泵加工工艺

屏蔽泵轴套加工工艺方案1（2）
要点 如何保证喷 涂层的厚度
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（3）
o 要点 o 心轴的形 式。 o 工件卸下 的困难。
屏蔽泵轴套加工工艺 方案2
要点、 （喷涂后）
夹具的锥 角大小 车、磨的 选择
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（3）
要点 弹性夹紧套 的制作结构 形式
• 要点
• 孔的相对位 置要求
叶轮加工工艺（零件图）
o 叶轮的设 计图样
叶轮加工工艺1
要 点 要以进水流 道和出水流 道找正。 保证相对重 要尺寸G
叶轮加工工艺2
要点 靠平已加工表 面
保尺寸S4。
叶轮加工工艺3
• 要点 • 心轴的形式 和尺寸
叶轮加工工艺4
要 点 去重的位置和方 法。 检测仪器的精度 （心轴和零件的质 量比）。 动平衡和静平衡 的区别。出口宽度 /叶轮直径＞0.2时 做动平衡
泵盖加工工艺 2
o 要点
o 圈内尺寸的保证。
o 换压板加工
o 定位基准的选择原则
o 车夹具的尺寸精度
泵盖加工工艺 方案 1
要点 尺寸A加工注 意的问题。 注意要求的尺 寸链。 刀具的制备和 尺寸的测量。
泵盖加工工艺 方案 2
• 要点
• 车夹具的精
度
• 尺寸A、D
很难同时保
证。
AY油泵泵体加工工艺 1
卧式泵体加工工艺3
要点 保证中心高 尺寸 中心高的测 量
卧式泵体加工工艺4
• 要点
• 设计车床 夹具弯板
卧式泵体加工工艺5（ 钻孔、攻螺纹）
要点
A面孔和底 面孔的位置
钻孔注意事项
• 如何保证 互换性
轴承体加工工艺1

要 点 保证法兰盘厚度尺 寸 保尺寸L 注意：（为何不把 轴承孔一刀车成） （为何不用三爪加 紧） 大件上立车（工装）
要点 心轴的结构 三、四爪哪 个更合理
双吸泵轴套加工工艺（方案2）
• 要点
• 使用四爪盘
的作用？
• 二工序找正
注意事项。
双吸泵泵体加工工艺（方案1）
• 要点 • 1.找正注意 事项 • 2.加工顺序 不同的优缺 点
双吸泵泵体加工工艺（方案2）
• 要点
• 优先保证
的尺寸
双吸泵泵体加工工艺3
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（4））
• 要点：
• 1.锥套的结 构形式： • （和圆柱心 轴相比的优 越性）
屏蔽泵轴套加工工艺方案2（5）
要点 键槽的作用 键槽的精度 要求 键槽加工的
工艺顺序合
理性探讨
双吸泵轴套加工工艺（零件图）
• 要点
• 分析几
何公差
要求
双吸泵轴套加工工艺（方案1）
化工泵加长轴加工工艺3
要点：
1.精度能保 证。 2.加工不方 便。
长法兰管加工工艺1
要点 1.找出找正 基准 2.解决长管 的支撑问题
长法兰管加工工艺2（工装1）
要点 1.使用方便。 2.效率较高。 3.工装设计 员的素质要 求。
长法兰管加工工艺2（工装2）
管道泵总装图
要点 保证叶轮流道
中心和泵体流
道中心重合
管道泵体加工工艺（1小、大）
要 点
以流道找正。
尺寸保证顺序
B、C。
管道泵体加工工艺（2）
要 点
靠平已加工
表面。
尺寸保证重
点E。
管道泵体加工工艺（3）
要 点 相对位置如
何保证？
车床和镗床
加工的不同。
管道泵体加工工艺（4钻孔）
泵的机械加工
泵的机械加工工艺介绍
前 言 任何零件的加工工艺，都是根据设备情况、操作人员的技术水平 等条件而制定的。即使条件相同，工艺也可能有多种选择，所以工艺 具有多样性。有不同的加工方法是正常的。 设计工艺不难，但设计出既经济合理，又适合现场条件的工艺不 易。所以加工工艺的好坏只是相对而言，没有最好，只有更好。 本次讲述只是将泵的零件加工工艺进行综述，将各种加工方法进 行简单的比较，至于我们选择、采用哪种工艺方案，还需要根据具体 情况进行认真的比较，甚至计算才能确定。 任何存在都有它的合理性。开阔思路，增加工艺选择的范围是主 要目的。并非希望立即变更我们目前实施的工艺工装。 水平有限，介绍的内容还有很大的局限性或偏颇。欢迎批评指正。
o 要点
o 钻孔注意 事项（配 钻） o 锥销孔的 加工
双吸泵泵体加工工艺4
