HDPE钢带增强管与玻璃钢夹砂管及混凝土管的对比
玻璃钢夹砂管
滨江北路污水干线玻璃钢夹砂管使用的说明一、玻璃钢夹砂管的优点1、耐腐性能强、使用寿命长（50年）。
2、耐热防冻性能好（-40C0~80C0）。
3、防渗性能极佳。
4、质轻高强、运输安装方便。
5、设计安全可靠、适应性广（设计安全系数在4以上）。
6、工程综合效益佳（管径越大，成本越低）。
7、还有摩擦阻力小、绝缘性、耐磨性好等优点。
二、玻璃钢和水泥管的综合比较1、从管材输送污水能力上比较：玻璃钢管的粗糙系数为0.0084，而水泥管的粗糙系数为0.53，在相同管径的情况下，玻璃钢管道的输送污水能力远大于水泥混凝土管道。
2、从管材的现场安装施工和运输上比较：水泥管道每米重量是玻璃钢夹砂管道的10倍，管道在现场施工的卸车和管道安装下管都必须采用吊车，吊装费用在管道中占有相当的比例。
另一方面由于水泥管道为脆性管材，为了防止地基不均匀沉降对管材的损坏，采用混凝土基础，养生期较长，延长了施工工期；而玻璃钢管道采用砂石基础，施工简便、快捷，工期较短。
3、工程寿命长、安全可靠：玻璃钢管的寿命在50年以上，是唯一将50年寿命写进国内外标准的产品，在普通腐蚀介质的环境下，玻璃钢管道使用寿命基本保持不变。
4、耐化学腐蚀、无需特殊防腐：玻璃钢管能有效的抵抗酸、碱、盐等介质、未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水以及其它众多化学液体的侵蚀，且无需采用阴极保护，在一般情况下，能够长期保持管道长期运行；而水泥管为了满足耐化学腐蚀性能必须采用化学防腐以满足工程要求。
由于该工程处于江北吉化工业地区，沿线截流口的接入不能排除非化学污染水的接入，就要求管材具有耐化学腐蚀性。
5、内壁光滑，无二次污染6、刚度的可设计性：玻璃钢管道具有很强的可设计性，玻璃钢夹砂管道的刚度除可按国家标准进行设计外，还可根据用户的实际需求和管道的埋深及路面的车辆荷载等进行各种设计，以满足不同的地质工程条件。
7、管配件制作方便：由于玻璃钢材质具有很强的可设计性，其法兰、弯头、三通变径等可任意制作。
玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较
玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较随着塑料管材在各个领域的使用力度呈较快的增长势头，PE管材、PVC管材、玻璃纤维钢管以及ABS管等多种管材同时出现在市各个领域，如何选择一种合适管材对各投资方来说，既困难又很必要，本文主要针对在市政排水排污领域HDPE管材和玻璃钢管进行比较。
玻璃钢管是一种以玻璃纤维作为增强结构，并以间苯性不胞合聚脂树脂作为防渗层的一种复合结构壁管。
HDPE缠绕增强管是一种内壁光滑外壁缠绕结构壁的高密度聚乙烯材质异形结构壁管。
作为柔性管，玻璃钢管和HDPE缠绕增强管具有近似的优点：糙率(曼宁系数)为0.009，管道通流能力为钢管1.3倍以上；耐腐蚀能力强等优点，但与HDPE缠绕增强管相比还存在以下缺点：①玻璃夹砂管的比重为1900kg/m3--2000 kg/m3，其比重小于钢管、水泥管，在施工过程中机械使用度可以相对减少，但HDPE缠绕增强管比重仅940—960kg/m3，管体重量大大小于玻璃夹砂钢管，在施工过程中机械使用率有更大的降低。
②玻璃钢管的弹性模量大于HDPE缠绕增强管，其成品的刚度要高于缠绕增强管，但其脆性加大。
③目前玻璃钢管生产厂家都称玻璃钢管有50年寿命，严格意义讲是玻璃钢防渗层间苯性不胞合聚脂树脂的寿命为50年，由于玻璃钢管的复合结构壁，采用了油毡、玻璃纤维、和树脂等不同材料，在生产时按一定的结构制成。
在实际使用中，其寿命就难以保证50年；HDPE缠绕增强管采用聚乙烯材料，通过缠绕工艺形成，在生产过程中不需其它的材料或助剂，聚乙烯材料本身寿命大于50年，所以HDPE管道寿命肯定高于玻璃钢管。
④由于玻璃钢管刚度高，其抗脆能力低。
在运输、施工过程中稍有刮痕，暗伤就形成，在暗伤极易形成应力集中，在介质流动过程、地面动载荷振动都极易造成暗伤处局部破裂和爆管现象，即使出现很小的区域破裂，也无法修复。
而HDPE缠绕增强管有极佳抗撕裂能力，即使在施工过程中出现明显的刮伤，也可很容易修复。
砼管与HDPE双平壁管技术性能比较
钢筋砼管与HDPE塑钢缠绕管性能比较一、施工难度钢筋砼管抗变形能力差，地基承载力要求高，单位重量较重，施工周期长，属于国家逐步淘汰产品。
