建筑施工安全技术之模板工程
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施一、背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
在进行模板工程时，必须重视施工安全，采取必要的技术措施，以确保工人和施工现场的安全。
二、施工现场安全管理1. 安全责任制度建立健全施工现场的安全责任制度，明确各岗位的安全职责和管理权限。
每个工人都应该明确自己的安全责任，并按照规定履行。
2. 安全教育培训对施工现场的工人进行安全教育培训，包括模板工程的安全操作规程、事故案例分析等内容，提高工人的安全意识和技能。
3. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括防护栏杆、安全网、安全带等。
确保工人在高空作业时有可靠的防护措施。
4. 安全检查定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
同时，对施工现场的安全隐患进行排查，采取相应的措施进行处理。
三、模板工程施工安全技术措施1. 模板材料选择选择符合国家标准的模板材料，确保其质量和稳定性。
同时，对模板材料进行检查，发现问题及时更换。
2. 模板搭设严格按照设计要求进行模板的搭设，确保其稳定性和承载能力。
对搭设过程中的连接件进行检查，确保其牢固可靠。
3. 模板支撑对模板的支撑进行合理布置，确保其稳定性。
根据模板的高度和跨度，选择合适的支撑材料和支撑方式。
4. 模板拆除模板拆除时，应按照规定的顺序和方法进行操作，避免对结构造成损坏。
同时，对拆除过程中的安全隐患进行控制，确保工人的安全。
5. 模板保养定期对模板进行保养和维修，确保其使用寿命和安全性。
对受损的模板及时更换，避免在使用过程中出现问题。
四、事故应急预案制定模板工程的事故应急预案，明确各岗位的责任和应急措施。
在发生事故时，能够迅速采取措施，保护工人的生命安全，并及时报告相关部门。
五、总结模板工程的施工安全是建筑工程中的重要环节，需要重视和加强管理。
通过建立安全责任制度、加强安全教育培训、设置安全设施等措施，可以有效预防事故的发生，保障工人和施工现场的安全。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施一、引言模板工程是建筑施工中的重要环节，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和建筑工程的质量。
本文将系统地介绍模板工程安全技术措施，以确保模板施工的安全顺利进行。
二、施工前的安全准备培训与教育：对参与模板施工的人员进行必要的安全知识和技能培训，确保他们了解并掌握模板施工的安全操作规程。
安全技术交底：在施工前，进行详细的安全技术交底，明确施工过程中可能存在的安全隐患及应对措施。
检查设备与工具：确保所使用的模板、支撑系统及其他相关设备、工具安全可靠，无质量问题。
现场安全检查：施工前对施工现场进行全面的安全检查，确保作业环境安全。
安全预案制定：制定模板施工安全预案，明确应急处理措施，降低安全风险。
三、支撑系统安全措施支撑材料选择：选择优质、符合设计要求的模板支撑材料，确保支撑系统的稳定性和承载能力。
支撑架搭设：按照相关规范和设计要求搭设支撑架，确保其结构稳定、受力均匀。
限位与固定：采取有效的限位和固定措施，防止支撑系统发生移位或倾覆。
检查与维护：定期对支撑系统进行检查和维护，发现隐患及时处理，确保其始终处于良好工作状态。
作业人员防护：为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全带、安全帽等，降低高处坠落等事故风险。
四、模板安装安全措施模板选择：根据工程需要选择合适的模板类型和规格，确保其符合设计要求和施工条件。
模板检查：使用前对模板进行全面检查，确保其平整度、强度和稳定性满足施工要求。
模板运输：合理规划模板运输路线，确保运输过程中模板的稳定性和安全性。
安装配合：加强模板安装过程中的协调配合，避免因操作不当引发安全事故。
安全警示标识：在模板安装区域设置明显的安全警示标识，提高作业人员的安全意识。
五、模板拆除安全措施拆除顺序：遵循先支后拆、后支先拆的原则，按照设计要求的拆除顺序进行操作。
临时固定：在拆除过程中采取有效的临时固定措施，防止模板突然倾倒或坠落。
模板工程的安全技术（三篇）
模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。
模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。
模板工程的安全技术措施主要有：①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
模板工程的安全技术（二）模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块，在工厂内集中生产，然后再运至现场组装的建筑施工方式。
相比于传统施工方式，模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，因此在现代建筑行业得到了广泛应用。
然而，模板工程的安全技术也是至关重要的，本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段，探讨模板工程的安全技术。
第一阶段：设计阶段在模板工程设计阶段，需要充分考虑建筑物的安全性，遵守相关的建筑设计规范和标准。
以下是一些常见的模板工程安全技术措施：1. 结构稳定性设计：确保建筑物结构能够承受设计荷载，减少结构变形和倾斜风险。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、背景介绍模板工程是指在建筑施工过程中使用的各种模板，包括木质模板、钢模板、塑料模板等，用于支撑混凝土浇筑、砌体施工等工序。
在模板工程中，安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。
本文将详细介绍模板工程中的安全技术措施。
二、模板工程的安全风险分析1. 模板的搭设过程中可能存在高处作业风险，如坠落、滑倒等。
2. 模板材料的质量问题可能导致模板的破损或失稳，进而引发事故。
3. 模板工程中使用的脚手架存在搭设不牢固、承重能力不足等安全隐患。
4. 模板工程中可能使用电动工具，存在触电、火灾等风险。
三、模板工程的安全技术措施1. 安全教育和培训施工单位应对参与模板工程的工作人员进行安全教育和培训，包括高处作业安全知识、模板搭设技术要点等。
工作人员应具备相关证书和资质，并定期进行复审。
