设备管理安全培训教材
药品设备管理及安全生产培训教材
设备管理及安全生产培训教材（共2课时）第一节设备管理:设备是药品生产企业按照质量管理规范组织生产药品的三大要素之一.因此，对设备的管理显得尤为重要。
首先建立设备各项管理规程.设备各项管理规程由管理部门责成有资格的人员制订各项相应的管理标准和操作标准,经管理部门审核后，经主管经理批准，下发实施。
各项管理规程一经生效，即为本企业设备管理的法制性文件，任何人必须严格执行，不得擅自修改。
1、制定设备管理规程的目的:建立设备管理工作标准,使设备全过程规范化管理，从而达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的.2、企业设备管理体制：主管经理→设备科长→车间主任→设备管理员→机修工↓操作工3、设备的使用与维修管理规程。
目的：正确使用设备，预防性维修设备，防止事故的发生，保证设备的正常运用。
3.1设备的使用3。
1。
1实行定人定机制度，严格执行岗位责任制，单人使用的设备由操作人员负责;多人操作的设备由班长负责.3.1.2制定设备标准操作规程,检修保养规程.3.1。
3上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维修知识和安全操作规程的理论教育，实际技能的培训，做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经设备主管部门考试合格后方可上岗。
3.1.4主要生产设备要填写设备运行记录。
3。
1。
5严禁设备超负荷运转.3.2设备的维修保养：设备的维修保养贯彻预防性维修为主的方针，在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以落实。
3.2。
1日常保养：设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施，通常在上班后，下班前10——-15分钟由操作人员对设备检查、清扫、擦拭使设备处于完好清洁、安全、润滑良好的状态。
保养的内容：对传动部位、油孔进行润滑加油；严格按操作规程使用设备，经常巡回检查,通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。
机械设备安全管理培训
机械设备安全管理培训1. 机械设备安全知识- 学习机械设备的基本原理和结构- 了解常见的机械设备安全事故案例- 掌握机械设备安全操作规程2. 机械设备维护知识- 学习机械设备的日常维护方法和注意事项- 掌握设备故障排除和应急处理方法- 了解设备维护保养的重要性和标准程序3. 机械设备操作技能- 训练操作人员正确的设备操作姿势和技能- 强调设备启动和停止的标准操作流程- 掌握设备操作中的常见安全隐患和应对方法4. 安全意识培养- 强调员工的安全意识和责任心- 培养员工发现并报告安全隐患的能力- 鼓励员工主动参与安全管理，建设安全的工作环境培训采用理论结合实践的方式进行，让员工在学习中不仅了解相关知识和技能，还能够在操作中加以实践。
同时，培训中设置了技能考核和安全演练环节，确保员工在培训结束后能够熟练运用所学知识和技能。
通过本次培训，相信公司的员工将对机械设备的安全管理有更深入的理解，增强安全意识，确保员工的工作安全。
希望通过这次培训，员工们能够在实际工作中做到安全第一，做到远离事故，避免伤害，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
很高兴看到大家对公司举办机械设备安全管理培训的热情参与和认可。
下面我们将进一步深入探讨机械设备安全管理的相关内容，希望能够让大家从多方面全面了解和掌握相关知识。
一、机械设备安全知识机械设备作为生产生活中必不可少的工具，其工作原理和结构多种多样。
在培训中，我们将学习不同种类机械设备的基本原理和结构，让大家了解设备的工作特性和运行方式。
同时，通过分析和讨论常见的机械设备安全事故案例，让大家深刻认识到安全管理的重要性，明白疏于安全管理的后果是十分严重的。
掌握机械设备安全操作规程，确保员工在日常操作中遵守规范，杜绝违规行为的发生。
二、机械设备维护知识机械设备的日常维护对于设备的正常运行和工作效率起着至关重要的作用。
