网架吊装计算 - 360文档中心

网架吊装方案

网架吊装方案引言概述：网架吊装是一种常见的工程施工方式，通过利用吊车或者起重机等设备，将网架部件安装到指定位置。

在工程施工中，正确的网架吊装方案对于工程的顺利进行至关重要。

本文将从五个方面详细阐述网架吊装方案的内容。

一、前期准备1.1 网架设计与计算：在进行网架吊装之前，需要进行网架的设计与计算。

这包括确定网架的尺寸、材质、荷载等参数，并进行结构计算，确保网架的安全性和稳定性。

1.2 吊装设备选择：根据网架的尺寸、分量和施工环境等因素，选择适当的吊装设备。

吊车、起重机等设备需要具备足够的承载能力和操作灵便性，以确保吊装过程的安全性。

1.3 施工现场准备：在进行网架吊装之前，需要对施工现场进行准备工作。

清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患；设置安全警示标志，保证施工现场的安全。

二、吊装方案设计2.1 吊装顺序规划：根据网架的结构特点和施工条件，制定合理的吊装顺序。

普通情况下，应先吊装较大的主体结构，再吊装辅助结构，最后进行调整和固定。

2.2 吊装点确定：根据网架的结构和重心位置，确定吊装点的位置。

吊装点应选择在网架结构的强度较高的位置，以确保吊装过程的稳定性和安全性。

2.3 吊装方案评估：对吊装方案进行评估和分析，确定吊装过程中可能存在的风险和难点，并制定相应的应对措施。

确保吊装过程中的安全和顺利进行。

三、吊装操作步骤3.1 吊装前检查：在进行吊装操作之前，需要对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行。

检查吊装绳索、钢丝绳等部件的磨损情况，以及吊钩、吊具等部件的可靠性。

3.2 吊装过程控制：在吊装过程中，需要严格控制吊装速度和吊装力度，避免产生冲击和摇摆。

同时，要保持与指挥人员的密切配合，确保吊装操作的准确性和安全性。

3.3 吊装结束处理：吊装完成后，需要对吊装设备进行归位和清理，确保设备的正常使用。

同时，对吊装过程中可能产生的垃圾和杂物进行清理，保持施工现场的整洁。

四、安全措施4.1 安全防护设施：在进行网架吊装过程中，需要设置安全防护设施，如安全网、警示标志等，以确保施工现场的安全。

网架吊装方案

网架吊装方案标题：网架吊装方案引言概述：网架吊装是指在建造施工中使用吊车或者吊装机械将网架吊装到指定位置的施工方法。

网架吊装方案的设计和实施对于确保施工安全和效率至关重要。

本文将详细介绍网架吊装方案的设计要点和实施步骤。

一、网架吊装方案设计要点：1.1 确定吊装方案：根据网架的尺寸、分量和形状等特点，选择合适的吊装方案，包括单点吊装、多点吊装或者悬吊吊装等。

1.2 确定吊装点位：根据建造结构和网架的安装位置，确定吊装点位，确保吊装过程中不会对建造结构造成影响。

1.3 考虑安全因素：在设计吊装方案时，必须考虑安全因素，包括吊装设备的承重能力、吊装点的稳固性以及施工现场的环境因素等。

二、网架吊装实施步骤：2.1 准备吊装设备：检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装过程中不会浮现故障。

2.2 安装吊装点位：根据设计方案，在建造结构上安装吊装点位，确保吊装点的稳固性和承重能力。

2.3 进行吊装作业：根据实际情况，使用吊车或者吊装机械进行网架的吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。

三、网架吊装注意事项：3.1 严格遵守吊装操作规程：吊装作业必须由经过专业培训的操作人员进行，严格遵守吊装操作规程，确保施工安全。

3.2 定期检查吊装设备：定期对吊装设备进行检查和维护，确保吊装设备的工作状态良好。

3.3 防止吊装事故：在吊装作业中，要注意防止吊装事故的发生，如避免超载、防止侧翻等。

四、网架吊装质量控制：4.1 质量检验：在网架吊装完成后，进行质量检验，确保网架安装位置准确、稳固。

4.2 强度检测：对吊装点位和网架连接处进行强度检测，确保吊装的安全性。

4.3 完善记录：对网架吊装过程进行记录，包括吊装方案、吊装设备、吊装作业等，以备日后查阅。

五、网架吊装方案的优化：5.1 技术改进：不断优化吊装方案，采用新技术和设备，提高吊装效率和安全性。

5.2 经验总结：总结各次吊装作业的经验教训，不断改进吊装方案和操作流程。

网架吊装方案

网架吊装方案一、背景介绍在建筑、工程、桥梁等领域中，网架是一种常见的结构形式，用于支撑和承载各种设备、管道、电缆等。

网架的安装通常需要使用吊装设备进行，以确保安全、高效地完成安装工作。

本文将针对网架吊装方案进行详细介绍。

二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据网架的重量、尺寸和安装位置等因素，选择适当的吊装设备。

