雨、污水管道施工工艺
180°砂垫层雨污水管道施工工艺流程
180°砂垫层雨污水管道施工工艺流程一、引言在城市建设和改造中，雨污水管道是一个至关重要的基础设施，它承担着排水和污水处理的重要任务。
而在雨污水管道的施工过程中，砂垫层是一个重要的工艺环节，它能够保护管道，减少管道受力和外部损伤，提高管道的使用寿命。
本文将介绍180°砂垫层雨污水管道施工工艺流程，希望能够为相关施工人员提供一个清晰的指导。
二、工艺准备1.施工前需要对工地进行充分的勘察和测量，确定管道的敷设位置和管道的走向。
2.准备好所需要的材料和设备，包括砂、水泥、碎石、管道、挖掘机、压路机等。
3.确保施工现场的安全，制定安全施工方案并明确施工区域。
三、挖槽和基底处理1.根据设计图纸进行开挖，挖掘机按照规定的深度和宽度将管道敷设位置的土壤挖掘出来，形成管道的敷设基底。
2.对挖槽后的基底进行处理，去除泥土、杂物和其他不良物质，确保基底平整、坚实。
四、敷设管道1.根据设计图纸准确安放好雨污水管道，保证管道的坡度和平整度符合设计要求，并加固好管道的支架。
2.在管道敷设完毕后，进行管道的检查和试验，确保管道的质量和安全性。
五、砂垫层的施工1.在管道敷设完毕后，将砂料均匀地覆盖在管道周围，形成砂垫层，砂料的厚度需符合设计规定。
2.在砂垫层上方再铺设一层碎石，碎石的粒径和厚度也需符合设计要求。
3.利用压路机对砂垫层和碎石层进行压实，确保砂垫层和碎石层的坚实和整体性。
六、填埋与回填1.对砂垫层和碎石层进行检查，确保没有空隙和松动的地方。
2.将挖掘出的土壤进行回填，同时用振捣器进行振实。
七、管道的保护1.对管道敷设区域进行保护，设置相应的警示牌和隔离设施，确保人员和车辆不会损坏管道。
2.对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命和抗环境侵蚀的能力。
八、工艺验收1.完成工艺后，由相关专业人员进行工艺验收，检查管道敷设的质量和工艺的合格性。
2.根据验收结果，制定相应的改进措施，确保管道敷设工艺的质量和安全。
雨污水管道施工方案及质量保证措施
雨、污水管道铺设施工方案及质量保证措施（一）、雨、污水管道施工方案工程设计采用沿道路纵向铺设雨水总管，位于道路车行道范围、距道路中心距离左侧14.8米、右侧14.5米。
雨水总管为D600、D800的钢筋砼承插管，雨水支管为DN225UPVC管道，窨井采用砖砌乙型井。
工程设计于道路左侧距道路中心13.8米处铺设污水总管，污水管道工程主要包括DN300UPVC管360米、DN400UPVC管60米、DN500HDPE管445米、DN600 HDPE管267米。
根据管道相互间的位置和深度，考虑到左侧的雨、污水管道间距仅1米，污水管道深度大于雨水管道，因此，方案考虑该侧雨污水管道沟槽统一考虑开挖，当沟槽底部接近雨水设计标高时，即停止开挖，经测量精确放样定出污水管位后再继续开挖至污水管道底标高。
先行施工污水管道、井，再施工雨水管道、井。
1、管道铺设程序雨水管道按现场条件，具备施工条件的、且保证有一定长度作为一个施工单元进行施工。
铺设程序为，在路基清表后，道路底层6%灰土成型后，按管道出水口流向由下游向上游铺设，施工期间沟槽排水利用水泵暂时排水至道路外边沟后再排至就近河道，避免沟槽积水。
管道按开挖沟槽、铺设碎石垫层、基础砼浇筑、安管、稳肩砼施工、接口、检查井砌筑、管道回填等程序施工。
污水管道为HDPE管，基础及管周回填采用碎石砂回填。
2、调查管道范围底下管线情况，确定加固、保护措施：在开挖雨、污水管道前，首先要摸清地下现状管线的位置、走向及标高，特别要搞清楚自来水及电讯电力等管线的阀门井、放气阀、手孔、人孔井的位置。
如与雨水管沟槽相交的地方，做好加固支撑处理措施，并预备好加固材料及设备；架空线路需要加固处理的地方要严格按照安全规范实施；发现影响管道铺设的问题及时与业主、设计等取得联系，在确定了合理的处理方案后再按之实施。
3、做好管材、原材料的报验等准备工作：在沟槽开挖前，首先做好施工方案及各种管材的报验工作，对于基础垫层需要的砂石料、水泥以及窨井砌筑用的红砖都要经现场监理抽查检验，管道及窨井用砼和砂浆的配合比已经确定，以上这些技术工作做好后才能开始管道沟槽开挖与铺管工作，避免沟槽开挖后长时间等待而出现沟槽塌方等不安全事故。
污水管道安装雨季施工方案
一、前言雨季施工对污水管道安装工程的影响较大，容易造成施工质量下降、工期延误等问题。
为确保雨季施工顺利进行，提高工程质量，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家、行业及地方相关施工规范、质量检验评定标准及相关法规；2. 公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；3. 本工程现场条件、施工特点及类似工程经验；4. 现有资源和其它可利用资源。
三、施工准备1. 组织施工人员学习雨季施工注意事项，提高安全意识；2. 配备必要的防雨、防滑、防触电等安全防护用品；3. 对施工设备进行检查、维护，确保其正常使用；4. 对施工材料进行检查，确保其质量符合要求。
四、施工方法及措施1. 施工顺序：先进行排水管道的施工，再进行污水管道的施工；2. 施工方法：采用开槽埋管、管道连接等方式；3. 防水措施：（1）沟槽开挖时，对边坡进行稳定处理，防止水土流失；（2）在沟槽底部设置排水沟，及时排除积水；（3）管道安装完成后，对管道接口进行密封处理，防止雨水渗入；4. 防滑措施：（1）在沟槽边坡设置防滑设施，如：防滑网、警示标志等；（2）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识；5. 防触电措施：（1）施工用电设备应进行定期检查，确保其安全可靠；（2）在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意用电安全；6. 施工进度安排：（1）雨季施工期间，合理安排施工进度，尽量避开雨天施工；（2）对已完成的工程部位进行及时覆盖，防止雨水浸泡；（3）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
