通风管路设计手册

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通风管道设计规范

通风管道设计规范

通风管道设计规范
通风管道设计规范是为了确保建筑物内的空气质量和环境舒适性而制定的相关标准。

以下是通风管道设计规范的一些主要要点:
1. 材料选择:通风管道应选用耐腐蚀、耐磨损、无毒无害的材料,如不锈钢、镀锌钢板等。

2. 尺寸要求:通风管道的尺寸应根据建筑物的大小、使用功能和通风需求来确定。

通风管道的截面积和长度要满足送风量和风速的要求。

3. 排气系统设计:通风管道应合理布置,以便将室内的污浊空气排到建筑物外。

排气管道的长度和直径要根据需要进行计算,以保证排气通畅。

4. 送风系统设计:通风管道的设计要考虑到送风的需要,包括室内空气的循环、新鲜空气的补充等。

管道的布置要合理,避免通风死角和房间内的温度不均匀。

5. 风机选择:通风系统中的风机应根据送风量、风阻、噪声等因素来选择。

风机的静压损失、功率消耗和噪声要符合相关标准。

6. 防火设计:通风管道应具备防火性能,防止火灾蔓延。

通风管道的防火等级和防火间隔应符合国家相关标准。

7. 安装要求:通风管道的安装要符合工程设计图纸和安装规范。

管道的连接应牢固,接口处应采用密封材料,以确保管道的密封性。

8. 疏通和清洁:通风管道应定期清洁和疏通,以保持通风系统的正常运行。

清洁和疏通工作应由专业人员进行。

9. 耐久性和维护:通风管道的设计和安装应考虑到使用寿命和维护的需求,以减少日后的维修和更换工作。

总之,通风管道设计规范是为了保证建筑物内空气质量和人员舒适度而制定的相关标准。

遵循这些规范可以确保通风系统的正常运行和可靠性,提高建筑物的环境质量。

风管设计说明

风管设计说明

风管设计说明一.计算洁净手术室的新风量二.计算洁净手术室的送风量三.根据送风量确定的回风量四.送、回风口的布局、数量及分布位置五.风管主、支线路的走向流程及风速六.根据风速设计各个风管截面尺寸七.常用风管的规定尺寸,材料及配件八.参考国家相关专业设计规范一:计算洁净手术室的新风量新风量应按以下四种方法各计算一遍,并取其中最大值:1.按照GB50333-2002附表4.0.1中的该级别手术室新风换气次数计算的新风量。

公式Q1=p×s×hQ1新风换气次数计算的新风量(m3/h)p 新风换气次数(次/h)s 手术室面积(m2)h 手术室空间高度(m)2.按照GB50333-2002附表4.0.1中的该级别手术室人员呼吸所需计算的新风量。

公式Q2=n×qQ2人员呼吸所需计算的新风量(m3/h)n 手术室内的总人数(个)q 每人每小时所需的最小新风量(m3/h)3.按照GB50333-2002附表4.0.1中的保持对低级别洁净室正压差,并能补偿室内排风的新风量。

公式Q3=Q+F Q=A×Σ=(q×l)Q3补偿排风和维持正压差的新风量(m3/h)Q该手术室维持一定正压(PA)差下,缝隙的漏风量(m3/h)F该手术室房间的排风量(m3/h)A 该手术室房间的总送风量(m3/h)Σ可变量,根据围扩结构气密性确定的安全系数,可取10%~20%(0.1~0.2)q 当手术室为某一正压值时,其围护结构单位长度的渗漏风量(m3/h)l 维护结构的缝隙长度(m)4. 另按照GB50333-2002附表7.1.6中规定,百级手术室最小新风量不应低于1000m3/h,百级眼科手术室、千级手术室、万级手术室最小新风量不应低于800m3/h,十万级手术室最小新风量不应低于600m3/h。

计算方式小于规定最小新风量时,应取本规定的新风量。

附表:注:各种围护结构单位在相同压差下,漏风量不同,需要独立计算。

通风设计说明书.

通风设计说明书.

摘要工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。

随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成为了一个全球性的问题。

如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。

本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计,从而达到工作环境和排放浓度的要求。

厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。

设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案,从而设计了合理的系统;然后,通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格;最后,总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制,分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。

本文通过对各个槽的计算,对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程,以减少车间内的有害污染物,保证工作人员健康舒适的工作环境。