培训中将重点介绍机械设备的日常维护方法和注意事项，让大家清楚掌握设备的定期检查和维护做法。
《设备安全培训》PPT课件
设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准和企业标准
规定了企业应当遵守的安全生产基本 要求，包括设备安全管理。
针对不同行业的设备安全管理制定了 相应的标准和规范，企业应当遵守。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理进行了专门 规定，包括电梯、压力容器等。
03
设备安全操作规程
操作规程的制定和执行
制定操作规程
总结事故教训，如加强设备维护保养、提高操作技能、强化安全管理等。
预防措施制定
制定针对性的预防措施，如完善安全操作规程、加强安全培训教育、建立设备 维修保养制度等。
设备安全风险评估与
05
控制
风险评估的方法和流程
风险识别
识别设备运行过程中可 能存在的危险源和风险
因素。
风险评估
对识别出的危险源和风 险因素进行量化和定性
培训与教育
加强设备安全管理人员的培训和教育，提高 其专业能力和管理水平。
设备安全管理体系的
06
建立与实施
管理体系的框架和要素
组织架构
明确设备安全管理组织的架构，包括设备安全管理的决策层、管理层 和执行层，以及各层之间的职责和关系。
制度建设
建立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、 设备安全检查制度等，确保设备安全管理的规范化、标准化。
确保员工遵守操作规程。
隐患排查整改
发现安全隐患和问题时，及时进 行整改和改进，消除事故发生的
可能性。
奖惩制度
对违反操作规程的行为进行惩罚， 对执行良好的员工进行奖励，激
励员工自觉遵守操作规程。
设备安全事故案例分
04
析
事故案例的选择和介绍
特种设备安全管理培训教材PPT(共 39张)
第6页
安全培训材料
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包 括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说 明等文件以及安装技术文件和资料；
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设 备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大 于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电 动葫芦等。客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具 运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其 范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积 的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力 大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶； 氧舱等。
第4页
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全培训材料
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运 行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载 人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
设备设施安全管理培训资料
设备设施安全管理培训资料第一章：设备设施安全管理概述设备设施安全管理是指对企业内各种设备设施进行全面管理，确保其正常运行并保障员工安全的一系列管理活动。
设备设施安全管理的重要性不言而喻，它直接关系到企业生产运营和员工生命财产安全。
因此，加强设备设施安全管理至关重要。
第二章：设备设施安全管理的原则1. 安全第一：员工的生命安全和健康是最重要的，安全是企业经营的前提和基础。
