普传科技变频器在球磨机上的应用
变频器在球磨机上的应用-4页精选文档
ACT变频器在球磨机上的应用2009/5/27/11:36 来源:创杰电气一、前言长期以来,墙、地、砖、及化工工厂普遍采用球磨机研磨陶瓷原料,它一般采用简单的工频控制,易造成物料的过度研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大,启动电流大,对设备和电网的冲击很大,机械设备的生产维护量也大,而且电的损耗量相当惊人,这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费,所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大,直接工控球磨机的弊病已暴露无遗,并严重地阻碍了各工业企业快速发展。
这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——变频控制球磨机。
二、主要构造陶瓷工业球磨机主要由传动装置、筒体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置等组成。
三、传动装置陶瓷工业球磨机装载量大,所需动力消耗也很大,因此陶瓷工业球磨机通常采用1至2台几百千瓦的大功率电动机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机,再经一对齿轮传动或皮带轮等驱动筒体旋转,从而达到研磨物料的作用。
四、工作原理球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。
陶瓷工业具有一个水平放置的筒体,筒体被隔板(钻有许多小圆孔的圆板——筛板)分成3~4个研磨腔,每个研磨腔内装有一定形状尺寸的研磨体,筒体旋转时,物料和研磨体等在摩擦力和离心力的作用下被筒体提升到一定高度,然后在重力的作用下沿近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料,并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。
四、电气基本控制装置陶瓷工业球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,因此陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转距减小,所以在节约能源方面有很大的空间。
五、改造方案根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,改造后的球磨机系统应满足以下要求。
普传变频器
普04传变频器在各类设备中
的应用
普传变频器在泵类设备中的应用
泵类设备的特点
• 泵类设备通常需要恒定的流量和压力,对电机转速要求较高 • 泵类设备在运行过程中会产生大量的热量,需要考虑散热问题
普传变频器在泵类设备中的应用
• 通过改变电机的供电频率,实现泵类设备流量的精确调节 • 通过变频器内置的PID控制功能,实现泵类设备压力的稳定控制 • 通过变频器的高可靠性设计,保证泵类设备在高温、高湿等恶劣环境下的稳定运行
02
普传变频器的工作原理
普传变频器的电气原理与结构
普传变频器的电气原理
• 变频器是一种将工频电源转换为变频电源的设备,通过改变电机的供电频率来调节电机转 速 • 普传变频器采用先进的IGBT(绝缘栅双极型晶体管)作为功率开关器件,实现高效、可靠 的变频控制
普传变频器的结构
• 主要包括输入滤波器、整流器、逆变器、输出滤波器等模块 • 输入滤波器:用于消除电源线上的干扰,保证变频器的正常工作 • 整流器:将交流电转换为直流电,为逆变器提供稳定的直流电源 • 逆变器:将直流电转换为交流电,并调节输出频率和电压,驱动电机运行 • 输出滤波器:用于消除输出电压和电流的脉动,降低谐波干扰
普传变频器的安装步骤
• 将变频器固定在安装平台上,确保安装牢固 • 将输入电源线连接到变频器的输入端子上,并确保接线正确 • 将输出电源线连接到变频器的输出端子上,并确保接线正确 • 连接电机和变频器的电缆,并确保接线正确 • 检查所有接线是否正确无误,然后进行上电调试
普传变频器的调试方法与技巧
普传变频器的调试方法
普传变频器的故障诊断与处理
普传变频器的故障诊断
• 通过观察设备的运行状态,如电机转速、电流等,判断设备是否正常运行 • 使用变频器的故障诊断功能,对设备进行自检和故障定位 • 使用上位机软件进行远程故障诊断,提高故障处理效率
变频器在建陶行业中的应用
电费 3 0多 万元 , 月就 收 回全部 投资 ,取得 了 巨大 的 4个
节能效果 。 受此案 例 的启发 , 创名扬 先后对鹰牌 ( 河源 ) 陶 瓷有 限公 司 、 鹏华 盛 昌陶瓷厂 、 中源 粤中 陶瓷有 限公 东 新
26辊 道窑炉烧成 上 的运用 . ( )变频器 用于调 节辊道窑斜齿 的传动 速度 。 1
变 频 器 , 企 , 能 陶 节
关键词
1 前 言
( )变 频器在球磨 机上 的运用 1 变频器 用 于球磨机 的主要 目的是 节能 ,利 用变频 器
L 自佛 山于 8 0年代 从 意大利 引 进 首条 墙地 砖 自动 生 多段 速 和简易 P C功 能对 球磨 机进行 调速 ,使 球磨速 度
24辊 道干燥窑 中的运用 . ( )变频器 用于调 节斜齿 的传 动速度 。 1
ห้องสมุดไป่ตู้
3 1变频器 用于窑 炉和干燥 的风机 系统 .
传统 的窑 炉和 干燥 的风量是通 过风 门开度进 行调节
( )变频 器用 于无 级 调节抽 热风机 和抽湿 风机 的风 的 , 2 使用 变频 器后 , 以将 风 门 全部 打开 , 可 通过 调节频 率
量 , 对传 统 的风 门调节 , 有调 节方 便精 确 、 相 具 工人 劳 动
强度降低 的优点 , 而且有 1% 0 的节 能效果 。 0  ̄6%
来 调 节 电 机 转 速 , 而 调 节 风 量 。 在 2 0 年 , 山 创 名 从 早 02 佛
扬机 电贸易公 司与 希望森 兰 变频器 公 司合作 ,投资 10 2 多 万元对 佛 山高 明顺 成 陶瓷有 限公 司全部 1 2条 辊 道干
从 节 % 2之 产线至今 的 2 0年 间 , 建筑 陶瓷生 产在佛 山取 得 了巨大 的 得 以优化 , 而 达 到节 能 效 果 , 能率 在 8 ~ 1% 间 .