关键词:工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。

通风管道设计规范

通风管道设计规范

通风管道设计规范通风管道设计规范是指对通风管道设计和安装所需遵守的一系列规则和标准,以确保通风系统安全、高效运行。

以下是通风管道设计规范的主要内容:1. 材料选择:通风管道应选用质量可靠、符合国家标准的金属材料,如镀锌钢板、不锈钢板等。

对于某些特殊环境,如耐高温、耐腐蚀等要求,应选择相应的特殊材料。

2. 设计原则:通风管道的设计应满足以下原则:(1) 符合通风要求:通风管道的设计必须满足通风系统的要求,如通风量、负压、噪音等。

(2) 管道长度和直径:通风管道应保持最短距离,尽量减小管道阻力,提高通风效果。

(3) 管道连接:管道连接应牢固可靠,采用密封连接方式,防止气体泄漏。

3. 设计要求:通风管道的设计应满足以下要求:(1) 高效通风:通风管道应保证通风系统的高效运行,达到设计要求的通风量。

(2) 低噪音:通风管道应减少噪音产生,通过隔音材料和合理的布局来降低噪音水平。

(3) 耐久性:通风管道的设计应考虑使用寿命,选择耐久性较好的材料,并进行合理的防腐处理。

(4) 安全性:通风管道的设计应考虑防火、防爆等安全因素,选择相应的材料和布置方式,确保安全运行。

4. 安装规范:通风管道安装应遵循以下规范:(1) 配管布局:通风管道的布置应符合施工布置图纸要求,保证通风系统的畅通。

(2) 管道支撑:通风管道应合理设置支撑装置,保证管道的稳固和安全。

(3) 密封处理:通风管道的连接处应进行密封处理,防止气体泄漏。

(4) 正确使用工具:通风管道的安装过程中应使用正确的工具和设备,确保安全和质量。

(5) 验收和检测:通风管道安装完成后,应进行验收和检测,确保通风系统的正常运行。

综上所述,通风管道设计规范是确保通风系统安全、高效运行的重要依据。

在设计和安装通风管道时,必须遵循相应的规则和标准,保证通风系统的正常工作,提供良好的通风条件。

简明通风设计手册

简明通风设计手册

简明通风设计手册简明通风设计手册第一部分:什么是通风设计?通风设计是建筑和室内设计中至关重要的一环,它对于室内环境的舒适度和健康非常重要。

通风设计通过优化空气流动和空气质量,有效地将新鲜空气引入室内,并排出污染物和湿气,从而创造一个舒适、健康的室内环境。

良好的通风设计不仅可以增加居住者的舒适感,还可以预防空气污染和室内空气不良引发的健康问题。

第二部分:通风设计的基本原则1. 自然通风:自然通风是通过合理规划建筑的窗户和门的位置,以便利用自然气流来实现通风。

合理设置窗户和门的位置可以最大程度地促进空气的循环流动。

2. 机械通风:机械通风是使用机械设备,如风扇、通风管道和排气扇,来促进空气的流通。

机械通风广泛应用于那些不利于自然通风的建筑和室内环境。

3. 混合通风:混合通风是自然通风和机械通风的结合,通过结合两者的特点来实现更好的通风效果。

在需要更好通风效果的区域,可以通过结合自然通风和机械通风来提高通风效果。

4. 空气净化:除了通风,空气净化也是通风设计的重要组成部分。

通过使用空气净化器、植物、过滤网等设备和材料,可以有效地净化室内空气,降低空气中的污染物含量。

第三部分:通风设计的注意事项1. 考虑建筑朝向:在设计通风系统时,要考虑建筑的朝向。

根据不同的地理位置和气候条件,合理设置窗户和门的朝向,以利用气流和阳光来增加通风效果。

2. 控制室内湿气:高湿度环境会增加室内的不适感和空气污染物的增加。

通过合理设置通风系统和使用抽湿设备,可以有效地控制室内湿气,提高室内空气质量。

3. 避免污染源:通风设计不仅仅是为了引入新鲜空气,还要注意避免污染源。

避免使用含有有害气体和化学物质的材料,并定期清洁和维护通风设备,以保证通风系统的正常运行。

4. 考虑噪音问题:通风设备会产生噪音,因此在设计通风系统时要注意噪音的控制。

选择低噪音的通风设备,合理布局通风管道,以降低噪音对室内环境的影响。

第四部分:总结与回顾通风设计对于室内环境的舒适度和健康至关重要。

1210631213-陆干明地下室通风设计说明书

1210631213-陆干明地下室通风设计说明书

地下室通风设计说明书1210631213 陆干明简介:从通风排烟系统划分、通风方式及通风排烟风机选择方面,介绍了高层建筑地下室通风系统和排烟系统相结合,以充分利用地下室上部空间的设计方法,包括解决从平时运行到火灾运行的可靠转换的做法。

强调了风机的选择、布置及设计中需注意的问题。

关键字:地下室通风一、通风系统1、方案1、水泵房、机修机房、物业用房自然通风。

2、发电机房、变配电室排风采用防爆型排风机,自然补风。

发电机房换气次数取15次/ h,变配电间换气次数取12次/ h。

3、汽车库采用机械排风,利用车道补入新风,换气次数取6次/h。

2、风量计算1、发电机房:体积V=288m3 换气次数n=15排风量L=288*15=4320 m3补风量取排风量的50%,L=2160 m32、变配电室:体积V=480m3 换气次数n=12排风量L=480*12=5760 m3补风量L=2880 m33、停车库:体积V=12800m3 换气次数n=6排风量L=12800*6=76800 m3 补风量L=38400 m33、排风口、补风口计算(1)排风口、补风口的布置方案排风口靠近污染源,另一侧布置补风口,使室内气流组织最为合理。

均采取自然补风方式。

(2) 排风口的选择a.发电机房和变配电室待发电机房平面图布置确定后,结合发电机技术参数详细计算后再确定b.车库设置两套排风系统,各8个排风口,每个风口的风量:38400/8=4800m3/h 选单层百叶风口500X500 16个排风口的风速:v=4800/3600/(0.5*0.5)=5.33m/s(3)补风口的计算车道自然补风,补风口风速:v=38400/2/3600/18=0.3m/s,符合规范要求4、阻力计算车库排风系统最不利环路阻力降:△P= [△P1+……+△P8]*(1+K)+=107.65*(1+1.3)=248Pa其中:△P1-8—各管段摩擦阻力K—局部阻力与摩擦阻力的比值,取1.2△P—最不利回路阻力降,Pa5、排风机选择计算漏风量取8%,压力损失附加10%L=38400*1.08=41472m3/hH=248*1.1=273Pa选择风量41472 m3/h,风压273 Pa排风机两台6、通风方式平时通风采用均匀排风,即地下室均匀设置排风管及排风口,平时通风用,火灾时兼作排烟风管及排烟口;地下一层考虑由车道自然进风,其它层由火灾时进风系统兼作平时进风。

