公开课机油泵拆装教案
汽车机油泵教学设计方案
一、教学目标1. 让学生了解汽车机油泵的结构、工作原理及作用。
2. 使学生掌握汽车机油泵的拆装、检查及维修方法。
3. 培养学生动手操作能力，提高学生对汽车维修技术的兴趣。
二、教学内容1. 汽车机油泵的结构及工作原理2. 汽车机油泵的拆装、检查及维修3. 汽车机油泵故障分析及排除三、教学时间2课时四、教学步骤1. 导入新课（1）提问：什么是汽车机油泵？它在汽车发动机中起什么作用？（2）展示汽车机油泵实物，让学生观察其外观结构。
2. 讲解汽车机油泵的结构及工作原理（1）讲解机油泵的组成部分：泵体、主动轴、从动轴、叶片等。
（2）讲解机油泵的工作原理：主动轴旋转时，叶片在泵腔内做往复运动，形成压力，将机油压送到发动机各部位。
3. 实践操作（1）拆装机油泵：讲解拆装步骤，让学生动手操作。
（2）检查机油泵：讲解检查方法，让学生观察机油泵的磨损情况。
（3）维修机油泵：讲解维修方法，让学生动手更换磨损零件。
4. 故障分析及排除（1）讲解机油泵常见故障及原因。
（2）讲解故障排除方法，让学生分析故障并尝试解决。
5. 总结与评价（1）回顾本节课所学内容，强调重点。
（2）让学生谈谈学习心得，教师进行评价。
五、教学评价1. 学生对汽车机油泵的结构、工作原理及作用的掌握程度。
2. 学生动手操作能力及解决问题的能力。
3. 学生对汽车维修技术的兴趣及学习积极性。
六、教学资源1. 汽车机油泵实物2. 汽车机油泵结构图3. 拆装、检查及维修工具4. 教学课件七、教学注意事项1. 教师在讲解过程中，要注重理论与实践相结合，引导学生主动思考。
2. 在实践操作环节，教师要确保学生的安全，指导学生正确使用工具。
3. 教师要关注学生的学习情况，及时调整教学进度和内容。
4. 教师要鼓励学生提问，激发学生的学习兴趣。
齿轮油泵拆装课程设计
齿轮油泵拆装课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解齿轮油泵的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握齿轮油泵拆装过程中的关键步骤和安全注意事项；3. 学生能够了解齿轮油泵在工业应用中的重要性及其维护保养知识。
技能目标：1. 学生能够熟练操作齿轮油泵的拆装工具，正确完成齿轮油泵的拆装；2. 学生能够运用所学知识解决齿轮油泵拆装过程中遇到的问题；3. 学生能够通过实践操作，提高自己的动手能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够养成严谨、细致的工作态度，对待拆装工作认真负责；2. 学生能够树立安全意识，遵守拆装过程中的安全规定，关爱生命，关注环境保护；3. 学生能够通过本课程的学习，培养对机械设备的兴趣，激发学习机械专业的热情。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，以理论为基础，注重培养学生的动手操作能力。
学生特点：学生为高年级机械专业学生，具备一定的机械基础知识和技能，具有较强的学习能力和团队合作精神。
教学要求：结合学生特点和课程性质，课程目标需具备针对性、实用性和可操作性，以确保学生在完成课程学习后能够达到预期学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的综合能力。
二、教学内容1. 理论知识：- 齿轮油泵的结构组成及工作原理；- 齿轮油泵拆装工具的认识和使用方法；- 齿轮油泵拆装过程中的安全注意事项及维护保养知识。
2. 实践操作：- 齿轮油泵拆装步骤及技巧；- 齿轮油泵拆装过程中的常见问题及解决方案；- 齿轮油泵拆装后的检查与调试。
教学大纲安排：第一课时：齿轮油泵的结构组成及工作原理，认识拆装工具；第二课时：拆装步骤及安全注意事项，分组讨论拆装技巧；第三课时：实践操作，学生分组进行齿轮油泵拆装；第四课时：拆装过程中的问题分析及解决方案，总结经验教训；第五课时：齿轮油泵拆装后的检查与调试，强调维护保养重要性。
