托辊生产设备主要技术参数
对辊机参数
对辊机参数辊筒机是一种用于运输、输送或推动物体的设备，广泛应用于物流、制造业和采矿等领域。
辊筒机的参数包括以下几个方面：1.辊筒直径：辊筒直径是辊筒机的一个重要参数，直径越大，承载能力越高。
常见的辊筒直径有50mm、60mm、76mm等多种尺寸可选。
2.辊筒长度：辊筒长度通常根据输送物体的尺寸和个数来确定，也可以根据客户的特殊要求进行定制。
常见的辊筒长度有300mm、500mm、1000mm等。
3.带宽：带宽是指辊筒机传送带的宽度，也称为输送带宽度。
带宽决定了辊筒机能够输送的物体的大小和数量。
常见的带宽有300mm、500mm、1000mm等。
4.输送速度：输送速度是辊筒机传送带上物体的运行速度，一般以米/分钟为单位。
根据实际需要，输送速度可以调整，通常在0.1m/min到2m/min之间。
5.输送能力：输送能力是指辊筒机在单位时间内能够输送的物体重量或数量。
根据辊筒直径、输送速度和带宽等参数，可以计算出辊筒机的输送能力。
6.功率：辊筒机的功率通常以千瓦为单位，是指驱动辊筒机运行所需的能量。
功率大小与辊筒机的尺寸、负载和输送速度等有关。
7.工作温度：工作温度是指辊筒机在正常运行时所能承受的温度范围。
根据不同的工作环境和物体特性，辊筒机可以选择防火、防尘、耐高温等特殊要求。
8.输送物体类型：辊筒机可以根据输送物体的形状、尺寸和重量等特性，来选择合适的辊筒直径、长度、带宽和输送速度等参数。
常见的输送物体类型有箱子、袋子、板材、颗粒等。
综上所述，辊筒机的参数包括辊筒直径、辊筒长度、带宽、输送速度、输送能力、功率、工作温度和输送物体类型等。
根据实际需要和物体特性，可以选择合适的参数来满足不同的物流、生产和采矿需求。
辊筒机的参数由制造商提供，客户可以根据自己的需求和情况来选择合适的设备。
500皮带托辊支架标准尺寸
500皮带托辊支架标准尺寸一、概述500皮带托辊支架是用于支撑皮带输送机上的托辊，以保持皮带稳定运行的设备。
其标准尺寸通常是根据皮带输送机的设计要求而制定的，而设计要求则根据实际应用场景和载荷条件的不同而有所差异。
因此，实际应用中的500皮带托辊支架标准尺寸可能会因具体情况而异。
二、尺寸参数500皮带托辊支架的标准尺寸参数主要包括：1．长度：通常在1.2米至1.8米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
2．宽度：通常在0.6米至1米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
3．高度：通常在0.7米至1.2米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
4．托辊间距：通常在1米至1.5米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
5．托辊直径：通常在150毫米至300毫米之间，具体取决于皮带输送机的设计要求。
6．支架材质：通常采用钢材或铝合金等材料，具体取决于皮带输送机的设计要求和实际应用场景。
7．表面处理：通常采用喷漆或镀锌等表面处理方式，以提高防腐性能和美观度。
三、制造工艺500皮带托辊支架的制造工艺主要包括以下步骤：1．钢材切割：采用数控切割机将钢材切割成所需尺寸的坯料。
2．坯料加工：对坯料进行钻孔、铣削等加工操作，以满足设计要求。
3．焊接成型：将加工好的坯料按照设计要求进行焊接，形成完整的支架结构。
4．表面处理：对焊接好的支架进行喷漆或镀锌等表面处理，以提高防腐性能和美观度。
5．成品检测：对成品进行检测，确保符合设计要求和质量标准。
四、应用场景500皮带托辊支架广泛应用于各种行业和领域，如煤炭、电力、化工、冶金、建材等。
在这些领域中，皮带输送机被广泛用于物料输送和搬运，而500皮带托辊支架则是保证皮带输送机稳定运行的重要部件之一。
同时，500皮带托辊支架也是各种自动化生产线和物流传输系统中的重要组成部分。
五、维护保养为了确保500皮带托辊支架的正常使用和延长其使用寿命，需要注意以下几点维护保养事项：1．定期检查：定期检查支架的连接件和焊接部位是否出现松动或开裂现象，以及表面处理是否出现脱落或生锈现象。
100331设备说明
设备用材说明、技术参数和性能特点描述1、移动式汽车散料接收机（规格型号为QJDS50型×7米）：专利产品1、机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）2、胶带：EP200、三层、环形胶带3、上下托辊：Φ76×180、Φ76×6004、主滚筒：Φ180×6005、前改向滚筒：Φ114×5506、后改向滚筒：Φ159×5507、行走轮：汽车轮胎Φ500－128、万向轮：Φ140包胶9、电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并2、移动式包散两用登高输送机（规格型号为TDSL50型×12米）：专利产品1、机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