施工中需使用大型机械设备吊装，管径越大质量越重，且管节长度不能做的太长，一般2.0-2.5米，接口较多，安装速度较慢。
HDPE塑钢缠绕管是国家支持推广的新技术、新工艺、新材料产品，是化学管材的一种。
HDPE塑钢缠绕管单位重量轻，管节长度可根据需要调整，不需大型吊装设备，人工可下管安装，施工方便，容易操作，施工速度较快。
施工安装、回填过程中抗变形性能较强，但变形率不易控制且不易测量，管道使用中长期变形率无法控制、测量，变形率要求不能超过5%。
HDPE塑钢缠绕管变形率与时间、温度有密切关系，温度高低变化使管子热胀冷缩反复变形。
HDPE塑钢缠绕管生产工艺是把HDPE塑胶带缠绕焊接而成，多次反复变形会使塑胶带缠绕焊接口开裂，这会对后期的质量有影响，影响多大没有实验结论和施工经验。
二、耐久性钢筋砼管抗腐蚀性较弱，耐老化性较差，容易粉蚀，使用年限短。
砼管是离心机脱模预制生产，内壁质量影响抗腐蚀性，即内壁水泥浆厚度、光滑度、完整性不易控制。
养护、生产、运输中易产生微裂缝，酸碱化学物质腐蚀管壁进而腐蚀内部结构钢筋，从而降低使用寿命。
HDPE塑钢缠绕管是化学塑胶材料，性能稳定，耐老化，不易腐烂，使用寿命达50年。
耐环境应力开裂，有良好的抗冲击性能。
HDPE材料化学分子没有极性，化学稳定性极好，除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般的使用环境、生活污水、酸碱因子都不会使其破坏，有抗腐蚀性。
三、输送能力钢筋砼管粗糙系数较大，要想有较大流量必须加大管径或对管壁进行处理。
使用中易结垢、沉淀形成堆积物，从而影响流水面积，即流水面积会随着时间的推移而减小，后期维护费用会增加。
HDPE塑钢缠绕管壁光滑，管壁粗糙系数只有0.01，流量比砼管大30%，即要求流量相同下HDPE塑钢缠绕管径比钢筋砼管径小。
HDPE波纹管与各管材性能对比
7.连接方式及可靠性
项目
连接方式及可靠性
HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
B橡胶圈密封承插连接，由于水泥管自重会使橡胶圈的弹力法师变化，造成下面紧配合，管材上面的密封性能差，从而产生渗漏。且承插连接方式会减少管材的有效长度
C水泥麻袋承插连接，自重大的刚性水泥管稍有异动9如果土壤不均匀沉降）就可造成连接处破坏。
综合:由于水泥管重量重，不易生产长管道，一般为1~2米、根，接头多，接头密封及可靠性差，渗漏量相当大，当地下水位低于管道时，渗漏将影响管道的排水量，且污水造成土壤的再次污染，当地下水位高于管顶时，将导致水土流失，管道下沉，路面塌陷，同时加大了污水处理的费用。
HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
HDPE、钢板及粘结树脂的复合材质，具有一个连续实壁PE内层管，
内层管外缠绕有用钢板（已过塑）折成倒“U”型的环形波状增强体，
在波状钢板增强体外还有复合有与钢板增强体波形相同的外层PE。具有埋地示踪性
中空壁缠绕管
纯HDPE材质，在2个冷的（或者有一些温度的）矩形管之间挤出熔接料，靠缠绕时的轴向推力和焊接料的热量融化冷矩管的两侧而完成焊接过程，严格的讲，这种焊接是非等温熔接的，熔接料的热量很关键，溶解量太少或温度太低，都会因热容量不足而产生假熔接现象，在加上熔接缝太长，熔接质量很难控制，熔接处易出现开裂、漏水现象、可靠性能差。没有埋地示踪性。
HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
由于管道于外界接触的材料为耐腐蚀的HDPE，因此不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀，耐腐蚀性强；同时本身惰性的HDPE管道材料中，加入了抗氧剂、光稳定剂等抗老化助剂，抗老化性能优异；加之管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，故管道使用寿命可达50年
玻璃钢夹砂排水管比较
玻璃钢夹砂排水管简介（与钢筋混凝土管的比较）“嘉世恒（JusTIN R）”牌，玻璃钢夹砂管（FRP），管径（内径）DN800～DN2600，环刚度SN5000\SN7500\SN10000，用于城市排水工程，橡胶圈承插连接。
与钢筋混凝土管比较，玻璃钢夹砂管的优势：技术方面：⑴由于玻璃钢夹砂管道的管壁光滑，摩阻系数小，通水能力大大高于钢筋混凝土管，可以在同样过水能力条件下减少断面1~2级；或在同等断面下、通水能力更强，增加安全保证率。