教材章节及内容：第一章：齿轮油泵概述，包括基本结构、工作原理及性能参数；第二章：齿轮油泵拆装工具，介绍各种拆装工具的用途及使用方法；第三章：齿轮油泵拆装操作，详细讲解拆装步骤及注意事项；第四章：齿轮油泵维护保养，介绍维护保养方法及故障排除。
《机油泵的拆装检测》教学设计
基于工作过程的——机油泵拆装与检测教学设计《机油泵拆装与检测》教学设计导学生完成学习任务，获取知识，让学生有路可循、有板可参，在促进学生更有效学习的同时，还可以协助教师提高课堂监控和管理的有效性。
学法：自主学习法、合作学习法、探究学习法根据中职学生“重实践，轻理论；重感性，轻理性”的学习特征，本学习任务在学法上主要采用：自主学习法、合作学习法及探究法，辅以对比分析法和归纳总结法。
让学生对机油泵折装与检测内容产生感性和理性的认识。
在教学过程中通过小组合作学习积极鼓励学生发现问题、讨论问题并解决问题。
通过小组讨论学习，提供给学生更多的表达交流的机会，培养他们协作学习的良好习惯。
在提高学生的学习兴趣和团队合作意识的同时，提高学生归纳总结和拓展延伸能力。
五、教学过程课前准备教师准备选择在理实一体化实训室中，根据学生知识掌握差异和专业兴趣，按照组间同质、组内异质的原则分成3个工位，工位中设小组长一名，设记录员一名，并设主发言人和副发言人各一名，以便在每个环节结束后，由主副发言人轮流将小组讨论结果以口头表达等形式呈现给教师，以方便教师进行评价和总结。
学生准备课前结合班级网络空间，通过查阅维修手册、学习微视频、动画、图片及课件完成自主学习单，将其以邮件形式发送给老师。
同时，教师通过班级QQ群提供在线答疑。
环节五展示任务步骤一：趣味比武成果巩固（15分钟）◆组织学生以小组为单位进行机油泵拆装检测的技能比武，小组成员分工与环节四中相同。
通过此环节再一次巩固其拆装过程。
在规范操作的前提下，用时最短者获胜◆以板书的形式对机油泵的拆装与检测各环节进行总结归纳◆小组合作进行机油泵的拆装技能比武◆明确各自角色，完成各自任务◆听教师总结◆将实践操作与技能比武相结合，进一步巩固，进一步突出重点，突破难点◆通过小组合作、成员合理分工，培养学生的合作交流能力及良好的职业素养◆通过板书形式清晰的反映知识结构让学生思路清晰。
步骤二：测试软件课堂反馈（5分钟）◆组织学生利用“课堂测评软件”对本堂课知识点进行当堂测评。
“机油泵的拆装与检测”的教学设计
本次课程设计的内容是机油泵的拆装与检测，内容取材于国家规划教材，高等教育出版社出版的《汽车发动机构造与维修》。
机油泵为润滑系的主要部件，其作用是将机油加压后对发动机主要零件进行润滑。
其性能的好坏直接影响润滑系的工作情况。
因此，规范地拆装和检测机油泵对后续内容的学习起着重要作用。
下面本文将从教学分析、教学过程、多元评价、教学反思等4个方面进行阐述。
1 教学分析1.1 学情分析本次课的授课对象为汽车运用与维修专业一年级学生，今后就业的主要岗位是汽车维修工，要求具备查阅、使用维修手册，正确拆装零部件，规范检测部件性能等能力。
中职汽修专业一年级的学生普遍表现为动手能力强，能熟练使用信息化教学软件，喜爱探究新鲜事物，会使用一些简单工、量具；但理论知识相对薄弱、规范的操作意识和探究协作精神还需进一步提高。
本次课前学生已经学习了机油泵的结构及工作原理。
1.2 教学策略通过分析岗位能力，结合教材及学情特点，确定了以下教学目标和教学重难点。
（1）知识目标。
掌握机油泵的拆装、检测流程和检测方法。
（2）能力目标。
培养查阅、运用维修手册的能力；利用相应工、量具对1ZR机油泵进行规范拆装与检测。
（3）情感目标。
提高团队合作和自主探究意识。
（4）教学重点。
机油泵的拆装、检测流程。
（5）教学难点。
三个间隙的规范测量。
基于教学目标，依据教改理念，确定本次课的教学策略是“以任务为载体，以学生为主体”展开教学，体现“做中学”“做中教”的教学思想。
运用仿真软件、录播系统、教学平台等信息化手段将难点逐一化解。
在教学过程中，注重学生职业能力的培养。
