砌筑工程施工质量控制要点
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制：1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求，严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制，确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检，并做好记录，防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制：1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督，确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求，及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制，防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制：1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制，确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制，防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作，保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
四、砌体保护措施：1.在施工过程中，加强保护墙体，避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施，确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理，防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录：1.在砌体施工完成后，进行验收和记录，确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录，并及时整改，防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录，并提供相应的维护指导，保证砌体质量的长期稳定。
总结起来，砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量，可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法引言概述：砌体工程是建造施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保砌体工程质量，采取科学有效的质量控制办法是至关重要的。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测和施工人员素质四个方面，详细阐述砌体工程的质量控制办法。
一、材料选择1.1 选择合适的砌块材料：根据建造设计要求和使用环境，选择符合标准的砌块材料。
常见的砌块材料包括砖、石、混凝土砌块等。
在选择时要考虑材料的强度、吸水性、保温性能等因素，确保材料质量达标。
1.2 确保砂浆质量：砂浆是砌体工程中重要的粘结材料，对砌体的稳定性和强度起着关键作用。
在选择砂浆时，要注意砂浆的配合比例、粒度和杂质含量等指标，确保砂浆质量稳定。
1.3 严格控制水泥质量：水泥是砂浆中的主要成份，其质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
在选择水泥时，要查看水泥的标志、生产日期和质量证明书，确保水泥符合国家标准，并避免使用过期或者劣质水泥。
二、施工工艺2.1 合理的砌筑方法：采用适当的砌筑方法可以提高砌体的质量和效率。
常见的砌筑方法包括全砖砌筑、半砖砌筑和薄砂浆砌筑等。
根据具体情况选择合适的砌筑方法，并确保施工过程中操作规范、垂直度和水平度符合要求。
2.2 控制砌缝厚度：砌缝是砌体中的弱点，对砌体的稳定性和保温性能有重要影响。
控制砌缝厚度是提高砌体质量的关键。
在施工过程中，要使用专用的砌缝工具，确保砌缝的宽度和平整度符合设计要求。
2.3 加强砌体的粘结力：砌体的粘结力直接影响到砌体的整体强度。
在施工过程中，可以采取一些措施来加强砌体的粘结力，如提前浸泡砌块、合理配比砂浆、采用交叉砌筑等方法，确保砌体的粘结坚固。
三、质量检测3.1 砌块抽样检测：在施工前，应从供货商处抽取砌块样品进行抽样检测。
检测项目包括砌块的尺寸、强度、吸水性等指标，确保砌块质量符合标准要求。
3.2 砂浆强度检测：在施工过程中，应定期抽取砂浆样品进行强度检测。
检测方法可以采用压力试验机或者其他专用设备，确保砂浆强度符合设计要求。
砌体工程的质量控制办法
砌体工程的质量控制办法砌体工程是建筑工程中常见的一项施工工艺，它涉及到砖石、混凝土等材料的使用，对于保证砌体工程的质量，需要采取一系列的质量控制办法。
本文将详细介绍砌体工程的质量控制办法，包括材料的选用、工艺的控制、施工的监督等方面。
一、材料的选用1. 砖石材料的选用在砌体工程中，砖石是最常用的材料之一。
为了保证砌体工程的质量，应选择符合国家标准的砖石材料，包括砖的强度等级、尺寸精度、外观质量等指标。
同时，还要对砖石材料进行抽样检测，确保其符合质量要求。
2. 混凝土材料的选用在砌体工程中，混凝土常用于墙体的填充。
为了保证砌体工程的质量，应选择符合国家标准的混凝土材料，包括水泥、砂、石子等原材料的选用，以及混凝土的配合比、强度等指标的控制。
同时，还要对混凝土材料进行抽样检测，确保其符合质量要求。
二、工艺的控制1. 基底处理在进行砌体工程之前，需要对基底进行处理，以保证其平整、牢固。
基底处理包括清理基底表面的杂物、修复基底的不平整部分等。
同时，还要对基底进行湿润处理，以提高砌体与基底的粘结力。
2. 砌筑工艺砌筑工艺是砌体工程中最关键的环节之一。