常见的吊装设备包括起重机、塔吊、吊车等。

根据具体情况，可以选择单机吊、多机吊或联动吊装方式。

2. 吊装点确定根据网架的结构特点和安装要求，确定吊装点的位置。

吊装点应具备足够的强度和稳定性，以确保吊装过程中的安全。

3. 吊装绳索选择选择合适的吊装绳索材料和规格，以确保吊装过程中的安全性和稳定性。

常见的吊装绳索包括钢丝绳、合成纤维绳等。

4. 吊装计算和模拟进行吊装计算和模拟，确定吊装过程中的受力情况和吊装方案的合理性。

通过模拟可以预测吊装过程中可能出现的问题，并采取相应的措施进行预防。

三、吊装过程1. 前期准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作。

包括但不限于：确定吊装计划、组织人员、清理吊装现场、检查吊装设备的工作状态、确保吊装绳索的完好等。

2. 吊装操作流程（1）吊装前的检查：检查吊装设备、吊装绳索等是否符合要求，确保吊装过程中的安全。

（2）吊装点设置：根据吊装方案确定吊装点的位置，并进行相应的标记和设置。

（3）吊装绳索连接：将吊装绳索连接到网架的吊装点上，并进行固定。

（4）吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全。

（5）吊装结束：在吊装完成后，进行必要的检查和清理工作，确保吊装现场的整洁和安全。

四、安全措施1. 安全培训在吊装过程中，所有相关人员都应接受必要的安全培训，了解吊装操作的规范和安全要求。

2. 安全防护设施在吊装现场设置必要的安全防护设施，包括但不限于安全网、警示标识、安全帽、安全绳等，以确保吊装过程中的人员安全。

3. 安全监控通过安装监控摄像头、传感器等设备，对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

吊装工程柱子承载能力验算

牛腿柱子跟部抗弯验算1、荷载计算（1）吊装钢丝绳对柱子根部产生的内力1）受力分析图：2）钢丝绳荷载计算本工程实际网架吊装时整体重量为P=234.5KN（网架整体吊装部分的总和），共设12个吊点每个吊点的实际钢丝绳受拉力为S2=234.5÷12=19.54KN。

钢丝绳在工作时与地面垂直方向的夹角最大为β= 690,钢丝绳的实际受力值：S1= S2×tan690=19.54×2.61=51KN(钢丝绳水平分力)S2=19.54 KN(钢丝绳垂直分力)3）钢丝绳对柱跟部产生的内力计算弯矩： M2= S2×0.77m=19.54KN×0.77m=15.0KN•m(+)M1= S1×12.2m=51.0KN×12.2m=622.2KN•m(-)轴力： N S2=19.54.0KN（-）剪力： V S1=51.0KN（-）（2）女儿墙自重对柱子根部产生的内力1）受力分析图：2）女儿墙自重对柱跟部产生的内力计算女儿墙自重：（1.2m ×0.15m+0.37×0.15）×8.4m ×25KN/m 3=49.5KN 弯矩： M 3= S 3×0.77m=49.5KN ×0.77m=38.12KN •m(+)轴力： N S3=49.5KN(-)（3）风荷载对柱子根部产生的内力1）受力分析图：2）女儿墙上的风荷载计算：按围护结构考虑：z 1s gz k W W μμβ==1.0×1.0×0.74×0.55=0.41kN/m 2 式中 W k -风荷载标准值；gzβ-高度z 处的阵风系数，取1.0 ； 1s μ-局部风压体型系数，取1.0； μz -风压高度变化系数，取0.74；W 0-基本风压，沈阳取0.55kN/m 2。

女儿墙风荷载标准值：F 1=0.41KN/m 2×1.2m ×8.4m=4.13 kN3）柱子上的风荷载计算：按承重结构考虑：0W W s z z k μμβ==1.025×1.3×0.74×0.55=0.54 KN/m 2式中 W k -风荷载标准值；βz -高度z 处的风振系数；μs -风压载体型系数，取1.3；μz -风压高度变化系数，取0.74；W 0-基本风压，沈阳取0.55kN/m 2。