通风管系生产设计要领概要

通风管系生产设计要领概要

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重力式的止回阀以及压力释放阀:布置时要注意此类 附件不能垂直安装。 回风格栅:布置是注意不要和布风器等送风口太近, 否则容易气流短路,影响通风效果。 关于barge通风: 1:按照规格书要求:为泥浆系统服务的舱室通风,该舱 室内的风管材质为不锈钢。 2:要特别注意水密分隔,以及水密风管的设计。490已经 证明:常规的风管法兰式无法满足水密要求的,所以水密 风管只能对焊连接或者套管连接或者专用的水密风管法兰。 3:干散区的通风,和常规船差不多。
+ 2:关于厨房的送排风管
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1:厨房的送排风管管必须和其他系统分离(鉴于COSCO 的实际情况,小于4000总吨的货船以及载客少于36人的客 船不会造,所以这种情况再此不分析) + 2:为厨房服务的风管:不能经过起居处所、服务处所、 控制站。也必须和A类机械处所、危险区分隔开来。如必 须穿过此区域时;风管必须:1;加厚;2;加绝缘;3; 加风闸(不是一定要的);4;加强以及加支架。 + 3:厨房排风管:除上面要遵守的外,另外:厨房排风管 的首尾两端需要加风闸,而且风闸尽量要靠近分界面处。
时漏附件或者多设置附件。N490此问题尤为突出。生产设 计出图前,务必要认真核对原理图。原原理图上附件设置 有异议的,一定要和详细设计人员讨论后再更改,否则就 是造成少订货或者多订货。
+ 1:对于生产设计中的布置要注意:
+ 1)建模布置:
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1:建模务必准确,尤其是厂家设备、系统无法建模的 部件如通风筒、布风器等等布置在狭小位置。建模准确会 给我们较为准确的判断,否则就有可能失之毫厘,谬之千 里。另外建模准确完整也可以极大方便我们后期统计材料, 否则要做到材料的一次性统计完整,将是非常困难的。 + 2:注意风管的高度;通常净高要大于2.1m,对于可能 设置花钢板的地方要重点注意:比如底层花钢板、发电机 平台、分油机室,经过此区域或者在此区域边缘路过的风 管要格外注意高度,防止高度不够。

某车间排风系统设计说明书

某车间排风系统设计说明书

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载某车间排风系统设计说明书地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容某车间局部排风系统设计说明书车间大小:长*宽*高=30m*10m*6m1#,2#,3# 3个浸漆槽(散发有机溶剂)槽面尺寸:0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m槽面高:0.9m温度:20°C压力:1标准大气压在槽上方设计外部吸气罩,罩口至槽面距离H=0.5m.计算排风罩尺寸及排风量选型所需要运用公式:(1).罩口尺寸:罩长边A=槽长边+0.4*h*2罩短边B=槽短边+0.4*h*2(2).罩口周长:P=罩长边*2+罩短边*2(3).排风量:L=KPH(4).当量直径:D=2*a*b/(a+b)(5).实际流速:v=排风量/矩形风管尺寸(6). △P= R*(7).动压=ρ* */2(8). Z=动压*∑ξ(9). Rl+Z=△P+Z根据书表3-3取边缘控制点的控制风速=0.4m/s分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量1#:罩口尺寸:长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长:P=1.4*2+0.9*2=4.6m排风量: L=KPH=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m/s=4600m/h2#:罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长:P=0.9*2+0.9*2=3.6m排风量: L=KPH=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m/s=3600m/h3#:罩口尺寸:长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m罩口周长:P=2.4*2+1.4*2=7.6 m排风量: L=KPH=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m/s=7700m/h根据排风量设计通风管道对各管段进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量(m/s)2.选定最不利环路,本系统选择1-3-5-风机-6为最不利环路。

通风设计说明书

通风设计说明书

通风工程课程设计说明书目录工业通风与除尘课程设计说明书·································错误!未定义书签。

1、工业通风与除尘课程设计任务书 (2)2、摘要 (5)3、局部排风系统的设计与计算 (6)3.1、排风罩的选取 (6)3.2.集气罩尺寸确定 (7)3.3集气罩排风量确定 (7)4、通风管道的设计与计算 (8)4.1管道材料、形状的选择 (8)4.2、设计草图 (9)4.3、设计计算 (10)4.3.1、初步选定最不利环路 (10)4.3.2、根据规定确定各项参数及尺寸 (10)4.3.3、阻力计算 (10)4.3.4、通风系统水力计算表 (14)4.3.5、校核节点处支管阻力平衡 (14)4.3.6、计算系统总阻力 (15)4.3.7、选择风机 (15)5、参考文献 (16)1、课程设计任务书题目起讫时间学生姓名专业班级所在院系指导教师职称所在单位年月日1、技术参数和设计要求(1)某喷漆车间大小:长×宽×高=20m×10m×6m ,墙厚0.24m ,门3m ×3m 。

(2)车间内有3个浸漆槽1#、2#、3#,槽面尺寸1.2m*0.8m ,距地面1m ,平面布置如下图。

设计要求: 为排除有机溶剂蒸汽,在槽上方设排风罩,试为该车间设计局部排风系统。

2、工作量(1)根据拟定的设计题目,运用所学理论知识,查阅相关规范,确定局部排风系统的设计方案,主要包括选择合适的排风罩、确定排风罩尺寸和排风量、设计通风管道布置方式、依据设计手册进行风管的水力计算并选择合适风机。

通风管路设计手册

通风管路设计手册
4
8.5
4~6 3.5~5 3.25~4
7.5~11
5.5~8 4~6.5 4~6
8.5~14
6.5~11 5~9 5~8
风管风速 低速风管 室内允许 噪声dB(A) 25~35 35~50 50~65 65~85 主管风速 3~4 4~7 6~9 8~12 支管风速 ≤2 2~3 2~5 5~8 新风入口 风速 3 3.5 4~4.5 5 风量范围 m3/h 1700~5000 5000~10000 10000~17000 17000~25500 高速风管 最大风速 12.5 15 17.5 20 风量范围 m3/h 22500~32500 32500~68000 68000~100000 最大风速 22.5 25 30
通风与空调风管设计手册
主编:骆奎
第一部分 风管工程设计资料
一、压力分类: 静压:风管系统中,当空气在风管中流动,对其管壁产生的摩擦力称静压。

