学管理干一流工程创一流效益2、管理目标2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据；2.2 建立健全各种管理网络，运用先进管理手段，使管理水平更上一层；2.3 工程质量达到优良2.3.1 单位工程合格率100%，优良率90%以上；2.3.2 工程设备、材料质量合格率100%；2.3.3 定向钻穿越一次成功率100%；2.3.4 质量记录及时率100%，质量损失不大于合同价格的1%；2.3.5 合同履约率100%。
2.4 无重大安全事故，HSE管理符合要求；2.5 技术先进，方案可靠；2.6 设备完好率100%，利用率90%以上；2.7 材料使用无浪费，定额节约率3%；2.8文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
定向钻穿越工程施工方案
定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3进场道路及场地的平整3.1入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4定向钻施工4.11条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)
定向钻穿越工程施工组织方案(水利)1. 项目背景近些年来，定向钻穿越技术在水利工程领域得到了广泛应用。
该技术通过在地下钻孔的同时施工管道，有效解决了传统开挖施工方式带来的环境破坏和交通障碍问题。
本项目旨在利用定向钻穿越技术，完成水利工程中的管道布设。
2. 施工目标本次施工的主要目标是完成水利工程的管道布设，确保管道的准确、稳固地穿越地下障碍物，例如道路、河流等。
3. 施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 工程勘察在施工前，进行详细的工程勘察，确定施工地点的地质情况、障碍物分布等信息，并编制详细的勘察报告。
3.1.2 设计方案根据工程勘察结果，制定相应的设计方案，包括钻孔路径、穿越管道材料选择、施工工艺等。
3.2 施工流程3.2.1 施工准备安排专业技术人员编制施工方案，明确施工流程、工期等。
3.2.2 钻孔施工根据设计方案，使用定向钻穿越设备进行钻孔，并同时施工管道。
根据实际情况，途中可能需要进行土壤处理、岩层处理等。
3.2.3 管道敷设在钻孔穿越完成后，将管道降入钻孔中，并进行稳固固定和连接。
3.2.4 施工检验对已完成的穿越管道进行检验，确保管道的质量和安全性。
3.3 安全与环境保护措施3.3.1 施工场地安全管理确保施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全设备和人员。
3.3.2 环境保护进行施工过程中的环境保护，包括减少噪音、防止水源污染等措施。
3.4 施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行有效的进度控制，确保按时完成施工任务。
4. 风险管理在施工过程中，可能面临地质条件不可预测、设备故障、人员安全等风险。
为减少风险，施工方案中应明确相应处理措施，并随时进行风险评估。
5. 后期管理施工结束后，对穿越管道进行验收，并进行记录和档案管理。
以上为定向钻穿越工程施工组织方案的基本内容，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
大中型河流定向钻穿越施工方案
大中型河流定向钻穿越施工方案1工程简介该标段大中型河流定向钻穿越包括涪江定向钻穿越和水磨河定向钻穿越，穿越断面共涉及两条天然气管道和一条光缆套管定向钻穿越，分别为元坝-德阳输气管道工程江油试验段建设项目的涪江管道D711定向钻穿越和光缆套管D114定向钻穿越，绵阳-江油天然气输气管线工程建设项目的涪江天然气管道D323.9定向钻穿越。
涪江穿越入土点位于涪江西岸江油市九岭镇中和村4组，出土点位于涪江东岸江油市龙凤镇周脊村。
光缆套管位于两条天然气管道中间，天然气管道与光缆套管间距6m，涪江定向钻穿越水平长度878.4m，实长884.15m，属于水域大型穿越，管道防腐采用带有防护层的三层PE加强级防腐层。
入土角13.0º，入土点卵石厚度约8.8m，采用开挖沟槽安装Φ813×11钢套管隔离卵石，钢套管长度为54m；出土角10.0º，出土点卵石厚度约8.4m，采用开挖沟槽安装Φ813×11钢套管隔离卵石，钢套管长度为55m；钢套管嵌入基岩不小于1m。
水磨河穿越入土点位于水磨河南岸龙凤镇龙云村4组，出土点位于水磨河北岸龙云村5组。