2. 安全防护设施（1）高处作业防护：在模板搭设过程中，应设置安全网、安全带等防护设施，确保工作人员的安全。
同时，应设置警示标识，提醒人员注意安全。
（2）模板材料质量控制：施工单位应严格按照规范要求选择和验收模板材料，确保其质量合格。
对破损或失稳的模板应及时更换，以防止事故发生。
（3）脚手架安全：脚手架的搭设应符合相关标准，保证其稳定可靠。
脚手架的承重能力应满足设计要求，并进行定期检查和维护。
（4）电动工具安全：使用电动工具时，应确保其符合国家安全标准，并由具备相关资质的人员操作。
使用过程中应注意防止触电、火灾等事故的发生。
3. 安全监管和巡查施工单位应设立专门的安全管理岗位，负责对模板工程的安全进行监管和巡查。
定期组织安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
4. 应急预案和演练施工单位应制定模板工程的应急预案，并定期组织演练。
预案应包括各类事故的处理流程、应急救援措施等。
演练过程中应模拟真实情况，提高工作人员的应急处理能力。
5. 安全管理责任制施工单位应建立健全安全管理责任制，明确各级管理人员的安全管理职责，确保安全管理工作的有效实施。
模板工程的安全技术
模板工程的安全技术模板工程是指在建筑工程中常见的、多次或大量使用的相似性建筑结构或构件。
模板工程的施工过程中，存在着很多的安全风险与隐患，如坍塌、坍缩、坠落、触电等事故。
因此，在进行模板工程施工时，必须要重视施工安全，采取合理的安全技术措施。
一、模板工程安全技术概述模板工程安全技术是指在施工过程中采取的各种技术措施来预防和控制各种事故，并保证工程的安全进行。
模板工程安全技术包括以下几个方面：1. 施工组织与管理技术：包括合理的施工组织方案、科学的施工计划、严格的施工管理、合理的人员配置等，以确保施工过程中的协调性和有序性。
2. 施工现场安全防护技术：包括施工现场的划定、办证、围挡、标志、警示等工作，以确保施工现场的安全。
3. 模板设备的安全技术：包括模板的选用与检验、安装与拆除、保养与维修等，以确保模板的安全性能。
4. 施工人员的安全技术：包括安全教育、劳动纪律、安全培训、技术操作等，以确保施工人员的安全。
5. 安全防护设施与措施技术：包括安全警示标志、防护网、安全带、安全防护器具、安全防护措施等，以确保施工过程中的安全。
二、模板工程安全技术的主要内容1. 模板的选用与检验模板的选用应符合相关标准和规范的要求，具有良好的刚性、稳定性、抗震性能以及容易拆卸和安装的特点。
在选用模板时，要仔细检查模板的材质是否合格、模板表面是否平整、梁板连接是否可靠等关键部位是否完好。
2. 模板的安装与拆除模板的安装和拆除过程是模板工程施工中最容易发生事故的环节之一。
在模板安装过程中，应采取稳定可靠的固定措施，防止模板的倾斜和坍塌。
模板的拆除要先拆除连接件，再逐步拆除模板板面，确保拆除过程中不会发生坠落事故。
3. 模板的保养与维修模板在施工过程中容易受到风吹、阳光照射、雨水浸泡等环境因素的影响，导致松动、变形等问题。
因此，施工单位应及时对模板进行保养与检修，确保模板的工作性能和使用寿命。
4. 施工现场安全防护施工现场的安全防护是模板工程安全技术的重要内容之一。
模板工程安全技术要点（三篇）
模板工程安全技术要点1、模板作业场地1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。
3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m。
作业场地应避开高压线路。
4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
2、模板制作1）制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。
4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
4）支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。
6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建筑施工过程中使用的一种预制构件，用于快速搭建建筑物的临时支撑结构。
为了保障模板工程的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施。
二、模板工程的安全技术措施1.施工前的准备工作在进行模板工程施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工场地没有隐患。
其次，要制定详细的施工方案和安全操作规程，并进行培训，确保施工人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。
同时，还要准备好必要的施工设备和工具，并确保其正常运行。
2.模板工程的搭建在进行模板工程的搭建过程中，需要注意以下安全技术措施：（1）选择合适的模板材料：根据具体的施工需求，选择适合的模板材料，并确保其质量合格。
（2）搭建过程中的安全防护：在搭建模板的过程中，要设置临时的安全防护措施，如搭设安全网、设置警示标识等，以防止人员误入施工区域。
（3）模板的固定和支撑：模板在搭建过程中必须牢固地固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
可以采用螺栓连接、钢丝绳固定等方式进行固定和支撑。
（4）模板的检查和验收：在模板搭建完成后，要进行全面的检查和验收，确保模板的质量和安全性达到要求。
3.模板工程的使用和拆除在模板工程的使用和拆除过程中，需要注意以下安全技术措施：（1）使用过程中的安全防护：在模板工程使用的过程中，要加强对施工现场的安全管理，确保操作人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
同时，要定期检查模板的使用情况，及时修复或更换损坏的模板。
（2）拆除过程中的安全措施：在模板工程拆除之前，要制定详细的拆除方案，并进行培训，确保施工人员了解拆除过程中的安全要求和操作规范。
拆除过程中要注意避免人员被模板材料击中或坠落，采取相应的安全措施，如设置安全网、使用吊篮等。
4.应急预案和事故处理在模板工程施工过程中，可能会发生意外事故。
为了应对可能发生的事故，必须制定详细的应急预案，并进行培训，确保施工人员了解应急预案的内容和操作方法。
模板工程施工安全技术
模板工程施工安全技术模板工程是指支承新浇筑混凝土的整个系统。
模板结构主要由模板、支撑结构和连接件三部分组成。