ΔPj
ΔPd
ΔPq
= 大气压力 0
v2 2 = ΔPj ΔPd =
动压:风管系统中,当空气在风管中流动,因风速而产生的压力称动压。 全压:风管系统中,当空气在风管中流动,静压力与动压力之和称全压。

Pm

v2 l D 2
F Is
ΔPm :沿程压力损失 Pa ; v:风速 m/s ;
λ: 摩擦阻力系数; ρ:空气密度Kg/m3;
D: 风管当量直径 m' 。 L:风管长度 m 。
D
F, 管道的面积㎡ ;
Is, 湿周,管道断面的周长,m。
三、局部压力摩擦损失: 空气在风管中流动时,风管如果有弯头,三通或断面变化时,导致空气气流状态改变而产生阻抗。

通风与空调系统设计手册

通风与空调系统设计手册

通风与空调系统设计手册一、手册简介本手册是为通风与空调系统设计人员提供的一本实用指南,旨在帮助设计人员根据不同的环境和需求,合理地设计通风与空调系统。

手册包含了设计原则、通风设计、空调系统设计、制冷系统设计、控制系统设计、环保与节能、安装与调试、维护与保养以及常见问题及解决方案等方面。

二、设计原则在进行通风与空调系统设计时,应遵循以下原则:1. 满足室内空气品质要求;2. 确保系统安全可靠;3. 优化系统性能,提高能效比;4. 考虑系统的可维护性和可扩展性;5. 符合环保和节能要求。

三、通风设计通风设计应考虑以下因素:1. 确定合理的通风方案,包括送风方式、送风量、送风温度等;2. 考虑室内空气污染源的控制;3. 确保通风系统的安全可靠性,如设置防烟防火设备;4. 优化通风系统性能,如采用变频技术、能量回收等。

四、空调系统设计空调系统设计应考虑以下因素:1. 根据室内负荷计算结果,确定合理的空调方案,包括冷热源、空气处理设备、送回风系统等;2. 选用高效节能的空调设备,如变频空调、水冷冷水机组等;3. 优化空调系统性能,如采用能量回收技术、变流量控制等;4. 考虑空调系统的安全可靠性,如设置防冻防爆设备。

五、制冷系统设计制冷系统设计应考虑以下因素:1. 根据冷负荷和冷却水流量等参数,选择合适的制冷机组和冷却塔;2. 考虑制冷系统的安全可靠性,如设置超载保护装置;3. 优化制冷系统性能,如采用变频技术、制冷剂流量控制等。

六、控制系统设计控制系统设计应考虑以下因素:1. 根据通风与空调系统的要求,选择合适的控制系统和控制策略;2. 采用智能控制技术,如模糊控制、神经网络控制等;3. 确保控制系统的安全可靠性,如设置故障诊断功能。

七、环保与节能通风与空调系统设计应考虑环保与节能要求,采取以下措施:1. 采用低噪声技术和消声装置,降低噪声污染;2. 采用环保型制冷剂和冷却水处理剂;。

通风系统设计手册

通风系统设计手册

餐饮厨房抽排油烟通风系统设计手册(一) 餐饮厨房抽排烟及送风重点功能区的选定原则根据厨房设备的性能状况,即设备散发油烟和热量不同情况设计配置不同的抽排烟罩,进行局部通风的设计。

在同一区域,炉灶的布置在不影响操作流程的情况下,应尽可能将油烟排放量多的设备放在排风有利位置。

厨房排油烟、散热的重点功能间主要有烹饪间(热加工间)、烧腊间和面点间等。

排气、散热的主要区域有蒸煮间和洗碗间等。

烹饪间作为餐饮厨房的核心部分,是进行炒、炸、煎、烹烤等烹饪活动的主要场所,会产生大量烹调油烟,也是厨房污染物的集中区,室内热舒适性和空气质量品质是最差的,污染物的排放也是最严重的。

应选用带格子烟罩或运水烟罩,再通过油烟净化器处理后方可排放到大气中。

蒸煮间的蒸箱和蒸饭车及洗碗间的洗碗机会产生大量的蒸汽和热量,选用集气罩通过风机直接排放到室外,一般不需配置净化器。

根据卫生防疫要求,冷菜间、备餐间和甜点间等除了配置更衣室,还要设置独立空调。

(二)厨房排风系统划分原则系统设计和划分要与客户的投资方向、投资预算、能源效率、能源消耗、运行费用、生产流程等结合起来,最终确定最适合、科学、合理的方案。

根据炉灶的使用功能和正常使用时段基本一致来划分排风系统,同一个功能间的设备排风应尽可能设计在同一个系统中,但对于过长(如12m以上)的排烟罩,考虑分设两台或两台以上的抽油烟离心风机(风柜),并设置相应的送风(补风)系统。

这样,不仅操作方便,还因根据使用情况分别运行,不会造成即使使用部分炉灶也要开启大功率油烟机或几台油烟机同时运行的不经济现象,减少运行费用。

(在案例中也有使用一台大功率抽油烟离心风机同时配备相应变频器实现节能的)对于不同的功能间,如相互临近且使用时段相同的设备排风可以设计在同一系统里,以节省投资,节约能源。

另外,局部通风和全面通风系统要分开设计和运行,避免炉灶没有工作而切配准备和卫生清理工作时也要运行局部通风的不经济使用情况。

通风工程设计说明书

通风工程设计说明书

目录(一)工程概况 (2)(二)设计参数 (2)(三)确定空调方案,进行焓湿图计算 (2)(四)通风设备选型 (4)(五)气流组织计算 (4)(六)风、水管路布置 (5)(七)水力计算 (6)(八)水力计算 (8)(九)参考文献 (9)一、工程概述本工程为上海某办公楼,砖混结构共十四层,层高都为4.5m 。

