扒渣机使用安全技术措施

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扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种常用于道路、桥梁等工程中的大型机械设备，用于将地面或建筑物上的杂物、碎石等清理干净。

虽然扒渣机拥有强大的清理能力，但其使用过程中也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定一套严格的扒渣机安全操作规程。

以下是一份针对扒渣机的安全操作规程，仅供参考。

一、操作前的准备工作1.操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并通过相关的培训和考核。

2.在操作前，必须检查扒渣机的机械、液压、电气等设备是否正常运转，并进行必要的维护和修理。

3.检查并确保扒渣机周围环境安全，避免有人员或其他障碍物危及操作安全。

4.检查并了解作业区域是否有地下管线、电缆等，以避免破坏或触电事故。

5.佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

二、操作时的安全措施1.操作人员必须熟悉并严格遵守设备的操作说明书，不得擅自改变操作方式。

2.操作前必须对扒渣机进行充分的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。

3.操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。

4.严禁在机器运转中进行维修、调整、添加润滑油等工作，必须停机并切断电源。

5.操作人员必须保持正确的姿势和动作，不得随意站在机器上或在机器周围走动。

6.操作人员应时刻关注机器的工作状态，如发现异常或异常声音，应及时停机检查。

7.扒渣机的液压系统具有高压，严禁随意拆卸或更换液压管路，避免发生液压喷射事故。

8.遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序处理。

三、操作后的安全处理1.操作完成后，必须停止机器运行，并切断电源。

2.清理机器上的杂物和碎石，防止残留物对设备和周围人员造成伤害。

3.对扒渣机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

4.将设备安全地停放在指定的位置，并采取适当的防盗措施。

5.离开作业现场后，应及时清理和整理现场，保持周围环境的整洁和安全。

四、紧急情况的应急预案1.针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，并进行培训和演练。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。

不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。

必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。

施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。

移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。

（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。

远距离扒渣安全技术措施

远距离扒渣安全技术措施由于12090机巷拉底，无法延长刮板输送机，根据生产需要，现将扒渣机扒渣距离调整为40米，为保证远距离扒渣期间的安全，特编制如下安全技术措施：1、严格执行交接班制度,扒渣机运行状况交接清楚,使用前加以维护。

每小班必须对扒渣机绳进行检查，发现问题及时更换，并做好绳检记录。

2、扒渣机各固定装置必须牢固可靠，防止扒渣机运行时出现滑动，发生事故。

3、扒渣机必须使用不小于15.5mm的钢丝绳，且各连接点必须使用不少于3个绳卡进行固定。

4、操作前检查固定装置和各类滑轮，传动机构和安全设施，发现问题应及时处理。

5、扒渣机两侧护栏必须上齐，且要固定牢固。

6、迎头炮后要及时进行出渣，迎头积渣不得超过巷道三分之一。

7、扒渣期间施工现场必须由一名跟班副队长现场指挥，安检员现场监督，发现异常情况要立即通知作业人员停止操作，并及时对隐患进行处理。

8、扒渣期间，必须两人配合，一人操作，一人观察扒渣情况，防止出现事故。

9、在扒渣期间，必须有跟班干部现场指挥，扒渣时，必须有跟班副队长观察滚筒允许最大绕绳量时，耙斗所停位置，并在巷道帮顶标出明显记号，以便扒渣司机观察，掌握耙斗最大行程，确保滚筒绕绳不超规定：滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，不低于钢丝绳直径的2.5倍。

10、施工时，扒渣机前严禁站人，人员必须撤至扒渣机后方的安全地点。

11、扒渣期间，必须将扒渣机照明灯打开，使操作人员能够清楚看到迎头扒渣情况。

12、炮后必须将大块岩石进行破碎，严禁大渣上皮带。

13、扒渣机出现异常远距离不能工作时，及时停止作业，进行前移。

其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

日期：2013-11-13。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。

由于其工作条件较为恶劣，操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是关于扒渣机的安全操作规程，总结了重要的注意事项和操作技巧，旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。

一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书：在开始操作扒渣机之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，理解每个操作元件的功能和使用方法。