穿越断面由东向西依次为本工程管道、元德输气管道和光缆套管，间距分别为10m和20m。
穿越水平长度315m，实长317.35m，属于水域中型穿越，管道防腐采用带有防护层的三层PE加强级防腐层。
入土角13.6º，出土角8.0º。
为保证穿越成功，施工中严格遵守设计要求和规范规定，各工种、岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生情况，制订相应处理措施，控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好。
2定向钻穿越流程施工准备3施工准备工作3.1定向钻场地规划由于本工程与元德输气管道试验段共同使用施工场地，定向钻入土点即钻机场地规划为涪江穿越6400m2，水磨河穿越5600m2；出土点即回托场地包括回托操作和回托管道用地规划为涪江穿越19100m2，水磨河穿越12000m2。
定向钻穿越施工组织设计
忠县—武汉输气管道工程新路河定向钻穿越工程施工组织设计编制：王哲峰审核：郑立君审批：孙波大庆油田建设集团有限责任公司忠武管道项目经理部2004年11月30日目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布署5、施工工艺流程及工序描述6、质量保证措施7、HSE管理措施8、保证施工进度措施9、冬、雨季施工措施10、降低成本措施11、信息及文件控制管理措施12、主要技术经济指标HSE/QA方针目标定向钻穿越入土点平面布置图定向钻穿越出土点平面布置图锚固体结构图1、编制依据1。
1 《输气管道工程设计规范》GB 50251—20031.2 《石油天然气工业输送管道交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T 9711。
1-19971.3 《原油和天然气管道穿跨越施工程设计规范》SY/T 0015—981.4 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY/ 0401-981。
5 《管道穿越工程采用RB-5型水平定向钻机施工及验收规范》Q/GD 0159-941.6 《管道下向焊工艺规程》SY J4071—931。
7 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T 4056—931.8 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-20021。
9 《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407—971.10 线－29812、工程概况2.1概述忠县－武汉输气管道工程，潜江－长沙－湘潭支线CA103～CA104号桩新路河穿越位于湖北省荆州市监利县周沟镇联盟村处。
新路河平常时间为当地主要灌溉水源，在洪水季节为当地主要分洪水道，该河道不允许管道以明挖方式通过，加之该段内水塘较多且大面积分布，水塘中多有黄鳝、甲鱼等经济类水产养殖物.故管道采用定向钻穿越方式通过,穿越长度约850m。
穿越河道常年枯水面宽度约15m，常年枯水位水深约1m。
洪水季节最大水面宽度约45m，最大水深约\5m。
穿越段的渔塘水面宽度约100m，水深1.2m。
大型水平定向钻穿越工程施工组织设计方案
**二期管网*******工程*********定向钻穿越工程施工组织设计编制：审核：批准：限****定向钻穿越项目部年月日目录施工组织设计摘要 (4)第一章工程概况 (6)1 编制依据 62 工程概况7 第二章施工部署 (11)1 项目组织机构图112 项目部主要领导岗位及部门责任113 施工任务划分134 施工人员145 施工暂设146 通讯保障15 第三章工程施工方案 (16)1 管线定向钻穿越施工方案162 施工作业带清理423 防腐管运输424 布管435 管道组对446 焊接和外观检查457 防腐补口、补伤488 管道清管、测径529 管道试压5310 下沟5411 三桩埋设5512 阴极保护工程5513 地貌恢复56 第四章施工准备工作 (57)1 施工准备时间572 施工技术准备573 物资准备574 施工人员、设备准备585 施工现场596 管理文件及资料607 施工准备工作计划60 第五章施工总进度计划 (62)1 项目施工进度计划编制方法622 项目施工进度计划编制原则623 工程总工期施工计划624 项目详细的工作进度计划62 第六章各项资源需要量计划 (63)1 施工队工种构成表632 施工设备64 第七章质量保证体系、措施和HSE管理体系及措施 (64)1 