2 教学过程2.1 任务引领，自主学习课前学生登录教学平台，下载“自主学习任务单”，认真观看微课，查阅维修手册，在实训车间进行实操练习，填写学习任务单。
最后登录教学平台进行在线测试，成绩自动记录到学生评价量表中。
在自主学习过程中学生可能会有疑惑和问题，可通过微信群与教师或企业专家进行交流。
还可登录网站查找教学资源，补充相关知识。
2017听课AJR发动机机油泵的拆装与检测详解
相关知识点
▪ 知识点一 ▪ AJR发动
机润滑系 组成
相关知识点
▪ 知识点二：AJR发动机机油泵结构及类型 ▪ AJR型发动机润滑系机油泵为转子泵。转子泵的内齿为7齿，
外齿为6齿，结构紧凑，体积小，重量轻，流量大。机油泵 上有一限压阀用来限制机油泵出口压力，它由曲轴前端的链 轮直接驱动。
任务实施
任务实施
4、机油泵“三隙”检查
C：检测端面间隙 端面间隙即内外 转子端面与泵 盖之间的间隙。 如图：用钢尺或 刀口尺垂直放置 于转子端面，然 后用塞尺检测。
当大于0.20mm时， 则成套更换转子 或泵体或泵体
任务实施
5、根据检测结果，决定是否更换零部件及泵总成
6、装复。根据与安装相反的顺序，装复各零部件及总成。装复时 注意机油泵转子的安装方向、安装顺序及拧紧力矩。
AJR发动机机油泵的拆装与检测
知识目标
1、AJR发动机机油泵结构
目
标
1、掌握AJR发动机油底壳正确的拆装方法
2、能顺利拆装机油泵，掌握机油泵三隙检测方法，了解技术参数
素质目标
1、质量、规范、安全意识、团队精神的培养 2、培养吃苦耐劳的工作作风和严谨细致的工作态度
任务实施
2、机油泵的拆卸
机 油 泵 总 成
挡
油
驱动链轮
板
任务实施
3、机油泵的分解
任务实施
4、机油泵“三隙”检查
a:检测内外转子 之间间隙 用塞尺检测内外转 子齿顶间隙，当间隙 值大于0.20mm时， 应成组更换转子
任务实施
4、机油泵“三隙”检查
B：检测泵体间隙 泵体间隙是指外 转子与泵体之间 的间隙。用塞尺 纵向插入进行检测 当大于0.20mm时， 则成套更换转子 或泵体或泵
机油泵的拆装与检测 教案
附件一：教学设计模板一、本次课背景说明机油泵是发动机润滑系统的重要组成零件，如果车辆仪表的机油压力指示灯点亮，可能是润滑系统中的机油泵存在故障，对于发动机来说没有很好的润滑将会加速发动机其他部件的损坏程度。
那么对于一名汽修维修工来说掌握机油泵诊断流程、规范地进行拆装与检测将是一项必要的技能。
为了让教学贴合实际工作，在教学过程中要求学生结合维修手册进行学习，以便达到更好的学习效果。
目前我所教授的班级是大专四年学生，他们在第三年已经学习过了发动机的润滑系统，那么本节课就利用卡提亚动态仿真软件进行机油泵的构造与工作原理的知识回顾。
为接下来学生自主进行机油泵检测工艺的制定和实际的检测打下很好的基础。
教学过程中，利用网教平台让学生提前进行学习，这样就大大的缩短了理论讲解时间。
通过案例引入的方式给学生创造一个与实际工作相接近的工作情景，增强理实一体的教学效果。
二、教学设计特点自述让学生根据网络平台进行课前学习，从而带着问题到课堂上来学习是提高学习质量的关键。
12级高职学生在第三年已经系统的学习了发动机的润滑系统的基础知识，具有了一定的动手操作能力。
对于本次课程我的设计思路如下：课前学生根据本次新课的内容自己登陆网络平台学习教师课前准备的ppt、视频等资料，在网络教学平台上自由进行分组，以小组的形式对知识进行学习，培养学生自学能力，增加团队意识，激发学生的探索欲，体现了“翻转课堂”的理念。
课上实操环节，学生根据机油压力指示灯点亮的实际故障案例为引入点，让学生针对故障展开讨论，依照学生总结的故障点顺利的引入本次课程。
那么对于第四年的高职生来说已经学习过了发动机的润滑系统的知识，这样的话我将采用打乱的实物卡片的形式让学生进行机油泵的构造知识回顾，并且利用卡提亚动态仿真软件进行机油泵的工作原理的知识回顾，这样的话就为学生接下来的拆装检测打下来很好的基础。
在活动二的环节中学生根据维修手册自主进行机油泵的维修工艺的制定，并将检测流程写到大的展板上，之后学生根据检测工艺所需的工具到指定位置领取，以小组竞赛的形式开展机油泵的实际检测。
机油泵拆装与检测说课
