起重设备安装规定
起重设备安拆规章制度
起重设备安拆规章制度第一章总则第一条为规范和管理起重设备的安装和拆除工作，保障作业人员的安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有起重设备的安装和拆除工作。
第三条起重设备安装和拆除工作必须由具备相应资质的专业人员执行。
第四条安装和拆除起重设备应遵守国家相关法律法规，严格按照操作规程进行操作。
第五条每位参与起重设备安装和拆除工作的人员都应当接受相应的培训和考核，持证上岗。
第六条公司应定期对起重设备的安装和拆除工作进行检查和评估，确保设备运行安全。
第七条本规章制度由公司安全管理部门负责监督执行，对违规行为予以严惩。
第二章安装规程第八条安装起重设备前，应提前规划好作业流程，确定操作方案。
第九条安装起重设备时，必须确保设备结构稳定，基础牢固，符合设计要求。
第十条在安装过程中，严禁出现超载操作，避免设备损坏或事故发生。
第十一条安装完成后，应进行设备调试和试运行，确保设备运行正常。
第十二条安装过程中，应设有专人进行监督和指挥，确保作业安全。
第十三条安装完毕后，应对作业现场进行清理，保持整洁有序。
第三章拆除规程第十四条拆除起重设备前，应进行设备检查，确定拆除方案。
第十五条拆除作业应由经过专业培训的人员执行，避免操作失误。
第十六条拆除过程中，必须按照操作规程进行，保障操作安全。
第十七条拆除完成后，应对拆除现场进行清理，保持整洁有序。
第十八条拆除过程中，严禁私自操作，防止设备受损或发生事故。
第十九条拆除完成后，应及时向相关部门报告，做好拆除记录。
第四章安全监管第二十条公司安全管理部门应定期对起重设备安装和拆除工作进行检查和评估。
第二十一条对于违反规章制度的人员，公司将按照相应规定给予处理。
第二十二条安全管理部门应与相关部门密切合作，共同做好安装和拆除工作。
第五章处罚措施第二十三条对于违反安装和拆除规章制度的人员，公司将给予相应处罚，严重者将追究法律责任。
第二十四条违规人员将受到警告、罚款、停职等处罚，直至开除。
起重吊装标准规范最新版
起重吊装标准规范最新版一、工程概况根据《起重吊装标准规范最新版》的要求，本次起重吊装工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区，工程内容包括大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业环境复杂，需严格按照规范进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据工程需求，编制吊装施工方案，明确吊装工艺、吊装设备、吊装人员等，并进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、性能稳定、安全可靠。
3. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，严格遵守操作规程，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装完成后验收：对吊装完成的设备进行检查、调试，确保设备安装质量符合要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，不断优化吊装工艺。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织实施，协调各相关部门及施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工队：负责具体吊装作业的实施，包括设备吊装、搬运、安装等。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装作业的安全措施，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装工程质量的检查、验收，确保工程质量符合规范要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织编制吊装施工方案，对吊装作业进行统一协调、管理，确保工程进度、质量和安全。
2. 施工队：严格按照吊装施工方案进行作业，遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效、优质完成。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，查处安全隐患，防止事故发生。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装设备重量、尺寸、形状及作业环境，选用合适的起重机械和工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车起重机：适用于大型设备吊装，具有较高的起重能力和灵活的移动性能。
b. 桥式起重机：适用于室内重型设备吊装，具有稳定的起重性能和较大的作业范围。
起重设备安装规定
目录1．概述 (1)2. 工作范围 (1)3．适用的文件 (1)4．起重机械简介 (2)5．安装技术依据 (4)6．安装程序 (4)7．施工准备 (5)8．起重机安装技术与工艺 (5)8.1工程设备零部件清点、检查 (5)8.2轨道基础复测 (5)8.3 起重机轨道安装 (6)8.4通用桥式起重机安装 (9)8.5通用门式起重机和装卸桥安装 (12)8.6电动葫芦安装 (15)8.7手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (17)8.8电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (20)8.9 冶金起重机 (22)8.10 起重机吊装工艺 (26)8.11 电气安装 (26)8.12 起重机的试运转 (29)9．质量检验计划 (32)10. 数据归档 (33)11. 附件 (33)1) 工程建设交工技术文件（表格） (35)2) 桥、门式起重机安全技术（自检报告书） (62)3) 固定单轨电动葫芦安全技术（自检报告书） (71)1．概述本标准规定了桥式起重机、门式起重机与装卸桥、电动葫芦、手（电）动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、冶金起重机的安装程序与施工工艺、安全技术和质量要求，并对试运转和竣工验收交付作了具体规定。
2. 工作范围本标准适用于本公司承接的上述类型的新装或移装的起重机安装工程。