特别是在大断面的情况下，更具有节省造价的优势。
⑵玻璃钢夹砂管道可采用像胶圈承插柔性连接，加之管体本身的柔性，抗不均匀沉降、抗震的性能大大增强，安全性高。
在局部地质情况变化处，还可以加设管的方式处理。
钢筋混凝土管一般是钢丝网抹带接口，刚性强，不能适应沉降，容易漏水。
⑶玻璃钢夹砂管道属于柔性管材，基础处理简单，一般采用砂石垫层基础；钢筋混凝土管采用混凝土带状基础，施工周期复杂，周期长。
⑷由于玻璃钢夹砂管道管内壁光滑，强度高，硬度大，材料分子间结合紧密，因而稳定性非常高，防冲刷能力大大优于钢筋混凝土管。
允许流速也可以相应提高。
在山区城市敷设坡度可以加大，适应地形并减小管径。
⑸玻璃钢夹砂管线膨胀系数小（α=2-3×10-5/℃），抗老化，耐腐蚀，适合以架空等方式露天敷设，能承受外界环境条件（温度、阳光、酸雨）较大的变化。
⑹单管长度长，标准长度12米，较少接口数量，管道的整体性较好，也减少了泄漏的机率。
经济方面：⑴玻璃钢夹砂管比重轻，运输费用低、基本无损耗、储存方便。
同样口径钢筋混凝土管1米的重量，相当于玻璃钢夹砂管10米的重量。
⑵比重轻，吊装方便；单要管长较长，接口少，一般无须养护期；有多种接口方式可供选择。
管道安装施工周期可缩短70—80%，并可减产施工费用。
⑶管道强度高，接口少，整体性好，故障率低，减少日常维护费用。
⑷使用年限长，寿命长达50年以上，减少管道更新费用。
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管和其它管道的对比
钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管和其它管道的对比
钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管是采用先进拱形结构，内部采用冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度最高的管材。
钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管是一种HDPE与钢带熔融复合的结构闭壁管，管壁结构由三个层次构成：内层是以个连接实壁内层管，内层管外缠绕复合有用钢带折成倒“U”型的环形波状钢带增强体，在涂复波状钢带增强体外复合有与钢带增强体波形相同的HDPE外层。
其特殊的加工工艺使其具有特殊的产品特点。
钢筋砼管与HDPE缠绕增强管比较说明
HDPE缠绕增强管与钢筋砼排水管对比分析说明
一、设定某排水管网工程地质情况为：
该工程土质为一二类土，管沟深度4m以内，沟槽地质较软，铺设管道时需要进行地基处理。
1、钢筋砼排水管管基处理方案为：1m深抛石挤密；200厚砂砾垫层；135°
管道混凝土基础（150mm—200mm厚），沟槽开挖采取机械开挖，人工
配合，由于上部土质较好，不需要采取支护措施。
2、HDPE缠绕增强管管基处理方案：沟槽底铺设砂垫层200mm厚，沟槽开
挖采取机械开挖，人工配合，由于上部土质较好，不需要采取支护措施。
二、预算编制依据
1、本次预算采用《福建省市政工程消耗量定额》（2005版）、《福建省建筑安装工程费
用定额》（2003版）及相关调整文件的有关工程量计算规则及省市有关规定进行编
制。
2、取费情况暂按市政二类取费，劳保按甲类，税金按市区。
3、钢筋砼排水管（带管座）价格按照2012年12月厦门地区信息价，HDPE缠绕增
强管按照公司当期销售报价，其他材料信息价按泉港区2012年11月份报告期价
格。
HDPE通用增强型网状结构壁管与其它管材比较 (
HDPE通用增强型网状结构壁管与其它管材比较HDPE通用增强型网状结构壁管与水泥管比较1.管材结构HDPE通用增强型网状结构壁管是一种复合结构管材，以聚乙烯（PE）为主要原材料制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。
同时，将镀锌钢带轧成的W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆PE成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管。
其中钢带起到了加强骨架的作用，管材的强度、环刚度主要是靠钢带来承受，包覆的高密度聚乙烯主要起到防腐作用。