在进行砌筑时，应注意以下几点：- 砌筑前要对砖石进行检查，确保其符合质量要求；- 砌筑时要注意砖石的排列方式，确保墙体的垂直度、水平度；- 砌筑时要控制砂浆的用量和质量，确保砌缝的填充充实；- 砌筑时要注意墙体的加强部位，如门窗洞口、梁柱节点等，要进行加固处理。
3. 砌体固结砌筑完成后，需要对砌体进行固结，以提高其强度和稳定性。
固结包括墙体的湿润养护、加固处理等。
湿润养护可以通过对墙体进行喷水、覆盖湿布等方式进行，以保持墙体的湿润状态，促进砂浆的硬化。
加固处理可以通过在墙体表面进行喷涂防水剂、加贴纱布等方式进行，以提高墙体的抗渗性和抗裂性。
三、施工的监督1. 施工方案的审核在进行砌体工程之前，应对施工方案进行审核，确保其符合设计要求和施工规范。
施工方案审核包括对材料选用、工艺控制、施工程序等方面的检查，以及对施工人员的资质和经验进行评估。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌体工程施工质量要求(3篇)
第1篇砌体工程是建筑工程中常见的施工方法之一，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
为了保证砌体工程的质量，以下列出了一些施工质量要求：一、材料要求1. 砖块：砖块是砌体工程的主要材料，其质量直接影响到砌体的强度和稳定性。
砖块应具备出厂合格证，品种、强度等级、规格应符合设计要求。
砖块进场时，应按要求进行取样试验，并出具试验报告。
2. 砂浆：砂浆是砌体工程中用于填充砖块缝隙的材料，其质量对砌体的整体性能有很大影响。
砂浆应选用合格的原材料，按照设计要求和规范进行配比，确保砂浆的强度和耐久性。
3. 水泥：水泥是砂浆和混凝土的主要原材料，其质量对砌体工程的质量有很大影响。
水泥应选用合格产品，按照规范要求进行复试检验。
二、施工要求1. 砌筑顺序：砌筑时应遵循先低后高、先墙后梁、先纵墙后横墙的原则，确保砌体结构的稳定。
2. 砌筑方法：砌筑时，应采用坐浆法，保证砖块与砂浆紧密结合。
砌筑过程中，应保证砖块错缝搭接，上下错缝长度不应小于60mm。
3. 砌体灰缝：砌体灰缝的砂浆饱满度应达到设计要求，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
竖向灰缝应垂直对齐，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4. 砌筑质量：砌筑过程中，应保证砌体表面平整、垂直，墙体厚度符合设计要求。
砌体应横平竖直，不得出现倾斜、变形等现象。
5. 接槎处理：接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。
接槎处理应合理，确保砌体质量和建筑物的整体性。
砖墙转角处应采用拉结筋，加强墙体连接。
6. 防潮、防水处理：地面以下或防潮层以下的砌体，应采取防潮、防水措施，如涂刷防水涂料、设置防水层等。
7. 施工环境：砌体工程施工过程中，应保证施工环境干燥、通风，避免因潮湿、污染等因素影响砌体质量。
三、质量验收1. 验收标准：砌体工程施工质量验收应按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203进行。
2. 验收项目：包括原材料质量、砌筑质量、灰缝饱满度、接槎处理、防潮、防水处理等方面。
砌体工程砌筑施工质量控制要点
砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。
砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm，再在其上砌筑空心砖。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2ф6.5@500mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500mm。
门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、标高应引至门窗洞口两侧。
9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。
砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。
15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需情况，不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程施工质量控制要点砌筑工程是一种常见的建筑施工项目，其施工质量对于整个建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
因此，对砌筑工程施工过程进行全面的质量控制是非常必要的。
本文将详细介绍砌筑工程施工质量的控制要点，包括施工前的准备、施工过程中的控制和施工完毕的检验等环节。
在砌筑工程施工前，充分的准备工作是保证施工质量的关键。
首先，进行技术交底和图纸审查，确保施工团队充分理解设计意图和技术要求。
其次，选择合适的材料，如砌块、砂浆等，并对其进行质量检查。
材料的质量直接影响到工程的施工质量，因此，必须严格控制材料的质量和来源。
此外，制定合理的施工计划和操作规程，确保施工过程的顺利进行。
在砌筑工程施工过程中，质量控制要点主要包括以下几个方面。
首先，保证砖墙的平整度和垂直度，确保墙体几何尺寸符合设计要求。
其次，关注灰缝、裂缝和漏水情况，这些都会影响墙体的质量和美观度。
同时，注意现场管理和操作规范，避免因操作不当而导致的质量问题。
在施工过程中，对每一个环节进行质量检查和记录，及时发现并解决问题。
在砌筑工程施工完毕后，进行全面的质量检验是非常必要的。
首先，检查验收规格和外观质量，确保墙体符合设计要求和施工规范。
其次，进行密实度检验，确保灰缝饱满、无裂缝。
若在检验过程中发现问题，及时采取补救措施，并总结经验教训，避免类似问题再次发生。
总之，对砌筑工程施工质量进行全面控制是保证建筑工程质量和安全性的重要环节。