3．适用的文件1)《电动桥式起重机跨度和起升高度系列》GB/T790-19952)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-20103)《通用桥式起重机》JB/T5897-20144)《通用门式起重机》GB/T14406—20115)《水电站门式起重机》JB/T6128-20086)《防爆桥式起重机》JB/T5897-20147)《绝缘桥式起重机技术条件》JB/T8907-20138)《电动单梁起重机》JB/T1306—20089)《电动单梁悬挂起重机》JB/T2603—200810)《防爆梁式起重机》JB/T10219-201111)《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695—200812)《电动葫芦门式起重机》JB/T5663—200813)《钢丝绳电动葫芦》JB/T9008.1-2014，JB/T9008.2-201514)《环链电动葫芦技术条件》JB/T5317-201615)《防爆钢丝绳电动葫芦》JB/T10222-201116)《起重机电控投备》JB/T4315—199717)《冶金起重机技术条件、通用要求》JB/T7688.1—200818)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—200919)《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—201020)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—201421)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—201422)《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908—199923)《起重机械试验规范和程序》GB/T5905—201124)《起重机械安全规程》GB6067.1—201025)《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）26)《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）27)《特种设备安全监察条例》国务院令第373号28)《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令4．起重机械简介A．电动双梁桥、门式起重机这些起重机按吊具分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和电磁式起重机等。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、施工规范1.施工准备1.1 施工前应制定详细的施工方案和安全预案，明确施工工序、责任人及施工标准。
1.2 确保施工人员持有相关资质证书，并进行相应的安全培训。
1.3 准备好必要的施工设备和工具，对施工现场进行必要的清理和整理。
1.4 检查起重设备的吊装点、支架、固定设施等安装条件，确保完好无损。
2.安装操作2.1 按照施工方案的要求，进行吊装设备的安装，严格遵守产品的安装说明书和相关标准。
2.2 对吊装设备的连接部分进行严格的检查和调试，确保各部分连接牢固、不松动。
2.3 在设备安装完毕后，进行必要的试运转和调试，确保设备运行正常、无异常声音及振动。
3.安全保障3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全通道畅通。
3.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，穿戴好相关的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
3.3 对施工现场进行定期的安全检查，发现安全隐患及时进行整改处理。
二、验收规范1.安装验收1.1 安装完成后，由专业的验收人员对起重设备的安装进行验收，检查其吊装点、支架、固定设施是否符合规范要求。
1.2 检查设备的连接部分和各部分运转情况，确保设备安装符合要求。
2.安全验收2.1 对安装现场的安全设施进行验收，确保安全通道畅通，无安全隐患。
2.2 检查施工人员的安全操作情况，确保施工人员的人身安全。
3.文件验收3.1 对施工过程的相关资料和证明文件进行审查，确保施工程序和操作符合规范要求。
3.2 检查起重设备的使用和维护手册是否齐全，并进行相应的归档管理。
以上就是起重设备安装工程施工及验收的一些规范要求，只有严格按照规范要求，才能保证起重设备的安全可靠运行。
起重设备安装是工程施工的关键环节之一，它直接影响着整个工程的质量、安全和使用效果。
合理规范的施工和验收程序对于确保起重设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。
以下是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程第一小节总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
第二小节塔式起重机的安装【1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
6、行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。
工程施工起重吊装规范
工程施工起重吊装1、起重吊装应符合现行《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276)和《起重机械安全规程第一部分：总则》(GB 6067.1)的有关规定。
2、从事起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工等职业的人员，需要接受专业机构的培训并获得相应的从业资格。
3、在进行起重作业时，起重作业人员应该穿着防滑鞋，戴上安全帽；在高处作业时，按要求佩戴安全带。
4、吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。
5、作业前应检查起重漫备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等。
6、钢丝绳吊索的安全系数应符合下列规定：（1）、当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不得小于6。
（2）、在使用吊索直接捆绑重物且对于吊索与重物棱角采取了合适的保护措施时，其安全系数不可低于6。
