中金石化火炬防辐射墙按装方案汇编

中景石化-可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙钢结构工程

安装方案

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编制部门：浙江省二建钢结构有限公司

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目录

1、编制依据 (2)

2、工程概述 (2)

3、施工部署 (3)

4、材料的性能及管理 (3)

5、钢结构制作工程 (4)

6、钢结构焊接工程 (10)

7、钢结构普通螺栓连接工程 (11)

8、钢结构涂装工程 (12)

9、钢结构构件钢印、包装工程 (12)

10、锚栓预埋及安装前的施工准备 (14)

11、构件运输及堆放 (15)

12、安装施工方案 (17)

13、施工机具配备及劳动力配备 (21)

14、质量控制措施 (23)

15、安全控制措施 (25)

16、现场文明施工及环境保护措施 (27)

附：1、钢结构专业主要人员配备

2、进度计划表

1、编制依据

1.1 中金石化芳烃项目火炬及可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙招标文件1.2 凯鸿集团设计的施工图

1.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 1.4 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) 1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 1.6 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002) 1.7 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

1.8 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)

1.9 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)

1.10《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012)

1.11《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ-80-91)

1.12《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)

1.13《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》 (JGJ276-2012) 1.14《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012)

2、工程概述

2.1 各方单位概述

建设单位：宁波中金石化有限公司

设计单位：凯鸿集团

监理单位：咨询监理有限公司-宁波项目部

总包单位：浙江省二建钢结构有限公司

2.2 概述

2.2.1 规模：全长近528m，高度18m。

2.2.2位置：宁波中金石化一联合。

2.2.3 结构类型：挡风墙。

2.3 钢结构设计

2.3.1 防辐射墙钢柱

2.3.2 柱间支撑

2.3.3 柱间系杆

2.3.4 锚栓

2.3.5 连接铁件

2.4 挡风压型钢板

2.4.1 挡风板：镀锌压型钢板。（DECK YQ75-600）

2.4.1 连接件：热浸锌螺栓、螺母、垫片。

3、施工部署

3.1、主体构件工厂加工后在现场安装；

3.1、施工顺序：按照顺序依次由C-R/1-2轴至S-T/2-33轴至R-C/33-34轴至B-A/33-2轴的顺序安装施工

3.2、劳动力配备：见后表。

3.3、机具配备：见后表。

4、材料的性能及管理

4.1材料的选用

4.1.1 一般要求

所使用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且具有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能。用于连接用的高强螺栓和连接螺栓的材料，必须提供由材料供货厂家提供的材料质量证明书。

4.1.2 钢材

1）所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；并应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。

3）钢材端面或断口处不应有分层、夹杂等缺陷。

4.1.3 焊接材料：

4.2材料的管理：

材料员应根据GB/T19002中的有关规定，对材料的各种质量证明书、相关资料及材料的堆放做好整理。

材料的标示：材质标示沿板材厚度方向，Q235B材质红色进行标示。

气体保护焊丝应置于干燥、通风处进行保存，以防焊丝表面生锈。

所有焊材必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书及复检合格报告。

焊材应由专人发放，并作好发放记录；焊工应按工程要求从仓库领取合格的焊材，领取的焊条必须置于保温筒中，随用随取。

焊条、焊剂要按规定烘烤。烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象；

焊条烘烤次数不得超过三次。

5、钢结构制作工程

5.1 工艺流程

5.2 工艺要点

1)放样、号料

A 熟悉施工图，认真阅读技术要求及设计说明，逐个核对图纸上各零部件的尺寸和方向等，以及各部件之间的安装尺寸和孔距，特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

B 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据。样板、样杆材料可采用薄钢板、小扁钢。样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时应保持平直和光滑圆顺。当构件较大时，样板的制作可采用板条拼成花架以减轻样板的重量，便于使用。样板、样杆应妥善保存，直至工程结束验收通过后方可销毁。

C 放样平台应平整，允许偏差为±5mm，平台表面不得有焊瘤和污物。放样在测平的钢平台上以1：1的比例弹出，当大样尺寸过大时可分段弹出。尺寸的划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，以避免偏差积累。如图纸要求桁架起拱，放样时上下弦应同时起