带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计
带式输送机托辊架改造
带式输送机托辊架改造杨四荣，李建沛，杨魁，樊增彬 ,孙晓梅（济南钢铁集团总公司原料厂，山东济南 250101）摘要：针对济钢原料厂76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况，研究并实施了将76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等，有效解决了皮带跑偏撒料问题，减少了皮带运行阻力，降低了运行成本，实现了皮带自动纠偏功能。
改造后，每千米皮带可获得年直接经济效益13.7万元。
关键词：带式输送机；托辊；皮带跑偏；托辊支架；倾角改造中图分类号：TF321.2 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2004）01-0025-02 Transforming of Roller Rack of Belt ConveyerYANG Si-rong, LI Jian-pei, YANG Kui, FAN Zeng-bin, SUN Xiao-mei (The Raw Material Plant of Jinan Iron and Steel Group, Jinan 250101, China)Abstract：Pointing to the status of bad operation condition, higher fault, higher consumption of spare part and big maintenance, etc, the raw material plant of Jigang has done transforming to 76 type belt conveyor which was replacing 76 type roller rack by DTⅡ type automatic center ing roller racks with double way changeable slot-angle.As a result, it solves the problems of belt deviation and leakage of material, reduces the operation resistance of belt and operation cost, realizes automatic deviation correction of the belt.After transforming the direct economic benefit of 0.137 million yuan can be obtain from per kilometer belt every year.Keywords：belt conveyor；roller；belt deviation；roller rack；transforming of incline angle1 问题的提出济南钢铁集团总公司原料厂（简称济钢原料厂）现有带式输送机68台，皮带单线总长为18.5km，每年平均消耗皮带5km，生产运行成本较高。
煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进
煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进摘要：带式输送机是矿井煤炭运输的重要设备，主要用于煤矿井下综采工作面的顺槽运输，也可用于巷道掘进运输。
不论是顺槽运输还是掘进运输，带式输送机上至少有一处搭接段用于煤炭落料。
煤炭在抛落的过程中会产生冲击力，而缓冲托辊组能够有效减缓这种冲击力，但是从实际应用情况来看，煤矿带式输送机缓冲托辊组在使用的过程中仍然会有一些阻碍，特别是在煤炭开采量过大的情况下，缓冲托辊架将无法发挥自身应有的作用。
为此，文章结合煤矿带式输送机缓冲托辊架所面临的问题，就煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进进行探究。
关键词：带式输送机；落料；缓冲托辊架；改进Abstract：Belt conveyor is an important equipment for coal transportation in coal mines, mainly used for tunnel transportation of fully mechanized mining face in coal mines, and also used for roadway tunneling transportation. Whether it is trough transportation or tunneling transportation, at least one lap section of the belt conveyor is used for coal blanking. Coal produces in the process of throwing down wallop, and buffer roller group can effectively reduce the impact force, but from the point of practical application, buffer coal mine belt conveyor roller group there are still some obstacles in the process of use, especially in the case of large coal mines, the buffer roller frame will not be able to play its proper role. Therefore, the paper explores the improvement of the buffer roller of coal belt conveyor based on the problems faced by the buffer roller.Key words:Belt conveyor; Blanking; Buffer roller frame;Improve.前言当前，带式输送机由于具有输送能力大、运输费用低廉、操作简单、维护方便等特点，被广泛的应用到各个领域，尤其是矿井煤炭运输。