为了满足其环刚度要求，不同口径的HDPE通用增强型网状结构壁管主要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。
水泥管由钢筋作为加强骨架与水泥沙浆复合而成。
根据不同直径、不同环刚度要求，所选钢筋直径、壁厚也不相同，以此满足工程需要。
2.性能参数水泥管抗化学性比钢管要好，但比HDPE通用增强型网状结构壁管差得多。
废水中的固状物不以悬浮态存在时，会生成硫化氢，而水泥耐硫化氢性能很差。
这种现象在废水收集管流速较慢时经常发生。
高密度聚乙烯对绝大多数工业及家庭废水均有优良的抗化学性。
除一些无极性物质如酒精、卤族元素及其芳香烃等外，HDPE通用增强型网状结构壁管的抗化学性均优于水泥管。
聚乙烯管现在已被用于水泥管修复的内衬管；或在对抗腐蚀性要求较高的环境也用于新装水泥管的内衬。
4.水力性能HDPE通用增强型网状结构壁管的摩擦系数是0.009~0.01，而水泥管摩擦系数是0.012~0.013，增加的20~30%摩擦系数对管道的流动阻力影响比较大。
5.抗磨性能比较抗磨性能指材料抗机械磨损的能力。
对于排污系统、排水系统及涵洞用管材，由于其中含有粗沙、悬浮固体物对管壁持续磨损，因而需要更高的抗磨性。
水泥管材的抗磨性会因腐蚀的影响而降低，因此对特定的使用条件必须加以评估。
在a Darmstact abrasion 试验条件下，聚乙烯（HDPE）管的耐磨性比水泥管高3~5倍。
事实上，聚乙烯材料是所有管道材料当中耐磨性最好的。
PE钢带管和水泥管等的比较
排水、排污
政策导向
国家“十一五”大力推广应用
限制用（建设部[2004]218号公告）
限制用（建设部[2004]218号公告）
结论：埋地排水用PE钢带增强螺旋波纹管，应用广泛，具有重量轻、耐腐蚀、不渗漏、环保节能、成本低、寿命长等特点，是国家“十一五”间重点推广应用的新型管材，符合循环性经济和建设节约性社会的要求。
不耐酸碱、易生锈、易腐蚀、易结垢
环保
绿色管材，可100%回收再利用
不可回收
不可回收
抗震性能
好
差
一般
连接方式
采用热熔连接或采用仿形管件进行连接。
采用承插连接，承插后接头处需再次涂覆水泥。
一般使用专用承插管件，也有的进行人工焊接
连接速度
速度快，工人只需进行简单培训即可进行
速度慢，工期长
速度慢，需要专业设备
埋地排水用PE钢带增强螺旋波纹管（钢带管）与水泥管、铸铁管的比较表
类别
比较项目
钢带管
Φ1000
水泥管
Φ1000
铸铁管
Φ1000
米重（Kg/m）
55
255
218
物理性能
刚度高、柔性好，管材变形量达30%时不破坏
刚度高，但不能承受管材形变
刚度高，但不能承受管材形变
化学性能
耐酸碱、耐腐蚀、不渗漏
不耐酸碱、易腐蚀、极易结垢
施工地基要求
做简单处理即可
必须要进行地基处理平整
必须要进行地基处理平整
使用寿命
50~70年
5~10年
15~20年
节能
管内壁流阻小，排水速度快，通水能力强，流量大，可节水70%，节电13.9%
管内壁较粗糙，管道系统损
玻璃钢夹砂管道与不同管材的特性比较
玻璃钢夹砂管道与不同管材的特性比较材料项目玻璃钢夹砂管道预应力钢套筒混凝土管道预应力混凝土管道钢管球墨铸铁管道输水能力(m3/s) 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 糙率系数0.0084 0.013 0.013 0.011 0.011管道直径(mm) 2000 2400 2400 2200 2200单根长度(m) 12 6 4 5使用寿命(年) 40-60 <30 30 10-20 30抗内压(MPa) 0.6 0.4 0.6 0.6 0.6抗外压(MPa) 覆土深度6m 覆土深度6m 覆土深度6m 覆土深度6m 覆土深度6m防渗性具有很好的防渗性管身的防渗性能较好防渗性能一般防渗性好防渗性能好比钢管要好耐腐蚀性非常好，不需另做防腐的保护性措施在特殊条件下需做防腐措施并做阴极保护在特殊条件下需做防腐措施并做阴极保护耐腐蚀性差需要做大量的防腐处理有时需要防腐蚀处理安全性经国家卫生部门检测，符合国家饮用水标准无毒、对水质无污染无毒、对水质无污染存在锈蚀问题对水质有污染存在锈蚀问题对水质有污染设计、生产标准JC/T838-1998 AWWAC304 AWWAC301 GBJ69-84 GB5696-94接头形式双“O”型圈密封、承插连接滑动橡胶圈单密封、承插连接柔性橡胶圈密封焊接承插接头是否可以偏转可以3度可以3度不可以————接头个数1个/12m 1个/6m 1个/4m 很多1个/8m 能否接头试压可以不可以不可以不可以不可以安装速度非常快一般较慢很慢一般爆管现像无有有有有维修方便程度一般情况下不需维修，如需维修非常方便不便不便不便不便。
