水冷冷水机组word版

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WCFS G L R 水冷机所有者手册说明书

WCFS G L R 水冷机所有者手册说明书

USES HFC-134A REFRIGERANTOWNERS MANUALBacksplash Model Water CoolersFIG. 142413328,432926253624352723222631322434213839See Fig. 3 (on Page 3)For Push Bar Mechanism29374030NOTE: Non-refrigerated units do notinclude all electrical and refrigeration com-ponents shown above. Other components and rough-in are the same as shown.Uses HFC-134A refrigerantNote: Danger! Electrical shock hazard. Disconnect power before servicing unit.F IG . 2L E G E N D /L E Y E N D A /L ÉG E N D E A = R E C O M M E N D E D W A T E R S U P P L Y L O C A T I O N 3/8 O .D . U N P L A T E D C O P P E R T U B E C O N N E C T S T U B 1-1/2 I N . (38m m ) O U T F R O M W A L L S H U T O F F B Y O T H E R S B = R E C O M M E N D E D L O C A T I O N F O R W A S T E O U T L E T 1-1/4” O .D . D R A I N C = 1-1/4 T R A P N O T F U R N I S H E D **D = E L E C T R I C A L O U T L E T L O C A T I O N E = I N S U R E P R O P E R V E N T I L A T I O N B Y M A I N T A I N I N G 6" (152m m ) (M I N .) C L E A R A N C E F R O M C A B I N E T L O U V E R S T O W A L L .F = P O W E R C O R D 1-1/2F E E T (457m m ) L O N G G = A L T . E L E C T R I C A L O U T L E T L O C A T I O N H = T H I S B O L T H O L E M U S T B E U S E D F O R F A S T E N I N G U N I T T O W A L L .J = O R I F I C E H E I G H T 1-1/4" (32m m ) A B O V E R I MF I N I S H E D F L O O RHANGER BRACKETS & TRAP INSTALLATION1) Remove hanger bracket fastened to back of cooler byremoving one (1) screw.2) Mount the hanger bracket and trap as shown in Figure 2. NOTE: Hanger Bracket MUST be supported securely. Add fix -ture support carrier if wall will not provide adequate support.IMPORTANT:• 5-1/2 in. (140mm) dimension from centerline of unit to centerline of trap must be maintained for proper fit. Anchor hanger securely to wall using all mounting holes.3) Install straight valve for 3/8" O.D. unplated copper tube.INSTALLATION OF COOLER4) Hang the cooler on the hanger bracket. Be certain the hanger bracket is engaged properly in the slots on the cooler back as shown in Figure 2.5) Loosen the two (2) screws holding the lower front panel at the bottom of cooler base and two (2) screws at the top. Remove the front panel and set aside.6) Connect water inlet line--See Note 4 of General Instructions.7) Remove the slip nut and gasket from the trap and install them on the cooler waste line making sure that the end of the waste line fits into the trap. Assemble the slip nut and gasket to the trap and tighten securely.START UPAlso See General Instructions8) Stream height is factory set at 35 PSI. If supply pressure varies greatly from this, adjust screw, ac-cessible by removing front panel (Item 7, Fig. 3). CW adjustment will raise stream and CCW adjustment will lower stream. For best adjustment, stream should hit basin approximately 6-1/2” (165mm) from bubbler.9) Replace the front panel and secure by retightening four (4) screws.PUSH BAR MECHANISMLEGENDA) Note: Water flow directionB) Adjust this screw to eliminate mechanism “Free Play” or continuous flow from bubbler conditions. (See ADJUSTMENT PROCEDURE)C) Stream height adjustment (see note #8)Water Valve Mechanism - ADJUSTMENT PROCEDURE:- Turn adjustment screw (Item 9) “Counter-Clockwise” until water flow from bubbler starts.- Turn adjustment screw “Clockwise” until water flow stops, THEN turn an additional 1/2 turn.NOTE: Adjustments stated above are viewed from underneath unit (bottom side of dispenser panel Item 1)NOTE: If continuous flow occurs at the end of the compressor cycle, turn cold control (Item 46) counterclockwise 1/4 turn.ITEM NO.PART NO.Panel - Bottom DispenserKit - Push Bar/Pivot Blocks/Bumpers/Rivets Kit - Pushbars (Front & Sides)/Inserts/Nuts Kit - Front/Side Pushbar Bracket/Screws Panel - Right Side Panel - Left Side Panel - Front PushScrew - Regulator Brkt. Mtg.Screw - Shoulder x 1/2" Lg.Kit - Regulator/Holder/Nut Bracket - Regulator Mounting Hex Nut26588C 98537C 98895C 98789C See Color Table See Color Table See Color Table75502C 70935C 98531C 23003C 40045CItem No. 5Part No.(w/o hole)COLOR TABLEPlatinum Vinyl Stainless Steel Almond Vinyl Slate Vinyl26644C 26637C 26636C 26646C 26659C 26652C 26651C 26661C 26614C 26607C 26606C 26616C PANEL COLOR123456789101112DESCRIPTION26629C 26622C 26621C 26631C 26599C 26600C 26601C 26602CItem No. 5Part No.(with hole)Item No. 6Part No.(w/o hole)Item No. 6Part No.(with hole)Item No. 7Part No.FIG. 36434733334289 B2C44212111010101345A115V PARTS LISTITEM NO.PART NO.21222324252627282930313233343536*37383940414243Power Cord Fan BracketKit - Fan Motor Assy/Blade/Shroud/Nut/Screws Angle - Bracket Corner Bracket - Front Support Bracket - Basin Mounting Frame - Back/BottomClip (Front and Rear Panels)Kit - Bubbler Chrome (Bubbler/Nipple/Gaskets)Tubing - Poly (Cut to Length)Kit - Condenser/Drier DrierWrapper - Platinum Vinyl Wrapper - Slate Vinyl Wrapper - Almond Vinyl Wrapper - Stainless SteelKit - Compr Mtg (Grommets/Cotter Pin/Washers)StrainerKit - Evaporator Replacement Assembly Compressor Serv. PakKit - Electrical (Relay/Cvr/Overload)Kit - Cold Control/Screws Kit - Heat Exchanger/DrierKit - Drain (Tailpipe/Strainer/Ferrule/Gasket)Basin - Stainless Steel Screw - Basin Mtg.36208C 27095C 98775C 27093C 27094C 28797C 27097C 70142C 98533C 56092C 98776C 66703C 26680C 26682C 22707C 22708C 000000025255996C 98724C 36322C 000000023898773C 98778C 98790C 26664C 75536CDESCRIPTION*INCLUDES RELAY & OVERLOAD. IF UNDER WARRANTY , REPLACE WITH SAME COMPRESSOR USED IN ORIGINAL ASSEMBLY .NOTE: All correspondence pertaining to any of the above water coolers or orders for repair parts MUST include Model No. and Serial No. of cooler, name and part number of replacement part.PRINTED IN U.S.A.2222 CAMDEN COURT OAK BROOK, IL 60523630.574.3500CORRECT STREAM HEIGHTFIG. 4FOR PARTS, CONTACT YOUR LOCAL DISTRIBUTOR OR VISIT OUR WEBSITE 35827C 0000000244100000214798751C 35826CPower CordKit - Fan Motor Assy/Blade/Shroud/Nut/Screws Compressor Serv. PakKit - Electrical (Relay/Cvr/Overload)Power - Inlet2125*3738-230V-50Hz PARTS LIST。

