最新泥结碎石路面技术要求及验收规范

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第315节泥结碎石路面

315.01 范围

本节内容为在按图纸所示施工,并经监理工程师验收合格的基层上铺筑单层或多层泥结

碎石面层、磨耗层和保护层及其有关的作业。

315.02 材料

泥结碎石路面是以碎石作骨料、粘土作填充料和粘结料,经压实修筑的一种结构。泥结碎石路面厚度一般为8~20cm;当总厚度等于或超过15cm时,一般分两层铺筑,上层厚度

为6~10cm,下层厚度为9~20cm。通常在泥结碎石路面上都加铺磨耗层和保护层,在潮湿的路段,还可掺入适量的石灰(约为土重的8~12%),以提高它的水稳性。

泥结碎石路面所用的石料,其等级不宜低于IV级,尽量选用尺寸较大、表面粗糙、有

棱角,颗粒形状接尽立方体的碎石。长条、扁平壮颗粒不宜超过20%。碎石的最大颗粒尺寸,当用作面层时,不得大于面层厚度的0.6倍;当用9作基层时,不得大于基层厚度的0.8倍。在面层中,可采用尺寸为15~25mm或25~35mm的碎石,嵌缝料可用5~15mm的石屑;在基层中,可采用尺寸为35~50mm或50~75mm的碎石,嵌缝料为15~25mm的碎石。

泥结碎石路面所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12~15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过混合料总重的15~18%。粘土的实际用量,应根

据碎石的颗粒尺寸、碾压情况而异,可在现场通过试验确定。

磨耗层应具有足够的坚实性和稳定性,通常多用坚硬、耐磨、抗冻性强的级配粒料来铺筑。磨耗层的级配组成可按表315-1选用。

磨耗层矿物的级配表315-1

编号

通过下列筛孔(mm)的重量(%)小于0.5mm颗粒

的塑性指数

厚度

(cm)

适用地区25 20 10 5 2 0.5

1 100 80~

100

55~

75

40~

60

25~

50

18~

30

10~14

3~4

南方潮湿区

2 100

75~

90

50~

70

38~

56

18~

35

10~14 2~3 南方潮湿区

3 100 75~

90

50~

75

38~

56

25~

40

10~14 2~3 北方半干旱地区

4 100 70~

85

55~

70

44~

55

30~

45

大于8 3~4 西被干旱地区

5 100 75~

100

45~

75

20~

45

10~14 1~2 南方潮湿区

6 100 80~

95

60~

80

35~

50

10~14 2~3 北方半干旱地区

7

90~

100

60~

80

35~

50

10~12 1~2 北方半干旱地区磨耗层的厚度视所用材料和交通量大小而定,采用坚硬小砾石或石屑时,宜厚2~3cm,

用砂土时宜厚1~2cm,采用软质材料时,以3~4cm厚为宜。

保护层铺在磨耗层上面,用来保护磨耗层。加铺保护层是一项经常性措施。保护层厚度一般不大于1cm。

按使用材料和铺设方法的不同,保护层分稳定保护层与松散保护层两种。前者系使用含有粘土的混合料,借行车碾压,形成稳固的硬壳,粘结在磨耗层上;后者是只用粗砂或小砾

石而不用粘土,在磨耗层上呈松散状态。

315.03施工要求

泥结碎石路面应采用灌浆法施工,一般按下列工序进行:①准备工作;②摊铺碎石;③预压;④浇灌泥浆;⑤摊铺嵌缝料;⑥碾压。

⑴准备工作包括放样、布置料堆、整理路槽(或基层)与拌制泥浆等。泥浆一般按水

与土为0.8:1至1:1的体积比进行拌和配制。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;

如过稀,则易流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。

⑵摊铺碎石在路槽筑好以后,按虚铺厚度(约为压实厚度的 1.2~1.3倍)摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。主层矿料粒径底层一般采用1~2号或2~3号碎石,面层一般采用3~4号碎石。

⑶预压碎石铺好后,用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约25~30cm,轮迹重叠

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