• 要点 • 1.保证中开的 对称 • 2.镗孔的加工 方法 • 3.利用大镗杆 加工槽的方 法
双吸泵密封架（零件图）
要 点 装夹方法。 找正基准。 加工和测 量注意事 项。
双吸泵密封架加工工艺1
要点 首先保证的尺 寸A 找正基准 ---流道 装夹方式 （三爪或四爪）
泵轴加工工艺3（磨）
要 点 • 中心孔的质量 • 键槽的加工安排
• 常见缺陷
• 椭圆、粗糙度大、 锥度
• 键槽的加工顺序 （磨前还是磨后）
泵盖加工工艺（零件简图）
要点
注意几何公差
的要求。
加工顺序的确
定。
泵盖加工工艺 1
o 要点 o 选择加工顺序 的原则 o 精度 o 尺寸链的要求 o 装夹的方便性
要点 1.成本较低
定位快捷
长法兰管加工工艺2（工装3）
要点 使用方便， 对操作者的 技术水平要 求低。 管件变成轴 件。
屏蔽电机机壳加工工艺（方案1）
要点 装夹的 可靠性
屏蔽电机机壳加工工艺（方案2）
• 要点 • 1.车夹
具设计
形式
（螺栓
反拉）
屏蔽电机转子加工工艺1
叶轮加工工艺5（插键槽）
要点
键槽的对
称度和粗
糙度的保 证
支架加工工艺1
要 点
两端的加 工顺序 找正基准
支架加工工艺2
要点
车胎的尺
寸精度。
尺寸L4的
测量。
卧式泵体加工工艺1
要 点
o 流道找正 o 重点尺寸保 证顺序L1
卧式泵体加工工艺2
要点 • 靠平基准面 • 防止夹伤已 加工表面 • 分清主次要 尺寸保证顺 序（A、L5）
DG泵中段加工工艺 1
• 要点
• 轴向尺
寸A的精
度保证
DG泵中段加工工艺 2
• 要点
• 1.T面的 几何精度 保证
半开式叶轮的加工 方案1
• 要点 • 夹紧的位置 • 找正基准
• 其他方案
• （无法保证 叶片的长度 一样）
半开式叶轮的加工 方案2
• 要点、 • 小端面 如何加 工 • L尺寸 如何测 量
轴承体加工工艺2
要点
车胎的尺 寸 保尺寸A
轴承体加工工艺3（钻孔）
o 要点 o 两端孔的 相对位置 保证
泵轴加工工艺1（粗车）
要 点 • 粗车余量的确 定
• 热处理工序如
何安排
• 中心孔加工
• 调质硬度确定
泵轴加工工艺2（半精车）
要 点 夹紧方式（鸡 心夹、三爪）
磨削加工余量 的确定 轴向尺寸的保 证
有关尺寸链的计算2
• 要点 • 1.先保证尺寸 62±0.05 • 2.再保证尺寸 ±0.05， • 从而保证了 尺寸13±0.10 • 代价：提高 了其他尺寸 的加工精度
有关尺寸链的计算 例2中段
• 要点
• 1.先保证尺 寸5±0.05. • 2.再保证尺 寸 80.5±0.05 最终间接保 证尺寸 75.5±0.10
双吸泵密封架加工工艺2
• 要点
• 1.夹紧方式 • 2.尺寸保证 选择（D、B）
双吸泵密封架加工工艺3
要点：
尺寸φ2加工 的保证。 车胎的加工 精度及注意 事项。
化工泵加长轴加工工艺1
• 要点
• 1.粗加工的加
工余量
化工泵加长轴加工工艺2
• 要点 • 1.同轴度的 保证 • 2.心轴的形 式 • 3.加工效率 的保证 • 稳钉孔的配 制
要点 1.压装前 检查铁心 孔的质量 2.铁心加 热温度 3.根据大 小选择合 理的加工 方法
屏蔽电机转子加工工艺2
o 要点 o 1.屏蔽泵 零件的特 点 o 2.工艺卫 生和文明 操作
有关尺寸链的计算 例1轴套
• 以轴套为 例 • 1.尺寸 13±0.10 不易直接 测量，通 过间接测 量得到。
公差的分配原则
1.平均 分配 2.根据 加工、 测量的 难易程 度分配
The End & TKS!
• 方案一
要点
• 出水口密封 面要一刀成
• 支撑面要一 刀成
AY油泵泵体加工工艺 2
• 方案二 • 要点 • 出水口密 封面要一 刀成 • 支撑面位 置难保
AY油泵泵体加工工艺 3
• 方案三 • 可保证 支撑面 正确
DG泵泵体加工工艺 1
• 要点 • 1.支撑面 T的几何 公差保证 • 2.车夹具 的设计
承磨板加工 方案1
• 要点• 注意夹紧 Nhomakorabea变形
承磨板加工 方案2
• 要点 • 车夹具
的设计
轴套加工工艺 1
• 要点 • φ5端 面的跳 动要求 如何保 证
轴套加工工艺2（磨、插）
要点 键槽的形 式。
键槽的精 度要求。 磨削心轴 的形式。
屏蔽泵轴套加工工艺方案1（1）
• 要点
• 喷涂槽的 加工 • 里外面的 同轴度