浅谈带式输送机缓冲托辊的创新改进
浅谈带式输送机缓冲托辊的创新改进摘要：本文浅析带式输送机缓冲托辊存在的问题、影响，以及改进措施。
关键词：带式输送机；缓冲托辊；问题与改进引言：带式输送机由于运输能力强、自动化程度高、操作简单以及运输费用低等诸多特点，因而在各个行业中得到广泛地应用。
但是，带式输送机在长期的运行过程中也暴露出一些问题，这都需要加以改进。
特别是托辊，影响输送效率最关键。
它作为支承输送带和货载，保证输送带垂度的部件，在选择方式和数量上，对输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗都有重要影响。
本文在此，就托辊的影响进行分析，并提出改进设计意见。
1 带式输送机搭接存在的问题及影响托辊的因素带式输送机在长距离直线运输中的确能发挥重要作用，但在拐弯的运输巷道中运行，就难以满足运输需求了。
大型钢丝绳缠绕多驱动带式输送机的运输距离，一般也都是不大于两千米。
一般可弯曲带式输送机，则是无法实现小角度运输的，必须采用搭接方式来解决转弯问题。
转弯的输送机，容易抛落物料，会对下部的胶带产生较大的冲击力，使得下部胶带要承受连续或脉动的冲击，导致使用寿命降低，托辊的维修率被增加。
从现场中发现，托辊轴承则是影响托辊寿命的主要因素。
而轴承的寿命主要取决于所承载的荷载、质量和润滑状况。
长期处在恶劣环境中运行的轴承，多因素加剧磨损，大大降低了托辊使用寿命。
2 带式输送机缓冲托辊的改进设计思路缓冲托辊大多用在搭接带式输送机的落料位置，且多采用在普通刚面托辊外表面进行直接加胶方式，即在普通刚面托辊上加上橡胶圈，利用橡胶圈的弹性储能来对抛落时产生的冲击力，起到一定的缓解作用。
该方法对缓解冲击力有限，仅能利用橡胶圈的弹性储能缓解，对胶带和托辊的保护作用不明显，因此需要对缓冲托辊进行改进。
1）改进缓冲托辊的原理。
改进的思路是在原有橡胶圈缓冲的基础之上进行，尽量在不增加机械加工难度和制造成本，还要达到提高缓冲托辊的缓冲保护性能。
根据机械原理中的曲柄滑块机构（见图1）。
带式输送机托辊的优化吕希望
带式输送机托辊的优化吕希望发表时间：2020-05-09T09:04:25.423Z 来源：《工程管理前沿》2020年第6期作者：吕希望[导读] 根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进，优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。
摘要：根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进，优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。
关键词：带式输送机；托辊优化引言：带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、化工、动力等重工业及交通运输部门有着十分广泛的应用。
根据工艺流程可灵活受料，一点或多点收集运送。
运行维护简单。
本文主要研究对象为脱水车间造粒塔内部带式输送机的驱动传送装置核心单元的设计及优化。
旨在进一步提高带式输送机在高海拔，过酸潮湿环境下的应用质量。
使其在车间工艺流程中发挥更好的作用。
本文以湿颗粒输送机M3301106（图1.1）的工艺参数为设计原始资料，进行相关阐述。
1.氯化镁湿颗粒输送工艺流程1.1氯化镁卤水通过脱气罐进至造粒离心机，氯化镁卤水成液滴状从离心机喷射进入造粒塔。
随着滴状卤水冷却晶化，形成固态颗粒（51wt% MgCl2）。
颗粒从造粒塔底出来，通过带式和斗式输送机运输系统送至一组震动筛中，筛出去除大颗粒。
大颗粒被打包送至颗粒溶解单元经溶解后返回中和单元。
剩下的颗粒送至湿料仓进入工艺下一环节（图1.1）。
图 1.1-氯化镁造粒输送流程图2.初始设计参数2.1输送物料：氯化镁颗粒（51wt% MgCl2）2.2物料特性：物料温度：60℃（为工艺设定值，实际运行介于50℃~70℃）松散密度：0.93t/m3 物料堆角：15°最大块度：≤10m2.3工作条件：高海拔多尘低温过酸，物料内摩擦数大。
2.4输送系统参数：水平输送距离：20.75m 提升高度：0输送倾角：0设计输送量：240t/h 输送速度：0.80m/s带式输送机的设计输送能力应以物料原始数据及工艺要求为设计基础，并且考虑设备运行标准，并采用合适的安全系数。
皮带机托辊的改进探讨
皮带机托辊的改进探讨摘要：带式输送机是冶金行业常见的备用零件。
其主要功能是在输送物料的设备上支持皮带和物料重量。
通过对辊筒的现场调查和物理解剖分析，发现辊筒的使用寿命一般较短。
在使用过程中，由于辊的不灵活，可能导致机械彻底坏掉。
辊筒是支撑输送带的重要组成部分，可减少输送带的挠度。
为了延长滚筒的使用寿命，本文将对带辊的改进进行探讨。
关键词：皮带；托辊；改进；探讨1前言带式输送机是一种连续高效的分散输送设备，广泛应用于钢铁企业原料输送中。
辊筒是带式输送机中使用最广泛的部分，具有最高的功耗，最大的功率消耗超过70%的传动阻力。
这台机器的重量大约是整个机器重量的30%，占整个机器价格的25%。
提高辊辊的工作性能，改善辊道的使用寿命，是节能降耗、提高带式输送机运行经济性和安全性的关键。
由于设计选择不合理，安装质量差，操作环境差，维护不到位，所有的皮带机都可以减少辊子的使用寿命。
2原因分析2.1密封效果不好辊筒内的轴封采用无触式迷宫密封，其特点是内圈、外密封间隙形成小扭圈和圈封，防尘效果良好，但防水效果较差，最终影响辊的使用寿命。