总建筑面积约12386.25m 2。

已给出建筑平面图、各个房间的功能和冷负荷,要求设计本办公楼房间的通风系统,从而为整个建筑提供一个舒适的办公环境。

二、设计参数长春地区地处北纬43°54′,室外计算参数:夏季室外计算干球温度30.5℃,湿球温度24.2℃。

室内计算参数:室内设计相对湿度φ=60%,室内设计温度t=25℃,新风量25m 3/h.人。

三、确定空调方案,进行焓湿图计算: 1、空调采用风机盘管加独立新风系统考虑到卫生和能效,选择处理后的新风和风机盘管处理过的空气混合后送入室内的方案。

采用新风不负担室内负荷的方式,即将送入室内的新风处理到95%相对湿度的室内等焓点D(见焓湿图)。

空调系统送风状态和送风量的确定可在h-d 图上进行,具体步骤如下: ⑴ 在h-d 图上找出室内状态点R ,室外状态点O⑵ 根据计算出的各房间室内冷负荷Q 和湿负荷W 求出WQ=ε,通过室内状态点R 画出ε线与φ=95℅线相交,即得送风点S⑶ 根据h R 等焓线,由新风处理后的机器露点相对湿度定出D 点 ⑷ 根据R 、S 两点确定房间总风量⑸ 根据新风比确定风机盘管处理风量及终状态2、总风量、新风量、风机盘管风量的确定以105房间为例:冷负荷:2514.46W ;人体散湿量:0.292g/s ① 计算热湿比ε:ε=Q/W=2514.46/0.292=8611kJ/㎏; ② 确定送风状态点:室内设计状态点R :t R =25℃,φ=60%,h R =55.2kJ/㎏ 过R 作ε=8611 kJ/㎏线本设计采用露点送风,取过程线与φ=95%的交点D 作为送风状态点S 在焓湿图上查得S 点:h s =41.7kJ/㎏;③总送风量:G=Q/(h n -h s )=2.51/(55.2-41.7)=0.186kg/s=558.9m 3/h 105房间的新风量为156 m 3/h计算FP 风量: G f =G-G o =558.9-156=402.9m 3/h其他房间见下表:O R冷却干燥 D 冷却干燥F 混合SRε四、通风设备选型1、风机盘管选型根据105房间负荷风机盘管风量402.9 m3/h,及冷量2514.46w,选用标准风盘FP-2.5两台。

通风设计说明书

通风设计说明书

摘要本设计矿井为鸡西矿务局正阳矿1.5M t/a新井设计,有1层可采煤层,平均总厚度 2.6米。

煤的工业牌号为长焰煤,设计井田的可采储量89M t,服务年限为60a,本矿井设计采用双立井方案开拓,划分为三个水平,两个工作面达产。

采用分层布置,大巷采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输,采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺采用综合机械化采煤工艺。

年工作日为300天,采用“三、八”式工作制,工作面长为180m,每刀进度为0.6m,每日割六刀。

关键词:可采储量走向长壁采煤工艺摘要 (I)第1章采区概况及地质特征 (1)1.1 采区概况 (1)1.1.1 交通位置 (1)1.1.2 地形地势 (1)1.1.3 气象及地震情况 (1)1.1.3 水文地质情况 (1)1.1.5 煤田开发史 (3)1.1.6 工农业及原料供应状况 (3)1.1.7 水源及电源 (3)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地质情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (4)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (6)1.2.4 岩石性质、厚度特征 (6)1.2.5 井田内水文地质情况 (6)1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 (7)1.2.7 煤质、牌号及用途 (8)1.3 勘探程度及可靠性 (8)第2章采区巷道布置及采区生产系统 (9)2.1 概述 (9)2.1.1 采区位置边界范围 (9)2.1.2 采区地质和煤质情况 (10)2.2 采区巷道布置 (10)2.2.1 区段划分 (10)2.2.1 采区上山布置 (11)2.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 (12)第3章采煤方法 (12)3.1 采煤方法的选择 (12)3.1.1 采煤方法选择的制约因素 (12)3.1.2 采煤方法选择 (13)3.2 回采工艺 (13)3.2.1 回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 (13)3.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 (14)第4章矿井通风与安全 (16)4.1 矿井通风系统的确定 (16)4.1.1 概述 (16)4.2 风量计算与风量分配 (18)4.2.1 风量计算 (19)4.2.2 风量分配 (21)4.2.3 风量的调节方法与措施 (21)4.2.4 风速的验算 (21)4.4 通风设备的选择 (24)4.4.1 主扇的选择计算 (24)4.4.2 电动机的选择 (25)4.4.3 反风措施 (25)4.5 矿井安全生产措施 (25)4.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 (25)4.5.2 火灾与水患的预防 (26)4.5.3 其他事故的预防 (26)4.5.4 灾路线及自救 (27)第5章矿井排水 (27)5.1 概述 (27)5.1.1 矿井水来源及涌水量 (27)5.1.2 对排水设备的要求 (28)5.2 矿井主要排水设备 (29)5.2.1 排水方式与排水系统简介 (29)5.2.2 主排水设备及管路的选择计算 (30)第6章采区供电 (32)6.1 矿井供电系统概述 (32)6.2 采区电器设备的型号及数目 (33)6.3 变压器容量选择 (33)6.4 电缆选择计算 (34)第7章技术经济指标 (36)第1章采区概况及地质特征1.1 采区概况1.1.1 交通位置正阳矿位于黑龙江省城子河区境内,距鸡西市东北方向11km。