变频器在矿山机械中的应用
变频器在矿山机械中的应用随着现代技术的不断进步,矿山机械也在不断地发展与创新。
其中,变频器在矿山机械中的应用越来越受到重视。
本文将从以下几个方面探讨变频器在矿山机械中的应用。
一、变频器的概述变频器是一种电能调节装置,可以调节交流电源频率,实现电压或电流的调节,并且可以根据需要进行无极调速。
变频器广泛应用于电机控制领域,可以应用于各种普通交流电机、永磁同步电机等。
二、变频器在矿山机械中的应用1. 变频器在提升设备中的应用矿山提升设备的传统变速器模式无法实现无级调速和精准定位,而且能效不高,噪音大,寿命短。
而采用变频器进行调速,则可实现无级调速和精准定位,同时能够大大提高能效,降低噪音,并且具有更长的使用寿命。
2. 变频器在矿山破碎机中的应用矿石的破碎是矿山生产的重要环节之一,传统的破碎机往往会因为过载而损坏电机或者设备。
而采用变频器进行调速,则可以实现设备的无级调速,在设备运转过程中,可以根据矿石的物理性质和设备的负载情况,实时控制转速,保证设备的稳定运行。
3. 变频器在通风机中的应用矿山通风机是矿山生产中必不可少的设备之一,但是通风机的能效一直是矿山生产领域中的一个难点。
而采用变频器进行调速,则可以实现通风机的无级调速和精准定位,同时提高能效,降低噪音,并且可以延长通风机的使用寿命。
三、变频器在矿山机械中的优势1. 能效提升传统的矿山机械在运转时通常存在能耗大,效率低下的问题。
而采用变频器进行调速,则可以实现能耗的有效控制,提升设备的能效,降低生产成本。
2. 无级调速传统的固定转速方式对于不同的负载进行匹配时,会存在运转效率低下等问题。
而采用变频器进行调速,则能够实现无级调速,根据负载自适应调速,保证设备运转效率的最大化。
3. 精准定位采用变频器在矿山机械中进行调速,可以实现精准定位控制,可以根据设备运转过程中的负载和位置改变等因素,实时调节设备的转速,从而保证设备的准确运行状态。
4. 使用寿命长传统的机械设备通常存在噪音大、振动大、寿命短等问题。
球磨机变频器调速控制改造及应用
控制元件、计量元件及辅助设备等组成,通过改变或 调节绕线式电动机转子回路阻抗值的大小,实现不同 程度降低启动电流的目的,结构简单、易操作。尽管 这几种启动方式相对降低了启动电流,但启动过程中 瞬间较高的电流及较大的扭矩仍会对电动机的绝缘、 设备联结部件及供电网络电压造成一定的冲击[2]。
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变 电动机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力 控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、 逆变(直流 变 交 流 )、制 动 单 元、驱 动 单 元、检 测 单 元 和微处理单元等组成。变频器依靠内部电力电子元 件的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电动机 的实际工况,提供所需运转频率,以实现对电动机的 调速。其控制电路完成对主电路的控制,整流电路将 工频交流电整流为直流电,直流中间电路通过并联电 容组对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直 流电再逆变成所需频率的交流电,进而达到节能、调 速的目的。另外,变频器还有多重保护功能,如过流、 过压、过载保护等[3]。
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2019年第 10期 /,球磨机速度越快,钢球被提升得越高。球磨机转 速决定钢球与衬板的分离点,同时也决定了钢球下落 与衬板的接触点。当球磨机的实际转速达到临界转 速或大于临界转速时,钢球的运动轨迹为贴着筒体的 圆周运动,不存在分离点和接触点,即没有冲击点,起 不到冲击粉碎矿块的作用;当球磨机的实际运行速度 过小时,不能将钢球带到合理高度,分离角过大,无法 使钢球形成抛落的运动轨迹冲击下部的粉矿,而只能 形成全泻落状态的运动轨迹,不能起到很好地冲击粉 碎矿块的作用。因此,钢球的运动轨迹在很大程度上 由球磨机运转速度决定。
对于球磨机来说,转速选定是一项非常关键的环 节,每台球磨机的转速不尽相同,传统的确定方式一 般是沿用经典理论公式。该理论是以紧贴球磨机筒 体内壁的单个钢球能够通过筒体最高点的转速作为 临界转速,实际转速通常是球磨机临界转速的 65% ~ 85%。该方 法 在 球 磨 机 生 产 设 计 中 得 到 了 广 泛 应 用,但实际运行中仍然存在一些细节问题:
矢量变频器在球磨机上的应用
矢量变频器在球磨机上的应用摘要:介绍了矢量变频器在球磨机中的应用,对其使用现状以及问题给与介绍,同时对变频改造方案和应用效果加以介绍,结论说明变频器在球磨机运行中具有良好的经济性和安全性。
关键词:矢量变频器;球磨机;节能1. 概述变频器在陶瓷、发电、电解铝、水泥等行业的应用已非常普遍,生产机械如回转窑中的主传动、各种风机、传送带等以往不使用调速或使用电磁调速和其他的调速方式的,都相继改造为变频交流调速。
改造的目的是方便生产过程中工艺调速,以提高产品的产量、质量,同时实现自动化节能。
但是,在变频调速在粉磨工艺中最主要的设备球磨机上的应用其本还是空白。
球磨机一般采用的工频控制,易造成物料的过度研磨,且研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大。
同时,球磨机一般采用星三角或自耦降压启动,启动电流特别大,对设备和电网的冲击很大,而且电的损耗量相当惊人,这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费,所以随着社会经济的发展以及企业产生规模的扩大,直接工控球机磨的弊病已暴露无遗,并严重地阻碍了各工业企业快速发展。
这促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——变频控制球磨机。
2. 球磨机的临界转速和最佳工作转速球磨机一般以固定转速运行,筒体的转速由皮带轮或齿轮减速机构或用液力耦合器决定。
其转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的磨制过程。
在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况如图1所示。