2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。

这些装备可以降低工作风险带来的伤害。

3. 环境检查：在操作扒渣机之前，必须对工作环境进行彻底检查，确保没有障碍物和杂物。

同时，要确保操作区域的地面平整稳固，以防止意外滑倒或机器不稳定。

4. 车辆检查：在操作扒渣机之前，必须对车辆的各项部件进行检查，包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加，确保车辆处于良好的工作状态。

5. 通风检查：如果需要在封闭环境中操作扒渣机，必须先检查通风系统是否正常运行，以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。

二、操作技巧1. 熟悉控制台：了解和熟悉扒渣机的控制台，掌握每个按钮和操作杆的功能。

在使用之前，可以进行一些练习以熟悉操作的流程。

2. 缓慢启动和停止：在启动和停止扒渣机时，必须缓慢操作，避免突然加速或刹车，以免造成机器失控或倾翻。

3. 手柄操作：在操作扒渣机时，一手握住方向盘，另一只手握住操作杆。

通过手柄的上下左右移动，可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。

4. 观察周围环境：操作人员要时刻观察周围的动态，注意障碍物、行人和其他机械设备等，以避免碰撞事故的发生。

5. 稳定驾驶：在操作扒渣机时，要保持稳定的驾驶状态，避免急转弯或急刹车，以防止机器的失控和倾翻。

6. 正确使用剪叉：如果需要使用剪叉进行扒渣作业，必须确保剪叉与地面垂直，并注意保持平衡，避免过度伸展或承受过大的重量。

扒渣机使用安全技术措施(标准版)

扒渣机使用安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0207机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。

18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。

19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。

20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时, 必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。

（四）、拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。

要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。

2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。

机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。

拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。

严禁同时同时拆、接电。

（五）其它1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水。

2、排肝工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。

每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。

3、扒渣机装砰作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。

扒渣机施工方案及技术措施(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，隧道、矿山等工程对扒渣机的需求日益增加。

扒渣机作为一种高效、可靠的施工设备，在工程中的应用越来越广泛。

本方案针对扒渣机的施工过程，从施工准备、施工工艺、技术措施等方面进行详细阐述，以确保施工质量、安全和效率。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的扒渣机施工小组，明确各成员职责。

（2）编制详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。

2. 施工设备（1）扒渣机：根据工程需求选择合适的扒渣机型号，确保设备性能满足施工要求。

（2）辅助设备：包括挖掘机、装载机、自卸汽车等。

3. 施工材料（1）渣土：根据工程需求，选择合适的渣土来源。

（2）混凝土、钢筋等建筑材料。

4. 施工场地（1）施工场地平整、坚实，满足扒渣机作业要求。

（2）施工场地内设置必要的临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：设备进场、材料准备、场地布置。

（2）渣土挖掘：采用挖掘机配合扒渣机进行渣土挖掘。

（3）渣土运输：利用自卸汽车将渣土运输至指定地点。

（4）渣土堆放：对渣土进行分类堆放，确保堆放稳定。

（5）施工结束：清理现场，恢复施工场地。

2. 施工要点（1）渣土挖掘：根据渣土性质，选择合适的挖掘机型号和扒渣机型号。

（2）渣土运输：确保运输车辆数量充足，保证渣土运输效率。

（3）渣土堆放：严格按照规定进行堆放，确保堆放稳定。

四、技术措施1. 施工质量措施（1）严格控制扒渣机设备性能，确保设备运行稳定。

（2）对渣土进行分类处理，确保渣土质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。

2. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。

（3）设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

3. 施工进度措施（1）合理安排施工计划，确保施工进度。

（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。

远距离使用扒渣机安全措施

2311机巷机头硐室远距离使用扒渣机安全技术措施一、情况说明我队施工的2311机巷机头硐室，设计长度81.5m，考虑到现场实际情况开口向前施工7m后14°上山掘进67.4m变平施工7.1m，为施工方便，计划使用两台扒渣机进行扒渣，每台扒渣机最远扒渣距离不超过40m，为保证远距离扒渣的安全，特编制此安全技术措施。

二、远距离扒渣安全措施（1）扒渣机司机必须经过安全操作培训学习，取得操作证后方准上岗操作；（2）钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，在滚筒上排列整齐；（3）司机操作侧距离巷壁大于700mm以上，存矸不准超过底盘；（4）扒渣机作业时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留；（5）扒渣机各部位连接螺栓必须坚固齐全，电缆悬挂整齐，绞车的刹车装置必须完整可靠，扒渣机手把应齐全有效；（6）扒渣机作业时，采用127V低压照明，作业时钢丝绳和耙斗不能损坏防爆灯、传感器探头与电缆线。