工厂采暖通风手册

工厂采暖通风手册

工厂采暖通风手册一、前言本手册旨在为工厂的采暖和通风(通风,即通风,中文译为通风)系统提供全面的指南。

工厂的采暖和通风系统对于工厂的正常运行至关重要,良好的系统设计和维护可以确保工厂环境的舒适性,提高员工的工作效率,并保障设备的正常运行。

二、采暖系统1. 系统类型工厂常用的采暖系统类型包括热水采暖、蒸汽采暖和电采暖等。

选择合适的采暖系统应根据工厂的具体需求和条件而定,如能源供应、空间大小、环境温度等。

2. 系统设计在设计采暖系统时,应充分考虑工厂的实际需要,合理分配热量,避免局部过热或过冷。

同时,应注重系统的能效和环保性能,选用gao效、低能耗的设备。

3. 维护与保养定期对采暖系统进行检查和维护,确保系统的正常运行。

检查内容包括管道是否有漏水、堵塞现象,散热设备是否正常工作等。

发现故障应及时修复,以保证采暖系统的稳定运行。

三、通风系统1. 系统类型工厂常用的通风系统类型包括自然通风、机械通风和混合通风等。

自然通风依靠自然风力进行通风,机械通风则通过风机等机械装置强制进行通风。

混合通风则是结合自然通风和机械通风的优点,以提高通风效果。

2. 系统设计在设计通风系统时,应充分考虑工厂内的空气质量、温湿度等因素,合理选择通风方式和设备。

同时,应注重系统的噪音控制,避免对工厂的正常运行产生干扰。

3. 维护与保养定期对通风系统进行检查和维护,确保系统的正常运行。

检查内容包括风机是否正常运转、过滤器是否清洁等。

发现故障应及时修复,以保证通风系统的稳定运行。

同时,应定期清洗和更换过滤器,以保持空气质量。

四、节能与环保随着能源价格的上涨和环保意识的提高,工厂的采暖和通风系统也应注重节能和环保。

以下是一些建议:1. 优化系统设计:通过合理的系统设计和布局,提高系统的能效,减少能源浪费。

例如,采用热回收技术,将排出的热量回收再利用。

2. 选用gao效设备:选择能效高、环保性能好的采暖和通风设备,例如gao效锅炉、低噪音风机等。

通风设计说明书

通风设计说明书

目录第1章设计资料及参数 (1)1.1设计题目 (1)1.2工业槽的特性 (1)1.3原始资料 (1)第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算 (2)2.1夏季得失热量计算 (2)第3章排风形式与排风量 (3)3.1 排气罩的选取 (3)3.2 通风量的计算 (3)第4章空气平衡和热平衡 (6)4.1空气平衡 (6)4.2热平衡 (6)第5章通风管道的水力计算 (8)5.1全面送风系统水力计算及风机选型 (8)5.2局部排风系统水力计算及风机选型 (9)参考文献 (10)第1章设计概况1.1设计题目南京市黑玫化工厂酸洗电镀车间通风设计1.2 工业槽的特性工业槽的特性(表1.1)表1.11.3 原始资料1.3.1建筑物所在地区江苏省南京市1.3.2气象资料1.3.3土建资料(1)建筑物平、剖面图另附图。

(2)窗;单层木窗尺寸1.5X2.5m1.3.4动力资料(1)蒸汽:由厂区热网供应 P=7kg/c㎡工业设备用汽 P=2 kg/c㎡ 0.6T/h采暖通风设备用汽 P=3 kg/c㎡回水方式:开式.无压.自流回锅炉房(2)电源:交流电 220/280伏电镀用 6/12伏直流电(3)水源:城市自来水利用井水的厂区自来水(4)冷源:12℃低温冷冻水1.3.5车间主要设备表见附图第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算2.1夏季得失热量计算夏季得热量:①太阳辐射热电镀区300KW;抛光去300KW②槽子散热量电镀区200KW;抛光区300KW③发电机、电焊机、烘柜等散热量电镀区200KW;抛光区200KW④人体散热量(可以不算)夏季失热量:①水分蒸发吸热量电镀区80KW;抛光区90KW②围护结构传热量(由于温差很小,在夏季可以不算)。

第3章排风形式与排风量3.1 排气罩的选取局部排风是直接从污染源处排除污染物的一种局部通风方式。

当污染物集中于某处发生时,局部排风是最有效的治理污染物对环境危害的通风方式。

如果这种场合采用全面通风方式,反而是污染物在室内扩散;当污染物发生量大时,所需的稀释通风量则过大,甚至在实际中难以实现。

简明通风设计手册

简明通风设计手册

简短的通风设计手册是由中国建筑工业出版社于1997年出版的,由孙宜坚撰写。

本书是供工矿企业,设计研究机构,学校和管理部门从事暖通空调,劳动保护和环境保护的科技人员和管理干部参考的书。

基本信息条形码:9787112031030书号:ISBN 7-112-03103-6印刷日期:2005年6月1日发行日期:1997年6月1日精装本平装本_格式_页数:精装书16,712页中文图书馆分类:tu83中文图书馆分类的一级分类:建筑科学CLC的二级分类:建筑设备书号:b10005409简单的介绍简洁的通风设计手册的主要内容包括综合通风,自然通风和冷却,气幕,局部排气,通风管道系统设计,风扇,除尘,气力输送,有害气体净化处理,典型公共建筑的通风设计,火灾高层民用建筑的预防和排气,通风和除尘系统的测试和维护管理等一并设计。