五、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工；2. 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求；3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理质量问题；4. 对已完成的工程部位进行验收，确保其质量合格。
六、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识；4. 对施工现场进行定期检查，确保其安全可靠。
雨,污水管道施工工艺标准规范标准规范标准规范标准规范标准
雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；管道物理性能力学指标2、雨、污水管安装工艺流程3、管沟开挖（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表：（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。
承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。
4、管道地面拼接在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm 深，比热收缩带宽200mm操作坑。
5、接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
室外雨、污水安装施工工艺
室外雨、污水安装施工工艺随着城市化进程的加快，城市的基础设施建设也在不断更新和完善。
其中，室外雨、污水安装施工工艺是关键的一环，它直接影响着城市的排水系统能否正常运作。
本文将详细介绍室外雨、污水安装施工的主要工艺流程和注意事项。
安装施工前准备在安装施工开始前，必须要进行充分的准备工作。
首先，要选择合适的施工地点。
一般来说，室外排水系统的建设应该避免在高层建筑物下方、地下室、安全出口等区域进行，避免对高层建筑的结构造成影响。
其次，需要进行场地勘测和设计，确定排水设施的布局和管道的材质、尺寸等参数，确保设计方案合理完善。
此外，施工前还要进行相关手续的办理，包括环保审批、施工许可证的申请等。
施工流程施工过程概述室外雨、污水管道的安装施工，一般包括以下几个步骤：1.地面挖掘；2.排水管道敷设；3.排水井和排气井等相关操作；4.管道连接和试压；5.最终的清理、验收和测试。
步骤详解1. 地面挖掘地面挖掘是室外雨、污水排水系统安装施工的第一步。
施工人员需要在预定的位置开挖，准确地放置排水设施。
挖掘过程中，需要注意以下几点：•控制挖掘深度，避免损害地下管线；•控制挖掘平整度，确保设施的水平安装；•挖掘后尽快清理现场，避免影响周边环境。
2. 排水管道敷设排水管道敷设是室外雨、污水安装施工的核心环节。
在敷设排水管道时，应注意以下几点：•管道敷设要符合设计方案和相关规范要求；•管道敷设要保持水平和坡度，以保证排水畅通；•管道与井或管道之间的连接需要符合相关标准，保证连接牢固不漏水。
3. 排水井和排气井等相关操作排水井和排气井等设施是排水系统的重要组成部分。
安装时，需要特别注意如下几点：•计算好井口高度，确保安装平稳；•井底应平整，井加固必须符合要求；•排气口设置要合理，保证气力畅通。
4. 管道连接和试压管道连接和试压是施工的最后几个环节，之前已经完成排水管道和井的敷设。
在进行管道连接和试压时，需要注意下列几点：•管道连接处要加强加固，以防管道受到外力损坏；•连接前要清理管道内部和连接口，防止管道内有杂物；•安装时需要严格遵循相关规范和防火标准。
雨水、污水施工工艺
一、雨污水工程排水工程施工工艺：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。
（1）测量放线1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。
2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。
4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。
（2）沟槽施工1、依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。
若有误，及时查找原因，及时纠正。
2、沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。
同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。
3、开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20㎝时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。
4、遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。
沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。
严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。
5、沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。
6、管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。
（3）垫层施工1、沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。
2、片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。
雨、污水管道施工工艺
雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；管道物理性能力学指标项目环刚度，KN/㎡ SN8冲击性能（TIR）,%环柔性纵向回缩率蠕变比率2、雨、污水管安装工艺流程性能指标大于等于8小于等于10式样无分层，无破裂，管壁无永久性的屈曲和变形、凹陷和凸起小于等于3%，管材无分层，无开裂小于等于4施工准备测量放线降水管沟开挖地基检测地基处理垫层施工检查井安装管道吊装管道检查、焊接管道与检查井连接管沟回填井盖安装3、管沟开挖（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表：管道外径D0（mm）D0≤500500≤D0≤1000 1000≤D0≤1500 1500≤D0≤3000最小一侧工作面宽度b1（mm)300400500700（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5m深0.3m的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
180°砂垫层雨污水管道施工工艺流程
180°砂垫层雨污水管道施工工艺流程
一、前期准备工作
1.施工单位应根据施工图纸确定管道走向、埋深和开挖范围，并进行现场标定。
2.进行地面标志，确定管道埋深和走向。
3.对施工现场进行安全检查，清理杂物，确保施工安全。
4.准备好所需的设备、工具和材料。
二、开挖工程
1.根据管道走向和埋深要求进行开挖，确保开挖面平整。
2.开挖出的土方应及时清理，并进行分类堆放。
三、安装管道
1.在开挖的基础上进行地面整平，确保管道的稳定和水平。
2.安装管道时，应按照设计要求进行布局，并严格控制管道的坡度和连接质量。
3.确保管道的连接处无漏水和堵塞，完善排水系统。
四、砂垫层施工
1.清理管道周围的杂物和碎石，确保管道的稳定和安全。
2.在管道周围进行砂垫层的施工，保证管道周围有足够的支撑层。
3.砂垫层的施工应均匀覆盖在管道周围，确保管道的稳固和防渗
效果。
五、回填和复原
1.完成管道的安装和砂垫层的施工后，进行回填工作，确保管道
周围的土方回填到位，夯实。
2.对施工现场进行清理，复原现场，确保环境整洁和无污染。
六、验收
1.管道施工完成后，应进行验收，确保管道的安装和砂垫层的施
工符合设计要求。
2.对施工质量进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
通过上述的工艺流程，经过严谨的施工工艺和标准化的操作，180°砂垫层雨污水管道的施工工艺得到了完善和提高。
有效地确保了雨污
水管道的安全稳固，使之能够更好地满足城市化建设的需要，为城市
环境和居民生活提供了更好的保障。
雨污水管道工程施工方案及流程
一、工程概况雨污水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，主要用于收集、输送和排放雨水和污水。
本工程旨在新建或改造现有的雨污水管道，以满足城市排水需求，提高城市环境质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量标准、安全措施等。
（2）进行现场勘查，了解地形、地质、水文、地下管线等情况。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，使用全站仪等测量设备进行现场测量，确定管道轴线、标高、沟槽尺寸等。
（2）沟槽开挖：根据沟槽尺寸、地质情况、施工方法等因素，选择合适的挖掘机、人工配合等施工方式。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
（3）管道安装：管道安装前，检查管道质量，确保符合设计要求。
采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
（4）检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
（5）管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
回填材料采用砂、碎石等，回填过程中，注意压实度。
（6）管道试验：管道回填完成后，进行管道水压试验，确保管道质量。
（7）竣工验收：施工完成后，组织验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖：采用挖掘机、人工配合等施工方式，开挖沟槽。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
2. 管道安装：采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
3. 检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
4. 管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
雨污水管道工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区雨污水管道改造项目，旨在改善城市排水系统，提高城市防洪排涝能力。
工程范围包括对现有雨污水管道进行改造，新建部分雨污水管道，并对相关配套设施进行升级。
工程总投资XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
（2）材料设备：根据工程需求，采购各类施工材料、机械设备，确保施工顺利进行。
（3）施工图纸：组织技术人员对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性。
2. 施工工艺（1）沟槽开挖：采用挖掘机分区段进行开挖，人工配合清理。
开挖过程中，根据地质情况设置必要的支撑。
（2）管道安装：采用汽车吊下管，桁架式滑车配合倒链法进行安装。
管道连接采用承插式橡胶圈柔性接口。
（3）检查井施工：检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井，确保检查井的质量和稳定性。
（4）基础砼浇筑：井室基础砼由搅拌站集中拌和，砼搅拌运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
（5）井身砌筑：用砖运至施工现场后，提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