7、吊点位置应符合设计规定，没汁无规定的应经计算确定。
8、施工升降机作业应符合现行《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 215)、《施工升降机》(GB/T 10054)昀有关规定。
9、塔吊作业应符合现行《塔式起重机安全规程》(GB 5144)的有关规定。
10、流动式起重设备通行的道路和作业场地必须是平整坚实的，以确保安全通行和稳定作业。
在进行吊装操作之前，需要将其支腿全部打开，并按规定铺设好垫木。
11、高空吊装粱等大型构件应在构件两端没溜绳。
12、安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。
13、吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺应先进行试吊。
14、起重机与架空输电线的安全距离应满足现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准。
15、进行双机抬吊操作时，应当选择同类型或性能相近的起重机进行搭配，并且负载分配必须合理，单个起重机所承受的载荷不得超过其额定起重量的80%。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定
包括以下几点：
1. 安全检查：在进行起重吊装前，必须对起重设备、工作场所以及起重物进行安全检查，确保设备和环境符合安全要求。
2. 人员培训：所有参与起重吊装作业的人员必须经过相关培训，熟悉起重吊装操作流程和安全规定，掌握使用起重设备的技能。
3. 合理安排人员：在起重吊装作业中，应根据实际情况合理安排起重指挥员、信号员和操作人员等岗位，保证协同作业，减少人员误操作造成的事故风险。
4. 建立安全预防措施：根据起重物的重量、尺寸和操作环境等因素，制定相应的安全预防措施，包括使用合适的起重设备、安装稳定的吊具、设置必要的防护措施等，防止起重物滑落或意外掉落。
5. 信号与指挥：起重作业中应有专人负责发出明确的信号指挥起重操作，起重指挥员必须经过培训，并与操作人员保持良好的沟通和配合。
6. 听从信号员指挥：起重操作人员必须听从信号员的指挥，执行起重信号员发出的起重指令，确保操作顺利且安全。
7. 起重物的悬挂与固定：在起重吊装过程中，必须确保起重物的悬挂点牢固可靠，采取适当的固定措施，以防起重物在运输过程中脱落或意外倾斜。
8. 防止交叉干涉：起重吊装作业时，应避免起重物或起重设备与其他设备、建筑物等发生交叉干涉，确保操作安全。
9. 定期检查和保养：起重设备和吊具应定期进行检查和保养，确保设备正常运行并符合安全要求。
10. 停止作业：一旦发现任何危险情况，应立即停止起重吊装作业，并采取必要的安全措施，解决问题后方可继续作业。
这些一般规定可以根据实际情况进行具体细化和补充，但以上规定是起重吊装作业的基本要求。
起重设备安装规定
起重设备安装规定2. 起重设备的安装必须由具有相应资质和经验的专业人员进行，安装人员必须严格按照设备生产厂家提供的安装说明和规范进行施工。
3. 安装过程中，必须严格按照设计图纸和安装说明书进行操作，不得擅自改动设计要求和施工方法。
4. 起重设备的基础施工必须符合相关国家标准和规范要求，基础混凝土强度必须符合设备要求。
5. 安装完成后，必须进行设备的调试和试运行，确保设备的各项功能正常运行。
同时必须对设备进行安全检查，确保设备的安全性。
6. 安装完成后，必须制作设备使用和维护手册，对设备进行定期维护和检查，确保设备的安全运行。
7. 安装过程中，必须设置相应的安全警示标识和提示标识，提醒工作人员注意安全，避免意外事故发生。
8. 安装过程中，严禁使用不合格材料和设备，必须使用符合国家标准的原材料和配件进行安装。
9. 安装完成后，必须进行安全培训，确保操作人员了解设备的使用方法和安全注意事项，避免因操作不当导致事故发生。
10. 安装完成后，必须做好设备的安全管理和维护工作，确保设备的长期安全运行。
起重设备作为工程施工中必不可少的设备，其安装对工程的顺利进行和施工质量有着重要的影响。
因此，在起重设备安装过程中，必须严格按照相关规定进行操作，确保设备的安全性和可靠性。
安装起重设备的过程需要一系列的前期准备工作。
首先，需要对设备安装现场进行勘测，确定设备的安装位置和周围环境情况。
勘测过程中要考虑到设备的承重能力、移动范围以及使用条件等因素，以确保设备的安全和稳定运行。
此外，还需要对设备的基础条件进行检查，包括基础混凝土的强度、平整度和抗压能力等。
这些都是设备安装前必须充分了解和考虑的因素。
安装过程中，需要严格按照设备生产厂家提供的安装说明和规范进行施工。
安装人员必须具备相应的资质和经验，严格遵守安装操作规程，确保施工过程的规范和安全。
必须严格按照设计图纸和安装说明书进行操作，不得擅自改动设计要求和施工方法，以免影响设备的安装质量和安全性。
起重吊装作业最新安全规范
起重吊装作业最新安全规范一、工程概况根据《起重吊装作业最新安全规范》，本工程为某大型工业园区设备安装项目，主要包括重型机械设备吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX工业园区，总占地面积约100000平方米。
工程内容包括：设备卸车、吊装、搬运、安装、调试等。
预计工程周期为6个月，吊装作业为主要施工环节，施工难度较大，安全风险较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，检查工器具及设备状态，确保吊装作业安全顺利进行。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备卸车、吊装、搬运、安装等。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
4. 吊装资料归档：整理吊装过程中的资料，包括吊装方案、验收报告、施工记录等，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的协调、管理及监督。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备卸车、吊装、搬运、安装等。
3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督、检查及整改。
4. 质量验收组：负责吊装完成后的设备验收，确保设备安装质量。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装作业人员、设备、工器具等资源。
（3）负责对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