）2、胶带：EP200、三层、环形胶带3、上下托辊：Φ76×265、Φ76×6004、主滚筒：Φ245×6005、前改向滚筒：Φ194×6006、后改向滚筒：Φ194×6007、行走轮：汽车轮胎Φ600－168、万向轮：Φ140包胶9、电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用3、移动式粮食风选机（规格型号为FX120灰箱型）：专利产品1、机架：板材和槽钢角钢等型材2、行走轮：汽车轮胎Φ500－123、电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件4、移动登高前伸缩输送机（规格型号为DYS50型×12.5＋5米）：用材说明：Array1、固定机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）2、伸缩机架：钢管角钢等型材组焊3、胶带：EP200、三层、环形胶带4、上下托辊：Φ60×265、Φ60×5305、主滚筒：Φ245×6006、固定机架前后改向滚筒：Φ159×6007、伸缩机架前后改向滚筒：Φ114×6008、行走轮：汽车轮胎Φ600－169、万向轮：Φ230包胶10、电气：设有防过载、防缺相保护装置，5、移动转向伸缩输送机（规格型号为TDSZS50型×9＋6米）：用材说明：Array1、机架：矩形管和角钢等型材2、胶带：EP200、三层、环形胶带3、上下托辊：Φ60×265、Φ60×6004、主滚筒：Φ245×6005、前改向滚筒：Φ194×6006、后改向滚筒：Φ159×6007、行走轮：汽车轮胎Φ600－168、电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件6、移动式液压装仓机（规格型号为TDSPSJ50型×进仓10米）：专利产品用材说明：Array1、机架：钢管和角铁等型材材2、胶带：EP200、三层、环形胶带3、上下托辊：Φ60×265、Φ60×5304、主滚筒：Φ245×6005、前改向滚筒：Φ159×6006、后改向滚筒：Φ114×6007、行走轮：汽车轮胎Φ600－168、电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件移动式液压伸缩装仓机概况粮食仓库经散粮输送设备从库房门地面进入散粮堆放后，库房内的粮堆成丘陵状，为有效提高库房的堆积量，大多数库房仍需要散粮从窗口进入进行仓内补粮。
托辊生产设备主要技术参数（11）
托辊生产设备主要技术参数及性能一.自动切管机（新——刀旋式）工作方式：刀具旋转主机型号 DX-160机床主轴中心高 1300mm 主轴转速（r/min）变频器无极调速进刀量 0.09mm/r切管厚度 2--10mm 液压系统工作压力 2.5- 4.0MPa切断钢管长度 200～2200 mm切断钢管直径φ89—φ160mm主轴电机 Y132M2-8 3Kw 液压电机 2HP 1.5Kw切断速度φ89*2.5mm厚约10秒切断长度误差≤0.3mm切断两端面行度≤0.5mm外形尺寸(主机) L3100* W90* H1400mm 我公司开发的刀旋式切管机采用PLC控制、主轴电机变频器调速、步进电机送料、中文触摸屏操作界面，其最大特点1.切断快 2.切口小（3mm非常省料）3.不易断刀 4.尾料非常短 5.节能（总共4.5千瓦）6.没噪音 7.操作安全！综述:效率高、节省料、节能、安全四大优点。
1.1自动切管机（旧）工作方式工件旋转主轴中心高 900mm液压系统工作压力 3-5 MPa主轴转速 150、220r/min进刀速度无级调速切断钢管长度 180-2200mm切断钢管直径φ89-φ159mm最大送料长度 6000mm送料速度 15000m/min主轴电机 11 Kw液压系统电机 5.5 Kw工作电源 380V 220V切断长度误差（小于） 0.4mm切断两端平行度（小于） 0.4mm外形尺寸 19000*1650*1250mm 此款我公司已淘汰停产,缺点太多,其他厂家还在生产! 附：主要缺点1.设备技术含量底，生产场地占用大2.因整根钢管（6-9米长）需要旋转起来才能切削，极度不安全,滚落的管子容易砸伤工人 3.切削速度慢4.切口宽，约7mm，浪费重 4.整机总功率约20千瓦，能耗严重1.2手动切管机主轴中心高 800mm主轴转速 180r/min主轴电机 Y132M-6 3Kw 380V 设备特点：结构简单，造价低。
缓冲托辊规格型号
缓冲托辊规格型号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：缓冲托辊是输送机的重要组成部分，其主要作用是减少输送机运行时的振动和冲击，保护输送机设备以及提高生产效率。
在选择缓冲托辊时，规格型号是非常重要的，不同规格型号的缓冲托辊适用于不同的输送机设备和工作环境。
本文将介绍一些常见的缓冲托辊规格型号及其适用范围。
一、直径规格缓冲托辊的直径是其最基本的规格之一，通常直径越大，托辊的承载能力越强。
常见的缓冲托辊直径规格有φ89、φ108、φ133等，根据输送机的工作环境和承载要求选择适合的直径规格托辊。
