工具式卸料平台专项方案
工具式卸料平台施工方案
工具式卸料平台施工方案第一章工程概况1、施工要求卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。
因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载不超过10KN(1000kg)，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
本工程拟定使用的卸料平台设计最大尺寸为2400mm×4000mm, 卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2。
（1）卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,密切配合其它工种施工。
（2）型钢卸料平台的制作与安装必须严格按照设计图纸、施工专项方案及构造要求进行制作与安装。
对架体的成型质量和安装进行专项验收。
（3）严格控制卸料平台上实际施工荷载不超过设计荷载；（4）使用过程中，派人检查锚固和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
并设专人现场监护。
2、技术保证条件（1）管理措施型钢卸料平台制作与安装前，对全体成员进行相关的内容全面的技术交底。
制作与安装过程中，依据专项施工方案、图纸及相关文件、规范的要求进行检查，发现问题立即整改，并对整改情况及时进行落实。
制作安装完成后，由相关人员进行验收，验收不合格不允许使用。
（2）组织措施选择具有丰富类似型钢卸料平台制作安装的焊工和架子工进行实际制作和安装，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行制作，确保施工全过程使用安全。
（3）技术措施严格按照《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集》（DJBT—064工具式卸料平台）、《钢结构焊接规范》GB50661-2011、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的相关要求进行型钢卸料平台的计算、验算，从型钢卸料平台制作的每一个数据都有据可依，从技术上保证平台架体的安全性。
卸料平台专项施工方案(新)资料
卸料平台专项施工方案(新)资料
一、前言
卸料平台在建筑工地施工中扮演着非常重要的角色，它能够方便、高效地卸载
建筑材料，提高施工效率。
为了确保安全、规范、高效地进行卸料平台的施工工作，本文将详细介绍卸料平台专项施工方案。
二、施工前准备
在进行卸料平台施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定卸料平台的位置和尺寸，符合设计要求；
2.检查卸料平台的搭设和拆除所需材料和设备，确保完备；
3.制定施工计划，明确施工流程、安全措施等。
三、施工流程
卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：
1.搭设卸料平台支撑结构，确保稳固可靠；
2.固定卸料平台板面，保证平整无缺；
3.安装卸料平台的安全设施，如护栏、扶手等，确保施工人员安全；
4.检查卸料平台的稳定性和安全性，经过检验合格后方可投入使用。
四、施工注意事项
在卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：
1.施工人员必须经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项；
2.严格按照施工计划进行，不得擅自更改或忽略安全规定；
3.定期检查卸料平台的使用情况，确保安全运行。
五、施工结束及验收
卸料平台的施工结束后，需要进行验收工作。
验收主要包括以下方面：
1.检查卸料平台的安装是否符合要求，是否存在安全隐患；
2.测试卸料平台的稳定性和承重能力；
3.如有问题，及时整改并重新验收。
六、总结
卸料平台专项施工方案是保障施工安全、提高工作效率的重要工作。
通过严格
执行施工计划、加强施工监管和提升施工人员素质，可以有效避免施工中发生意外，确保工程顺利进行。
工程卸料平台方案工具式型钢卸料平台专项方案
汇通天下小区二期工程卸料平台方案达欣股份编制人：审核人：审批人：企业名称：南通市达欣工程股份有限公司第二工程公司编制日期：2013年05月目录一、编制依据 (2)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）3、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2011)6、《建筑施工计算手册》（第二版）二、工程概况汇通天下小区二期工程位于山东省临沂市兰山区成才路与蒙山大道交界处，交通便利、地理位置重要。
工程总建筑面积60000㎡，别墅为半地下室、地上三层，5、6#楼地下二层、地上十一层。
工程性质住宅楼，建筑结构安全等级二级，建设单位是山东临沂汇通置业有限公司，设计单位是上海同建强华建筑设计有限公司，施工总承包单位为南通市达欣工程股份有限公司。
本工程5、6#商住楼建筑室内±相当于黄海高程。
主要由连体地下室以及5、6商住楼,建筑高度为。
三、悬挑卸料平台设计1、简介在高层建设工程施工中为了实现模板等周转材料的快速周转使用，提高工效，采用卸料平台是必要的施工方法。
结合汇通天下二期工程实际拟在该工程施工中采用工具式型钢悬挑卸料平台。
该卸料平台采用型钢根据需要大小尺寸提前加工制作，在模板工程拆除施工中利用塔机吊运就位安装，具有施工作业简单快捷的特点，在工程建筑施工中广泛使用。
2、型钢卸料平台尺寸确定、考虑满足施工卸料使用要求、满足安全施工要求、整体提升脚手架宽度和脚手架距墙距离等因素，卸料平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度，水平钢梁(主梁)的锚固长度；平台宽度。