制冷机组使用说明书【2024版】

制冷机组使用说明书【2024版】

SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时,请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作,以确保人、机安全。

第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。

(一)首次开机程序1、按照要求,接好全部电缆(电线);2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀(由调试工程师完成);3、将压缩机润滑油预热8小时以上;4、开启末端设备并检查其运转是否正常;5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机,确认运转方向,检查水系统是否正常;6、检查膨胀水箱的水源,打开冷冻水管路的排气阀,排尽管道内空气;7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.35±0.1MPa,用户不得擅自更改)。

8、检查压缩机的运转方向是否正确。

9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。

以上各项工作完成后,即可接通主电源并开启空调主机,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷运行。

(二)机组运行1、机组日常停机,按控制显示器“关机”(或OFF)键一次;2、停止辅助设备的运转,机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电,以确保压缩机油加热器正常工作。

(三)电气操作(DELTA控制器)1、电气资料阅读在正式使用本产品之前,请仔细阅读有关的随机电气资料,以下为各电气元件的符号说明:QF:自动空气断路器(空气开关)KM:交流接触器KA:中间继电器SP:压力继电器PT100:温度传感器MP:压缩机内置保护器XT:接线端子SL:靶式流量控制器ST:温度传感器SB:急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心,对机组实行全天候自动监控,使机组的可靠运行得到有力保障,更实现了操作和管理的简单化。

2.1 显示器为液晶显示器,实现全中文显示,并能自动显示故障信息;“手动”键为厂家调试操作用,谢绝用户操作。

水冷式冷水机说明书1

水冷式冷水机说明书1
b)设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。
4
上海哈驰机械设备有限公司
HACHI
风冷式冷水机组使用说明
二、操作说明
2.1 起动预备 4.1.1 检查机器处于正常状态, 管路连接正确, 电线连接正确, 电源符合规定。 4.1.2 所有调节阀门处于正确位置。
2.2 机器运行 2.2.1 在电线和管路安装检测完毕后, 打开总电源开关,设备首先检测电源相序, 如显示电源逆相故障,请任意对调两相电源顺序重新开电即可。 2.2.2 注意设定的温度值不要低于 5℃,以防止冻结。
1)膨胀阀感温包内充灌剂泄 漏,使阀针关闭 2)膨胀阀被堵塞
1)修复或更换膨胀阀 2)拆卸后清洗
3)过滤器网孔被堵塞
3)拆卸后清洗
4)电磁阀被损坏不能开启 4)修复或更换电磁阀
5)冷凝器或贮液器的出液阀未 开启 6)阀板上部或气缸套下部的纸 垫被击穿或破裂 7)压缩机吸,排气阀片破碎
5)开启出液阀 6)检查后更换纸垫片 7)拆开气缸盖,更换阀片
4)电动机超载,使热继电器动 作或保险丝烧断 5)阀片泄漏严重,或油分离器 自动回油阀泄漏 6)热力膨胀阀冰堵
4)排除超载故障 5)根据故障原因,拆检修复 6)把系统中水分除去
1)房间或箱体不密闭或隔热性 1)检修或更换隔热材料
能变差
2)蒸发器结霜太厚
2)定期融霜
3)压缩机效率变差 4)膨胀阀开得过大或过小
性能。 4.5 对于风冷式机器,请确保机器通风良好,并对冷凝器定期保养。 4.6 如果长时间没有使用,有时水泵叶轮会被沉淀物堵塞,故机器使用前先用手转动
水泵散热风扇。 4.7 机组在运行过程中,应及时、正确地做好参数的记录工作。 4.8 机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查,如无法排除