2. 预防为主：重视预防工作，做到事先预防，确保设备设施的正常运行。
3. 整体管理：设备设施安全管理需要全员参与，形成全员安全管理的机制。
4. 审慎选择：选择安全可靠的设备设施，严格审核供应商的产品质量，不轻信虚假宣传。
5. 定期检查：定期对设备设施进行检查，及时发现和排除安全隐患。
第三章：设备设施安全管理的内容1. 设备设施的保养维护2. 设备设施的安全操作规程3. 设备设施的定期检查和维修4. 设备设施的参数监控和预警5. 设备设施的事故处理和救援措施第四章：设备设施安全管理的实施1. 制定设备设施安全管理制度和操作规程2. 加强设备设施安全培训，提高员工的安全意识和技能3. 定期组织设备设施的维护保养和安全检查4. 设立设备设施安全管理小组，及时处理和排除安全隐患5. 健全设备设施安全应急预案，确保事故发生时的迅速应对第五章：设备设施安全管理的评估与改进1. 定期对设备设施的安全管理工作进行评估2. 找出存在的问题和不足，进行及时改进3. 建立健全的设备设施安全管理档案，记录管理过程和结果4. 不断完善设备设施安全管理制度和规范设备设施安全管理对于企业来说至关重要，需要全员参与、科学管理、规范操作，才能确保设备设施的安全，保障员工的生命财产安全。
通过本次培训，希望能够提高大家的安全意识和技能，加强设备设施安全管理，共同维护企业生产安全。
第六章：设备设施安全管理的常见问题及解决方法1. 设备设施老化老化的设备设施容易出现故障，带来安全隐患。
企业机械设备安全操作与管理培训
责任落实
明确各岗位人员在机械设备使用、维护、管理等环节的安全责任和义务,确保责任到人。
权责明晰
制定详细的机械设备安全管理制度,规范相关部门和人员的权限和责任,提高安全意识。
激励机制
建立安全表现与奖惩挂钩的机制,鼓励员工遵守安全规程,形成良性循环。
监督评估
对机械设备使用全过程实施监督管理,并定期评估安全绩效,持续优化安全体系。
培训反馈收集
通过问卷调查和个人访谈,收集学员对培训课程内容、授课方式和管理建议的反馈意见。
培训效果评估
分析培训前后员工的知识、技能和行为变化,评估培训的实际效果,为未来优化培训计划提供依据。
同时对已发生的事故案例进行系统梳理,总结事故的共性规律,制定更加完善的设备安全管理制度,提高企业的整体安全水平。定期开展机械设备安全事故案例分析和讨论,也能有效提升员工的安全意识和操作技能。
机械设备安全合规性要求解读
法律法规
全面了解适用于机械设备的各项法律法规要求,确保设备运营符合法规合规性。
安全标准
机械设备故障分析及处理
故障诊断
运用专业工具和维修技术,精准定位故障根源,快速确定问题所在。
维修方案
根据故障类型制定有针对性的维修计划,选择合适的维修方法和工具。
备件更换
及时采购所需零配件,按照标准流程进行故障部件的更换与调试。
质量验证
通过检测和试运行,确保机械设备修理质量达到预期标准,满足使用需求。
培训方式选择
根据培训对象的特点,采用线上线下相结合的灵活培训方式,确保培训效果。
5
培训师资建设
组建专业的培训师团队,不断提升他们的专业知识和授课技能。
6
培训效果评估
中石化加油站安全设备管理培训教材
中石化加油站安全设备管理培训教材pptxx年xx月xx日CATALOGUE目录•加油站安全设备管理概述•安全设备管理规定与制度•安全设备检查与维护操作规程•油品泄漏应急处理与演练•加油站安全设备管理实践与案例分析01加油站安全设备管理概述安全设备类型与用途用于向车辆加油，包括自吸式加油机和潜油泵式加油机。
加油机油罐及附件输油管道与阀门防爆设备和器材储存油品，配备有液位计、呼吸阀、阻火器等附件。
连接油罐和加油机，控制油品流向和流量。
防止静电、雷电和电气火花等引发火灾。
安全设备管理流程与规范依据规定选用符合规范的加油站设备，遵守采购流程。
设备选型与采购设备安装需符合规范，验收需逐项检查相关参数和功能。
安装与验收员工需经过培训合格后方可操作加油站设备，遵守设备操作规程。
使用与操作定期对设备进行检查、保养，发现隐患及时处理。
维护与保养安全设备检查与维护重要性定期检查和维护可以保证设备始终处于良好状态，避免故障和停机。
确保设备正常运行防止事故发生提高设备寿命确保安全经营及时发现和处理设备中的安全隐患，预防事故的发生。
科学检查和维护可以延长设备的使用寿命，降低成本。
加油站作为危险化学品经营场所，安全设备的正常运转对于确保整个生产经营活动的安全至关重要。
