仓库绩效管理.ppt
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仓储和配送绩效管理课件
• 总体意义:正确判断企业的实际经营 水平,提高企业经营能力和管理水平 ,挖掘企业服务潜能,增强企业整体 效益。
•仓储和配送绩效管理
IMC •2
10.1仓储和配送绩效评价管理的意义与原则
10.1.1仓储和配送绩效评价管理的意义
• 仓储和配送绩效评价的意义: (1)对内加强管理,降低成本。
提高管理水平 落实岗位责任制 设施设备现代化改造 提高效益 (2)对外进行市场开发,接受客户评价 扩大市场占有率 稳定客户关系
10.2.2仓储和配送效率管理指标
• 1.仓储效率指标 (4)资金使用效率
单位货物固 占定 用资 量 /吨 产 ( ) 报 平 元 报 告 均 告 期期 固平 定 用 均 ( 资 金 货 吨 产 额 物 ) 平 (
单位货物流 占动 用资 量 /吨 金 ( ) 报 平 元 报 告 均 告 期期 流平 动 用 均 ( 资 金 货 吨 金 额 物 ) 平 (
管理人员:指仓储和配送过程中执行计划、组 织、指挥、监督和调节职能的工作人员。如:经 理、会计师、经济师、工程师、各部门主管和专 业职能人员等。是仓储和配送工作人员构成的核 心,约占工作人员的20%。
•仓储和配送绩效管理
IMC •21
10.2仓储和配送绩效评价指标体系
10.2.5仓储和配送人员绩效管理指标
货损货差赔偿 同 货费 期 损率 业 货务 差收 赔入 1偿0% 总 0总额 额
•仓储和配送绩效管理
IMC •20
10.2仓储和配送绩效评价指标体系
10.2.5仓储和配送人员绩效管理指标
• 1.仓储和配送企业人员的类型 分为:业务人员、管理人员
业务人员:直接从事货物储存保管、入库、出 库、运输及流通加工操作的工作人员。如保管员 、检查员、理货员、装卸搬运员、库工、运输员 等。一般占仓储和配送管理人员总数的70%-80%
•仓储和配送绩效管理
IMC •2
10.1仓储和配送绩效评价管理的意义与原则
10.1.1仓储和配送绩效评价管理的意义
• 仓储和配送绩效评价的意义: (1)对内加强管理,降低成本。
提高管理水平 落实岗位责任制 设施设备现代化改造 提高效益 (2)对外进行市场开发,接受客户评价 扩大市场占有率 稳定客户关系
10.2.2仓储和配送效率管理指标
• 1.仓储效率指标 (4)资金使用效率
单位货物固 占定 用资 量 /吨 产 ( ) 报 平 元 报 告 均 告 期期 固平 定 用 均 ( 资 金 货 吨 产 额 物 ) 平 (
单位货物流 占动 用资 量 /吨 金 ( ) 报 平 元 报 告 均 告 期期 流平 动 用 均 ( 资 金 货 吨 金 额 物 ) 平 (
管理人员:指仓储和配送过程中执行计划、组 织、指挥、监督和调节职能的工作人员。如:经 理、会计师、经济师、工程师、各部门主管和专 业职能人员等。是仓储和配送工作人员构成的核 心,约占工作人员的20%。
•仓储和配送绩效管理
IMC •21
10.2仓储和配送绩效评价指标体系
10.2.5仓储和配送人员绩效管理指标
货损货差赔偿 同 货费 期 损率 业 货务 差收 赔入 1偿0% 总 0总额 额
•仓储和配送绩效管理
IMC •20
10.2仓储和配送绩效评价指标体系
10.2.5仓储和配送人员绩效管理指标
• 1.仓储和配送企业人员的类型 分为:业务人员、管理人员
业务人员:直接从事货物储存保管、入库、出 库、运输及流通加工操作的工作人员。如保管员 、检查员、理货员、装卸搬运员、库工、运输员 等。一般占仓储和配送管理人员总数的70%-80%
仓储与配送管理绩效评估解析(共27张PPT)
二、仓储服务水平评价指标
(一)缺货率
1.计算公式:缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%。 2.应用目的:反映存货控制决策是否适宜,是否需要调整订购 点与订购量的基准;缺货发生的原因可能在于:
(1)存量控制不好,或库存档案资料不正确;
(2)采购不及时; (3)供应商交货不及时; (4)库存与实际客户需求或生产需求不一致。
(库存商品实际数量或容积/仓库实际可存商品数量或容积)×100%。 (2)单位面积保管量=(平均库存量/可保管面积)×100%。 2.应用目的:(1)仓容利用率(2)单位面积保管量
第二节 仓储绩效评价指标体系的设定
(四)有效范围
1.计算公式:有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%。 2.应用目的:用来评价库存量是否保持在合理的水平。
2.应用目的:库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
( 所之谓有物 效料、仓完储整管的6理管)制理废度制体度弃系体包,系是。装指按材照料物料,仓储经管济理系价统构值成较的要低求,,将经指导常工作集的中原则一性准处则以与方废法进料行处高度理概括;性的汇总,从而形成一套行 1(.三兰)克仓施储(乐管公理7司)制物度流订的方改单面善最取初的消问题或出客现哪户里?退货; (8)市场的变化; =(该期间出库总金额×2/期初库存金额+期末库存金额)×100%
4.仓库安全管理制度:
仓库是商品储存的重要场所,必须搞好以防火为中心的仓库安全 工作,以保证商品的安全。
(1)对仓库和商品的安全管理工作 (2)对员工的安全管理
5.仓库岗位责任制:
仓库岗位责任制就是对每个员工定岗位、定工作、定责 任,把库的各项工作任务具体落实到每一个工作岗位的每一 个人,做到责任明确,保证完成各项工作任务。
(一)缺货率