一、结构组成
二、工作原理
三、泵油不正常的原因 分析：转子磨损 限压阀实效
三、仿真模拟
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
四、操作演示
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
解决了传统演示不能清晰呈现给 每一个学生的难题 视频+讲解的方式学生乐于接受 边看边记录
重点
机油泵拆装检测流程 机油泵检测结果分析
难点
泄压阀工作过程 检测的项目方法
教 法
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
教师 主 导 仿真软件 资源库
讲授法 演示法
微课
讨论法
达成教 信息化手段 学目标
多媒体教学
完整呈现 工作过程
小组合作式学 习
学 法
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
教学目标
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思 了解机油泵结构组成 理解机油泵工作原理
知识技能
能对机油泵进行拆检 能对检测结果进行分析 自主学习 小组合作
过程方法
交流、评价 体验成功 收获自信
提升安全规范意识
情感态度
重难点分析
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
学生 主 体 学法：
归纳法 自主探究法 合作学习法 仿真模拟法
教学过程
TEACHING PROCESS
03
THREE
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
课前
有预习
翻转课堂
课中
有任务
机油泵拆装与检测 说课课件
教学过程
环节六：评价任务
机油泵拆装检测学案
登录班级网络空间，结合里面的微视频、动画、图 片及课件等进行下一章节课内容的自主学习
教学反思
从基于工作过程教学 有效性分析
努力打造 具有“吸引力”的 中职课堂
选 择 了 理 实 一 体 化 的 教 学 环 境
秉 承 工 学 结 合 为 教 学 理 念
采 取 了 信 息 化 教 学 手 段
未知
机油泵 的结构、 工作原理 及各组成 部件的名 称 拆装检 测步骤与 方法
怎知
案例分析 及任务驱动 教学法 师生、生 生多向互动 微视频等 各种信息化 教学手段的 使用
能知
掌握机油 泵工作原理 及结构等理 论知识 能对机油 泵进行准确、 完整的拆装 与检测操作
目标与重难点
知识目标
+
+
教 材 2.细化拆装与检测的操作步骤 处 3.强化机油泵拆装与检修的实践操作过程 理 4.扩充教学资源，将信息化手段贯穿课前课中课后
1.概括性讲解理论知识
学情分析
14春季班，共24人
分 2批 进行实践操作
学情分析
已知
理解汽 车发动机 工作原理 及结构等 基本理论 知识 掌握发 动机拆装 的简单操 作技能
喜轻 实理 践论
重轻 感理 性性
轻重 理感 性性
对比分析 归纳总结
自主 学习法
探究 学习法
合作 学习法
课前教师准备
组间同质
组内异质
课前学生准备
视频
动画
课件
图片
课前学生准备
课前自主学习任务单
教学过程
工作流程
客户报修 维修接待 制定计划 实施维修 车辆质检 信息反馈
润滑系的拆装实训教案
润滑系的拆装实训教案实训项目四1．实训内容及目的1)熟悉润滑系的作用、组成、各组成件的结构及它们相互间的联系。
2)掌握机油泵的拆装要领和调整方法。
3)能够正确分析出润滑系的油路。
2．技术标准及要求1)能按正确的步骤对机油泵进行拆装。
2)安装零部件应符合汽车维修标准参数。
3．实训器材和用具丰田轿车发动机若干台；相关挂图或图册若干。
常用工量具若干套；丰田轿车专用工具。
4．实训注意事项1)正确使用工、量具。
2)拆装步骤正确，注意机件安全。
3)注意各零部件的结构特点，各部位的调整应遵守调整技术要求。
4)现代轿车发动机润滑系统的组成及油路大致相似，绝大部分采用压力和飞溅润滑相结合的润滑方式。
