回弹仪检测砼抗压强度作业指导书

回弹仪检测砼抗压强度作业指导书
回弹仪检测砼抗压强度作业指导书

回弹仪检测砼抗压强度作业指导书

1. 1结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料

1工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称; 2结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; 3水泥品种、强度等级、安定性、厂名;砂、石种类、粒径;夕卜

力口济或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;

4施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; 5必要的设计图纸和施工记录; 6检测原因。

1. 2结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围

及结构或构件数量应符合下列规定: 1单个检测:适用于单个结构或构件的检测;

2批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级 相同,原材料、

配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期 相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得 少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件 时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。 1. 3每一结构或构件的测区应符合下列规定:

1每一结构或构件测区数不应少于 10个,对某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向

尺寸小于0.3m 的构件,其测区数量可适当减 少,但不应少于5个; 2相邻两测区的间距应控制在2m 以内,测区离构件端部或施工缝 边缘的距离不宜

大于0.5m ,且不宜小于0.2m ;

1、

般规定

3测区选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面;

4测区宜选取在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部们及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;

5测区的面积不宜大于0.04 m2;

6检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;

7对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

1. 4结构或构件的测区应标有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意

图和外观质量情况。

1. 5当检测条件与测强曲线的适用条件有较在差异时,可采用同条件试件或钻取混

凝土芯样数量不应少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样,计算

时,测区混凝土强度换算应乘以修正系数。

修正系数应按下列公式计算:

1n

n =-Y f i / f c i

CU,I CU,I

n y

1 n c

f . / f c.

cor ,I cu ,I

n i 4

式中n修正系数精确到0.01

f cu I ------- 第I个混凝土立方体试件(边长为150mm的抗压强度

值精确到O.IMPa

f cor I ----- 第i个混凝土芯样试件的抗压强度值精确到O.IMPa

f cu i --------- 对应于第i个试件或芯样部位回弹值和碳化深度值的

混凝土强度换算值

n -------- 试件数

2、回弹仪测量

2.1检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,

准确读数,快速复位。

2.2测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于

20mm测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm测点不

应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次。每一测区应

记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至1。

3、碳化深度值测量

3.1回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,

测点表不应少于构件测区数的30%取其平均值为该构件每测区的碳化深度

值。当碳化深度值极差大于2.0m m时,应在每一测区测量碳化深度值。

3.2碳化深度值测量,可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm

的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末的碎屑应除净,并不得用水擦洗。同时,应采用浓度为1%勺酚酞酒精溶液谪在孔洞内壁的边缘处,当快已碳化与末碳化界线清楚时,再用深度测量工具测量已碳化与末碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取其平均

值。每次读数精确至0.5mm

4、回弹值计算

4.1计算测区平均回弹值,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最

小值,余下的10个回弹值应按下式计算:

10

' R i

i W

式中

10

R m——测区平均回弹值精确至0.1 ;

R ------ 第i个测点的回弹值。

4.2非水平方向检测混凝土浇筑侧面时,应按下式修正:

式中

----- 非水平状态检测时测区的平均回弹值,精确至0.1 ;

R a: ------------------------- 非水平状态检测时回弹值修正值4. 3水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时,应按下列公式修正:

R m 二R m R:

R m 二R m ? R;

式中

R;、Rm ------- 水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时、测区的平均回弹值,精确至0.1

R a、R;----- 混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值

当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时,应

先按规程要求对回弹进行角度修正,再按规程对修正后的值进行浇筑

面修正。

回弹法检测混凝土强度作业指导书

回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人: 状态: 持有人: 分发号: 回弹法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,HT225A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限(有效期为半年) c.累计弹击次数超过6000次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温20±5℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料

a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定: 一、单个检测:适用于单独的结构或构件的检测; 二、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时,有关方面应协商一致,随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区,应符合下列要求: a.每一结构或构件测区数不少于10个;,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个; b.相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m; c.测区应选在使回弹仪处于水平方向,检测混凝土浇筑侧面。当不能满