1.计算公式:缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%。 2.应用目的:反映存货控制决策是否适宜,是否需要调整订购 点与订购量的基准;缺货发生的原因可能在于:
(1)存量控制不好,或库存档案资料不正确;
(2)采购不及时; (3)供应商交货不及时; (4)库存与实际客户需求或生产需求不一致。
(库存商品实际数量或容积/仓库实际可存商品数量或容积)×100%。 (2)单位面积保管量=(平均库存量/可保管面积)×100%。 2.应用目的:(1)仓容利用率(2)单位面积保管量
第二节 仓储绩效评价指标体系的设定
(四)有效范围
1.计算公式:有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%。 2.应用目的:用来评价库存量是否保持在合理的水平。
2.应用目的:库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
( 所之谓有物 效料、仓完储整管的6理管)制理废度制体度弃系体包,系是。装指按材照料物料,仓储经管济理系价统构值成较的要低求,,将经指导常工作集的中原则一性准处则以与方废法进料行处高度理概括;性的汇总,从而形成一套行 1(.三兰)克仓施储(乐管公理7司)制物度流订的方改单面善最取初的消问题或出客现哪户里?退货; (8)市场的变化; =(该期间出库总金额×2/期初库存金额+期末库存金额)×100%
4.仓库安全管理制度:
仓库是商品储存的重要场所,必须搞好以防火为中心的仓库安全 工作,以保证商品的安全。
(1)对仓库和商品的安全管理工作 (2)对员工的安全管理
5.仓库岗位责任制:
仓库岗位责任制就是对每个员工定岗位、定工作、定责 任,把库的各项工作任务具体落实到每一个工作岗位的每一 个人,做到责任明确,保证完成各项工作任务。
仓储绩效管理与成本控制ppt课件
他折合吨天数+合同差额吨天数)×相应的储存费率(元/吨天数)
精选课件ppt
29
②平均仓储收入。平均仓储收入是指在一定时期内仓储保管一吨商品 的平均收入,该指标常以月度为时间计算单位。平均仓储收入的计算 单位是:元/吨。
计算公式:
平均仓储收入=商品仓储营业收入(元) 平均储存量(吨)
精选课件ppt
精选课件ppt
46
储存成本 分析与控制
装卸搬运 作业成本 分析与控制
备货作业成本 分析与控制
流通加工 作业成本 分析与控制
人工费用的 分析与控制
包装作业成本 分析与控制
机具物料 和燃料的 成本控制
提高仓储 服务质量 降低仓储成本
降低机会成本 和风险成本
精选课件ppt
47
一定的储存量和稳定的储存规律性可以通过降低单位物品 的储存成本来提高储存效益,因此要提高仓库储存量,合理 规划仓储空间。
仓库面积利用率=
报告期商品实际堆放面积(m2 ) 100% 报告期仓库总面积(m2 )
精选课件ppt
15
(2)仓容利用率。 仓库容积利用率=
报告期平均每日实际使用的容积(m3 ) 100% 报告期仓库的有效容积(m3 )
报告期平均每日使用的容积=报告期储存商品体积之和(m3 ) 报告期日历天数
计算公式为:
平均仓储成本=商品仓储成本(元) 平均储存量(吨)
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32
③仓储收入成本率。仓储收入成本率是指一定时期内商品仓储收入中 成本支出所占的比率。
计算公式:
仓储收入成本率=商品商仓品储仓成储本收费入用 100%
精选课件ppt
33
(3)商品仓储利润指标。仓储企业经营追求的目标是利润,它直接 关系到企业能否生存发展,同时利润又是考核、评价其生产经营管理 最终成果的重要指标。
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29
②平均仓储收入。平均仓储收入是指在一定时期内仓储保管一吨商品 的平均收入,该指标常以月度为时间计算单位。平均仓储收入的计算 单位是:元/吨。
计算公式:
平均仓储收入=商品仓储营业收入(元) 平均储存量(吨)
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46
储存成本 分析与控制
装卸搬运 作业成本 分析与控制
备货作业成本 分析与控制
流通加工 作业成本 分析与控制
人工费用的 分析与控制
包装作业成本 分析与控制
机具物料 和燃料的 成本控制
提高仓储 服务质量 降低仓储成本
降低机会成本 和风险成本
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47
一定的储存量和稳定的储存规律性可以通过降低单位物品 的储存成本来提高储存效益,因此要提高仓库储存量,合理 规划仓储空间。
仓库面积利用率=
报告期商品实际堆放面积(m2 ) 100% 报告期仓库总面积(m2 )
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15
(2)仓容利用率。 仓库容积利用率=
报告期平均每日实际使用的容积(m3 ) 100% 报告期仓库的有效容积(m3 )
报告期平均每日使用的容积=报告期储存商品体积之和(m3 ) 报告期日历天数
计算公式为:
平均仓储成本=商品仓储成本(元) 平均储存量(吨)
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32
③仓储收入成本率。仓储收入成本率是指一定时期内商品仓储收入中 成本支出所占的比率。
计算公式:
仓储收入成本率=商品商仓品储仓成储本收费入用 100%
精选课件ppt
33
(3)商品仓储利润指标。仓储企业经营追求的目标是利润,它直接 关系到企业能否生存发展,同时利润又是考核、评价其生产经营管理 最终成果的重要指标。