在重载条件下工作的输送机通常会选择直径较大的缓冲托辊，以确保输送机的稳定性和耐久性。
二、长度规格缓冲托辊的长度规格也是非常重要的，长度规格不仅影响着托辊的承载能力，还影响着托辊的安装方式和效果。
常见的长度规格有900mm、1200mm、1500mm等，根据实际的输送机长度和承载需求选择适合的长度规格托辊。
还可以根据需要定制非标长度规格的缓冲托辊。
三、壁厚规格四、材质规格缓冲托辊的材质规格也是非常重要的，不同的材质具有不同的性能和耐用性。
常见的材质规格有碳钢、镀锌、不锈钢等。
根据输送机的工作环境和要求选择适合的材质规格，以确保托辊的稳定性和耐用性。
在特殊工作环境下，还可以选择耐高温、耐腐蚀等特殊材质规格的缓冲托辊。
五、其他规格除了上述几个常见的规格外，缓冲托辊还有一些其他重要的规格，如承载能力、密封性能、运转噪音等。
在选择缓冲托辊时，要综合考虑这些规格，并根据实际需要选择适合的缓冲托辊规格型号。
第二篇示例：缓冲托辊作为物料输送系统中非常重要的一个组件，其规格型号的选择直接影响到输送系统的运行稳定性和效率。
本文将为大家介绍缓冲托辊的规格型号以及选择要点，希望能够帮助大家更好地了解和选购合适的缓冲托辊。
一、缓冲托辊的基本概念缓冲托辊是一种用于支撑和传送物料的设备，通常用于输送带系统中，起到缓冲和支撑作用。
其主要作用是减少物料受到的冲击力，保护输送带和输送系统，同时还能有效地减少运输过程中的振动和噪音。
托辊计算标准
托辊计算标准
托辊是指用于支撑输送带的辊子，通常用于输送系统中。
计算托辊的标准通常涉及以下几个方面：
负载承载能力：托辊必须能够承受输送物料的重量，因此需要计算托辊的负载承载能力。
这涉及考虑输送带上物料的重量以及可能存在的冲击负载。
速度和转动： 根据输送系统的设计要求和输送带的速度，需要计算托辊的转速以及其所需的轴承类型和润滑方式，以确保托辊在高速运转时能够正常工作并具有长期的耐久性。
尺寸和几何形状：托辊的直径、长度和轴承位置等几何参数需要根据具体的输送系统设计和使用要求进行计算和选择。
这些参数通常需要考虑到输送带的宽度、物料的尺寸和形状，以及输送系统的布局。
材料选择： 托辊的材料选择需要考虑到输送物料的性质以及工作环境的条件，例如湿度、温度和化学物质等因素。
常见的托辊材料包括钢、塑料和橡胶等。
安装和维护要求： 托辊的安装方式和维护要求也是计算标准的重要部分，确保托辊能够方便安全地安装在输送系统中，并且易于进行定期的检查和维护工作。
在实际应用中，托辊的计算标准可能会因不同的行业、
应用场景和具体要求而有所不同，因此需要根据具体情况进行详细的分析和计算。
通常情况下，设计师或工程师会根据相关的标准和规范，结合具体的工程要求，来确定托辊的计算标准和选择参数。
尼龙托辊执行标准
尼龙托辊执行标准
尼龙托辊是一种常用于输送设备的零部件，在机械设备和物流系统中有着广泛的应用。
为了保证尼龙托辊的质量和性能，制定了一些相关的执行标准，下面将详细介绍。
该标准规定了托辊的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
主要适用于输送系统中所使用的托辊，并且要求其具有较好的刚性和耐磨性。
该标准规定了用于输送机械中的无动力托辊的技术要求。
主要包括尺寸、材质、硬度、精度、表面处理等方面的要求，以确保托辊的可靠性和长寿命。
该标准规定了扁钢机用托辊的技术要求，主要适用于扁钢机输送线中所使用的托辊。
要求托辊具有较好的可靠性、稳定性和耐磨性。
该标准是由德国国家标准化组织制定的，规定了输送机械中使用的托辊的技术条件。
主要包括尺寸、材质、硬度、齿形、精度等方面的要求。
5.AS4324.1-2000《输送机械-无动力托辊-固定和可调式-技术规范》
该标准是由澳大利亚国家标准委员会制定的，规定了固定式和可调式无动力托辊的技术要求。
其中包括尺寸、材质、硬度、齿形、精度等方面的要求。
这些执行标准通过规定了尼龙托辊的技术要求，确保其在使用过程中具备良好的性能和可靠性。
相关企业和生产厂家在制造尼龙托辊时，可以参考这些标准进行生产和检验。
此外，用户在选购和使用尼龙托辊时，也
可以参考这些标准，选择符合自己需求的产品，确保输送设备的质量和效率。
煤矿机电设备各种设备技术参数一机一档
无极绳绞车配套电机
YBK2-250M-6
功率
380/660
转速
沈阳实力电机有限公司
出厂日期
型号：QBZ-120
型号
410
7318
7318
7618
JWB 1200 60
1m/s 60 ф21.5mm
37KW 980r/min 2008.4
设备名称 扬程
使用风压 出厂日期 生产厂家
风动涡轮潜水泵
风动涡轮潜水泵 70m
Φ89×750×880 650
1475r/min 45.3/26.8A
型号：DSB-4-4,电压等级：660/1140额定电流：5.4/3.13A 生产厂商：分宜宏大煤矿电机 配套开关型号：QBZ-80
JS-40 型号：QBZ-120
DSJ型带式输送机
名称 输送速度 输送量 传动滚筒 卸载滚筒
托辊 生产厂商 三联辊 中间管子 配套电机型号 电压等级