网架吊装方案

网架吊装方案引言概述：网架吊装方案是指在建筑工程中，为了安装和搭建网架结构，采用的一种具体的操作方案。

准确的网架吊装方案能够确保工程的安全和顺利进行，因此在工程实施前需要进行详细的规划和设计。

本文将从四个方面介绍网架吊装方案的内容，包括吊装方案的设计、吊装设备的选择、吊装操作的注意事项以及吊装后的检验。

一、吊装方案的设计：1.1 确定吊装点和吊装路径：根据网架结构的形状和重量分布，确定合适的吊装点和吊装路径。

吊装点应选择在结构稳固且能够承受重量的位置，吊装路径要避开障碍物和危险区域。

1.2 确定吊装设备的规格和数量：根据网架结构的重量和尺寸，选择适合的吊装设备。

吊装设备的规格和数量要满足网架结构的安全吊装要求，同时考虑到施工现场的条件和限制。

1.3 制定吊装方案的施工步骤：根据网架结构的特点和施工条件，制定吊装方案的具体施工步骤。

吊装方案的施工步骤应合理安排，确保吊装过程的安全和高效。

二、吊装设备的选择：2.1 起重机的选择：根据网架结构的重量和高度，选择合适的起重机。

起重机的起重能力和工作半径要满足吊装要求，同时考虑到施工现场的空间限制和地面承载能力。

2.2 吊具的选择：根据网架结构的形状和重量分布，选择合适的吊具。

吊具的类型和规格要与网架结构相匹配，确保吊装过程的稳定和安全。

2.3 安全措施的选择：根据吊装现场的特点和风险评估，选择合适的安全措施。

包括使用安全带、设置安全警示标志、限制施工区域等，确保吊装过程的安全性。

三、吊装操作的注意事项：3.1 操作人员的培训和资质：吊装操作需要经过专业培训和持有相关资质的人员进行。

操作人员应熟悉吊装设备的操作规程和安全操作要求，能够熟练掌握吊装操作技巧。

3.2 吊装过程的监控和沟通：吊装过程中，需要有专人监控吊装设备的工作状态和吊装过程的安全。

同时，吊装操作人员之间需要进行有效的沟通，确保吊装过程的协调和安全。

3.3 风险评估和应急预案：吊装前需要进行风险评估，识别吊装过程中可能出现的风险，并制定相应的应急预案。

加油站网架吊装方案

加油站网架吊装方案一、吊装方案的编制依据1.《汽车起重机和轮胎起重机安装规程》(JB8716-1998)2.《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GB12602-90)3.《起重机械危险部位与标志》(GB15052-94)4.《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)5.《建筑安装工人安全技术操作规程》6.施工总组织设计7.网架设计图纸及吊车技术参数、钢结构技术要求8.施工现场条件，场地平整、道路畅通、消除全部障碍9.机具，汽车吊4台25T,由市区直接租赁，提前三天定车。

进程道路畅通10.配合熟练的起重指挥工、技术熟练的焊工、钾工、材料供应到位。

二、工程概况：本工程位于唐山市高新技术产业园区，现场情况达到三通一平现场平面布置见施工图，需要吊装的两个网架一个为加气站罩棚，一个为加油站罩棚，加气站罩棚为36吨左右的钢网架工程，长30M,宽20M,高1.5M,重心见图纸;加油站罩棚为35吨左右的钢网架，长40M,宽12米，高1.5米，重心见图纸。

机具为租赁的4台25吨汽车吊，配套卡具及钢丝绳吊具，工人均为项目部熟练的起重工，朔工，焊工，执行国家法律，法规，规范，标准，强制性条文严格执行，原始数据均来自设计图纸及变更三、吊装方案的选择步骤1.荷载计算在起重过程中，为了计入动荷载、不均衡荷载的影响，以计算荷载为计算依据。

计算荷载计算公式为Q1=K1*K2*Q取Q=36TKl=1.2K2=1.2计算荷载QI=L2*1.2*36=51.842.选择自行式起重机,根据网架的就位位置及现场布置的具体情况决定采用四台25T汽车吊，两台站在网架东侧内部，另两台站在网架西侧，四车同时起吊，起吊幅度60度网架就位高度6.6M吊索长度3M根据以上实际情况结合起重机特性曲线，确定其臂长。

3.根据上述以确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷符合要求。

4.起重机能够吊装的载荷大于被吊装网架的重量，起重机选择合格5.根据土建单位提供的工序交接资料以及施工技术要求，复测跨距中心线、标高等，做好复测记录，合格后根据具体项目安装。