卸料平台主要采用[16a号槽钢焊接而成，外围采用架管ф48×@500mm均匀布置并与主梁[16a号槽钢焊接。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
卸料平台专项方案
一、工程概况本工程为某高层建筑项目，地上共12层，地下1层。
由于工程结构复杂，施工过程中需要频繁进行材料、设备的卸载作业。
为确保卸料作业的安全高效，特制定本卸料平台专项方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6. 工程设计图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 结构设计：卸料平台采用钢结构，主要材料为Q235钢材，确保足够的强度和稳定性。
平台由主梁、次梁、支撑腿和围栏等部分组成。
2. 尺寸和高度：根据实际需求，卸料平台尺寸为长×宽×高=6m×3m×1.5m，平台高度确保人员作业舒适和安全。
3. 稳定性和支撑：平台底部设有支撑腿，确保平台在使用过程中不会倾斜或晃动。
支撑腿采用焊接固定，并与地面连接牢固。
4. 表面材料和防滑措施：平台表面采用花纹钢板，具有良好的耐磨性和防滑性能。
在平台边缘设置扶手，确保人员安全。
5. 排水和清洁：平台设计有排水孔，确保雨水和施工用水能够顺利排出。
定期清洁平台，保持表面干燥、无杂物。
四、施工方案1. 材料准备：根据设计方案，提前准备所需钢材、焊接材料、螺栓等材料。
2. 卸料平台搭设：- 按照设计图纸，先搭建支撑腿，确保其与地面连接牢固。
- 安装主梁、次梁和围栏，确保结构稳定。
- 安装扶手，确保人员安全。
3. 验收：卸料平台搭设完成后，由业主、监理单位进行验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 人员培训：对参与卸料平台搭设、使用和维护的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 操作规程：制定详细的操作规程，包括货物摆放、平台使用限制等，确保安全操作。
3. 监督检查：工程部、安全部门应定期检查卸料平台，发现安全隐患及时整改。
4. 应急处置：制定应急预案，应对突发事件，确保人员安全。
2023年卸料平台专项方案
2023年卸料平台专项方案一、方案背景随着全球贸易的发展和城市化进程的推进，物流行业在近年来快速增长。
物流运输过程中，卸料平台作为货物装卸的重要环节，承担着确保货物安全、高效运输的重要职责。
然而，目前我国卸料平台存在着设备老化、技术水平不高、安全管理不严格等问题，已经不能满足日益增长的物流需求。
为了推动卸料平台的升级与发展，我提出了以下的专项方案。
二、方案目标1.升级卸料平台设备，提升卸货效率和质量。
2.加强安全管理，确保卸货过程安全可控。
3.优化工作流程，提高卸货作业效率。
4.引入先进技术和智能系统，提升卸货平台的科技含量。
5.加强人才培养和管理，提高操作人员的专业水平。
三、方案内容1.设备升级和改造（1）更新老化设备，引进更先进的货物卸载设备，如自动卸货机、液压扳手等，提高装卸效率。
（2）增加设备数量，提高卸货平台的处理能力，以应对日益增长的货物运输需求。
2.加强安全管理（1）建立完善的安全管理制度，明确责任、流程和操作规范。
（2）加强设备维护和检修工作，确保设备的正常运行和安全使用。
（3）加强培训和教育，提高操作人员的安全意识和应急反应能力。
（4）配备必要的安全设备和防护措施，确保卸货过程中的人身安全。
3.优化工作流程（1）建立卸货平台作业指导书，明确各岗位职责和工作流程。
（2）引入信息化管理系统，实现货物追踪和作业过程监控。
（3）优化货物进出仓库、卸货和运输等工作环节，提高作业效率。
4.引入先进技术和智能系统（1）建设智能卸货平台，引入物联网、大数据等先进技术，实现设备的远程监控和管理。
（2）探索应用无人机等新兴技术，实现无人化卸货作业，提高安全性和效率。
（3）开发智能管理系统，提供实时数据和报告，为决策提供科学依据。
5.人才培养和管理（1）加强操作人员的培训，提高其技术水平和专业素质。
（2）建立激励机制，激发操作人员的工作积极性和发展潜力。
（3）加强团队建设，营造良好的工作氛围和合作氛围。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备，用于将物料从运输工具（如卡车、船舶等）上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标，包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格，要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择，并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择，要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排，确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前，需仔细核对卸料物料的种类和重量，并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程，准确掌握卸料平台的开启和关闭方法，遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中，操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况，及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线，提醒相关人员注意安全事项，并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段，需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择，确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面，操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程，并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，并保持工作区域的整洁和清洁，建立明确的安全警示标识和标线，并定期进行设备的检查和维护。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