仓库绩效考核指标ppt(27张)
岗位 装车员
环 节
指 标
效率 指标
作业 质量 指标
效率 指标
验货员
作业 质量 指标
效率 指标
电脑员
作业 质量 指标
返向商品验收效率指标
反仓商品交接 (T1)
验收 (T2)
单据审核 (T3)
品项/人·小时=验收品项数/人数/ 验收小时数 数量/人·小时=验收商品数量/人 数/处理小时数
品项差错率=差错品项/当期验收 总品项
作业 质量 指标
放货 (T3)
品项/人·小时=验收品项 数/人数/验收小时数 件数/人·小时=验收品项 数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/
当期放货总品项 金额差错率=差错金额/
当期放货总金额
电脑入库 (T4)
品项/人·小时=处理品 项数/人数/处理小时 数
品项差错率=差错品 种/当期验收录入总品
电脑员进行电脑验收 (生成验收单)和入库 (生成入库单)
0
T1
T2
预检
验收
T3
放货
T(Hour)
T4
电脑入库
仓管员
每月安排对食品 在库商品实物保 质期进行覆盖检
查
库存商品保质期检查详细流程
对近期商品进行 移仓隔离,整理
近期商品明细
放货员
对实物保质期进 行检查
电脑员
实物保质 期是否不 足三个月
记录实际保质期
项
仓库绩效考核指标(PPT27页)
仓库绩效考核指标(PPT27页)
商品越库配送效率指标
环
岗
节
位指
标
验收 (T1)
效率 品项/人·小时=验收品项数/人数/验收小时数
仓库管理员绩效考核指标培训课件
客户满意 度:提高 客户满意 度,确保 货物及时、 准确送达
仓库管理员绩效考核的具体指标
04
货物管理指标
库存准确率:衡量仓库管理员对库存管理的准确性 库存周转率:衡量仓库管理员对库存管理的效率 库存损耗率:衡量仓库管理员对库存管理的损耗控制 库存盘点频率:衡量仓库管理员对库存管理的定期盘点频率
人员管理指标
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小无名,a click to unlimited possibilities
仓库管理员绩效考核指标培训课件
汇报人:小无名
汇报时间:20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
仓库管理员 绩效考核指 标概述
03.
仓库管理员 的工作职责 与绩效关系
04.
仓库管理员 绩效考核的 具体指标
员工出勤率: 衡量员工是否
按时到岗
员工离职率: 反映员工稳定
性和满意度
员工培训完成 率:评估员工 技能提升情况
员工满意度: 了解员工对工 作环境的满意
程度
安全管理指标
仓库安全培训:定期进行安 全培训,提高员工安全意识
仓库安全检查频率:定期进 行安全检查,确保仓库安全
仓库安全设施:确保仓库安 全设施齐全,如消防器材、
氛围
定期进行团队建设活动,增 强团队凝聚力和协作能力
绩效考核指标的持续改进
07
指标体系的定期评估与调整
定期评估:每季度或半年进行一次评估 调整依据:根据评估结果,对指标体系进行调整 调整内容:包括指标的权重、目标值、考核标准等 调整流程:由人力资源部门牵头,各部门共同参与,确保调整的科学性和合理性
确保改进效果
提高仓库管理员绩效的措施
仓储绩效评价培训课件(ppt 36张)
(2)库存周转率。这是考核仓库货品库存量是否适当和经 营绩效的重要指标: 出 货 量 销 售 额
库 存 周 转 率 平 均 库 存 量 平 均 库 存 余 额
(3)呆废货品率。该指标是来来测量仓库货品损耗影响资 金积压的状况: 呆 废 货 品 件 数 呆 废 货 品 率 1 0 0 平 均 库 存 件 数
(3)结果性指标与动因性指标之间的平衡。平衡计分卡以有 效完成战略为动因,以可衡量的指标为目标管理的结果, 寻求结果性指标与动因性指标之间的平衡。 (4)企业组织内部群体与外部群体的平衡。平衡计分卡中, 股东与客户为外部群体,员工和内部业务流程是内部群体 ,BSC认识到在有效执行战略的过程中平衡这些群体间利益 的重要性。 (5)领先指标与滞后指标之间的平衡。财务、客户、内部流 程、学习与成长这四个方面包含了领先指标和滞后指标。 财务指标就是一个滞后指标,它只能反映公司上一年度发 生的情况,不能告诉企业如何改善业绩和可持续性发展。 平衡计分卡对于领先指标(客户、内部流程、学习与成长) 20 的关注,使企业更关注于过程,而不仅仅是事后的结果,
4、仓储绩效评价指标体系 仓储企业绩效考核指标分为3大类:储存作业指标、仓 储生产作业质量指标和仓储生产经营综合指标。 1)储存作业指标 储存作业的主要责任在于把将来要使用或者要出货的产 品做妥善保存;这不仅要妥善利用空间,有效地利用仓 库的每一平方米储存面积,而且要加强对仓库内存货进 行管理,作到既保证是产品顺利的流通,又不因为过多 的库存而造成呆废料的产生。衡量储存作业指标主要包 括吞吐量、库存周转率、呆废货周转率、仓库利用率、 设备利用率等五个指标。 (1)吞吐量。它是指计划期内进出库物资的总量,其计量 单位为“吨”: 7 吞吐量=入库量+出库量+直拨量
仓储部经理绩效管理执行体系课件
要点一
总结词
要点二
详细描述
注重团队协作、员工参与、持续改进
该仓储公司通过建立以团队协作和员工参与为核心的绩效 管理机制,有效提升了员工的工作积极性和团队协作能力 。公司定期进行员工满意度调查,鼓励员工提出改进意见 ,并针对性地制定改进措施,确保绩效管理系统的持续优 化。
案例二:某大型企业仓储部的绩效改进案例
确定培训需求
根据分析结果,确定仓储部经理在哪些方面需要接受培训和开发,以提高其绩效。
制定培训计划
根据培训需求,制定具体的培训计划,包括培训内容、方式、时间安排等。
培训与开发的计划制定与实施
01
02