钢网架网架吊装施工方案

钢网架网架吊装施工方案钢网架是一种常用的建筑结构，常用于悬挂天花板、吊装设备和支撑搭建临时工地等场合。

为了确保工程安全和效率，钢网架的吊装施工方案必须经过合理规划和细致执行。

以下是一个钢网架吊装施工方案的范例。

一、施工前准备1.确定吊装任务：确定要吊装的钢网架的规格、数量和安装位置。

根据这些信息，制定具体的吊装方案。

2.设计计算：根据钢网架的结构特点和承重要求，进行相应的设计计算，确保吊装设备的选择合理、安全并能满足施工要求。

3.材料准备：按照设计要求，准备好吊装所需的材料，如吊装绳索、扣具、吊装器具等。

二、施工方案1.吊装设备选择与布置：根据钢网架的规格和吊装要求，选择合适的吊装设备（如起重机、起重索具）并进行布置。

根据现场条件和空间限制，合理安排起重机的位置和行驶轨迹。

2.架子搭设：在需要安装钢网架的位置搭设支撑架。

支撑架要稳固可靠，能够承受吊装设备和钢网架的重量。

3.钢网架检查和准备：在吊装前，对钢网架进行检查，确保结构完整、无损坏，并进行相应的防腐处理。

将钢网架放置在安装位置附近，做好整体包装保护，以防止在吊装过程中发生损坏。

4.吊装顺序：根据工程要求和安全性考虑，确定吊装的顺序。

通常情况下，先吊装较大的部件，再吊装较小的部件，确保整体稳定性。

5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保吊装过程平稳、有序。

根据实际情况及时调整吊装速度和角度，以保持稳定。

6.固定安装：钢网架吊装到位后，立即进行固定安装，采用适当的方式将钢网架与建筑主体连接，确保其稳定性和安全性。

三、安全措施1.安全周边区域：在吊装现场设置相应的安全警示标志，清理好周边区域的障碍物，确保作业区域的安全。

2.检查设备状况：在施工前检查吊装设备的状况，包括机械稳定性、电器控制系统的正常工作以及安全装置的有效性等。

3.现场指挥和协调：派遣专人负责现场指挥和协调，保证吊装过程中的信息畅通和指挥执行的有效性。

起重吊装简易计算公式

起重吊装简易计算公式
一、起重吊装简易计算实施步骤：
1.确定拉力：用来衡量起重吊装的行走能力，应根据吊装物的质量、
路径长度及起吊点的高低等因素确定。

2.确定起吊设备：根据起重量和路径长度，确定吊车、滑车、起重机
等吊装设备，以及使用的钢丝绳、牵引轮等配置。

3.计算吊装重量：根据起重装置吊装重量，衡量其起重装置的负荷，
如起重机的起吊后计算所需的工作范围。

4.计算绳索长度：根据计算出的吊装重量、要拉动负荷的路径长度及
起吊设备的最大拉力，确定钢丝绳的长度。

5.计算路径：根据计算吊装重量、要拉动负荷的路径长度及起吊设备
型号，确定起吊设备的路径，以及起吊进程中的方向及行进时间。

6.计算起重装置的负荷：根据计算出的吊装重量、要拉动负荷的路径
长度及起吊设备的最大拉力，确定起重装置的负荷，以及限制其使用范围。

7.计算所需动力：根据计算的起重装置的负荷，计算所需要的动力，
确定起重装置的最大动力。

8.确定支撑架构：根据起重装置的负荷及要拉动负荷的路径长度，确
定支撑架构，以支撑起重装置的运输及安装。

网架吊装方案

网架吊装方案一、背景介绍网架是一种常见的建造结构，用于支撑和固定建造物的外墙、屋顶和其他构件。

在建造施工过程中，网架的吊装是一个重要的环节，需要制定合理的吊装方案，确保施工安全和效率。

二、目标本文旨在提供一种标准的网架吊装方案，确保吊装过程安全可靠，并提高施工效率。

三、吊装方案1. 资料准备在制定吊装方案之前，需要准备以下资料：- 网架结构图纸：包括网架的尺寸、材料和连接方式等详细信息。

- 吊装设备参数：包括起重机的额定起分量、臂长和工作半径等参数。

- 施工现场情况：包括地形、周围环境和施工条件等。

2. 吊装计算根据网架的尺寸和分量，结合吊装设备的参数，进行吊装计算，确定合适的起重机型号和吊装方案。

计算过程中需要考虑以下因素：- 网架的分量和重心位置：确保起重机的额定起分量能够满足网架的分量要求，并合理安排吊装点位置，保持吊装平衡。

- 吊装高度和距离：根据网架的高度和距离，选择合适的起重机臂长和工作半径，确保吊装过程中不会碰撞到周围建造物或者障碍物。

3. 吊装方案制定根据吊装计算结果，制定具体的吊装方案，包括以下内容：- 吊装设备选择：根据吊装计算结果，选择合适的起重机型号和配置，确保能够满足吊装要求。

- 吊装点确定：根据网架的结构和重心位置，确定合适的吊装点位置，保证吊装过程中网架保持平衡。

- 吊装顺序：根据施工现场情况和吊装难度，确定吊装顺序，合理安排吊装时间和工序，确保施工效率。

- 安全措施：制定安全措施，包括人员防护、施工区域划定、信号标志和安全警示等，确保吊装过程中人员和设备的安全。

4. 吊装执行在吊装过程中，需要注意以下事项：- 按照吊装方案执行：严格按照制定的吊装方案执行，确保吊装过程安全可靠。

- 监控吊装过程：监控吊装过程中网架的姿态和吊装设备的状态，及时调整吊装参数，确保吊装平衡和稳定。