02安全设备管理规定与制度安全设备购置与使用规定必须购买有资质、有信誉的厂家的产品必须按照设备的操作规程进行操作使用必须购买符合规定的型号和规格的产品必须定期对安全设备进行检查、维修和保养安全设备检查与维护制度每周对加油站的安全设备进行检查一次对安全设备出现的故障和问题及时进行维修和更换对安全设备的运行情况进行记录和分析对安全设备的维护情况进行监督和管理1安全设备报废与更新制度23对达到报废标准的加油站安全设备进行报废处理对需要更新的加油站安全设备进行更新改造对更新和改造的安全设备进行验收并确保其符合标准03安全设备检查与维护操作规程油枪及加油机检查与维护详细描述总结词：油枪和加油机是加油站的核心设备，定期检查和维护有助于保障正常运转和安全检查油枪是否有漏油、堵塞、破损等现象检查加油机运转是否正常，各部件是否有异常声响或发热定期清洁加油机内部及表面，保持清洁干燥对油枪和加油机的连接处进行检查，确保密封良好总结词：储油罐是加油站储存油品的主要设备，定期检查和维护能够保障油品质量和安全详细描述检查储油罐的密封性能是否良好，有无泄漏现象定期清洗储油罐内部，排除杂质和积水对储油罐的呼吸阀、液压阀等关键部件进行检查，确保正常工作对罐体进行定期测厚，防止因腐蚀导致厚度降低储油罐检查与维护总结词：电气设备在加油站中起着重要作用，定期检查和维护能够保障人员和设备安全详细描述对电气设备进行常规检查，确保设备无异常声响、发热等现象对电缆、电线进行检查，防止老化、破损等现象对防爆电气设备的防爆性能进行检查，确保符合相关标准定期对电气设备进行预防性维护，保证设备正常运转电气设备检查与维护总结词：其他安全设备包括消防器材、通风设施等，定期检查和维护能够保障人员安全和财产不受损失详细描述对消防器材的数量、位置进行检查，确保符合规范要求对消防器材的有效期进行检查，及时更新过期器材对通风设施的运转情况进行检查，确保设备正常工作对排污设施进行定期检查和清理，防止堵塞和环境污染其他安全设备检查与维护04油品泄漏应急处理与演练泄漏原因设备老化、人为失误、自然灾害、恐怖袭击等。
设备设施安全管理务实培训课件
(3)振动危害：在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产 生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为： 局部振动，如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时， 振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和 臂，从而给操作者造成振动危险。全身振动，由振动源通过 身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危险。
一、设备设施安全管理的重要性 (一)设备设施安全危害案例
案例
事故现场图片
2009年4月23日,某企业一员工 在清洗纵剪机张力辊轴时,未按照 规定要求提升上辊轴，违规用钢 套压住内运转开关，右手直接用 抹布擦拭运行中的辊轴，导致右 手臂被带入机器上下辊轴间,造成 右手臂截肢。
LOGO
事故原因： １.违反安全操作规程。 2 .安全意识淡薄，存在侥幸心理。
化学物危害案例
江苏丹化集团
▪ 化工助剂厂“11．17”重大死亡事故
伤亡人数：3人死亡2人重伤 经济损失：36（万元） 事故行业：石油化工 事故类别：中毒和窒息 起 因 物：化学品 事故原因：对现场工作缺乏检查或指导错误
事故原因分析
(一)直接原因 该厂硝酸铅车间生产中的反应釜产生
大量二氧化碳，沉积到新安装转化池内， 由于一名安装人员不慎跌落到池底，其它 人员相继下池抢救时中毒，这是造成这次 急性二氧化碳中毒事故的直接原因。
行为型态类型
挤压型
咬合型
接触型
特征
举例说明
当物体或人员处于两个作 压力机滑块运动，具有往复 相靠近运动的物体之间时 运动部件的设备等均可能产 发生。被挤压对象如果是 生挤压事故 人即引起伤害事故，如果 是物除可引起物的损坏外， 还可引发二次伤害事故。
特种设备安全管理人员培训课件
• 1.2.3压力管道