03
选择培训方式
根据培训需求和目标,选 择适合的培训方式,如内 部培训、外部培训、在线 培训等。
实施培训计划
对仓储部经理的绩效进行定期评估,了解其是否达结果,向仓储部经理提供反馈意见,指出其优点和不足之处,
并为其提供进一步的指导和支持。同时也要鼓励员工自我反思和总结经
验教训,以便更好地提升个人和团队绩效。
06
绩效管理的案例分析与实践
案例一:某仓储公司的绩效管理实践
设施维护计划完成率 。
设施安全事故发生率 。
设施故障处理及时率 。
绩效指标的权重分配
仓储管理效率:40%权重 员工管理:30%权重 仓储设施管理:30%权重
绩效指标的量化与非量化
量化指标
如货物收发准确率、损耗率、处理速度、培训计划完成率、设施维护计划完成 率等,可以通过具体的数据进行衡量和评估。
改进。
绩效考核的实施与评价
总结词
公正、客观、全面
详细描述
绩效考核是绩效管理的重要环节,应确保考 核标准公正、客观、全面。在实施考核时, 要严格按照标准进行,避免主观臆断和偏见 。同时,要注重考核结果的反馈和解释,帮 助员工了解自己的绩效状况和提升方向。
仓库管理人员工作职责与绩效衡量指标培训课件
物资信息准确率是指仓库管理人员在管理物资过程中,对物资信息的准确性进行评估的指标。 物资信息包括物资的名称、数量、规格、型号、产地、生产日期、保质期等。 物资信息准确率可以通过对物资信息的核对、盘点等方式进行评估。 物资信息准确率是衡量仓库管理人员工作绩效的重要指标之一,也是仓库管理的重要内容之一。
物资安全事故率是衡量仓库管理人员工作绩效的重要指标之一,可以反映仓库管理人员的工作 能力和责任心。
物资安全事故率越低,说明仓库管理人员的工作越出色,对物资的安全管理越到位。
物资安全事故率可以作为仓库管理人员绩效考核的重要依据,对于提高仓库管理人员的工作积 极性和责任心具有重要意义。
物资信息准确率
仓库管理人员工作职责与 绩效衡量指标
目录
单击此处添加文本 仓库管理人员的工作职责 仓库管理人员的绩效衡量指标
物资入库管理
接收货物:核对货物数量、 质量、规格等信息
入库登记:记录货物入库 时间、地点、数量等信息
货物分类:按照货物种类、 规格、用途等进行分类存 放
货物存储:确保货物安全、 整洁、有序存放
物资库存周转率
物资库存周转率是衡量仓库管理人 员工作绩效的重要指标之一
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
物资库存周转率越高,说明仓库管 理人员的工作效率越高
物资库存周转率可以反映仓库管理 人员对物资的管理水平,以及仓库 的运作效率
物资安全事故率
物资安全事故率是指在一定时间内,仓库管理人员因工作疏忽或操作不当导致的物资安全事故 次数与总物资数量的比例。
物资库存管理
负责仓库物资的接收、存储、发放和盘点 确保物资的准确性、完整性和及时性 定期进行库存盘点,确保账实相符 及时处理库存物资的异常情况,如损坏、过期等 制定和执行物资库存管理制度和流程 负责仓库物资的安全和防火防盗工作
物资安全事故率是衡量仓库管理人员工作绩效的重要指标之一,可以反映仓库管理人员的工作 能力和责任心。
物资安全事故率越低,说明仓库管理人员的工作越出色,对物资的安全管理越到位。
物资安全事故率可以作为仓库管理人员绩效考核的重要依据,对于提高仓库管理人员的工作积 极性和责任心具有重要意义。
物资信息准确率
仓库管理人员工作职责与 绩效衡量指标
目录
单击此处添加文本 仓库管理人员的工作职责 仓库管理人员的绩效衡量指标
物资入库管理
接收货物:核对货物数量、 质量、规格等信息
入库登记:记录货物入库 时间、地点、数量等信息
货物分类:按照货物种类、 规格、用途等进行分类存 放
货物存储:确保货物安全、 整洁、有序存放
物资库存周转率
物资库存周转率是衡量仓库管理人 员工作绩效的重要指标之一
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物资库存周转率越高,说明仓库管 理人员的工作效率越高
物资库存周转率可以反映仓库管理 人员对物资的管理水平,以及仓库 的运作效率
物资安全事故率
物资安全事故率是指在一定时间内,仓库管理人员因工作疏忽或操作不当导致的物资安全事故 次数与总物资数量的比例。
物资库存管理
负责仓库物资的接收、存储、发放和盘点 确保物资的准确性、完整性和及时性 定期进行库存盘点,确保账实相符 及时处理库存物资的异常情况,如损坏、过期等 制定和执行物资库存管理制度和流程 负责仓库物资的安全和防火防盗工作
仓储管理课件-仓储绩效评价管理
仓储绩效评价管理
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.1仓储绩效评价的意义 1. 仓储绩效评价的概念 仓储绩效评价是指在一定的经营期间内仓 储企业利用指标对经营效益和经营业绩以及服 务水平进行考核,以加强仓储管理工作,提高 管理的业务和技术水平
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.1仓储绩效评价的意义 2. 仓储绩效评价的意义 (1)对内加强管理、降低仓储成本 1)有利于提高仓储的经营管理水平 2)有利于落实仓储管理的经济责任 制 3)有利于加快仓库企业的现代化建 设 4)有利于提高仓储的经济效益 (2)对外沟通客户,接受客户评价 1)有利于说服客户和扩大市场占有 率
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.2仓储绩效评价标准及原则
■ 1. 仓储绩效评价标准 ■ (1)计划(预算)标准 ■ 其是仓储绩效评价的基本标准,是指以事先制定的