水冷冷水机组样本

水冷冷水机组样本
选配件或选用功能介绍 FHR100%热回收(FHR系列,选用功能)
FHR系列热回收式水冷冷水机组,采用特殊的双水路冷凝 器可回收全部冷凝热量。为用户提供部分生活用水。 PHR部分热回收型(PHR系列,选用功能) PHR系列热回收式水冷冷水机组,可回收部分冷凝热量并 提高机组运行性能,为用户提供部分生活热水,取得非常 可观的节能效果。 低噪音型 所有机型均可选择低噪音型,其噪音比标准型降低10 ~15分贝。 蓄冰功能(选用功能) 机组标准配置双水温设置点,在用户要求的情况下,可 以将出水温度调整至-4℃/-8℃(蓄冰工况)。
出水温度极限报警 当出水温度降低至3℃时,电脑立即停止压缩机工作并启动 蒸发器防冻电加热器。
传感器故障报警 电脑对机组使用的压力及温度传感器进行监测,一旦失效立 即终止其工作并发出报警。
供电电压过高/ 低报警 对供电电压连续进行监测,一旦超出设定范围,立即终止机 组工作并发出相应报警。
特殊功能 短信遥控
远程联网监控
独立集中监控系统(IntelliVision2000系统) 由阿尔西公司独立开发的全中文监控系统IntelliVision2000具备 强大的联网监控功能,具备灵活多样的连接形式,并可同时监控 阿尔西公司的全部智能控制空调产品。 IntelliVision2000运行在一台普通个人电脑中,可以通过直联或 借助调制解调器对远端设备进行监控与管理,机组的所有运行参 数、运行状态以及发生的报警可及时而迅速的反映在监控画面 上,通过授权甚至可以远端开停机组、修改运行参数以及复位机 组报警。 Intellivision2000 可连接至阿尔西公司维修中心,或将相关数据 传送至维修中心,由有经验的工程师协助解决出现的问题,达到 缩短维修时间,降低维修费用之目的。
机组型号说明

满液式水冷冷水机组说明书_系统

满液式水冷冷水机组说明书_系统

全部打开。
6. 启动冷却水、冷媒水泵后检查水流量及水路上的水压表及湿度计是否正常。在开机之
前将检查情况及下表核对是否相符。
电压
绝缘
高压保护 低压保护 设定值 设定值
三相 对地
MPa
MPa
380V~ 415V
≥5MΩ
≥5MΩ
1.9
0.3
(二)试运行
油压差控 制器 MPa
0.15
油镜油面
1/3≤油位≤ 1/2D
2. 机组运行时,压缩机排气端、排气管、冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散 发热量,使机房温度升高,恶化电动机及操作人员的工作环境,故机房应有良好的通 风并应配置排风设备,以保证机房温度不超过 35℃。
3. 为了不使机组运行噪声外传,影响周围环境,机组机房应隔音,如有条件,可在机房
内加装吸音结构。
冷凝器型式为卧式壳管式:其中冷凝器壳内为高压高温之冷媒,设计工作压力为 21bar, 试验压力为 32bar;换热管内为冷却水,水侧设计压力为 10bar,试验压力为 16bar。
铜管:采用外螺纹铜管换热效率提高 30%以上。 壳体为中坦钢管,外表经表面处理后,喷涂两道漆,管内经喷砂处理。 5. 蒸发器: 蒸发器为干式蒸发器,管程走冷媒,壳程走水。 冷媒侧设计压力为 16.5bar,冷水侧设计压力为 10bar。 铜管:采用外螺纹铜管,每根管均经过二次探伤试验,铜管以电子控制的精密滚珠涨管 器扩管固定与端板上,不易变形,可靠性高。 6. 完善的自动保护系统: 1) 电源保护 2) 压缩机保护 3) 系统高低压保护
目录
一、 概述…………………………………………………1 二、 机组型号说明………………………………………1 三、 工作原理及技术参数………………………………1 四、 机组安装及使用要求………………………………4 五、 机组操作方法………………………………………7 六、 故障分析与排除……………………………………10