图1不同转速下筒体内钢球和物料的运动状况图若转速比较低时,钢球和物料随筒体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时,钢球沿斜面滑下,如图1(a),不能形成足够的落差,钢球对物料的磨碎作用很小,此时效率很低。
如果筒体的转速很高,离心力使物料和钢球不再脱离筒壁,而是随其一起旋转,如图1(C)。
产生这种状态的最低转速称为临界转速。
这时钢球没有撞击作用,物料仅受到轻微的研磨,效率也很低。
当筒体的转速处于上述二者之间时,钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下,如图1(b)。
矢量控制变频器在门式起重机上应用
普传科技PI9230矢量控制变频器在门式起重机上应用——大连普传科技股份有限公司董建华一、前言门式起重机俗称龙门吊,是货运系统中应用广泛的一种起重机械。
传统的门式起重机拖动系统比较常见的是采用绕线转子异步电动机,通过改变转子回路内电阻调速。
优点是使用可靠。
缺点是能耗较大,起升机构激活停止时电机会过载,制动器易损坏,重物难以准确定位。
门式起重机电气改造可发扬其优点,克服其缺点。
普传科技开发的PI9200系列矢量变频器应用于起重行业起得了不俗的成绩,受到了业界的广泛应用。
本文介绍普传变频器在15吨/7吨门式起重机的电气改造中的应用。
二、目前国内起升机构的主要调速方式起升机构是起重机最重要的传动机构,目前传统调速方式下要求重载低速,轻载高速,调速范围大;起升机构调速方式的优劣直接影响整机性能。
起升机构调速方式选择原则有三个:首先要平稳,冲击小;其次要经济和可靠;三是要便于维修。
1、多速电机变极调速国内以多速电机变极调速为主,方案简单,应用较广,常采用4/8/32极多速电机实现。
2、普通减速器加带涡流制动的多速绕线转子电机多速电机驱动普通单速比减速器,相对于多速电机换档冲击大的缺点,带涡流制动的多速绕线转子电机可串电阻获取较软的M-n特性,起制动和档位切换较平稳,有慢就位速度,功率可以比鼠笼电机用得大。
这种调速方式构造简单,易维护,可靠性高。
目前已成功地解决了涡流制动绕线转子电机散热问题,大大提高了这种调速方式的可靠性。
目前国内8~12t起升机构大多采用这种调速方式,但是这种电机起制动和换档仍有较大的峰值电流和冲击,电气控制系统比较复杂。
3、变频调速变频调速技术应用越来越广泛。
国内塔机起升机构的应用已多年,效果良好,但使用面不广。
它的优点是慢就位速度可长时间运行,实现零速制动,运行平稳无冲击,能延长结构和传动件的寿命,对钢丝绳排绳和寿命大有裨益,同时提高了塔机的安全性。
三、起重机运行的特点1)起重机应具有大的启动转矩,通常超过150%的额定转矩,若考虑超载实验等因素,至少应在起动加速过程中提供200%的额定转矩。
PI9000系列变频器在数控机床主轴上的应用
普传PI9000系列变频器在数控机床主轴上的应用 1、概述 深圳市某金属制品有限公司自成立以来一直致力于CCTV 监控摄像机外壳、五金配件、周边产品的研发、制造、销售及服务。
是目前国内CCTV 五金产品品种最多、专业性最强的制造商之一,公司有数控机床近百台。
公司产量巨大,效益可观。
原来机器配有台达变频器,后因故障改用我们PI9100 电流矢量变频器。
2、数控车床的功能需求 ??控制方式选择用开环矢量控制。
需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:一个正转命令FWD(DI1 输入),一个反转命令REV(DI2 输入)。
??频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1 口输入频率指令即可。
??能保证在 300r/min 速度下正常切削工作,低速力矩要求比较大。
加速和减速时间根据客户自身需求,一般在2~3s,需要带制动单元的变频器。
需要故障信号输出信号和故障复位信号(DI3 输入)。
3、主要的参数和性能指标: 1)3.0kW 数控车床 电动机参数:额定功率3.0kW,额定频率50Hz, 额定电压380V, 额定电流6.8A,额定转速1480r/min。
机械传动比1:1.5。
加工材料45#钢。
实际测试性能指标:主轴转速200r/min(变频器运行频率15Hz 左右), 进刀速度50mm/min, 单边进刀量2.5mm,运行的效果很好,实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。
2)5.5kW 数控车床 电动机参数:额定功率5.5kW,额定频率50Hz, 额定电压380V, 额定电流 13A,额定转速1400r/min。
机械传动比1:1.5。
加工材料45#钢。
实际测试性能指标:主轴转速200r/min(变频器运行频率9~10Hz), 进刀速度60mm/min, 单边进刀量2mm;主轴转速450r/min(变频器运行频率22Hz 左右), 进刀速度60mm/min, 单边进刀量4mm,运行的效果很好,实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。
普传变频器PI9000系列在球磨机的案例
普传PI9000系列变频器在球磨机上的应用球磨机主要用与化工,水泥,陶瓷,矿山等各种粉磨行业,是一种常见设备。
在潮州陶瓷加工业里球磨是很普遍的设备,主要有6吨,8吨,12吨球磨,对应的功率分别为11KW,37KW,93KW,且都为8级电机。
本案,为潮州宝石陶瓷有限公司的一个瓷土制作现场,有两台20吨的球磨机,电机160KW8极三相异步电机,目前采用的降压启动,应客户要求进行变频改造,以方便生产操控、降低设备故障率、减少维修量。
球磨机的结构特点与工作原理: 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。
物料由传送装置送入磨机第一仓内,在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,里面装有不同规格的钢球,当筒体转动时,钢球由于离心力被带到一定高度然后再落下,对仓内的块状物料进行反复击打和研磨,使大块的物料完成第一步的粗磨。
完成粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓,在这个仓内镶有平衬板,里面也有很多钢球,在这里物料将进一步被研磨,这一步称细磨。