模板是直接接触新浇筑混凝土的承力板，承受着钢筋、混凝土等巨大的施工荷载；支撑结构则是支承模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证模板结构牢固地组合，使其不变形、不破坏；连接件是将模板与支撑结构连接成整体的配件。
本节内容依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162—2008）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令第37号）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）编写。
一、模板的分类（一）按模板材料分类按模板材料分类，模板可分为木模板、胶合木模板、钢木模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
（1）胶合木模板是以角钢为边框，以胶合板为面板的定型模板。
它克服了木材的不等方向性缺点，受力性能好，具有强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少等优点。
（2）钢木模板是以角钢为边框，以木板为面板的定型模板。
其优点是可以充分利用断木料并能多次重复使用。
（3）钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型模板。
钢竹模板刚度较大，不易变形，质量轻，操作方便。
（4）钢模板一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在混凝土结构施工中被广泛应用。
钢模板一次投资量大，但周转率高。
（5）塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板具有质量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。
（二）按工艺分类按工艺分类，模板可分为组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、飞模、永久性模板以及壳模、隧道模等。
（1）组合式模板是一种工具式定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成。
（2）大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。
大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。
（3）滑升模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台，并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建筑施工过程中，使用模板进行混凝土浇筑的工程。
为了确保模板工程的安全性，保护工人的生命财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施。
二、施工前的安全准备1. 编制安全技术措施方案：根据工程的具体情况，编制详细的安全技术措施方案，并经有关部门批准。
2. 人员培训和教育：施工前，对参与模板工程的工人进行安全培训和教育，使其了解工程的风险和安全操作规程。
3. 安全设施的准备：准备必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等，确保工人的人身安全。
三、模板搭设的安全技术措施1. 模板设计和制作：根据工程的要求，设计和制作合理、牢固的模板，确保其承载能力和稳定性。
2. 模板搭设前的检查：在搭设模板之前，对模板材料进行检查，确保其完好无损，无裂纹、变形等缺陷。
3. 模板搭设的安全操作：在搭设模板时，工人必须穿戴好安全装备，并按照规定的程序和安全要求进行操作，确保搭设过程中的安全性。
4. 模板支撑的稳定性：模板支撑的稳定性是保证模板工程安全的关键。
必须确保支撑点的坚固和稳定，采取合理的支撑措施，避免模板倾斜或坍塌。
四、混凝土浇筑的安全技术措施1. 混凝土浇筑前的准备：在浇筑混凝土之前，必须清理好模板和支撑物上的杂物，确保浇筑过程中的安全性。
2. 防止混凝土泥浆溅出：在浇筑混凝土时，应采取防护措施，如设置挡板、围栏等，防止混凝土泥浆溅出，保护工人的安全。
3. 混凝土浇筑的操作规程：浇筑混凝土时，必须按照操作规程进行，确保混凝土的均匀浇筑和充实性，避免出现空洞和缺陷。
4. 混凝土浇筑的施工环境：在混凝土浇筑过程中，必须确保施工环境的安全和整洁，防止工人滑倒或被杂物绊倒。
五、模板拆除的安全技术措施1. 模板拆除前的检查：在拆除模板之前，必须对模板进行检查，确保其承载能力和稳定性，避免在拆除过程中发生意外。
2. 模板拆除的操作规程：拆除模板时，必须按照操作规程进行，采取逐步拆除的方式，避免模板突然坍塌，造成伤害。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施一、背景介绍模板工程是建筑施工中常用的一种临时性支撑结构，用于支撑混凝土浇筑时的模板和施工人员。
然而，由于模板工程存在一定的安全隐患，如支撑不稳、材料老化等问题，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
二、安全技术措施1. 模板工程设计阶段的安全技术措施在模板工程的设计阶段，需要考虑以下安全技术措施：（1）合理选择模板材料：选择质量可靠、耐用的模板材料，确保其承载能力和稳定性。
（2）设计合理的支撑结构：根据实际施工情况，设计合理的支撑结构，确保模板工程的稳定性和安全性。
（3）考虑施工人员的安全：在设计过程中，要考虑施工人员的安全，设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 模板工程施工阶段的安全技术措施在模板工程施工阶段，需要采取以下安全技术措施：（1）严格按照设计要求施工：施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变施工方式或使用不符合要求的材料。
（2）定期检查模板支撑结构：定期检查模板支撑结构的稳定性，如发现问题及时修复或更换。
（3）加强施工人员的安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，确保他们能够正确使用和操作模板工程。
（4）设置安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3. 模板工程使用阶段的安全技术措施在模板工程使用阶段，需要采取以下安全技术措施：（1）定期检查维护模板工程：定期检查维护模板工程，如发现问题及时处理，确保其安全可靠。