图1为丰田轿车发动机润滑系统示意图。
5．实训操作步骤1)根据图1所示对丰田发动机润滑系统油路进行分析。
2)机油泵的拆装(以丰田轿车为例)①机油泵的拆卸a)拧松并拆卸泵盖与泵体的紧固螺钉，将泵体与泵盖分离。
b)将内外转子分离。
c)拆卸限压阀的开口销，并顺序拆出限压阀组件。
②机油泵的检验a)如图2 a所示检查泵体间隙。
用塞尺检查转子与泵体之间的间隙。
1UZ、lMZ、2TZ发动机的标准间隙为0.10～0.25mm，5S发动机的标准间隙为0.10—0.16mm；1UZ、lMZ，2TZ发动机的允许极限间隙为0.3mm，55发动机的允许极限间隙为0.2mm。
如间隙过大，则成套更换转子或泵体。
图 1b)如图2b所示检查转子顶端间隙。
用塞尺测量主动轴转子和从动轴转子之间的顶端间隙，1UZ、1MZ、2TZ发动机的标准间隙为0.1l～0.24mm；5S发动机的标准间隙为0.04～0.16mm；l UZ、l MZ、2TZ发动机的最大间隙为0．35mm；5s发动机的最大间隙为0.20min。
如果顶端间隙大于最大值，就应成组更换转子。
c)如图2c所示检查侧隙。
用塞尺和精密直尺检查泵体与转子侧隙(高度差)。
如间隙超过0.15mm，应成套更换转子和泵体。
教师比赛-《机油泵的拆装》说课稿
《机油泵拆装》说课稿《机油泵的拆装》说课稿尊敬的各位领导、专家，大家好！今天我要说课的课题是《机油泵的拆装》。
本次我将从说教材、说学情、说过程和说反思四个方面阐述我的设计思路。
【教材地位】一、教材地位在实际工作过程中，机油泵故障是行车时经常遇见的问题，维修机油泵是汽修岗位的典型工作任务。
本课程选择高等教育出版社出版，孔宪峰主编的《汽车发动机构造与维修》教材，以其中第五章的第一、第二节：机油泵的构造、工作原理和拆装等理论和实训内容。
我上课的班级为，我校汽修专业丰田项目班的学生。
项目班是我校联合企业办学特色班，旨在明确就业目标和岗位需求，培养满足企业需求的技能型人才。
因此本课程以教材内容为框架，融入职业标准和丰田企业生产模式，将课程内容和职业标准对接，配合维修手册，制定本节课的工作任务：卡罗拉转子式机油泵的拆装。
本课程在我校丰田实训室中进行，共两学时。
二、教学目标依据岗位需求，本着职业性和突出学生能力培养的原则，将本节课的知识与技能目标确定为：1.说出转子式机油泵的拆装流程。
2.能够正确拆装转子式机油泵。
过程与方法目标为：1.通过课为科学系，完成测评，提升自学能力。
2.通过小组合作及汇报展示，培养团结协作和语言表达的能力。
3.通过强化操作标准，培养学生良好的职业意识。
情感态度和价值观目标为：1.养成规范流程、注重标准的习惯。
2.感受自学带来的成功感。
三、教学重难点根据项目要求确定教学重点：实现转子式机油泵的正确拆装教学难点：转子式机油泵的拆装流程。
学生突出重点，突破难点的关键在于争取更多的拆装练习时间，且借助维修手册，强化标准。
【学情分析】本课程的学习对象是丰田项目班学生，具有较强的动手能力，但缺乏学习主动性。
表现在乐于动手拆装，但拆装不讲究方法和标准，经常导致操作失误或者零件的损坏。
由于班级学生将来要从事汽车维修工作，对思维能力和职业习惯的要求较高。
针对教学内容和学情特点，我将采取翻转课堂的模式，能够更好的培养学生学习的主动性，并弥补课上练习时间不足的问题。
机油泵拆装与检测说课
知识拓展
课前—翻转课堂
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
教学过程——理论充实
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思 2 信息获取
1 新课导入 6 评价反馈
课堂环 节设计
3 仿真模拟 4 操作演示 5 实操练习
内容：提出问题 练习，提升技能，也是精通技 将枯燥的内容更直观动态 以成果分享体会使学生体 比现场演示更加清晰，每个同 信息化教学仿真软件，及 能的必经途径，突破难点 的展现在学生面前，给予 学都能清晰看到每一拆装检测 验成功的喜悦 模拟实操练习指导，锻炼了学 步骤。 引出本次工作任务 视觉上的冲击 生的自主学习能力。