• 是指利用一定的压力，用于输送气体或者 液体的管状设备，其范围规定为最高工作 压力大于或者等于0.1ＭPa（表压）的气体、 液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有 毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 ２５ｍｍ的管道。
• 1.2.4电梯
• 1.1.4 为何要对特种设备实行安全监察 • 特种设备是生产和生活中广泛使用的重要技术设备和设施。鉴于特种
设备具有危险性的特点和在经济生产及社会生活中特殊的重要性，其 安全问题历来受到各国政府的高度重视，并利用法律、行政、经济等 手段采取强制措施进行专门的监督管理。如美国、日本、英国等都设 有专门的安全监察管理机构，制订出特种设备的设计、制造、安装、 使用、检验、修理及改造等各方面一系列法规、规范、标准，形成了 特种设备安全监察或监督管理体制，目的是防止和降低事故发生率。 • 我国最早的特种设备管理是日伪时期的沈阳和解放前的上海，当时沈 阳由警察局负责锅炉的管理，上海由自由职业者组织的锅炉检验师协 会进行定期检验。解放后，由于工业相对落后，特种设备数量不多， 安全状况不太突出，因此基本上没有独立的的管理体制和机制。1955 年4月，天津第一棉纺厂发生锅炉爆炸事故，造成8人死亡，69人受伤, 全厂停工280小时，引起国务院重视。1955年7月，在当时的劳动部 设立了锅炉安全检查总局，开始了对锅炉压力容器等特种设备实行国 家安全监察。开展锅炉普查，同时逐渐开始了安全检查和技术检验工 作。由于历史的原因，在大跃进和文化大革命时间，锅炉安全检查总 局被撤销，文革时期安全监察工作全面停止。到1979年经济全面恢复， 由于这一时期设备长期处于失控状态，遗留了一些事故隐患，进入了 事故高发期，连续发生了爆炸事故，特别是1979年全国连续发生了三 起有影响的视，下发了若干文件，提 出“必须在锅炉压力容器的设计、制造、安装、检验、操 作、维修、改造等环节上，建立健全规章制度并严格执行” 的要求。1982年，国务院颁布了《锅炉压力容器安全监察 暂行条例》，扩大监察机构编制，建立了“监察行政机构” 加“检验事业单位”双轨制的安全监察体制，在加强安全 监察行政机构的同时建立一支专门从事检验工作的技术队 伍。在暂行条例颁布后，当时的劳动部又逐步将压力管道、 电梯、起重机械等设备通过颁布部门规章等陆续纳入到了 安全监察的范围，初步确定了我国特种设备安全监察体制， 特种设备安全监察开始走向正规。1998年政府机构改革， 将锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等设备的 安全监察职能由原劳动部划转原国家质量技术监督局， 2001年原国家质量技术监督局与原国家进出口商品检验局 合并成立国家质量监督检验检疫总局，2004年2月锅炉压 力容器安全监察局更名为特种设备安全监察局。2003年6 月1日《特种设备安全监察条例》正式实施，我国特种设 备安全监察工作从此迈入了一个新的历史阶段。
设备管理及安全生产培训教（三篇）
设备管理及安全生产培训教标题：设备管理及安全生产培训教材目录：第一章：设备管理的基本概念与原则1.1 设备管理的定义1.2 设备管理的原则与目标1.3 设备管理的重要性第二章：设备管理的组织与实施2.1 设备管理的组织架构2.2 设备管理的职责分工2.3 设备管理的工作流程2.4 设备管理的信息化支持第三章：设备采购与验收3.1 设备采购的流程与要求3.2 设备验收的目的与步骤3.3 设备验收的技术标准与方法3.4 设备验收记录与审核第四章：设备保养与维修4.1 设备保养的重要性与目的4.2 设备保养的分类与周期4.3 设备维修的原则与流程4.4 设备保养与维修记录与分析第五章：设备安全操作与管理5.1 设备安全操作的基本规范5.2 设备安全管理的要求与措施5.3 设备事故与隐患的预防与处理5.4 设备安全培训与考核第六章：设备事故与应急管理6.1 设备事故的概念与类型6.2 设备事故应急预案的制定6.3 设备事故的处理与应对措施6.4 设备事故的责任追究与事故调查第七章：设备更新与淘汰7.1 设备更新的目的与原则7.2 设备更新的策略与方法7.3 设备淘汰的判定与程序7.4 设备更新与淘汰的评估与处理第八章：设备管理的监督与评估8.1 设备管理的监督要求与方式8.2 设备管理的评估指标与方法8.3 设备管理的改进与优化第九章：设备管理案例与经验分享9.1 设备管理成功案例介绍9.2 设备管理问题与挑战分析9.3 设备管理经验与教训总结第十章：设备管理的未来发展趋势10.1 设备管理的前景与挑战10.2 设备管理的技术与创新趋势10.3 设备管理的国际合作与发展第一章：设备管理的基本概念与原则1.1 设备管理的定义设备管理是指对组织内部的设备进行全面管理与协调，以确保设备的正常运行和安全稳定的工作状态。