（2）加强模板工程的管理：建立模板工程的管理制度，对模板工程的使用进行规范管理，确保其安全使用。
（3）加强人员培训和安全意识教育：加强对使用人员的培训和安全意识教育，提高他们对模板工程安全的重视程度。
（4）定期组织安全演练：定期组织模板工程的安全演练，提高应急处理能力，确保在突发情况下能够及时有效地采取应对措施。
三、案例分析某工地在进行模板工程施工时，由于未按照设计要求施工，导致模板支撑结构不稳定，最终发生了模板坍塌事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
模板工程施工安全防护技术措施
模板工程施工安全防护技术措施前言
模板工程指的是在建筑施工中用于支撑混凝土和钢筋的模板和脚
手架。
在施工过程中，模板工程的构造稳定性及周边安全防护措施将
直接影响施工工人的生命财产安全。
因此，模板工程施工过程中严格
执行安全防护措施，确保施工健康安全至关重要。
安全防护技术措施
1. 模板支护方案
（1）选择稳定的材料：模板工程支撑材料的选择至关重要。
建议
选择优质材料，确保其的质量和稳定性，避免材料变形、松动等现象。
（2）严格按照设计要求施工：在施工过程中，严格按照设计方案
施工，避免过度加工、缺陷等因素导致施工安全隐患。
（3）经常检查：施工过程中，需要经常对模板支护进行检查，以
发现和排除隐患。
2. 安全防护措施
（1）脚手架搭设安全：在搭设脚手架时，应根据规范及现场环境
要求，按同一标准稳定搭设。
在脚手架搭设期间，安全带、安全帽等
安全防护工具应具备。
（2）模板工程施工过程中，应明确安全区域，并对外围设立围挡、安全网等设施，以保障既提高安全度，又保障周边环境安全。
（3）模板拆除前，必须停止施工，所有工人必须远离现场，其次
进行拆除必须严格按照规范进行组织、协调、保证拆除时的安全。
（4）拆模完成后，残留部分应立即及时清理保持工地卫生。
结论
模板工程施工安全防护技术措施的实施，应注意贯彻落实、必须
执行、具有操作性、明确具体等原则。
在施工过程中，需要严格按照
规范进行操作，保证安全性，保护工人的生命财产安全。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施一、引言模板工程是建筑施工中常见的一种工法，它可以提高施工效率，减少人力成本。
然而，模板工程也存在一定的安全风险，如坍塌、滑倒、触电等。
为了确保模板工程的安全施工，本文将介绍模板工程安全技术措施。
二、施工前的准备1. 安全教育培训：施工人员应接受必要的安全教育培训，了解模板工程的安全风险和应急处理措施。
2. 安全设施检查：施工前应对模板支撑、脚手架等安全设施进行检查，确保其完好无损。
三、模板支撑的安全措施1. 模板材料选择：选择符合国家标准的模板材料，确保其质量合格。
2. 模板支撑的稳定性：在模板支撑的设计和施工中，应考虑地基的稳定性，采取合理的支撑措施，确保模板的稳固性。
3. 定期检查：施工过程中，应定期检查模板支撑的稳定性，发现问题及时处理。
四、脚手架的安全措施1. 脚手架搭建：脚手架的搭建应符合国家标准和相关规定，确保其结构稳定、牢固可靠。
2. 脚手架材料：选择符合标准的脚手架材料，杜绝使用老化、损坏的材料。
3. 脚手架使用限制：脚手架应按照设计要求使用，不得超载、超高、超跨。
4. 定期检查：脚手架应定期检查，发现问题及时修复或更换。
五、安全防护措施1. 安全防护用具：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3. 安全通道设置：设置合理的安全通道，确保施工人员的疏散通道畅通无阻。
六、应急处理措施1. 应急预案：制定模板工程施工的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2. 应急设备：配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，确保在发生事故时能够及时处理。
七、施工现场管理1. 现场巡查：加强对施工现场的巡查，发现问题及时处理。
2. 现场整洁：保持施工现场的整洁，防止杂物堆积导致的安全隐患。
3. 施工人员管理：对施工人员进行管理，确保其遵守安全规定和操作规程。
八、总结模板工程安全技术措施是确保施工过程中安全的重要保障。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建筑施工过程中使用的模板，用于支撑混凝土浇筑和构筑物的形成。
在模板工程中，安全技术措施的实施至关重要，可以有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍模板工程中的安全技术措施。
二、安全技术措施1. 模板设计与选材（1）模板设计：模板设计应满足承载力要求，并考虑结构的稳定性和可靠性。
设计应符合国家相关标准和规范，并经过专业工程师的审核。
（2）选材：模板材料应选用质量合格、强度高、耐磨损、耐腐蚀的材料。
模板的承重部分应选用优质的钢材或木材，并经过专业检测。
2. 模板安装与拆除（1）安装前的准备：在安装模板前，应对施工场地进行清理，确保地面平整，无障碍物。
同时，要检查模板的完整性和稳定性，确认没有损坏或松动的部分。
（2）安装过程中的安全措施：安装模板时，应按照设计要求进行操作，确保模板的稳定性和安全性。
同时，要使用合适的工具和设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
（3）拆除模板的安全措施：拆除模板前，应检查模板的稳定性，确认无松动或损坏的部分。
在拆除过程中，要采取逐层拆除的方法，确保工人的安全。
3. 安全防护设施（1）安全网：在模板工程施工现场，应设置安全网，以防止模板材料或工具掉落，造成人员伤害。
安全网应符合国家标准，并定期检查和维护。
（2）防滑措施：在模板工程施工现场，应设置防滑措施，以防止工人因地面湿滑或模板表面滑动而摔倒。
防滑措施可以包括铺设防滑垫或使用防滑涂料。
（3）安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，包括安全警示标语、安全标志和安全通道指示等，以提醒工人注意安全。
4. 培训与教育（1）培训计划：施工单位应制定模板工程安全培训计划，明确培训内容、培训对象和培训时间。
培训内容应包括模板工程的安全操作规程、事故案例分析和紧急救援知识等。
（2）培训人员：培训人员应具备丰富的施工经验和安全管理知识，能够有效传授相关知识和技能。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、背景介绍模板工程是指在建筑施工中，为了提高施工效率和质量，预先制作好的标准化构件，如墙板、楼梯、梁柱等。