卸料平台施工专项方案
卸料平台施工专项方案卸料平台是工程建设中常用的设施，用于将物料从高处安全、快速、有效地卸载到低处。
根据不同的工程需求，卸料平台的施工方案也有所不同。
下面是一份1200字以上的卸料平台施工专项方案。
一、工程概况卸料平台位于工程现场的其中一特定位置，用于卸料各种建筑物资、设备材料等。
该卸料平台需具备高强度、稳定性好、施工方便等特点，需满足设计要求和相关规范标准。
二、施工前准备1.搭建卸料平台的施工前，需对地基进行勘察，确保地基坚实、无埋深或障碍物，没有地下管线等。
2.确定卸料平台的规模和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保满足工程要求。
3.编制施工方案，包括搭建流程、施工步骤、安全措施等。
三、施工步骤1.卸料平台的主体结构采用钢筋混凝土梁柱形式，首先进行地基处理，包括清理地表、回填土方等。
2.搭建模板，根据设计要求和施工图纸进行模板搭设。
3.混凝土浇筑，按照混凝土组配比进行搅拌，采用泵送或人工浇注的方式将混凝土倒入模板内。
4.混凝土养护，完成浇注后需对混凝土进行养护，包括覆盖防干裂膜、保持湿度等。
5.拆除模板，待混凝土强度达到要求后，拆除模板，并进行清理。
6.安装辅助设备，根据实际需求，可以在卸料平台上安装护栏、防护网、手扶梯等设备。
四、安全措施1.施工前需制定详细的安全计划，明确责任、分工和安全措施。
2.施工现场应设置明确的标志和警示牌，保证施工区域的安全。
3.施工过程中需严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
4.对施工人员进行必要的安全培训，确保其具备相关技能和知识。
5.配备必要的安全设备，如头盔、安全带等，并进行正确使用。
五、施工质量验收1.施工完成后，需进行质量验收，对卸料平台的结构、尺寸、平整度、强度等进行检测。
2.验收合格后，填写相关验收报告，并将其归档保存。
此外，卸料平台的施工还需根据实际工程情况进行具体调整，如现场环境、卸料物料的性质和数量等。
施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全生产规定，确保施工过程的安全和质量。
卸料平台专项施工方案(1)
卸料平台专项施工方案(1)一、项目背景随着工程建设的不断发展，卸料平台作为一种重要的施工辅助设备，在工地施工中起着关键的作用。
在实际施工中，对于卸料平台的专项施工方案设计尤为重要，可以在工程施工中提高效率，确保施工安全。
二、施工准备1. 材料准备•钢材：准备Q235钢材，满足卸载平台承重要求；•手动工具：包括钳子、扳手、榔头等，用于安装过程中的辅助；•电动工具：如电钻、电焊机等，提高施工效率；•安全防护用具：包括安全帽、安全带、手套等。
2. 施工区域准备•清理施工区域，确保卸料平台安装的场地平整；•根据设计图纸，在施工区域标定卸料平台的位置和大小。
三、施工步骤1. 搭建卸料平台支架1.使用钢材搭建卸料平台的支架结构，确保支架结构牢固；2.按照设计要求，定位支架的位置和角度。
2. 安装卸料平台板1.将卸料平台板固定在支架上，并进行必要的调整；2.确保卸料平台板安装水平，承重均匀。
3. 钢结构连接1.对卸料平台支架和板的连接点进行焊接处理，确保连接牢固；2.检查焊接工艺，保证连接点的质量。
四、完工验收1. 结构检测1.对卸料平台的支架结构进行检测，确保结构稳固；2.检查连接点是否牢固，确保卸料平台安全可靠。
2. 功能测试1.对卸料平台进行功能测试，检查平台使用是否正常；2.确保卸料平台能够满足工程施工需求。
五、总结与展望卸料平台的专项施工方案设计对工程施工具有重要意义，能够提高工程施工效率，保障施工安全。
在今后的工程建设中，将进一步完善卸料平台专项施工方案，提高施工质量，实现更好的施工效果。
以上是卸料平台专项施工方案的概要描述，希望能为工程实践提供参考。
卸料平台专项施工方案(新)
卸料平台专项施工方案(新)一、背景与概述1.1 背景卸料平台是工业生产中常见设施，用于卸载原材料或成品。
为了提高施工效率和安全性，制定专项施工方案对卸料平台的建设和使用至关重要。
1.2 概述本文旨在介绍卸料平台专项施工方案，包括施工前期准备、施工流程、施工安全注意事项等内容，以确保卸料平台的建设和使用达到预期效果。
二、施工前期准备2.1 设计方案确认在开始施工前，需确保卸料平台的设计方案已经确认并符合相关标准和要求，包括承载能力、结构稳定性等。
2.2 材料准备准备施工所需材料，如钢材、混凝土、螺栓等，并对材料进行检查，确保符合要求。
2.3 人员培训对参与施工的人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理等，提高他们的施工技能和安全意识。
三、施工流程3.1 地基处理首先进行卸料平台的地基处理，确保地基平整、承载能力符合要求。
3.2 结构安装按照设计方案，进行卸料平台的结构安装，包括支撑架、平台板等部分的安装。
3.3 检测与调整在安装完成后，对卸料平台进行检测，确保结构稳定、无松动现象，并进行必要的调整。
3.4 安全防护加装安全防护设施，如护栏、防滑板等，确保施工和使用过程中的安全。