在施工过程中，从施工前准备、施工过程控制到施工完毕检验的每一个环节都要严格把关。
只有这样，才能确保砌筑工程施工质量符合设计要求和相关标准，为整个建筑工程的质量和安全性打下坚实基础。
为了更好地控制砌筑工程施工质量，施工团队应采取以下措施：1、提高施工人员的技能水平：施工人员是施工质量的关键因素。
施工团队应定期对员工进行技能培训，确保他们了解并掌握最新的施工技术和质量要求。
2、加强质量意识教育：提高施工人员的质量意识，使其充分认识到施工质量的重要性。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一种工程类型，质量控制对于确保工程的安全和可靠性至关重要。
本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点，包括砌体材料的选择、砌筑过程的控制、砌体墙体的检测等方面。
一、砌体材料的选择1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保砖块的强度和尺寸符合要求。
2. 砂浆：选用符合标准的砂浆材料，按照配合比准确调配，确保砂浆的强度和粘结性能。
3. 砌筑用具：选择适用的砌筑工具，如砌筑刀、砌筑夹具等，确保施工操作的准确性和效率。
二、砌筑过程的控制1. 基底处理：在砌筑开始之前，对基底进行处理，确保基底的平整度和承载力满足要求。
2. 砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸进行砌筑，注意砌筑的垂直度、水平度和尺寸控制。
3. 砌筑接缝：砌筑接缝的宽度和深度应符合设计要求，接缝的填充应均匀、牢固，确保墙体的整体性能。
4. 砌筑质量检查：定期进行砌筑质量检查，包括砖块的强度和尺寸、砂浆的配合比和强度等方面的检测。
三、砌体墙体的检测1. 墙体垂直度：使用测量仪器对墙体的垂直度进行检测，确保墙体的垂直度误差在允许范围内。
2. 墙体水平度：使用水平仪对墙体的水平度进行检测，确保墙体的水平度误差在允许范围内。
3. 墙体尺寸：使用测量仪器对墙体的尺寸进行检测，确保墙体的尺寸误差在允许范围内。
4. 墙体强度：进行墙体强度测试，确保墙体的抗压强度满足设计要求。
四、砌体工程质量控制的注意事项1. 施工人员：砌体工程施工人员应具备相关的资质和经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场：施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理，确保施工环境的安全和整齐。
3. 施工记录：对砌体工程的施工过程进行记录，包括材料的使用情况、施工人员的操作记录等，便于后期的质量追溯和问题解决。
总结：砌体工程质量控制是建筑施工中的重要环节，通过选择合适的材料、严格控制砌筑过程、进行墙体检测等措施，可以确保砌体工程的质量和可靠性。
同时，施工人员要具备相关的资质和经验，施工现场要保持整洁，施工过程要进行记录，以确保砌体工程的顺利进行。
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点1.搅拌砂浆：本工程砂浆采用JZC350强制搅拌机拌合；搅拌混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟，拌成后的砂浆，其稠度应在70～90mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水；砂浆随拌随用，拌制好的混合砂浆必须在3h内使用完毕，水泥砂浆应在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
2.砖块浇水：砌体施工前时，砖块应头天洒水湿润第二天砌筑（隔夜浇水或洒水），含水率宜控制在15%，如砖块干燥，砌筑前向砌筑面适量洒水，砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺洒水或喷淋，洒水量控制方法：A、砌块渗水深度小于8mm；B、手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
3.墙体砌筑位置尺寸：应符合排砖模数，若不符合模数时，可用6Cm头排在不明显位置进行调整，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致，另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活，砖块排列上下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土块搭砌长度一般不小于砖块长边的1/3，免烧砖搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4.砖块就位与校正：砖块砌筑前冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砖块处开始，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5.选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖，砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6.盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7.挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线，线长时，中间应设置支线点，线拉紧后，应查看线是否平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌筑质量控制要点
砌筑质量控制要点在建筑工程中，砌筑工程是一项至关重要的工作环节。
砌筑质量的优劣不仅直接影响到建筑物的结构稳定性和安全性，还会对其外观和使用功能产生重要影响。
为了确保砌筑工程的质量达到预期标准，以下将详细阐述砌筑质量控制的要点。