- 协调沟通：吊装过程中需要进行有效的沟通和协调，确保各个环节的配合和顺利进行。

四、总结制定合理的网架吊装方案对于施工过程的安全和效率至关重要。

网架风管吊装方案

会议中心网架风管吊装方案
会议中心看台区为钢构网架区域,风管吊装不能采用常规的支吊架方案安装,现
结合现场条件现场图片见右图
提出以下两种施工方案;
方案一：
a 常规安装采用钢丝绳在上旋球固定,斜拉至风管横担处固定,横担两端设L型固定件防止风管移动,如下图
:
b 主管每隔2个上旋球距离设置一个防晃框架,框架四角用钢丝绳+U型卡箍固定在上旋球处,如下图：
上述方案一中支吊架采用L40×40角钢/方管,钢丝绳采用φ6mm规格；方案二支吊架采用L40×40角钢/方管,丝扣吊杆采用φ8mm规格;风管比重8kg/㎡,两上旋球间风管最大重量78KG;。

整体吊装网架方案

网架整体起吊方案一、概况分析:本方案按使用2辆160吨吊车进行计算，现根据现场情况，与吊装公司技术人员共同协商,为确保安全起见，计划使用2辆200吨吊车进行整体起吊.（1)方案确定后，乙方技术人员与吊车司机到施工现场进行勘察，确定最佳起吊方案。

(2）起吊时必须由专业起重工统一指挥下令。

（3）乙方施工人员积极配合吊车司机进行起吊，把周围障碍物提前清除，保证吊车顺利进行。

(4）起吊到一定高度时,乙方施工人员应佩戴安全带与防滑鞋，在网架上进行封边就位。

二、吊点选择:吊点位置三吊点绳栓设如图吊点必须十字对角拴在网架上弦球节点上，严禁在网架杆件上栓绳打扣。

起重前要求在吊点部位进行加固防止吊装变形.四吊车站位及吊重分析吊车站位图吊车吊臂及工作半径示意图起重机起重性能表常用复合钢丝吊装绳技术参数各种起重、提升和牵引设备。

绳6×37股（1+6+12+18)绳纤维芯吊装性能验算：吊装钢丝绳的选择：网架总重约为28吨，需整体起吊重量约20吨，吊装采用2根钢绳、4点吊装（见吊装示意图)。

每根钢丝绳受力按吊索夹角60度计算,选用6×37，直径为21。

5mm,公称抗拉强度200kg/mm2的钢丝绳，每根钢丝绳长12m。

计算如下: （1）首先计算环链破断拉力Pp（N）Pp=382d^2=382*25^2=238750（N）(d为环的直径取25mm）(2）钢丝绳破断拉力Pp（N）Pp=0。

3σd^2=0.3*1400*21.5=194145（N)其中σ为材料的抗拉强度,取1400MPAd为钢丝绳的公称直径,取21.5（mm）（3）钢丝绳破断拉力Pp(kgf）Pp=45d^2=45*21。

5^2=19.4145 kgf（4）吊索拉力S（t）S=QC/n=30*1.15/4=8.625T其中Q为起吊物重C为吊索顶角角度系数≤60度角时系数为1。

15 S=QC/n=30*1。

15/4= 10.875T≤90度角时系数为1.45n为吊索分支数n=4根据验算结果及吊臂工作半径计算，并对比160T吊车性能表，在工作半径22m—26m时，吊臂臂长≤52m；吊索顶角角度≤60度角时，两台160T吊车方可安全稳定的完成吊装。

网架吊装方案

网架吊装方案网架吊装方案是指在建筑施工过程中，对于网架结构的吊装安装进行规划和设计的方案。

网架结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于体育场馆、展览馆、会议中心等大型建筑项目中。

为确保吊装作业的安全和高效进行，需要制定详细的网架吊装方案。

一、方案概述本网架吊装方案适用于XX建筑项目，旨在确保网架的安全吊装和安装。

方案包括吊装设备、吊装工艺、吊装顺序、吊装方向、吊装速度、吊装高度、吊装力矩等内容，以确保吊装作业的顺利进行。

二、吊装设备1. 起重机：本项目使用XX型号起重机进行吊装作业，其额定起重能力为XX 吨，起重高度为XX米，起重力矩为XX米吨。

2. 钢丝绳：选用直径为XX毫米的钢丝绳，具备足够的强度和耐磨性，以确保吊装过程中的安全性。

三、吊装工艺1. 检查准备：在吊装前，需对起重机、钢丝绳等设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。

2. 吊装准备：根据网架结构的重量和尺寸，选择合适的吊装工艺和吊装点，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

3. 吊装顺序：按照网架结构的拼装顺序，从下往上逐层进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

4. 吊装方向：根据工地现场的条件和施工要求，确定合适的吊装方向，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

5. 吊装速度：根据网架结构的重量和尺寸，控制起重机的吊装速度，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

6. 吊装高度：根据工地现场的条件和施工要求，确定吊装高度，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