计划、预算和预期目标为评价标准,将仓储绩效实 际达到的水平与其进行对比 ■ (2)历史标准 ■ 其是以历史同期水平或历史最好水平为衡量标准, 将仓储绩效实际达到的水平与其自身历史水平进行 纵向比较 ■ (3)客观标准
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法
1.价值分析法(2)
采用价值分析法分析有三 条基本原则:
消除浪费,排除无用作业 环节和工作;
尽可能采用标准化和规范 化方法;
经常分析有无更好的方法 可以替代现在使用的方法
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法 2. 对比分析法(1) 对比分析法是将两个或两个以上有内在联系、 可比的指标(或数量)进行对比,从对比中找矛盾、 寻差距、查原因 (1)计划完成情况的对比分析 (2)纵向动态对比分析 (3)横向类比分析 (4)结构对比分析
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法 2. 对比分析法(2) (1)计划完成情况的对比分析 计划完成情况的对比分析是将同类指标的 实际完成数或预计完成数与计划数进行对比分析 ,从而反映计划完成的绝对数和相对程度,分析 计划完成或未完成的具体原因
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.1仓储绩效评价的意义 1. 仓储绩效评价的概念 仓储绩效评价是指在一定的经营期间内仓 储企业利用指标对经营效益和经营业绩以及服 务水平进行考核,以加强仓储管理工作,提高 管理的业务和技术水平
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.1仓储绩效评价的意义 2. 仓储绩效评价的意义 (1)对内加强管理、降低仓储成本 1)有利于提高仓储的经营管理水平 2)有利于落实仓储管理的经济责任 制 3)有利于加快仓库企业的现代化建 设 4)有利于提高仓储的经济效益 (2)对外沟通客户,接受客户评价 1)有利于说服客户和扩大市场占有 率
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.2仓储绩效评价标准及原则
■ 1. 仓储绩效评价标准 ■ (1)计划(预算)标准 ■ 其是仓储绩效评价的基本标准,是指以事先制定的
计划、预算和预期目标为评价标准,将仓储绩效实 际达到的水平与其进行对比 ■ (2)历史标准 ■ 其是以历史同期水平或历史最好水平为衡量标准, 将仓储绩效实际达到的水平与其自身历史水平进行 纵向比较 ■ (3)客观标准
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法
1.价值分析法(2)
采用价值分析法分析有三 条基本原则:
消除浪费,排除无用作业 环节和工作;
尽可能采用标准化和规范 化方法;
经常分析有无更好的方法 可以替代现在使用的方法
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法 2. 对比分析法(1) 对比分析法是将两个或两个以上有内在联系、 可比的指标(或数量)进行对比,从对比中找矛盾、 寻差距、查原因 (1)计划完成情况的对比分析 (2)纵向动态对比分析 (3)横向类比分析 (4)结构对比分析
9.1 仓储绩效评价概述 9.1.3仓储绩效评价方法 2. 对比分析法(2) (1)计划完成情况的对比分析 计划完成情况的对比分析是将同类指标的 实际完成数或预计完成数与计划数进行对比分析 ,从而反映计划完成的绝对数和相对程度,分析 计划完成或未完成的具体原因
模块1概述-1.11仓库建立关键绩效考核制度.ppt
仓库关键考核指标 (KPI:Key Performance Indicator)
考核的关键在于量化 仓库常见KPI有: 盘点准确率 破损率 收发货不及时率 客户投诉率
以上指标是考核仓库综合运营情况常用指标,在这些指标下仓储企业/部门还会 继续细化落实到每一个仓库员工,形成考核指标的层级
模块一 走进仓储与配送企业
3.5 仓库建立关键绩效考核制度
绩效考核: 绩效考核指企业在既定的战略目标下,运用特定的标准和指标,对
员工的工作行为及取得的工作业绩进行评估,并运用评估的结果对员工 将来的工作行为和工作业考核 年度考核
仓库绩效管理
劳资部
财务部
综合部
设备管理部
作 业 量 系 数
发 运 时 间
吞 吐 量
仓库绩效管理
仓 容 利 用 率
保 管 质 量
验 收 时 间
人劳 均动 利生 用产 率率
进 出 库 成 本
仓 储 成 本
应 收 账 款 率
7
客 户 满 意 度
投 诉 预 警
设设 备备 完利 好用 率率
第二节 仓库绩效指标管理
2.分解指标,落实到每个部门 3.开展指标分析,实施奖惩 三、仓库管理绩效指标考核体系的建立 (一)仓库资源利用程度相关指标
现代仓储管理
第一节 仓库绩效管理概述
❖ 一、仓储绩效管理的含义
运用规划、执行及评估控制的管理方法在仓储作业的绩效分析上,由绩效分 析结果判断绩效,绩效良好的仓储作业应持续执行,绩效不佳的仓储作业应加以 改善。
❖ 二、仓储绩效管理的目的
1.仓储管理工作改善的基础
2.仓储管理部门主管或员工调迁的依据
3.仓储管理部门员工调薪的标准
反映仓库经济 状况的指标
5.人均实现 利润
11
3.利润总额 4.收入利润率
第二节 仓库绩效指标管理
(五)储存的安全指标
划分安全等级的指标主要参考以下内容: 1.发生的各种事故的大小和次数 2管理过程
❖ 一、绩效管理的基本工具
(一)指标分析
1.对比分析法
指标分析
仓库绩效管理
2.因素分析法 3.平衡分析法 4.帕累托图法
13
第三节 仓库绩效管理过程
(二)程序分析
1.工序图法
2.因果分析图法