钢带管与水泥管的对比
管材为钢塑复合管，刚柔并济，受到大外部冲击力时，恢复原形优越
管材为刚性管道，受到大的外部冲击力时，容易脆
环刚度
8-16kn/㎡
≥10kn/㎡
价格对比
中等
最低
施工特点
柔性好，对基础处理的要求低，适宜回填湖泊和沼泽等易下陷的地形、地质。管道可弯曲性良好，重量轻、易搬运、施工容易，费用较低
刚性大、基础要求高，不易弯曲，不宜同其他管材连接，重量大，施工工具与设备多等，费用过高
由于管材过重，不易生产长管道，一般为1-2米/根，接头多，可靠性较差；同时渗漏相当大，
环保性
环保，无污染
易渗，污染环境
使用特点
埋设后运行的安全性高，可通过焊接方式进行维护
埋设后运行的安全性低，管材的维护需要彻底进行更换，工作量大
埋地示综性
内有金属，具有埋地示踪性
无埋地示踪性
使用寿命
约50年
约15-20年
四川国丰管业有限公司
钢带增强螺旋波纹管与水泥管对比
名称
性能
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
水泥混凝土管
管材
柔性管
刚性管
材质
HDPE聚乙烯
水泥
构造特性
负载时能在不破环结构下，变形和移动
受负荷时的变形极小
耐腐蚀性
由于管道为耐腐蚀的HDPE聚乙烯，因此不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀，耐腐蚀性强。
水泥在遇到雨水（酸性）、下水、工业废水、温泉水时，容易发生劣化；特别是酸性物质（药品）等，对水泥的腐蚀破坏力极大
同等条件下，每天只能生产14米左右
现场管理
安全性高、搬运破损少。闭水试验简单
安全性差，易损坏、施工管理较多较杂，闭水试验复杂，人工消耗大
常用管材性能比较表
目前，常用于污水管网系统的管材主要有钢筋混凝土管（PCP）、钢管、排水铸铁管、玻璃钢夹砂管（FRP）、高密度聚乙烯管（HDPE）、UPVC管以及陶土管等。
对其相应性能进行以下方面的比较。
其结果详见下表。
常用管材技术性能比较表
从以上分析可以看出，HDPE管和FRP管在技术性能上具有较大优势，UPVC 管适中，而钢筋混凝土管在防腐性能、密闭性、基础处理、施工难易以及运行维护等方面不占优势；经济上，各种管径的FRP与UPVC管价格相当，HDPE管材价格最高，PCP管材价格最低，施工经验成熟，目前还被经常采用。
在HDPE、UPVC和FRP三种管材中，对于DN800~1000mm，HDPF管工程综合价格比UPVC、FRP管约高8-15%，绝对价格相差不大；对于DN>l000mm，HDPE管工程综合价格比UPVC、FRP管高出15%以上，绝对价格相差较大。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管与玻璃钢管综合比较
XXX工程名称高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管与玻璃钢管综合比较二零一零年八月目录高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍 (2)一、HDPE缠绕增强管道说明： (2)1. 管材名称： (2)2. 生产工艺： (2)3. 接口方式： (3)二、HDPE缠绕增强管材特点： (3)1、原料特性 (3)2、接口特性： (4)3、规格、管件： (4)4、水力性能： (5)5、耐磨性： (5)6、综合性能特点： (5)7、部分国家重点项目使用我公司业绩清单 (7)8、现场施工图片 (9)玻璃钢管介绍 (13)一、管道说明及介绍： (13)1、管材名称： (13)2、生产工艺： (13)4、管径范围： (14)5、管材标准： (14)6、管材结构： (14)二、主要生产原料： (14)三、制作过程简述： (15)四、接头形式：承插口接头，滑动"O"型双胶圈连接 (16)性能比较 (18)排水管道综述 (19)1、接口密封性： (19)2、接口密封方式对寿命的影响 (19)3、适应环境变化能力： (20)4、当前埋地排水管材： (20)5、国家政策推广管材： (20)高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍一、HDPE缠绕增强管道说明：1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2.生产工艺：HDPE缠绕增强管通过恒定高温情况下，同步缠绕工艺生成，即HDPE原料从熔化到管材成型保持在180℃，结构壁内外壁同温同步缠绕成型，并采用风冷方式冷却，管道整体为HDPE塑料。