7. 吊装力矩：根据网架结构的重量和尺寸，控制起重机的吊装力矩，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

四、安全措施1. 建立吊装作业安全管理制度，明确责任和权限。

2. 培训吊装作业人员，确保其具备相关技能和知识。

3. 确保吊装设备的正常运行和维护，定期进行检查和保养。

4. 在吊装现场设置警示标志，确保工人和路人的安全。

5. 严格遵守吊装操作规程，确保吊装作业的安全和高效进行。

五、风险评估1. 针对吊装作业可能存在的风险，进行全面的风险评估和控制措施制定。

钢结构网架的3种施工方法

钢结构网架的3种施工方法设计位置上加以固定。

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。

根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

1、高空拼装法钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。

此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。

因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

2、整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。

这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。

根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。

然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。

（1）网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。

需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。

钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。

钢结构网架安装专项施工方案(整体吊装)

松原至通榆(吉蒙界)公路建设项目SY01合同段GQ10工区（房建项目）钢结构网架整体吊装方案编制单位：松原至通榆（吉蒙界）公路GQ 10工区经理部编制时间：编制人：审核人：审批人：一．工程概况工程概况：铁科高速公路松原至通榆（吉蒙界)段高速公路建设项目房建工程GQ10工区（GQ10-1、GQ10-2），施工总建筑面积约51773.24平方米，收费雨棚总投影面积11639.67平方米。

GQ10-1施工区，项目位于吉林省乾安县，起止站点以此为：拐脖店收费站，让字服务区，让字收费站、管理处、养护工区，乾安收费站，泥林服务区，大布苏收费站、管理处、养护工区等六个站点。

主要施工站点较集中在乾安互通（K45+600）和大布苏互通（K74+960）附近，施工总建筑面积约14628.58平方米（不含收费雨棚）。

GQ10-2施工区，项目位于吉林省通榆县，起止站点以此为：通榆东收费站，通榆服务区，通榆北收费站、管理分公司、向海收费站、管理处、养护工区，兴隆山服务区、兴隆山收费站、管理处、养护工区，同发收费站、同发服务区等八个站点，主要施工站点较集中在通榆东收费站（K115+410）附近，施工总建筑面积约35361.85平方米（不含收费雨棚）。

松原至通榆（吉蒙界)段高速公路房建工程收费站、服务区面积收费雨棚站点总用地面积总建筑面积投影面积拐脖店收费站1568m²让字服务区75133m²3914.66m²让字收费站、管理处、养43800m²4988.41m²607.75m²护工区乾安收费站6000m²1818m²1152.9m²泥林服务区75133m²3907.51m²大布苏收费站、管理处、43800m²5086.53m²677.6m²养护工区通榆东收费站6000m²1626.18m²890m²通榆服务区75133m²3880.96m²通榆北收费站、通榆分公50100m²5496.4m²1124m²司向海收费站、管理处、养40000m²4988.41m²712m²护工区兴隆山服务区75088m²3908.12m²兴隆山收费站、管理处、40000m²4988.41m²598.08m²养护工区同发收费站6000m²1478.99m²880.55m²同发服务区75133m²3907.85m²二、施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2007）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。

网架吊装方案

网架吊装方案一、引言网架吊装是指在建筑物或工程项目中，使用吊车、起重机等设备将网架部件安装到指定位置的施工方法。

本文将针对网架吊装方案进行详细介绍，包括施工准备、吊装设备选择、吊装步骤、安全措施等内容。

二、施工准备1. 确定吊装位置和吊装高度：根据设计图纸和实际情况，确定网架的安装位置和高度，以便合理选择吊装设备和确定吊装方案。

2. 评估施工环境：对施工现场进行评估，包括地面承载能力、通行道路宽度、周边建筑物等因素，确保施工环境安全。

3. 制定施工计划：根据网架的尺寸、重量和施工条件，制定详细的施工计划，包括吊装设备的选择、吊装步骤和时间安排等。

三、吊装设备选择1. 吊车：根据网架的重量和高度，选择合适的吊车型号，确保吊装过程稳定和安全。

2. 吊装索具：根据网架的形状和重量，选择适当的吊装索具，如吊钩、吊索、吊带等，确保吊装过程中网架不受损坏。

3. 辅助设备：根据实际情况，选择适当的辅助设备，如起重机、支撑架等，以提高吊装效率和安全性。

四、吊装步骤1. 搭建吊装平台：根据施工计划，搭建吊装平台，确保吊装设备的稳定和安全。

2. 安装吊装索具：根据网架的形状和重量，正确安装吊装索具，确保吊装过程中网架不受损坏。

3. 吊装网架：将吊装索具连接到网架上，并通过吊车或起重机将网架吊装到预定位置。

4. 固定网架：在网架吊装到位后，及时进行固定，以确保网架的稳定和安全。

5. 拆除吊装设备：在网架固定后，及时拆除吊装设备，确保施工现场的整洁和安全。

五、安全措施1. 严格遵守施工规范：根据相关法规和标准，严格遵守施工规范，确保吊装过程安全。

2. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，划定安全区域，并配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。