模板工程的安全技术措施是为了保障施工人员的生命安全和财产安全，防止发生意外事故和质量问题。
二、施工前的安全准备1.安全培训：施工人员需要接受相关安全培训，了解模板工程的安全要求和操作规程。
2.安全设施：施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全出口、消防器材等，并保持通畅。
3.安全检查：施工前应对模板工程的安全设施进行检查，确保其正常运行和使用。
三、模板工程的安全操作要求1.模板的搭设：施工人员应按照设计要求进行模板的搭设，确保其稳定可靠，并采取必要的加固措施。
2.模板的拆除：在模板拆除前，需进行安全检查，确保模板的承载能力达到拆除要求，并采取适当的支撑和固定措施。
3.材料的运输：模板材料的搬运需使用专用设备或工具，严禁人工搬运，以避免人员受伤和材料损坏。
4.施工现场的清理：施工现场应保持整洁，及时清理掉模板工程产生的垃圾和杂物，防止滑倒和堆积引发安全事故。
四、安全防护措施1.个体防护：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个体防护装备，确保人身安全。
2.防坠落措施：在模板工程的高处设置安全网或围护栏，防止人员坠落事故的发生。
3.防火措施：施工现场应配备灭火器材，并设立消防通道，确保在火灾发生时能够及时进行灭火和疏散。
4.电气安全：施工现场的电气设备应符合相关安全标准，定期检查和维护，防止电气事故的发生。
五、应急预案1.事故报告：发生事故时，施工人员应立即向相关负责人报告，并采取紧急措施，保障人员安全。
2.事故处理：根据事故的不同情况，采取相应的应急处理措施，包括施救伤员、报警、疏散等。
3.事故调查：事故发生后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
六、质量控制要求1.模板的质量：模板工程的质量应符合相关标准和设计要求，确保施工质量和安全。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施一、背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一种工艺，用于支撑和固定混凝土结构的施工过程。
然而，由于模板工程涉及高空作业、重物搬运等风险较高的工作环境，必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
二、安全技术措施1. 前期准备在模板工程施工前，必须进行详细的安全计划和风险评估。
包括但不限于以下内容：- 制定安全操作规程和工作指导书，明确工作流程和注意事项。
- 对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
- 检查和维护施工设备，确保其良好的工作状态。
2. 安全防护设施- 搭建安全围栏和警示标识，限制非施工人员进入施工区域。
- 安装安全网和防护栏杆，防止人员从高处坠落。
- 配备个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3. 高空作业安全- 在模板搭设过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保模板的稳定性和承载能力。
- 使用合适的脚手架和登高设备，提供安全的工作平台。
- 严禁越过脚手架的栏杆或站在不稳定的物体上进行作业。
4. 重物搬运安全- 使用合适的起重设备和吊装工具，确保重物的安全搬运。
- 在搬运过程中，严禁超载、过速、过高或过远地搬运重物。
- 严禁人员站在重物下方或在搬运过程中靠近重物。
5. 火灾防控- 在施工现场配备灭火器和消防器材，并定期进行检查和维护。
- 严禁在易燃易爆区域使用明火作业，必要时采用防火隔离措施。
- 建立应急预案和疏散通道，确保人员在火灾发生时能够及时撤离。
6. 环境保护- 合理布置施工现场，确保施工过程中不对周围环境造成污染。
- 做好噪音、粉尘、振动等有害因素的控制，保护周边居民的正常生活。
三、安全管理1. 施工现场管理- 指定专人负责施工现场的安全管理工作，确保安全措施的执行。
- 进行日常巡查和检查，发现安全隐患及时整改。
- 建立安全奖惩制度，激励施工人员积极参与安全管理。
2. 安全监测和评估- 安排专业机构对模板工程进行安全监测和评估，及时发现和解决安全隐患。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建筑施工过程中使用的可重复使用的模板系统。
为了保障模板工程的施工安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、作业人员的安全培训和施工过程中的安全监控等方面。
二、施工前的准备工作1. 安全评估：在进行模板工程施工前，必须进行全面的安全评估，评估施工过程中可能存在的安全风险和隐患，制定相应的应对措施。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，明确工程进度、安全要求和责任分工，确保施工过程中的安全控制。
3. 材料选择：选择符合国家标准和质量要求的模板材料，确保其强度和稳定性，减少施工中可能出现的安全问题。
三、安全设施的设置1. 安全防护网：在模板工程施工现场周围设置安全防护网，防止工人和行人误入施工区域，减少高空坠落等事故的发生。
2. 安全警示标识：在施工现场明显位置设置安全警示标识，包括施工区域划定、禁止通行区域、安全注意事项等，提醒作业人员和其他人员注意安全。
3. 安全通道：设置安全通道，确保作业人员在紧急情况下能够迅速撤离施工现场，减少人员伤亡。
4. 紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如消防器材、急救箱等，以应对突发事件。
四、作业人员的安全培训1. 安全教育：对模板工程作业人员进行安全教育，包括施工现场的安全规定、安全操作流程、安全风险防范等内容，提高其安全意识和应急能力。
2. 技能培训：对作业人员进行专业技能培训，确保其熟练掌握模板工程施工操作技巧，减少操作失误和事故发生的可能性。
3. 安全考核：定期进行安全考核，对作业人员的安全操作能力进行评估，发现问题及时纠正，确保施工过程的安全性。
五、施工过程中的安全监控1. 监控系统：在模板工程施工现场安装监控摄像头，进行实时监控，及时发现施工过程中的安全隐患和违规行为。
2. 安全巡查：派遣专人进行定期的安全巡查，检查施工现场的安全设施是否完善，作业人员是否按照规定操作，及时发现和处理安全问题。
模板工程安全技术（三篇）