（7）操作扒渣机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒与被滑轮卡住；（8）正常操作扒渣机时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1--2米重新耙取或用锤将大块岩石砸碎，以防断绳或烧毁电动机；（9）工作面装药时，应将耙斗拉到簸箕口处，切断电源，保护好电缆、操作按钮等。

放炮后，将扒渣机上面及周围岩石清理干净后，方可开车；（10）在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温度超限，运转声音异常或有强列震动时，应立即停车，进行检查和处理。

三、采用扒渣机自身牵引移动安全措施（1）移动前清净扒渣机前方浮渣并保证底板水平。

检查钢丝绳，发现钢丝绳磨损、锈蚀严重，接头过多时必须更换新绳；（2）如遇拉不动或其他异常情况时，必须立即停止电源，待扒渣机稳定后由班长前去检查，排除问题后，方可继续移动；（3）移动扒渣机的过程中，应保持扒渣机平稳运行，严禁猛拉，以防扒渣机歪倒；（4）调整扒渣机位置及歪倒时，必须采用导链起吊，严禁使用扒渣机自拉自的方式调整；（5）扒渣机移到预定位置后必须重新固定，上齐四根地锚，地锚应全长锚固；（6）整个移扒渣机的过程必须由跟班队长现场指挥，移扒渣机时扒渣机周围严禁有人。