预拌混凝土实验室作业指导书要点

、水泥试验操作细则 (一)相关标准 (二)取样方法 1、 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥 ,以一次进厂(场)的同一 出 厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t ?随机地从不少于3个车罐中各取等 量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等 份,一份由实验室按标准进行试验,一份密圭寸贮存,以备复验用. 2、 对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性 存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁. (三)必试项目 1、水泥胶砂强度试验 (1)、材料 a 当水泥从取样至试验要保持 24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器里,容器应与 水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a 水泥试体成型试验温度为20 ±C ,相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及 试摸的温度与室温相同。 b.养护箱温度为20±C ,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±C (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧密装配,防 止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1: 3。水灰比为0.5。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: GB175-2007 GB/T 176-2008 GB/T 17671-1999 GB/T 1345-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 12573-2008 JC/T 738-2004 GB/T 8074-2008 《通用硅酸盐水泥》; 《水泥化学分析方法》; 《水泥胶砂强度检验方法》; 《水泥细度检验方法(80um 筛筛分析)》; 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥取样方法》; 《水泥强度快速检验方法》; 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》

超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书

超声回弹综合法检测混凝土强度作业指导书 文件编号: 版本号: 发放编号: 受控状态: 编制: 审核: 批准: 发布日期:生效日期:

1、适用围 本作业指导书适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。 2、检测目的 检测及推定普通混凝土强度。 3、标准及规 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS 02:2005 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 4、仪器设备 (1)回弹仪(2)非金属超声波检测仪(3)锤等工具(4)碳化深度测定仪(5)1%酚酞酒精试剂 5、检测准备 5.1现场检测前,需要收集以下资料: (1)工程名称及设计、施工、建设和委托单位名称;(2)结构或构件名称、施工图纸和砼强度等级;(3)水泥品种、强度等级和用量,沙石的品种和粒径,外加剂或掺合料的品种,掺量和混凝土配合比等;(4)模板类型、混凝土浇注、养护情况及成型日期;(5)相关设计图纸、施工记录;(6)结构或构件的检测原因说明; 5.2检测过程中注意事项: (1)操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。(2)检测人员在检测过程中要注意安全,戴好安全帽。尤其在顶板回弹等较高位置检测时,必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。(3)检测过程要做到文明施测。 6现场检测 6.1抽检数量应符合下列原则

6.1.1.按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件测区数量上不少 于10个; 6.1.2.同批构件按批抽样检测时,构件抽样数不应少于同批构件的30%,且不 应少于10件,对一般施工质量的监测和结构性能的检测,可按照现行国家标准 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定抽样; 6.1.3.对某一方向尺寸不大于4.5m,且另一方向尺寸不大于0.3m的构件,其 测区数量可适当减少,但不应少于5个。 6.2按批抽检检测时,符合下列条件的构件可作同批构件 6.2.1.混凝土设计强度同一等级 6.2.2.混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同 6.2.3.构件种类相同 6.2.4.施工阶段所处状态基本相同 6.3测区布置 (1)在条件允许时,测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面(2)测区 可在构件两个对应面、相邻面或同一面布置(3)测区宜均匀布置,相邻两测区 的间距不宜大于2m (4)测区宜避钢筋密集区和预埋件(5)测区尺寸宜为 200mm*200mm;采用平测时宜为400mm*400mm (6)测试面应清洁、平整、干燥、 不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢,并应避开蜂窝麻面部位。必要时可 用砂轮片清除表面杂物和磨平不平整处,并擦净残留粉尘。 7、资料整理与数据分析 7.1回弹值计算 用回弹仪测试时,宜使仪器处于水平状态,测试混凝土浇灌方向的侧面。如 不能满足这一要求,也可非水平状态测试,或测试混凝土浇筑方向的顶面或底 面,应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求,对构件上每一测区的 两个相对测试面各弹击8点,每一测点的回弹值测读精确至1.

(完整word版)JGJT23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书.doc

JGJ T 23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人:状态: 持有人: 回弹法检测混凝土强度作业指导书 1 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强 度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,ZC3-A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。

a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限 c.一般情况下,半年检测一次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 2 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料 a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

回弹检测混凝土强度作业指导书.