经过这两步的作业,原来大块的物料基本上都被研磨成了粉状物,最后将粉状物料通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
现场照片,如下: 根据现场电机铭牌数据(电机型号:Y2-355M2-8,额定功率160KW,额定电压3809V,额定电流315A,额定转速740rpm)及了解原先电机运行情况,选用普传PI9200 160G3变频器,并保留原降压启动回路作为备用。
设置变频器相关参数如下: F0.03=4 频率源主设定为面板电位器;F0.11=1 命令源选择端子台控制;F0.13=50加速时间设为50S;F0.14=50减速时间设为50S;F1.02=4 DI3端子功能选择为正转点动;F1.03=5 DI4端子功能选择为反转点动;F3.07=1 停机方式为自由停车;F7.00=12 点动运行频率为12Hz;F7.01=10 点动加速时间为10S;其它参数都以出厂值为准,不需要调整。
普传PI9100变频器在洗衣机的应用
普传PI9100变频器在洗衣机的应用来源:大连普传科技有限公司深圳分公司导读:近些年来,工业洗涤设备尤其以水洗设备为主,变频器的应用越来越普及,变频器也因此为工业洗涤设备带来了全新的技术革命,从最早的不可调速的半自动洗衣机到用两个双速电机来实现四个速率的全自动洗衣机,最后发展到只需一个电机就可实现多段速率的现代洗衣机。
近些年来,工业洗涤设备尤其以水洗设备为主,变频器的应用越来越普及,变频器也因此为工业洗涤设备带来了全新的技术革命,从最早的不可调速的半自动洗衣机到用两个双速电机来实现四个速率的全自动洗衣机,最后发展到只需一个电机就可实现多段速率的现代洗衣机。
全自动洗衣机的洗涤过程如下:首先,加水,正反转洗涤25分钟,洗涤完毕后,排水,进入脱水阶段,脱水阶段包括均布、中脱和高脱三个过程,均布即是在有水和无水的情况下,以比洗涤过程高的转速正向旋转1.5分钟,使衣物均匀地附着在洗衣机的滚筒内侧,以使后续的脱水过程平稳;排水后,提高转速进入中速脱水过程(2分钟),随后再进入高速脱水过程(5分钟),使衣物的含水率降至所要求的水平。
速度的设定方式有两种:1)以多段速的方式,在变频器上直接设定各阶段运行速度;2)通过洗衣机专用控制电脑,以通讯方式设定各阶段的运行速度。
各阶段的运行速度为:洗涤:30rpm左右均布:60rpm左右中脱:400rpm左右高脱:700~800rpm。
工业洗衣机要求变频器能提供高转矩、多段速、宽电压范围、自动转差补偿和方便的通讯方式;性能稳定,能适应各种宾馆、酒店洗衣房的高温、高湿的环境;变频器供应商能提供及时的和完善的服务,总之,要求变频器能适应工业洗衣机特定的洗涤工艺要求和特定客户群的服务要求。
客户介绍:汕头某洗衣有限公司。
客户需求:由于机器是旧机器,里边的变频器烧坏,客户要求我们给他做改造。
改造内容:现场检查后,发现机器通过洗衣机专用控制电脑,以通讯方式设定各阶段的运行速度的。
由于通讯地址的不同,直接更换变频器是行不通的。
变频器在陶瓷生产各个环节中如何进行调速控制和节能
变频器在陶瓷生产各个环节中如何进行调速控制和节能来源:大连普传科技有限公司深圳分公司导读:建筑陶瓷除具备抗冲击性、防水性、防污性等常规性能外,近年来还向抗菌性、无放射性、抗噪性等特殊性能方向发展,而且建筑陶瓷造型美观、种类繁多、外观新颖,装饰图案多样化,因而在建筑装饰领域广泛应用。
变频器在陶瓷生产中,主要起到两个方面的作用:进行调速控制和节能。
一、前言建筑陶瓷是指用于建筑物饰面或作为建筑构件的陶瓷制品,它是由各种矿物原料及添加的其它原料等按一定的配比经粉碎、混合、成型、或施釉及烧结而成的陶瓷材料。
建筑陶瓷除具备抗冲击性、防水性、防污性等常规性能外,近年来还向抗菌性、无放射性、抗噪性等特殊性能方向发展,而且建筑陶瓷造型美观、种类繁多、外观新颖,装饰图案多样化,因而在建筑装饰领域广泛应用。
变频器在陶瓷生产中,主要起到两个方面的作用:进行调速控制和节能。
下面结合陶瓷生产的各个环节逐一进行介绍。
二、变频器在陶瓷生产中的应用陶瓷墙地砖生产,大致分为下面几个步骤:1、原料制备:泥料球磨→浆料搅拌→喷雾干燥→粉料贮存;2、压制成形:粉料布料→冲压成形;3、中间输送和排列:翻转机→进/出砖机→输送线;4、辊道干燥:斜齿传动→抽热风机→抽湿风机;5、施釉及装饰:施釉输送线→施釉柜→印花机;6、辊道窑烧成:斜齿传动→抽热风机→抽湿风机→雾化风机→助燃风机→余热风机→油泵;7、深加工:磨边、抛光、切割、打蜡等;8、辅助设备:水煤气站→空压机站→污水处理→吸尘设备等。
变频器于以上设备上均有运用,下面逐一简介:三、原料制备设备中的运用1、变频器在球磨机上的运用变频器用于球磨机的主要目的是节能,利用变频器多段速和简易PLC功能对球磨机进行调速,使球磨速度得以优化,从而达到节能效果,节能率在10%~15%之间,还有就是不存在启动冲击电流,提高了电网的稳定性。
应用效果:a、因消除了起动时的冲击,延长了机轴、波箱齿轮,皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用。
普传科技PI7800_7600系列使用说明书
前言感谢您选用普传科技PI7800、PI7600家族变频调速器。
PI7800、PI7600为PI7000、PI7600变频器的升级产品。
本产品是普传公司积多年专业生产销售经验和市场需求而设计的一系列适合在各种产业机械及风机水泵驱动控制及中频研磨重负荷使用的变频调速器。
本说明书包括PI7800和PI7600家族通用型和专用型两个系列,其中通用机型按负载大小分为F、G、M和H型,专用型分为S、T和Z 型,具体说明如下:F型:轻型负载G型:标准负载M型:较重负载H型:重型负载S型:纺织机专用型T型:提升机专用型Z型:注塑机专用型本说明书提供给用户安装、运行参数设定、异常诊断、日常维护及安全使用等相关注意事项。
为了保证正确地安装及操作本变频调速器,请在装机之前,详细阅读本使用说明书。
如在使用过程中还存在疑难问题,请联络本公司的各地经销商或直接与本公司联系,我们的专业人员乐于为您服务。
请将此说明书交给最终用户手中,希望用户妥善保管本说明书,这对今后的维护、保养以及其它应用的场合会有所俾益。
如在保修期间内发生问题,请填写保修卡后传真给经销商或本公司。
本产品在改进的同时,资料可能有所变动,恕不另行通知。
本公司其他产品资料请查阅网页:http:// 。