3. 培训操作人员：对吊装操作人员进行专业培训，提高其吊装技术和安全意识。

4. 定期检查设备：定期检查吊装设备的性能和安全状况，确保设备正常运行和安全使用。

六、总结网架吊装是一项复杂的施工工艺，需要充分考虑施工环境、吊装设备选择和安全措施等因素。

网架和屋面吊装施工方案

第一部分施工方案1。

1工程概况1.1。

1工程名称：大唐华银金竹山发电厂扩建工程汽机房网架及屋面工程1。

1。

2网架面积:5400M21.1。

3结构形式：正放四角锥螺栓球节点网架1.1。

4支承形式：混凝土多柱点支撑1。

1。

5屋面形式：预应力GRC板屋面局部有机玻璃采光罩1。

16工程地点：湖南省冷水江市金竹山乡1.1。

7设计单位：湖南电力勘测设计院1。

1.8设计参数：①网架上弦静荷载： 2。

2KN/M2②活荷载：1。

0 KN/M2③基本风压:0。

35KN/M2④基本雪压：0.50KN/M2⑤抗震设防：六度场地类别：2类⑥温差：±30℃⑦防火等级：Ⅱ级1.2设计、加工制作与施工依据现行有关标准(规范）1。

2。

1《建筑结构荷载规范》GB50009—20011。

2.2《钢结构设计规范》GB50017—20031.2.3《网架结构设计规范》GB50017—20021。

2。

4《钢网架行业标准》JGJ75.1～75。

3—911。

2。

5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—20021.2。

6《钢结构高强螺栓连接，设计,施工及验收规范》JGJ82—911。

2.7《钢网架螺栓球节点》JG10—19991。

2。

8《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—911。

2.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011。

2。

10《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.2.11《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20011。

2.12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011。

2。

13本工程招标文件中规定的其他技术要求1.3材料选用1.3。

1网架、构件选材1.3.2屋面主要材料1。

4钢网架构件加工1。

4。

1网架构件均需在专业生产厂内按JGJ78-91和JG10-1999标准进行加工,产品出厂时应附有材料合格证、质量保证书、相关检测报告等资料。

①杆件由钢管和过渡锥体焊接而成.焊接前将螺杆放入钢管内，安装只需倒置，便可从锥体端孔中露出丝杆来，连接螺母是内里无丝的六角套筒，其内径比螺杆大1mm，其正多面体的一侧设有一丝孔,将丝锥拧入套筒紧固在一起，安装时只需用扳手卡住套筒，便可带动螺杆旋转,将杆件与螺栓球连接在一起。

网架工程吊顶板的计算书

吊顶板的计算1、荷载情况铝扣板上的面荷载：恒载0.05KN /㎡风荷载：阵风系数72.1=gz β，高度变化系数42.1=z μ，体形系数2.21-=s μ 0.12=s μ风载1：21/761.37.0)2.2(42.172.1m KN W k -=⨯-⨯⨯=风载2：22/710.17.00.142.172.1m KN W k =⨯⨯⨯=荷载组合：组合1:1.2恒=1.2*0.05=0.06 KN /㎡组合2:1.0恒-1.4风载1=1.0*0.05-1.4*3.761=-5.22 KN /㎡组合3:1.2恒+1.4*风载2=1.2*0.05+1.4*1.710=2.33 KN /㎡取组合后荷载最大值5.22KN /㎡进行计算每米板上的线荷载q=5.22*0.3=1.57KN/m2.吊顶板的截面特性铝合金吊顶板截面积()t a b h A 22++=y 轴至边缘的距离()ab h a b b z 2220+++= 关于y 轴的截面惯性矩t z b a t z b b t b t hz I y 2020320)(2)2(261-+-•++= 当a=25,b=30,h=300,t=1.0时y 轴至边缘的距离()mm a b h a b b z 85.5252302300)25230(302220=⨯+⨯+⨯+=+++= 关于y 轴的截面惯性矩t z b a t z b b t b t hz I y 2020320)(2)2(261-+-•++= ().185.5302520.185.52303020.130610.185.53002232⨯-⨯+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯=423.4695325.2916135.5023450075.8268mm =+++=关于y 轴的截面抵抗矩323.194415.2423.4695385.530mm I W yy ==-= 4、板强度计算吊顶板为连续板，最大弯矩KNm ql M 1104.0138.108.008.022=⨯⨯== 正应力226/140/78.5623.1944101104.0mm N mm N W M x 〈=⨯==σ 5、刚度验算跨中最大挠度mm l mm f 2.424084.223.469531070100100038.1677.034=〈=⨯⨯⨯⨯⨯= 综上：吊顶板采用该板型经计算满足要求。