（4）负责协调解决吊装过程中出现的问题。
2. 吊装班组：（1）严格按照吊装方案进行作业。
（2）负责设备吊装、搬运、安装等具体操作。
（3）负责作业现场的安全、环保、文明施工。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业现场进行安全监督、检查。
（2）发现安全隐患，及时要求整改。
（3）负责对吊装作业人员进行安全教育、培训。
4. 质量验收组：（1）负责吊装完成后的设备验收。
（2）对不符合质量要求的设备，要求整改直至合格。
（3）负责收集、整理吊装资料，归档保存。
三、工器具的选用1. 根据工程需求，选用合适的起重机械和辅助工器具，主要包括：（1）汽车起重机：用于重型设备的吊装作业，要求性能稳定，安全系数高。
起重设备安装工程施工及验收规范最新
起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装项目，工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。
工程地点位于某市工业园区，工程占地面积约10000平方米。
本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等，设备总重量约500吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。
3. 吊装前对现场进行勘察，了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。
4. 办理吊装作业许可手续，取得相关部门的审批。
5. 按照吊装方案组织吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
6. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
7. 组织验收，办理验收手续，确保工程合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监控小组，负责现场安全监控，发现问题及时整改。
4. 设立设备安装调试小组，负责设备的安装、调试及验收。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工组织设计，审批吊装方案。
（2）组织吊装前的安全技术交底。
（3）协调各相关部门，办理吊装作业许可手续。
（4）指挥吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
（5）组织验收，办理验收手续。
2. 吊装作业小组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、指挥和监控。
（3）确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 安全监控小组职责：（1）监控吊装作业现场，确保安全措施得到落实。
（2）发现安全隐患，及时报告并督促整改。
（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 设备安装调试小组职责：（1）负责设备的安装、调试及验收。
（2）解决设备安装、调试过程中出现的问题。
2023年起重设备安全管理制度规定
2023年起重设备安全管理制度规定起重设备安全管理制度篇1一、起重设备安装管理制度1.起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。
2.安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、安全保证措施;3)安装合同协议书及各方的安全责任;4)应急救援预案。
3.安装单位在安装起重机械前，安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。
安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位，使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。
4.验收和定期检验。
起重机械安装结束后，安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。
起重机械实行定期检验制度，其周期为两年。
包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。
二、起重设备使用管理制度1.使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范，不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案，首次安装投入使用前，必须经检验机构检验合格。
2.使用中要加强管理，明确责任人，认真落实安全使用制度和日常维护保养制度，严禁设备带故障运行。
3.起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成，禁止无证人员操作。
起重设备安全管理制度篇21. 起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。
2. 起重设备的使用。
2.1. 起重设备司机，必需经有关单位考核合格后，持有效证件方可独立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。
发现性能不正常时应在操作前排除。
起重设备安装规范
起重设备安装规范起重设备是在工业生产中要用到的一种设备，包括了多种类型，如吊车、升降机、缆车等。
这些设备在操作时，很容易因为不安全因素造成事故，因此安装规范是我们必须要严格遵守的一种规定。
下面我们将详细讨论起重设备安装规范的相关事项。
1. 安装地点安装地点是起重设备安装的重要部分。
应当选择地面坚固、平整、不易泥泞的区域进行安装。
同时在起重设备周围1米的范围内不允许有任何其他工具、设备或杂物。
此外在安装过程中还需要严格按照安装图纸或工程设计要求进行操作。
2. 安装人员起重设备的安装是一项高危的工作，操作人员必须具备相应的职业证书。
安装人员应当熟悉操作规程和要求，并且应当进行过安全培训。
在安装过程中不得半途离开，安装完成后还需要进行相应的测试和试运转。
3. 安装流程在进行起重设备安装过程中，应当严格按照安装图纸或设计要求进行操作。
在安装的过程中检查和验收是必须的。
验收的标准应当符合相关的国家安全规定标准，包括承重力、安全升降高度、耐用性等。