扒渣机设备安全技术措施

扒渣机设备安全技术措施随着冶金、煤炭、矿山等行业的不断发展，扒渣机越来越受到重视。

扒渣机具有自动化、高效、节能等优势，大大提高了生产效率。

然而，扒渣机的不当操作和维护，可能会导致安全事故的发生，给工作人员带来生命和财产的巨大损失。

因此，保证扒渣机的安全运行至关重要。

以下是扒渣机设备安全技术措施的介绍。

1. 设备保护1.1 防尘措施扒渣机工作时会产生大量粉尘，因此，应采取防尘措施。

在扒渣机的关键部位设置风淋设备或安装风管，保证扒渣机工作时的良好通风。

1.2 防腐措施由于扒渣机长时间工作，设备内部极易受腐蚀。

因此，在设计和生产过程中应采取防腐措施，如使用高强度、耐用、抗腐蚀的材料，定期检查设备腐蚀情况。

1.3 等离子喷涂保护等离子喷涂是应用广泛的一种设备保护方法。

该技术使用等离子体将粉末熔化成涂层，在设备表面形成一个坚固、平滑、高强度的保护层，保护设备免受磨损、腐蚀等损害。

2. 电气安全2.1 接地保护电气接地是保证人身安全和设备正常运行的重要保障。

扒渣机应该做好电气接地工作，确保设备与大地之间良好接触。

2.2 过载保护扒渣机的电气系统应配备过载保护装置。

在电路过载或短路时，过载保护装置会自动切断电源，保护设备安全。

2.3 防雷措施雷电天气是电气设备遭受损害的重要原因之一。

扒渣机应该采取防雷措施，如装置避雷针、安装接地线。

3. 维护保养3.1 定期检查定期检查设备的运行状态、磨损情况，以及电气线路、机械部件是否完好，及时发现并解决存在的问题，保证设备的正常运行。

3.2 润滑保养扒渣机的多个机械运行部位需要经常进行润滑，以减小磨损、延长使用寿命。

润滑保养应周期性地进行，使用合适的润滑剂和方法。

3.3 故障排除设备故障是必然存在的，需要及时发现并解决。

在保证安全的前提下，对设备故障进行有效的排除，以减小损失和带来不必要的麻烦。

4. 员工培训4.1 员工安全意识教育员工是扒渣机设备操作的关键人员，他们的安全意识对设备和人员安全的保障至关重要。

扒碴工安全技术操作规程范本

扒碴工安全技术操作规程范本扒碴工是一项具有一定风险的工作，为了保障扒碴工的安全，制定了以下操作规程。

请注意，以下规程旨在提供一般性的指导，具体操作前，应根据具体情况进行安全评估和制定相应的安全措施。

1. 作业前准备：在进行扒碴工作之前，必须确保已经取得现场负责人的指示和许可。

在进行具体扒碴作业前，要进行作业区域的勘察，熟悉地势和地质情况。

此外，还需要检查并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。

2. 扒碴作业的安全要求：（1）严禁单人操作：扒碴工作必须至少有两人配合操作，一人负责作业，一人负责观察和预警。

（2）严禁在作业区域内站立：扒碴工作时，必须采取低姿势，坐在稳定的位置上作业。

（3）严禁横躺在作业面上操作：扒碴工作时，不得触碰作业面，以免导致作业面崩落或翻滚。

（4）严禁翻动大块物料：如遇到体积较大的碎石，不得强行翻动，应采取分拆的方式进行处理。

（5）严禁使用损坏的工具：使用损坏或磨损严重的扒碴工具会增加安全风险，必须配备完好的工具，并定期检查和更换。

3. 扒碴工技术操作：（1）破碴：在扒碴作业中，应对目标物进行破碴处理，遵循从上至下、从外至内的原则，确保破碴的平稳进行。

（2）排列：破碴后的物料需要进行排列整理，使其呈整齐、稳定的状态。

（3）清除垃圾：作业过程中，必须注意清除垃圾，保持作业区域的整洁，以免影响操作和增加安全隐患。

（4）检查坑道：在扒碴作业完成后，必须对作业区域进行检查，确保没有遗漏或剩余的危险物料。

4. 紧急救援和自救技巧：（1）发生意外时，保持冷静并立即通知现场负责人，并按照事先制定的紧急救援预案进行救援。

（2）学习基本的急救技能，尽量自救，包括止血、包扎伤口等。

（3）在危险情况下，尽量避免进入封闭或危险区域，等待救援人员到达。

5. 定期培训和安全督导：为了提高扒碴工的安全意识和操作技能，定期进行安全培训和考核，确保每位扒碴工都能够正确理解并遵守安全规程。

同时，通过安全督导和巡查，及时发现和纠正安全隐患，保障施工现场的安全。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程
《扒渣机安全操作规程》
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握扒渣机的操作技能和安全知识。

2. 在操作扒渣机之前，要对设备进行全面检查，确保其各项功能正常，不存在漏电、松动等安全隐患。

3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用具，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持服装整洁。

4. 在操作扒渣机时，严禁穿松散的衣物或长发，以免被卷入机器内部造成伤害。

5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免造成意外伤害。

6. 操作人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。

7. 在进行设备维护、清洁和故障排除时，必须先将设备停机，并确保所有动作部件已经停止运转。

8. 在操作过程中，如发现异常情况或设备出现故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。

9. 操作人员不得在未经许可的情况下离开扒渣机，必须保持设备周围的整洁和秩序。

10. 操作结束后，要对设备进行清洁和检查，确保设备处于安全状态。

通过严格遵守《扒渣机安全操作规程》，可以有效减少意外伤害发生的可能性，保障操作人员的安全。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理煤堆、粮食堆、矿石堆等物料的工程机械设备。

由于操作人员直接接触和操作设备，所以在使用过程中安全操作非常重要。

下面是扒渣机安全操作规程，详细介绍操作过程中需要注意的事项，以确保工作的安全进行。

一、操作前的准备工作1.1检查设备的外观、传动部位、钢丝绳、链条等是否完好，并做好相关保养和维护。

1.2检查设备周围环境是否符合安全要求，例如有无明火、易燃易爆等危险物品。

1.3检查工作区域内是否有人员活动，需要保持一定的安全距离。

1.4穿戴符合作业场所要求的个人防护用具，如安全帽、耳塞、防水靴、手套等，并确保使用位置正确、完好。

1.5动力系统的操作人员必须熟悉操作人员员有关规章制度，了解设备工作原理和性能。

二、操作期间的注意事项2.1在操作过程中，不得擅自调整设备的任何部件，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或通报维修人员。