质量保证体系642 HSE管理措施79 第八章工期保证措施 (101)1 计划控制1012 合同控制1033 现场控制1034 施工调度控制104 第九章雨季汛期、台风施工措施 (104)1 雨季汛期、台风施工措施1042 雨季焊接作业1053 雨季防腐作业1054 施工用料的保管106 第十章材料、设备的接、保、检、运措施 (106)1 工作接口1062 业主提供材料、设备的接、保、检、运措施1063 自购材料管理1084 现场管理108 第十一章降低成本措施 (109)1 实行目标成本控制1092 实行目标成本管理责任制度1093 认真落实考核奖惩制度110 第十二章信息及文控管理措施 (110)1 信息管理1102 文件资料的管理1113 竣工资料113施工组织设计摘要施工组织设计第一章为工程概况。
定向钻穿越河流施工组织设计方案
定向钻施工案2013年3月17日第一章工程概况1.1概述1.1.1 工程名称: ******1.1.2 建设规模:本工程根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。
1.1.3 建设地点:*****。
2.1施工总体案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距岸159米。
连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。
连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距岸97米，出土点距岸河堤外42米。
臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距岸106米，出土点距岸137米。
由于定向钻施工案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工案。
2.2概述管理目标2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。
2.2.2 工程质量达到优良：•①单位工程合格率100％，工程建设质量创优质工程；②工程设备、材料质量合格率100％；③焊接一次合格率95％以上；④补口补伤一次合格率100％以上；2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。
2.2.4技术先进，案可靠。
2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。
2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。
2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违纪行为。
2.3项目部组织机构2.3.1 组建“*******”。
根据工程实际，项目部的机构设置为两级，即项目管理层和项目施工层。
2.3.2 为提高工作效率，保证项目管理的及时、准确、有力，项目管理层与项目施工层紧密结合，项目部管理层部分管理人员兼任项目施工层的主任。
2.3.3 项目管理层设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人。
大中型河流定向钻穿越施工方案
大中型河流定向钻穿越施工方案大中型河流的定向钻穿越施工方案是指通过定向钻技术，在河流底部实现跨越河流的施工作业。
定向钻技术是一种通过操控钻头方向和转动速度，使其在地下进行钻探和钻孔工作的方法，适用于各种地质条件和环境要求。
以下是一个针对大中型河流的定向钻穿越施工方案的详细介绍。
一、前期准备工作1.勘察与设计：根据河流的水流情况、底质情况、岸坡情况等，进行详细的勘察与设计工作，确定施工方案和施工参数。
2.材料准备：准备好定向钻机、钻具、钻杆、钻头、钢管等施工所需材料，并做好质量检测和备案工作。
3.安全防护：制定详细的安全生产方案，确保施工作业的安全。
二、施工过程1.钻孔开掘：根据设计要求，在河流两岸分别设置起点和终点钻孔位置，根据设计钻孔的倾角、方向等参数，启动定向钻机进行钻孔开掘。
在钻孔过程中，根据地层情况及时进行记录，并采取适当的测量和校正措施，确保钻孔的准确性和稳定性。
2.钢管安装：在钻孔结束后，运用全向打角装置将钢管送入钻孔中，并使用注浆机将水泥浆注入钻孔，以加固钻孔和钢管的结合部位。
3.钻穿越作业：在钢管端部连接钻头和钻杆，启动定向钻机进行钻穿越作业。
根据设计要求，操控钻头的方向和转速，使其平稳地穿越河底，保持钻孔的直线性和水平方向。
