通用设备安装施工方案鑫诚

铜冠冶化80万吨硫酸一期工程（部分机械设备安装）

施

工

方

案

中国十五冶三公司铜陵经理部

二零零七年三月五日

审批栏

建设单位：

监理单位：

施工单位：

审核：

编制：

目录

1、工程概况

2、施工准备

3、施工部署

4、主要施工方法

4.1、泵类设备安装

4.2、风机类设备安装

4.3、输送设备安装

4.4、滚筒冷渣机安装

4.5、旋风除尘器安装

5、质量保证措施

6、安全保证体系及保证措施

附表一安装设备清单

1.工程概况

1.1工程简介

铜陵有色集团公司铜冠冶化分公司80万吨硫酸工程分一、二期建设，一期工程拟于2007年建成投产，接着进行二期建设。

由我公司承建的主要生产设施有：原料工段、焙烧工段、应急柴油发电站、软化水站、软化循环水及轻柴油库。

1.2工程特点

1.2.1技术标准：通用设备安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：

《压缩机、风机、泵安装施工工及验收规范》（GB50275-98）《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》（GB50276-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）

1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。

1.2.3施工任务重:本项目共涉及6个子项，需安装通用设备达42台套，详细设备清单见附表一，其中大型设备6台套。在现场道路不畅、土建施工严重滞后的情况下，所有设备要求在4月20日即施工完毕。

1.2.4施工难度：本项目通用设备安装施工与生产交叉作业，大型设备吊装困难。

2.施工准备

2.1大临布置

2.1.1利用施工现场的临时的施工电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。

2.1.2选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。

2.2图纸会审

2.2.1收到设备安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。

2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。

2.3设备清点和验收

2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行。

2.3.2做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明

确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。

2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。

2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人及厂家人员签字备案。

2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。

2.4劳动组织计划

2.6施工机具

3.施工部署

3.1机构设置

3.1.1本工程设项目负责人，技术负责人一名。项目负责人全面负责工程从开工到竣工的全部工作，技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作，协调与业主有关系等。

3.1.2工程设施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门，各业务部门应明确分工，各负其责。

3.1.3安装过程中要求施工人员打破工种界限，各施工班组合理安排工程量和劳动力。

3.2施工进度计划见下表

3.3现场施工组织机构图

4.主要施工方法

4.1泵类设备安装

4.1.1 6个工段需安装的各种泵类设备分离心泵和轴流泵两大类，共10台套。所有泵类设备均为单体设备，且整体进场。吊装设备为25t汽车吊。

4.1.2 施工工艺

a、在设备安装前，由测量员对设备基础进行验收，检查基础尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求，并对设备基础分中放线。中线相对于平面安装基准线偏差不得超过±10mm。

b 设备开箱。按设备技术文件的规定清点泵的零部件是否存在损坏、锈蚀等情况；泵的管口保护物和堵盖应完好。

c 根据基础验收时实测的基础标高尺寸，在每个预留孔边缘设置垫铁一组，垫铁设置时需用水平仪测量其水平度，用水准仪测量各垫铁标高，控制其标高差相对于标高基准线误差在±10mm内。对于垫铁之间间距超过900mm的在中间增加一组垫铁，保证任意两组垫铁之间间距不得超过900mm。

d 将泵就位在基础上，对正中线，用水平仪粗调其水平度。

e 粗调完毕后进行设备一次灌浆。灌浆前灌浆孔应清洗干净，用比基础混凝土强度高一个等级的混凝土灌满预留孔。灌浆过程中注意地脚螺栓不能偏斜。

f 一次灌浆72小时后用钳工水平仪精调泵的水平度，测量泵的进、出口法兰或其他水平面，其纵向安装水平偏差不应大于0.1%0，横向安装水平偏差不得大于0.2%0。精调完毕后拧紧螺栓，复测其水平度，符合要求后用彩条布把设备包裹好，进行二次灌浆。

4.2风机类设备安装

4.2.1需进行安装的通用风机仅四台，具体为焙烧工段焙烧风机一台、冷却风机两台、开炉风机一台，共六台，其中仅两台冷却风机为整件进场。所有风机为单体设备。吊装设备为50t汽车吊。

4.2.2 施工工艺

a、在设备安装前，由测量员对设备基础进行验收，检查基础尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求，并对设备基础分中放线。中线相对于平面安装基准线偏差不得超过±10mm。

b 设备开箱。按设备技术文件的规定清点风机的零部件是否存在损坏、锈蚀等情况；整体进场的风机进出口应有盖板遮盖。

c 根据基础验收时实测的基础标高尺寸，在每个预留孔边缘设置垫铁一组，垫铁设置时需用水平仪测量其水平度，用水准仪测量各垫铁标高，控制其标高差相对于标高基准线误差在±10mm内。对于垫铁之间间距超过900mm的在中间增加一组垫铁，保证任意两组垫铁之间间距不得超过900mm。散件进场的风机还应拆洗其轴承座、转动轴等转动部位。

d 将整体风机就位在基础上，对正中线，用水平仪粗调其水平度，其轴承箱纵向及横向水平偏差不应大于0.1%0。

散件进场的风机首先要用钳工水平仪找正找平其轴承箱，两轴承箱纵向安装水平偏差不应大于0.04%0，横向安装水平偏差不应大于0.08%0。机壳组装时，应根据设备技术文件规定，以转子轴线为基准