一、材料质量控制1、砖或砌块砖和砌块的质量是砌筑质量的基础。
在选择时，要确保其规格、强度、外观质量等符合设计要求和相关标准。
检查砖或砌块有无裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。
对于多孔砖或空心砖，还需关注孔洞率和孔洞排列是否符合规定。
2、砂浆砂浆是将砖或砌块粘结在一起的重要材料。
其配合比应根据设计要求和施工条件进行确定，并严格按照比例进行配料。
水泥应选用合格的品种，且在保质期内；砂宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
同时，要注意控制砂浆的稠度和保水性，以保证其施工性能和粘结强度。
二、施工准备控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，包括砌筑的工艺流程、质量标准、安全注意事项等。
确保施工人员清楚了解施工要求和操作要点。
2、基层处理对砌筑部位的基层进行清理，去除浮浆、杂物等，并浇水湿润。
基层表面平整度和垂直度应符合要求，如有偏差应进行处理。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并进行复核，确保放线准确无误。
三、砌筑过程控制1、砌筑方法根据砖或砌块的类型和墙体的厚度，选择合适的砌筑方法，如“三一”砌筑法、铺浆法等。
砌筑时应做到横平竖直、灰缝饱满、厚薄均匀。
2、灰缝控制灰缝的宽度应符合设计要求，一般为 8 12mm。
灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得低于 90%。
3、错缝搭砌砖砌体应上下错缝、内外搭砌，避免出现通缝。
对于多孔砖和空心砖，其孔洞应垂直于受压面砌筑。
4、拉结筋设置在框架结构或填充墙中，应按照设计要求设置拉结筋，拉结筋的长度、数量、位置和锚固方式应符合规范要求。
拉结筋应与主体结构可靠连接，以增强墙体的整体性。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点1.原材料质量控制：a.选择符合国家标准的建筑砖、石材等原材料；b.检验原材料的质量证书和检验报告，确保原材料符合质量要求；c.进行原材料抽检，确保原材料的质量稳定。
2.施工工艺控制：a.按照工程图纸和设计规定进行砌筑工艺操作；b.确保砖石墙体垂直度、水平度和尺寸等符合要求；c.利用水平仪、测量仪等工具进行测量和调整；d.注意施工工艺操作中的细节，如砂浆的铺涂均匀、筑墙时的垂直对齐、砖缝的均匀等。
3.砌筑质量控制：a.对筑墙过程中，砂浆的配比和浇注均匀程度进行检查；b.确认每一层墙体的砌筑为水平或垂直的正常状态；c.对砖石的使用进行检查，杂质较多或者损坏的砖石不得使用；d.检查砖缝的宽度、均匀度和垂直度等。
4.现场施工管理：a.确保现场施工人员有相关的技术资质和经验；b.确保现场施工人员依照施工工艺进行施工；c.建立现场施工管理档案，记录施工工艺和操作过程；d.确保现场施工人员的安全防护意识和措施。
5.环境条件控制：a.减少施工过程中的风、雨、雪等不利天气对砌筑质量的影响；b.控制施工现场的灰尘和杂物，保持施工环境整洁；c.控制施工现场的温度和湿度，确保砌筑工艺的正常进行。
6.质量验收和检测：a.按照相关规定进行砌筑质量验收和检测；b.进行墙体垂直度和水平度的检测；c.进行墙体尺寸和墙体砖缝宽度的检测；d.检测砌筑墙体的抗压强度和抗风压性能等。
7.质量整改和追踪：a.对于砌筑质量存在问题的，及时采取整改措施；b.在整改过程中，加强对砌筑质量的追踪和监督；c.对整改后的砌筑质量进行再次验收和检测。
总之，砌筑工程质量控制需要从原材料的选择和检验、施工工艺的掌控、现场管理和环境条件的控制、质量验收和检测，以及质量整改和追踪等方面全面把握，确保砌筑工程的质量达到要求。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点砌筑工程是建筑施工中不可或缺的一环，负责使用砖块、石块等材料构建墙体结构，对建筑的强度和稳定性起着重要作用。
为了确保砌筑工程的质量，需要严格控制一系列要点。
本文将介绍砌筑工程质量控制的关键要点。
1. 材料选择：砌筑工程的质量控制首先需要选择合适的材料。
砖块和石块应经过质量检验，确保其外观无明显裂纹、碎边等瑕疵，并符合相关标准要求。
此外，还要注意材料的水分含量，过高的水分会影响墙体结构的强度和稳定性。
2. 基底处理：砌筑工程的质量还与基底处理密切相关。
在进行砌筑前，必须对基底进行清理、洗刷，确保其表面无尘、无浮砂、无油污等杂物。
如果基底不平整，应进行修整，提高砌筑墙体的平直度和垂直度。
3. 砂浆配制：砌筑工程的砂浆配制也是一个重要环节。
砂浆应选用符合相关标准的砂子和水泥，按一定比例进行配制。
在配制过程中，应加强搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
此外，为了提高砂浆的粘接性，可以适量添加一些添加剂。
4. 砌筑工艺：在进行实际砌筑时，必须按照科学合理的工艺进行操作。
首先，要保证砌筑工人的素质，要求有一定的经验和技术能力。
其次，需要注意砌筑的速度和连续性，以避免砌筑缝隙过大或断头现象的出现。
同时，要保证墙体的垂直度和平整度，可借助水平仪和垂直仪进行监控。
5. 砌筑缝隙处理：砌筑完成后，还需要进行砌筑缝隙的处理。
一般情况下，砌筑缝隙应控制在规定范围内，通常为5mm左右。
缝隙处应清理干净，确保无浮砂、碎砖等杂物。
然后，用砂浆或密封胶填充缝隙，提高墙体的密封性和美观性。
6. 砌筑强度检测：为了确保砌筑工程的强度符合要求，需要进行强度检测。
可以采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，评估墙体的抗压强度和抗折强度。
如果发现强度不达标，应采取相应的补强措施，提高砌筑工程的整体质量。
7. 施工过程监控：在整个砌筑施工过程中，需要进行有效的监控。
可以通过严格的施工计划和施工记录，对施工进度和施工质量进行跟踪和监控。
普通红砖砌筑工程施工控制要点及措施
普通红砖砌筑工程施工控制要点及措施1.材料供应控制：(1)确保砖块及砂浆等施工材料的质量符合规定标准，减少砌筑过程中的质量问题。