本手册简洁,实用,内容新颖,表达简洁,参考方便。

目录第一章常用基础数据第一节计量单位第二节物理数据第三节室外气象参数第4节与通风设计有关的标准第二章一般通风第一节整体通风设计第二节总通风量的计算第三节风量平衡和热量平衡的计算第四节热量,湿度和有害物质的计算第五节热回收装置第三章自然通风与保温降温第一节自然通风第二节工业建筑物高温热源的隔热措施第三节当地供气第四章气帘第1节气帘形式第二节气帘的计算方法第三节风幕设备第五章局部排气第1节局部排气罩的类型第二节局部排风罩的设计与计算第三节生产设备局部排气装置第六章通风管道系统设计第一节通风管的材料和形式第2节空气导管中的压力损失第三节通风管道系统的设计与计算第四节通风管道的布置和组成第五节高温烟气管道系统设计第六节均匀送风管道的设计与计算第7章粉丝第一节风扇的分类,性能参数和命名第2节风扇的选择及其与风道系统的连接第三节风机的运行规定第四节风扇的降噪减振第六章除尘第一节灰尘特性第二节除尘器的选择第三节惯性和旋风除尘器第4节湿式集尘器第五节滤尘器第6节小型除尘装置第七节静电除尘器第八节粉尘的收集与处理第9章气力输送第一节概述第二节气力输送系统的布置和设备结构第三节气力输送系统的计算第十章有害气体的净化与处理第一节有害气体的分类和初始浓度(或排放)第二节有害气体的净化第三节净化处理系统及装置的安全技术第四节高空排放有害气体。

暖通风管风道设计手册

暖通风管风道设计手册

暖通风管风道设计手册单风管和双风管集中式空调系统:集中式空调系统:指对办公建筑物内部的空气进行集中处理,输送和分配的空调系统。

系统组成:(1)空调房间;(2)空气处理设备;(3)送/回风管道;(4)冷热源。

按送风管的套数不同分类:单风管系统和双风管系统。

单风管系统(一次回风):只设置一根风管,处理后的空气通过风管送入末端装置。

典型系统图示:一次回风与二次回风的区别:在喷水室或空气冷却器前同新风进行混合的空调房间回风,叫第一次回风。

具有第一次回风的空调系统简称为一次回风式系统。

与经过喷水室或空气冷却器处理之后的空气进行混合的空调房间回风,叫第二次回风,具有第一次和第二次回风的空调系统称为一、二次回风系统,简称二次回风式系统。

回风方式选择依据表:双风管系统:有两条送风管,分别送冷风和热风,新风与回风混合,经第一级空调器处理后,一部分经一根风管送到末端装置,另一部分再经第二级空调器处理后才送到末端装置;两种不同状态的空气在末端装置中混合,才送到空调房间。

双风道空调系统的特点及应用:双风道系统适用于每个房间都需要分别控制室温,而每个房间冷、热负荷变化情况又不同的多层、多房间建筑。

单风管空调系统的特点及应用:单风道集中式系统适用于空调房间较大,各房间负荷变化情况相类似的场合,如办公大楼、剧场、大会堂等。

虽然双风管空调系统具有很好的调节性和节能性,但是其设备复杂占用空间大,限制了该系统的发展,所以集中式空调系统中一般多使用单风管空调系统。

风管管件损失计算:风管风速标准分为低速与高速两种,风速在15m/s以下属低速风管,以上则为高速风管。

前者用于大楼通风及空调,后者则应用于工业及生产作业方面。

风速之大小与风管噪音、震动、及成本均有相当大的关系。

而风管出口及吸气口风速亦会影人体之舒适与安宁。

低速风管风速标准:高速风管内风速标准:风机出风口及吸风口风速标准:风管材料:制造风管材料通常多为黑铁锌或镀锌铁板。

后者耐锈蚀,使用较为普遍。

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之摩擦損失。因此每段分支風管其阻抗皆相同,其系統風量即可平衡風量。
d.
估算法:
此法是设计估算:风管按送回50pa/8m计算。此法只能根据设计经验水平估算时来采用此设计法
六、风管高低速度的区分:高速与低速风管分別为以风速为区分,风速在15 m/s以下,称为低速风管;15m/s 以上为高速风管。以压力区分时,低 压风管压力为3inWG以下、中压风管为3~6 inWG、高压风管为6~12inWG。
第一节通推风荐风管速m道/s 系统的设计及其最大计风速算m/s
管道部位
住宅建筑 公共建筑
工厂
居住建筑
公共建筑
风机吸入口
3.5
4 空气管道内5推荐风速 4.5
5
风机出口
5~8
6.5~10
8~12
8.5
7.5~11
主管道
3.5~4.5
5~6.5
6~9
4~6
5.5~8
支风道
3
3~4.5
4~5
3.5~5
4~6.5
64 Re
K : 管道材料的粗制度;D: 风管当量直径 m。 Nhomakorabea0.11
K
0.25
(粗制度 K 0D.15)
0.0193
D V 0.127
0.105
• 1.204V
2
D
2
改写为:0.01163
V 1.895 D1.217
Pa / m
(粗制度 K 3.0) 0.0267 D 0.290 • 1.204V 2
风量范围 m3/h
1700~5000 5000~10000 10000~17000 17000~25500
高速风管
最大风速
风量范围 m3/h
12.5
22500~32500
15
32500~68000
17.5
68000~100000
20
最大风速
22.5 25 30
第一节通风管道系统的设计及其计算
一、通风管道常用计算公式
四、计算范例如下: 范例1:通风除尘系统 范例2:通风空调系统
支管接出的风