四、施工安全注意事项4.1 安全防护在施工过程中，严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带等安全装备，做好安全护栏设置。
4.2 安全检查定期对卸料平台进行安全检查，发现问题及时处理，确保设施处于良好状态。
4.3 紧急预案制定应急预案，明确各工作人员的应急职责和应对措施，提高应对突发情况的能力。
五、总结通过本文的介绍，我们了解到了卸料平台专项施工方案的重要性以及施工过程中需要注意的事项。
只有严格按照相关规定和要求，有效管理施工过程，才能确保卸料平台的稳定性和安全性，促进工业生产的顺利进行。
希望大家能认真学习和实践，共同维护施工现场的安全与稳定。
希望这份卸料平台专项施工方案对您有所帮助，谢谢阅读！。
卸料平台专项现场施工方案
卸料平台专项现场施工方案一、工程概述卸料平台是指用于货物卸载的特定场所，一般被应用于物流仓库、物料集散中心、建筑工地等场所。
本方案将重点介绍一种常见形式的卸料平台，机械卸料平台的施工方案。
二、施工准备1.施工设备准备：起重机、砂浆机、钢管脚手架、缆绳、链条、安全绳等。
2.材料准备：水泥、混凝土材料、钢材、焊接材料等。
3.协调工作：与其他施工单位和管理部门进行协调，确保施工期间的安全。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，对卸料平台的基础进行处理。
包括土方开挖、基础填充、打桩等工作。
2.钢结构安装：根据设计图纸，进行卸料平台的钢结构安装。
首先安装主框架，然后是梁、柱等次要结构，最后进行焊接固定。
3.混凝土浇筑：在钢结构完成后，进行混凝土浇筑。
先进行地面铺设，然后进行支撑墙和楼板的浇筑，最后是楼梯等细节部分的浇筑。
4.防护设施安装：根据安全要求，安装卸料平台所需的防护设施。
例如安全护栏、防滑垫等。
5.动力设备安装：根据卸料平台的具体设计要求，进行动力设备的安装。
例如卸料机、输送带等。
6.试运行和调试：在完成所有施工工作后，对卸料平台进行试运行和调试。
确保设备运行正常，符合施工要求和安全要求。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计施工方案进行操作，确保施工质量。
2.施工过程中进行与设计图纸的比对，及时调整施工方法和措施。
3.对于重要节点工作，进行专人监督和检查，确保施工质量。
4.混凝土浇筑过程中，要控制浇筑层高度和浇筑速度，保证混凝土的质量。
五、安全防护1.施工期间，对施工现场进行严格的安全管控，确保现场人员的安全。
2.施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等。
3.施工过程中要根据具体情况设置合理的警示标志，防止他人误入施工区域。
4.施工设备的使用应符合相关的安全要求，保证人员和设备的安全。
六、环境保护1.施工期间，合理控制噪音和粉尘的产生，减少对周边环境的影响。
2.使用环保材料，如水泥等，减少对环境的污染。
卸料平台专项方案模板
一、方案概述1.1 编制目的为确保卸料平台在施工过程中的安全、稳定和高效运行，特制定本专项方案。
1.2 适用范围本方案适用于各类建筑工程中卸料平台的搭建、使用和维护。
1.3 编制依据根据《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全生产规程》等相关法律法规及国家标准，结合施工现场实际情况，制定本方案。
二、工程概况2.1 工程名称：[工程名称]2.2 工程地点：[工程地点]2.3 工程规模：[工程规模]2.4 施工单位：[施工单位名称]三、卸料平台设计3.1 平台结构卸料平台采用钢结构，主要由主梁、次梁、平台面、防护栏杆、支撑结构等组成。
3.2 材料要求主梁、次梁、平台面等主要构件应选用Q235钢材，其他辅助构件可根据实际情况选用。
3.3 尺寸要求卸料平台尺寸根据工程需求确定，确保货物进出方便，一般尺寸为长×宽×高（m）。
3.4 安全防护平台周边设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，间距不大于2m。
防护栏杆内侧满挂密目安全网，确保施工人员安全。
四、施工工艺4.1 施工准备4.1.1 材料准备：确保材料质量符合要求，检查构件尺寸和形状。
4.1.2 施工工具：准备必要的施工工具，如电焊机、切割机、钻床等。
4.1.3 人员准备：组织施工人员，进行技术交底和安全培训。
4.2 施工步骤4.2.1 搭设支撑结构：按照设计要求，搭建卸料平台的支撑结构。
4.2.2 搭设主梁、次梁：根据设计尺寸，依次搭建主梁、次梁。
4.2.3 安装平台面：将平台面铺设在主梁、次梁上，确保平整。
4.2.4 设置防护栏杆：按照要求设置防护栏杆，确保施工人员安全。
4.2.5 安装其他辅助构件：如踢脚板、安全网等。
4.3 施工注意事项4.3.1 施工过程中，注意保护材料，避免损坏。
4.3.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.3.3 严禁在平台附近进行无关作业，确保施工安全。
五、验收与维护5.1 验收标准卸料平台施工完成后，需进行验收，确保其符合设计要求。
卸料平台专项施工方案
XXXX卸料平台施工方案文献编号：J F J S•W C11•—014审批：审核:编制：ft西 XXX 建设工程有限企业目录第一章、编制根据 (01)第二章、工程概况 (02)第三章、材料选用及技术准备 (02)第四章、卸料平台施工工艺 (03)第五章、安全技术措施 (07)附件一：《工具式卸料平台验算书》……………………………………………………07第一章、编制根据第二章、工程概况1、工程概况2、工程详细概况第三章、材料选用及技术准备1、材料准备平台重要材料见下表2、技术准备图纸、材料到位后，与生产、安所有门以及各施工队进行协商，确定卸料平台旳详细平面尺寸、放置位置等，由技术部门负责技术贯彻。