（6）井盖安装：采用订购钢纤维混凝土检查井盖，确保井盖的质量和安全性。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）沟槽开挖及管道安装阶段：2个月。
（3）检查井施工及基础砼浇筑阶段：1个月。
（4）井身砌筑及井盖安装阶段：1个月。
（5）验收及整改阶段：1个月。
总计：6个月。
4. 质量保证措施（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工。
（2）加强材料、设备的质量控制，确保材料、设备符合工程要求。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（4）加强施工人员的质量意识教育，提高施工质量。
5. 安全保证措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（2）加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
（3）定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（4）加强施工现场的消防安全管理，确保施工安全。
雨污水管道开挖铺设施工方案
雨污水管道开挖施工方案一、工艺流程测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工。
二、测量放线测量放线：在雨、污水管道放线时，一般每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
首先按照设计图进行测量，确定管道中心线和井中心的位置，设立中心桩，并经监理复核确认。
然后根据施工管道直径大小来确定沟槽宽度，用白灰划线来控制，同时在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩并记录距离，以备校核。
三、沟槽开挖1、采用机械开挖的方式。
在开挖之前，需要先用破碎锤破除既有道路的结构层。
破碎锤是一种高效的破除工具，能够快速准确地破碎道路表面，为后续的机械开挖创造条件。
2、在土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定的余量，以避免超挖，在槽底以上20厘米处，人工进行修整底面。
清除槽底的松散土、淤泥、大石块等也。
挖除的土石会用运输车运至指定的弃土场进行处理。
为了保持沟槽干燥，在修整好底面后立即进行基础施工。
3、在基坑开挖时，直接采用机械挖槽人工配合清底的方案。
机械挖槽可以高效地挖掘出大量土壤，而人工清底可以确保槽底的土壤不被扰动。
在开挖前，需要探明地下管线情况，并核实现状排水设施标高与设计是否相符。
只有当所有条件都符合要求后，才能开始动工开挖。
为了防止超挖，严格控制槽底高程和宽度。
四、碎石、中粗砂基础为了保证碎石、中粗砂基础施工和管道铺设的质量和安全性，需要严格执行并按照规范要求进行操作。
1、复核槽底高程：在施工前，需要对施工区域的槽底高程进行复核，以确保施工时能够准确掌握地面情况，避免因高程错误导致的问题。
2、地下水降位：为了保证施工的正常进行，需要将地下水降至槽底下0.5米左右，以避免因地下水的影响导致槽坑不稳或质量问题。
3、保证槽底无积水和软泥：在施工前，需要确保槽底无积水和软泥，以避免因这些因素导致的基础不牢固或管道受影响。
雨污水管道施工方案
一、雨水管道施工1、施工工艺流程雨水管道施工工艺流程为：准备工作→测量放线→沟槽开挖→基底清理→管道安装→闭水试验→沟槽回填原则上先深后浅；先干管后支管；先下游后上游的施工顺序。
应充分做好施工组织设计和交底工作，把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等工序形成流水作业.2、准备工作1、正式施工前,认真学习图纸，进行调查、研究，充分了解开挖地段的土质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等，合理确定挖槽断面及堆土位置,合理选择施工机械，并根据实际需要制定完善的安全措施，以确保施工质量及安全文明生产。
2、在现有地下管道埋设处，事先与相关管理单位联系，制定适当的保护措施，防止损坏管道，涉及缆线处，应保证在相关单位代表到场确认后，才能开挖.3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应对发生下沉或变形的影响进行预防措施，其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。
3、测量（1)测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场施工人员做好测量放线工作；（2）核对永久水准点，建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不大于100m)，测定管道中线，定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置;（3)核对接入原有管道的高程；(4）测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围;（5）测量管线地面高程；(6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。
4、沟槽开挖排水管道（渠）沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定.本工程采用砂石基础，基坑宽度按照设计执行;当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。
(1）、土方开挖1)沟槽底宽度:采用砂石基础，沟槽下口宽度按设计执行，沟槽下口宽度为B＝D0＋2（b1＋b2＋b3)。