(三)成本分析
1.传统的成本分析
仓库绩效管理
仓库管理员绩效考核方案培训课件
反馈方式:通过面 谈、邮件、会议等 方式向员工反馈考 核结果
改进措施:根据考 核结果,提出改进 建议,帮助员工提 高工作绩效
考核结果反馈和沟通
反馈方式:书面报 告、面对面沟通、 团队会议等
反馈内容:考核结 果、改进建议、奖 励措施等
沟通技巧:积极倾 听、尊重对方、保 持开放心态等
反馈频率:定期或 不定期,根据实际 情况调整
货物出库管理
货物包装:确保货物包装完 好无损
货物装车:确保货物装车安 全、有序
检查货物质量:确保出库货 物质量符合要求
货物跟踪:确保货物运输过 程中的安全
核对出库单据:确保出库单 据与实际货物相符
货物交付:确保货物按时、 准确交付给客户
库存管理
负责仓库的日常管理,确保库存准确无 误
定期进行库存盘点,确保库存数量与账 面相符
负责库存的入库、出库、调拨、移库等 操作
负责库存的防潮、防虫、防火等安全管 理工作
负责库存的定期检查和维护,确保库存 质量
负责库存的统计和分析,为决策提供数 据支持
安全管理
仓库管理员必 须遵守公司的 安全管理制度, 确保仓库的安
全。
仓库管理员必 须定期检查仓 库的消防设施, 确保其完好有
效。
仓库管理员必 须定期检查仓 库的防盗设施, 确保其完好有
考核结果应用和改进
考核结果分析: 对考核结果进 行深入分析, 找出存在的问 题和改进方向
反馈与沟通: 及时将考核结 果反馈给员工, 进行有效的沟
通和指导
改进措施制定: 根据考核结果,
制定针对性的 改进措施,提 高工作效率和
质量
跟踪与评估: 对改进措施进 行跟踪和评估, 确保改进效果 得到有效提升
仓储绩效管理,仓库生产绩效考核指标体系(仓库主管,经理必学PPT)
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仓储与配送管理
三、仓库生产绩效考核指标体系 3、反映仓库生产物化劳动和活劳动的指标
1.库用物资消耗指标 库用材料(如防锈油),燃料,动力(耗电量)的消耗定额 2.平均验收时间 各批验收天数之和/验收总批数(天/批) 3.发运天数 整车(箱)平均发运天数=各车(箱)发运天数之和/发运车(箱)总 数(天/批) 4.作业量系数 =装卸作业总量/进出库物品总数 5.单位进出库成本 =进出库总费用/进出库物品总数(元/顿) 6.单位仓储成本 =仓储总费用/各月平均库存量之和(元/顿)
仓储绩效管理
主讲人: 朱义刚
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仓储与配送管理
内容提要
1. 仓储绩效评价的目的 2. 仓储绩效考核指标制定应遵循的原则
3. 仓库生产绩效考核指标体系
4. 仓储绩效管理工具
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仓储与配送管理
一、仓储绩效评价的目的 1、对内加强管理,降低仓储成本
仓储与配送管理
三、仓库生产绩效考核指标体系
生产绩效考核指标的归口管理
仓储企业
调运部
仓储部
劳资部
财务部
综合部
设备管理部
作 业 量 系 数
发 运 时 间
吞 吐 量
仓 容 利 用 率
保 管 质 量
验 收 时 间
人 均 利 用 率
劳 动 生 产 率
进 出 库 成 本
仓 储 成 本
应 收 账 款 率
客 户 满 意 度
投 诉 预 警
设 备 完 好 率
设 备 利 用 率
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仓储与配送管理
四:仓储绩效管理工具
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品项差错率=差错品项/当期 退货总品项
金额差错率=差错金额/当期 退货总金额
验单 (T4)
品项/人·小时 品项差错率=差错 品种/当期退厂总品
项
商品抽查效率指标
岗位 抽查员
环
指
节
标
效率指 标
作业质 量指标
抽查 (T1)
件数/人/小时 品项数/人/小时
抽查差错率=抽查差错件数/抽查 件数
抽查品项差错率=抽查差错品项 数/抽查品项数
件数/人/小时 品项数/人/小时
品项差错率=差错品项 数/当期盘点品项数 金额差错率=差错金额 /当期盘点金额
件数/人/小时 品项数/人/小时
品项差错率=差错品项 数/当期发货品项数 件数差错率=差错件数 /当期发货件数 金额差错率=差错金额 /当期发货金额
电脑员
指标
指标说明
效率指标
1、预检、验收、返仓、退厂:
效率 指标
验货员
作业 质量 指标
效率 指标
电脑员
作业 质量 指标
返向商品验收效率指标
反仓商品交接 (T1)
验收 (T2)
单据审核 (T3)
品项/人·小时=验收品项数/人数/ 验收小时数 数量/人·小时=验收商品数量/人 数/处理小时数
品项差错率=差错品项/当期验收 总品项
金额差错率=差错金额/当期验收 总金额
品项/人·小时=处理品项数/人数/ 处理小时数
品项差错率=差错品种/当期反向 验收总品项
商品(食品、非食品)发货效率指标
岗环
位
指节 标
打印单据 (T1)
效率 单/小时=处理单据数量/处理
电 指标
小时数
脑 作业 员 质量
指标
波次处理差错率=差错单数/ 当期波次单总数
效率
仓 指标
管 员
作业 质量
指标
效率
品项差错率=差错品 种/当期验收录入总品
项
商品越库配送效率指标
环
岗
节
位指
标
验收 (T1)
效率 品项/人·小时=验收品项数/人数/验收小时数
验 指标 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理小时数
货 作业 员 质量
指标
