通用焊接作业指导书

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<700℃
7. 常见焊接参数表:
6. 每天下班前,关闭所的的气源。
c.碳化焰
浅蓝白色 (白色较短)
中 性 焰
1800-2400℃
禁止烧焊区
亮绿色
40mm 780-860℃
≈400℃
b.中性焰
8. 常见焊接不良:
序 号 1 焊条
2 氧气
3 煤气
4 氮气
物 料 表 物料名称/规格
焊料不足
装配倾斜
套接长度过短
LOGO
作 业 指 导 书
文件编号:
页码
1/1
适用分厂
广州工厂
产品系列百度文库
通用
工位编号
1/1
标准时间
编制/日期
会签/日期
适用场合 总、部装车间 产品名称
各生产线
工位名称
焊接作业
岗位定员
1人
审核/日期
批准/日期
图 片 说 明
9.火焰调节;
初 始 焰
操 作 步 骤 1. 焊接前必须先预充氮; 2. 操作人员 :
钎缝不均匀
间隙太大
间隙过小
装配倾斜 插管过短 钎缝不均匀 间隙偏大
间隙偏小 标准焊口外观 配管过烧封堵
设 备 / 工 具 / 工 装
名称
型号
技术参数
1/1
自 检 内 容 检查焊口质量,保证焊口无虚焊、针孔、堵塞 、 明显焊瘤、过火。 不能烧伤防振胶、泡沫垫、管套等其它部件。
互 检 内 容
注 意 事 项 焊接时必须加氮保护,防止管路内部氧化。 焊接时注意使用挡火板保护。
明显焊瘤、过火。
2. 不能烧伤防振胶、泡沫垫、管套等其它部件。

白色


亮绿色
2400℃
>900℃
a.氧化焰
蓝色
白色较长
亮绿色
碳 化 焰
3. 助焊剂调整: 助焊剂大小调整以工件焊接处无氧化为宜。助
焊剂的添加见作业指导书《气体助焊剂的使用》
。 4. 调整火焰的方法:
三通管等要加 入氮气,以确保焊接的工件 不被氧化。 2)焊接压力开关时,若压力开关头(塑料 部位)到焊接部位的管长小于150mm,焊接
物 料 表 数 量 1 1 1 1
设 备 / 工 具 / 工 装 技术参数
轮廓已模糊,即内焰与焰心将重合,此时的火焰 为为中性焰,再调大氧化则变为氧化焰,氧化焰的 心焰呈白色,其长度随氧气量增大而变短.焊接铜 管
嵌接到位,空间位置符合图纸要求,并固定 在夹具上。 4)完成焊接的组件,在规定的位置贴上焊
时应使用中性焰,尽量避免用氧化焰和碳化焰。 工编号。
1400-1800℃
操作人员有焊工上岗证,熟悉使用灭火器及有 一定的安全知识,操作时必须配戴防护眼镜。
操 作 步 骤 5. 零部件生产: 1)零部件生产时,焊接四通阀和单向阀要 用40℃以下的流动水冷却,并保持水质清洁, 焊接消音 器、储液器、单向阀、毛细管和
自 检 内 容
1.
检查焊口质量,保证焊口无虚焊、针孔、堵塞 、
互 检 内 容
火焰调节方法:首先打开LPG气阀,点火后
时,必须在压力开关的管子上加湿布冷却,
注 意 事 项
调节石油气气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调 大
每焊完一个压力开关,湿布须重新浸水一次 。
1.
焊接时必须加氮保护,防止管路内部氧化。
大氧气阀直到白色外焰距兰色2~4mm,此时外焰 3)按所焊接工件要求调整夹具,组件组装 2. 焊接时注意使用挡火板保护。
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