预制管桩施工组织设计word版可修改

目录一、编制说明及依据. ..................... ........................ .. (2)二、工程概况........ ..................... ....................... .. (4)三、施工前准备工作 (5)四、施工进度计划、机械设备材料计划 (7)五、施工管理架构 (10)六、打桩施工方法及质量技术措施 (10)七、安全防护措施 (22)八、职业健康安全及环境的控制措施 (23)九、施工用电安全保证措施 (23)十、机械安全保证措施 (24)十一、防火、防雷安全保证措施 (24)十二、夜间施工保证措施 (25)十三、雨季施工保证措施 (25)十四、其他安全保证措施 (26)十五、施工平面布置图 (26)一、编制说明及依据1、编制依据(1)项目工程各单体基础预应力管桩的招标文件及答疑资料。

(2)工程所处施工场地状况。

(3)国家现行的施工规范和标准。

(4)设计院提供的设计图纸资料等。

(5)施工招标评审办法。

(6)承担类似工程的建设经验。

2、指导思想(1)桩基础施工不得影响其它专业的施工。

(2)足够的安全保障。

(3)便于控制并保障工程质量。

(4)能够确保工程按期完成。

(5)有效地减少施工措施费以降低工程成本。

(6)实施手段简单，可操作性强。

(7)积极采用新技术。

(8)提高施工机械化水平。

(9)施工桩位变形、偏移最小，原则保持结构设计状态。

(10)施工时，原则上不得破坏现有厂房单体结构及其它建筑、构筑物。

(11)严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。

3、的技术标准、规范(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准。

(2)国家、行业及地方的相关现行标准。

《工程建设强制性标准》：《建筑结构可靠度设计统一标准》6B50068—2001《建筑结构荷载规范》6B50009—2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》6B50011—2001(2008年版)《建筑抗震设计分类标准》6B50223—2008《建筑设计防火规范》6B50016—2006施工验收标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》6B50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》6B50205—2001《焊接质量保证》GB／T12467～12469—90《焊接缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345—89《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》6B985—88《焊缝符号表示法》6B324—88《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71—94《建筑结构检测技术标准》GB／T50344—2004-_T_.程测量标准《工程测量标准》6B50026—93《工程测量基本术语标准》6B／T50228／93--涂装标准二、工程概况1、本方案是根据XXXX有限公司XXX项目工程各单体基础预应力管桩施工图纸，国家有关建设工程的施工规范、规程进行编制。

本工程设计单位XXXX，以上基础采用PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土预应力管桩。

工程项目有效桩参考长度约XXm；工程量计算按施工图纸设计桩顶标高另加XXX计算桩长度。

2、柴油锤击桩设计概况XXX项目工程各单体基础预应力管桩，桩端持力是为强风化泥岩层，桩端嵌入持力层不少于X米，PHC-A300(70)-30a型单桩坚向承载力特征值为600KN，PHC-A400(95)-30a型单桩竖向承载力特征值为800KN，PHC-A500(100)-30a型单桩竖向承载力特征值为1400KN。

（1）管桩规格桩型管桩类别桩外径mm壁厚mm单桩竖向承载力特征值KN贯入度(mm)预估有效桩长A PHC 500 100 1400最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米A PHC 400 95 800最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米A PHC 300 70 600最后3阵每阵贯入度不大于30mm40米3、连接方式接桩采用焊接连接。

三、施工前准备工作1、技术准备(1)组织测量人员加密导线控制点和水准点，建立施工控制网，做好工程定位放样，并请监理、业主、设计单位有关人员核验，办理好技术复核手续。

(2)仔细审核施工图，对图纸存在的疑问及时请业主和设计方予以解释说明。

(3)以施工图为依据编制桩位编号图，并根据施工图放样桩位，用合适的竹签打入地面标记桩位，桩位允许偏差≤5cm；周围撒上φ500mm圆形白灰线，以便打桩前查找和桩机行走到位。

(4)桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收，打桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位“逐个复核，及时校正并采取不定期复查基准轴线和三复核的方式(打桩前复核、打桩时复核，打桩后复核)。

2、现场准备1.接收施工图纸，包括基础平面图，承台大样，结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图，地质勘探报告等施工必备的资料。

2.详细审核施工图，以设计图纸能实施。

审图后参加建设单位组织的图纸会审，一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。

3.施工场地应具备条件包括：场地地面较平坦，满足施工机械承载力要求，满足车辆运输行走要求；通电、通水。

4.详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线，地下障碍物，可能受打桩影响的建(构)筑物，进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。