特灵水冷螺杆式冷水机组样本

特灵水冷螺杆式冷水机组样本

初投资(6~10%)空调水系统解决方案——节约系统初投资或运行费用业主的电费帐单取决于整个冷水系统的能耗。

在过去的30年里,冷水机组效率提高很快,使其占整个系统能耗的比例已降低了20%,故冷却塔和水泵能耗已受重视。

系统应用下列节约系统初投资或运行费用的方案,深受空调专家的推崇,代表了空调水系统设计的主流发展方向。

RTHD 冷水机组使用先进的CH530控制器,显示卓越的性能和高效可靠的品质。

若了解详细的空调水系统解决方案,请垂询特灵公司当地销售办事处。

一次泵变流量系统一次泵变流量系统是使变频水泵的流量随空调负荷的减少而相应减少,从而节约水泵能耗。

与其他空调水系统方案相比,水泵能耗节约最多,见下表:省冷冻机房面积。

其原理图如下:变流量冷水泵流量调节阀旁通管系统盘管二通阀冷水机组P 冷水机组P冷源侧水流量变化必然引起冷水机组的出水温度波动,甚至导致冷水机组运行不稳定。

因此冷水机组的流量许可变化范围和流量许可变化率是衡量冷水机组性能的标志。

RTHD 冷水机组使用CH530控制器,新增了前馈控制功能,变流量自动补偿功能等,完全满足一次泵变流量系统的要求。

大温差小流量系统大温差小流量系统既可节约初投资(水管直径、水阀、水泵尺寸减小)又可节省系统运行费用。

若冷冻水进出水温差从5˚C 温差(12˚C-7˚C)变到8˚C 温差(13.6˚C-5.6˚C),则冷冻水流量可减少37.5%,水泵功率减小约75.5%。

下图表明:随着冷冻水/冷却水的水流量从2.4/3.0gpm/ton 逐渐减小,整个系统的总能耗也相应减小,虽然冷水机组的能耗略增。

由于冷冻水供回水温差增大,冷水机组的出水温度降低,按5˚C 温差设计的常规冷水机组的效率衰减大,性能不稳定。

RTHD 冷水机组使用CH530控制器,能够在大温差条件下保持较高的效率和稳定性,使大温差冷水系统更节能。

冰蓄冷系统冰蓄冷系统利用峰谷电价差别,通过“夜间制冰,白天融冰”方式,把不能储存的电能转化为冷量储存起来,满足空调制冷需求,同时实现电力需求削峰填谷的目的。

冷水机组技术规格书【范本模板】

冷水机组技术规格书【范本模板】

一:冷水机组1。

1。

一般要求1.1。

1.本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。

1。

1.2。

设备的制冷能力,进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。

1.1。

3.质量标准a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准,且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十五年。

b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范(GB 50189-2005)、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准(90.1-2004)和LEED认证的要求。

制冷机的制冷功能应按照以下标准:➢美国制冷协会 (ARI) 575➢美国制冷协会 (ARI)550/590➢公共建筑节能规范 GB50189-2005➢国内有关部门所颁布的法例和条例1.1。

4.制冷机应由业主认可的制造厂制造,制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验,并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。

生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。

1.1.5。

有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备不受破损及锈鉵。

1.1。

6。

承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架,吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。

1。

1.7.机组所产生的噪音,应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求.1.2。

技术要求1。

2。

1.当电压偏差为额定值的10%时,机组应能正常启动、运行。

1。

2。

2。

冷却水低温至20℃以上时,冷水机组能正常启动、运行。

1。

2.3.主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。

1。

2。

4.冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:➢没有任何或减少冷却水供应➢没有任何或减少冷冻水➢冷冻水高温➢冷冻水低温➢高油温➢低油压➢高低电压,相路调转及供电受干扰1。

水冷冷水机组规范书

水冷冷水机组规范书

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.3 设计与环境条件3.1环境条件,室内布置。

冬季采暖室外计算(干球)温度:7℃冬季通风室外计算(干球)温度:13℃冬季空调室外计算(干球)温度:5℃夏季通风室外计算(干球)温度:32℃夏季空调室外计算(干球)温度:34.2℃夏季空调日平均室外计算(干球)温度:30.3℃夏季室外平均不保证50小时的湿球温度:27.5℃最冷月月平均室外计算相对湿度:75%最热月月平均室外计算相对湿度:82%最热月14时平均室外计算相对湿度:66%冬季室外风速: 1.8m/s夏季室外风速: 1.6m/s冬季主要风向及其频率:C-26%ENE-16%夏季主要风向及其频率:C-20%E-14%年主导风向及其频率:C-26%ENE-17%冬季大气压力:1011.4hPa夏季大气压力:996hPa日平均温度≤+5℃的天数:0天极端最低温度:-2.1℃极端最高温度:40.4℃冬季日照率:30%4 技术要求技术要求应逐条回复,并明确是否响应,对于不能响应的条款请在技术差异表中列出,并说明理由。

4.1设备规范4.1.1设备名称及用途a) 设备名称:水冷冷水机组。

b) 设备用途:主要技术参数主要技术参数表1.主要技术参数表的数据为设计推荐值,供方需根据拟提供的设备对各种参数进行确认、补充和完善,并逐项填写主要技术参数响应表。