重点
机油泵拆装检测流程 机油泵检测结果分析
难点
泄压阀工作过程 检测的项目方法
教 法
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
教师 主 导 仿真软件 资源库
讲授法 演示法
微课
讨Байду номын сангаас法
达成教 信息化手段 学目标
多媒体教学
完整呈现 工作过程
小组合作式学 习
学 法
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
自评
互评
师评
课 后
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程 教 学 反 思
走出校园 走进车间
教学反思
TEACHING REFLECTION
04
FOUR
亮 点
设 计 背 景 教 学 策 略 教 学 过 程
信息化手段让学生更懂
小组合作式学习
5S 管理使学生养成了 良好的实训习惯
公开课机油泵拆装教案
授课班级汽修305班项目课题齿轮式和转子式机油泵的拆装授课者李全授课课时 3 教学方法讲授与实践操作授课形式理实一体使用教具齿轮式和转子式机油泵，世达工具组。
1.要求掌握齿轮式和转子式机油泵的结构和工作原理。
教学目的2.掌握齿轮式机油泵和转子式机油泵的拆装顺序和相关技术参数。
教学重点 1.齿轮式与转子式机油泵的对比认知2.齿轮式和转子式机油泵的拆装过程教学难点机油泵的工作原理无更新、补充、删节内容课外作业任务单教学后记通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习的目的。
教学内容、过程备注教学过程：导入：通过回顾发动机的润滑系，导入供油压的零件——机油泵，从而引出新课。
上课过程：指导学习：机油泵的作用：将有一定压力和油量的润滑油通过油道压送到各运动件的摩擦表面。
机油泵的形式：齿轮式和转子式操作时注意事项：A、注意安全，文明操作B、合理选用工具，优先选用套筒C、拆开时应仔细检查垫片是否有损坏D、拆限压阀时应注意不能让钢球掉到地面上齿轮式和转子式机油泵的构造与原理：齿轮式机油泵：①齿轮式机油泵的主要构件：（见课本P133）②齿轮式机油泵的拆装顺序：见学生活动单③齿轮式机油泵的工作原理：（见课本P133）转子式机油泵：①转子式机油泵的主要构件：（见课本P131）②转子式机油泵的拆装顺序：见学生活动单③转子式机油泵的工作原理：（见课本P132）巡回指导：（学生动手过程）小结：通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习的目的。
布置作业：完成任务单。
机油泵的拆装与检测说课ppt课件
01 学习任务设计 02 教学组织 03 教法学法 04 教学过程 05 教学反思
* 学习任务设计 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
教学组织
教法学法
教学过程 教教学学反反思思
教学组织
教法学法
教学过程 教学反思
1.课程定位 2.教材说明 3.教材处理
4.学情分析
5.教学目标 6.重、难点 7.教学准备
机油泵拆装检测
对课本缺乏兴趣 喜欢动手操作 具有较强探究欲
求知特点
汽车识图、机械基 础
知识特点
技能特点
运用汽车维修工具 进行拆装的能力
劣势不足
团队协作意识较弱 动作拘束缺乏自信
6.重、难点
7.教学准备
机油泵拆装检测
通过拆装掌握机油泵的结构和工作原理
机油泵的检测
1.学生自主学习理论知识，学习原理时教师 要利用多媒体设备给予关键性的引导； 2.学生分组讨论、交流、实操训练，教师要 给予关键性的组织。
* 学学习习任任务务设设计 计 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
（2）齿轮端面间隙 （3）齿轮与泵体的间隙
(4)主、从动齿轮啮合间隙
机油泵拆装检测