2.2滚动轴同轴差冷拔辊光轴，使用冷拔轴的功能没有加工的表面粗糙度和尺寸精度能满足图纸要求，使用方便，节省劳力，而是因为冷拔生产光学轴磨磨损因素，如尺寸精度不稳定，经常有违反，弯曲，容易导致在运输过程中，使辊的一致性差，安装在支承辊的两端轴承间隙不是保证，和辊旋转阻力增加，影响辊的使用寿命。
2.3轴承底座比轴低滚子轴承用于冲压结构，配合鼓皮不加工，轴承的座位直接焊接在鼓皮上，冲压轴承不圆或配合鼓皮的脸不平等，两端的焊后壳很容易导致皮肤和错位轴承的轴承间隙减少，转动阻力增加，旋转不灵活。
平行辊筒一般是，如果高温或高粘滞材料或不清洁的清扫器工作，平行辊磨损会更严重，摩擦阻力很大，导致这一高度。
一般来说，辊和皮带属于滚动摩擦，在正常使用过程中，辊子的磨损并不大。
如果滚动轴承的轴承受到污染，将增加旋转阻力，并缩短滚动轴承的使用寿命。
带式输送机之平行轴输出驱动装置架的优化设计
马 利 霞 ＭＡ Ｌ ｉ — ｘ ｉ ａ
（ 鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司， 鹤壁 ４ ５ ８ ０ ０ ０） （ Ｈ ｅ ｂ ｉ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｈ ｅ ｂ ｉ ４ ５ ８ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｇ ｅ ａ ｒ ｒ ａ ｃ ｋ ｉ ｓ ｏ ｆ ｒ ｓ ｏ ｍ ｅ ｉ ｒ ｇ ｏ ｒ ， ｂ ｏ ｈ ｔ ｔ ｏ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｈｅ ｔ ｍ ａ ｔ ｅ ｉ ｒ ａ ｌ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｏ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ． Ａ ｎ ｄ ｗ ｅ ｏ ｔ ｆ ｅ ｎ／ ｌ ｓ ｅ ｔ ｈ ｅ ＤＴ Ｉ Ｉ ） ｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｄ ｅ ｓ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｄ ｒ ｉ ｖ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｄ ｒ ｉ ｖ ｅ ｆ ｒ ａ ｍｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ， ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｔ ｉ ｒ ｅ ｄ ｉｖ ｒ ｅ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｐ ｌ ａ ｙ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｉ ｎ ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｕ ｓ ｅ
摘要： 带式输送机 的驱动装 置中驱动装 置架 的设计 ， 对整个驱动装置的正常使用起着 至关重要 的作 用。尤其是对 于平行轴 式的
驱 动装 置架， 由于 电机 、 减速器 的中心轴是垂直布置的 ， 所 以对于这种驱动装置架的设计存在一定的严 密性， 既要 保证省料 ， 又要保证 强度 。而我们经常使用 的 Ｔ Ｉ Ｉ （ Ａ） 型带式输 送机 设计手册》中驱 动装 置架的设 计存 在一定的缺 陷 ， 驱动装置 架分 裂开 的情 况时有发 生， 为避免 类似现 象的发 生， 我们对 其设 计作 了部分优化 ， 以达到驱动装置架不再分裂开的 目的 ， 也 为以后类似驱 动装 置架的设 计提 供 了参考依据。
带式输送机托辊制作工艺改进
带式输送机托辊制作工艺改进王景龙（天津天铁冶金集团机械装修部，河北涉县056040）[摘要]针对带式输送机托辊在使用过程中发生轴承座脱落或轴承外窜等故障的问题，将轴承座改进为冷轧薄钢板冲压成型，并与滚筒进行焊接，提高了托辊的使用寿命及生产效率，保证了带式输送机的正常运转，降低了制造成本，取得了较好的经济效益。
[关键词]托辊；轴承座；焊接；改进Process Improvement for Belt Conveyor Carrier Roller FabricationWA NG Jing-long(Mechanical Installation and Maintenance Department of Tianjin Tiantie Metallurgy Group,She County,Hebei Province 056040,China)Abstract In order to solve the problem of bearing pedestal falling-off and bearing escaping at beltconveyor carrier roller,the bearing pedestal was changed and made by cold rolling sheet punch forming and then welded with drum.The service life and productivity of carrier roller were improved and the normal running of belt conveyor was ensured.Due to reduced manufacturing cost,good economic bene -fit was gained.Key words carrier roller;bearing pedestal;welding;improvement 收稿日期：2016-09-08修回日期：2016-09-20作者简介：王景龙（1988—），男，工程师，主要从事机械加工工艺制定与现场技术管理工作。
带式输送机托辊结构的改进