模板工程安全技术1.安装模板应该按照规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。
模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用模板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。
2.当下层楼板未达到规定强度要求的情况下，支设上层模板时，下层的模板支柱不能提前拆除。
为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑。
3.支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理。
当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台作业;不足4m的，可在高凳上作业。
不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不能从模板的支撑杆上上下攀登。
4.绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
浇注离地面2m以上的框架、过梁、雨罩、小平台砼上，应在操作平台上作业，不得站在模板和支撑杆上作业。
5.大模板堆放要有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。
大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性，防止碰撞。
模板拆除前，必须确认砼强度达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。
高处拆除的模板和支撑，不准乱仍。
拆除现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入。
禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。
模板拆下后应及时清理，分类堆放。
不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。
模板工程安全技术（二）模板工程是指建筑、装饰、机电等不同专业的施工合并进行的工程，这类工程的规模大、周期长，涉及的施工工艺复杂多样，因此其安全风险也相对较高。
为了保证模板工程的施工安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常用的模板工程安全技术。
首先，模板安全技术的第一步是制定详细的安全施工方案。
安全施工方案是模板工程安全管理的基础，要求设计合理、清晰明了，并经过全体参建人员的认可和签字。
模板工程施工安全技术
模板工程施工安全技术一、总则1. 本施工安全技术是为了规范模板工程的施工作业，保障施工人员的安全，防止事故发生，确保工程顺利进行。
2. 所有参与模板工程施工的人员必须严格遵守施工安全技术要求，听从指挥，做好安全防护工作。
3. 监理、施工单位、安全管理人员必须全面负责施工安全工作，定期组织安全培训和演练，及时发现和解决安全隐患。
二、现场管理1. 模板工程现场必须设立安全警示标志，划定安全区域，禁止无关人员进入。
2. 施工现场要保持整洁有序，堆放材料要集中，防止杂物遍地，造成安全隐患。
3. 施工场地周围要设置安全网，确保工地围栏完好，防止人员坠落或进入危险区域。
三、作业操作1. 在模板搭设过程中，必须使用符合国家标准的模板支撑系统，按照要求进行搭设和拆除。
2. 模板作业人员必须严格按照操作规程进行，做好安全带和安全帽的佩戴，不得穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 在模板拆除时，必须按照规定的程序进行，严格控制卸载序列，防止倒塌造成伤害。
四、设备安全1. 所有施工设备必须经过定期检查和维护，确保设备完好，操作正常。
2. 机械设备的操作人员必须具备相应的证书和技术资格，严格按照操作规程进行操作。
3. 设备使用过程中如出现异常情况，必须立即停止作业，通知有关人员进行检修。
五、应急措施1. 施工现场必须配备相应的应急设备，如灭火器、急救箱等，确保发生事故时能及时进行处置。
2. 每位施工人员都要学习急救知识，做好自救和相互救助的准备。
3. 施工单位要定期组织演练，提高员工的应急响应能力，确保事故发生时能够迅速有效地应对。
六、安全检查1. 施工单位要定期进行安全检查，重点检查模板工程的搭设和拆除过程，保证施工安全有序进行。
2. 安全检查要有计划，有重点，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。
3. 重大事故隐患必须立即整改或停止作业，待安全隐患排除后方可继续施工。
七、安全教育1. 施工单位要定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保施工活动安全进行。
模板工程施工安全技术
模板工程施工安全技术模板工程是建筑施工中的重要组成部分，模板的安装和拆除是混凝土浇筑过程中必不可少的环节。
模板工程施工安全技术是指在模板工程施工过程中，为确保施工人员的安全和工程质量，采取的一系列技术措施和管理措施。
一、模板工程施工安全技术的重要性模板工程施工安全技术对于保障施工人员的安全和工程质量具有重要意义。
模板工程的安全问题主要表现在以下几个方面：1. 模板工程事故频发，严重威胁施工人员的安全。
模板工程的安装和拆除过程中，如果不采取适当的安全措施，容易导致施工人员高空坠落、物体打击等安全事故。
2. 模板工程质量问题影响工程结构安全。
模板工程的安装和拆除过程中，如果操作不当，容易导致混凝土浇筑后的结构出现裂缝、变形等质量问题，影响工程的使用寿命和安全性。
3. 模板工程施工过程中，施工现场环境复杂，施工人员应具备相应的技能和经验，以确保施工安全。
二、模板工程施工安全技术措施为了确保模板工程施工的安全，施工单位应采取以下技术措施：1. 制定完善的施工方案。
施工单位应根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
2. 加强施工人员的安全教育。
施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
3. 配备安全防护设施。
施工单位应根据施工现场实际情况，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
4. 严格按照施工方案施工。
施工过程中，施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