提前编制施工方案，上报建设单位、监理单位和企业进行审批，同步进行方案交底、技术交底，形成书面文字并存档。
卸料平台焊接必须由持证电工进行操作，将电焊工旳证件复印后存档。
第四章、卸料平台施工工艺1、卸料平台做法（1）卸料平台选型本工程采用悬吊式 1.5t 卸料平台，平面尺寸为4m×1.5m，其中外挑尺寸4m，主梁在楼层上搁置长度为 1.2m，设 2 道主梁，次梁垂直于主梁进行焊接，间距为 1.0m，主梁、次梁下口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。
（2）卸料平台旳焊制加工1）根据图纸列出料单→选择加工场地→安放垫木→下料→构件接头连接→组拼→调整各配件关系使之符合图纸规定→各配件间点焊→深入焊接→焊防护栏杆→焊平台根部支点→铺脚手板→栏杆搭设→栏杆封板→安装钢丝绳→挂标识牌。
2）根据图纸计算主次梁所需原材旳长度,同一根梁尽量不设接头。
3）平台加工场地应平整,才能保证制作旳平台形状对旳,满足使用规定。
4）在选好旳场地上,根据平台旳尺寸,确定铺垫木方长度及范围,以便于平台旳组拼和焊接。
5）次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简朴，受力合理。
6）根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合规定。
工具式卸料平台施工方案
协鑫阜宁馥桂园一期工具式卸料平台专项方案阳升建设馥桂园项目部2012年3月15日目录一、编制依据二、工程概况及布置位置三、平台结构布置及结构用材四、制作技术交底五、卸料平台安全要求六、悬挑式钢制卸料平台计算书七、卸料平台安拆、升降架技术要求八、附图一、编制依据(1）《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001）（2）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2002）（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）（7)《钢结构设计规范》（GB50017-2003)（8)《建筑施工附着式脚手架管理暂行规定》（9）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）（10)《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）(11）《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）(12）《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB502780-98)。
二、工程概况及布置位置1、工程概况馥桂园小区1＃、2#楼项目工程,地下一层，地上二十五层,高层标准层层高2.9m结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构2、布置安装位置为了解决顶板部分的模板架料的运输，拟定在1＃、2＃楼南侧F轴交15-19轴、26—30轴间阳台部位，二层以上层层设置.三、平台结构布置及结构用材1、平台结构布置：卸料平台采用工字钢制作，栏杆采用Ø48×3。
0mm 钢管焊接，钢材：主次梁及加劲板,均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接,主龙骨、边龙骨为18＃工字钢，次龙骨为18#工字钢；牵引钢丝绳及保险绳为6×37+1的普通钢丝绳；平台采用50mm厚跳板铺垫固定，周边200mm高踢脚板。
栏杆高度1500mm，横向间距1。
2m，护拦挂绿色密目安全网，上部采用6×37型钢丝绳拉接.卸料平台荷载按1KN(1吨),同时操作人员按4人考虑。
工具式卸料平台专项方案
一、工程概况工程名称：XX建筑工程建设单位：XX房地产开发有限公司设计单位：XX建筑设计研究院监理单位：XX工程建设监理公司施工单位：XX建筑工程有限公司二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）2. 《建筑施工手册》（第四版）3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）三、卸料平台用途及极限荷载值1. 卸料平台用途：本工程卸料平台主要用于楼层间材料运输，包括模板、钢筋、混凝土等材料的进出。
2. 极限荷载值：卸料平台允许的最大荷载不超过设计荷载，具体荷载值由设计单位根据实际情况确定。
四、卸料平台设计1. 平台形式：采用工具式卸料平台，由主梁、次梁、防栏杆、挡脚板、底板等组成。
2. 主梁：采用槽钢，次梁采用槽钢，主梁与次梁之间通过连接板连接。
3. 防栏杆：采用架管主龙骨，并用钢板网封闭严密，设高厚钢板挡脚板。
4. 平台底部：采用厚木夹模板封闭严密，木夹模板必须包头，并与平台固定牢固。
5. 预埋钢筋：采用直径为φ25的钢筋，锚固长度为L=600mm。
五、施工方案1. 施工准备：施工前，对操作人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握卸料平台的安全操作规程。
2. 施工步骤：a. 搭设卸料平台：按照设计图纸，将主梁、次梁、防栏杆、挡脚板等构件进行组装，确保连接牢固。
b. 安装预埋钢筋：在框架梁内预埋φ25钢筋，锚固长度为L=600mm。
c. 搭设平台底部：将厚木夹模板固定在主梁和次梁上，确保平台底部平整、牢固。
d. 安装防护栏杆：将防栏杆安装到位，并用钢板网封闭严密。
e. 检查验收：对卸料平台进行全面检查，确保其稳定性和安全性。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 定期对卸料平台进行检查、维护，发现问题及时处理。
卸料平台专项施工方案.