基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工程计价定额》有关规定执行,B＝D0＋2（b1＋b2＋b3）式中 B-—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D0—-管外径（mm）；b1——管道一侧的工作面宽度(mm），可按下表选取；b2——有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm;b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）.管道一侧的工作面宽度注：1 槽底需设排水沟时,b1应适当增加；2 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。
雨、污水管道施工工艺
雨、污水管道施工工艺随着城市化进程的不断加快，城市建设中各种基础设施建设也在如火如荼地进行中，其中，城市排水系统的建设尤其关键。
作为城市排水系统的核心部分，雨、污水管道的施工非常重要。
本文将对雨、污水管道施工工艺进行详细介绍。
一、雨水管道施工工艺1. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘查，确定管道线路、长度、深度和坡度等参数。
然后，制定施工方案，确定施工队伍、材料和机械设备等。
2. 开挖土方雨水管道的开挖土方是施工的第一步。
根据勘查结果，通过机械挖掘或人工开挖的方式进行土方开挖。
在开挖土方时，要注意避开地下管线和其他设施，以确保施工安全。
3. 敷设管道在开挖土方后，需要进行管道的敷设。
敷设管道时，首先要进行管道的预埋。
预埋时，要注意管道的坡度，以确保排水通畅。
预埋之后，再进行管道的翻管，将管道放入预埋沟内。
在翻管时，要避免管道变形和破损。
4. 连接管道在敷设管道后，需要进行管道的连接。
连接时，要使用耐酸碱、耐腐蚀的管道接头和密封材料。
连接时，要逐一检查每个接头是否牢固，以避免漏水和渗漏。
5. 测试与封堵在连接管道后，需要进行测试与封堵。
首先进行管道试水，检查管道是否存在漏水情况。
如果没有漏水，再进行管道封堵，以确保管道系统的完整性和使用安全。
二、污水管道施工工艺1. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行现场勘查，确定管道线路、长度、深度和坡度等参数。
然后，制定施工方案，确定施工队伍、材料和机械设备等。
2. 开挖土方污水管道的开挖土方是施工的第一步。
根据勘查结果，通过机械挖掘或人工开挖的方式进行土方开挖。
在开挖土方时，要注意避开地下管线和其他设施，以确保施工安全。
3. 敷设管道在开挖土方后，需要进行管道的敷设。
敷设管道时，首先要进行管道的预埋。
预埋时，要注意管道的坡度，以确保排水通畅。
预埋之后，再进行管道的翻管，将管道放入预埋沟内。
在翻管时，要避免管道变形和破损。
雨污水管道施工方法
雨污水管道施工方法1、施工工艺程序管道基础→排管、接头→膀水→管道坞膀→验收2、管道基础根据设计要求及埋地塑料排管工程技术规程φ300~φ1000的FRPP管基础为柔性基础，沟槽基坑采用砾石砂或碎石铺垫振实，厚度为200mm，上面再用50~100厚黄砂找平。
1、基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。
2、基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。
3、管道基础的砾石垫层厚度为20cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
4、碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。
5、砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。
6、砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。
7、砼强度到达2.5Mpa以上后方可拆模。
8、FRPP管砾石砂根蒂根基按沟槽宽度满堂铺筑，上铺一层黄砂，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂根蒂根基要求人站立其上面不下陷，并应制止骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。
9、管道垫层与根蒂根基质量标准：10、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；11、管道基础应表面平整，两井之间应顺直；12、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。
（1）倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。
（2）管道垫层及基础允许偏差见下表：管道垫层及基础允许偏差表顺序1项目砼抗压强度垫层中线每侧宽度高程中线每侧宽度厚度高程4蜂容面积允许偏差不低于设计规定不小于设计规定-15mm+10mm0mm+10mm0mm+0-20mm1%检查频率规模点数100m10m10m10m10m10m1组1222检验方法按GBJ—107—87 挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量挂中心线用尺量每侧计1点用尺量每侧计1点用水准仪测量每侧计1点用尺量蜂容总面积23基础两井之间（最侧面）3、排管、接头1、排管接纳一台汽车吊移管。
雨污水管道工程施工工艺及方法要点
雨污水管道工程施工工艺及方法要点1、施工工艺流程施工放样→开挖沟槽→平基→安管、管座→抹带接口→检查井→沟槽回填。
2、施工方法要点（1）沟槽开挖根据施工要求和地质特点，开挖沟槽时挖深超过2.5米，槽底地下水位高时，采取井点降水处理。
槽深小于2.5米时可采用大开挖施工边坡为1：1。
（1）、先放出沟槽中线，根据槽底宽度和沟槽深度及1：0.33坡度确定两边线（为了不影响井点的施工，B宽度不小于1米），放出边线后用挖机挖土，挖土深度大至控制在1.2米左右，然后在沟槽侧方布设井点进行降水，经试运转48小时以后，在观察孔内确认地下水已降至设计要求后，进行第二次开挖，在开挖的同时测量人员随时用水准仪挖深度，待至沟槽底10cm用人工清底至标高。