在验收之后，还必须对使用说明书进行归档和记录。
4. 安全设备起重设备的安全设备应当保持其良好状态并在操作中严格遵守。
比如起重设备采用起升机驱动器安装的时候，应当在安装过程中将安全保险开关装配，并且检查保险是否完好。
这样在发生突发情况时，可以迅速切断电源，防止意外伤害的发生。
5. 安全管理起重设备安装完成后，必须进行相应的安全管理工作。
这包括了设备检查、维护、保养、清洁等方面。
如果遇到损坏或失效的部件，应及时更换。
另外，还应当定期进行设备安全性能检测，以保证设备的运行安全性。
总之，起重设备的安装规范是非常严格的，安装人员必须具备专业知识以及相关工作经验。
安装前需要进行充分的准备工作，并按照相关的标准和规定进行操作。
安装后，还必须进行相应的安全管理工作，确保起重设备的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全性。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定起重吊装作业是一项危险性较高的工作，对操作人员以及周围环境和设备都有较高的要求。
为了保障工人的安全并避免意外事故的发生，国家对起重吊装作业进行了一系列的法律法规规定和标准要求。
本文将介绍起重吊装作业的一般规定。
国家相关法律法规根据我国的《生产安全法》，任何单位和个人不得违反国家的安全生产法律法规，不得违反《安全生产法》、《建设项目安全生产许可证条例》、《作业规程》等安全生产法律法规。
涉及到起重吊装作业的相关法律法规包括：1.《起重机械安全技术监察规程》2.《钢构起重吊装安全标准》3.《石油石化装置高空安装与维修规范》4.《安全生产法》以上法律法规为起重吊装作业提供了强有力的法律支持和行业标准规范。
作业环境要求合理的作业环境是起重吊装作业的前提和保障。
在起重吊装作业进行前，必须保证作业环境满足以下要求：1.安全性：作业环境应符合安全生产法规和行业标准，如作业场地是否平稳、地基是否夯实等。
2.空间：作业空间应达到安全作业的要求。
对于空间较小的地方，需要根据实际情况选择合适的起重机械。
3.通风条件：作业环境需要满足一定的通风条件，空气流通良好。
设备要求针对起重吊装作业，设备要求较高。
合适的设备不仅能提高工作效率，而且也能有效避免意外事故的发生。
1.设备齐全：1.1 吊装器材应齐全、完好、无故障；1.2 电气及操纵装置应齐全、完好、无故障；1.3 检查手柄、管道、缆绳等是否完好。
2.额定载荷：吊装器材的负载量不应超过设备的额定载荷，超载可能导致设备损坏，严重时还可能造成意外事故。
3.在线监测：在起重吊装作业进行时，可设置在线监测系统，提高工作效率并及时发现设备故障。
操作人员要求操作人员是起重吊装作业的核心，合格的操作人员不仅需要具备专业的技能和知识，还需要有高度的责任心和安全意识。
1.操作证书：操作人员必须持有国家颁发的合格的操作证书，不得违反操作规定。
2.前置检查：在进行起重吊装作业之前，需要对设备进行前置检查，如果有异常情况及时报告。
起重设备安装规定
起重设备安装规定1. 引言起重设备是指用于搬运、起吊重物的机械设备。
为了确保起重设备的安全运行和减少事故风险，制定了一系列的起重设备安装规定。
本文将介绍起重设备安装规定的一般要求和具体细则。
2. 起重设备安装的一般要求安装起重设备需要遵守以下一般要求：2.1 环境条件起重设备的安装环境应满足以下条件：•地基应坚固、平整，并能承受设备运行时的动载荷。
•安装位置应考虑设备操作的便捷性，以及安全操作距离的需求。
•设备安装区域应有足够的空间，避免与其他设备或建筑物之间的碰撞。
2.2 安全距离和标识在起重设备的安装过程中，应考虑安全距离和标识的要求：•起重设备应与其他设备和人员保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。
•安全标识应设置清晰明确，以提醒工作人员注意起重设备的存在和危险性。
2.3 设备固定和支撑起重设备的固定和支撑是保证安全运行的重要因素：•设备应通过适当的方法和设备固定在地基上，防止设备晃动或倾斜。
•设备支撑结构应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备自身和所需起吊重物的载荷。
3. 具体细则在起重设备安装过程中，还有一些具体的细则需要遵守：3.1 基础设计和施工•设备基础的设计应符合相关的标准和规范，确保足够的强度和稳定性。
•基础施工应按照设计要求进行，包括地基的夯实和混凝土的浇筑。
3.2 设备安装和调试•安装起重设备的过程应由具有相应资质和经验的专业人员进行。
•安装过程中应遵守设备制造商提供的安装说明和要求。
•完成设备安装后，需要进行调试和试运行，并确保设备运行正常。
3.3 检测和验收•安装完毕后，应进行设备的检测和验收，以确保设备符合相关安全标准和规定。
•检测和验收过程中应进行必要的测试和检查，例如设备的负载能力和安全保护装置等。
结论起重设备安装规定的实施能够确保起重设备的安全运行和减少事故风险。
在安装起重设备时，需要考虑环境条件、安全距离和标识、设备固定和支撑等一般要求，并遵守具体的细则，如基础设计和施工、设备安装和调试、检测和验收等。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定起重吊装是现代工程建设中不可缺少的过程。
它涉及到了极其紧要的安全问题，所以在进行起重吊装作业时，有一些一般规定必需要遵守，以确保吊装过程顺当、安全、高效地进行。
本文将认真叙述起重吊装作业的一般规定。
一、起重吊装前的准备1.全部起重设备在使用前都必需经过检验，并且需要有肯定的维护记录，以保证吊装操作的安全性。
2.在进行吊装前，必需首先进行现场安全勘查，确定起重吊装的实在情况、环境，以及判定是否存在不安全因素和隐患，并实行相应的防备和掌控措施。
3.对于需要进行安装吊点的工件，在安装前，必需要确认是否符合吊点的要求和规格，从而保证了吊装操作的安全性。
4.针对不同类型和规格的吊装工具，必需要依据实在情况，选择相应规格和型号的吊装工具来进行吊装操作。
二、起重吊装时的注意事项1.在起重吊装时，必需要明确指挥现场人员的职责和任务，并且任何人员都不得急躁、慌乱地行动，更不能在重物下待久。
2.对于起重设备进行操作时，必需要有专人监控，只有专人指挥作业，各岗位人员切勿离职勿扰。
特别是在重物卸下时，应由专人负责直到确认安全后才能离开岗位。
3.对于所挂物体，在吊装过程中，应当严格掌控摇摆的情况，若在悬挂过程显现不同步、打晃、断绳等情况，要立刻停止吊装，清除隐患。
4.当吊载物体接近、到达或卸下目标位置时，由相应的人员清楚的发出明确的指令，以便吊装操作更加精准明确，从而保证吊装过程的安全性。