40KW 1470r/min
JD-1.6调度绞车
设备名称
外层钢丝绳静张力
卷筒尺寸 总减速比 容绳量
外形尺寸（长宽高）
配套电机型号 转速
配套开关 安装部位 内齿轮 小齿轮架 内齿轮 大齿轮架 卷筒左侧 行星齿轮 支承座 大齿轮架
调度绞车
型号
16KN
电机功率
Φ318×400mm
钢丝绳直径
35
外层绳速
400M
JH-5 272mm 80米 ф15.5 0.17m/s 7.5KW 山东山防防爆电机厂
51314
DSJ型带Leabharlann 输送机名称 输送速度 输送量 生产厂商 传动滚筒 卸载滚筒
托辊 三联辊 中间管子 配套电机型号 电压等级 厂家 配套减速箱 配套开关
螺旋托辊规格型号-概述说明以及解释
螺旋托辊规格型号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述螺旋托辊是一种常见的输送设备配件，广泛应用于物料输送系统中。
它的作用是支撑输送带，并使输送带能够顺利运行，减少摩擦力，提高输送效率。
螺旋托辊通常安装在输送带的下方，起到支撑和引导输送带的作用。
螺旋托辊的规格型号不仅影响着整个输送系统的运行效果，还直接关系到输送带的寿命和稳定性。
因此，选择合适的螺旋托辊规格型号至关重要。
在本文中，我们将详细介绍螺旋托辊的作用和应用领域，主要规格参数，选择与注意事项，以及总结其重要性并提出建议和展望。
通过阅读本文，读者将对螺旋托辊有更加深入的了解，为其正确选择和使用提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将会对螺旋托辊的概述进行简要介绍，解释本文的结构和目的，为读者提供一个整体的引导。
正文部分将会详细分析螺旋托辊的作用和应用领域，主要规格参数以及选择与注意事项，帮助读者更好地了解螺旋托辊的特性和应用。
在结论部分，将会总结螺旋托辊的重要性，提出建议和展望，总结全文的内容，为读者留下一个深刻的印象。
1.3 目的：本文的目的是通过对螺旋托辊的规格型号进行深入的分析和介绍，帮助读者了解螺旋托辊在工程领域中的重要性和应用价值。
同时，我们将探讨螺旋托辊的作用和应用领域，详细介绍其主要规格参数，并提供选择和注意事项，以便读者更好地选择适合自己需求的螺旋托辊。
通过本文的研究，读者将更加全面地了解螺旋托辊，并为其在工程项目中的应用提供参考和指导。
2.正文2.1 螺旋托辊的作用和应用领域螺旋托辊是一种常用的输送设备配件，它通常用于带式输送机、链式输送机等设备中，起到支撑和传递物料的作用。
螺旋托辊的主要作用是支撑输送带，并且能够确保输送带在运行时保持平稳运转，减少摩擦阻力，提高输送效率。
螺旋托辊的应用领域非常广泛，常见的使用场景包括采矿、煤矿、建材、化工、粮食加工等行业。
托辊计算标准
托辊计算标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：托辊是一种常用于输送系统中的零部件，主要用于支撑和传送物料。
托辊的计算标准是指根据输送系统的工作条件和要求，对托辊的尺寸、材质、结构等进行合理设计和选择的标准。
托辊的计算标准对于输送系统的正常运行和安全性具有至关重要的作用。
一、承载能力的计算托辊的承载能力是指托辊在工作过程中可以承受的最大载荷。
托辊的承载能力应根据输送物料的重量和速度、输送距离、工作环境等因素进行计算。
通常承载能力可以通过以下公式进行计算：Q=K×Q0Q为托辊的承载能力，单位为N；K为安全系数，一般取1.2~1.5；Q0为托辊的静态承载能力，单位为N。
二、材质的选择托辊的材质直接影响了其承载能力、耐磨性和使用寿命。
一般情况下，托辊的材质应选择强度高、硬度大、耐磨性好、耐腐蚀性强的材质。
常见的托辊材质有碳钢、不锈钢、聚氯乙烯、尼龙等。
在选择托辊材质时，应考虑输送物料的性质、工作环境、使用寿命等因素，综合考虑进行选择。
三、尺寸的设计托辊的尺寸设计包括轴承座尺寸、轮胎直径、轴承孔尺寸、轴承座孔尺寸等。
这些尺寸应根据输送系统的要求和工作条件进行合理设计。
轴承座尺寸应保证轴承座的强度和刚度，轮胎直径应符合输送系统的要求，轴承孔和轴承座孔的尺寸应与直径配合，确保托辊的正常运转。
四、结构的设计托辊的结构设计包括轴承座结构、轮胎结构、密封结构等。
结构设计应考虑托辊的使用寿命、维修保养方便等因素，确保托辊的正常运行。
轴承座结构应具有良好的刚度和强度，轮胎结构应设计合理，确保托辊的承载能力和耐磨性，密封结构应有效防止灰尘、水分等外界物质的进入，保护轴承和轮胎。
第二篇示例：托辊计算标准是指在设计、选型和安装托辊传送装置时所遵循的一套规范和标准的计算方法。
托辊是一种常用的输送设备，广泛应用于物流、仓储、生产等领域，用于实现物料的输送和传递。
在设计和使用托辊传送装置时，要遵循一定的计算标准，以确保设备的正常运行和安全性。
托辊架技术要求
托辊架技术要求⼀、引⾔托辊架是⼯业输送设备中的重要组成部分，主要⽤于⽀撑和传动输送带上的托辊。
其设计、制造和安装质量直接影响到输送设备的稳定性和运⾏效率。
因此，对托辊架的技术要求⼗分严格。
本⽂将从材料选择、结构设计、制造⼯艺、安装与调试等⽅⾯，对托辊架的技术要求进⾏详细阐述。
