(300MW)引风机系统变频节能计算

（300MW）引风机系统变频节能计算

一、概况：

机组发电负荷一般在180-300MW之间变化，发电机输出功率变化，锅炉处理也要相应调整，锅炉的送风量、引风量相应变化。

二、节能数据分析:

1、引风机现场技术数据：

1)#2发电机组容量：300MW

2)配置引风机数量：2台

3)年运行时间：7920h

4)上网电价：0.25元

5)设备参数

6)发电机组不同负荷下风机运行参数统计

1.数据来源及相关说明如下：

根据现场SIS系统采集

起止时间：2005-09-1 --- 2006-09-01

数据精度：0.001

数据间隔：20min

采集项目：机组负荷、A引风机电流、B引风机电流、A引风机入口压力、B引风机入口压

力、A引风机出口压力、B引风机出口压力。

数据总量：12384条记录

数据处理计算精度：0.001

2.数据处理

根据有效性同等条件数据处理原则，对12384条数据分别进行了数据筛选，其中有效数据占

79.9%。具体处理结果如下：

A引风机

B引风机

2、工频状态下的年耗电量计算：

P d：电动机总功率；P A：A电动机功率；P B：B电动机功率；I A：A电动机输入电流；I B：B电动机输入电流；U：电动机输入电压；cosφ：功率因子。

计算公式：P A =3×U ×I A ×cos φ ；P B =3×U ×I B ×cos φ ； 则P d =P A +P B =3×U ×(I A +I B )×cos φ…①

电动机在工频状态下，引风机电动机实际功耗计算值见下表。

C d ：年耗电量值 ；T ：年运行时间 ；δ：单负荷运行时间百分比 。

累计年耗电量公式：C d = T ×∑（P d ×δ） …②

C d =15344790.3 kW·h

因此，采用工频运行时，每年引风机系统耗电量约为1534.48万度电。

3、变频状态下的年耗电量计算：

根据风机风压、挡板开度、压力、功率之间典型特性关系的变化趋势分析，推测出100％开度情况下的总耗电功率为1078 kw 。

P ＇：电动机总实际功率 ； P 100：电动机100％挡板开度时实际总功率 ；H ＇：风机实际风

压 ； H 0：额定风压。 计算公式：

2

3

100

）＇（＇H H P P = …①

另有，电动机效率d η与电动机负荷率β之间的关系如图一所示。 变频器的效率b η与电动机负荷率β之间的关系如图二所示。

10

2030405060708090100

80828486889092949698100效率（%）

负载百分比H A R S V E R T -A 系列变频典型系统效率

典型系统效率

图二

网侧功率损耗b

b P P η'

=

…②，

电动机在变频状态下，引风机实际功耗计算值见下表：

C d ：年耗电量值 ；T ：年运行时间 ；δ：单负荷运行时间百分比 。

累计年耗电量公式：C d = T ×∑（P d ×δ） …②

Cd =8620438.81kW ·h

因此，采用变频运行时，每年引风机系统耗电量约为862.04万度电。

4、节能计算：

根据公式： ΔC= Cd －Cb

（ΔC/Cd）×100%

年节电量：ΔC= C d－C b = 1534.48－862.04=672.44万kW·h

节电率：（ΔC/C d）×100% =（672.44/1534.48）×100% =43.82%

按照2005年9月至2009年9月的运行数据统计结果分析，年运行时间7920小时，平均负荷250MW, 2＃机组引风机系统经变频改造后，预计每年可节约361.13万度，按照上网电价0.25元计算，折合发电成本：672.44×0.25=168.11万元。

三、结论

通过对300MW机组引风机系统的分析论证：采用高压变频器对引风机系统进行变频改造，能够起到降低厂用电率的目的。而且，高压变频调速装置，运行稳定,性能良好，对锅炉负压的调节平稳，明显优于挡板调节。不仅有利于机组的安全稳定运行，对增加企业经济效益有很大促进作用。