2.2操作前应熟悉标识和按钮的功能，了解各个按钮的操作方法，熟练掌握设备的启动、停止、速度调节等操作。

2.3在启动设备前，应确保设备周围没有人员，操作按钮的启动、停止和调速都要自检。

2.4在操作过程中，不得将手、腿等身体部位伸入设备内部，避免发生触电和卡伤等事故。

2.5禁止在设备运转时接近设备，以免发生意外事故。

2.6严禁在工作中丢弃任何工具、物品，以防其被设备吸入造成故障。

2.7在设备停机前，应将设备空载运转1-2分钟，确认设备无异常后再进行停机。

2.8在作业中，如果设备出现异常声音或震动，应立刻停止操作，检查设备状况，如有故障应及时报告。

三、紧急情况下的应急措施3.1在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，将设备停机。

3.2遇到火灾等紧急情况时，操作人员应第一时间向现场管理员报告，并按照现场逃生预案迅速撤离。

3.3在紧急情况下，操作人员不得擅自离开现场，必要时应尽量进行紧急救援，并立即向上级报告。

四、操作后的清理工作4.1操作结束后，应将设备停机，并确保设备内部无残留物料，防止发生堵塞等危险情况。

扒渣机安全技术措施

扒渣机安全技术措施1、操作司机、维修工必须熟悉说明书全部内容和相关理论知识。

严格按照说明书进行操作、维护保养。

2、本车要分由专人造作，非操作人员不得乱开乱动。

3、非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

4、作业前必须检查电缆是否完好、有无破损；三项电源是否均衡，各相电压应指示正常，严禁缺相启动、运行；液压系统的元件及其连接管路有无漏油；油箱液面高度是否大于油箱总容积4/5；操纵手柄应处于中立位置，操纵灵活无卡滞；输送带完好程度，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异响。

5、作业前必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分钟后，油温不低于20℃时方可进行作业。

若油温高于80℃时要停止作业并排查原因。

6、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操作，视线应集中在扒斗上，扳动手柄动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏液压元件及结构件。

7、在进行作业或调试时，在铲口动臂和输送架摆动范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异响时，应立即停止操作并切断总电源。

8、严禁擅自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响整机性能，（私自调整安全阀压力属违章操作行为）。

9、操作手柄卡滞时，不得强行操作，应进行检查，排除卡滞现象。

10、控制车辆在巷道内行走时注意左右高差小于8度，前后高差小于15度，以防止左右侧翻和前后倒栽；在进入或退出作业面时，应降下输送带升举油缸；倒车时由于司机座位离电动滚筒较远，而且需要回转身体，尤其注意防止刮碰巷道壁或者风水管路，致使电动滚筒损坏。

11、液压油应定期更换，首次200小时更换一次，放出废油和油箱底部铁屑。

以后每1000小时更换一次。

12、驱动桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，放净废油和底部铁屑。

以后每500小时更换一次。

13、定期检查点动滚筒冷却油位，油位应在电动滚筒的三分之一处；运行半月后要更换润滑机油，以后没三个月更换一次。

滚筒各结合处如有漏油，应立即检查。

14、油泵电机应定期进行检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，以免影响散热；不得用水龙头冲洗，电机内轴承运行2000小时内要求检查，更换润滑脂一次，更换前用汽油将轴承内的废油清理干净，然后加装新油。

扒渣机操作安全技术措施

扒渣机操作安全技术措施（一）、ZWY-80//16T 煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)一般规定1、ZWY-80//16T 煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)司机必须经过专门培训，考核合格后并取得证书后方可上岗。

2、在首次使用ZWY-80/16T煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)前，扒渣机司机必须认真学习装载机使用说明书，熟悉装载机的结构、性能、工作原理，熟悉装载机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。

3、在首次工作面前，扒渣机司机必须认真学习该巷道的作业规程，熟悉巷道的规格、配套运输设备的性能、提升设备的性能、井下电气设备使用的一般要求和井下一般安全生产知识。

