纯电动车动力电池布置规范
纯电动轿车动力电池布置研究
纯电动轿车动力电池布置研究摘要:随着环保、全球变暖等问题日渐显著,世界各国纷纷制定燃油车辆禁售时间表。
纯电动汽车等新能源汽车成为替代燃油汽车的最佳选择。
动力电池等关键技术成为制约纯电动汽车发展的关键因素,文章主要从应用层面对动力电池的评价、性能影响因素及电池管理系统进行论述,为动力电池选择及应用提供参考。
关键词:纯电动轿车;动力电池;布置引言由于锂离子动力电池在低温条件下,电池组开路电压减小,内阻升高,电池组放电功率和能量都大大减少,且低温充电存在析锂现象,会存在安全问题,因此,对增程式电动车动力电池组进行预热变得非常重要。
1、纯电动汽车动力电池简介作为纯电动汽车的能量来源,动力电池可以称之为纯电动汽车的“心脏”。
其性能优劣直接影响到电动汽车的安全、续航、动力性、成本、使用经济性等整车性能。
电动汽车动力电池满足纯电动汽车的使用需满足以下要求:1)高能量密度;2)高功率密度;3)使用寿命长;4)充电时间短;5)安全性好;6)维护方便;7)成本低等。
目前用于电动汽车的动力电池主要有:镍氢电池和锂离子电池,其中镍氢电池主要用于混合动力汽车;锂离子电池分为:钴酸锂电池、锰酸锂电池、磷酸亚铁锂电池、锂聚合物电池、三元锂电池等,其中锰酸锂电池、三元锂电池和磷酸亚铁锂电池目前已在电动汽车上进行了批量应用。
2、影响动力电池的性能的因素2.1、高度方向尺寸确定由于电池主要布置在前后座椅座垫下方,前后座椅之间是后排乘客的踏脚空间,因此电池尽管集中在一个电池包内,但也分成两部分,放置在前后段,分析电池包的高度实际上就是电池包前后两个凸起处的高度,即图 4 中 h1和 h2。
h1对应着电池包前顶面 m 和底面 k 之间的距离,h2对应着电池包后顶面 n 和底面 k 之间的距离。
图1 恒流放电容量温度特性曲线适当提高环境温度会提高电池容量降低极化内阻等,但过高的温度会造成电池的正负极反应不可逆,破坏电池结构进而影响电池寿命。
动力电池装配操作规程(3篇)
第1篇一、概述动力电池作为新能源汽车的核心部件,其装配质量直接影响到车辆的性能和安全。
为确保动力电池装配的准确性和安全性,特制定本操作规程。
二、装配前的准备工作1. 确保装配场地整洁、通风良好,并配备必要的装配工具和设备。
2. 检查装配过程中所需的原材料、零部件是否符合要求,如电池单体、连接线、电池管理系统(BMS)等。
3. 检查装配工具和设备是否完好,如螺丝刀、扳手、剪刀、绝缘胶带等。
4. 熟悉装配流程和注意事项,确保操作人员具备一定的装配技能。
三、动力电池装配流程1. 预装配:将电池单体按照要求放置在装配托盘上,确保电池单体之间留有足够的间隙。
2. 连接电池单体:使用连接线将电池单体连接起来,注意连接线的颜色、极性,确保连接正确。
3. 安装电池管理系统(BMS):将BMS安装到电池包内,确保BMS与电池单体连接牢固。
4. 连接充电系统:将充电系统与电池包连接,确保连接牢固,无松动现象。
5. 安装电池保护装置:将电池保护装置安装到电池包上,确保保护装置与电池包连接牢固。
6. 检查装配质量:检查电池包外观是否有损伤、连接线是否连接牢固、BMS是否安装到位等。
7. 进行电池性能测试:对装配完成的电池包进行性能测试,确保电池包性能符合要求。
四、注意事项1. 操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋等防护用品,确保人身安全。
2. 在装配过程中,严禁触摸电池单体正负极,以免造成短路。
3. 连接电池单体时,注意极性,确保连接正确。
4. 安装BMS和充电系统时,严格按照操作规程进行,确保连接牢固。
5. 在检查装配质量时,仔细观察电池包外观和连接线,确保无损伤和松动。
6. 进行电池性能测试时,确保测试设备正常,测试过程中注意安全。
五、总结动力电池装配操作规程是确保动力电池装配质量的重要依据。
操作人员需严格遵守本规程,确保装配过程的安全性和准确性。
第2篇一、前言动力电池是新能源汽车的核心部件,其装配质量直接影响到车辆的运行性能和安全性。
电动车的电池包布置与校核
说明:本规范为TG0数据设计指导。
该系列设计规范用于指导结构功能说明、结构布置与尺寸控制的正向设计,尤其是在没有标杆车的状态下的正向开发;基于本规范完成结构数据TG0版的设计开发。
本规范是TG0版数据的设计指导。
[键入文字]电动汽车电池布置与校核1、范围-----------------------------------------------------------------------------022、规范性引用文件-------------------------------------------------------------------023、术语和定义-----------------------------------------------------------------------024、电池包布置-----------------------------------------------------------------------035、工作流程及要求-------------------------------------------------------------------04 5.1 参数输入------------------------------------------------------------------------04 5.2 