5. 加强施工现场安全管理。
施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工现场秩序井然，及时发现和消除安全隐患。
6. 做好施工现场的排水和防水工作。
施工现场应设置合理的排水设施，防止雨水、泥水等进入模板工程内部，影响施工安全。
7. 定期检查模板工程的质量。
施工过程中，施工单位应定期对模板工程进行检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
三、总结模板工程施工安全技术是建筑施工中的重要环节，施工单位应充分认识到其重要性，采取有效措施确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑施工安全技术之模板工程(一)模板工程概述模板工程，就其材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程施工中是十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。
据统计每平方米竣工面积需要配置0．15m2模板。
模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1／3。
特别是近年来城市建设高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数量增加，据测算约占全部混凝土工程的70％以上，模板工程的重要性更为突出。
一般模板通常由三部分组成：模板面、支撑结构(包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格构柱等)和连接配件(包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零配件等)。
模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。
在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。
当然首先在模板结构设计上必须保证模板支撑系统形成空间稳定的结构体系。
(二)模板分类模板按其功能分类，常用的模板主要有5大类。
(1)定型组合模板：包括定型组合钢模板、钢木定型组合模板、组合铝模板以及定型木模板。
目前我国推广应用量较大的是定型组合钢模板。
(2)墙体大模板：大模板有钢制大模板、钢木组合大模板以及由大模板组合而成的筒子模等。
(3)飞模(台模)：飞模是用于楼盖结构混凝土浇注的整体式工具式模板，具有支拆方便、周转快、文明施工的特点。
飞模有铝合金桁架与木(竹)胶合板面组成的铝合金飞模，有轻钢桁架与木(竹)胶合板面组成的轻钢飞模，也有用门式钢脚手架或扣件钢管脚手架与胶合板或定型模板面组成的脚手架飞模，还有将楼面与墙体模板连成整体的工具式模板——隧道模。
(4)滑动模板：滑动模板是整体现浇混凝土结构施工的一项新工艺。
广泛应用于工业建筑的烟囱、水塔、筒仓、竖井和民用高层建筑剪力墙、框剪、框架结构施工。
滑动模板主要由模板面、围圈、提升架、液压千斤顶、操作平台、支承杆等组成，滑动模板一般采用钢模板面，也可用木，或木(竹)胶合板面。
围圈、提升架、操作平台一般为钢结构，支承杆一般用直径Φ25的圆钢或螺纹钢制成。
(5)一般木模板：板面采用木板或木胶合板，支承结构采用木龙骨、木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。
(三)模板工程使用的材料模板工程所使用的材料，可以是钢材、木材和铝合金等。
下面分别介绍这些材料的规格和性能。
1．钢材采用平炉或氧气转炉3号钢(沸腾钢或镇静钢)16Mn钢、16Mnq钢。
钢材质量应符合：现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB 700—1988)、《低合金结构钢技术条件》；钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的不得使用；钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢》中规定；组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GBJ 214—1989)的规定。
模板支架的材料宜优先选用钢材。
2．木材木材的树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
有腐朽、折裂、枯节的木材不得使用。
木材选材时，应根据模板构件受力种类，按表7—5选用适当等级的木材。
3．铝合金材建筑模板结构若采用铝合金材时，应采用纯铝加入锰、镁等合金元素后的铝合金型材。
4．面板材料面板除采用钢、木外，可采用胶合板、复合纤维板、塑料板、玻璃钢板等。
其中胶合板应符合《混凝土模板用胶合板》(ZBB 70006—1988)的有关规定。
(1)覆面木胶合板的规格和技术性能应符合下列规定：①厚度应采用12～18mm的板材。
②其剪切强度应符合下列要求：不浸泡，不蒸煮1．4～1．8N／mm2室温水浸泡1．2～1．8 N／mm2沸水煮24h 1．2～1．8 N／mm2含水率5％～13％容重 4．5～8．8kN／m3(2)覆面竹胶合板应符合下列规定：表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，厚度不小于15mm。
(3)复合纤维板应符合下列规定：①表面应平整光滑不变形，厚度应采用12mm及以上板材。
②技术性能应符合下列要求：72h吸水率＜5％72h吸水膨胀率＜4％耐酸碱腐蚀性在1％苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象耐水汽性能在水蒸气中喷蒸24h，表面无软化及明显膨胀(四)荷载及变形值的规定设计模板首先要确定模板应承受的荷载，荷载分为：1．荷载标准值(1)恒荷载标准值包括：模板及其支架自重标准值、新浇筑混凝土自重标准值、钢筋自重标准值，当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值的确定方法及计算公式。
(2)活荷载标准值：包括施工人员及设备荷载标准值。
(3)风荷载标准值。
2．荷载设计值计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数)。
计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。
荷载分项系数按永久荷载为1．2，活荷载为1．4选取。
钢模板及其支架的荷载设计值可乘以系数0．95予以折减。