HDPE 缠绕增强管结构壁内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（如下图）。
3. 接口方式：HDPE 缠绕增强管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
二、HDPE 缠绕增强管材特点： 1、 原料特性HDPE 缠绕增强管原料配比：采用≥98%高密度聚乙烯（HDPE ），≤2%的色母粒生产，管材寿命超过50年。
玻璃钢管道与预应力钢筋水泥管和钢管比较
玻璃钢管道与预应力钢筋水泥管和钢管比较玻璃钢管道与预应力钢筋水泥管和钢管比较一.玻璃钢管道与预应力水泥管比较1）耐腐蚀性好，对水质无影响：玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。
对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2）防污抗蛀：不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。
而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
3）耐热性、抗冻性好：在-30 C状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50 C—8 0C的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110C以上的温度工作。
4）自重轻、强度高，运输安装方便：采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道，其比重在1. 65 -2. 0,只有钢的1 /4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180 —300MP a，轴向拉伸强度为6 0 —15 0MP a，近似合金钢。
因此，其比强度（强度/比重）是合金钢的2 —3 倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
对于相同管径的单重，FRP管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/ 2. 5,铸铁管的1 /3 .5，预应力钢筋水泥管的1/ 8左右，因此运输安装十分方便。
玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二的接头。
它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5）摩擦阻力小，输送能力高：玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。
玻璃钢夹砂顶管与钢筋混凝土顶管的对比
玻璃钢夹砂顶管与钢筋混凝土顶管的对比
特性比较钢筋混凝土顶管玻璃钢夹砂顶管
主要原材料水泥和钢筋不饱和聚酯树脂、环氧树脂、二氧化硅、石英砂、玻璃纤维等
制造工艺离心法或者旋锟法生产，制造简单，质量控制不稳定，环境
污染严重
大型自动化连续缠绕生产线，标准计量配料，具有控制便利、劳动强
度低、污染小、工作环境好、生产效率高、管材质量稳定、管长可任
意调整等优势
耐腐蚀较差，不耐酸，输送污水介质需防腐抗酸碱耐腐蚀性强，防止生物寄生抗生物腐蚀性好
管体强度刚性好，但受冲击易脆裂刚性好，且具有塑料管的韧性，抗压、抗弯强度高，长短纤维共同增强，不容易脆裂
摩阻系数较大，曼宁系数0.014以上，通流能力差，随着时间的推移，
内壁逐渐腐蚀，阻力不断增加，通流能力将逐步丧失，需要
长期进行清理维护工作。
较小，曼宁系数在0.0084左右，通流能力强，较钢筋混凝土顶管提高
通流能力30%以上，且管材不结垢、不结蜡，长期使用内壁无变化，
通流能力保持长期高效稳定，无需额外的维护工作。
抗渗性4%-6%，抗渗性较差基本不吸水，抗渗性好
重量重量大，运输和施工不方便，施工缓慢管道轻，运输和施工方便，工程进度快。
壁厚最厚最薄