电芯选型------------------------------------------------------------------------04 5.3 电池系统总成设计----------------------------------------------------------------04 5.4电器方案设计要求----------------------------------------------------------------065.5 电池组匹配----------------------------------------------------------------------086、电池组使用其他注意事项-----------------------------------------------------------096.1 电池管理系统配置方案------------------------------------------------------------097、电池管理系统选型-----------------------------------------------------------------09 7.1术语定义------------------------------------------------------------------------09 7.2电池管理系统要求----------------------------------------------------------------10 7.3试验方法------------------------------------------------------------------------12 7.4标志----------------------------------------------------------------------------12电动汽车电池布置与校核1、范围本文规定了对电动汽车用动力电池系统的布置及管理系统的寿命、安全性、设计规则与要求等。
纯电动车动力电池布置规范
纯电动车动力电池布置规范————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:XX公司内部技术规范A0级纯电动车动力电池布置规范2010-09-25制定2010-09-25发布XX公司发布前言本规范为纯电动车动力电池布置提供了依据。
本规范由汽车工程研究总院标准所管理。
本规范主要起草人:。
编制:校核:审定:批准:本规范的版本记录和版本号变动与修订记录版本号制定/修订者制定/修订日批准日期期纯电动车动力电池布置规范1 范围本规范明确了纯电动车动力电池布置位置、方法及校核内容。
本规范适用于XX公司在A0级轿车基础上进行改进开发的纯电动汽车。
2 规范性引用文件GB 21861 机动车安全技术检验项目和方法GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求GB/T 19596 电动汽车术语3 术语及符号定义3.1单体蓄电池构成蓄电池的最小单元,一般由正极、负极及电解质等组成,其标称电压为电化学偶的标称电压。
3.2蓄电池模块一组相联的单体蓄电池的组合。
3.3极柱单体蓄电池与外部回路电连接的部分。
如图1所示:图1 单体电池极柱示图3.4动力蓄电池组由一块或一块以上的单体蓄电池组成,或由一个或多个蓄电池模块组成的单一机械总成。
在纯电动上主要作为电机驱动的直接供电源和低压电器的间接供电源。
动力蓄电池组的单体蓄电池排列有两种形式:第一种是单体蓄电池串联排列而成,如图2所示;图2 单体蓄电池串联排列示图第二种是单体蓄电池先并联成一个蓄电池模块,蓄电池模块再串联成动力蓄电池组,如图3所示。
图3 单体蓄电池先并联成模块再串联排列示图3.5动力电池包对动力蓄电池组进行包装固定的包装体。
4动力电池包布置步骤4.1布置输入4.1.1、市场部输入:市场部输入市场概念要求,明确乘员数量和续航里程要求。
4.1.2、数据输入:车身下车体数据、前后座椅数据、乘客舱行李舱内饰件数据、附在地板上的电器件数据、底盘数据的输入;4.1.3、动力蓄电池组的布置特殊要求:电池的散热要求,电池包的保护要求等等。
动力电池结构设计标准
动力电池结构设计标准
动力电池的结构设计需要综合考虑电池的安全性、性能、可持续性等多个方面。
虽然各个国家和地区可能会有一些差异,但一般来说,动力电池的结构设计需要满足以下一些标准和规范:
1. 安全性:动力电池设计应符合相关的安全标准和法规,包括防火、过充、过放、短路等安全措施。
例如,符合UN38.3等国际或地区性的运输安全标准。
2. 耐久性:动力电池需要在不同的温度和湿度条件下保持稳定的性能,因此需要考虑结构的耐久性和环境适应性。
3. 散热设计:电池在充放电过程中会产生热量,因此需要考虑合适的散热结构,以保证电池在工作时的温度不会过高,从而确保电池的安全和寿命。
4. 结构优化:电池结构设计应考虑到建立紧凑、轻量、高能量密度的结构,从而满足电动车辆等应用对于能量密度的要求。
5. 可维护性:电池设计也应考虑到结构的可维护性和易维修性,以降低维护成本和提高整体性能。
此外,一些国际性的标准化组织和组织发布了许多关于电池设计的标准和指南,比如国际电工委员会(IEC)和国际锂电池协会(ILA),这些标准可以提供全面指导并确保电池产品符合国际性的规范。
电动车电池箱结构设计规范方案