三、起重吊装后的整理1.吊装工作完成后，必需对全部起重设备进行彻底的检查、清理和维护，以保证设备的使用寿命和质量。
2.当吊装工作完毕后，应当将相关所涉及的设备、工器具、材料等妥当保存和归还，并且要对现场进行适时、彻底的清理和整理。
四、吊装过程中的安全防护1.在起重吊装过程中，必需严格遵守国家和地方法律、法规和规章，同时要充分保障现场工作人员的安全防护。
2.在起重吊装现场，必需全面除去不安全因素，同时订立好应急响应预案，保障有其发生，适时进行处理。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备安装工程施工前的准备工作1、起重设备安装工程前，应制定详细施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
2、施工前应对起重设备、机械设备、安全设备等进行全面检查，并保证设备完好，符合安装要求。
3、在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工现场安全。
4、对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁和安全。
5、施工前应制定好相关的施工计划和时间表，确保施工进度和质量。
二、起重设备安装工程施工过程1、起重设备安装施工过程中，应按照企业标准和相关规范进行施工，确保安全和质量。
2、安装人员应严格按照安装图纸和技术要求进行安装，确保设备安装位置准确、牢固。
3、在起重设备安装过程中，应加强监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工进度。
4、在安装电气设备时，应严格按照电气接线图进行连接，确保设备正常使用。
5、在设备吊装过程中，应注意吊装时间和方式，保证吊装过程中工人和设备的安全。
6、设备安装完成后，应进行必要的试验和调试工作，确认设备正常运行。
7、在施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和秩序。
三、起重设备安装工程验收规范1、起重设备安装工程验收前，应进行全面的检查和测试，确保设备符合相关标准和要求。
2、验收人员应对设备安装位置、连接、吊装等进行检查，确认设备安装符合要求。
3、验收人员应对设备进行运行试验，检测设备各项功能是否正常。
4、验收人员应对设备进行静态和动态负载试验，确认设备的可靠性和稳定性。
5、验收人员应对设备的安全保护装置进行检查，确保设备在使用过程中安全可靠。
6、验收完成后，应填写起重设备安装工程验收报告，确认设备安装工程的合格。
以上就是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容，希望能对相关工程人员在施工中有所帮助。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定为了加强起重作业安全管理，规范吊装施工，明确各部门权力及义务，特制定本规定。
一、适用范围本规定适用于公司各单位及承包商在××科技有限公司股份有限公司厂区及施工现场的吊装作业。
二、管理规定（一）起重作业分级1．起重作业按工件重量及条件划分为：大型、中型和小型三个等级。
具体划分依据如下表所示。
2．有以下情况之一者为特殊条件下的吊装作业：（1）复杂环境下的吊装作业①窄小空间下吊装重量大于20吨以上的吊装作业；②易燃、易爆、易碎、有毒环境下的吊装作业；③道路路面、基础不正常情况下的吊装；④精密仪器和设备的吊装；⑤需要跨越管架或框架的且重量超过10吨的设备。
（2）安装基础高度在50米以上，吊重大于5吨以上构件和设备。
（二）起重吊装作业安全措施1．起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）；2．参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；3．在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程，人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊；4．大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案；5．遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行；6．起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物；7．根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
起重机械安装调试规范
起重机械安装调试规范
前言
起重机械的安装调试是关系到人身安全和设备运行的重要环节。
为确保起重机械能够正常运行, 我们制定了一份起重机械安装调试
规范。
安装要求
1. 安装前，必须对设备的基础和地脚螺栓的大小、数量、埋入
深度、牢固程度进行检查，基础表面应平整、无裂纹、沟壑痕迹及
显著变形。
2. 电气装置和控制设备的安装必须符合当地电气安装规程,并通过必要的电气安全鉴定，鉴定合格后方可投入使用。
3. 安装起重机械的工人必须持有相关的操作证书，具备安全操
作技能。
调试要求
1. 调试前，需要对各项安全保护装置进行检查，并组织人员进
行试运行，检验是否符合相关标准。
2. 起重机械的试运行时，必须由专人操作，经过多次试运行后，无异常情况方可使用。
3. 在试运行和正式投入使用之前，应组织相关人员进行技术培训，强化安全意识，保证设备的正常运行。
安全警示
1. 在安装和调试过程中，必须戴好安全帽，系好安全带，并使
用符合标准的劳保用品。
2. 安装和调试时，必须按照规定使用专用工具，切勿随意搭设
架子。
3. 操作人员必须熟悉设备的使用规程，并按照操作规程操作。
本规范是起重机械安装调试的基本要求，希望大家在安装和调
试起重机械时认真遵守规范，确保设备能够运行正常、稳定，保障
人身安全以及设备正常运行。
建筑起重机械安装细则
建筑起重机械安装细则建筑起重机械安装细则一、前言建筑起重机械是现代房屋建筑的基本设备之一，广泛应用于工业、建筑、公路、桥梁、机场、码头等领域。
建筑起重机械的安装是其正常运行的重要保证，不仅关系到工程质量和进度，而且关系到人员和设备的安全。
本文介绍建筑起重机械安装的细则，以便做好起重机械的安装工作。
二、建筑起重机械安装前的准备工作在安装建筑起重机械前，应依据设计图纸、规范和相关要求进行现场勘查和施工准备。
施工单位应编制安全技术措施、施工组织设计和安全技术交底书，并组织工程技术人员、机械驾驶员和作业人员参加安全技术交底会。