1.2 设备管理的原则与目标设备管理的原则有全面性、科学性、系统性、周期性、预防性、全员参与性和持续改进性等。
设备安全管理培训课件PPT3
04
设备安全检查与维
护保养
设备安全检查制度及流程
检查制度
建立定期的设备安全检查 制度，包括日检、周检、 月检等，确保设备处于良 好状态。
检查流程
明确设备安全检查的流程 ，包括检查前的准备、检 查过程中的注意事项、检 查后的处理等。
检查内容
制定详细的设备安全检查 表，包括设备的外观、性 能、安全装置等方面的检 查内容。
重要性
设备是企业生产的重要组成部分，设备安全直接关系到企业 的生产安全、产品质量和经济效益。加强设备安全管理，对 于保障企业生产安全、提高生产效率、降低生产成本具有重 要意义。
设备安全管理的目标与原则
目标：确保设备安全、稳定、高效运行 ，保障企业生产安全，提高生产效率， 降低生产成本。
依法依规，科学管理：遵守国家法律法 规和企业规章制度，采用科学的管理方 法和手段进行设备安全管理。
设备安全风险等级划分
01
02
03
高风险
设备存在重大安全隐患， 可能导致严重事故或重大 损失。
中风险
设备存在一定安全隐患， 可能导致一般事故或中等 损失。
低风险
设备存在较小安全隐患， 可能导致轻微事故或较小 损失。
设备安全风险控制措施
预防措施
制定设备安全操作规程，加强员 工安全培训，提高员工安全意识 ，从源头上预防设备安全事故的
发生。
控制措施
采用先进的安全技术和装备，对设 备进行实时监控和预警，及时发现 并处理设备安全隐患，防止事故扩 大。
应急措施
制定设备安全事故应急预案，明确பைடு நூலகம்应急处置流程和责任人，确保在事 故发生时能够迅速、有效地进行处 置，减少事故损失。
设备安全操作规程
特种设备安全管理培训教材(2024)
2024/1/29
现场处置
迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤 亡和财产损失；保护事故现场，以便于后续的事故调查和处 理。
20
应急救援队伍建设与培训
2024/1/29
队伍建设
企业应建立专业的应急救援队伍，配 备必要的救援装备和器材，确保在事 故发生时能够及时、有效地进行救援 。
培训与教育
2024/1/29
5
国内外特种设备安全形势
2024/1/29
国内特种设备安全形势
我国特种设备数量庞大，种类繁多，安全监管任务艰巨。近年来，随着国家对特 种设备安全管理的重视程度不断提高，相关法律法规不断完善，监管力度不断加 强，我国特种设备安全形势总体稳定向好。
国外特种设备安全形势
发达国家对特种设备的监管起步较早，法律法规相对完善，监管手段先进。但近 年来也暴露出一些问题，如设备老化、技术更新不及时等。同时，一些发展中国 家由于经济和技术水平相对落后，特种设备安全管理存在诸多挑战。
风险识别
采用上述方法识别特种设备潜 在的安全风险。
风险分析
对识别出的风险进行量化或定 性分析，评估其发生的可能性
和后果的严重性。
风险评价
根据风险分析结果，对特种设 备的安全风险进行综合评价，
确定风险等级。
2024/1/29
13
风险控制措施选择与执行
预防措施
针对识别出的风险，制定相应的 预防措施，如定期维护、操作培
其他相关法律法规
03
如《安全生产法》、《产品质量法》等，也对特种设备的安全
管理提出了相关要求。
8
行业标准及规范介绍
2024/1/29
特种设备制造、安装、改造、维修等标准
大型机械设备安全管理培训课件(共112页)
3、1250kNm（含1250kNm）出厂年限超过20年 （不含20年）
（三）、安装与拆卸
1、有下列情况之一的塔式起重机严禁使用： （1）国家明令淘汰的产品； （2）超过规定使用年限经评估不合格的产品； （3）不符合国家现行相关标准的产品； （4）没有完整安全技术档案的产品。