［ ： 魏 复盛 地壤 元素的近 代分 析方 浩 ［ ． ２ Ｍ］北京 ： 中国环
境科学 出版杜
煤中硫 的存在形式分 为两大类 ： 一是 以与有机 物结台而存在 的硫称有机硫 ； 另一类是以与无机物 结合而存在的硫称无机硫 。煤在未燃烧时 ， 以较 是
参考 文献 ：
［ １ 段 云龙． 煤炭试 验方法 标 准及其说 明 ［ Ｍ：北 京 ： 中国 标 准出版社 ．
煤中含有 ｓ、 、 ｌＣ ｔ Ａ 、 ａ和 Ｍ ｇ等 ， 选择 测试 在 的谱线 时要注意 干扰 ， 在 １０ ７ １Ｙ 处对 ｓ有 ８ ．３ ｌ ｍ
干扰 ， １２ ０４ｎ 处 则 无 干扰 ； Ｆ 、 、ａＭｇ 在 ８ ３ ｍ 而 ｅＡ１Ｃ 、 等 对 其 测 定 未 有 干 扰 ， 此 ． 际 测 定 中 选 择 吲 实 １２０ ４ｒｉ ８ ．３ ｌ 的谱 线 Ｉ １ ２ ４ 标 准的选 择 ．
轴承座托辊 的应用前景 。
关键词 ： 式输送机 ； 蒂 托辊结构 ； 改进
中国分类 号 ： Ｄ ２ ９ Ｔ ５８
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ５２ ９ ０２ ０￣０ ６０ １０ －７８ ２ ０ ）２０ ４ －１ ｃ
带 式输 送机 是 现 代 散 状物 料 运 输 的重 要 设 备 ，
７５ｋ ， 造成 本也 大幅度 下 降。 ９ ｇ制
ｒ——・ — Ｌ———一
更是煤矿运输的主要设 备。随着工业 的不断发展， 机械化程度的不断提高 ， 带式输送机向着 大宽度 、 长 运距 的方 向发 展 ， 显 著特 点 是输 送 机 的纵 向尺 寸 其
大 。要 克服 运行 中 的各 种 阻 力 ， 了必须 具 有 足 够 除
维普资讯
实 用 技 术
托辊组支架的改进设计
托辊组支架的改进设计摘要带式输送机的许多部件是定型产品，几十年如此，但是通过分析对比，有些型材的选择不尽合理，本文主要介绍了托辊组支架的横梁的改进设计。
关键词带式输送机；托辊组支架；横梁Improve Design for Idler FrameXU Dan，ZHANG HongMin，WANG YangNorthern Heavy Industries Group Transportation Equipment BranchAbstract General components of belt conveyor are definitive for many years, according to analyse and contrast, not all section steel for the components are suitable. It introduce rationalize design for idler frame in this article.Keywords Belt conveyor；idler frame；beam据统计资料分析，产品成本的70%~80%是由事前成本所决定的，设计上的节约是最大的节约。
设计人员大多是技术专业出身，很少学习经济管理知识，缺乏系统的经济观念，因而在产品设计中，往往从技术上考虑较多，而较少考虑产品的总成本。
不同程度上存在“系数大安全点，重量重可靠点，体积大稳妥点”，以及“材质好点，精度高点，配合严紧点”等等的想法，致使设计出来的产品或多或少的存在一些不必要的功能或过剩功能而造成产品成本提高，给企业造成浪费。
带式输送机的生产和使用在我国已有几十年的历史，是定型产品，许多部件都有传统结构，几十年如此。
例如，托辊组支架，其中主要件——横梁，其传统结构中是采用角钢制作（带宽大于1 400mm的也有采用无缝钢管的），但是，通过对托辊组支架的详细受力分析计算以及对几种型钢截面力学性能进行认真对比，觉得采用角钢或无缝钢管做托辊组支架的横梁并不十分合理。
带式输送机托辊改造技术方案与应用
0引言带式输送机系统主要是用在将露天矿的煤运到毛煤仓和产品仓上，然后通过火车往外运，在输送机当中托辊是主要构件，在整个机械造价当中占据较大比例。
在输送机当中托辊属于易损部件，对输送机的运行效果产生直接影响，如果托辊质量低下还会影响用户使用效果，增加输送机运行成本，甚至会对输送带造成划伤损失。
所以，带式输送机在实际运行期间需要全面注重托辊损伤情况，这样能够有效促进输送机稳定运行，加长托辊使用期限。
此次研究主要是将带式输送机的金属托辊替换为MC 铸型尼龙托辊，分析该种托辊的实际应用效果，以及在运行成本，机械性能，热力性能和使用期限等方面进行探讨，希望能够对相关技术人员提供参考性价值。
1带式输送机托辊存在的主要问题①如果是在恶劣环境当中使用金属托辊，将会降低密封性能，由于金属托辊比较笨重，在使用期间容易出现火花，这样不仅加大了安装难度，还在一定程度上对运行安全产生威胁，提升工作人员的劳动强度，在实际运行期间，具有较大的阻力，较高的电能消耗以及摩擦系数会加大磨损输送带。
②在实际运行期间，托辊具有较高的损坏频次，主要表现在轴承损坏问题上。
如果在运行期间没有备用设备，将不能采用停车方式对托辊进行更换。
③如果托辊损失之后不能进行及时更换，将会导致输送带在运行期间出现失稳现象，并且产生跑偏情况。
由于输送带在运行期间具有较快的带速，并且没有及时更换损坏的托辊，将会加大跑偏现象，根据长期工作经验，带式输送机在实际运行当中出现较多次输送带跑偏情况，这样就降低了工作量，还会出现停产事故。
④托辊在损坏之后将会加大输送带的损坏程度，导致输送带出现严重的撕边情况。
⑤某公司现有带式输送机30条，平面延长米将近———————————————————————作者简介:鲁星（1989-），男，内蒙古鄂尔多斯人，助理工程师，研究方向为机械。
带式输送机托辊改造技术方案与应用鲁星（中国神华哈尔乌素露天煤矿选煤厂，鄂尔多斯010300）摘要:在带式输送机当中，托辊是主要的构件和易损件，输送机的安全稳定运行以及成本投入等都取决于托辊的质量优劣。
皮带输送机托辊支架高效制作工装设计
皮带输送机托辊支架高效制作工装设计随着我国经济的高速发展，皮带输送机的用量越来越大。
一条输送机的长度也在不断增加。
皮带输送机用托辊支架，是输送机的主要部件之一。