WORD文档下载可编辑电动客车电池箱结构设计规范编制:年月日审核:年月日批准:年月日目录1 概述 (2)2 引用标准....................................................... 错误!未定义书签。
3 定义 (3)4 结构设计 (3)4.1 标识 (3)4.2 结构设计 (4)4.3 通风与散热 (4)4.4 绝缘与防水 (4)4.5 碰撞保护 (5)1 概述车载储能装置是电动车的唯一能量来源,是电动车辆性能的决定因素之一。
现在发展的车载储能装置以电池为主。
因为车载电源必须由数只甚至数百只单体电池串、并组合成电池组,形成能输出高电压、大电流的供电源,加之汽车的运行环境多变,对电池箱的散热、防水、绝缘等设计要求很高。
本规范将指导本公司电池箱的结构设计。
2 引用标准在电池箱的设计中,下列标准所包含的条文是设计的基础指导,设计活动中必须及时关注相关标准的修订,使用本规范适应使用下列标准最新版本。
GB/T 18384.1-2001电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置GB 2893-2001 安全色GB 2894-1996 安全标志GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 156-1993 标准电压GB/T 5465.2-1996 用于设备上的图形符号3 定义3.1 单体蓄电池battery cell一种电化学能储存装置,由正极、负极及电解液组成,其标称电压力电化学偶的标称电压。
3.2 蓄电池模块battery module or battery monobloc放置在一个单独的机械和电气单元内的内部相连的单体蓄电池的组合。
3.3 蓄电池包traction battery pack由蓄电池模块、固定框或固定架组成的单一机械总成,可能还包括其他部件(例如:加注装置和温度控制器)。
3.4 动力蓄电池traction battery用来给动力电路提供能量的所有电气相连的蓄电池包的总称。
纯电动汽车关键零部件的布置研究
纯电动汽车关键零部件的布置研究关键词:纯电动汽车;关键零部件;布置近年來,伴随着我国科学技术的不断进步与发展,纯电动车作为新能源汽车的一种其在人们的日常生活中得到广泛使用,并在节能减排、减低资源消耗量等方面发挥着重要作用。
但同时要注意到,受到技术、设备等因素的限制,我国的纯电动车在实际应用过程中还存在些许不足。
据相关研究报告指出,在进行纯电动车整车设计时,其关键零部件的布置是否合理将直接影响到整车工作寿命、工作效率以及工作性能的高低,换言之,科学、合理的关键零部件布置是提升整车质量的前提和关键。
鉴于上述考虑,下面本文将对纯电动汽车的动力电池、动力总成以及充电口等关键零部件的布置方法、注意事项等进行详细阐述。
1.动力电池布置为满足续驶里程的要求,保证良好的续航性,目前我国的大部分纯电动汽车在设计时会在车身前地板下方配备一块体积和重量均比较大的动力电池,但由于动力电池的体积和重量较大,因而其难免会给汽车的座椅、人后轴荷等造成一定影响,导致整车性能下降。
为有效解决这一问题,保证整车工作效率和工作质量,笔者认为在进行动力电池布置时,应当注意以下几个方面的问题:第一、合理平衡电池电量与人机舒适性之间的关系,尽可能的同时满足双方面的要求。
一般情况下,为了保证动力电池有着良好的续航且在置入车身前地板下方后有着足够的离地间隙,往往会选择体积和重量均较大的动力电池,与此同时,为了确保足够的离地间隙,相关人员通常会有选择性的抬高车身前地板,而车身前地板的抬高将直接关系到前排乘客的乘坐舒适性,车身前地板抬高过度,则前排乘客的人机舒适性将因此严重下降。
为有效平衡电池电量与人机舒适性之间的关系,笔者认为在选择动力电池尺寸时,应当以离地间隙为依据,即在电池与后悬架之间互不干涉的情况下,选择后部尺寸大的电池,从而尽量增大整车续驶里程。
第二、在布置时充分考虑动力电池对汽车前后轴荷的影响,保证汽车底盘能够承载动力电池的重量。
通常情况下,纯电动汽车的动力电池重量在300kg以上,这一重量对于汽车底盘有一定的压力,为防止动力电池引起的轴荷变化以及操纵稳定性的降低。
动力电池设计规范
动力电池设计方案1 综述电动车得得电池就好比汽车油箱里得汽油.它就是由小块单元电池通过串并联方式级联后,通过BMS得管理,将电能传递到高压配电盒,然后分配给驱动电机与各个高压模块(D C/DC、空调压缩机、PTC等)。
电池管理系统(BMS)采用得就是一个主控制器(BMU)与多个下一级电池采集模块(LECU)组成模块化动力电池管理系统,就是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡与降低运行成本功能得电池管理系统模式.高压控制系统得预充电及正负极高压继电器均由BMS控制,设置了充电控制继电器,增加高压充电时得安全性。
2 设计标准下列文件为本次MA00-ME100设计整改参考标准。
凡就是注日期得文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容)或修订版均不适用于本次设计开发,然而,鼓励根据本文件达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得文件,其最新版本适用于本次设计开发。