4、严禁扒渣机司机带病、带伤、疲劳作业。

（二）、上机前的准备工作1、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。

液压油和容器必须保持清洁。

2、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。

3、确认各操作手柄置于中位。

（三）、操作方法1、操作步骤（1）打开电源总开关。

（2）启动电机（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。

停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。

（4）将运输槽铲板降至地面。

（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。

（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。

（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。

转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。

在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。

同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。

特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。

（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。

扒渣机运输安全技术措施

扒渣机运输安全技术措施扒渣机是一种用于清理煤矿废渣的机械设备，它在煤矿生产中起到了重要作用。

在运输扒渣机的过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保运输过程中不会出现安全事故。

本文将讨论扒渣机运输的安全技术措施。

一、扒渣机运输前的准备工作1.1 查看扒渣机状态在运输扒渣机之前，需要对扒渣机进行全面的检查，以确保其处于正常状态。

操作人员需要检查机器的外部结构和内部机械设备是否损坏，并检查是否有滑动零部件松动。

此外，还需要检查车辆的轮胎、制动系统等，确保运输车辆的完好和稳定。

1.2 进行维护保养扒渣机必须进行必要的维护保养工作，在运输前要检查机器的所有系统，并确保所有机械设备都运转正常。

操作人员还需要清洁设备，包括清洁液压系统、清洁润滑系统和清洁漏油点等。

1.3 安装固定装置运输扒渣机时，必须使用固定装置将其固定在车辆上。

使用正确的固定装置可以防止扒渣机在运输过程中移动或松动，从而提高运输安全性。

二、运输过程中的安全措施2.1 确保驾驶员满足安全驾驶标准驾驶员必须取得相应的驾照，并经过培训，在能够安全驾驶的前提下才能上岗。

此外，驾驶员必须遵守交通规则，不得超速、疲劳驾驶或酒后驾驶，避免发生交通事故。

2.2 遵守运输规章制度扒渣机在道路上运输时必须遵守运输规章制度。

例如，必须遵守车速限制，根据所在国家或地区的法规，需要在严格的限制范围内行驶。

此外，驾驶员必须保持足够的安全距离，以避免与周围车辆相撞。

2.3 加强固定在扒渣机运输的过程中，应该使用足够数量的固定装置将设备固定在运输车上，以保持平衡稳定。

车辆行驶过程中产生的颠簸和震动可能会导致扒渣机移动或倒塌，必须加强固定，保证设备不会发生意外。

2.4 做好交通安全在路上行驶，驾驶员应密切关注周围道路和车辆情况，避免撞车或与行人发生碰撞。

应留足够空间、时间和距离，避免影响行驶车辆的性能或损坏车辆的其他部件。

三、扒渣机卸载的安全注意事项3.1 简要了解卸载区域驾驶员在卸载扒渣机时必须了解卸载区域和下方的地形，以及设备在车辆上的位置。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程前言扒渣机是一种非常重要的工程机械，广泛应用于建筑、道路、矿山和公共工程等领域。

然而，由于客观条件的限制，扒渣机的工作环境往往比较复杂，并且操作过程中需要注意各种安全事项。

为了确保扒渣机的正常运行和操作人员的安全，本文介绍了扒渣机的安全操作规程。

安全操作规程操作前的准备工作在操作扒渣机前，必须先进行相关的准备工作。

操作人员必须熟知扒渣机的结构、性能和操作方法，并且必须通过相关的培训和考试。

在操作前，必须对设备进行全面检查，检查包括但不限于以下内容：•检查各部位的紧固件是否松动；•检查液压油是否充足，并且是否符合标准；•检查电气系统是否正常；•检查附件是否安装牢固。

如发现问题，必须及时修理或更换，严禁擅自使用有问题的设备。

操作中的安全注意事项操作扒渣机时，必须注意以下安全事项：操作手柄•在操作过程中，不得随意调整和踩踏操作扒渣机手柄。

•在操作结束后，必须关闭手柄和油路系统。

切记不要将手柄挂在机器上。

工作环境•外部环境温度不能超过设备工作温度范围。

•在狭窄的工作场所，必须设置好切断电源的隔离设备。

工作时观察注意事项•工作开始前，必须仔细观察工作场地，并且清除所有可能的障碍物。

•工作中必须随时观察扒渣机的工作状态，特别是对有危险的动作必须观察得尤为仔细。

处理故障•如发现故障，必须立即停止操作。

•在紧急情况下，必须立即采取必要的措施，如切断电源。

安全通知•严禁将设备用于通讯传输，以及无关用途。

•在发现设备异常时，必须通知维修人员处理问题。

•安全事故发生时必须立即通知相关部门，保护现场。

结论在操作扒渣机时，必须注意各种安全事项，以确保良好的工作效果和安全操作。

逐步落实扒渣机的安全操作规程的实施，不断加强安全宣传教育，将有助于为操作人员的安全和设备的正常运行提供保障。

扒渣机操作安全注意事项

扒渣机操作安全注意事项一、作业前的检查：1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮，2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5)。