三、建筑起重机械安装过程中注意事项1、现场清理：在建筑起重机械安装前，应对安装现场进行清理，以确保起重机械的安全运行。
2、根据设计图纸安装建筑起重机械，吊装前应进行试吊试载，确认机械各项指标正常后，再进行正式使用。
3、吊装时应根据建筑起重机械的吊装规范和安装要求进行操作。
起重机械必须由专职操作人员操作，并配备安全防护设备。
4、安装前应对建筑起重机械和吊装配件进行检查，并按规范要求进行试运行和质量验收，验收合格后才能正式使用。
5、吊装配件时，应根据吊装高度、吊装距离、吊装速度等要素进行评估，确保吊装配件进行顺利。
6、请勿将建筑起重机械用于规定以外的用途。
四、安装后的检查和维护1、安装完成后，应对建筑起重机械、吊装副钩、限位器、行走机构、动力机构等进行检查，确认无异常后方可投入使用。
2、定期对建筑起重机械进行日常的检查和维护，如清洁、加润滑油、紧固螺母等。
3、定期检查和维护建筑起重机械的限位器、行程开关、安全防护等安全设备，以确保其正常运行和使用安全。
4、每年对建筑起重机械进行大修和安全技术检查，对机械零部件进行检修或更换时，应使用符合技术规范的材料和配件。
五、结语本细则的制定是为了规范建筑起重机械的安装工作，提高工作效率和工程质量。
施工单位应制定相关规章制度，加强安全教育、安全管理，确保建筑起重机械的安全使用，避免发生事故。
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目录1．概述 (1)2. 工作范围 (1)3．适用的文件 (1)4．起重机械简介 (2)5．安装技术依据 (4)6．安装程序 (4)7．施工准备 (5)8．起重机安装技术与工艺 (5)8.1工程设备零部件清点、检查 (5)8.2轨道基础复测 (5)8.3 起重机轨道安装 (6)8.4通用桥式起重机安装 (8)8.5通用门式起重机和装卸桥安装 (12)8.6电动葫芦安装 (15)8.7手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (16)8.8电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (20)8.9 冶金起重机 (22)8.10 起重机吊装工艺 (26)8.11 电气安装 (26)8.12 起重机的试运转 (29)9．质量检验计划 (32)10. 数据归档 (33)11. 附件 (33)1) 工程建设交工技术文件（表格） (35)2) 桥、门式起重机安全技术（自检报告书） (62)3) 固定单轨电动葫芦安全技术（自检报告书） (71)1．概述本标准规定了桥式起重机、门式起重机与装卸桥、电动葫芦、手（电）动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、冶金起重机的安装程序与施工工艺、安全技术和质量要求，并对试运转和竣工验收交付作了具体规定。
2. 工作范围本标准适用于本公司承接的上述类型的新装或移装的起重机安装工程。
3．适用的文件1)《电动桥式起重机跨度和起升高度系列》GB/T790-19952)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-20103)《通用桥式起重机》JB/T5897-20144)《通用门式起重机》GB/T14406—20115)《水电站门式起重机》JB/T6128-20086)《防爆桥式起重机》JB/T5897-20147)《绝缘桥式起重机技术条件》JB/T8907-20138)《电动单梁起重机》JB/T1306—20089)《电动单梁悬挂起重机》JB/T2603—200810)《防爆梁式起重机》JB/T10219-201111)《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695—200812)《电动葫芦门式起重机》JB/T5663—200813)《钢丝绳电动葫芦》JB/T9008.1-2014，JB/T9008.2-201514)《环链电动葫芦技术条件》JB/T5317-201615)《防爆钢丝绳电动葫芦》JB/T10222-201116)《起重机电控投备》JB/T4315—199717)《冶金起重机技术条件、通用要求》JB/T7688.1—200818)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—200919)《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—201020)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—201421)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—201422)《起重机和起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908—199923)《起重机械试验规范和程序》GB/T5905—201124)《起重机械安全规程》GB6067.1—201025)《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）26)《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）27)《特种设备安全监察条例》国务院令第373号28)《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令4．起重机械简介A．电动双梁桥、门式起重机这些起重机按吊具分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和电磁式起重机等。
起重机由桥架（门架）、小车、大车运行机构、电气设备四部分构成。
并设有超载和零位保护装置，紧急开关、限位开关、检修断电开关、缓冲器及保护罩等安全保护装置，露天使用带有防雨设备。
技术规格a)额定起重量：主钩：（t）副钩：（t）b)跨度（轨距）：大车：(m)小车：（m）c)起升高度：主钩：(m)副钩：(m)d)起升速度：主钩起升：（m/min）副钩起升：(m/min)e)运行速度：大车运行：（m/min）小车运行：（m/min）f)电动功率：大车电机：（kw）小车电机：（kw）主钩电机：（kw）副钩电机：（kw）g)电动转速：大车电机：（r/min）小车电机：（r/min）主钩电机：（r/min）副钩电机：（r/min）工作级别： ch)本体重量：(t)B. 电动单梁桥、门式起重机这些起重机由电动葫芦、金属结构桥架（门架）、大车运行机构、电气控制系统四部分组成。