⼆、材料选择托辊架的材料选择应遵循强度⾼、耐磨性好、抗腐蚀性强等原则。
通常，托辊架的主要结构部分采⽤碳素结构钢或低合⾦⾼强度钢，这些材料具有良好的机械性能和焊接性能。
对于⼯作环境恶劣、湿度⼤或腐蚀性强的场合，还应考虑使⽤不锈钢或耐候钢等材料。
三、结构设计1.稳定性要求：托辊架的设计应确保在输送机运⾏过程中，托辊架不发⽣晃动或变形，以保证托辊的稳定运⾏。
2.刚性要求：托辊架应具有⾜够的刚性，以承受输送带和托辊的重量，以及在运⾏过程中产⽣的动载荷。
3.强度要求：托辊架的强度应满⾜输送机在各种⼯况下的使⽤要求，特别是在启动、制动和重载⼯况下，应能承受较⼤的冲击载荷。
4.耐磨性要求：托辊架与输送带和托辊的接触部分应具有良好的耐磨性，以减少磨损，延⻓使⽤寿命。
5.维修便利性：托辊架的设计应考虑维修和更换托辊的便利性，以便于⽇常维护和保养。
四、制造⼯艺1.焊接⼯艺：托辊架的焊接应采⽤合理的焊接⽅法和⼯艺参数，确保焊缝质量，防⽌焊接变形和裂纹等缺陷的产⽣。
2.热处理⼯艺：对于需要提⾼机械性能的钢材，应进⾏适当的热处理，如退⽕、正⽕、淬⽕等，以提⾼其⼒学性能和抗腐蚀性。
3.机械加⼯：托辊架的机械加⼯应符合图纸要求，保证各部件的尺⼨精度和形位公差。
4.表⾯处理：托辊架的表⾯应进⾏除锈、喷漆等处理，以提⾼其抗腐蚀性和美观性。
五、安装与调试1.安装前准备：在安装托辊架前，应对其进⾏全⾯检查，确保各部件完好⽆损，尺⼨符合图纸要求。
同时，还应对安装基础进⾏验收，确保其平整度和强度满⾜要求。
2.安装过程：托辊架的安装应按照图纸和⼯艺要求进⾏，确保各部件的位置正确、紧固可靠。
托辊加工生产线
托辊加工生产线方案说明书唐山开元自动焊接装备有限公司2010-8-22一、用途：此生产线用于完成钢管(φ89、108、133、159、194、219mm)直径托辊的自动定长切断、托辊内部车孔，用于上述直径托辊的轴承204、205、305、206、306、307、308轴承座的压装、轴承座双头焊接及内密封、轴承、外密封的压装及托滚轴加工的切断、铣端面钻中心孔、铣槽扁、车卡圈槽。
二、主线工艺流程：钢管切断—双头车孔（孔内清扫）—压装轴承座—焊接—人工清扫穿托辊轴—压装轴承—（上挡圈压装迷宫式密封圈—压装挡盖—压装密封挡盖）—人工上挡圈——生产线结束注：字体加粗部分不在此装置范围内 三、每套设备组成： 1.主线序号 工位名称 型号规格数量生产厂家 备注 上料架1唐山开元伺服电机送料架 1 唐山开元主机 1 唐山开元 交流变频电机主轴、伺服电机进刀 出料架 1 唐山开元 气动 成品存料架 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱plc1钢管定长切割下料系统液压系统 1 唐山开元 主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元三菱plc液压系统 1 唐山开元 车管机自动对中上料机构1 唐山开元前备送料装置 1 唐山开元 切屑清扫装置 2 唐山开元 车孔后立即进行清扫2钢管双头自动车孔专机上下料接料架 2 唐山开元主机 1 唐山开元控制系统 1 唐山开元 三菱plc液压系统 10t 1 唐山开元 前备送料装置 1 唐山开元 3托辊轴承座自动压装机轴承座自动上下料装置2 唐山开元交流伺服电机 主机 1 唐山开元 直线导轨 控制系统 1 唐山开元 三菱plc焊接电源500KR 高速焊 2 唐山松下 冷却水箱YX-09KG C1HGF2唐山松下气路系统 1 亚德客 前备送料装置 1 唐山开元 上下料接料架 2 唐山开元4托辊双头自动焊接机主机 1 唐山开元控制系统 1 唐山开元 三菱plc液压系统 1 唐山开元 前备送料装置 1 唐山开元 5托辊密封圈压装机上下料接料架 2 唐山开元主机 1 唐山开元 控制系统 1 唐山开元 三菱plc液压系统 1 唐山开元 6托辊轴承及密封 挡盖压装机前备送料装置 1 唐山开元上下料接料架 2唐山开元7性能检测机托辊三项性能数控检测机1唐山开元2.托辊轴加工物流线序号工位名称型号规格数量生产厂家备注1 托辊轴定长切割上料托辊轴定长切割上料架1唐山开元带锯机用户自备2 托辊轴铣端面钻中心孔机床托辊轴铣端面钻中心孔机床QXZ-4.5×2701 唐山开元人工上下件3 托辊轴槽扁双端铣床托辊轴槽扁双端铣床XZ36-6×2701 唐山开元人工上下件4 车卡圈槽机床双端车卡圈槽机床 1唐山开元人工上下件5 托滚轴动力传送线 1唐山开元6 托辊轴存料架 1唐山开元四.