它的作用是支撑托辊，使托辊成槽来支撑输送带输送物料。
托辊支架一般分为两种：一种是吊挂式，三个托辊为一组，中间用铰链连接。
另一种为固定式，三个托辊由刚性的托辊支腿支撑。
两侧用两个高支腿也称边支座，中间用两个低支腿也称中支座支撑。
如图1所示。
托辊用量大，加工相对复杂，特别是支座的折弯精度难于保证，为此，针对固定式托辊支座设计出折弯模具。
图1 托辊支架2、零件冲压工艺性分析中、边支座的尺寸随安装的托辊尺寸的不同而变。
首先，折弯角度经常变化。
边支座与中支座的尺寸A、B、C、D、E、R、夹角和B角，是随着托辊的槽型角30°～35°及皮带的宽度800mm～1400mm变化而变化的。
其次，如图3的中支座，有两个折弯，其角度和边长都不对称，这就增加了折弯模具的设计难度。
通常折弯使用专用模具在油压机上制作，如图4和图5。
这种模具每一种角度就需要一套专用模具，需要的套数较多，其造价高，效率低，通用性差。
如用图5所示的模具，一次折两个弯，几乎是不可能的。
因为所折的弯角度不同，折弯时板料运行不对称，尺寸很难保证。
又因长直边的侧向力较大，使上下模及设备的导柱受力不均匀，极易损坏模具和设备，因此只能放弃这种加工方法。
用冲床折弯模就很容易解决这些问题。
3、冲床用通用托辊折弯模的结构设计经过对边支座和中支座折弯角度及折弯圆弧的分析，确定设计一种在普通冲床上使用的通用托辊折弯模来加工制作此零部件。
普通冲床的冲压速度快，行程一定，效率高。
模具就是利用冲床行程一定的特点结合模具调整来完成工作的。
在冲床上要充分考虑到模具的闭合尺寸，利用闭合高度的下顶点，设计出底模宽度可调的托辊模具结构，从而达到一模多用。
如图6所示。
图6 托辊模具结构设计中应先根据冲床的封闭高，确定出模具的总高。
矿用DTL120型带式输送机调心托辊的优化设计与应用
矿用DTL120型带式输送机调心托辊的优化设计与应用在矿山运输的庞大机器群中，DTL120型带式输送机如同一条巨龙，其心脏部分——调心托辊，承载着输送带平稳运行的重任。
然而，传统的设计已无法满足现代矿山的需求，优化设计成为当务之急。
传统设计中的调心托辊，犹如一位笨拙的舞者，在输送带的舞台上步履蹒跚。
它们往往因受力不均而快速磨损，导致输送带跑偏，甚至引发安全事故。
这不仅增加了维护成本，更影响了生产效率。
因此，我们提出了一种优化设计方案，旨在让这位舞者重获轻盈的步伐。
首先，我们引入了智能传感器技术，使调心托辊能够实时感知输送带的状态，并自动调整角度以保持最佳运行姿态。
这就像为舞者装上了一双敏锐的眼睛，让她能够洞察舞台的每一个细微变化。
其次，我们采用了高强度、耐磨损的材料来制造调心托辊，使其在恶劣的矿山环境中依然能够保持稳定的性能。
这就如同为舞者披上了一层坚固的盔甲，让她在风雨中依然能够优雅地起舞。
最后，我们还优化了调心托辊的结构设计，使其更加紧凑、轻便，便于安装和维护。
这就像为舞者裁剪出了一套合身的舞裙，让她在舞台上更加自如地旋转和跳跃。
经过这样的优化设计后，DTL120型带式输送机的调心托辊仿佛焕发了新生。
它们在输送带的舞台上翩翩起舞，不仅提高了运输效率，还降低了维护成本，为矿山带来了显著的经济效益。
然而，我们也不得不面对一个现实问题：优化设计虽然美好，但实施起来却充满挑战。
矿山环境的复杂多变、设备的老化磨损、人员的技术水平等都可能成为阻碍优化设计实施的因素。
因此，我们需要制定详细的实施计划，加强人员培训和技术交流，确保优化设计能够真正落到实处。
此外，我们还需要关注优化设计可能带来的新问题。
例如，智能传感器技术虽然提高了调心托辊的智能化水平，但也增加了系统的复杂性和故障率。
我们需要在设计和使用过程中充分考虑这些问题，并采取相应的措施加以解决。
总的来说，矿用DTL120型带式输送机调心托辊的优化设计与应用是一个复杂而富有挑战性的过程。
带式输送机落料点处承载托辊的改进
（ ） 冲 托辊 组均 是 单 一 的形 式 ， 冲效 果 差 。 ４缓 缓
图 １缓冲托辊
收稿 日期 ：０ １ ０ — １ ２ １ － ９ ２ 作者简 介 ： ￣ （９ ３ ）女 ， 东枣庄人 ， 韩 ． ７一 ， 山 １ 大学本科工程 师， 主 要从事煤矿机械设计工作 。
冲 托 辊 的 好 坏 直 接影 响到 发 电机 组 的正 常 运 行 ，针对 传 统 落 料 点 承 载 托 辊存 在 的 问题 ， 对缓 冲托 辊 提 出 了改 进 设 计 。
托 辊 ， 托 辊 轴 向 与 皮 带 机 运 行 方 向 垂 直 ， 料 中 的钢 筋 等 异 且 物
物 容 易 插 人 皮 带 ， 在 托 辊 间，从 而 撕 裂 皮 带 。同 时 ，胶 带 运 卡 行 过 程 中经 过 机 头 机 尾 时 弯变 平 、 由平 变 弯 的 过 程 中 承受 交 变 载 荷 的 作 用 ， 引 起 疲 劳 ， 加 上 在 运 输 矸 石 之 类 带 有尖 角 易 再
（ 图 ２。 见 ）
总 成 本 ２ ％以上 的 输 送 带 的 寿 命起 着关 键 作 用 。 ５
２ 传统 落料 点承载 托辊 的缺点 及设 计改 进
２１ 传统 承载托辊 的缺点 ．
缓 冲托 辊 （ １作 为 承载 托 辊 主要 存 在 的问 题 图 ）
皮带运行方 向
＼皮 重 下 产 溢 带 载时 垂 生 料
１ 传统 落料 点承载 托辊 的结构 原理
电 厂使 用 的落 料 点 承 载 设 备 一 般 选 用缓 冲 托辊 ，缓 冲 托 辊 有 两 种 ： 种 是 ３。 角 ． 种是 ４ 。 角 。 缓 冲 托辊 与其 它 一 ５槽 一 ５槽 承 载 托 辊 不 同 处 是 它 除 了要 支 撑 输 送 带 及 物 料 的 重 量 外 ， 还 必 须 承 受 物 料 下 落 时 的 冲击 力 ，缓 冲托 辊 的优 劣 对 占输 送 机
带式输送机平行托辊及滚筒的改进
滑环与隔套交替布置， 且由螺栓把成一体 。位
于两端的滑环 内孔还镶嵌滚动轴承支撑在托辊轴上 ，
在托辊轴 上还设有轴钉 ， 托辊 的轴 向定位 。 用于
部运行阻力加大， 运输费用过高的问题 。文章围绕带
式输 送机在使 用 中存在 的 问题 ，提 出了对 平行托 辊 和滚 筒的改进方案 。
４ 结论