3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。

二、工作过程操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。

三、注意事项l、操作人员必须身体健康，并持有特种作业操作证上岗。

2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。

非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。

4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V)，严禁缺相运行电机。

5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。

6、操作者应熟记每一手柄。

要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。

扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。

7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。

同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。

司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。

出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。

8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。

9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。

扒渣机使用安全措施

*************副斜井扒渣机使用安全措施编制单位：************编制日期：年月日扒渣机使用安全措施一、扒渣机装矸安全措施1、扒渣机司机必须持证上岗，开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效，各液压油管是否有破损，各手把是否灵活可靠，信号是否灵活可靠，有问题时不得开机，及时处理，处理完确保无问题时方可开机作业。

2、开机前，必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。

3、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停机时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。

4、扒渣机作业期间，严禁任何人在扒渣机两侧通过；如果确因工作需要，必须通过时，应通知扒渣机司机停机后，方可通过，待人员距扒渣机有足够距离后，扒渣机司机方可开机作业。

5、打眼与装矸平行作业时，耙斗最前端距工作面不得小于6.0 米。

6、扒渣机作业期间，必须安排专人在机后负责拖电缆，并负责警戒，严禁任何人在扒渣机作业期间通行。

7、工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m 以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。

扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。

8、后撤的电缆必须可靠覆盖，防止放炮崩坏电缆二、箕斗及绞车提升运输安全措施1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。

开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。

开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。

2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。

严禁操作故障设备。

2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。

穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。

3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。

在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。

4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。

同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。

5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。

紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。

6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。

同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。

7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。

8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。

常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。

9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。

10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。

操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。

在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技术措施扒渣机是一种用于清理工地上的杂物和废料的设备。

它可以帮助工人们迅速有效地清理工地，提高工作效率。

但同时，由于它的操作具有一定的危险性，如果使用不当，可能会给工人带来伤害。

因此，在工作时，必须要掌握一些安全技术措施，以保障工人的生命安全。

操作前的准备工作在使用扒渣机前，应该检查设备的各个部分是否齐全，并保证各项安全措施已经到位。

在进行任何操作之前，必须全面排查设备的各项安全隐患。

以下是一些具体的操作步骤：检查电线和电缆首先，应仔细检查扒渣机的电线和电缆，检查并确认电缆是否无损。

如果有损坏，应当立即更换，以确保电流供应的安全和稳定性。

检查其它部件接下来，还要检查一些其它部件，如动力系统、传动系统和轮胎、履带等。

确定这些部件没有任何缺陷和潜在危险，以确保扒渣机能够正常运行。

提前熟悉机器在使用扒渣机之前，最好提前熟悉机器的各项操作和细节，特别是安全措施，以增加操作的熟练度。

这样，能够避免在使用过程中出现误操作，减少事故的发生。

操作时的安全技术措施在使用扒渣机的过程中，还需要掌握一些操作细节和安全技术措施，以降低发生事故的可能性。

以下是一些值得注意的操作细节：佩戴安全带在使用扒渣机时，一定要佩戴安全带，并牢记固定钩的位置。

尤其是在较高位置的操作中，安全带能够降低由于重心失衡造成的风险。

正确操作手柄扒渣机的手柄是操作该设备的核心，因此必须要掌握正确的使用方法。

首先，要严格按照说明操作，禁止在超负载情况下使用，否则可能破坏设备结构，引发危险。

其次，要掌握正确的起伏和倾斜控制方法，以便在最大程度上控制设备的动力和速度。

注意周围环境在操作扒渣机时，需要充分考虑周围环境。

特别是在狭小的空间和有人行走的区域中，更需要关注周围的环境变化和安全问题。

及时清理污物扒渣机在使用过程中，会产生大量的杂物和废料。

在使用过程中，需要及时清理这些污物，以防止它们对设备的操作和工人的生命安全造成影响。

结束使用的注意事项在使用完扒渣机后，还必须要掌握一些注意事项。

扒渣机使用安全技术措施doc资料

扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。

不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。

必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。

施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。

移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。

（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。