设备参数：每套设备占地面积：41m*11m钢管定长切割下料系统：液压系统额定压力：(带冷却装置) 7Mpa适用管子直径（外径）范围：φ89、φ108、φ133、φ159、φ194、219mm适用管子壁厚范围：3～12mm适用管子原料最大长度： 9000mm主机中心高： 1000主轴(刀盘)转速： 50～250r／min（无级可调）进刀速度：0～60mm／min（无级可调）快进、快退刀速度：0～1500mm／min（无级可调）主电机功率: 15KW同时参与切削的刀具数量：2把切断长度范围：180mm – 2600mm输出端挟臂：有效挟持以上切断长度范围内的管件设备加工精度：切断管子长度≤800 mm时切断长度误差：≤0.2mm切断管子长度大于800 mm时切断长度误差达到IT9级精度切断两端面平行度公差9级切断、倒角表面粗糙度 6.3—12.5送料输送辊道(近主机端)托辊间距: 200mm（1000mm范围内）送料输送辊道(其余部分)托辊间距: 1000mm输出分料架长度: 2090mm钢管双头自动车孔专机机床安装平面至主轴中心高920mm加工钢管外径φ89、φ108、φ133、φ159、φ194、φ219mm 加工钢管长度 300-2600mm加工两端止口深度0-70mm滑座移动速度2m/min主轴转速250，500r/min进给速度- 液压无级调速切削深度0-3mm刀架径向进给刻度值每格 0.05mm刀架径向让刀重复定位精度 0.05mm主传动电机 15KW 1450r/min工件卡紧电机 4KW 1450r/min液压系统工作压力(带冷却装置) 2.5-4Mpa流量25L/min主机外形尺寸(长×宽×高) (5828×1120×1200mm)加工精度钢管两端止口直径公差-----------------------IT8车削表面粗糙度Ra-------------------------- 3.2两端止口加工端面间距公差-------------------IT9两端止口直径同轴度-------------------------IT8输料架对中装置对中速度4m/min前备送料装置存料φ159直径8根车管机自动对中上料机构的回转、升降及抓取均采用气动，机构的行走采用交流伺服电机齿轮齿条驱动，导轨采用精加工P30钢轨。
托辊型号及尺寸规格_概述说明以及解释
托辊型号及尺寸规格概述说明以及解释1. 引言1.1 概述托辊是一种广泛应用于物流、制造业和运输领域的重要物料搬运设备。
在物流系统中，托辊的型号及尺寸规格是关键因素，直接影响着输送效率、设备正常运行以及货物安全性。
正确选择合适的托辊型号及尺寸规格对于提高物料输送效率、保障工作环境安全以及减少设备维修成本具有重要意义。
1.2 文章结构本文将以“托辊型号及尺寸规格”的主题为核心展开探讨。
首先，我们将概述什么是托辊型号及尺寸规格，并介绍其分类和命名原则。
之后，我们将分析托辊尺寸规格的影响因素，并探讨其重要性对输送效率、设备正常运行以及货物安全性的影响。
接下来，我们将提供选择托辊型号及尺寸规格的原则与方法，包括考虑输送物料特性、根据工作环境选择材质以及根据工作负载选择强度和承载能力。
最后，在结论部分，我们将对文章内容进行总结，并强调托辊型号及尺寸规格的重要性，同时展望未来托辊型号及尺寸规格研究的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释托辊型号及尺寸规格的概念、分类、影响因素以及重要性，并提供选择原则和方法，从而为读者深入理解并正确选择合适的托辊型号及尺寸规格提供指导。
希望通过本文的阐述，读者能够更好地认识和应用托辊型号及尺寸规格，在实际工作中提高物流输送效率、保障设备正常运行以及增加货物安全性。
2. 托辊型号及尺寸规格概述2.1 什么是托辊型号及尺寸规格托辊是一种在输送系统中广泛应用的零部件，用于支撑和传递物料。
托辊型号及尺寸规格指的是托辊的具体型号和尺寸参数，包括直径、长度、轴承类型等信息。
2.2 托辊型号的分类和命名原则根据不同的应用需求，托辊可以按照功能和结构进行分类。
从功能角度来看，常见的托辊类型有支撑托辊、缓冲托辊和转向托辊等。
而从结构角度来看，可以将其分为重载型、中载型和轻载型等。
命名原则上通常采用字母和数字的组合表示不同的型号，并且根据相关标准化规范进行命名。
2.3 托辊尺寸规格的影响因素影响着托辊尺寸规格选择的因素有很多。
缓冲托辊规格型号
缓冲托辊规格型号
缓冲托辊是一种用于物流、运输等行业的重要设备，它起到了支撑、导向和减少摩擦的作用。
缓冲托辊的规格型号是指其具体的尺寸和技术参数。
缓冲托辊的规格型号通常包括直径、宽度、材质和承载能力等方面的信息。
直径是指托辊的直径大小，直径越大，托辊的承载能力越大。
宽度是指托辊的宽度大小，宽度越宽，托辊的稳定性越好。
材质是指托辊的制作材料，常见的材质有钢、塑料和橡胶等，不同的材质具有不同的耐磨性和耐腐蚀性。
承载能力是指托辊能够承受的最大负荷，承载能力越高，托辊的使用范围越广。
不同行业对缓冲托辊的规格型号有不同的要求。
例如，在物流行业中，需要使用直径较大、宽度较宽、承载能力较高的托辊，以便承受更大的货物重量。
而在轻工行业中，可以使用直径较小、宽度较窄、承载能力较低的托辊，因为所承载的货物相对较轻。
除了规格型号外，缓冲托辊还有其他的特殊设计。
例如，一些缓冲托辊具有防滚动设计，可以防止货物在运输过程中滚动。
还有一些缓冲托辊具有防静电设计，可以防止静电对货物的影响。
这些特殊设计可以根据不同行业和使用环境的需要进行选择。
缓冲托辊的规格型号是根据具体行业和使用环境的需求而确定的，它们的尺寸和技术参数直接影响着托辊的使用效果和使用寿命。
因
此，在选择和使用缓冲托辊时，需要根据实际情况进行合理的选择，并注意托辊的维护保养，以保证其正常使用和延长使用寿命。