通过对平行托辊和滚筒的改进 ， 使带式输送机
的运行 平稳可靠 ， 修 、 检 更换及 维护更加 方便 ， 高 了 提
运输使用效率及带式输送机的使用寿命。 每年可减少
材料费用 约 ２％， ０ 降低运 输成本 费用 １ 左右 。 ％ ０
参考文献
【 北京起重运输研究院所编． １ ］ 皮带机设计手册 ，２０ ０３
变输送带运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围
轴
避镪
螺键 时
挡 盘
包角。 滚筒由轴通过两端的挡盘与滚筒外圆筒壁焊接
成 一体， 滚筒 结构如 图 ３ 所示 。
轴 筒壁 挡盘
图 ４ 改进后的滚筒
图 ３ 滚 筒结构
３１ 存 在 问题 ．
滚筒的筒体是用钢管或钢板卷制加工而成的。 由 于筒体表面积较大， 容易产生粘料、 堆料 ， 造成筒体外 径增粗 ， 现场清理难度相当大 ， 使运输皮带跑偏或划 伤， 严重影响了带式输送机的运输效率。 带式输送机在运行时清扫器经常操作失灵， 导致 皮带在回转过程 中无法彻底消除残 留在皮带表面的 物料 ， 产生堆积 ， 残留在皮带表面的物料进入驱动滚 筒或 改 向滚筒 ， 皮带 会被这 些残 留的物料 损坏 ， 降低 皮 带 的使用 寿命 ， 同时 ， 这些残 留的物料 还损坏 滚筒 表 面 的硫化橡胶层 。 ３２ 改进 方法 ． 采用若干根圆钢棒料和两端的挡盘、 轴焊接成一 体来代替简体。既能有效地提高表面粗糙度 ， 增大摩
带式输送机改进托辊作用的探讨
蒋受军
（ 湖南科技 经贸职业学院机 电工程学院
摘 要
湖南 ・ 衡阳 ４ ２ １ ０ ０ １ ）
近几年 来高层 、 多层建筑 的兴起 ， 混凝土 的集 中供应站应运 而生。输送 的砂砾 的带式输送机 日趋增多 ， 输送
带容易偏移 ， 成为首要 的维修任务。 笔者 从带式输送机缓冲托辊组的平行托辊入手 ， 对其进行改进 ， 起到 了防偏作用。
本文试对此进行 探讨 。
关键词 带式输送机 图分类号 ： Ｔ Ｄ５ ２ ８
改进托辊 防偏作用 文献标识码 ： Ａ
近几年来高层、 多层建筑的兴起 ， 对混凝土的需求量增大， 变为线接触， 正因两个接触体为弹性体， 则它们的接触应为面 混凝土 的集 中供应站应运而生 。 对 混凝土搅拌中心输送 的砂 接触 。这样就可把这圆盘之间的胶带当作 Ｖ型托辊组 （ －节 砾 的带式输送机 日趋增多， 而砂砾大小不一， 易造成输送机“ 卡 托辊组） 来讨论横 向位移量 的问题 。 机” 状态， 追其原因， 主要是输送带容 易偏移 。如何防偏， 就成 在 Ｖ型托辊组上 ， 胶带横向位 移的微分方程有如下形式： 为机械员的首要 的维修任务 ， “ 防偏 的问题 ， 笔者从带式输送 ＋ ＋ － ＋ ０…………………………………⑤ 机缓冲托辊组的平行托辊入手 ， 对其进行改进 ， 在 原有 的辊子 式中： 、 — — 胶带左 、 右的质量纵 向分量； 上， 加几组橡胶圈， 成为梳形托辊， 有些手册上称为圆盘托辊。 胶带 由圆盘磨损 而引起 的滑动摩擦 力； 其 防偏作用如何呢？本文试对此进行探讨 。 肝——一 两圆盘之间的胶带质量。 带橡胶圈的下托辊组 的结构 ，在原有 的辊子上增加了无 ｝——一 加速度。 数个橡胶圈（ 圆盘） ， 这些 圆盘有一定 的宽度和厚度， 以及圆盘 之 间有一定的间距。 由于 圆盘有 宽度和 厚度 ，所 以圆盘的表 上 式中的物理量可 以分析得 出： 面和形成正切面 的剩料层之间的合 力会 大于剩料和输送带之 ＝ ＧＩ ・ Ｓ ｉ ｎ ａ ＝ Ｌ ￣ ・ ｇ ・ ， ・ Ｓ ｉ ｎ ａ ………………………⑥ 间的连接力； 又 由于圆盘之 间有 间距 ， 当胶带 的模 向位移量最 Ｇ ｚ ・ Ｓ ｉ ｎ ａ ＝ ｌ ａ・ ｇ ・ ， ・ Ｓ ｉ ｎ ａ ………………………⑦ 小 时， 它将起到防止胶带距偏， 起到稳定输送带 的作用 。 ＝ Ｇ ｌ ・ ｆ・ Ｃ ｏ ｓ ａ ………………………………………⑧ 假定向一托辊 中心为坐标 ， 左、 右两侧施力 ， 这力是由周 ＝ Ｇ ２ ・ ｆ・ Ｃ ｏ ｓ ａ ………………………………………⑨ 围阻力所引起 的轴 向力 ， 则 由下式可推导： Ｇｌ 厶・ ｇ 脏 ・ ｇ… Ｂ …………………………………・ ⑩ Ｇ ２ ＝ 正 ２ ・ ｇ 脑 ・ ｇ… Ｂ … … … … … … … …… … … … … ・ ⑩ 尸 轴 ’ 尸 目 阻 ／ △总 …… …… …… …… ………………………① 上列式 中： 尸 日 ｍ ＝ （ Ｑ输＋ Ｑ 剩） Ｘ Ｔ ｘ Ｘ Ｗ × Ｄ ／ Ｄ ……………………② 式 中： △总＝ 圆盘 的总宽度 ； 三 — — 托辊组间距； 两 圆盘 间胶 带宽度 ： Ｑ输＝ 输送 带的单位长度重量 厶、 Ｌ 厂 两圆盘问胶带位于左、 右（ 相 对 圆 盘 问 的 中心 ） Ｑ剩＝ 粘接 在输送带 的剩料单位长度重量
托辊组支架的改进设计
托辊组支架的改进设计
徐丹;张宏敏;王洋
【期刊名称】《科技传播》
【年(卷),期】2011(0)11
【摘要】带式输送机的许多部件是定型产品,几十年如此,但是通过分析对比,有些型材的选择不尽合理,本文主要介绍了托辊组支架的横梁的改进设计.
【总页数】2页(P109,106)
【作者】徐丹;张宏敏;王洋
【作者单位】北方重工输送设备分公司,辽宁沈阳,110411;北方重工输送设备分公司,辽宁沈阳,110411;北方重工输送设备分公司,辽宁沈阳,110411
【正文语种】中文
【中图分类】TH22
【相关文献】
1.带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计 [J], 郭超;关一腾
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5.带式输送机下平行增强托辊支架结构改进分析 [J], 李文军
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带式输送机托辊支架高效制作工装设计探究