2.本章节带“★”的条款为关键性技术条款,其中有一项不满足将可能导致废标,对带“★”的条款必须在投标文件中提供技术支持资料,未提供的,评标时不予认可。

本章中的其它技术条款如超过三项不满足,投标人也将承担导致废标的风险。

4.2设备技术性能要求4.2.1总则(1)每一台制冷主机应由投标人提供完整的产品,包括制冷压缩机、电动机、制冷剂、润滑油、冷凝器、蒸发器、节流装置、制冷剂系统、润滑油系统、控制系统、启动柜、安全保护系统等设备组成,应满足机组常年使用的要求。

水冷冷水机组安装使用说明书

水冷冷水机组安装使用说明书

目录警告------------------------------------------------1机组季节性使用-------------------------------------14前言------------------------------------------------1机组停机-----------------------------------------------15潜在危险-----------------------------------------1机组运行管理-----------------------------------------15手册更新-----------------------------------------1第四部份机组维护保养安全警示-----------------------------------------1日常维护-----------------------------------------------16第一部份机组介绍定期维护-----------------------------------------------16产品简介-------------------------------------------3故障处理-----------------------------------------------18 型号命名方法-------------------------------------3机组外形图----------------------------------------4机组结构图----------------------------------------4主要技术参数-------------------------------------6第二部份机组安装机组验货-------------------------------------------7机组存放-------------------------------------------7机组搬运、吊装----------------------------------7机组定位-------------------------------------------8安装空间-------------------------------------------8管路连接------------------------------------------9循环水注意事项---------------------------------10电源接线------------------------------------------11控制器---------------------------------------------12第二部份机组运行工具准备------------------------------------------13运行检查------------------------------------------13机组启动------------------------------------------14机组调试------------------------------------------14警告所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。

200kw空调用水冷冷水机组设计说明介绍模板之欧阳道创编

200kw空调用水冷冷水机组设计说明介绍模板之欧阳道创编

郑州轻工业学院本科毕业设计(论文)题目200kw空调用水冷冷水机组设计学生姓名王晓宁专业班级建环07级1班学号 200702040142院(系)机电工程学院指导教师(职称) 李春艳(副教授)完成时间2011 年 5 月27日目录200kw空调用水冷冷水机组设计摘要建筑能耗在发达国家国民经济的总能耗中所占比例达到20%~30%,而空调系统能耗将占建筑能耗的45%~50%,[6]作为空调系统的关键设备,冷水机组性能的好坏直接影响着空调系统的能耗。

为尽可能的降低能耗就对冷水机组的性能提出了相关要求。

为降低能耗提高制冷系统的经济性,本文通过对不同制冷剂及制冷循环的对比,选定了适用于空调用水冷冷水机组的制冷循环。

同时介绍了冷水机组重要组成部件:压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀及辅助设备的型式及其特点,并且综合其优缺点及限制条件,选定适合系统循环的各个部件,然后将选好的各部件组成水冷冷水机组,完成适用于200kw空调用水冷冷水机组设计。

关键词空调用/水冷/制冷循环/冷水机组/设计THE DESIGN OF 200KW COLD WATERCHILLERUNIT OF AIR CONDITIONABSTRACTNational building energy consumption in developed countries the proportion ofthe total energy consumption 30% to 20%, while the air conditioning energy consumption equipment, chillers, direct impact on the performance the energy consumption of air conditioning systems. To reduce the energy consumption as much as possible the performance of theproposed chiller has been required. Refrigeration system to reduce energy consumption to improve the economy, through the different refrigerants and refrigeration cycle contrast, selected water cold water for air conditioning refrigeration unit. Chillers also introduced important components: compressor, condenser, evaporator, throttle and auxiliary equipment of the type and characteristics, and the combination of its advantages and disadvantages and limitations, selected for the various parts of the system cycle, and then The composition of selected water-cooled chiller components to complete the cold water for 200kw Air conditioning water chiller design.KER WORDS air conditioning,water cooling,refrigeration cycle,chillerdesign1 前言1.1 现状随着科学技术的不断发展和工业自动化水平的快速提高,制冷空调设备在国民经济各部门和人民生活中应用日益广泛。

水冷冷水机组规范书

水冷冷水机组规范书

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.3 设计与环境条件3.1环境条件,室内布置。

冬季采暖室外计算(干球)温度:7℃冬季通风室外计算(干球)温度:13℃冬季空调室外计算(干球)温度:5℃夏季通风室外计算(干球)温度:32℃夏季空调室外计算(干球)温度:34.2℃夏季空调日平均室外计算(干球)温度:30.3℃夏季室外平均不保证50小时的湿球温度:27.5℃最冷月月平均室外计算相对湿度:75%最热月月平均室外计算相对湿度:82%最热月14时平均室外计算相对湿度:66%冬季室外风速: 1.8m/s夏季室外风速: 1.6m/s冬季主要风向及其频率:C-26%ENE-16%夏季主要风向及其频率:C-20%E-14%年主导风向及其频率:C-26%ENE-17%冬季大气压力:1011.4hPa夏季大气压力:996hPa日平均温度≤+5℃的天数:0天极端最低温度:-2.1℃极端最高温度:40.4℃冬季日照率:30%4 技术要求技术要求应逐条回复,并明确是否响应,对于不能响应的条款请在技术差异表中列出,并说明理由。