通过合理选择和使用缓冲托辊，可以提高物流运输效率，减少货物损坏和人员伤亡的风险，为各行各业的发展做出贡献。
直径89托辊长度-概述说明以及解释
直径89托辊长度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述直径89托辊长度是指托辊直径为89厘米的长度。
作为物料搬运和输送系统中重要的组成部分，托辊具有承载物料、简化工作流程和提高生产效率的功能。
本文将深入探讨直径89托辊长度对物料搬运系统的影响和应用。
首先，我们将介绍托辊的基本概念和结构。
托辊通常由金属或塑料材料制成，具有圆柱形状，并在一端装有轴承或轴承座以便安装在物料搬运设备上。
直径89托辊长度指的是托辊的直径为89厘米，长度可以根据具体需求进行调整。
这一尺寸的选择取决于物料的体积、重量以及搬运设备的设计要求。
其次，我们将讨论直径89托辊长度在物料搬运中的应用。
托辊作为物料输送系统中的关键部件之一，其长度的选择直接影响着物料的传送效率和稳定性。
对于较大体积的物料，较长的托辊长度可以提供更大的支撑面积，增加物料的稳定性，防止滑移和堆积。
同时，长托辊长度也可以降低物料在输送过程中的摩擦力，减少能源消耗，提高系统的效率。
此外，直径89托辊长度在物料搬运系统设计中还需要考虑其他因素。
例如，工作环境的特殊要求或限制、物料的特性和安全性等。
合理选择托辊长度可以提高设备的使用寿命，减少维护成本，并确保物料搬运过程的安全可靠性。
综上所述，直径89托辊长度在物料搬运系统中具有重要的作用。
通过精确的长度选择，我们可以提高物料输送的效率和稳定性，同时降低能源消耗和运维成本。
在设计和选择物料搬运设备时，我们应该充分考虑直径89托辊长度对系统性能的影响，以实现高效、可靠和安全的物料搬运。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：2. 文章结构本文按照以下结构进行组织和展示：2.1 第一要点在本部分中，我们将详细介绍直径89托辊长度的背景和相关信息。
我们将探讨直径89托辊的定义、特征以及它在工业领域的应用。
此外，我们还将分析直径89托辊长度的重要性以及对于物流运输过程中的影响。
2.2 第二要点在本部分中，我们将重点讨论直径89托辊长度的测量方法和技术。
辊道输送机技术参数 -回复
辊道输送机技术参数-回复辊道输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于物流、煤矿、建筑、化工等行业。
本文将从辊道输送机的技术参数入手，为读者详细介绍这一设备。
首先，我们来了解一下辊道输送机的基本组成部分。
辊道输送机由驱动装置、滚筒、支撑装置、张紧装置、定位装置、起重装置和保护装置等多个组成部分组成。
1. 驱动装置：辊道输送机的驱动装置是实现输送带运动的关键部件。
常见的驱动方式有电动滚筒驱动、电机驱动、减速机驱动等。
驱动装置的选择应根据输送机的长度、输送物料的重量和工作环境等因素进行合理选择。
2. 滚筒：滚筒是辊道输送机上起支撑和传递物料作用的组件。
通常由金属或塑料制成，表面覆有橡胶，以增加摩擦力。
滚筒的直径和轴承类型是决定滚筒负荷能力和使用寿命的重要参数。
3. 支撑装置：支撑装置用于支撑输送带和滚筒。
支撑装置一般由支撑架、支撑滚筒和支撑杆等部件构成，其稳定性和牢固度对于输送带的正常运行非常重要。
4. 张紧装置：张紧装置用于调整输送带的松紧程度，保证输送带的正常工作。
常见的张紧方式有手动张紧装置和自动张紧装置。
自动张紧装置能够根据输送带的张力状态进行自动调整，减少了人工操作的工作量。
5. 定位装置：定位装置用于使物料在输送过程中保持在规定位置上，防止物料偏移或堆积。
常见的定位装置有导向器、限位器等。
6. 起重装置：起重装置是辊道输送机特有的功能之一。
通过起重装置，可以方便地卸载或装载重物，提高工作效率。
7. 保护装置：保护装置用于保证输送带和机器设备的安全运行。
常见的保护装置有防尘装置、防水装置、防滑装置等，这些装置都能够减少事故的发生，确保工作人员的人身安全。
通过以上对辊道输送机的技术参数的介绍，我们可以看出，辊道输送机的设计和运行应综合考虑多个因素。
只有合理配置和选用各个组成部分的技术参数，才能保证辊道输送机的高效、安全和可靠地工作。
总之，辊道输送机是一种非常重要的物料输送设备，其技术参数的合理选择与配置对于其正常运行起着至关重要的作用。
皮带机槽型托辊采购技术要求
皮带机槽型托辐采购技术要求.皮带机槽型托根技术要求：1.l皮带机槽型托辑TD75B=1200Φ108X455,托辐材质使用超高分子聚乙烯,采用迷宫式密封，径向跳动小于0.5.1.2皮带机托根TD75Φ108X1400,托辑体采用NBC3-2X3050S-2自动C02焊接。
配件必须以原产品设计的参数和标准要求为准，投标方不的随意更改，如需更改必须经招标方同意。
1.4投标方提供备件必须保证质量，具有满足需方皮带机（24个月个以上）的使用寿命。
在此期间出现的一切因设备制造方面的问题，投标方负责维修或更换。
1.5供货设备必须符合本机型使用。