GB/T 18384、1-2001电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置GB/T18384、2—2001 电动汽车安全要求第2部分:功能安全与故障保护GB/T 18384、3—2001电动汽车安全要求第3部分:人员触电GB/T 18385 —2005电动汽车动力性能试验方法GB/T 18386-2005 电动汽车能量消耗率与续驶里程试验方法GB/T 18388 —2005 电动汽车定型试验规程GB/T 18487、1-2001电动车辆传导充电系统一般要求GB/T 18487、2—2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源得连接要求GB/T18487、3—2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)GB/T 17619—1998机动车电子电器组件得电磁辐射抗扰性限值与测量方法GB/T 18387—2008 电动车辆得电磁场辐射强度得限值与测量方法带宽9KHz~30MHzQC/T743—2006 电动汽车用锂离子蓄电池QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件ISO 11898-1-2003 道路车辆控制面网络(CAN)第1部分:数据链接层与物理信号ISO 11898—2-2003 道路车辆控制器局域网(CAN)第2部分:高速媒体访问单元ISO7637—2道路车辆由传导与耦合引起得电骚扰(电源线瞬态传到干扰抗绕性试验)ISO11452-2 道路车辆窄带辐射得电磁能量产生得电干扰得部件试验方法(吸波屏蔽外壳)3 动力电池得标准在电动汽车中,动力电池组必须就是具有强大能量得动力电源,除了作为驱动动力能源外,还要向空调系统、动力转向系统等提供电力能源.此外,由于实际使用得需要,电动汽车对动力电池还有更多得要求:(1) 由于电动汽车就是一种代步工具,必须有一定得续驶里程,所以电池要有较大得比能量。
纯电动车动力电池布置规范
XX公司内部技术规范A0级纯电动车动力电池布置规范2010-09-25制定2010-09-25发布XX公司发布前言本规范为纯电动车动力电池布置提供了依据。
本规范由汽车工程研究总院标准所管理。
本规范主要起草人:。
编制:校核:审定:批准:本规范的版本记录和版本号变动与修订记录纯电动车动力电池布置规范1 范围本规范明确了纯电动车动力电池布置位置、方法及校核内容。
本规范适用于XX公司在A0级轿车基础上进行改进开发的纯电动汽车。
2 规范性引用文件GB 21861 机动车安全技术检验项目和方法GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求GB/T 19596 电动汽车术语3 术语及符号定义3.1单体蓄电池构成蓄电池的最小单元,一般由正极、负极及电解质等组成,其标称电压为电化学偶的标称电压。
3.2蓄电池模块一组相联的单体蓄电池的组合。
3.3极柱单体蓄电池与外部回路电连接的部分。
如图1所示:图1 单体电池极柱示图3.4动力蓄电池组由一块或一块以上的单体蓄电池组成,或由一个或多个蓄电池模块组成的单一机械总成。
在纯电动上主要作为电机驱动的直接供电源和低压电器的间接供电源。
动力蓄电池组的单体蓄电池排列有两种形式:第一种是单体蓄电池串联排列而成,如图2所示;图2 单体蓄电池串联排列示图第二种是单体蓄电池先并联成一个蓄电池模块,蓄电池模块再串联成动力蓄电池组,如图3所示。
图3 单体蓄电池先并联成模块再串联排列示图3.5动力电池包对动力蓄电池组进行包装固定的包装体。
4动力电池包布置步骤4.1布置输入市场部输入市场概念要求,明确乘员数量和续航里程要求。
车身下车体数据、前后座椅数据、乘客舱行李舱内饰件数据、附在地板上的电器件数据、底盘数据的输入;电池的散热要求,电池包的保护要求等等。
碰撞性能要求,整车通过性要求,配置要求等等。
4.2动力电池包布置位置及可放置空间大小确定首先根据车身地板结构,并考虑底盘件、电器件、内外饰件的影响,初步给出动力电池包可布置位置和可放置空间范围边界。
动力电池规范
动力电池规范动力电池规范随着电动车市场的迅猛发展,动力电池作为电动汽车的核心部件,其安全性和性能已成为重要关注的焦点。
为了确保电动汽车的安全性和可靠性,制定和实施动力电池规范变得尤为重要。
下面将介绍一些常见的动力电池规范。
1. 国家标准国家标准是电动汽车行业最基本、最重要的规范。
中国国家标准主要包括《动力电池系统安全技术要求》(GB/T 18384)、《动力电池术语和定义》(GB/T 29026)等。
这些标准主要涵盖了动力电池的安全性、性能、使用环境要求等方面,为动力电池的设计、生产和使用提供了指导。
2. 车型认证要求车型认证是指对整车进行认证,其中包括对动力电池系统的认证。
根据中国国家标准,动力电池系统认证要求包括电池组、电池管理系统、高压部分等多个方面。
这些认证要求了解决了电池系统在整车运行过程中可能面临的问题,从而确保电池系统的安全性和可靠性。
3. 测试标准为了评估和验证动力电池的性能和安全性,制定了一系列测试标准。
例如,国际电工委员会(IEC)发布了IEC 62660-1标准和IEC 62660-2标准,用于评估动力电池和其管理系统的电气性能。
此外,还有一些涉及热失效、电化学性能、振动性能等方面的测试标准。
4. 电池回收处理规范动力电池在使用寿命结束后,需要进行回收处理。
为了保护环境和有效利用资源,国家制定了一系列电池回收处理规范。
例如,国家发改委发布了《关于加快新能源汽车推广应用的若干政策》,明确了电池回收处理的要求和政策。
5. 安全操作规范动力电池的使用过程中,需要严格遵守安全操作规范,以确保人员和设备的安全。
安全操作规范主要包括电池的安装与拆卸、充电与放电、储存与运输等方面的规定。