在槽底两侧开挖排水沟，排除明水。
（2）、沟槽开挖采用开槽放坡开挖，当管道埋深较浅时，沟槽开挖坡度1：0.33，当管道埋设较深时，沟槽开挖采用大开挖，沟槽开挖坡度1：1，采用反铲式挖掘机施工。
当挖土到距设计标高20cm时由人工配合清理基底，槽底积水及时排除，确保槽底不受浸泡。
一旦发生超挖，严禁用土回填。
沟槽开挖后，遇到软土、松土或动土，立即进行换土处理，处理部分挖除彻底、干净。
槽底宽度确保设计要求的宽度。
（2）平基验槽合格后，立即铺设砂碎石垫层，及时浇筑平基钢筋混凝土基座。
施工中严格控制平基顶面高程、宽度、厚度。
平基混凝土终凝前保证不泡水，并进行养护。
管基不能落在杂填土、松软土、淤泥土上，遇到此类土时应进行换填处理，一般做法是将杂填土、松软土、淤泥土等清除后用素土掺6%石灰回填。
（3）安管、管座在平基混凝土强度达到设计要求后，才进行下管，下管在平基上弹线，以控制安管中心线。
管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时在两侧同时浇筑混凝土管座。
对平基与管子接角的三角部分，选用同强度等级的软灰，先行填捣密实。
（4）抹带接口雨污水管采用承插式柔性接口，橡胶圈密封。
管道接口安装时，可用机械压入。
雨、污水管道施工工艺
雨污水管道施工工艺本工程雨水管道最低点高程为502.5m（Y3跌水井0+174处），开挖总深度为8.16m，除去路基开挖部分后为6.6m，Y1检查井处已建雨水管高程为503.31m，开挖总深度为8.04m，除去路基开挖部分后为6.48m，Y4至Y7段开管底高程为506.96m、507.49m，开挖深度为3.64m、2.54m。
污水管道W1、W3段管底高程为504.65m、505.03m，开挖总深度为6.7m、5.6m，除去路基开挖部分后为5.14m、4.04m，W3、W7段管底高程为506.63m、507.13m，开挖总深度为：4.0m、2.9m。
施工重难点为Y1-Y3段基槽。
施工计划为：分段施工，Y1-Y3为一施工段，Y3-Y7为二施工段，先行施工，待一施工段完成后，再行施工二施工段，施工前做好土方平衡计算，将可用于回填的优质土方留足，不产生买土回填情况。
一、管道基坑开挖：施工顺序为：拆除现房建施工用临时混凝土道路→开挖路基（1.56m）→开挖第一阶沟槽（1.5m）→开挖第二阶沟槽（1.5m）→开挖第三阶沟槽（1.5m）→开挖第四阶沟槽（2.1m）。
1.开工前，做好施工现场的场地清理工作，及时清除垃圾、杂物，拆除障碍物。
2.根据开挖地段的管网中线，标高，精确定出开挖边线，并提前做出截、排水设施，土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。
3.开挖采取自上而下分层开挖，不得掏洞开挖或超挖。
开挖时如发现土层性质有变化时，应及时报监理工程师批准。
并修改施工方案及挖方边坡。
土石方采用机械为主，人工为辅助的方式施工，挖方路段在核实其长度和工程数量的条件下，尽量布置多个作业面以挖掘机作业，配以装载机和自卸翻斗车运至弃土场。
避免出现窝工现象。
4.临时办公区附近的开挖应采取有效措施，以保护临时办公区房屋和施工人员的安全，并为附近施工人员的生活及交通提供临时便道。
5.开挖中要注意边坡的整修，避免边坡不顺，而当发现土层性质变化时，将及时修改开挖边坡，并报监理工程师审批。
雨污管道疏通施工工艺
雨污管道疏通施工工艺（一）、施工准备1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。
通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误。
3、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。
施工前已制作了大小围挡，订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。
5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。
6、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作范围内的相关知识，明确职责。
7、施工前检测井内有毒气体浓度，并进行动物中毒康复解毒试验。
成立工地临时救生医疗设施，紧急严重情况时及时送达专业医疗医院。
8、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯，救生绳具、等防护用品。
（二）、施工工艺（三）、工序流程解释（1）降水、排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
（3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
（4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
污水管道雨季施工方案
污水管道雨季施工方案在城市污水管道建设和维护工程中，雨季是施工的一个重要考验。
雨季施工不仅会受到天气的影响，还会对施工进度和质量带来一定的挑战。
因此，制定科学的雨季施工方案至关重要。
一、雨季施工环境分析1. 雨季特点•雨水较多，水位上涨。
•土壤容易松软湿滑。
•施工现场易出现积水。
•施工人员、设备易受到天气影响。
2. 施工难点•排水困难。
•土方开挖条件差。
•施工进度受影响。
二、雨季施工方案设计1. 施工准备•提前做好防雨预案。
•特别的排水设施准备完善。
•采用防滑措施。
2. 土方开挖•选择合适的开挖方式，减少雨水渗入。
•采取局部排水措施。
•加强现场管理，及时清理积水。
3. 管道铺设•选择材质稳定、易施工的管道。
•加强管段连接密封。
•施工过程中随时检查管道防水性能。
4. 现场施工管理•积极应对天气变化，视具体情况适时停工。
•保障施工安全，严格遵守操作规程。
•加强设备检查和维护，确保施工顺利进行。
三、雨季施工注意事项1. 安全第一•施工人员必须使用防滑鞋，注意防护设备。
•严禁强风、雷电等恶劣天气下施工。
•经常对施工现场进行安全巡查。
2. 施工质量•严格按照设计要求施工。