1.6要求供货厂家现场踏勘。
1.7供货厂家设备到货后，我方抽样检查，所供产品不符合我方要求予以退货。
1.8皮带机槽型托辐，设备型号为TD75B=1200Φ108X455,材质要求使用超高分子聚乙烯，TD75Φ108X1400,托辑筒壁采用优质钢焊管，筒壁圆度不小于0.3mπι轴承选用托辑用优质轴承，轴承座采用深冲板冲制。
1.9托辑轴下料尺寸按我方现场设备尺寸下料放5mm加工量，校直。
采用平头打孔机平两端加中心孔，用62.5-63mm中心钻钻孔，轴承位置光洁度0.8.1.10轴承座按图纸采用专用模具冲压成形，轴承位置留0.4-0.5mm加工量。
用专用清洗机清洗，洗后轴承座不得残留油污，内外光洁度1.6/。
1.II所供皮带机托辐，必须按我方现场尺寸加工制作。
1.12托辐体采用NBC3-2X3050S-2自动C02焊接。
内孔与外圆跳动量小于0.7mm,焊接后必须打磨修整焊接处。
1.13转动托根外圆，托相应灵活，无卡涩现象。
1.14在500牛顿的径向压力下，轴向位移量小于0.7mm。
1.15在200牛顿的径向压力下，托辑以550转/分旋转，其最大旋转阻力小于2.5牛顿。
1.16托辑外圆跳动量小于0.7mπio1.17投标方负责皮带机槽型托辑制作和现场安装调试。
1.18供货方必须现场测量我方皮带机备件与原连接尺寸完全匹配。
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托辊生产设备主要技术参数及性能
一.钢管自动切断机床（刀旋式）
工作方式：刀具旋转
机床主轴中心高 1300mm 主轴转速（r/min）变频器无极调速
切管厚度 2--10mm 液压系统工作压力 2.5- 4.0MPa
切断直径φ89—φ159mm
主轴电机 Y132M2-8 3Kw 液压电机 2HP 1.5Kw
切断长度误差≤0.3mm
外形尺寸(主机) L3100* W90* H1400mm
我公司开发的刀旋式切管机采用PLC控制、主轴电机变
频器调速、步进电机送料、中文触摸屏操作界面，其最大特
点1.切断快 2.切口小（3mm非常省料）3.不易断刀 4.尾料
非常短 5.节能（总共4.5千瓦）6.没噪音 7.操作安全！综
述:效率高、节省料、节能、安全四大优点。
+
二.新型钢管双端车孔机床（同步带
式）
加工钢管外径：φ89—φ159mm
加工钢管长度：200----2200mm
加工两端止口深度： 0--60mm
滑座移动速度3m/min
主轴转速350，500r/min
进给速度无级调速
切削深度 0-5mm
液压系统工作压力 2.5-4Mpa
液压系统电动机功率 2.2Kw
外形尺寸 L5600*W1200*H1200
主轴电机 Y132M-6/4 4/5.5kw * 2台
减速机 GSF67-Y3-4P-11.03
工作电源 380V 220V 我公司独家研发的自动托料/卸料装置，可降低工人劳动强度，提高工效；
传动系统采用同步带传动方式，动力传输效率更高（节能），设备运转时几乎没噪音，改善生产工作环境，有利于安全文明生产。
另我公司研发的最新数控双端车孔机床已交付客户使用，此设备适用金属、聚乙烯高分子（塑料）等管材的端口的任意形状加工（只需编好程序即可），体现出我公司不断追求技术创新、适应市场需求的经营理念和实力。
三．托辊双端自动焊接机床
设备中心高 850mm
焊接钢管外径：φ89—φ159mm
焊管钢管长度：200----2200mm
滑座移动速度8m/min
主轴转速 0—7r/min
焊接速度1m/min
工作压力 2.5-4 Mp
主轴电机直流电机
工作电源 380V 220V
外形尺寸 L4000*W620*H970mm
1.焊机枪架系统为我公司独创三维立体任意角度可调，可方便精确的调整到焊接最佳角度；
2.每把焊枪的地线都通过铜滑环与焊嘴在最短的距离内形成焊接电流回路，这样避免了其他厂家通过轴承过电流而烧毁轴承的弊端，且焊接电流稳定，焊缝精美。
3.焊接电源选用国内著名工业用高端逆变焊机—--山大奥太焊机，可保证焊道牢固美观，且能耗低;
4.本机采用光电开关检测环形焊接一周时搭头的大小，可方便的通过PLC调整搭接量，保证了焊接搭头顺畅。
诸多先进的设计和生产工艺的采用，最大限
度的提升了焊机的综合性能，焊道平整精美，，节能降耗等性能
突出。
四.托辊双端自动压装机床
设备中心高 800mm 加工托辊外径： 89—φ159mm
加工托辊长度：200----2200mm
工作压力 2.5-4 Mpa
最大压装力 7000 Kg
油泵电机 2.2 Kw
油泵 VP-40型变量叶片泵
液压油 46号抗磨液压 100升
工作电源 380V 220V
液压站尺寸 600*600*600mm
控制箱尺寸 600*450*1000mm
独家配置压装机压装深度调整标尺机构，设备调整直观易操作。
另整机由六油缸构成，压装过程稳定
液压系统采用先进的VP-40型变量叶片泵，使本设备能耗比大多
数厂家采用的齿轮泵低50％以上，加之油泵为外露式故散热优良（齿
轮式油泵均是浸在油箱里不利于散热），所以系统稳定可靠；油缸采
用天津知名厂家配套，故此设备故障率极低。