遵守安全操作规范,可以减少事故发生的可能性,保障人身安全和设备的正常运行。
6. 国际标准除了国内标准外,国际标准也对动力电池的规范进行了制定。
例如,国际电工委员会(IEC)的IEC 62619标准,对锂离子动力电池系统的性能和安全性进行了详细规定。
动力电池设计规范【范本模板】
动力电池设计方案1 综述电动车的的电池就好比汽车油箱里的汽油。
它是由小块单元电池通过串并联方式级联后,通过BMS的管理,将电能传递到高压配电盒,然后分配给驱动电机和各个高压模块(DC/DC、空调压缩机、PTC等)。
电池管理系统(BMS)采用的是一个主控制器(BMU)和多个下一级电池采集模块(LECU)组成模块化动力电池管理系统,是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡和降低运行成本功能的电池管理系统模式.高压控制系统的预充电及正负极高压继电器均由BMS控制,设置了充电控制继电器,增加高压充电时的安全性。
2 设计标准下列文件为本次MA00-ME100设计整改参考标准。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本次设计开发,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本次设计开发。
GB/T 18384。
1-2001 电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置GB/T 18384.2-2001 电动汽车安全要求第2部分:功能安全和故障保护GB/T 18384。
3—2001 电动汽车安全要求第3部分:人员触电GB/T 18385 —2005 电动汽车动力性能试验方法GB/T 18386 -2005 电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法GB/T 18388 —2005 电动汽车定型试验规程GB/T 18487。
1—2001 电动车辆传导充电系统一般要求GB/T 18487。
2-2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源的连接要求GB/T 18487.3—2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)GB/T 17619-1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 18387—2008 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法带宽9KHz~30MHz QC/T 743—2006 电动汽车用锂离子蓄电池QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件ISO 11898—1—2003 道路车辆控制面网络(CAN) 第1部分:数据链接层和物理信号ISO 11898—2—2003 道路车辆控制器局域网(CAN)第2部分:高速媒体访问单元ISO7637—2 道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰(电源线瞬态传到干扰抗绕性试验)ISO11452-2 道路车辆窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法(吸波屏蔽外壳)3 动力电池的标准在电动汽车中,动力电池组必须是具有强大能量的动力电源,除了作为驱动动力能源外,还要向空调系统、动力转向系统等提供电力能源。
动力电池设计规范
1 综述电动车的的电池就好比汽车油箱里的汽油。
它是由小块单元电池通过串并联方式级联后, 通过BMS 勺管理,将电能传递到高压配电盒,然后分配给驱动电机和各个高压模块 (DC/DC、空调压缩机、PTC 等)。
电池管理系统(BMS )采用的是一个主控制器 (BMU )和多个下一级电池 采集模块(LECU )组成模块化动力电池管理系统,是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡和降低运行成本功能的电池管理系统模式。
高压控制系统的预充电及正负极高压继电器均由 BMS 控制,设置了充电控制继电器, 增加高压充电时的安全性 。
2 设计标准F 列文件为本次 MAoo-ME100设计整改参考标准。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本次设计开发, 然而,鼓励根据本文件达成协QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池 QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件ISO 11898-1-2003 道路车辆 控制面网络 (CAN ) 第 1 部分:数据链接层和物理信号 ISO 11898-2-2003 道路车辆 控制器局域网 (CAN ) 第 2部分:高速媒体访问单元 ISO7637-2 道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰(电源线瞬态传到干扰抗绕性试验) ISO11452-2 道路车辆窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法 (吸波屏蔽外 壳)动力电池设计方案议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