品项差错率=差错品项/当期验收总品项 金额差错率=差错金额/当期验收总金额
效率
分 指标
拣 作业 员 质量
指标
分拣 (T2)
品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数 件数/人·小时=处理件数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/当期分货总品项 金额差错率=差错金额/当期分货总金额 件数差错率=差错件数/当期分货总件数
配送 (T3)
岗位 装车员
环 节
指 标
效率 指标
作业 质量 指标
项 金额差错率=差错金额/当期验收总金
额
效率 指标
放货 员
作业 质量 指标
放货 (T3)
品项/人·小时=验收品项 数/人数/验收小时数 件数/人·小时=验收品项 数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/
当期放货总品项 金额差错率=差错金额/
当期放货总金额
电脑入库 (T4)
品项/人·小时=处理品 项数/人数/处理小时 数
材料、燃料和动力等库用物资消耗指标;平均验收时间、整车 ( 零担 ) 发运天数、作业量系数等工作时间的劳动消耗指标;进 出库成本、仓储成本等综合反映人力、物力、财力消耗水平的成 本指标等。 ( 4 ) 反映仓库生产作业物化劳动占用的指标
仓库面积利用率、仓容利用率、设备利用率等。 ( 5 ) 反映仓库生产劳动效率的指标
盘点效率指标
岗位
环 节
指 标
单据打印 (T1)
实物盘点 (T2)
单据处理 (T3)
电脑员
效率 指标
作业 质量 指标
无效率指标,盘点前需打印完成
打印差错率=差错单数/当期打印总单 数
品项/人·小时=处理品项数/人数/ 验收小时数
品项差错率=差错品种/当期录 入总品项
效率 指标
盘点员
作业 质量 指标
品项/人·小时=盘点品项数/ 人数/盘点小时数
品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数
2、发货波次调度:单/小时=处理单据数量/处理小 时数
作业质量 指标
1、预检、验收、返仓、退厂: 品项差错率=差错品种/当期验收录入总品项 2、发货: 打印差错率=差错单数/当期打印总单数
登记 (T2)
﹨
﹨
环
岗位 指 节
标
贵重商品仓储管理效率指标
放货 (T2)
盘点 (T3)
发货 (T4)
电脑员
效率指 标
作业质 量指标
验货员
效率指 标
作业质 量指标
效率指 标
件数/人/小时 品项数/人/小
贵重商 品负责
人
作业质 量指标
品项差错率
=差错品项数/当期放 货品项数
金额差错率
=差错金额数/当期放 货金额
发 指标
货 员 作业
质量 指标
叉
效率 指标
车
司 作业
机 质量
指标
分单 (T2)
发货 (T3)
分单合理性
﹨
品项/人·小时=发货品项数/人数/发货小时数 件数/人·小时=发货件数/人数/发货小时数
品项差错率=差错品项数/当期发货品项数 件数差错率=差错件数/当期发货件数 金额差错率=差错金额/当期配送金额
反映仓库生产劳动效率的指标主要是全员劳动生产率。 ( 6 ) 反映仓储生产的经济效益的指标
主要有人均利税率等。
Байду номын сангаас
入仓
•验收流程
•反向商品
•越库流程
验收流程
仓储
•盘点流程 •贵重商品仓储流程 •库存商品保质期检查流程
出仓
•发货流程 •退货流程
•抽查作业流程
其他
商品验收、入仓效率指标
环
岗位 指 节
标
效率 指标
数量/人·小时=盘点数量/人 数/盘点小时数
品项差错率=差错品项/当期 盘点总品项
金额差错率=差错金额/当期 盘点总金额
效率 指标
仓管员
作业 质量 指标
商品退厂效率指标
环
岗位 节 指 标
验货 员
效率 指标
作业 质量 指标
电脑 员
效率 指标
作业 质量 指标
退货
(T2)
品项/人·小时=退厂品项数/人 数/退厂小时数 件数/人·小时=退厂品项数/人 数/退厂小时数
电脑 员
作业 质量 指标
效率 指标
验货 员
作业 质量 指标
预检 (T1)
品项/人·小时= 处理品项数/人 数/处理小时数
品项差错率=差 错品种/当期预
检总品项
验收 (T2)
品项/人·小时=验收品项数/人数/验收 小时数 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理 小时数 品项差错率=差错品项/当期验收总品
第九章 仓库生产绩效管理
第一节 仓库生产绩效考核
一、仓库生产绩效考核指标制定应遵循的原则 ●科学性 ●可行性 ●协调性 ●可比性 ●稳定性
二、仓库生产绩效考核指标体系 (1) 反映仓库生产成果数量的指标
吞吐量、库存量、存货周转率、库存品种数。 (2) 反映仓库生产作业质量的指标
收发差错率 ( 收发正确率 ) 、业务赔偿费率、账实相符率、 物品损耗率、缺货率等。 (3 ) 反映仓库生产物化劳动和活劳动消耗的指标
金额差错率=差错金额/当期 退货总金额
验单 (T4)
品项/人·小时 品项差错率=差错 品种/当期退厂总品
项
商品抽查效率指标
岗位 抽查员
环
指
节
标
效率指 标
作业质 量指标
抽查 (T1)
件数/人/小时 品项数/人/小时
抽查差错率=抽查差错件数/抽查 件数
抽查品项差错率=抽查差错品项 数/抽查品项数
件数/人/小时 品项数/人/小时
品项差错率=差错品项 数/当期盘点品项数 金额差错率=差错金额 /当期盘点金额
件数/人/小时 品项数/人/小时
品项差错率=差错品项 数/当期发货品项数 件数差错率=差错件数 /当期发货件数 金额差错率=差错金额 /当期发货金额
电脑员
指标
指标说明
效率指标
1、预检、验收、返仓、退厂:
效率 指标
验货员
作业 质量 指标
效率 指标
电脑员
作业 质量 指标