4.钢管铺设：当穿越到河的另一边时，将钻杆和钻头拆下，然后将预制的钢管通过钻孔送入河床。
在铺设过程中，根据需要进行适当的调整和固定。
5.施工监测：在施工过程中，需要不断进行施工监测，包括地质测量、导向检测、注浆质量检验等，确保施工的质量和安全。
三、施工后处理1.清理施工现场：施工结束后，需要对施工现场进行清理，包括清理钻探废弃物、浆液等，并对钻孔进行封堵处理，防止河水通过钻孔进入钢管。
2.检验验收：对施工质量进行验收，并进行记录和报告，确保施工质量的合格性。
3.安全防护：拆除施工现场的安全防护设施，并进行评估和总结，为今后的类似施工提供经验和借鉴。
以上是大中型河流定向钻穿越施工方案的一个概述，具体的施工过程和安全措施需要根据实际情况进行调整和完善。
河流定向钻穿越施工方案
方案河流定向钻穿越施工方案1工程概况本工程为成品油管道，从俄罗斯共青城炼油厂至德卡斯特里港油库，输送介质为汽油、柴油、航空煤油，线路全长330KM，管径530，材质K56，干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量530万吨。
管道沿线穿越阿穆尔河，水面宽度2200米，其地质为不均匀岩石地层，设计采用定向钻穿越。
2编制说明如果工程按2016年8月开工，计划阿穆尔河定向钻施工选择在8月～10月份进行。
3工程流程图4施工技术措施4.1施工一般技术要求开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸汇审并做好记录。
请甲方组织现场技术交底。
参照所提图纸，写出主要环节的技术措施。
施工中严格执行设计图纸和规范标准。
各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
4.2场地修筑4.2.1便道修筑:扫线、修施工便道，要求用推土机将部分地面杂物和障碍推掉，形成宽4m 的便道，对低洼地带要垫土推平压实。
确保施工机具设备顺利进场作业。
4.2.2钻机等施工设备进入一侧河岸施工场地，对于承载力不够30吨的桥，涵洞必须加固，对于进场弯道必须按回转半径15米铺设道路，以保障设备安全进场。
4.2.3钻机场地：穿越入土点以设计图纸为准。
入土点场地占地40m×40m，先用推土机将地推平，范围是以入土点为中心，东西向40米，南北向40米。
再用土工布铺垫，然后依次铺垫予石板、防滑钢板。
距钻机场地边缘1.5米处，环四周挖宽0.8米，深0.5米的排水渠，并挖掘20m×10m×1.5m蓄水池，将水抽入池内。
4.2.4出土点场地及焊接管道安装作业带走向场地：平整30m×30m出土点场地及管道焊接安装作业带。
4.2.5在出土点前后30m长、30m宽的范围内为预扩孔作业场地，两侧挖排水沟和挡水坝，上面铺垫土工布、泥结石（0.5m厚）。
定向钻穿越河流施工方案
定向钻施工方案2013年3月17日第一章工程概况1.1概述1.1.1 工程名称: ******1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。
1.1.3 建设地点:*****。
2.1施工总体方案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。
连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。
连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。
臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。
由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。
2.2概述管理目标2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。
2.2.2 工程质量达到优良：•①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程；②工程设备、材料质量合格率100％；③焊接一次合格率95％以上；④补口补伤一次合格率100％以上；2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。
2.2.4技术先进，方案可靠。
2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。
2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。
