仪器管理与校验程序文件

1.0 目的

对检验、试验仪器进行有效的控制,以保证其测量精度满足使用要求,确保检验、试验仪器处于良好的运行状态.

2.0 工作程序

2.1 检验、试验仪器的配置

2.1.1 新产品或顾客特殊要求的产品在配置检验、试验仪器之前,应由品质部根据产品质量要求评估所需仪器测量能力和精度要求后再提出申请,经总经理批准,采购部根据批准的申请单实施采购.

2.1.2检验、试验仪器到货后,采购人员须将合格证和随箱附件、仪器资料与仪器一起报品质部,由品质部先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件,再送外检定或自行校准,并列入《检验、试验仪器校准计划》.

2.2 检验、试验仪器的管理

2.2.1品质部对已入库的和在用的检验、试验仪器进行登记编号,建立《检验、试验仪器校准计划》.

2.2.2对检验、测量仪器建立有关档案,其内容应包括:出厂合格单、使用说明书、首次检定证书/记录、历次的检定（校准）证书/记录维修记录、校准操作规程、失准处理记录等.顾客要求时须提供查阅.

2.2.3 所用检验、试验仪器必须采用彩色标记管理,标记的种类和用途如下：《合格证》标记（绿色）:表示按国家、部门和地方检定系统检定合格,准予使用.《限用证》标志（浅黄色）：表示该设备在量程或功能的局部下限,禁止使用,也

适用于降级设备.

《报废》标志（红色）：表示不能从现场使用,或失准的仪器立即撤走报废. 彩色标记由品质部负责粘贴,彩色标记须标明仪器编号、有效期（检定期/失效期）和校准人员等.

2.2.4 检验、试验仪器的降级与报废需填写《报废/降级申请单》经品质部审核,总经理批准后执行并在《检验、试验仪器校准计划》上做好相应记录.

2.2.5检验、试验仪器在比对或使用时,应具备相应的规程.操作人员要按操作规程操作使用,做好日常维护保养.按仪器搬运要求搬运,以防意外坏.

2.3 检验、试验仪器的周期检定在用检验、试验仪器都必须进行周期性检,检定(校准)的周期,由品质部根据仪器磨损和使用频次编制《周期检定计划表》一般批示性仪器可达2-4年检定一次.

2.4检验、试验仪器记录管理

2.4.1送外单位检定的检验、试验仪器应做好检定证书的存档工作,并作好检定记录.对比对和校验的检验、试验仪器应按规定作好比对校准原始记录,并妥善保存好记录.对经检定或校准为不合格的仪器应及时贴上《报废》标志停止使用2.4.2 对各种记录原始数据,统计报表应按质量《记录管理程序》妥善保管,不得进行涂改。

2.5 不合格检验、试验仪器的处理

2.5.1 不合格检验、试验仪器是指:经检定、校准不合格的,超过规定的检定、校准周期而未被检定,和工作不正常或已损坏的.应立即停止使用,贴上”报废”标记.

2.5.2 对不合格检验、试验仪器应及时检查、修理,当排除不合格原因后,在重新检定（校准）,合格后方可使用.对不能修复的仪器按规定手续作降级或报废

处理.并作好标记.

2.6 检验、试验仪器的使用和维护

2.6.1 使用检验、试验仪器必须在周期检定期限内使用,不得超过周期使用。

2.6.2 使用检验、试验仪器必须加强对仪器的维护保养,以保证计量性能,延长使用寿命。

2.6.3 对于检验、试验仪器要经常清扫外部表面的灰尘、油污,保持仪器、仪表清洁。

2.6.4 在使用检验、试验仪器时若发现仪器失准、失灵和其它不正常现象时应及时报告品质部进行处理,使用者不得自行拆卸。

2.7 使用周期内检验、试验仪器比对检验制度对使用周期内的检验、试验仪器应进行定期或不定期的巡回检查防止因偏离原校准状态所引起测量误差,影响对产品质量的控制要求.如发现偏离校准状态应立即停止使用,并报告品质部.由品质部进行处理.检验、试验仪器比对具体规定如下：

a)对于频繁使用千分尺长度置具每半年进行比对校准一次。

b)对于生产过程中检测校验台每半年巡回比对校准一次.

3.0 附则

本程序由品质部提出,经总经理核准后，自发行之日起实施，修改时亦同。 4.0 相关文件

《记录管理程序》

《检验、试验仪器校准规范》

5.0 质量记录

《检验、试验仪器管理台账《报废/降级申请单》《周期检定计划表

2.4.2 对各种记录原始数据,统计报表应按质量《记录管理程序》妥善保管,不得

进行涂改。

2.5 不合格检验、试验仪器的处理