其操作方法有地面操纵及司机室操纵两种。
技术规格a)额定起重量：（t）b)操纵形式：地面操纵/司机室操纵c)运行速度：（m/min）d)运行电机功率：（kw）e)电动葫芦：起升高度：（m）起升速度：（m）运行速度：(m/min)C．电动单梁悬挂起重机起重机与电动单梁起重机基本相似，只是车轮悬挂在轨道上，其由电动葫芦、金属结构桥（门）架、大车运行机构、电气控制系统四个部分组成。
操作方法有地面操纵及司机室操纵两种。
技术规格a)额定起重量：（t）b)操纵形式：地面操纵/司机室操纵c)运行速度：（m/min）d)运行电机功率：（kw）转速：（r/min）e)电动葫芦：起升高度：（m）起升速度：（m）运行速度：(m/min)f)跨度：（m）g)重量：（t）D ． 电动葫芦电动葫芦是一种简便的起重机械，由运行和起升两大部分组成，一般是安装在直线或曲线工字梁轨道上，用以起升和运输重物。
技术规格a) 额定起重量： （t ） b) 起升高度： （m ） c) 起升速度： （m/min ） d) 运行速度： （m/min ） e) 起升电机： （kw ） f) 行走电机： （kw ） g) 最小转弯半径： h) 工字钢型号：5．安装技术依据5.1安装合同 5.2起重机随机文件 a)安装调试、使用维修说明书；b) 电气原理图、敷线图、主要部件安装图； c)出厂合格证；d) 备品备件目录5.3安装技术方案和相关施工标准6．安装程序7．施工准备7.1施工技术方案编制7.2起重机安装前到当地特种设备监察部门告知7.3施工劳动力组织及主要施工机具准备7.4现场安装场地和道路准备8．起重机安装技术与工艺8.1工程设备零部件清点、检查8.1.1起重机及其零部件运到安装地点在安装前,应会同甲、乙双方有关人员进行开箱。
构件运输时,严禁桥架及门架在地面或滚柱上拖动,应采用汽车运输或搁置在平板车上拖运。
8.1.2开箱后,根据装箱清单进行清点检查,设备技术文件应齐全,设备材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合证书及必要的出厂试验记录，并将清点和检查结果进行记录。
8.1.3组织有关人员根据设备图纸、技术要求对各零部件进行复查，并对复查情况进行记录。
8.1.4对桥架、门架、司机室、小车等金属结构件进行外观检查，机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象，油漆膜应完好。
对各传动零部件进行检查清洗。
对有缺陷的零部件知会生产厂家进行消除，并作好记录。
8.2轨道基础复测8.2.1基础面清理,将基础表面浮层及杂物清理干净,使基础面平整清洁并划好安装基准线。
为方便测量，在安装基准线内100mm处划一辅助线。
8.2.2基础复测并符合如下要求:坐标位置(纵横轴线) 允差: ±20mm标高允差: －20~＋0mm平面不水平度允差: 每米5mm,全长10mm预埋地脚螺栓标高允差: ±2mm预埋地脚螺栓中心距允差: ±2mm8.2.3将设备垫块位置清平,土建基础时打出麻面并清扫干净。
8.2.4将基础复测结果做好记录8.3 起重机轨道安装8.3.1钢轨检校钢轨铺设前,应进行检查,若有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后方可铺设。
8.3.2轨道安装8.3.2.1吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
8.3.2.2 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
8.3.2.3轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
8.3.2.4起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:起重机轨道跨度S(m)的极限偏差值△S(mm)不得超过下列数值:当S≤10m时, △S=±3mm当S＞10m时, △S=±［3+0.25（S－10）］mm , 但最大不超过±15mm若用钢卷尺测量跨度时,测量所得钢卷尺上读数加上修正值即为实际跨度,修正值见表8—1起重机跨度(S)(m)拉力值钢尺截面尺寸(mm)10*0.2513*0.215*0.215*0.25修正值10.5;1013.5;1316.5;16;15.519.5;19;18.52.02.53.03.52.02.52.53.01.52.02.02.51.01.51.51.522.5;22;21.525.5;25;24.528.5;28;27.531.5;31;30.534.5;34;33.53.544443.53.53.53.53.52.52.52.521.510.5-0.5-1.5注：表中的修正值已经扣除了根据JJG4-89《钢卷尺检定规程》规定时须加50N力所产生的弹性伸长。
8.3.2.5轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,对于通用桥式起重机不应大于1/1000;对于通用门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全程内高低高不应大于10mm.。
8.3.2.6 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm，对于梁式悬挂起重机为±5mm。
8.3.2.7 同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；对梁式悬挂起重机不应大于5mm。
8.3.2.8 用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±1mm。
8.3.2.9 两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
8.3.2.10 轨道接头应符合下列要求：（1）当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；（2）当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm；（3）伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±1mm；（4）用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
8.3.2.11 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应大于1mm。