4.1设备规范4.1.1设备名称及用途a) 设备名称:水冷冷水机组。

b) 设备用途:主要技术参数主要技术参数表1.主要技术参数表的数据为设计推荐值,供方需根据拟提供的设备对各种参数进行确认、补充和完善,并逐项填写主要技术参数响应表。

2.本章节带“★”的条款为关键性技术条款,其中有一项不满足将可能导致废标,对带“★”的条款必须在投标文件中提供技术支持资料,未提供的,评标时不予认可。

本章中的其它技术条款如超过三项不满足,投标人也将承担导致废标的风险。

4.2设备技术性能要求4.2.1总则(1)每一台制冷主机应由投标人提供完整的产品,包括制冷压缩机、电动机、制冷剂、润滑油、冷凝器、蒸发器、节流装置、制冷剂系统、润滑油系统、控制系统、启动柜、安全保护系统等设备组成,应满足机组常年使用的要求。

水冷冷水机组样本

水冷冷水机组样本
压缩机电机过载报警 防止由于三相电压不平衡、电压过低或缺相对压缩机 造成损坏。
压缩机冷冻油电加热故障报警 防止压缩机启动时油温过低而造成压缩机液压缩, 并防 止失油情况的发生,致使轴承由于失油而损坏。
出水温度过高/ 低报警
6
防止由于水温不正常而对机组造成损坏。
水流量过低报警 防止由于水流量过低或中断而使系统在不正常状态下工作。
5
电脑控制系统
本公司独立开发的冷水机组电脑控制系统,具有多项可调控 制参数、工作状态指示项,以及报警信息项。从电脑板上可 直接读取高低压、油压、电流、电压、进/出口水温、机组 工作时间、压缩机运行时间及启动次数等多项重要的运行参 数,并可记忆多个报警信息。
主要显示功能
温度显示
— 进出水温度同时显示
出水温度极限报警 当出水温度降低至3℃时,电脑立即停止压缩机工作并启动 蒸发器防冻电加热器。
传感器故障报警 电脑对机组使用的压力及温度传感器进行监测,一旦失效立 即终止其工作并发出报警。
供电电压过高/ 低报警 对供电电压连续进行监测,一旦超出设定范围,立即终止机 组工作并发出相应报警。
特殊功能 短信遥控
和运行效率。 螺杆压缩机自带独特的压差供油功能,不需要机械式油泵, 油循环系统无需运动部件,安全可靠。对于采用满液式蒸发 器的机组,另配置射吸式油循环回路,把蒸发器内的富油冷 媒引出至过冷器冷却液体管后送入压缩机吸气端。
蒸发器 采用卧式壳管式蒸发器,NRM系列配置干式蒸发器,体积 小,重量轻。F E/H E F系列配置满液式蒸发器,换热管为冷 凝器专用双侧强化换热管;两侧水室端盖可拆下,方便清洗换 热管内污垢,效率更高。 蒸发器外部自带20mm厚的橡塑保温。 蒸发器水侧设计承压1.0MPa;更高的承压需要订货时注 明。

2021年螺杆式冷水机组操作作说明模板

2021年螺杆式冷水机组操作作说明模板

深圳市凯德利冷机设备有限公司欧阳光明(2021.03.07)机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍31.1.概述31.2.压缩机31.3.冷凝器和蒸发器42.机组安装53.水系统配管64.电气配线75.操作方法8 5.1.开机之前检查85.2.冷水机启动程序85.3.停机程序85.4.运转中检查86.注意事项97.控制系统10 7.1.电气箱107.2.急停按钮108.机组运行11 8.1.PLC控制系统简介118.2.起始界面118.3.运行主界面128.4.报警画面148.5.温度曲线148.6.参数画面159.故障排除1610.保养准则1911.电路图2111.1.主电路图21 11.2.控制电路图221.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。

除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。

例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。

它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。

水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。

•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。

•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。

•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。

•机组采用压力传感器和压差水流量开关等控制元件,确保系统运转正常。

•出厂配备先进的彩色触摸屏人机界面,美观高档,操作简易。

•机组配置有压缩机排气截止阀及系统管路上的各种角阀,方便安装维修。

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水冷冷水机1、磁悬浮离心式冷水机组(预告)•型号:WME400~WME700制冷量:400~700RT制冷剂:HFC-134a■全球首发第二代磁悬浮离心式冷水机组,秉承一代高效无油特点的同时,第二代磁悬浮单压缩机制冷能力高达 700RT,更具实用性。

■压缩机集成变频控制模块,根据负荷调节磁悬浮轴承转速以避免喘振。

■采用大金-麦克维尔的独有技术,机组满负荷COP高达 6.4,综合部分负荷效率IPLV达到 11以上。

■机组获得ARI认证,性能稳定参数可靠。

■机组采用HFC-134a制冷剂,对臭氧层无破坏作用,符合环保要求。

■每台压缩机均设有备用供电系统,确保突然断电时压缩机安全停机。

■机组超静音运转,噪声低于 73dB(A)。

由于压缩机工作没有机械摩擦,对周围建筑物没有振动影响,不需要采用费用昂贵的消声减振部件。

■每台机组只有一根旋转轴进行无摩擦式旋转,机组无供油系统,从根本上解决了系统回油问题,避免压缩机失油故障;结构简单稳定可靠。

■采用MicroTech TMⅡ控制系统,并可实现与工业标准协议Lonworks、BACnet或 Modbus 的双向数据交换,可简单方便的接入客户所选择的楼宇自控系统。