采用冷弯薄壁型钢，其荷载设计值不应折减。
(五)设计计算1．一般规定模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
(1)模板及其支架的设计应符合下列要求：①应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
②构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
(2)模板设计应包括下列内容：①根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；②绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；④制定模板安装及拆除的程序和方法；⑤编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；⑥编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
2．钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)的规定，其截面塑性发展系数取1．0。
组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。
7．支承楞梁计算次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计；同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。
8．柱箍柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆件计算。
9．钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载当支柱上下端之间不设纵横向水平拉条或设有构造拉条时，按两端铰接的轴心受压杆件计算，其计算长度L0=L(支柱长度)；当支柱上下端之间设有多层不小于40mm ×50mm的方木或脚手架钢管的纵横向水平拉条时，仍按两端铰接轴心受压杆件计算，其计算长度L0应取支柱上多层纵横向水平拉条之间最大的长度。
当多层纵横向水平拉条之间的间距相等时，应取底层。
(六)模板的安装1．模板安装的规定(1)对模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应是具有资质的队伍。
(2)挑选合格的模板和配件。
(3)模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。
(4)竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管垫板上应加底座。
垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
基土应坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。
对冻胀性土应有防冻融措施。
(5)模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1／1 000～3／1 000。
(7)现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；③当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
(8)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。
(9)模板安装作业高度超过2．0m时，必须搭设脚手架或平台。
(10)模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操作平台连成一体。
(11)5级风及其以上应停止一切吊运作业。
(12)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置足够的临时固定设施。
(13)当支撑成一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。
(14)除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
其垂直允许偏差，当层高不大于5m时为6mm，当层高大于5m时为8mm。
(15)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。
已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
2．单立柱做支撑的要求(1)木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过两个，并应采用对接夹板接头方式。
立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高。
(2)立柱支撑群(或称满堂架)应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；立杆上、下两端20cm处设纵、横向扫地杆；架体外侧每隔6m设置一道剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角应为45°～60°。
当楼层高超过10m时，尚应设置水平方向剪刀撑。
拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。
(3)单立柱支撑的所有底座板或支撑顶端都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载。
(4)采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1 m，纵横杆步距不应大于1．2m。
(5)门式钢管脚手架(简称门架)作支撑时，跨距和间距宜小于1．2m；支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座。
支撑宽度为4跨以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排于每门架立杆跟部设Φ48mm×3．5 mm通常水平加固杆，并应用扣件与门架立杆扣牢。
支撑高度超过10 m时，应在外侧周边和内部每隔15 m间距设置剪刀撑，剪刀撑不应大于4个间距，与水平夹角应为45°～60°，沿竖向应连续设置，并用扣件与门架立杆扣牢。