(2)控制材料供应的及时性，根据施工进度和需要，提前预定材料，避免出现因材料短缺延误施工进度的情况。
(3)实施材料的合理储存，防止材料受潮、变形或损坏。
2.基坑开挖及土方整平控制：(1)根据设计要求和施工图纸，确保基坑开挖的尺寸、平整度和坡度符合要求。
(2)进行基坑开挖过程中的监测和记录，及时发现和解决问题。
(3)保持基坑开挖区域的清洁，严禁一切杂物和垃圾堆积，防止杂物掉入基坑影响施工质量。
3.普通砌筑工具和设备控制：(1)确保所有使用的工具和设备都是合格、可靠的，能够满足施工要求。
(2)进行工具和设备的定期检查和维护，及时更换损坏的部件，避免在施工过程中引发事故或影响施工质量。
(3)对作业人员进行工具和设备的操作培训，确保其正确使用，并采取必要的安全措施。
4.砌筑质量控制：(1)制定砌筑质量控制计划，明确砌筑前需要检查的要点和方法。
(2)进行砖块的质量检验，检查尺寸、砖头的平整度和裂缝等情况，确保砖块符合要求。
(3)控制砂浆的配制比例和搅拌时间，保证砂浆的流动性和黏着性。
(4)设置水平、垂直的标高控制点和线，以保证砌筑的准确性和垂直度。
(5)对每一道砌筑过程进行现场检查和记录，发现问题及时纠正，确保砌筑质量。
5.施工进度控制：(1)制定细致的施工进度计划，包括砌筑的起止时间、每日进度和关键节点的工作量。
(2)对施工进度进行有效的监控和管理，及时发现偏差，采取相应措施解决。
(3)与其他工序之间进行协调和沟通，确保工期的顺利推进。
6.安全控制：(1)制定安全施工方案，包括操作规程、应急预案等。
(2)加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能，确保施工现场的安全。
(3)设置明显的警示标志，保持施工现场的整洁和通风，防止人员因材料堆放不当或环境不良而发生事故。
在普通红砖砌筑工程的施工控制中，以上要点及措施都是非常重要的，合理的施工控制能够保证工程质量和进度的同时，提高工作效率，确保工程的顺利进行。
砌体工程质量控制措施
砌体工程质量控制措施一.砌体工程1.墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
2、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用,要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。
砌体砂浆必须密实饱满，目柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。
3、砌筑时应先弹出水平线和墙身线,立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。
4、砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛,含泥量大于5%的不能使用。
砂浆拌制选用砂浆搅拌机,保证其拌制时间,砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。
5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
6、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。
砌体中的预埋件应做防腐处理。
7、砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。
二.装饰工程1.墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。
2、各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。
3、严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。
4、认真做好施工各方的协调工作,正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。
同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。
5、各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。
6、实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。
7、大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。
砌体工程质量控制技术要点
砌体工程质量控制技术要点砌体工程是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到建筑的安全和使用寿命。
为了确保砌体工程的质量，必须加强控制，采取一些关键的技术要点。
以下是砌体工程质量控制技术的一些要点：1.材料选择和质量控制砌体的材料主要包括砖块、砂浆、砂石等。
在选择砖块时，应选用质量良好的砖块，并进行强度测试。
砂浆要选择合适的配合比，并进行拌合试验，确保其黏结强度符合要求。
此外，在砂浆中添加一定比例的外加剂可以提高砂浆的抗压强度和抗渗性能。
2.基准线和垂直度控制在墙体施工前，需要先确定基准线和垂直线，以确保墙体的平整度和垂直度。
基准线的设置要准确，墙体应按照基准线的要求垂直施工。
使用水平仪和垂直仪进行实时监测，并及时调整矫正偏差。
3.砌筑工艺控制在墙体砌筑过程中，应根据设计要求和规范要求采用适当的砌筑工艺。
砌筑时要注意砖与砖之间的拼接，砂浆的搅拌均匀，并且要控制好砌筑厚度和缝隙的大小。
对于开窗口、洞口等特殊构造，需要按照设计要求采取相应的支撑措施，以防止出现扭曲和变形。
4.墙体强度控制墙体的强度是关键的技术要点之一、在砌筑过程中，需要对墙体强度进行实时监测，并及时进行强度测试和评估，以确保墙体的抗压强度符合设计要求。
同时，还应注意墙体的受力特点，避免出现不均匀受压和偏心受力等情况。
5.砌缝控制砌体工程中墙体的砌缝控制也非常重要。