控制系统标配15英寸彩色触摸操作屏,操作简便。

2、两级压缩离心式冷水机组(预告)•型号:WTC600~WTC1500制冷量:600~1500RT制冷剂:HFC-134a■机组采用两级压缩,辅以经济器的结构,国标工况下的满负荷COP高达 6.7。

■两级压缩技术,保证机组能够最大限度的抑制喘振的发生,机组能够在最低 10~20%负荷下安全稳定高效运行。

■采用HFC-134a制冷剂,对臭氧层无破坏作用,符合环保要求。

■压缩机内置油泵,不仅供油系统更加可靠,机组的外形更加简洁美观。

■采用工业级别控制系统,并可实现与工业标准协议Lonworks、BACnet或 Modbus 的双向数据交换,可简单方便的接入客户所选择的楼宇自控系统。

■控制系统采用 15 寸彩色触摸式操作屏,操作简便。

■机组不仅可以满足常规冷水工况的运行,还可以应用在冰蓄冷、热泵、大温差等空调系统中。

3、磁悬浮离心式冷水机组••••••型号:WMC145S~WMC290D制冷量:132~274RT制冷剂:HFC-134a■压缩机集成变频控制模块,根据负荷调节磁悬浮轴承转速以避免喘振,同时实现效率更优。

■机组综合部分效率 IPLV 达到 11 以上,部分负荷 COP 值超过 13。

■机组采用环保冷媒 HFC-134a,性能稳定,系统运行质量高,综合使用费用低,对臭氧层无破坏作用。

■机组超静音运转,噪声低于 73dB(A),由于压缩机工作没有机械摩擦,对周围建筑物没有振动影响,不需要采用费用昂贵的消声减振部件。

■结构设计紧凑,机组宽度不超过 1.2 米,极大的方便安装,并为客户节省了宝贵的机房面积。

■整个机组只有一根旋转轴进行无摩擦式旋转,机组无供油系统,从根本上解决了系统回油问题,避免压缩机失油故障;机构简单稳定可靠。

■采用 MicroTech TMⅡ控制系统,并可实现与工业标准协议 Lonworks、BACnet 或 Modbus 的双向数据交换,可简单方便的接入客户所选择的楼宇自控系统。

4、单压缩机水冷离心式冷水机组•型号:WSC079~WSC126制冷量:300~1300RT制冷剂:HFC-134a■使用HFC-134a 环保制冷剂,符合环保要求。

■齿轮驱动的设计提供了比直接驱动的冷水机组更高的运转效率,减小启动电流对电机的冲击,大大延长电机的运行寿命,缩短压缩机的启动和停转时间,压缩机运行更加可靠。

■在正常运行条件下,机组可以保证在 10%~100%安静稳定运行,压缩机的翼型导流叶片设计可提高叶轮的工作效率。

■独特的可移动式排气散流滑块设计,避免喘振的发生。

■独有的热力膨胀阀作导阀的流量调节装置,调节精度更佳,节约能源和运行费用。

■每台压缩机均设有后备油缸装置,保证突然停电时机组供油润滑,确保压缩机安全停机。

■独有的喷液注射降噪装置,有效降低高速气体冲击蜗壳所产生的噪声,同时降低排气温度,提高冷凝器的冷凝效率,SurgeGuard TM 防喘振保护装置,全面保护机组在异常运行状况下的运行安全,低负荷运行噪声更低。

■采用最新型的高效换热器,独特的设计可使传热效率增加 16%,制冷剂充注量减少 40%。

MicroTech TMⅡ压缩机控制器,逻辑运算,精密控制;采用 15 寸彩色触摸式操作屏,操作简便,支持开放协议,具有自动维护机组高效、安全运行功能。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

5、双压缩机水冷离心式冷水机组•型号:WDC079~WDC126制冷量:600~2560RT制冷剂:HFC-134a■水冷离心双机头冷水机组拥有单压缩机离心机的所有特点。

■采用麦克维尔双压缩机,制冷量可达 2560 冷吨,采用两套独立的机械和电气部件,低耗节能。

■制冷量在 5%~100% 范围内调节,80% 的制冷季节中有备用能力。

■压缩机可以完全隔离,维修更便捷,同时两台压缩机互为备用。

■单台压缩机可提供 60% 的冷量,部分负荷效率极为出众。

■相比安装两台单机头压缩机节省 40% 面积,安装费用大大降低。

■安装两个 MicroTech TMⅡ压缩机控制器,每个控制器均可单独控制一台压缩机。

■在 5%~60% 设计冷量范围内年节约电费大于 25%。

■压缩机电机故障不影响制冷剂回路。

■机组控制器内置超前-滞后平衡功能的 LLLB 系统,控制两台压缩机逐台启动,机组启动电流更小。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

6、高压水冷离心式冷水机组•型号:WSC113~WSC158制冷量:800~1500RT制冷剂:HFC-134a■采用10kV 高压电源设计,高效高压电机出厂前均经过严格测试,确保可靠运行。