钢网架整体吊装法安装施工工艺标准

15、钢网架整体吊装法安装施工工艺标准适用范围：整体吊装法，适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。

一、材料要求(一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质最验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收．对超出允许偏差的零部件进行处理．(二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

(三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

(四)主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330--O8牌号可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

2钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、 Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。

常用钢管规格φ48×3.5。

(五) 超重用的索具钢丝绳、滑轮组的钢丝绳、缆风的钢丝绳，必须是合格的，无断丝的钢丝绳。

(六) 地锚所用的材料,道木钢筋混凝土等材料必须符合有关规范要求。

二、主要机具见下表续表三、作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计己审批。

2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。

3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。

4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。

5场地要平整夯实，并设排水沟。

6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。

17搭好安装操作平台，并检查牢固情况。

钢结构工程——网架吊装方案

钢结构工程——网架吊装方案下面是本店铺给大家带来关于钢结构工程的相关内容，以供参考。

工程简介本方案为网架大棚工程，屋盖为钢网架结构，支撑形式为上弦支撑螺栓球节点。

材料主要为钢管和螺栓球,采用高强度螺栓连接。

根据本方案的特点钢网架的安装方法为：网架结构在地面拼装，利用拔杆及绞磨作为起重设备，采用分块吊装的安装方法进行安装。

工程材料1.网架杆件采用高频焊管或无缝钢管。

杆件、支座、钢板、肋板其材质选择《碳素钢结构钢》GB700-88的Q235B材质。

2.焊材匹配：选用E43系列电焊条，其质量符合国家标准《碳钢焊条》GB5117的规定。

3.所有材料均具有质量证明文件（原材材质单）。

施工部署（一）、施工人力安排为确保工程按期保质的完成，并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。

厂区车间制作力量部署：针对本方案的网架制作成立了配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割等职能班组，负责制作准备、技术衔接、质量监控等方面全过程管理，并接受业主、质监、设计等的监督。

（二）、网架成品运输保护措施（1）、零部件储存保护：部件储存在通风和干燥的仓库内，若存放露天，应作好保护措施。

部件在搬运、装卸及储存中要防止变形碰伤。

部件储存应按不同工程不同规格、型号编号存放。

并作好标记。

（2）、网架运输保护：杆件在装车发运前按编号打包捆扎，螺栓球编号用铁笼子装运。

杆件及螺栓球用铲车或行车吊到载重汽车内，要堆放整齐、平整，并保证运输过程中安全。

（3）、施工现场保护：1）、网架部件在运到施工现场后，应按编号堆放整齐，场地要求平整，且要采取防雨、防湿保护措施。

2）、施工现场零部件要派专人看管。

（三）、现场安装力量部署1.劳动力配备：各施工班组由现场施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。

安装方法的选择（一）、安装方法的选择本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本节中以1#大棚为例做详细说明。

网架吊装方案

网架吊装方案一、引言网架吊装是指将网架结构通过起重设备进行吊装安装的工程操作。

本文将详细介绍网架吊装方案的制定和实施，以确保施工过程的安全和顺利进行。

二、施工前准备1. 设计方案确认：根据项目需求，设计方案应经过相关部门的确认和批准，确保符合施工要求。

2. 材料准备：准备好所需的网架材料，并进行验收，确保质量合格。

3. 起重设备选择：根据网架的分量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊等，并进行检查和维护，确保设备的正常运行。

三、施工方案制定1. 安全评估：对施工现场进行安全评估，识别潜在的风险和危（wei）险因素，并采取相应的措施进行防范和控制。

2. 吊装方案设计：根据网架的尺寸、分量和形状，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序的安排等。

3. 吊装计算：根据网架的分量和尺寸，进行吊装计算，确定起重设备的起分量和工作半径，确保吊装过程的安全性和稳定性。

4. 吊装方案审批：将制定好的吊装方案提交给相关部门进行审批，确保方案的合理性和可行性。

四、施工实施1. 施工现场布置：根据吊装方案，合理布置施工现场，确保起重设备的安全操作空间和施工人员的安全。

2. 吊装准备：对起重设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性。

同时，准备好所需的吊装工具和安全设备。

3. 吊装操作：按照吊装方案的要求，进行吊装操作，确保吊装过程平稳进行，避免发生意外事故。

4. 监控和调整：在吊装过程中，进行实时监控，及时调整起重设备的位置和姿态，确保网架的安全吊装到位。

5. 完工验收：吊装完成后，进行网架的验收工作，确保网架安装符合设计要求和施工规范。

五、安全措施1. 施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 安全防护设施：在施工现场设置合适的安全防护设施，如警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。

3. 紧急预案：制定紧急预案，包括事故应急处理和救援措施，以应对突发情况。

六、施工后总结1. 完工报告：编制完工报告，记录吊装过程中的关键数据和经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。