普传科技有限公司2008年1月目录第一章检查与安全注意事项 (1)第二章安装及备用电路 (3)第三章操作键盘 (15)第四章试运行 (19)第五章功能参数一览表 (20)第六章功能参数说明 (32)第七章异常诊断与处理 (79)第八章标准规范 (81)第九章保养与检修 (94)第十章选件 (96)第十一章品质保证 (100)附录1 RS485通信协议 (101)附录2 PG卡使用说明 (111)附录3 变频供水控制器使用说明 (115)第一章 检查与安全注意事项普传变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。
在购买后,请先检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤;产品的规格、型号是否与订购之机种相符。
普传科技PI7800中压变频器在
普传科技PI7800中压变频器在(煤矿)皮带输送机上的应用来源:深圳市普传科技有限公司一、概述国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动,较少使用变频器驱动。
由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题,造成皮带运输机运行起来非常不经济;同时由于电机没有软起动软停车,机械上会产生剧烈冲击,加速机械的磨损;还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等会给企业带来很大数额的保养维护费用。
增加了企业的运营成本。
因此,对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益具有非常现实的经济意义和社会意义。
二、皮带机工作原理电机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引皮带运行,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。
皮带是弹性储能材料,在皮带机停止和运行时都储存有大量势能,这就要求皮带机起动时要克服静摩擦力,应该采用软起动的方式。
国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,在起动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。
虽然有的采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法,但电机的起动电流仍然很大,不仅会引起电网电压的剧烈波动,还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。
同时采用液力耦合器起动皮带时,由于起动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化,对皮带的强度要求高。
加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况,设备维护难度大、维护成本高、也污染环境,还存在多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。
三、变频改造的优势变频调速是近二十年来兴起的一门新技术,它是通过改变电源频率来实现电机转速的调节。
因其具有调速平稳、调速范围广、节能等特性,得到越来越多的采用。
随着变频调速技术的不断成熟,变频调速装置在皮带运输设备上的应用也越来越广泛。
大连普传科技生产的PI7800系列变频器具有以下特点:1)真正实现了带式输送机系统的软起动。
运用变频器的软起动功能,将电机的软起动和皮带机的软起动合二为一,通过电机的慢速起动,带动皮带机缓慢起动,将皮带内部贮存的能量缓慢释放,使皮带机在起动过程中形成的张力波极小,几乎对皮带不造成损害。
普传科技PI7600系列变频器在卷绕行业中的应用
普传科技PI7600系列变频器在卷绕行业中的应用摘要:本文介绍了如何使用普传科技最新产品PI7600变频器的主板端子功能、制动功能及保护功能实现变压器绕线机系统的自动调速控制的工艺要求.着重介绍控制系统如何设计及其工作过程,变频器常见故障及排除措施.关键词:PI7600变频器电磁制动器变压器绕线机1、引言变压器绕线机的工艺要求有(1) 可以做收线和倒线控制,正常工作都在收线状态;(2) 在整个运行过程中,要求张力摆杆稳定;(3) 一停车立即抱闸动作。
普传科技PI7600系列变频器是公司积多年变频技术产品应用实践和电气传动技术发展创新研发的新一代变频器。
全新的软件升级、更合理的工艺结构,特别是严格的检验使产品具有更高、更精、更高效的特点,在变压器绕线机生产线上使用,实现了绕线机系统的自动调速控制,变频器的输出频率可以通过主板端子上的外接电位器在0.0~800.00HZ范围内任意可调; PI7600系列变频器具有过压、欠压、过流、过载等共十二种保护功能,可以使用端子上的自由停车功能,通过强大的软件功能的简单设置,实现了变压器绕线机系统的上述工艺要求,并且实现了保护三相异步电动机的损坏, 使整个系统的使用寿命延长;提高了工作效率,保证了各种变压器的生产质量。
2、变压器绕线机系统的组成及工作原理图1 变压器绕线机系统2.1 此系统从拖动角度由三部分组成:控制单元、传动机构、生产机械.(1) 控制单元:变频器、电磁制动器、三相异步电动机。
其作用是产生拖动变压器绕线机的原动力,决定系统的速度,变频器保护三相异步电动机的安全稳定的运行;电磁制动器反相制动使电机快速停车,从而达到变压器绕线机系统的工艺要求。
(2) 传动机构:皮带与带轮。
其作用是将电动机的转矩传递给绕线机,带动绕线机转动。
(3) 生产机械:变压器绕线机。
其作用是通过齿轮的转动将各种型号的铜线缠绕到变压器骨架上,从而绕制成各种规格型号的变压器。
2.2 变压器绕线机系统的工作原理:作业人员脚踩微动开关,变频器按照外接电位器设定的频率运行,同时作业人员手扶线辊上的铜丝使其自动往变压器骨架上绕;当要停止时,脚松开微动开关,变频器停止输出且电磁制动器反相制动,以保证系统迅速停止,作业人员按照工艺文件要求正确作业。
普传科技变频器在糖厂中的压榨机改造方案
普传科技变频器在糖厂中压榨机改造方案一、概况在我国的制糖行业中,变频器已广泛地应用在锅炉风机、水泵等变转矩负载,取得了显著的节能效果。
压榨机作为糖厂重要的生产设备,一直采用传统的控制方式定速运行。