2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
2.3项目部组织机构2.3.1 组建“*******”。
根据工程实际，项目部的机构设置为两级，即项目管理层和项目施工层。
2.3.2 为提高工作效率，保证项目管理的及时、准确、有力，项目管理层与项目施工层紧密结合，项目部管理层部分管理人员兼任项目施工层的主任。
定向钻穿越河流施工方案
定向钻施工方案2013年3月17日第一章工程概况1.1概述1.1.1 工程名称: ******1.1.2 建设规模:本工程内根据图纸共有4条河流采用定向钻穿越，分别是练江河1、练江河2、练江河3、臻头河定向钻，穿越管道管径为φ323.9×7.9mm，管道防腐为3PE。
1.1.3 建设地点:*****。
2.1施工总体方案连江河1穿越水平长度为357.29米，穿越深度为连江河河床下12.1米，入土点距连江河1南岸120米，出土点距河北岸159米。
连江河2穿越水平长度为399米，穿越深度为连江河河床下12米，入土点距河西岸98米，出土点距河东岸261米。
连江河3穿越水平长度为365.87米，穿越深度为连江河河床下12.3米，入土点距河北岸97米，出土点距河南岸河堤外42米。
臻头河定向钻穿越水平长度为367.06米，穿越深度为河床下8.6米，入土点距河北岸106米，出土点距河南岸137米。
由于定向钻施工方案基本一样，以下只阐述通用的定向钻施工方案。
2.2概述管理目标2.2.1项目部分工明确，职责明晰，管理有序，考核有据。
2.2.2 工程质量达到优良：•①单位工程合格率100％，工程建设质量创国家优质工程；②工程设备、材料质量合格率100％；③焊接一次合格率95％以上；④补口补伤一次合格率100％以上；2.2.3无重大安全事故，HSE管理符合要求。
2.2.4技术先进，方案可靠。
2.2.5 设备完好率95%以上，利用率95%以上。
2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率3%以上。
2.2.7 文明管理、文明施工、文明生活，项目部人员无违法违纪行为。
2.3项目部组织机构2.3.1 组建“*******”。
根据工程实际，项目部的机构设置为两级，即项目管理层和项目施工层。
2.3.2 为提高工作效率，保证项目管理的及时、准确、有力，项目管理层与项目施工层紧密结合，项目部管理层部分管理人员兼任项目施工层的主任。
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. 大中型河流定向钻穿越施工方案1 工程简介该标段大中型河流定向钻穿越包括涪江定向钻穿越和水磨河定向钻穿越，穿越断面共涉及两条天然气管道和一条光缆套管定向钻穿越，分别为元坝-德阳输气管道工程江油试验段建设项目的涪江管道D711定向钻穿越和光缆套管D114 定向钻穿越，绵阳-江油天然气输气管线工程建设项目的涪江天然气管道D323.9 定向钻穿越。
涪江穿越入土点位于涪江西岸江油市九岭镇中和村4 组，出土点位于涪江东岸江油市龙凤镇周脊村。
光缆套管位于两条天然气管道中间，天然气管道与光缆套管间距6m，涪江定向钻穿越水平长度878.4m, 实长884.15m，属于水域大型穿越，管道防腐采用带有防护层的三层PE加强级防腐层。
入土角13.00,入土点卵石厚度约8.8m，采用开挖沟槽安装①813X 11钢套管隔离卵石，钢套管长度为54m;出土角10.0o,出土点卵石厚度约8.4m，采用开挖沟槽安装①813X11钢套管隔离卵石，钢套管长度为55m ;钢套管嵌入基岩不小于1m。
水磨河穿越入土点位于水磨河南岸龙凤镇龙云村4 组,出土点位于水磨河北岸龙云村5 组。
穿越断面由东向西依次为本工程管道、元德输气管道和光缆套管，间距分别为10m和20m。
穿越水平长度315m, 实长317.35m,属于水域中型穿越，管道防腐采用带有防护层的三层PE加强级防腐层。
入土角13.60，出土角8.00。
为保证穿越成功,施工中严格遵守设计要求和规范规定,各工种、岗位认真负责,密切配合,做好充分准备,仔细分析各种可能发生情况, 制订相应处理措施，控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好。
Word 文档2 定向钻穿越流程测量放线地貌恢复竣工验收附属工程安装预扩孔补口补伤通球、试压管线回拖连头阴保安装回填管沟复测无损探伤钻机试钻施工便道修筑作业带开拓防腐管运输发送沟开挖布管、组焊施工准备钻导向孔Word 文档. 3 施工准备工作3.1 定向钻场地规划由于本工程与元德输气管道试验段共同使用施工场地，定向钻入土点即钻机场地规划为涪江穿越6400m2,水磨河穿越5600m2;出土点即回托场地包括回托操作和回托管道用地规划为涪江穿越19100m2，水磨河穿越12000m2。