5.根据图纸数据及有关补充资料，会同设计单位、业主及监理工程师进行水准点及坐标控制点交桩并联测确认后，采用精密测量仪器测放轴线和桩位。

(1)以坐标控制桩为基准测放轴线桩，并在施工区周围及施工区内设置轴线控制桩，使用5*5*40一50cm的木方或设混凝土墩埋点。

(2)以各轴线为基准，用红外线测距仪和经纬仪测放桩位：a、钉2.5*2.5*25cm长的小木楔或由2—4cm长25cm的小圆木；b、在小木楔顶钉1寸长铁钉固定桩位；c、桩位放线偏差必须符合规范要求，小木楔全部打入与地面平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置；d、桩位桩不允许外露，以免车辆或施工机器辗压，造成桩顶位移过大；e、桩位放好后，周围撤上白灰或白灰水，以示标志，便于施工时查找；f、放好桩位后，多余的木桩及时拔除，以免施工时出错；g、桩位桩要经常检查，丢失随即补上；h、轴线桩和桩位桩放好后，须进行自检，再请监理工程师验收。

6.安排桩机，附属措施，临时设施进场，并组织好合理的位置摆放，设备安装后要进行全面检查。

7.编制科学合理的施工组织计划。

8.编写桩位编号图，桩机行走路线图，并向打桩施工人员作技术和安全交底。

9.计划主要施工材料进场：管桩，十字型桩尖，焊条，柴油，机油等。

10.施工前应同时具备下列文件资料：(1)地质及水文报告。

(2)施工图纸会审结果，技术要求文件。

(3)施工方案。

(4)打桩设备技术性能资料。

(5)管桩的出厂合格证及焊条合格证。

(6)桩机资质证，桩工，焊工资质证。

3、材料准备(1)管桩管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》(GBl3476—2008)的国家标准和广东省的地方标对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材示识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。

根据设计及施工规范求等级将不符合要求的管桩清退出场。

现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面见下图。

当管桩在场地内堆放时，不宜超过3层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必殳支垫。

管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。

四、施工进度计划、机械设备材料计划1、桩机的选择(1)桩机的选择安排根据工程设计情况及广州锤击桩施工经验，本工程全部选用HD50打桩机进行施工（桩机施工作业安排详见施工进度计划表）。

(2)其他配合机具设备每台桩机配有4台焊机用于接桩及焊接桩尖，截桩采用专用的锯桩器。

测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。

2、劳动力组织配备下表为本工程的劳力组织配备。

序号岗位工作范围人数3、管桩材料拟采用XXX管桩有限公司和XXX有限公司生产的管桩。

经考察，以上管桩生产厂家具有承担本工程的施工管桩材料供应能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。

4、各单体工期进度计划2工程项目计划于2011年3月18日试桩，整项工程计划安排5台HD50柴油锤打桩机施工，60天内保质保量完成施工任务。

五、施工管理架构六、打桩施工方法及质量技术措施1、桩的起吊、运输和堆放全部预制桩均采购有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板车运至施工现场临时堆放。

预制桩在达到100％强度后方可允许运输，并根据项目经理技术负责人各施工班组安全员：资料员：质量员：施工员：测量员：预算员：材料员：施工进度随用随运，以减少二次搬运。

运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志等进行检查。

现场从堆放场地运至施工桩位时，应在桩下面垫以滚筒和托板，用卷扬机拖动桩身前进。

对较短的桩，可直接用吊车吊运，严禁在场地上以直接拖拉桩体代替运输。

预制管桩的起吊位置应符合设计计算规定，当采用单点起吊时，其位置应距桩端0.31L，吊车回转半径大于5.8m，角度22度。

小各层垫木应在同一垂直线上。

堆置层数不超过三层，不同长度的桩应分开堆放，以便于选择合理桩节长度。

2、打桩操作工艺(1)桩架应平稳地架设在打桩部位，有钢缆拉牢。

打桩机的安装，必须按有关程序进行。

(2)桩机就位。

打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。

(3)起吊预制桩。

先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。

插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5％，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。

桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。

(4)稳桩。

桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；l0m 以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。

(5)桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。

(6)打桩。

打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。

(7)打桩的顺序（附；桩机施打线路图）①打桩原则：根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。

②打桩顺序：所有XX从中间向四周施打，其它单体见下页：(8)接桩①在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。