返向商品验收效率指标
反仓商品交接 (T1)
验收 (T2)
单据审核 (T3)
品项/人·小时=验收品项数/人数/ 验收小时数 数量/人·小时=验收商品数量/人 数/处理小时数
品项差错率=差错品项/当期验收 总品项
金额差错率=差错金额/当期验收 总金额
品项/人·小时=处理品项数/人数/ 处理小时数
品项差错率=差错品种/当期反向 验收总品项
商品(食品、非食品)发货效率指标
岗环
位
指节 标
打印单据 (T1)
效率 单/小时=处理单据数量/处理
电 指标
小时数
脑 作业 员 质量
指标
波次处理差错率=差错单数/ 当期波次单总数
效率
仓 指标
管 员
作业 质量
指标
效率
品项差错率=差错品 种/当期验收录入总品
项
商品越库配送效率指标
环
岗
节
位指
标
验收 (T1)
效率 品项/人·小时=验收品项数/人数/验收小时数
验 指标 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理小时数
货 作业 员 质量
指标
品项差错率=差错品项/当期验收总品项 金额差错率=差错金额/当期验收总金额
效率
分 指标
拣 作业 员 质量
指标
分拣 (T2)
品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数 件数/人·小时=处理件数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/当期分货总品项 金额差错率=差错金额/当期分货总金额 件数差错率=差错件数/当期分货总件数
配送 (T3)
岗位 装车员
环 节
指 标
效率 指标
作业 质量 指标
项 金额差错率=差错金额/当期验收总金
额
效率 指标
放货 员
作业 质量 指标
放货 (T3)
品项/人·小时=验收品项 数/人数/验收小时数 件数/人·小时=验收品项 数/人数/处理小时数 品项差错率=差错品项/
当期放货总品项 金额差错率=差错金额/
当期放货总金额
电脑入库 (T4)
品项/人·小时=处理品 项数/人数/处理小时 数
材料、燃料和动力等库用物资消耗指标;平均验收时间、整车 ( 零担 ) 发运天数、作业量系数等工作时间的劳动消耗指标;进 出库成本、仓储成本等综合反映人力、物力、财力消耗水平的成 本指标等。 ( 4 ) 反映仓库生产作业物化劳动占用的指标
仓库面积利用率、仓容利用率、设备利用率等。 ( 5 ) 反映仓库生产劳动效率的指标
盘点效率指标
岗位
环 节
指 标
单据打印 (T1)
实物盘点 (T2)
单据处理 (T3)
电脑员
效率 指标
作业 质量 指标
无效率指标,盘点前需打印完成
打印差错率=差错单数/当期打印总单 数
品项/人·小时=处理品项数/人数/ 验收小时数
品项差错率=差错品种/当期录 入总品项
效率 指标
盘点员
作业 质量 指标
品项/人·小时=盘点品项数/ 人数/盘点小时数
品项/人·小时=处理品项数/人数/处理小时数
2、发货波次调度:单/小时=处理单据数量/处理小 时数
作业质量 指标
1、预检、验收、返仓、退厂: 品项差错率=差错品种/当期验收录入总品项 2、发货: 打印差错率=差错单数/当期打印总单数
登记 (T2)
﹨
﹨
环
岗位 指 节
标
贵重商品仓储管理效率指标
放货 (T2)
盘点 (T3)
发货 (T4)
电脑员
效率指 标
作业质 量指标
验货员
效率指 标
作业质 量指标
效率指 标
件数/人/小时 品项数/人/小
贵重商 品负责
人
作业质 量指标
品项差错率
=差错品项数/当期放 货品项数
金额差错率
=差错金额数/当期放 货金额
发 指标
货 员 作业
质量 指标
叉
效率 指标
车
司 作业
机 质量
指标
分单 (T2)
发货 (T3)
分单合理性
﹨
品项/人·小时=发货品项数/人数/发货小时数 件数/人·小时=发货件数/人数/发货小时数
品项差错率=差错品项数/当期发货品项数 件数差错率=差错件数/当期发货件数 金额差错率=差错金额/当期配送金额
反映仓库生产劳动效率的指标主要是全员劳动生产率。 ( 6 ) 反映仓储生产的经济效益的指标
主要有人均利税率等。
Байду номын сангаас
入仓
•验收流程
•反向商品
•越库流程
验收流程
仓储
•盘点流程 •贵重商品仓储流程 •库存商品保质期检查流程
出仓
•发货流程 •退货流程
•抽查作业流程
其他
商品验收、入仓效率指标
环
岗位 指 节
标
效率 指标
数量/人·小时=盘点数量/人 数/盘点小时数
品项差错率=差错品项/当期 盘点总品项
金额差错率=差错金额/当期 盘点总金额
效率 指标
仓管员
作业 质量 指标
商品退厂效率指标
环
岗位 节 指 标
验货 员
效率 指标
作业 质量 指标
电脑 员
效率 指标
作业 质量 指标
退货
(T2)
品项/人·小时=退厂品项数/人 数/退厂小时数 件数/人·小时=退厂品项数/人 数/退厂小时数
电脑 员
作业 质量 指标
效率 指标
验货 员
作业 质量 指标
预检 (T1)
品项/人·小时= 处理品项数/人 数/处理小时数
品项差错率=差 错品种/当期预
检总品项
验收 (T2)
品项/人·小时=验收品项数/人数/验收 小时数 件数/人·小时=验收品项数/人数/处理 小时数 品项差错率=差错品项/当期验收总品
第九章 仓库生产绩效管理
第一节 仓库生产绩效考核
一、仓库生产绩效考核指标制定应遵循的原则 ●科学性 ●可行性 ●协调性 ●可比性 ●稳定性
二、仓库生产绩效考核指标体系 (1) 反映仓库生产成果数量的指标
吞吐量、库存量、存货周转率、库存品种数。 (2) 反映仓库生产作业质量的指标
收发差错率 ( 收发正确率 ) 、业务赔偿费率、账实相符率、 物品损耗率、缺货率等。 (3 ) 反映仓库生产物化劳动和活劳动消耗的指标