•统一管理施工人员，提高工作效率。
•定期组织质量检查，确保施工质量。
3. 环境保护•垃圾分类回收，减少环境污染。
•不随意倾倒废水、废渣，保护当地环境。
•最大限度减少对周围居民的影响。
四、施工后期工作1. 工程验收•完成工程后进行全面验收。
•检查工程质量，确保符合相关标准。
2. 施工记录•记录施工过程中的重要数据。
•归档资料，做好档案管理。
3. 收尾工作•清理施工现场，恢复环境。
•完成相关手续，交付使用。
在污水管道雨季施工中，科学合理的方案设计和详细的施工计划是关键。
只有充分准备，提前预案，并在施工过程中严格执行，才能确保工程质量，保障施工安全。
希望以上方案能对雨季施工提供有益参考。
室外雨污水管网工程施工方案
室外雨污水管网工程施工方案1、施工工艺流程（1）工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽（基坑）开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。
（2）施工顺序：小区雨污水管道连接市政管道靠近小区围墙敷设，先对小区围墙基础施工完毕后雨污水管道跟进施工。
如先施工雨污水管道，再施工小区围墙时会造成成品井的损坏，考虑到对成品做到有效保护，可先开挖土方并做好管道基础及窨井井筒基础后对其人工回填，待小区围墙基础施工完毕后再开挖并做下道工序。
2、测量放线（1）待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制。
导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。
水准点要进行复核检查。
（2）依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。
施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。
施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。
3、沟槽（基坑）开挖（1）基坑开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在沟槽（基坑）两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。
基坑底以上50cm～80cm土体由人工开挖。
基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，作为施工作业面。
基坑开挖坡度不得小于1:1，以免在基坑开挖过程中发生塌方。
（2）临时堆放堆高不超过1.5m。
（3）开挖时沟槽（基坑）坡顶应设置截水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑内的积水。
（4）应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则应用塘渣进行回填，并夯实。
（5）注意事项1）挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。
严禁挖机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。
2）基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案。
未经同意，严禁自行处理。
雨水、污水、废水管道施工工艺流程图
雨水、污水、废水管道施工工艺流程图雨水、污水、废水管道施工工艺流程图是用于指导和规范管道施工的重要工具。
本文将详细介绍雨水、污水、废水管道施工的工艺流程。
一、项目准备阶段在开始施工之前，需要进行项目准备阶段的工作。
首先，施工单位需要进行项目勘察和设计，确定管道铺设的位置和路径。
然后，根据设计要求进行材料和设备的采购，包括管材、管件、阀门、泵站等。
同时，需要组织专业人员进行施工方案的制定和安全技术措施的制定。
二、土建施工阶段土建施工阶段是管道施工的重要环节。
首先，需要进行地面开挖和地基处理工作。
根据工程要求进行开挖并清除开挖出的土方。
接下来，根据设计要求进行管道基础的施工，包括基础的浇筑和加固。
三、管道铺设阶段管道铺设阶段是管道施工的核心环节。
首先，需要进行管道的制作和加工，根据设计要求对管道进行切割、弯曲等加工工作。
然后，根据设计要求进行管道的安装和连接，包括将管道放置到已经施工好的基础上，使用焊接、承插连接等方式进行管道的连接。
四、管道测试阶段在管道安装完成后，需要进行管道测试阶段的工作。
首先，需要进行压力测试，检查管道的耐压性能。
同时，还需要进行泄漏测试，检查管道的密封性能。
根据测试结果进行必要的调整和修复工作。
五、管道保护阶段管道保护阶段是为了确保管道的长期稳定运行。
首先，需要进行管道的防腐蚀处理，使用专业的防腐涂料对管道进行涂覆。
然后，进行管道的保温处理，使用保温材料对管道进行包裹。
最后，进行管道的覆土和回填工作，将管道完全埋设于地下并进行固定。
六、验收和维护阶段管道施工完成之后，需要进行管道的验收和维护。
首先，由相关部门进行工程验收，检查工程质量是否符合设计要求和相关标准。
同时，施工单位需要编制管道维护手册，详细记录管道的使用和维护情况，定期进行巡检和保养。
以上就是雨水、污水、废水管道施工工艺流程的详细介绍。
通过严格按照流程进行施工，可以确保管道的质量和使用效果，保障生活和工业生产用水的顺畅运行。
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雨、污水管道施工工艺
1、管道选用要求
管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：
（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；
（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；
管道物理性能力学指标
2、雨、污水管安装工艺流程
3、管沟开挖
（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3