卸料平台专项施工方案一、项目背景卸料平台是工程建设中常见的设施，广泛应用于各类建筑工地和工业企业中。
卸料平台的施工质量和方案设计直接影响到工程的安全性和效率。
因此，制定一套科学合理的卸料平台专项施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行卸料平台施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估，确定平台的尺寸、承重能力和施工材料。
同时，需要制定施工计划，确定施工时间、人员配备和施工工艺流程。
三、卸料平台施工流程1.地基处理：进行地基的平整和加固，确保地基平整、牢固。
2.安装支撑结构：根据设计要求，安装卸料平台的支撑结构，确保平台的稳定性和承重能力。
3.安装卸料平台表面：安装卸料平台的表面材料，如钢板、混凝土等，保证平台的使用寿命和质量。
4.质量检测：对卸料平台进行全面的质量检测，确保平台达到设计要求，并具备安全使用条件。
5.完工验收：经过相关部门验收合格后，方可投入使用。
四、施工注意事项•施工期间需严格执行施工计划，严禁擅自修改工艺流程。
•施工人员应经过专业培训，并佩戴好相应的安全防护用具。
•遇到恶劣天气时，应暂停施工，确保施工安全。
•施工现场需保持整洁、通风良好，杜绝火源。
•施工期间需加强与相关部门的沟通和配合，确保施工顺利进行。
五、施工结束后的后续处理卸料平台施工结束后，需要对施工现场进行清理和整理，保持现场的整洁和安全。
同时，还需要对施工过程进行总结和评估，发现问题，及时改进，提高施工效率和质量。
结语卸料平台施工是一项重要的工程建设工作，只有科学合理的施工方案和严格规范的施工流程，才能保证工程的质量和安全。
希望通过本文的分享，能够对卸料平台施工有所帮助，提高工程建设的质量和效率。
工具式卸料平台施工方案
工具式卸料平台施工方案一、项目背景最近十年，我国建筑行业发展迅猛，各种大型工程项目如雨后春笋般崛起。
在这个大背景下，工具式卸料平台作为一种新型施工设备，逐渐被广泛应用于各类工程中。
作为一名有着十年方案写作经验的大师，我将结合实际项目，为大家详细阐述一份工具式卸料平台施工方案。
二、项目目标1.确保工具式卸料平台施工安全、高效、顺利进行。
2.降低施工成本，提高施工质量。
3.保障施工现场环境整洁，减少环境污染。
三、施工前准备1.技术准备：组织项目团队进行技术培训，确保团队成员熟练掌握工具式卸料平台的使用方法。
2.物资准备：提前采购工具式卸料平台所需的配件、材料等，确保施工顺利进行。
四、施工流程1.平台安装（1）根据施工现场实际情况，确定工具式卸料平台的位置。
（2）按照产品说明书，将平台组件进行组装。
（3）检查平台结构是否牢固，各部件是否齐全。
（4）将平台固定在预定位置，确保稳定可靠。
2.平台调试（1）检查平台各部件是否正常工作。
（2）进行空载运行，观察平台运行是否平稳。
（3）进行负载运行，测试平台承载能力。
3.平台使用（1）明确平台使用规定，告知施工人员注意事项。
（2）施工人员按照规定使用平台，进行物料装卸作业。
（3）定期对平台进行检查、维护，确保正常运行。
4.平台拆除（1）完成物料装卸作业后，按照拆卸顺序将平台组件逐一拆除。
（2）检查平台各部件，如有损坏，及时更换。
（3）将平台组件妥善存放，为下一次使用做好准备。
五、安全措施1.建立健全安全管理制度，明确责任分工。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时整改。
3.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
5.制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
六、环保措施1.施工现场设置环保警示牌，提醒施工人员注意环保。
2.对施工现场进行绿化，减少扬尘污染。
3.使用环保型建筑材料，减少对环境的污染。
4.定期对施工现场进行清洁，保持环境整洁。
三期二标段卸料平台专项方案
三期二标段卸料平台专项方案一、项目概述卸料平台是一个用于卸载货物的设施，主要用于船舶、卡车等运输工具将货物卸载至陆地或仓库中。
本项目是针对一些三期二标段的卸料平台进行改造和升级，以提高卸载效率和安全性。
二、需求分析1.提高卸货效率：当前的卸料平台卸货效率较低，需要进行改进，减少卸货时间。
2.加强安全措施：卸货过程中存在安全隐患，需要增加相应的安全措施，保障工作人员和设备的安全。
三、改进措施1.升级设备：将现有的卸货设备进行升级，增加自动化操作功能，减少人工操作，提高卸货效率。
2.增加卸货通道：为了提高卸货效率，可以增加多条卸货通道，使得同时可以进行多个卸货作业。
3.安全设施增加：在卸货现场增加安全护栏、警示标志等，提醒工作人员注意安全，在必要时增加监控设备，及时监测卸货过程中的安全状况。
4.增加检测设备：在卸料平台上增加货物重量检测设备，系统能够自动检测并记录货物重量，确保卸货量的准确性。
四、工作计划1.进行现场调研：了解卸料平台的具体情况，确定改进的可行性和具体需求。
2.设计改进方案：根据调研结果进行方案设计，包括设备升级、通道增加和安全设施增加等。
3.设备采购和安装：根据设计方案进行设备采购，然后进行现场安装和调试。
4.安全设施增加：根据设计方案购买和安装相应的安全设施。
5.检测设备增加：购买和安装货物重量检测设备，并进行联调测试。
6.执行改进方案：根据前期准备工作，开始执行改进方案，升级设备，增加通道和安全设施。
7.进行试运行：改进完成后，进行试运行，检验改进效果是否达到预期。
8.完善和评估：根据试运行的结果进行完善和评估，并根据需求进行调整和改进。
五、预期效果1.卸货效率提高：通过设备升级、通道增加等改进措施，预计卸货效率将提高30%以上。
2.安全性增加：增加安全设施，提醒工作人员注意安全，减少卸货过程中的事故风险。
3.准确性提高：通过增加检测设备，可以准确检测卸货的重量，避免卸货量的误差。