次设计开发。
凡是不注日期的文件, 其最新版本适用于本GB/T 18384.1-2001 GB/T 18384.2-2001 GB/T 18384.3-2001 GB/T 18385 -2005电动汽车安全要求 电动汽车安全要求 电动汽车安全要求 电动汽车动力性能第1部分:车载储能装置 第 2 部分:功能安全和故障保护 第 3 部分:人员触电 试验方法GB/T 18386 -2005 电动汽车能量消耗率和续驶里程 试验方法GB/T 18388 -2005 GB/T 18487.1-2001 GB/T 18487.2-2001 GB/T 18487.3-2001电动汽车定型试验规程 电动车辆传导充电系统 电动车辆传导充电系统 电动车辆传导充电系统一般要求电动车辆与交流 / 直流电源的连接要求 电动车辆与交流 /直流充电机 (站)GB/T 17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 18387-2008 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法带宽9KHz 〜30MHz3 动力电池的标准在电动汽车中,动力电池组必须是具有强大能量的动力电源,除了作为驱动动力能源外,还要向空调系统、动力转向系统等提供电力能源。
动力电池规范(内部文件)
1 主题内容与适用范围本标准规定了XXX电动车用三元体系动力锂离子电池组的术语、代号、技术要求、试验方法、检验规则,以及包装、运输和贮存。
本标准适用于XXX电动车用三元体系动力锂离子电池组(以下简称电池组)。
2 引用标准GB/T 18287-2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范;GB/Z 183331-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池GB/Z 18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子电池组GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池;3 术语、代号3.1 额定容量生产厂标称的电池组容量。
指电池组在环境温度为(20±5)℃条件下,电池组充满电后,表示,单位为Ah(安时)。
以10h率放电至终止电压时所提供的电量,用C23.2 标称电压用来标明电池组电压的近似值,为3.6*nV,n为电池组中单体电池串联的数目(下同)。
3.3 充电限制电压对电池组充电时的电压限制值,为4.2*nV。
3.4 标准充电A恒流充电,当电池组两端的电压达到指电池组在环境温度为(20±5)℃条件下以0.2C2充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流降至0.01C时停止充电。
3.5 终止电压在规定条件下,电池组放电终止的电压值,为2.9*nV。
3.6 荷电保持能力在规定条件下,标准充电的电池组开路贮存后的容量保持性能。
3.7 容量恢复能力电池组在一定条件下,贮存一定时间后再进行标准充电,其后放电容量与额定容量之比。
3.8 爆炸电池组的外壳猛烈破开且主要成分抛射出来。
3.9 燃烧电池组冒烟并伴有火焰。
3.10 泄漏电池组中可见的液体电解质漏出。
4 技术要求4.1 使用环境充电温度:0℃~45℃;放电温度:-20℃~55℃;相对湿度:≤93%RH;大气压力:86kPa~106kPa.4.2 外观电池组表面应清洁、无锈蚀、无划痕、无变形及机械损伤,无漏液现象,电池组表面的标志应符合第7章要求。
2021年动力电池设计规范
动力电池设计方案欧阳光明(2021.03.07)1 综述电动车的的电池就好比汽车油箱里的汽油。
它是由小块单元电池通过串并联方式级联后,通过BMS的管理,将电能传递到高压配电盒,然后分配给驱动电机和各个高压模块(DC/DC、空调压缩机、PTC等)。
电池管理系统(BMS)采用的是一个主控制器(BMU)和多个下一级电池采集模块(LECU)组成模块化动力电池管理系统,是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡和降低运行成本功能的电池管理系统模式。
高压控制系统的预充电及正负极高压继电器均由BMS控制,设置了充电控制继电器,增加高压充电时的安全性。
2 设计标准下列文件为本次MA00ME100设计整改参考标准。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本次设计开发,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本次设计开发。