其实,从生产工艺和节能两方面来分析,对压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大幅度提高企业效益。
下面是普传科技变频器在糖厂压榨机设备改造应用案例。
二、生产工艺分析众所周知,压榨机抽出率是影响糖份总收的主要因素之一。
若压榨机抽出率提高1%,则总收回率提高0.88%~0.92%。
影响抽出率的因素主要有以下几方面原因:1.蔗糖中的纤维分受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,这就形成了蔗渣中的糖份损失。
2.蔗料的破碎度及形态是保证首座榨机抽出的前提。
甘蔗破碎度好,蔗汁易于压出,渗效果提高。
3.降低蔗渣水分是提高抽出的保证。
4.保证从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。
如果蔗层过厚,压榨不彻底,使蔗渣造成浪费;如果蔗层过薄,压不干蔗层,蔗渣水分过高,影响抽出率。
5.在榨季后期,由于榨辊的磨损越来越严重,导致榨辊的间隙扩大,使抽出率下降。
综上所述,由于压榨机转速固定,从输榨机输送过来的蔗层厚度经常有大约10%的时间厚度会达不到要求,这样会使蔗汁的平均抽出率下降。
抽出率越低说明蔗汁流失越大,从而导致产量变低。
如果能对压榨机进行转速调节,当蔗层厚度不够时通过降低压榨机电动机转速的来使蔗层达到正常厚度后再进行压榨,这样压榨会比较充分,平均抽出率将可以有效提高,同时由于转速的降低,电流下降从而达到节能省电的目的。
普传科技变频器可以很好解决此调速问题。
三、普传科技变频器的特点和优势普传科技PI9000系列变频器采用DSP实现高速高精度控制,是普传十年磨一剑的精品之作,针对压榨机的特点,具备以下优势。
1、变频器对电机实行软启动和软停止,避免了大功率电机启动时由于启动电流大对电网造成的瞬时压降,同时也避免了对电机的冲击,延长了电机的寿命。
普传科技PI500-E系列变频器说明书
前言感谢您选用由普传科技公司设计、制造的PI500-E系列高性能变频器。
本系列高性能变频器是普传科技经多年设计、生产、销售经验推出的。
适合用于控制和调节三相交流同步电机的速度和转矩。
如在使用过程中还存在疑难问题,请联络本公司的各地经销商或直接与本公司联系,我们的专业人员将乐于为您服务。
请将本手册交给最终用户手中,希望用户妥善保管本手册,这对今后的维护、保养以及其它应用的场合会有所俾益。
如在保修期间内发生问题,请填写保修卡后传真给经销商或本公司。
本产品在改进的同时,资料可能有所变动,恕不另行通知。
如要获取最新资料,请登陆本公司网站查阅。
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普传科技2018年4月目录第一章检查与安全注意事项 (1)1-1. 拆箱之后检查 (1)1-1-1. 铭牌说明 (1)1-1-2. 型号说明 (1)1-2. 安全事项 (2)1-3. 注意事项 (3)1-4. 使用范围 (4)第二章标准规范 (5)2-1. 技术规格 (5)2-2. 主回路端子螺丝规格 (6)2-3. 技术规范 (7)第三章操作键盘 (10)3-1. 操作键盘介绍 (10)3-2. 键盘指示灯介绍 (10)3-3. 操作面板按键说明 (11)3-4. 键盘显示字母和数字对应表 (11)3-5. 参数设定举例 (12)3-5-1. 功能码查看、修改方法说明 (12)3-5-2. 状态参数的查看方法 (12)3-5-3. 密码设置 (13)3-5-4. 电机参数自学习 (13)第四章安装及试运行 (14)4-1. 安装方向与空间 (14)4-2. 配线图 (15)4-2-1. 配线图 (16)4-3. 主回路端子 (17)4-3-1. 主回路端子排列 (17)4-3-2. 主回路端子功能说明 (20)4-4. 控制回路端子 (20)4-4-1. 控制回路端子排列 (20)4-4-2. 控制回路端子说明 (20)4-4-3. 信号输入端子接线图 (22)4-5. 接线注意事项 (23)4-6. 试运行 (24)第五章功能参数说明 (25)5-1. 菜单分组 (25)5-2. 功能参数说明 (44)5-2-1. d0组基本监视参数 (44)5-2-2. F0组基本功能组 (47)5-2-3. F1组输入端子 (53)5-2-4. F2组输出端子组 (61)5-2-5. F3组启停控制组 (64)5-2-6. F4组 V/F控制参数 (65)5-2-7. F5组矢量控制参数 (66)5-2-8. F6组键盘与显示 (69)5-2-9. F7组辅助功能 (73)5-2-10. F8组故障与保护 (80)5-2-11. F9组通讯参数 (85)5-2-12. FA组转矩控制参数 (86)5-2-13. Fb组控制优化参数 (87)5-2-14. FC组扩展参数 (88)5-2-15. E0组摆频、定长和计数 (88)5-2-16. E1组多段指令、简易PLC (90)5-2-17. E2组 PID功能 (93)5-2-18. E3组虚拟DI、虚拟DO (96)5-2-19. b0组电机参数 (98)5-2-20. y0组功能码管理 (100)5-2-21. y1组故障历史查询 (101)第六章异常诊断与处理 (104)6-1. 故障报警及对策 (104)6-2. EMC(电磁兼容性) (107)6-2-1. 定义 (107)6-2-2. EMC标准介绍 (107)6-3. EMC指导 (107)6-3-1. 谐波的影响 (107)6-3-2. 电磁干扰及安装注意事项 (107)6-3-3. 周边电磁设备对变频器产生干扰的处理方法 (108)6-3-4. 变频器对周边设备产生干扰的处理办法 (108)6-3-5. 漏电流及处理 (108)6-3-6. 电源输入端加装EMC输入滤波器注意事项 (108)第七章外形尺寸 (109)7-1. 外形尺寸 (109)7-1-1. 产品外型图及安装孔位尺寸 (109)7-1-2. PI500-E系列 (109)7-1-3. PI500-E系列(带有直流电抗器底座) (113)7-1-4. 键盘尺寸图 (116)第八章保养与检修 (118)8-1. 检查与保养 (118)8-2. 必需定期更换的器件 (118)8-3. 储存与保管 (119)8-4. 电容 (119)8-4-1. 电容重整 (119)8-5. 测量与判断 (119)第九章选件 (120)9-1. 扩展卡 (121)9-2. 交流输入电抗器 (121)9-3. 交流输出电抗器 (122)9-4. 直流电抗器 (123)9-5. 输入滤波器 (124)9-6. 输出滤波器 (124)9-7. 制动单元及制动电阻 (125)9-7-1制动电压选择以下面两条做为基准 (125)9-7-2制动电阻阻值选择 (125)9-7-3制动电阻的功率选择 (125)9-7-4变频器输入电压等级使用规范与选型参考 (126)9-8. 断路器、接触器、电缆 (127)第十章品质保证 (130)附录I RS485通信协议 (131)附录II 通用编码器扩展卡使用说明 (140)附录ⅢCAN总线通信扩展卡使用说明 (142)附录ⅣProfibus-DP通信卡使用说明 (143)1第一章第一章 检查与安全注意事项普传科技变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。