带式输送机托辊支架高效制作工装设计探究发表时间：2019-09-03T16:53:18.430Z 来源：《科学与技术》2019年第07期作者：安健飞[导读] 本文从托辊支架与零件冲压工艺性分析，托辊支架冲床折弯模具结构设计以及模具安装调试以及支座制作工艺方面入手，全面、客观探究了带式输送机托辊支架高效制作工装设计。
承德市铭琨输送设备制造有限公司河北省承德市 067000摘要：托辊支架是带式输送机必不可少的组成部件，有效支撑托辊，使托辊成槽支撑皮带实现输送。
因此，本文从托辊支架与零件冲压工艺性分析，托辊支架冲床折弯模具结构设计以及模具安装调试以及支座制作工艺方面入手，全面、客观探究了带式输送机托辊支架高效制作工装设计。
关键词：带式输送机托辊支架高效制作工装设计探究随着社会经济迅猛发展，带式输送机需求量大幅度增加，功能作用、运行效率、运行成本等方面有着更高层次要求。
带式输送机高效运转和托辊支架有机联系，要在实践探究中优化托辊支架制作与工装设计环节，保证托辊支架工件尺寸精准的同时使其更加通用、稳定、经济。
一、带式输送机托辊支架与零件冲压工艺性分析1、托辊支架带式输送机的托辊支架主要有两大类，一类是吊挂式托辊支架，3个托辊一组，借助铰链有效连接托辊中间位置，还有一类是固定式托辊支架，托辊被刚度较强的托辊支腿支撑。
托辊支架两侧用高支腿来支撑，中间用低支腿来支撑，分别叫做边支座、中支座，加工工序复杂化，难度系数较大，尤其是支座的折弯精准程度，需要借助冲床，设计合理化的折弯模具，将折弯度有效控制在规定范围内，最大化提高托辊支架结构性能。
相应地，下面便是带式输送机托辊支架的结构示意图。
2、托辊支架零件冲压工艺性带式输送机托辊支架两侧以及中间支座尺寸和托辊尺寸紧密联系，要在分析托辊支架零件冲压工艺性基础上优化调整托辊、支座尺寸等，进行规范化设计制作。
在此过程中，带式输送机托辊支架的折弯角度并不是固定不变的，托辊支架槽型角度范围为30——35度，带式输送机皮带宽度范围为800——1400毫米，随着角度、宽度动态变化，边支座、中支座相关位置的夹角、尺寸等会有明显的变化。
带式输送机的新型托辊设计
带式输送机的新型托辊设计带式输送机在现代各行业中均有极广泛的应用，目前我国在长距离带式输送机关键技术研究和新产品的开发方面也都取得了长足的进步，但是与国际先进机型在很多方面还有较大差距。
长距离带式输送机的技术攻关关键在于减轻整机运行阻力，解决整机中数量最多、所占整机阻力比重较大的托辊阻力是长距离输送的关键突破点。
文章主要介绍带式输送机新型托辊的设计思想和结构形式优势，以及其对长距离带式输送机的发展所起的作用。
标签：带式输送机；托辊；密封两个世纪以来，托辊一直被人们认为是普通的、成熟的、简单的产品，也是一种易损件，国内外无数相关专业科研院所及从事生产的工程技术人员，致力于对托辊的研究改进，申报的专利有数百项，都没有能够解决托辊易损这一难题。
托辊是带式输送机中用量最大的部件，托辊的性能好坏、寿命长短、旋转阻力的大小对带式输送机的影响均是非常巨大的，现在托辊的密封形式大多是采用在迷宫密封内设置污染物积存区，使进入托辊密封的污染物通过托辊自身的旋转产生的离心力存储在积存区内，不至于污染轴承，以此来保证轴承的使用寿命，但是这样的做法最终导致积存区的污染物越来越多，产生较大的旋转阻力，污染物与锂基润滑脂长时间混合在一起，也会污染轴承的润滑，降低轴承和托辊的寿命。
所以密封性能的优劣才是托辊寿命及性能指标提升的关键所在，如果密封性能差，环境污染严重，轴承污染的时间无法确定，3-6个月污染损坏的屡见不鲜。
国内外的工程技术人员都徘徊在迷宫式密封结构的误区里。
然而迷宫密封永远不能彻底隔绝污染物的影响，真正的控制应该以疏导为主，根据该原理，设计出能够控制污染源的新迷宫式密封结构，使淋水和粉尘不能进入最外侧的第一道迷宫式密封，保证托辊中轴承长期在良好的润滑状态下工作，达到其正常的使用寿命。
1 国内现普遍使用的带式输送机托辊的结构形式密封组件数量：5件密封长度：88.1mm（微隙长度0mm）托辊总质量：15826.21 克旋转部分质量：10998.30 克（不含轴承）实测旋转阻力：2N（平均）图1托辊性能特点：（1）密封组件数量5件，组件数量较多，误差累计影响托辊的各项性能指标。
带式输送机支撑装置改进
带式输送机支撑装置改进摘要：带式输送机在烟草制丝生产线应用广泛，但目前采用的一体式毛刷辊输送皮带清扫装置，由于机头架内部空间狭小，且两端毛刷辊定位套及毛刷轴时常会遇到螺钉锈蚀，难以取下的情况造成拆装困难，维护、保养不便。
为此，对刷辊轴支撑装置进行改进，该支撑装置拆装维护方便，使用寿命长，具有一定的实用价值。
关键词：带式输送机；分体式毛刷辊轴；辊轴支撑座1原结构组成及工作原理1.1结构组成转刷式输送带自动清扫装置是带式输送机使用最为普遍的一种清洁方式，该装置一般由传动机构、毛刷轴、毛刷辊、支撑轴及左右轴承支撑座等组成。
如图1所示1、外球面球轴承2、左侧墙板3、紧定螺钉4、毛刷辊筒5、右侧墙板6、轴承支座7、辊轴图1一体式辊轴清扫转刷1.2主要缺陷：毛刷清扫在实际生产过程中受温度、含水率等因素影响，物料容易粘附于输送带表面。
清洁或更换毛刷时需先拆卸链条防护罩、传动链轮、固定于皮带机左右墙板上的轴承座等，然后将毛刷辊及辊筒取出，轴承支座受机头架落料罩结构、安装位置所限拆卸极为不便，有时需破坏轴承座、切割皮带机墙板才能将刷辊取出。
2改进方案与关键技术2.1分体式毛刷辊改进思路将刷辊轴支撑装置与辊轴分体设计，即刷辊轴与左右辊轴支承座采用可拆卸连接方式，左右辊轴支撑座通过螺栓固定于皮带机两侧墙板，刷辊轴轴向定位通过调节挡盖来实现。
拆卸毛刷辊时只需将两端轴承座上的固定螺栓拆除，将轴承座从墙板孔取出使左右辊轴支撑座与刷辊轴分离，从而达到快速、方便拆装毛刷辊组件的目的。
2.2分体式毛刷辊设计方案与技术要求如图2所示，该分体式输送带清扫装置由辊轴、毛刷辊筒、左辊轴支撑座和右辊轴支撑座组成，左、右辊轴支撑座通过螺栓固定于皮带机两侧墙板的外侧面，辊轴两端轴头横截面为矩形，左辊轴支撑座和右辊轴支撑座上均设有与辊轴相配合的矩形沉孔，辊轴两端插入左右支撑座的矩形沉孔并通过调整预紧装置的预紧力轴向固定于皮带机墙板之间，该预紧插接方式不仅拆装方便且可传递较大的扭矩以保证辊轴运转平稳可靠，毛刷辊筒通过其端部的紧定螺钉径向固定于辊轴上。