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

目录 一、适用范围 (3) 二、检测目的 (3) 三、执行标准 (3) 四、仪器设备 (3) 五、收集资料 (3) 六、现场检测 (4) 七、检测报告 (9)

回弹法评定砼抗压强度 一、适用范围 本作业指导书适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。 不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 二、检测目的 检测及推定普通混凝土抗压强度。 三、执行标准 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 四、仪器设备 (1)混凝土回弹仪(2)碳化深度测定仪(3) 1%酚酞酒精试剂等。 五、收集资料 现场检测前,需要收集以下资料: ⑴工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称; ⑵结构或构件名称、外形尺寸、数量、砼强度等级; ⑶水泥品种、强度等级、安定性、砂、石种类、粒径、外加剂或

掺合料品种、掺量、砼配合比; ⑷模板、浇注、养护情况及成型日期; ⑸相关设计图纸、施工记录; ⑹检测原因。 六、现场检测 6.1抽样原则 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式: 6.1.1单个构件 适用于单个结构或构件的检测。 6.1.2批量检测 适用于在相同生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。 6.2测区数量 每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少但不应少于5个。

混凝土作业指导书

五、混凝土作业指导书 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 施工准备 (1) 工序质量经验收合格 (1) 设备满足方案要求 (1) 供水供电及原材料的保证 (1) 5. 施工方法 (1) 6. 工艺流程 (2) 施工程序 (2) 明挖基础验槽 (2) 施工缝处理 (2) 模板工程 (2) 钢筋工程 (3) 混凝土工程 (3) 大体积混凝土 (9) 高温施工 (10) 冬季施工 (11) 7. 主要机具及设备 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量标准及注意事项 (12) 质量控制要点 (12) 实体质量 (12) 缺陷处理 (12)

10. 安全措施 (14) 11. 文明环保措施 (14)

1. 编制目的 规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺,指导混凝土结构施工。 2. 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999 2003年版) 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002 2011版) 《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T 193-2009) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003) 《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009) 3. 适用范围 适用于各类现浇结构的普通混凝土施工,不适用于水下混凝土、喷射混凝土、特殊混凝土结构施工。 4. 施工准备 工序质量经验收合格 了解天气预报,避开不利于混凝土浇筑的天气,或准备好应急措施。浇筑前的检查包括明挖基础地基处理,模板、钢筋、预埋件安装质量,混凝土原材料质量,施工缝处理等,必须经过监理工程师检查合格后方可浇筑。 设备满足方案要求 检查机具种类、规格、数量是否符合本次浇筑要求,运转是否正常。 供水供电及原材料的保证

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤

回弹法测砼强度值的计算方法和步骤在学习计算方法和步骤之前,先了解几个术语: 1、测区:检测结构或构件砼抗压强度时的一个检测单元。 2、测点:在测区内进行的一个检测点。 3、测区砼强度换算值:由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强度曲线或查表得到的该检测单元(测区)的现龄期砼抗压强度值。 回弹法检测砼强度试用于工程结构普通砼抗压强度的检测。砼强度值的确定分为如下几个步骤:1、回弹值测量2、碳化深度值测量3、回弹值计算4、砼强度的计算 一、回弹值测量 1、一般规定:结构或物件砼强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定: (1)、单个检测:适用于单个结构或构件的检测。 (2)、批量检测:适用于相同的生产工艺条件下,砼强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件,按批进行检测的结构构件。抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10件。 2、每一结构或构件的测区应符合下列规定: (1)、每一结构或构件测区数量应不少于10个。对某一方向尺寸小于4.5米,且另一方向尺寸小于0.3米的构件其测区数量可适当减少,但不应少于5个。 (2)、相邻两测区的间距应控制在2米以内。测区离构件端部或施