GB/T 18384.1 电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置GB/T 18384.2 电动汽车安全要求第2部分:功能安全和故障保护GB/T 18384.3 电动汽车安全要求第3部分:人员触电GB/T 18385 电动汽车动力性能试验方法GB/T 18386 电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法GB/T 18388 电动汽车定型试验规程GB/T 18487.1 电动车辆传导充电系统一般要求GB/T 18487.2 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源的连接要求GB/T 18487.3 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)GB/T 176191998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 18387 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法带宽9KHz~30MHzQC/T 743电动汽车用锂离子蓄电池QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件ISO 118981 道路车辆控制面网络(CAN) 第1部分:数据链接层和物理信号ISO 118982 道路车辆控制器局域网(CAN) 第2部分:高速媒体访问单元ISO76372 道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰(电源线瞬态传到干扰抗绕性试验)ISO114522 道路车辆窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法(吸波屏蔽外壳)3 动力电池的标准在电动汽车中,动力电池组必须是具有强大能量的动力电源,除了作为驱动动力能源外,还要向空调系统、动力转向系统等提供电力能源。
动力电池设计规范
动力电池设计方案1 综述电动车的的电池就好比汽车油箱里的汽油。
它是由小块单元电池通过串并联方式级联后,通过BMS的管理,将电能传递到高压配电盒,然后分配给驱动电机和各个高压模块(DC/DC、空调压缩机、PTC等).电池管理系统(BMS)采用的是一个主控制器(BMU)和多个下一级电池采集模块(LECU)组成模块化动力电池管理系统,是一种具有有效节省电池电能、提高车辆安全性、实现充放电均衡和降低运行成本功能的电池管理系统模式。
高压控制系统的预充电及正负极高压继电器均由BMS控制,设置了充电控制继电器,增加高压充电时的安全性。
2 设计标准下列文件为本次MA00—ME100设计整改参考标准。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本次设计开发,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本次设计开发。
GB/T 18384。
1—2001 电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置GB/T 18384.2—2001 电动汽车安全要求第2部分:功能安全和故障保护GB/T 18384。
3-2001 电动汽车安全要求第3部分:人员触电GB/T 18385 -2005 电动汽车动力性能试验方法GB/T 18386 —2005 电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法GB/T 18388 —2005 电动汽车定型试验规程GB/T 18487。
1—2001 电动车辆传导充电系统一般要求GB/T 18487.2—2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源的连接要求GB/T 18487.3-2001 电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)GB/T 17619—1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 18387—2008 电动车辆的电磁场辐射强度的限值和测量方法带宽9KHz~30MHz QC/T 743—2006 电动汽车用锂离子蓄电池QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件ISO 11898—1-2003 道路车辆控制面网络(CAN) 第1部分:数据链接层和物理信号ISO 11898—2—2003 道路车辆控制器局域网(CAN) 第2部分:高速媒体访问单元ISO7637-2 道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰(电源线瞬态传到干扰抗绕性试验)ISO11452-2 道路车辆窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法(吸波屏蔽外壳)3 动力电池的标准在电动汽车中,动力电池组必须是具有强大能量的动力电源,除了作为驱动动力能源外,还要向空调系统、动力转向系统等提供电力能源。
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XX公司内部技术规范
A0级纯电动车动力电池布置规范
2010-09-25制定2010-09-25发布
XX公司发布
前言
本规范为纯电动车动力电池布置提供了依据。
本规范由汽车工程研究总院标准所管理。
本规范主要起草人:。
编制:
校核:
审定:
批准:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
纯电动车动力电池布置规范
1 范围
本规范明确了纯电动车动力电池布置位置、方法及校核内容。
本规范适用于XX公司在A0级轿车基础上进行改进开发的纯电动汽车。
2 规范性引用文件
GB 21861 机动车安全技术检验项目和方法