带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计
带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计作者：郭超关一腾来源：《科技创新与应用》2013年第32期摘要：我司是一家年吞吐量达5000万吨以上的专业煤炭转运码头，主要的输送设备是皮带机，它具有结构简单，运行可靠，维护方便等特点，托辊与托辊支架是支持胶带输送物料的重要部件，同时也是易损件。
文章对带式输送机下平行增强托辊支架结构进行改进与设计。
关键词：皮带机；托辊支架；结构；改进1 存在的问题由于皮带机下平行增强托辊支架结构设计存在不足和缺陷，不仅降低了托辊使用寿命，而且，冬季由于气温较低，会造成积煤冻成冻块易导致托辊发生卡死，发热现象，严重时发生托辊断裂或者引起火灾，更严重的是，一旦托辊破损后不能被点检人员及时发现，易造成输送带撕裂事故发生，将给公司造成重大经济损失。
为此，为了延长托辊的受用寿命，降低机损和火灾事故率，需要对现有托辊的支架进行改造设计。
2 原因分析经现场观察和研究发现，改进设计过程中需要解决两个问题，一个是增加托辊表面与支架横梁之间的距离，另一个是减少煤尘在托辊之支架横梁上的堆积。
3 改进措施由于公司运输的煤炭种类繁多，经过统计和分析，各煤种的动、静安息角，基本处在下表范围内。
由以上表中数据可知，泥煤的动、静安息角最大，为了尽可能减少物料的堆积，在选材上主要考虑选择≤45°的型材较为适宜，经查表发现，选用热轧等边角钢较为合适。
3.1 结构设计3.2 强度分析与校核（1）静载计算回程分支托辊：Pu=eauqBg式中：e-辊子载荷系数，查表取0.63；g-重力加速度，10N/kg；qB-每米长输送带质量，72kg/m；Pu-回程分支托辊静载荷，N；au-回程分支托辊间距，3m。
带入参数计算：Pu=eauqBg=0.63*3m*72kg/m*10N/kg=1360.8N（2）动载计算回程分支托辊：P'u=PufsfaP'u-回程分支托辊动载荷，N；fs-运行系数，查表取1.1；fa-工况系数，查表取1.00带入参数计算：P'u=Pufsfa=1360.8N*1.1*1.00=1496.88N（3）受力分析载荷分布剪力图弯矩图（4）材料选择经过以上受力分析，为了保证结构的稳定性和强度，支架横梁选用GB热轧等边角钢140mm*140 mm，厚度为12mm ，支座选用Q235B钢板，厚度为10mm4 改进后效果目前，公司BF皮带机单机输煤量2400万吨以上，经改进后，数据统计结果表明：4.1 改进后，托辊实际使用寿命延长，各条皮带机回程托辊平均实际使用寿命延长2-3倍。
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带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计
我司是一家年吞吐量达5000万吨以上的专业煤炭转运码头，主要的输送设备是皮带机，它具有结构简单，运行可靠，维护方便等特点，托辊与托辊支架是支持胶带输送物料的重要部件，同时也是易损件。
文章对带式输送机下平行增强托辊支架结构进行改进与设计。
标签：皮带机；托辊支架；结构；改进
1 存在的问题
由于皮带机下平行增强托辊支架结构设计存在不足和缺陷，不仅降低了托辊使用寿命，而且，冬季由于气温较低，会造成积煤冻成冻块易导致托辊发生卡死，发热现象，严重时发生托辊断裂或者引起火灾，更严重的是，一旦托辊破损后不能被点检人员及时发现，易造成输送带撕裂事故发生，将给公司造成重大经济损失。
为此，为了延长托辊的受用寿命，降低机损和火灾事故率，需要对现有托辊的支架进行改造设计。
2 原因分析
经现场观察和研究发现，改进设计过程中需要解决两个问题，一个是增加托辊表面与支架横梁之间的距离，另一个是减少煤尘在托辊之支架横梁上的堆积。
3 改进措施
由于公司运输的煤炭种类繁多，经过统计和分析，各煤种的动、静安息角，基本处在下表范围内。
由以上表中数据可知，泥煤的动、静安息角最大，为了尽可能减少物料的堆积，在选材上主要考虑选择≤45°的型材较为适宜，经查表发现，选用热轧等边角钢较为合适。
3.1 结构设计
3.2 强度分析与校核
（1）靜载计算
回程分支托辊：Pu=eauqBg
式中：e-辊子载荷系数，查表取0.63；g-重力加速度，10N/kg；qB-每米长输送带质量，72kg/m；Pu-回程分支托辊静载荷，N；au-回程分支托辊间距，3m。
带入参数计算：
Pu=eauqBg=0.63*3m*72kg/m*10N/kg=1360.8N
（2）动载计算
回程分支托辊：P’u=Pufsfa
P’u-回程分支托辊动载荷，N；fs-运行系数，查表取1.1；fa-工况系数，查表取1.00
带入参数计算：
P’u=Pufsfa=1360.8N*1.1*1.00=1496.88N
（3）受力分析
载荷分布
剪力图
弯矩图
（4）材料选择
经过以上受力分析，为了保证结构的稳定性和强度，支架横梁选用GB热轧等边角钢140mm*140 mm，厚度为12mm ，支座选用Q235B钢板，厚度为10mm
4 改进后效果
目前，公司BF皮带机单机输煤量2400万吨以上，经改进后，数据统计结果表明：
4.1 改进后，托辊实际使用寿命延长，各条皮带机回程托辊平均实际使用寿命延长2-3倍。
4.2 维修工时减少，节约人力成本。
4.3 清扫工人劳动强度降低，节约人力成本。
托辊支架改进前后性能指标对照表
该托辊支架改进后，有效地克服了增强托辊经常易于损坏及工人更换困难等弊病。
以卸车部B2000带式输送机为例，需要改进下平行增强托辊支架约70 件，
改进后，每年能为公司节省备件费10 多万元。
5 结束语
改进后下平行增强托辊支架结构简单，强度高，承载能力强，延长了托辊的使用寿命，且安装维修容易。
2010 年，国投京唐港口有限公司卸车部，13 条带式输送机上均采用改进后的支架，运行3年来，使用效果良好，在降低运行成本的同时，保证了DT2型带式输送机的正常生产。
参考文献
[1]陈恒新.带式输送机托辊密封设计[J]矿山机械，2010.。