顶距与顶力管材外壁都具有较大的摩阻系数，需要的顶力最大，顶距短。
管材外壁具有很小的摩阻系数，需要的顶力最小，顶距长。
综合造价虽然材料价格便宜，但考虑到开挖量、设备、人力、进度等
施工不利因素，及寿命周期内的防腐维护、破损维护等因素，
其综合造价非常高
材料成本较传统水泥混凝土高，但可节省施工及寿命周期内的维护等
大量费用，综合造价低。
玻璃钢管材与其它管材的技术经济比较与分析
玻璃钢管材与其它管材的技术经济比较与分析1. 概述本文通过玻璃钢夹砂管道与钢管、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、预应力钢筋混凝土管及新球墨铸铁管在使用性能及经济性方面的比较，来说明玻璃钢夹砂管道是一种综合性能最优、运行性能最稳定可靠、综合成本最低的一种管材。
玻璃钢夹砂管道是通过在玻璃钢管道管壁厚度的中间部位加入精选的硅砂，以达到增加厚度、提高刚度及降低成本的目的。
玻璃钢夹砂管道最早由欧美一些国家于六、七十年代开始研制并推广应用。
目前，玻璃钢夹砂管道已在世界上许多国家开始推广应用，并且逐年递增，比如，在美国，80年代初的玻璃钢夹砂管道年用量为12200公里，而1990年的玻璃钢夹砂管道用量就已达到14800公里。
玻璃钢夹砂管道之所以能在世界范围内得到交好的推广应用，是因为其优良的综合性能及较低的综合成本，下面将通过比较来说明玻璃钢夹砂管道是一种更具有竞争力的管材。
玻璃钢管（RPMP）与钢管的比较与分析钢管是一种传统管材，由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。
从强度和刚度来看，玻璃钢夹砂管和钢管都具有优良的特性。
但在耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、能耗、水质、运输、安装、以及价格等方面，玻璃钢夹砂管比钢管更优越、更具有竞争力。
一、技术性能比较1 设计的灵活性玻璃钢管设计灵活，可针对任何一种适用的技术参数组合进行设计和制做，能够最大化地满足顾客的需要和要求；而钢管的设计针对性就差些，只在一定程度上具备这种特点。
2 强度性能玻璃钢管具有优良的强度性能，最大容许工作压力可达到6.4MPa，设计安全系数在6倍以上。
1、抗拉强度：根据纤维铺设与含量情况，玻璃钢管的表观环向抗拉强度可在140~520MPa之间，轴向抗拉强度可在70~320MPa之间；2、抗弯强度：根据纤维铺设与含量情况，玻璃钢管的表观环向抗弯强度可在154~340MPa之间。
不但管口是柔性接口，管材也是柔性的。
3、冲击强度：玻璃钢管具有良好的抗冲击强度，为300kgf·cm/cm2以上，有试验表明：将Φ2600玻璃钢管从1.8m高处自由落下，未受任何破坏；3 刚度性能在刚度性能方面，二者都能满足工程需要。
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H D P E钢带增强管与玻璃钢夹砂管及混凝土管
的对比
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
埋地钢带增强螺旋缠绕排水管与玻璃钢夹砂管
及钢筋混凝土排水管的对比说明
本说明是以一项排水管施工工程为例，在相同的施工要求下，不同材质的排水管道，对其工程综合造价、经济效益、社会效益等方面进行对比分析，目的是使广大用户知道新型排水管虽然材料价格高但综合工程造价不一定高的事实。
同时，埋地钢带增强缠绕排水管还具有寿命长（使用期保证50年）、零泄漏（目前还没有其他排水管能做到这点）、环保（产品使用期结束可回收利用）、施工进度快等优点。
一、方案设计
1、设计条件：
相同施工要求：施工100米长，管道内表面最低点平均为负2.3米，管道内径
为￠1000mm。
不同材质的管道：玻璃钢夹砂管按照JC/T838-1998，钢筋混凝土排水管按照
GB/T11836，埋地钢带增强缠绕排水管按照CJT225---2011
2、玻璃钢夹砂管
3、钢筋混凝土排水管
4、埋地钢带增强螺旋缠绕排水管
二、造价计算
1、预算编制说明
三方案采用相同的计价方式、人工及取费标准。
均采用机械挖槽（边坡1:0.33）。
设计地面标高即为自然地面标高，余缺土费用暂未考虑。
造价计算
均采用《辽宁省市政工程计价表》及相关文件。
材料价格均采用2014年《沈阳市工程造价管理》第四期公布的指导价。
2、预算造价
根据2004年3月18日发布的中华人民共和国建设部第218号公告要求：玻璃钢夹砂管及混凝土排水管为限制使用产品，推荐使用钢带增强缠绕排水管，从本公告发布之日起执行。