使用推土机或人工平整，布置钻机场地和排浆池，其中安置钻机部位铺垫面积26m x 4m,保证钻机的进场就位，在穿越中心线的一侧挖排浆池(20m x 15m x 2m)。
焊接作业带可利用部分线路段的施工作业带宽度，自出土点前30m 开始，长度为穿越长度+30m,组装场地前30米用于管线连头。
定向钻场地规划简图钻机下方钢板钻机下方钢板槽钢3.2 定向钻段管道预制整个穿越段管道单独进行清管和试压，试压采用电动柱塞泵，上水选用潜水泵和离心泵，试压用水均就近河道提取，沉淀净化后使用。
试压后安装收发球筒，采用清管器清除管道内残余水分。
3.3 水力发射沟试压合格的管道布置在定向钻穿越入土点一侧的发送沟内，管沟充水，具备发送条件，进行定向钻拖管施工。
完成穿越后若穿越段不能立即与两端线路相连，应在穿越段两端焊上封头，以防管内进入杂物。
3.4 排浆池、地锚准备挖、砌排浆池2 个（两处穿越两岸各1 个），作为废浆回收地，防止废浆流Word 文档.散污染环境。
排浆池的尺寸为：20m x 15m x 2m。
挖地锚坑1 个:尺寸为4m x2m x 1.6m。
穿越主管时地锚挡板前紧贴挡板均匀打8个8m 长，壁厚为3 10的槽钢。
在地锚前紧贴长8米的钢板桩,钢管桩高出地面0.5 米,在地锚和钢板桩之间用8#槽钢焊接牢固。
3.5 管线回拖力计算及定向钻设备选型由于各处定向钻穿越长度不等，根据设计说明，及国内、外的施工经验，回拖力的值为计算回拖力的1.5-3 倍计算，涪江管线回拖力约为64t，水磨河管线回拖力约为24t，施工设备性能见下表：主要施工设备性能表HBR206D-100Z 钻机发动机功率最大扭矩最高转速入土角调节范围最大穿越能力最大推拉力最大扩孔直径钻机结构钻机总重量泥浆主罐发动机功率最大流量最大压力泥浆回收设备单台425Hp （两台）2x 1500L/min 25Mpa 振动筛、除砂器、除泥器495HP（369kw）68000Nm/31rpm 32000Nm/75rpm 75rpm 8 度一22 度① 813mm @820米220000Ib（150T）1300mm拖车式43T （拖车安装）4 定向钻施工工艺4.1 钻前准备泥浆用料准备:施工用淡水取河水放入水罐，经沉淀后利用；膨润土及必要的添加剂及时运到。
钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线边侧。
钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
测量控向参数：按操作规程标定控向参数，本穿越工程现场地形复杂，不Word 文档. 利于测量，为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
泥浆配制：按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
4.2 钻机试钻各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进1-2 根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
4.3 钻导向孔导向孔钻进注意事项首先进行主管线导向孔钻进。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，需要严格按设计图纸钻导向孔,钻孔偏差符合设计要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
定向钻钻进曲线应严格按照穿越施工规范和设计图纸曲线要求进行，施工前应进行试钻。
其中，导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m ；出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，且不大于3m ；横向偏差应不大于穿越长度的2%，且不大于2m。
过程控制用HBR206D-100Z 钻机水平定向钻机进行本次穿越工程的主管线施工，按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的2 个不同位置测取，且每个位置至少测3 次，进行对比，并做好记录；利用探头对方位角进行测量，可以保证穿越曲线的偏差满足设计要求，为保证钻导孔时呈“ S'形我方应用的是英国Sharewell公司生产的MGS 定向系统,确保出土位置准确无误，曲线平滑，在磁场干扰较大的地方可布线圈来满足MGS 定向系统的磁场的稳定性。