* 学习任务设计 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组和供热汽轮发电机组的技术经济指标的统计和评价。燃机机组、余热锅炉以及联合循环机组可参照本标准执行，并增补指标。
教学组织
柴油机喷油泵的拆装项目教学法实训教案
柴油机喷油泵的拆装项目教学法实训教案教案：柴油机喷油泵的拆装项目实训教学法一、教学目标：1.了解柴油机喷油泵的工作原理和结构；2.掌握柴油机喷油泵的拆装方法和步骤；3.培养学生动手能力和解决实际问题的能力。
二、教学内容：1.柴油机喷油泵的工作原理和结构介绍；2.柴油机喷油泵的拆装方法和步骤讲解；3.学生实操操作，进行柴油机喷油泵的拆装。
三、教学准备：1.教学课件；2.柴油机喷油泵的拆装工具和设备；3.实验台和柴油机喷油泵。
四、教学步骤：1.引入（10分钟）通过教学课件了解柴油机喷油泵的工作原理和结构，并告诉学生柴油机喷油泵拆装主要是为了进行维修和更换零部件。
2.理论讲解（30分钟）讲解柴油机喷油泵的拆装方法和步骤，包括以下内容：（1）先准备工作：将柴油机停车开关关闭，用杂油将柴油机喷油管路全部排空，确保安全。
（2）拆装方法：①拆装柴油机喷油泵的过滤器部分；②解松柴油机喷油泵底座，取出柴油机喷油泵；③将柴油机喷油泵放置在干净整齐的工作台上，先拆下外壳；④清洁柴油机喷油泵内部零部件；⑤检查柴油机喷油泵内部的密封圈和其他零部件是否磨损或老化，如有问题则更换；⑥按照拆装顺序，将零部件安装好，并进行整体调试。
3.实操操作（70分钟）现场让学生根据教材上的步骤进行实操操作，辅导员带领学生一起实操操作。
学生们需先行配备相关工具，然后根据理论讲解的步骤进行拆装操作。
在实操操作中出现问题时，辅导员及时指导学生排除故障，并解答学生的问题。
五、总结（10分钟）对整个实训过程进行总结，复习和巩固所学知识。
帮助学生回顾所用工具和操作要领，并分析操作中容易出错的地方进行重点复习。
提醒学生在实际工作中要注意安全问题和细节。
六、教学评估：1.通过实操的操作完成程度来评估学生的学习效果；2.通过学生的提问和回答来评估学生对柴油机喷油泵工作原理和拆装方法的理解程度。
七、教学拓展：在柴油机喷油泵的拆装实训过程中，可以了解相关的维修知识，如如何更换零部件、如何调试柴油机。
柴油机喷油泵的拆装实训教案
柴油机喷油泵的拆装实训教案实训项目1．实训内容及目的1)了解柴油机供给系的组成。
2)掌握喷油泵的拆装过程。
3)熟悉柴油机供给系中主要机件的名称、作用和连接关系。
2．技术标准及要求1)凸轮轴的轴向间隙为0.05～0.10mm，出油阀压紧座拧紧力矩为25～35N·m。
2)玉柴YC6105Qc柴油机供油齿杆的总行程，应大于17.5mm。
3．实训器材和用具A型喷油泵若干台。
常用工量具若干套；专用工具(喷油泵凸轮轴柱塞弹簧拆卸器等)；相关挂图或图册若干。
4．实训注意事项1)喷油泵拆卸后的零部件，应按原装配关系放置在清洁的工作台上，精密偶件要放在单独器皿内，用滤清过的轻柴油清洗或存放。
2)进行清洗后，用压缩空气吹干，柱塞偶件表面上刻有配偶编号及标记，不得错乱。
必要时要补印识别标记。
3)以A型泵为例(YC6105QC选用)，其结构如图2-32所示。
5．实训操作步骤(1)喷油泵的拆装1)先堵住低压油路进出油口和高压油管接头，防止污物进入油路。
用柴油、煤油、汽油或中性金属清洗剂，清洗泵体外部。
旋下调速器底部的放油螺钉，放尽机油。
2)将油泵固定在专用拆装架或自制的T形架上。
拆下输油泵总成、检视窗盖板、油尺等总成附件，以及泵体底部螺塞。
3)转动凸轮轴，使1缸滚轮体处于上止点。
将滚轮体托板(或销钉)插入调整螺钉与锁紧螺母之间(或挺柱体锁孔中)，使滚轮体和凸轮轴脱离。
4)拆下调速器后盖固定螺钉，将调速器后壳后移，并倾斜适当角度。
拨开连接杆上的锁夹进行比较，即可在装配时知道应增垫片的厚度。
若不需要更换凸轮轴轴承，先测间隙，可减少装配时的反复调整。
拆下前轴承盖，收好调整垫片。
拆下凸轮轴支撑轴瓦。
用木锤从调速器端敲击凸轮轴，将轴和轴承一起从泵体前端取下。