砌缝的大小、形状和均匀性直接影响墙体的美观和强度。
砌缝应保持整齐、直线、均匀，尽量避免错缝、死缝和针缝等问题。
对于重要的结构部位，可以采用加强砌缝的措施，如使用砂浆槽加强砌缝。
6.检测和验收砌体工程完成后，需要进行检测和验收。
对墙体的平整度、垂直度、强度等进行检测，以确保其质量符合设计要求和规范要求。
同时，还需要对砂浆黏结强度、抗渗性能等进行验收。
对于出现的质量问题，需要及时处理和整改。
总之，砌体工程质量的控制技术非常关键，需要加强材料的选择和质量控制，控制墙体的基准线和垂直度，合理控制砌筑工艺，监测墙体强度，控制砌缝的大小和均匀性，并进行检测和验收。
砌筑工程施工质量控制要点
第一章:砌体工程施工前的准备工作1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、不计算模数，会造成灰缝过大不均,增加施工成本，植筋位置错误4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求.植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法"准确定位,钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛,并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中.9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向.过梁要求提前制作，安装时必须确保强度达到设计要求。
第二章:砌体工程施工质量控制要点1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核.门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。
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注不意计材算料模的数实，际会尺造寸成与灰实缝际过砌大不均， 筑时增的加模施数工计成算本，，各植个筋厂位家置或错误。
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实心砖砌筑部位：卫生间（除墙根200㎜高采用C20素砼）以上 1800㎜高度范围内为多孔砖砌筑；厨房墙体1500mm高以上至梁底 或板底砌筑多孔砖；
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卫生间墙体
厨房墙体
实心砖砌筑部位：构造柱边及L、T型墙转角实心砖；栏杆与后 砌墙相交处砌实心砖（底标高为阳台梁以上1000mm 砌筑 300×300）；门窗洞口四周。
砌体工程施工 质量控制要点
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砌体施工的依据：
1、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)； 2、重庆市优质结构工程砌体施工标准； 3、合同附图； 4、经各方审核的砌体施工固化图（土建及安装专业） 5、砌体施工组织设计方案； 6、砌体排砖、组砌图； 7、重庆市淘汰落后产品公告
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所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后， 对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核，自 检合格后报监理作为质量停止点检查之一。(注意门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度）
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排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采
并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配
合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3H（2H)
内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。监
理在巡查过程中发现违规现象将严格进行
处C罚HE。NLI
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砌体进场后，应按不同规格型号进行堆码（注意楼层超载）， 堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不 被碰坏。
※砌块及配砖在砌筑前，提 前一天浇水湿润充分，严禁 干砖上楼润湿及干砖上墙。
序地开展工作。强调必须切实落实总包管理制度。
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砌体施工前，必须统一在楼下搭设砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌 体等材料堆场 。入场各项材料在监理见证下送检，各项材料报验 合格后方可用于工程实体（砂浆试配、增塑剂要求复检）
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※建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，
等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不 同梁高组砌排砖按 “倒排法”准确定 位，钻孔深度必须 满足设计要求；
孔洞的清理要求 用专用电动吹风机， 确保粉尘的清理效 果；
墙体拉接筋抗拔 试验合格后才能进 行砌筑。