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求
GB/T 19596 电动汽车术语
3 术语及符号定义
3.1单体蓄电池
构成蓄电池的最小单元,一般由正极、负极及电解质等组成,其标称电压为电化学偶的标称电压。
3.2蓄电池模块
一组相联的单体蓄电池的组合。
3.3极柱
单体蓄电池与外部回路电连接的部分。
如图1所示:
图1 单体电池极柱示图
3.4动力蓄电池组
由一块或一块以上的单体蓄电池组成,或由一个或多个蓄电池模块组成的单一机械总成。
在纯电动上主要作为电机驱动的直接供电源和低压电器的间接供电源。
动力蓄电池组的单体蓄电池排列有两种形式:
第一种是单体蓄电池串联排列而成,如图2所示;
图2 单体蓄电池串联排列示图
第二种是单体蓄电池先并联成一个蓄电池模块,蓄电池模块再串联成动力蓄电池组,如图3所示。
图3 单体蓄电池先并联成模块再串联排列示图
3.5动力电池包
对动力蓄电池组进行包装固定的包装体。
4动力电池包布置步骤
4.1布置输入
4.1.1、市场部输入:
市场部输入市场概念要求,明确乘员数量和续航里程要求。
4.1.2、数据输入:
车身下车体数据、前后座椅数据、乘客舱行李舱内饰件数据、附在地板上的电器件数据、底盘数据的输入;
4.1.3、动力蓄电池组的布置特殊要求:
电池的散热要求,电池包的保护要求等等。
4.1.4、整车部分性能条件及配置输入:
碰撞性能要求,整车通过性要求,配置要求等等。
4.2动力电池包布置位置及可放置空间大小确定
首先根据车身地板结构,并考虑底盘件、电器件、内外饰件的影响,初步给出动力电池包可布置位置和可放置空间范围边界。
在初步确定动力电池包的布置位置和放置空间大小时,应考虑的条件和满足的要求:
a)市场部输入:明确乘员数量和续航里程要求。
动力电池可根据乘员数量要求选择布置在地板下方还是布置在行李舱内;动力电池可续航里程要求初步推算出容量大小,进而推算出动力电池包的需求空间。
b)整车配置要求:是否保留备胎。
此条要求影响动力电池包可布置位置选择。
c)最小离地间隙:影响布置在地板下方的动力电池包的可布置高度。
建议满载最小离地间隙大于100mm。
d)动力电池包保护要求:选择动力电池包的可布置位置时,同时也要考虑动力电池包的保护装置的布置可行性。
e)工艺装配方法:动力电池总成很重,可达250Kg,确定动力电池包大小
要考虑选择何种装配方法。
综合以上各条件和要求,初步定出的动力电池包可布置位置和空间大小。
以电动车为例,根据上述的输入条件,初步确定动力电池布置位置和空间大小的两种方式:
一种是动力电池包放置在地板下方,如图4所示;
图4 动力电池包放置在地板下方示图
另一种是动力电池包放置在行李舱内,不考虑配置备胎,如图5所示:
图5 动力电池包放置在行李舱内示图
4.3动力电池包大小确定
确定动力电池包大小要充分并同时考虑车身地板空间允许范围、工艺装配方法、动力电池的所需的容量大小、单体蓄电池的长宽高及排列方式等因素。
下面以1两人座电动车的其中一个动力电池包大小计算为例,来说明动力电池包大小确定:
某一种单体蓄电池的外形尺寸:长×宽×高=152×40×271(mm),如图6所示;
图6 单体蓄电池的外形尺寸示图
要放置66块单体蓄电池,单体蓄电池可允许立放、平放或叠放。
那么其中一种单体蓄电池排列方案是:152mm的长度方向排6列,40mm的宽度方向排11行,271mm的高度方案排一层,如图7和图8所示:
图7 单体蓄电池排列方案俯视示图
图8 单体蓄电池排列方案侧视示图
那么,动力电池包内部净空尺寸大小计算如下:
X向净空尺寸大小=40×11+4=444(mm)
Y向净空尺寸大小=152×6+4=916(mm)
Z向净空尺寸大小=271+50=321(mm)
其中,动力电池包的长度和宽度方向净空尺寸最小要预留4mm(每边2mm)的装配间隙,如图9和图9-1所示,
图9-1
图9 动力电池包净空间剖视图
电池极柱
图9-1 局部放大视图
根据电池厂商的设计经验,电池包高度方向(也就是电池极柱方向)净空尺寸要预留20~60mm的散热空间,如图9-1所示。
动力电池包外形尺寸要在净空尺寸基础上加上电池包厚度、凸筋高度等尺寸。
最后计算出来并确定的动力电池包外形尺寸必须在 4.2所确定的可放置空间大小范围内。
4.4 整车前后轴荷校核
动力电池的重量较大,动力电池布置位置直接影响整车的前后轴荷分配,进而影响轮胎负荷、制动性能、悬架系统以及整车姿态。
因此,在确定动力电池布置位置和电池大小的同时,要进行初步前后轴荷校核,以便为其它系统的工作作输入。
以两人座电动车轴荷计算为例,如表1所示。
表1两人座电动车轴荷分配
4.5人机调整及校核
当动力电池布置在车身地板下方时,并对地板高度造成影响:车身地板要抬高。
那么地板的抬高也将直接影响到后排人体坐姿,甚至也影响到前排人体坐姿。
是否满足后排人体坐姿要求,是检验动力电池包布置是否合理的条件之一。
为此,需要对后排和前排的人体坐姿态做调整,并进行校核。
以A101的863项目纯电动车后排人体坐姿调整为例。
A101的863项目纯电动车动力电池包布置后,地板抬高60mm,造成后排人体脚部也上抬60mm。
后排人体坐姿的调整如图10所示。
图10 后排人体坐姿的调整
后排人体坐姿调整后,人体坐姿的各角度变化如下表2所示:表2 后排人体坐姿的各角度变化
车型
后排躯干与大
腿角度后排大腿与小腿
角度
后排小腿与脚掌
角度
A101 86.6°81.7°65.4°863电动车79.4°78°61.8°变化值7.2° 3.7° 3.6°。