若需要更换轴承，可用拉器拉下轴承。
5)将泵体检视窗一侧向上放平。
从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器，顶起滚轮部件。
拔出挺柱托板(或销钉)，取出滚轮体总成。
按上述方法，依次取出各缸滚轮体总成。
桑塔纳发动机机油泵拆装
桑塔纳发动机机油泵拆装桑塔纳发动机机油泵拆装一．实训目的：1.职业素养：（1）培养良好的合作意识，语言表达能力和与人沟通能力。
（2）培养认真踏实，动手检测能力，形象思维能力。
（3）养成良好的安全自我保护的习惯。
2.知识能力（1）能说出机油泵在发动机中起什么作用。
（2）知道机油泵的拆解步骤及方法。
二．实训设备及工具：桑塔纳发动机3台及翻转架博士150工具3套塞尺3个三．实训场地：汽车电器实训车间四．指导教师：五．实训步骤：1.首先准备拆装工具（博士150工具套装）2.用17的梅花扳手将油底壳内的机油放出。
3.使用中快速扳手加10号套头将油底壳前端螺丝，后端螺丝，两侧螺丝全部拆卸下来放到螺丝盒内。
4.轻轻晃动油底壳，将油底壳拿下来。
5.用13号开口扳手将机油泵两个固定螺丝拆卸下来。
6.将机油泵总成从发动机体上取下。
7.检查机油泵是否良好.机油泵的常见故障有：机油泵主动轴弯曲；机油泵从动轴偏磨；齿轮磨损；机油泵盖内表面磨损及翘曲；机油泵壳体轴孔磨损或泵体有裂纹如损坏应更换总成。
8.检查完毕后如正常进行安装。
9.安装前先检查前油封与后油封端盖螺丝是否松动，松动应紧固。
10.安装顺序与拆卸顺序相反进行。
11.安装时应注意将油底壳密封面清理干净，涂上密封胶。
12.以上操作过程中，工具不准落地。
13.注意操作中的安全意识。
六．安全操作注意事项：1.学生不允许在实训室内打闹嬉戏。
2.操作过程中严格按照流程进行，不允许随意乱动危险物品4.更换所有垫片，密封面应涂抹密封胶。
5.所有螺丝按规定力矩拧紧，油底壳螺栓力矩20牛米，机油泵紧固螺栓力矩25牛米七．实训指导教师的任务：八．认真填写实训报告。
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指导学习：
机油泵的作用：将有一定压力和油量的润滑油通过油道压送到 各运动件的摩擦表面。
：
机油泵的形式：齿轮式和转子式
操作时注意事项：A、注意安全，文明操作
B、合理选用工具，优先选用套筒
C、拆开时应仔细检查垫片是否有损坏
D、拆限压阀时应注意不能让钢球掉到地面上
齿轮式和转子式机油泵的构造与原理：
2.齿轮式和转子式机油泵的拆装过程
,
教学难点
机油泵的工作原理
更新、补充、删节内容
无
课外作业
~
任务单
教学后记
通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握
（
齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习
的目的。
教 学 内 容 、过 程
^
备注
教学过程：
导入：
通过回顾发动机的润滑系，导入供油压的零件——机油泵，从而引出新课。
齿轮式机油泵：①齿轮式机油泵的主要构件：（见课本P133）
②齿轮式机油泵的拆装顺序：见学生活动单
{
③齿轮式机油泵的工作原理：（见课本P133）
转子式机油泵：①转子式机油泵的主要构件：（见课本P131）
②转子式机油泵的拆装顺序：见学生活动单
③转子式机油泵的工作原理：（见课本P132）
巡回指导：（学生动手过程）
小 结：通过对该课题的学习，同学们基本能按要求进行动手操作，基本掌握齿轮式和转子式机油泵的工作原理和相关零件的技术要求，达到任务学习的目的。
布置作业：完成任务单
/
项目课题
齿轮式和转子式机油泵的拆装
授课班级
汽修305班
-
授课者
李全
授课课时
3
教学方法
—
讲授与实践操作
授课形式
理实一体
·
使用教具
齿轮式和转子式机油泵，世达工具组。
教学目的
…
1.要求掌握齿轮式和转子式机油泵的结构和工作原理。
2.掌握齿轮式机油泵和转子式机油泵的拆装顺序和相关技术参数。
教学重点
1.齿轮式与转子式机油泵的对比认知