其钻导向孔的钻具组合是：12〃齿钻头+7〃无磁钻铤+65/8 〃钻杆Word 文档.控向设备采用英国Sharewell公司生产的MGS定向系统，在整个穿越过程中采用地面信标系统(Tru-Trucker system)配合MGS系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误，曲线平滑4.4 泥浆控制泥浆是定向穿越中的关键因素，施工时将针对不同的地层采用不同的泥浆，由于穿越地段有粉土层，地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，将采取以下措施：1）泥浆在各个阶段所起的作用如下：钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑导向孔钻进示意图Word 文档. 能力，减少摩阻和扭矩；2）泥浆用于不同地质状况的应对措施由于粘土层容易水化膨胀而导致径卡钻，针对该层，泥浆的失水性能是关键。
因此，在提高粘度的同时加入定量的改性淀粉来控制失水；中砂层成孔性差，易沉砂，可在泥浆中加入正电胶，形成一种“液体套管”。
为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，采取增加泥浆储存罐的数量，在此工程将使用1 个配浆罐和5个泥浆搅拌罐。
3）泥浆的配置水源就近用水龙带取用河水，河水在水罐中沉淀、过滤后配浆。
按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。
使用的泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。
所加添加剂采用进口的环保型食品添加剂，符合环保要求。
4）回流泥浆的处理：钻机场地和管线组装场地各有一个20m x 15m x 2m返浆收集池，泥浆通过排浆池收集，经沉淀之后处理。
4.5 预扩孔4.5.1 预扩孔程序扩孔采用分级进行扩孔，最小扩孔直径不小于1.5 倍管道直径。
导向孔完成，钻头及蒙乃尔管（无磁钻铤）出土后及时拆卸，装上检查合格的14＂扩孔器进行预扩孔。
因穿越距离长扭矩大，卸钻铤和钻头时，采用液压卸扣钳保证及时卸扣。
对于光缆套管不需扩孔就可以进行钢套管（D114）回托；对于本工程管线（D323）需进行一次14〃刮刀扩孔器扩孔即可；对于元德输气管线穿越为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程采用以下六级扩孔。
第一级采用14〃刮刀扩孔器进行第一次预扩孔；第二级用2 0 〃桶式式扩孔器；第三级用26〃桶式式扩孔器。
第四级用32〃桶式式扩孔器；第五级用38〃桶式式扩孔器。
第六级用42〃桶式式扩孔器。
Word 文档预扩孔钻进示意图按穿越长度及预扩孔次数倒运钻杆，按程序进行钻杆、钻具的清洁和连接。
扩孔工作完成后，将钻杆与扩孔器、旋转接头、卸扣、准备好的回拖管段相连，进行管线回拖作业。
4．6 管线回拖4.6.1回拖方式的选择回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖时采用的方式是：钻杆+麻花钻杆+ 14〃（42 〃）桶式扩孔器+100T回拖万向节+ 100TU形环+穿越管线。
在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。
管线回拖前要仔细检查各连接部位的牢固，并在100T 回拖万向节和回拖管道之间增加两个抗拖力为100T的卸扣，调整在回拖过程中的角度。
回拖前检查:按设计和规范要求对管线检漏,以规定电压不击穿为合格, 管道入土前设专人仔细检查处理。
4.6.2 回拖管线检查合格后，将准备好的回拖管头焊接到管线上，并进行加强，保证拖管头焊接牢固（最大抗拖力在100t 以上）；然后将回拖管段放进发送沟中准备回拖，管线入沟时注意保护好防腐层，避免划伤扩孔器。
内各通道及各泥浆喷嘴是Word 文档. 否畅通，确认合格后方可以连接。
管线回托示意图4.7 剩余泥浆的计算与处理4.7.1 根据以往施工经验，钻导向孔有10%左右的剩余泥浆，预扩孔有30%左右的剩余泥浆，回拖管线有40%左右的剩余泥浆。
4.7.2 以上的泥浆将采用泥浆回收系统进行回收确保泥浆的二次重复利用，并达到HSE的质量、安全、环保要求。
5环保措施及泥浆处理5.1 在定向钻施工前，先配制一定量的泥浆，并将泥浆样本送到当地环保部门进行化验，符合要求后方可使用；达不到环保要求时要更换泥浆用料，并重新配制泥浆进行化验，直到配制出符合环保要求的泥浆。