2.5
3~3.5
4
3.25~4
4~6
工厂 7
8.5~14 6.5~11 5~9
5~8
室内允许 噪声dB(A)
25~35 35~50 50~65 65~85
低速风管 主管风速 支管风速
3~4 4~7 6~9 8~12
≤2 2~3 2~5 5~8
风管风速
新风入口 风速 3 3.5 4~4.5 5
Rs
2
改写为:0.01609
V2 Rs1.29
Pa / m
a、系统风管内风速与风阻计算: 可以利用A软件计算,×风管长度=计算风管沿程压力损失。
b、风管局部阻力,含阻力系数的计算: 可利用B软件计算,×部件数量=局部阻力。
c、 局部阻力损失在实际设计中可以根据系统中三通弯头阀部件数量的多少取沿程损失的20~50% (局部阻力系数可在 有关通风设计手册中查到)
L
= V·F·3600 (m3/h)
L,(管道流量m3/h);
Rs = F / Is(管道当量直径mm)
V,(管道风速m/S); F,(计算管道断面积m2)
F, 管道的面积㎡ ; Is, 湿周,管道断面的周长,m。
管道内的气体处在层流状态:λ = 64 / Re; 管道内的气体处在紊流状态:λ = 1.42 /( qRe·D/K)2 。 K: 管道材料的粗制度 Re = (V ·Rs )÷ ν Re,雷诺数 ; V,管道风速m/S ; Rs,管道当量直径mmν; ν运动黏滞系数㎡/s 。
2 ΔPq = ΔPj ΔPd
Ps :全压 ( mmAq );
Pv:动压 ( mmAq );
Hq:动压 ( mmAq );
v :风速 ( m/s );
g :重力加速度9.81 ( m/s²); r :空气比重 (1.204 kg/m³)er ;
二、压力摩擦损失:
当流体在风管中流动时,流体与周围管壁之间产生的摩擦,此摩擦的現象变成一种阻抗力。
Δ = ξ·v2 2
ΔZ: 局部压力损失 Pa ; v : 风速 m/s ; ρ:空气密度 m3/kg。 ξ : 局部阻力系数 ;
四、摩擦阻力系数λ:
1、流体在圆管中流动,当Re 小于2320 时为层流;当Re大于2320时为紊流.当流体作层流时,延程摩擦阻力系数λ可以根据牛顿的内摩擦定律的数
学表达式和均匀运动的基本方程得出,在通风与空调中很少处于层流。即:
通风与空调风管设计手册
主编:骆奎
第一部分 风管工程设计资料
一、压力分类: 静压:风管系统中,当空气在风管中流动,对其管壁产生的摩擦力称静压。
动压:风管系统中,当空气在风管中流动,因风速而产生的压力称动压。
全压:风管系统中,当空气在风管中流动,静压力与动压力之和称全压。
ΔPj = 大气压力 0 ΔPd = v2
矿渣石膏板风道 表面光滑的砖风道 矿渣混凝土板风道
铁丝网抹灰风道 胶合板风道 墙内砖风道
粗制度K mm 1.0 4.0 1.5 10-15 1.0 5-10
风管材料
混凝土风道 木风道 钢板风道 塑料管
石棉水泥管 涂沥青铸铁管
粗制度K mm
1.0-3.0 0.2-1.0 0.15-0.18
0.05 0.1-0.2
64 Re Re:雷诺数;
Re RsV ν:运动黏滞系数15.70x10-6㎡/s ;
V :风速 m/s ;
D: 风管当量直径 m。
第一部分 风管工程设计资料
2、对于大部分通风和空调系统中的管道,空气流动处于紊流状态,主要是在紊流过渡区,其阻力摩擦系数取决于雷诺 数 和管道内表面的相对粗糙度,圆管道的摩擦阻力系数可按下列公式计算(该式从建国初期至今一直使用此公式):
V,管道风速m/S ; Rs,管道当量直径mmν; ν运动黏滞系数㎡/s 。 流体在圆管中流动,当Re 小于2320 时为层流;当Re大于2320时为紊流,圆管的临界雷诺数为Re大于2320.
ν = μ/ ρ μ , 动力黏度系数,pa·s ; ρ,密度Kg/m3。
局部阻力系数可在有关通风设计手册中查到。
验知识,一般很少采用此设计法。
b.
等摩擦法: 此法是將全部風管假設每一點皆有相同的單位長度之摩擦損失來計算風管大小,此法設計簡單,
但風量平衡效果差,需要在 各分支風管加裝風量調整器,以平衡調整風量。
c.
靜壓再得法: 此法係利用每一段分支風管風速減低後,會使靜壓再增加,此增加靜壓量剛好抵消後段風管產生
250
19.6
350
20.45
500
μx10-5 pa.s
2.14 2.20 2.22 2.32 2.46 2.85 3.21 3.69
νx10-5 m2/s
21.7 22.90 23.78 26.2 30.60 42.80 57.50 80.40
K管道材料的粗制度
第一部分 风管工程设计资料
风道材料
t,℃
0 10 20 30 40 50 60 70
μx10-5 pa.s
1.75 1.81 1.96 1.91 1.96 2.00 2.05 2.08
空气的动力黏滞系数μ和运动黏滞系数ν与温度的关系
νx10-5 m2/s
t,℃
13.7
80
14.7
90
15.7
100
16.6
120
17.6
160
18.6
0.12
风管材料
铸铁管 生锈钢管 镀锌钢管 普通钢管
粗制度K mm 0.25
0.5-1.0 0.15
0.02-0.10
五、风管设计法有:a.速度法 b.等摩擦法 c.静压再得法 d .静压再得法
a.
速度法:
此法设计风管,首先选择开始风速,依所需风量查表得圆形风管尺寸与与摩擦损失。因此设计者
需自行决定各段风管风速,才能查表得知圓形风管尺寸与摩擦損失。所以此法需要丰富的设计经
v2
Pm • • l D2
ΔPm :沿程压力损失 Pa ; v:风速 m/s ;
λ: 摩擦阻力系数; D: 风管当量直径 m' 。 ρ:空气密度Kg/m3; L:风管长度 m 。
D F Is
F, 管道的面积㎡ ; Is, 湿周,管道断面的周长,m。
三、局部压力摩擦损失:
空气在风管中流动时,风管如果有弯头,三通或断面变化时,导致空气气流状态改变而产生阻抗。
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