变频器在工程应用中需要注意什么
变频器在工程应用中需要注意什么?来源:大连普传科技有限公司深圳分公司在变频器实际应用中,由于客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。
工作现场一般是灰尘大、温度高,在南方还有湿度大的问题。
对于线缆行业还有金属粉尘,在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘,在煤矿等场合,还有防爆的要求等等。
因此必须根据现场情况做出相应的对策。
变频器的安装设计基本要求(1)变频器应该安装在控制柜内部。
(2)变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
(3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距,应该大于300mm。
(4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。
(5)对变频器要进行定期维护,及时清理内部的粉尘等。
(6)其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。
变频器对微机控制板的干扰在注塑机、电梯等的控制系统中,多采用微机或者plc进行控制,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。
由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合emc国际标准,在采用变频器后,产生的传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,因此需要采取必要措施。
(1)良好的接地。
电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,最好单独接地。
对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、i/o接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
(2)给微机控制板输入电源加装emi滤波器、共模电感、高频磁环等,成本低。
可以有效抑制传导干扰。
另外在辐射干扰严重的场合,如周围存在gsm、或者小灵通机站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
变频器本身抗干扰问题当变频器的供电系统附近,存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源或者采用滑环供电的场合,变频器本身容易因为干扰而出现保护。
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普传科技变频器在球磨机上的应用
一、前言
在水泥、陶瓷、冶金企业里, 球磨机被大量使用,是物料粉碎的不可缺少的重要生产设备。
球磨机一般功率都较大,工作效率又很低,因而成为陶瓷行业最大的耗电设备之一。
因此降低球磨机的能耗是陶瓷行业降低成本,提高产品竞争力的有效途径。
球磨机由于功率比较大,占据了企业总用电量的80%以上。
球磨机一般采用简单的工频控制,易造成物料的过度研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大,启动电流大,对设备和电网的冲击很大,机械设备的生产维护量也大。
直接工控球磨机的弊病并严重地阻碍了各工业企业快速发展。
这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机。
球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。
陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转距减小,所以在节约能源方面有很大的空间。
随着变频技术的快速发展及在水泥、陶瓷、冶金企业的大量应用,变频器控制球磨机也成为可能。
作为专业生产高性能变频器的普传科技根据球磨机工作原理和机械特点开发出大功率球磨机专用变频控制器(系统)在现实中有很好的应用。
二、球磨机工作原理
球磨机主要由传动装置、筒体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置等组成,分给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分。
其主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。
球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动回转部回转。
筒体内部装有适当的磨矿介质一钢球。
磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定的高度,呈抛落或泄落状态落下。
被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。
用于陶瓷工
业的球磨机具有一个水平放置的
筒体,筒体被隔板(钻有许多小圆
孔的圆板——筛板)分成2~4个
研磨腔,每个研磨腔内装有一定
形状尺寸的研磨体,筒体旋转时,
物料和研磨体等在摩擦力和离心
力的作用下被筒体提升到一定高
度,然后在重力的作用下沿近似
抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒
体底部的另一部分物料,并产生
一定的轴向运动促使物料研磨和
图1 球磨机
混合均匀。
从工艺上来分类,有干磨和湿磨两种。
其外形结构如图1所示。
驱动部分是球磨机的关键:球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。
陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转矩减小,所以在节约能源方面有很大的空间。
目前普遍采用的驱动方式是三相交流电动机- 液力耦合器- 齿轮减速器-皮带轮减速器。
由于球磨机属恒转矩负载,在用液力耦合器调速时,其调速效率等于调速比,有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费掉。
三、球磨机的生产工艺
球磨机一般以固定转速运行,筒体的转速是由皮带轮或齿轮减速机构(也有用液力耦合器)决定的。
球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程,在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况如图2所示。
图2 球磨机工作时状态图
1)当转速较低时,钢球和物料随筒体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时,沿斜面滑下,不能形成足够的落差,钢球对物料的研磨作用很小,球磨机的效率很低。
2)如果筒体的转速很高,由于离心力的作用,以致使物料和钢球不再脱离筒壁,而随其一同旋转,这时钢球对物料已无撞击作用,研磨效率则更低。
这种状态的最低转速称为临界转速。
3)当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时,钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下,对筒底物料的撞击作用最大,研磨效率最高,此时的转速称为最佳工作转速。
四、球磨机系统存在的问题
1)球磨机一般采用简单的工频控制,易造成物料的过渡研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大;
2)球磨机一般采用星三角或自耦降压启动,启动电流特别大,对设备和电网的冲击很大;
3)机械设备的生产维护量也大,而且耗电量相当惊人,这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费。
五、改造方案
根据原工况存在的问题并结合生产工
艺要求,改造后的球磨机系统应满足以下要
求。
(1)改造后的设备要有足够的起动转
距,满足还球磨机装载量大的要求,并且保
证设备在变频运行状态下使电机平稳运行,
保障电动机具有恒转矩特性。
(2) 利用变频调速控制系统改造原
有球磨机拖动系统,满足球磨机低速时的正
常运行,确保正常的工艺控制,使球磨机及
电动机的使用寿命延长,减少维护。
(3) 改造后的设备能够实现自动
控制,及手动/工频和故障自切换等功能,
并能克服球磨机大惯性引起回升电压,有效
地保证设备的正常运行。
六. 应用效果
球磨机安装变频节能控制系统后,取得了以下效果:
1)利用变频调速技术改造后的球磨机拖动系统,满足了球磨机低速运行、大起动转矩的特点,实现了球磨机的运行速度连续可调,电机起动时无冲击电流,起动力矩大,延长了机轴、波箱齿轮,皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用。
保护功能完善,保证了工艺控制质量,节约了维护成本;
2)球磨机使用变频调速后,起动电流可比原先小3-5倍,(如110kW 电机原先的起动电流在600A 以上,变频节能控制系统起动电流为120A ~160A 之间),实现了真正的软起动,也收到了节能的效果。
由于起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和
电图5 普传科技球磨机专用变频控制柜电气图
网电压的下降,消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障,在同样的电网容量下,并可增加装机台数。
3)改造后的设备能够实现自动控制,以及市电/节电切换功能,并能克服球磨机大惯性引起的回升电压,能有效地保证设备正常运行;
4)利用变频器自动电压调节功能,可在与负载无关的条件下,保持电机效率最高,因消除了起动时的冲击,所以延长了机轴、齿轮、皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用;
5)普传科技变频控制柜内置多段速自动运行功能,可以通过变频器方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化;
6)球磨机变频调速节能系统的节能效果一般可达12%~15%左右。
七、投资与回报
河南某陶瓷厂一台40T球磨机采用普传科技球磨机变频器改造。
电动机功率为132 kW,改造前实际使用功率为115 kW,每天工作18 h,变频控制柜型号为PS7800160G3。
原球磨机每月用电量为115×18×30=62,100 kW·h。
安装了球磨机专用变频节能控制系统后实测节电率可达13.9%,则每月可节省电量约为62,100×13.9%=8631.9 kW·h,按每度电0.80元计算,则每月节电6905元。
若以每台变频器柜投资为4.6万元计算,投资回收期约为46000÷6905=6.7个月,即半年多即收回成本。
而变频器的使用寿命一般为10~15年,按10%保守节电率估算一年以后即为纯回报期,也即年节电收益在6万元左右。
其他应用案例
1、河南宝丰集团宝丰洁石使用的12台球磨机专用变频器主要用于矿石的粉碎:一期工程6台187KW;二期工程6台315G KW变频器。
现场使用了多段速度定时运行。
2、大连金山水泥制造有限公司187KW球磨机专用变频器。
3、鞍钢集团公司
3、山西省繁峙县程林铁选有限公司
4、陕西实丰水泥
八、结论
大量应用实践证明,普传科技系列大功率变频器用于水泥、钢铁、陶瓷行业球磨机的节能改造十分成功,取得了良好的经济效益。
随着用户对变频器的使用经验和接受程度的提高,POWTRAN大功率变频器在上述行业有着更加广阔的应用前景。