2、起重量限制器：塔机应安装起重量限制器，监测 数据不应大于实际值的5%。
起重量限制器是防止塔吊超负荷的安全装置，用于 限制塔机的最大起重量。起重量限制器受三个因素控 制：一是起重量，二是钢丝绳的倍率，三是起升速度。
测试举例： 起升速度与最大起重量的关系（F0/23B） 四倍率：低速10吨 中速：5吨 高速：2.2吨 两倍率：低速5吨 中速：2.2吨 高速：1.1吨
大型机械设备安全管理
主讲人：xx 2022-02-05
随着建筑业的发展，建筑施工机械化水平也在不断提高，据 统计资料显示，全国建筑施工机械化程度由上世纪80年代的不 到80%发展到现在的95%以上，有的施工领域已经实现完全机 械化施工，但是随着建筑施工机械化程度逐步提高，建筑机械 尤其是起重机械安全事故也时有发生。究其原因，主要有以下 几个方面：
2、作业中检查
• 随时注意各机构在运行中有无不正常的声音。 • 随时注意各安全装置的工作情况。 • 随时注意电动机、减速箱和传动机构有无温度过
高现象。 • 随时注意制动器是否灵敏有效。
3、作业后检查
为保证下一班或转天顺利作业，班后亦应做好 检查。 • 检查钢丝绳是否符合使用标准。 • 各运行机构减速箱内的油量及开式传动齿轮啮合情
（1）编制依据 （2）建筑结构及现场情况 （3）塔机的技术参数 （4）首次和最大安装高度 （5）吊装机械和工具的配置 （6）安装人员的分工责任 （7）安装工艺及程序 （8）拆装过程危险因素及安全措施 （9）安全应急预案 （10）审批签字（安装单位技术负责人）
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设备管理安全培训教材
第一章：引言
设备管理是企业安全管理中的重要组成部分。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，每个员工都应接受设备管理安全培训。
本教材将详细介绍设备管理的基本原则和相关安全措施，以帮助员工建立正确的设备管理意识和技能。
第二章：设备管理基本原则
1. 资产保护：公司的设备是有价值的资产，员工应正确对待和保护设备，避免人为损坏或浪费。
2. 安全操作：员工在使用设备时要严格按照操作规程进行，确保自身安全和设备正常运转。
3. 定期检查：设备管理人员要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 故障报告：员工发现设备故障或异常情况时，应及时向设备管理人员报告，以便及时进行修理和处理。
第三章：设备管理安全措施
1. 个人防护装备使用：根据工作环境的要求，员工必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等，以确保工作安全。
2. 设备操作规程：每个设备都有详细的操作规程，员工在使用设备之前必须熟悉并严格遵守规程，确保安全操作。
3. 储存和保管：对于需要长时间存储的设备，应按照规定的环境、温度和湿度要求进行保管，避免设备受损或老化。
4. 设备维护保养：设备管理人员要制定设备的维护保养计划，并按照计划进行定期维护，确保设备的正常运转和寿命。
5. 废弃设备处理：废弃设备应按照规定的处理程序进行处理，确保设备中的有害物质得到合理处理，避免对环境造成污染。
第四章：设备管理案例分析
通过案例分析，员工可以更好地理解设备管理的重要性和安全措施的实施方式。
以下列举一些典型案例：
1. 液压设备事故：员工未正确操作液压设备，导致液压泄漏，造成人身伤害和设备损坏。
2. 电气设备故障：由于电气设备维护不及时，导致设备故障引发火灾事故。
3. 机械设备维护疏忽：员工未按照规定周期进行设备维护，导致设备损坏，影响生产进度。
通过这些案例的分析，员工可以从他人的错误中吸取教训，加强自身的安全意识和设备管理能力。
第五章：设备管理安全培训考核
为了确保员工对设备管理安全知识的掌握，公司将进行定期的设备管理安全培训考核。
考核内容包括设备操作规程的答题、现场操作能力的考察等，员工需要通过考核才能获得合格证书。
结论
设备管理安全培训教材通过介绍设备管理的基本原则和安全措施，帮助员工建立正确的设备管理意识和技能。
只有通过良好的设备管理措施和培训，才能确保员工的安全和设备的正常运转。
公司将持续加强设备管理安全培训，提升员工的安全意识和能力。