式中：D0-管道结构外径
b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值
b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0
b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm
管道一侧工作面宽度见下表：
（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。
承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。
4、管道地面拼接
在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm 深，比热收缩带宽200mm操作坑。
5、接口连接方式
HDPE中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
连接应当在当日温度较低或接近最低时进行。
连接时热收缩带的温度控制、时间控制必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻遍应铲平。
管道结构连接采用机械吊装配合人工用手拉葫芦张拉紧对接。
6、热收缩带连接
（1）热收缩带是由聚稀烃HDPE和增强纤维交联后制成的加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩带在管材连接时用不锈钢夹或塑料锁扣加
以固定。
其特点主要是：
①加强纤维热收缩材料具有很高的机械强度和抗穿透能力，可有效地抵抗回填时碎石的冲击；
②高粘结强度的热熔胶可有效的保证接头的密闭性。
（2）彻底清洁连接端的水分、泥沙等杂物，并用钢丝刷对连接端表面进行砂毛处理。
对齐两管材的连接端（要求：管材端面应垂直管材轴线。
若偏差太大，可切割修整，两端面最大移位不应超过5mm,最大间隙不应超过10mm,离底高度不应小于250mm。
（3）管道与管道对接口部位施工时，为保证有足够操作空间，管口对接部位采取局部挖深，保证喷枪有足够的操作距离即可。
（4）点燃煤气并调节气阀，是火焰变为纯蓝色，将代接管材连接端均匀预热（喷枪与管材距离100mm左右为宜）至烫手（70℃左右）即可。
（5）将热收缩带对称的套在连接端上，并贴上热熔胶片。
（6）先加热搭接口的位置，加热至溶胶溶化后，把其压紧在管才上，并用湿布冷却使其粘圈在管材上。
（7）从热收缩带中央向两侧均匀加热，加热到其呈现出管材表面轮廓和两边上都有溶胶溢出为止。
（8）充分冷却（参考时间：夏天30分钟，冬天20分钟），连接完成。
连接注意事项：
保证连接部位清洁。
热收缩带在未焊接时不要打开包装，安装过程中避免被水分泥沙等污染，以免影响焊接，施工所用的煤气瓶、煤气管以及喷枪必须经过质量检验，检验合格方可使用。
施工时必须远离易燃易爆物品。
施工场所要求通风，禁止在密闭场所作业。
禁止单人作业，以免意外事故；不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。
在连接端冷却过程中不可移动管材。
施工完毕应及时关闭煤气瓶及煤气喷枪阀门。
7、施工材料及工具
热收缩带连接的主要材料是配套的热收缩带和PE密封带；施工工具为加热用的燃气罐、燃气喷枪或氧气乙炔组合的气割加热工具。
8、管道吊装敷设
（1）HDPE增强中空缠绕管施工环境宜为-40℃至60℃；管道配管可用电锯切割，单端面必须垂直平整，不应有损坏；
（2）为防止接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施；具体措施可采取在编织袋内灌满黄沙，封口后压在已敷设管道顶部，具体数量根据现场实际情况而定。
管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
管道敷设允许偏差（mm）
管道敷设安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽；雨季施工时应采取防止管材泡水漂浮措施。
管道安装结束尚未回填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮和拔口现象，应返工处理。
9、沟槽内管道连接
沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。
水位应保持在管底。
10、管道与井连接
管道与井室连接宜采用中介层法与井壁洞圈连接，详见矩形钢筋砼污水井施工章节。
排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐。
管道施工各工序中，有支管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留口管管口宜采用低强度砂浆砌筑抹平封口。
11、管道修补
管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，可采取局部修补措施，修补方法有：（1）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm范围内时，可用棉纱将损害部位清理干净，将管内水排尽，然后用环已酮清理基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状、大小的切片，进行处理，然后用土工布包缠固定。
（2）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相同部位取下相当损坏面积2倍的弧形切片，热分焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。
（3）管道敷设完成后，如发生超出上述限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新敷设。
12、钢套管安装
（1）雨、污水管直埋，采用钢套管且做防腐处理，埋设深度符合设计要求。
（2）钢套管采用焊接连接，要求管口进行处理。