工缝边缘的距离不宜大于0.5米,且不宜小于0.2米。 (3)、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测砼浇筑侧面,当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测砼强度浇筑侧面、表面或底面。但回弹值需修正。 (4)、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。 (5)、测区的面积不宜大于0.04㎡。 (6)、检测面应为砼表面,并应清洁平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。 3、回弹值测定 (1)、检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面。缓慢施压,准确读数,快速复位。 (2)、测点宜在测区范围内均匀分布。相邻两测点的净距不宜小于20mm。测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹一次,每一测区应取16个回弹值。 二、碳化深度测量值 1、回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值。 测点不应小于构件测区数的30%,取其平均值为该构件的每测区的碳化深度值,当碳化深度最大值与最小值之差大于2.0mm

作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)

结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验 1适用范围 适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。 2检测依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007 (钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016) 3检测设备 混凝土回弹仪 钻芯机;冲击钻;补平装置;游标卡尺。 4回弹构件的抽取规定 同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定,并均匀分布。 不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。 规范表D.0.1内容如下:

5回弹检测及回弹值计算 每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算,并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。楼板构件的回弹宜在板底进行。(应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”,故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度) 6钻芯取样 a.对同一强度等级的混凝土,应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序(在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值,混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”),并在其最小的3个测区各钻取1个芯样,芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取,其直径宜为100mm,且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍(在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时,可采用直径70mm的芯样”)。 b.芯样试件端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平,也可采用硫磺胶泥修补(GB50204-2015中D.0.4条文说明“修补材料的强度应略高于芯样试件的强度,补平层的厚度不宜大于1.5mm,应尽量的薄。”)。加工后芯样试件尺寸偏差与外观应符合下列规定: ①芯样试件的实测高径比不小于0.95,不大于1.05; ②沿芯样高度任一直径与平均直径之不应大于2.0mm;

《混凝土作业指导书》

新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制: 复核: 审批: 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月

混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺,以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的混凝土的施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核,保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、

工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查,保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时,应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全,生产能力是否满足现场需要,并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试,确定合理的计量参数和计量精度,制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护,以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 (1)砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌,标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 (2)砂、石应有明确的堆放界限,砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 (3)砂、石堆放应设置规范的厂棚,以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 (4)砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理,并设置不小于2%的排水坡度,每种骨料堆场均应设置排水沟。 (5)二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。

回弹仪操作规程之欧阳家百创编

回弹仪操作规程 欧阳家百(2021.03.07) 正确使用与操作回弹仪,可以较好地发挥其效能,提高测试的准确性。因此,仪器使用人员必须按照规程的要求进行操作。 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与率定: 1. 回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为半年。 (1)新回弹仪启用前; (2)超过鉴定有效期; (3)数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1; (4)经保养后,在钢砧上的率定值不合格; (5)遭受严重撞击或其他损害。 2.回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。

(3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,率定时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤: 1.测区和测点布置 (1)对于一般构件,测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于 4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。 (2)相邻两侧区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。 (3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。 (4)测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上,当不能布置在对称的可侧面上时,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件。 (5)测区的面积不宜大于0.04m2。 (6)测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

混凝土回弹试验作业指导书

目录 1.主题与适用范围 (3) 2.引用标准 (3) 3.见证取样规定 (3) 4.检测仪器设备 (4) 5.检测环境条件 (4) 6.检测目的及检测项目 (4) 7.检测步骤 (4) 8.检测数据处理 (7) 9.检测结果的判定 (8) 10.检测过程中异常情况的处理 (15) 11.危险/危害因素、环境因素及控制措施一览表 (15)

1.主题与适用范围 本标准规定了对结构混凝土强度有检测要求时候的检测实施细则。适用于检测表层与内部质量无明显差异和内部无缺陷的混凝土结构或构件。 2.引用标准 下列标准所包括的条文,通过在本细则中引用而构成本细则的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》 JGJ/T 23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3.见证取样规定 3.1评定砼强度的结构或构件的试样、数量,应遵守下列规定: 1)单个检测:用于单个评定的结构或构件:根据砼质量实际情况而定。 2)批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。用于抽样评定的结构或构件:随机抽取数量不少于结构或构件总数的30%,且构件数量不得少于10件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。 3.2每一构件测区应符合下列要求: 1)对长度不小于3m的构件,其测区数不少于10个,对长度小于3m且高度低于0.6m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;