三、性能比较
四、优势对比
按照玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管的使用寿命20年，埋钢带增强缠绕排水管使用寿命50年。
从最初投资费用上比较埋地钢带增强缠绕排水管方案费用稍高，而项目全寿命周期（都按照50年计算）费用玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管这两个方案费用比埋地钢带增强缠绕排水管方案总费用要大得多。
埋地钢带增强缠绕排水管除费用较低外，还具有以下优势：
1、大大缩短工期和降低施工难度。
由于埋地钢带增强缠绕排水管重量远轻于玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管，非常容易吊装与安装（￠300mm用人工安装即可），并且埋地钢带增强缠绕排水管一般为
10米/根，而玻璃钢夹砂管及水泥管均为2米/根，所以大大缩短工期和降低施工难度。
2、埋地钢带增强缠绕排水管对沟底要求不高。
由于玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土排水管为刚性管，为保证接头密闭质量要求，沟底必须设置刚性基础，埋地钢带增强缠绕排水管为柔性管，对沟底要求不高。
3、埋地钢带增强缠绕排水管对地面下沉或地壳变动在一定范围内不会
断裂。
埋地钢带增强缠绕排水管的伸长率为刚性管的20多倍，是PVC的6.5倍，其断裂伸长率非常高，延伸性很强。
这就意味着当地面下沉或发生地震时地壳有变动的情况下，埋地钢带增强缠绕排水管能够产生塑性变形而不断裂。
这一点远优于刚性管，也优于有明显脆性的PVC管。
这一性能已被国内外证明（日本阪神大地震和支南保山地震未造成埋地钢带增强缠绕排水管断裂等）。
4、埋地钢带增强排水管的泄露为零，对地下水不会造成污染。
玻璃钢管连接方式有两种：其一，采用承插（中间加密封圈）连接方法，连接特点简单，但不可靠，由于地壳变化及不均匀沉降造成连接处脱开，产生泄漏；其二，采用法兰连接，连接特点相对简单，但不可靠，由于地壳变化及不均匀沉降造成泄漏。
钢筋混凝土管材无弹性，即使配有胶圈，但密封效果仍然较差，特别是施工人员由于管材笨重，不好施工，索性不管承插的质量，导致胶圈失去作用，从而使钢筋混凝土管及玻璃钢夹砂管泄漏率大为增加。
地下水一旦受到污染将永不再生。
而埋地钢带增强缠绕排水管采用承插连接，将嵌有膨胀止水条的承插接头焊在管道的端头形成承口，安装时只要将另一条管道对中并插入承口内就可以，待膨胀止水条遇水膨胀后就将两个管道做密封连接；管道与检查井连接时，将接头固定在井壁，管道插入即可，这样有效实现了管道的零泄漏。
5、埋地钢带增强缠绕排水管使用寿命长，50年以上。
埋地钢带增强缠绕排水管的安全使用期为50年以上，这一点已被国内外认可。
玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土管理论上使用寿命20年，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低，地面下沉，接口断裂，导致污水渗漏几年内就不得不更换。
6、埋地钢带增强缠绕排水管内表面光滑，不易结垢。
玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土管内表面摩擦阻力大易结垢，结垢后使管径缩小，阻力增大，影响通流量。
7、埋地钢带增强缠绕排水管质量轻，便于运输与安装。
玻璃钢夹砂管及钢筋混凝土管重量大，不便于运输与安装，特别是大口径管材。
如汽车，每车仅能运2根，运输费用相对贵，并且在运输与安装时易损耗。
8、当管道通过流量、坡降及埋深相同时，埋地钢带增强缠绕排水管可以比玻璃钢夹
砂管及水泥管小一个规格。
埋地钢带增强缠绕排水管的摩擦系数是0.009~0.01，而玻璃钢管摩擦系数是
0.012~0.013，钢筋混凝土排水管摩擦系数是0.014~0.015，增加的20~30%摩擦系数对管道的流动阻力影响比较大。
根据流体力学进行同流量计算，埋地钢带增强缠绕排水管可以比玻璃钢夹砂管及水泥管材小两个规格，而实际应用中，建议小一个规格即可。
如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的埋地钢带增强缠绕排水管替换，这将使得埋地钢带增强缠绕排水管更具有竞争优势。