另可选 3kV/6kV/6.6kV 等电压。

■全球率先推出采用HFC-134a 做制冷剂的离心机,压缩机专为HFC-134a 环保制冷剂设计,高效节能。

■单机压缩,齿轮驱动全油膜自动对中轴承,压缩机运行平稳,高效节能,比多级压缩运动部件少,机组运行可靠性更高。

■进气导流叶片和专利技术的可移动散流滑块连锁控制,确保 WSC 在低至 10% 负荷下稳定运行。

■压缩机防喘振保护控制系统,能在喘振发生之前对运行状态进行修正,从而避免了喘振的发生。

■半封闭高效电机采用液态制冷剂喷液冷却,电机温度低,运行稳定,不对机房散热,节省了机房通风散热装置的初投资和后期运行费用。

■电机保护板通过温度传感器来监视电机绕组温度,充分保障电机安全。

■麦克维尔专利的热力膨胀阀做先导阀的节流装置,根据蒸发器的负荷情况精确控制制冷剂流量,提高机组的运行效率。

■MicroTech TMⅡ机组控制系统,配置 15 英寸超大彩色触摸控制屏,操作简单方便。

控制系统在机组开机前自动检测电路、油路及水路辅助设备,确保安全开机,并可集中群控或接入楼宇自控系统。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

7、高压水冷离心式冷水机组•型号:WDC126制冷量:1600~2580RT制冷剂:HFC-134a■采用 10kV 高压电源设计,高效高压电机出厂前均经过严格测试,确保可靠运行。

另可选 3kV/6kV/6.6kV 等电压。

■全球率先推出采用HFC-134a 做制冷剂的离心机,压缩机专为HFC-134a 环保制冷剂设计,高效节能。

■单机压缩,齿轮驱动全油膜自动对中轴承,压缩机运行平稳,高效节能,比多级压缩运动部件少,机组运行可靠性更高。

■进气导流叶片和专利技术的可移动散流滑块连锁控制,确保 WDC 在低至 5% 负荷下稳定运行。

■压缩机防喘振保护控制系统,能在喘振发生之前对运行状态进行修正,从而避免了喘振的发生。

■半封闭高效电机采用液态制冷剂喷液冷却,电机温度低,运行稳定,不对机房散热,节省了机房通风散热装置的初投资和后期运行费用。

■电机保护板通过温度传感器来监视电机绕组温度,充分保障电机安全。

■麦克维尔专利的热力膨胀阀做先导阀的节流装置,根据蒸发器的负荷情况精确控制制冷剂流量,提高机组的运行效率。

■MicroTech TMⅡ机组控制系统,配置 15 英寸超大彩色触摸控制屏,操作简单方便。

控制系统在机组开机前自动检测电路、油路及水路辅助设备,确保安全开机,并可集中群控或接入楼宇自控系统。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

8、水冷单螺杆式冷水机组•型号:WHS100.1C~WHS430.2C制冷量:94.5~429.5RT制冷剂:HFC-134a■采用麦克维尔第四代单螺杆压缩机,运行效率高。

■采用HFC-134a 环保制冷剂设计。

■独特的星轮和转子设计实现零间隙配合,噪声和振动均达到行业最高水准。

■先进的载荷平衡原理,主轴承设计寿命高达 10 万小时。

■采用干式换热器设计及冷量自动无级调节,机组具有极佳的运行效率。

■机组噪声和振动极低,安装灵活,机房不需要严格的隔噪设施。

■多机头设计,启动电流小,具有良好的备用功能和优异的部分负荷性能。

■全新微电脑控制,中文触摸显示屏,配备RS485 接口,可通过PC 对机组进行远程监控,并可接入楼宇自控系统(BAS)。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

9、水冷单螺杆式冷水机组•型号:PFS110.1~PFS510.3制冷量:107.4~509.7RT制冷剂:HFC-134a■采用麦克维尔第四代单螺杆压缩机,运行效率高。

■采用HFC-134a 环保制冷剂设计。

■独特的星轮和转子设计实现零间隙配合,噪声和振动均达到行业最高水准。

■先进的载荷平衡原理,主轴承设计寿命高达 10 万小时。

■采用满液式换热器设计及冷量自动无级调节,机组具有极佳的运行效率。

■机组噪声和振动极低,安装灵活,机房不需要严格的隔噪设施。

■多机头设计,启动电流小,具有良好的备用功能和优异的部分负荷性能。

■全新微电脑控制,中文触摸显示屏,配备RS485 接口,可通过PC 对机组进行远程监控,并可接入楼宇自控系统(BAS)。

■机组工厂运行测试保证运行可靠,测试平台通过美国 ARI 认证。

10、水冷单螺杆式冷水机组••型号:PFS220.1XE~PFS640.2XE制冷量:221.4~637.5RT制冷剂:HFC-410A■采用高效、环保的 HFC-410A 环保冷媒,单位制冷量更高,机组占地更小,节省空间,降低初始投资。

■卓越的综合效率为您每年节省 25% 的功耗。

双压缩机设计和“超前—滞后”功能实现机组运行延长寿命50%。

■无级冷量调节,冷冻水温精确控制。

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