2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m;3)测区应选在使回弹仪处于水平方向砼浇筑的侧面;当不能满足这一要求时,才可选用在使回弹仪处于非水平方向,检测浇筑的侧面、表面或底面; 4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,应均匀分布;在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件; 5)测区的面积宜控制在0.04m2以内; 6)检测面应为原状砼面,并应清洁平整,不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉未或碎屑; 7)对于弹击时会产生颤动的薄壁,小型构件应设置支撑进行固定。 4.检测仪器设备 HT-225A型回弹仪 5.检测环境条件 常温 6.检测目的及检测项目 砼回弹法适用于工业与民用建筑和一般构筑物的普通砼,用以评定结构或构件砼的抗压强度。 7.检测步骤 7.1技术规定和一般要求: 7.1.1使用范围:只有当下列情况之一时,方可按回弹法评定砼强度,并作为砼强度检验的依据之一:

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例 题版)..

1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 2.1、砌体结构没有砂浆试块; 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 2.6.2、抗震鉴定; 2.6.3、大修前的可靠性鉴定; 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。

混凝土灌注作业指导书

混凝土灌注作业指导书 1、目的 对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工工序进行控制,确保工序的最终产品符合设计及验收要求。 2、适用范围 适用于对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工作业。 3、职责 3.1 物资部负责按材料计划要求进料,及原材料送检。不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施,并加以标识。对合格材料运用梁体进行可追溯性记录。 3.2 试验室负责原材料检验及配合比选用和发放,混凝土试件制作及混凝土浇筑过程监控,及时积累有关资料。 3.3 技术部负责按设计文件和规范标准要求做好技术交底和施工工艺,并对施工全过程进行控制。 3.4 安质部负责过程控制的质量检查及混凝土工程质量的检验和评定。 3.5 混凝土班组、搅拌站负责配置人员、设备,机械设备的正常运转及检修,并按要求实施。 4、技术标准 1

5、资源配置 5.1 机械设备 混凝土浇筑前机械设备性能必须处于良好状态。机械设备配置见表1。 机械设备配置表 5.2 人员 混凝土浇筑工序作业的施工人员(搅拌机司机、捣固人员、龙门吊司机等)必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备良好的质量意识。 5.3 材料 在混凝土浇筑前原材料的质量及数量必须予以确认,使其满足规定要求。混凝土所用的原材料应按品种、规格、检验批数与频次和检验状态分别标识存放。梁体混凝土所用的原材料性能须符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。 2

5.3.1 水泥 ⑴、梁体C50混凝土,采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。每立方米水泥用量由试验室确定。 ⑵、水泥必须具有出厂合格证。 ⑶、水泥不得露天存放。采用散装水泥,设6个150t水泥罐储备合格水泥。 ⑷、水泥应按要求对其品种、强度等级、厂家产地、生产日期以及检验试验状态做出正确标识,分类合理堆放,实行早进早用,后进后用的原则。 ⑸、在同一片梁上不得使用不同强度等级或不同厂家的水泥。试验中如发现质量不稳定的水泥不得采用。未经检验试验的水泥严禁采用。 ⑹、要坚持经常性地查库,以防过期失效。 5.3.2 细骨料 ⑴、采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。 ⑵、砂中不应有粘土块存在,含泥量不得大于2%。 ⑶、试验室应对细骨料进行外观检查及取样试验,提出试验报告单。 ⑷、冬期施工时,禁止使用带有冰雪的细骨料进入拌合仓。具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.3 粗骨料 ⑴、采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。 ⑵、采用级配为5~20mm的碎石。 ⑶、含泥量≤0.5%,含泥量超限的碎石严禁使用。 ⑷、冬期采取防冻措施,冻结的碎石不能使用,具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.4 掺和料 矿物掺和料选用品质稳定质量符合标准的产品,其品种为粉煤灰、磨细矿渣粉、泵送剂,掺量由试验室通过高性能混凝土配合比试验确定。 5.3.5 水 梁体混凝土拌合采用井水。 5.3.6 外加剂 ⑴、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定与水泥相匹配的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之 3