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SM广场二期（安泰佳苑）3#5#6#7#楼及地下车库工程工具式卸料平台方案编制单位：XX建设有限公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台施工方法及技术措施 (3)1、卸料平台设计 (3)2. 卸料平台的设置及材料选用 (3)3、卸料平台的验算 (8)四、卸料平台的搭设与拆除 (15)五安全注意事项： (16)一、编制依据1.《危险性较大分部分项工程管理办法》建质{2099}87号文中相关规定；2.《钢结构设计规范》（GBJ 17-98）；3.《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001；4.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ-18）；5.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；7.《建筑施工手册》第五版；8.《建筑施工计算手册》第二版；9.《现行建筑材料规范大全》10. 工艺标准及操作规程本公司质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化作业文件及管理规章制度。
二、工程概况该工程为菲华置业（重庆）有限公司开发的安泰佳苑二期工程；位于渝北区冉家坝余松二支路，整个由3栋34层、1栋33层高层住宅建筑、商业裙楼及地下车库组成；总建筑面积约122254.39平方米，其中地下车库-3F\-2F\-1F 约22655.15平方米；3号楼34F/吊1F/-3F建筑面积约23593平方米，高度98.60米、5号楼34F建筑面积约20129平米高度98.60米、6号楼33F/吊1F建筑面积约23468平米高度95.70米，7号楼34F/吊1F建筑面积23593平米高度98.60米。
本工程±0.000绝对标高273.80。
工程建筑工程等级一级，建筑耐火等级为一级；安全等级为二级，抗震设防烈度为6度；屋面防水等级Ⅱ级，地下防水等级二级，地下电专业设备房和商业用房为一级。
三、卸料平台施工方法及技术措施1、卸料平台设计本工程卸料平台采用型钢制作。
有效使用面积约7.0m2，卸料平台限载800kg。
主梁槽钢采用16号工字钢，次梁采用14号工字钢。
卸料平台主次梁槽钢之间采用焊接连接。
平台两侧各设置3个HPB235级圆钢吊环，吊环弯曲半径50㎜。
吊环焊接在主梁型钢外侧。
其中最外端的兼作钢丝拉绳的拉环和平台吊装环，直径18mm；中间的作钢丝拉绳的拉环，直径18mm；最内侧的作平台吊装环，直径10mm。
平台两侧各设置两根直径20mm的钢丝绳，钢丝绳拉结在卸料平台上第二层混凝土结构上（钢丝绳竖向高度为一个层高）。
平台两侧焊接钢管栏杆立柱，立柱内侧用竹胶板全封闭。
平台上满铺竹跳板，并用铁丝与槽钢绑扎牢固。
竹跳板上再铺竹胶板，以方便行走。
卸料平台材料用表：2. 卸料平台的设置及材料选用（1）首先应在结构施工时，在卸料平台位置的边梁上预埋Ф25锚筋，锚筋距结构边缘300～500，在准备安装平台的位置处将外防护架进行加固改造形成一个宽3m、高2m的方洞（孔宽应比卸料平台超过200～300）。
然后用塔吊将焊接好的平台骨架吊运至外防护架预留洞位置，以便平台就位安装，再派专人配合塔吊进行平台安装就位。
平台尾端搁放在结构板上≥300，并将钢丝绳穿入平台处的上一层结构边梁上的锚筋上，同时用铁丝将锚筋捆绑牢固，以防钢丝绳滑出锚筋发生事故。
最后，测定平台的水平度，达到要求后，立即用钢丝绳斜向将钢平台外侧悬挑端上的拉环和本层顶板上的预埋锚筋进行牢固连接，并用双钢卡卡紧，防止钢平台在受荷作用下钢丝绳产生滑移而出现事故。
最后除去塔机挂钩，使斜向拉绳受力。
同时，随即满铺60×160木枋和竹胶板，以及在平台两侧安装护身栏杆。
平台安装完毕后，应立即挂上安全警示标志和标明此平台限载重量的告示牌。
详见：《卸料平台安装图》（2）卸料平台应与外安全防护架完全分离，禁止让平台的荷载传递给上防护架，平台的存在占了外防护架的竖杆和横杆的位置，从而影响了外防护架荷载的传递路线和受力方式，因此，必须对外防护架上的转料平台孔进行加固处理，具体的加强处理方法为：采用在平台的左右两侧增加立杆来补偿原有立杆的作用。
新增加的立杆必须≥4个步距长度。
同时，在平台洞高度以外的上下两端增加一道大、小横杆，以补偿原有横杆的作用。
最后，在不影响平台使用的情况下，在平台两侧沿立杆平面搭设“八”字斜撑，用以传递被平台阻断的立杆的荷载，同时也增强了平台位置安全防护的刚性和整体性。
3、卸料平台的验算3.1 参数信息1）.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、九夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.50，最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2）.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.25，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.20；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3）.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：14号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.90。
4）.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50；平台计算宽度(m)：2.00。