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构造柱的设置严格按砌体固化图要求进行布置，纵筋搭接长 度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
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主要内容
(一）砌体施工前的准备工作 （二）砌体质量控制及工序报验流程 （三）砌体施工现场安全文明要求 （四）目前砌体施工中常见的质量问题及改进措施
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（一）砌体施工前的准备工作
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砌体施工前，施工单位必须对相关班组进行技术交底工作（包 括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控 制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及 作业班组统一交底培训，使施工单位各方人员心中有数，正常有
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砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。消 防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否 则应采用预制过梁或现浇过梁。
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墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法， 不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。
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墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰 缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上 均匀一致。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆
饱满不低于90%，竖缝不得出
现20挤21接/3/2密7 缝。
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拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6.5钢筋，伸入填充墙 700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。 所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
20强21/调3/2不7 同位置使用的拉接钢筋形式C。HENLI
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所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作， 制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。
过梁要求提前制作，安装时必
须确保强度达到设计要求。（钢
筋及砼材料须报验，强调做好砼
试件取样、强度评定工作）
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（二）砌体质量控制及工序报验流程
取细石砼进行铺底砌筑；门洞控制尺寸严
格按图纸要求留设。
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当模数不足时可采用 C20细石混凝土做法
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CHE确定砌块匹数（采取由上 至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10 ㎜），然后根据砖模数进行排砖）
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜 砌角度控制在60°±10°
同一厂家都有不同误差
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按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应
以结构施工内控点主线为依据，根据业主确认的砌体固化图
弹好楼层标高控制线和墙体边线。
※墙体边线、标高弹好后报 监理检查复核，作为质量停 止点检查之一。
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砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋
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构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋
留CH设EN长LI 度满足搭接要求。
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所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同 墙后）进行浇筑，浇筑前，按检验批通知监理到现场进行检查。
※楼层内砌体材料堆码尽量靠 墙放置，应均匀分散不得集中
※砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水
冲洗湿润，浇筑时必须确保密实