回弹法检测混凝土强度

回弹法检测混凝土强度 1 检测原理及特点 1.1 原理 由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。 1.2 特点 用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。 影响回弹法准确度的因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》( JG J/T23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7 d~1 000 d,不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测围。 另外,由于高强混凝土的强度基数较大,即使只有15% 的相对误差,其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。 2 仪器 测量回弹值使用的仪器为回弹仪。回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。 2.1 类型 国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》( JJG 817-93)的要求。回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。普通混凝土抗压强度不大于C50 时,通常采用中型回弹仪;混凝土抗压强度不小于C60 时,宜采用重型回弹仪。 传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的,为一直读式。目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。 2.2 影响检测性能的因素

回弹法检测混凝土强度

建筑结构检测鉴定之钢筋混凝土结构 1、参考准则 新编《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)已颁布,它代替2001年的规程,已于2011年月12月1日起施行。 2、原理 由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。 3、检测仪器—回弹仪 回弹仪的标准冲击能量为2.207J,它在洛氏硬度HRC为60正负2的钢砧上的率定值为80正负2不变。规范规定可采用数字式回弹仪,但其上应同时带有指针直读示值系 统,数字显示的回弹值与指针直读值相差不应超过1。 4、检测方法 (1)一般每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。 (2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。 (3)测区应选择在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。 (4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。 (5)测区的面积不宜大于0.04㎡。 (6)检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应留有残留的粉末或碎屑。 (7)对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 5、检测内容 (1)混凝土强度按单个构件或批量进行检测。单个构件检测;测区不宜少于10个,当受检构件数大于30个,且不需提供单个构件推定强度或受检构件尺寸不大于4.5m*0.3m时,每个构件的测区可适当减少,但不应少于5个。批量检测;仍规定抽检数不宜少于同批构件总

现浇混凝土作业指导书教学文案

现浇混凝土作业指导 书

现浇混凝土施工作业指导书 编制: 审批: XXXXXXXXXXX公司 2016年08月

随着建筑业的迅速发展,混凝土被广泛应用,混凝土的施工作业显得尤为重要,特别是在墩身混凝土施工中尤为突出。墩身混凝土施工主要从以下几个方面控制:商品混凝土的原材、制作、运输、现场灌注、养护以及模板的施工工艺工法等 一、混凝土的运输 1、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。 2、用手推车运输混凝土时,道路的纵坡不宜大于15%。 3、用吊斗运输混凝土时,吊斗出口承接面间的高度不得超过2米,吊斗底部的卸料活门应开启方便,并不得漏浆。 4、用机动车运输混凝土时,应选择平坦的道路,且混凝土的装载厚度不应小于40厘米。 5、混凝土在倒装、分配或倾注时,应采用滑槽、串筒或漏斗等金属器具。当采用木制器具时,应内衬铁皮。 6、采用泵车输送时,入泵前坍落度控制在120-200mm。 二、混凝土的浇筑 1、在浇筑混凝土前,地基面应予清理,并应采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。

2、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对摸板、支(拱)架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。当发现问题,应及时处理,并作记录。检查的主要内容是: (1)、模板的高程、位置及截面尺寸,施工的预留拱度。 (2)、模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。 (3)、拆卸支架器具的装备状态。 (4)、钢筋骨架的安装位置。 (5)、脱模剂的涂刷情况。 3、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;木模板应用水湿润,但不应留存积水;当模板油缝隙和孔洞是,应予堵塞,不得漏浆。 (1)、抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,要有可靠的止水措施。 (2)、在抗渗混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、预埋大管径的套管处、预埋面积较大的金属板处,应采取切实有效的措施,确保混凝土的浇筑质量。 (3)、混凝土灌注应控制其自由倾落高度,自由侵落高度不宜超过2m,如因超高而使混凝土发生离析现象时,应采用串桶、溜槽或振动溜管等设施辅助下落。串桶出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。

相关文档
最新文档