3.2 次梁的验算次梁选择 14号工字钢，间距0.9m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1）.荷载计算次梁采用14号工字钢，间距1.20m，其截面特性为面积A=21.5cm2,惯性距Ix=712cm4,转动惯量Wx=101.7cm3,回转半径ix=5.75cm截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm3.2.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.2=0.42kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1.2=2.40kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.16kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.17+0.42)+1.4×2.4 = 4.068kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN2）.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 4.068×2.502/8+11.2×2.50/4=10.178kN.m 3）.抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；次梁的最大应力计算值σ =10.18×106/(1.05×101700.00)=95.33N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值σ =95.33N/mm2 小于次梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!4）.整体稳定性验算其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2.00×126.00×235.0)=1.08；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb=0.809；经过计算得到强度σ=10.18×106/(0.833×101700.00)=120.17N/mm2；次梁型钢的稳定性验算σ =95.33 N/mm2 小于次梁型钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!3.3 主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 16号工字钢，其截面特性为：面积 A=26.10cm2；惯性距 Ix=1130cm4；转动惯量 Wx=141.00cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1）.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.3kN/m；Q1 = 0.3kN/m；(2)型钢钢自重荷载 Q2=0.2kN/m静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.3+0.2) = 0.6kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力：P1 =(1.2×(0.3+0.2) ×0.75×2.5/2+1.2×0.2×2.5/2) =2.89 kNP2=(1.2×(0.3+0.2) ×1.5×2.5/2+1.2×0.2×2.5/2) =5.48 KnP3=(1.2×(0.3+0.2) ×1.5×2.5/2+1.2×0.2×2.5/2)+1.4/2 =12.48 kN P4=(1.2×(0.3+0.2) ×0.755×2.5/2+1.2×0.2×2.5/2) =2.89 Kn 2）.内力验算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算：经过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R[1] = 13.227 kN；R[2] = 13.209 kN；最大支座反力为 Rmax=13.209 kN；最大弯矩 Mmax=14.803 kN.m；3）.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；主梁型钢的最大应力计算值σ=14.803×106/1.05/141000+18.076×1000/2610=106.915 N/mm2；主梁的最大应力计算值106.915N/mm2 小于主梁型钢的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2，满足要求!4）.整体稳定性验算其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=570×9.5×58.0×235/(3500.0×140.0×235.0)=0.641；由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：可得φb=0.630；主梁工字钢的稳定性验算：σ=7.32×106/(0.630×80500.00)=144.32 N/mm2；主梁型钢的稳定性验算σ= 144.32 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!3.4 钢丝拉绳验算1)、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi = Sin (ArcTan (6/(1+2.25)) = 0.879；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；RU1 = 13.625 / 0.879 = 15.50 kN；2)、钢丝拉绳的强度验算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为15.50kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α --钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。